面料檢驗(yàn)操作指導(dǎo)書(shū)

1、指導(dǎo)文件面料檢驗(yàn)操作指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：JC-QC-QW-017版次：A/0生效日期：2009.61/5一1.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)目的：規(guī)范操作，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。范圍：所有需檢驗(yàn)的成品布?？鄯种疲核姆种?.檢驗(yàn)條件：A.成品驗(yàn)布機(jī)（傾斜式）B.布匹正面朝上檢驗(yàn)，驗(yàn)布者目光距布匹0.7M左右C.車(chē)速不超過(guò)25YD/MIN3.度量：A.幅寬：整匹布以頭、中、尾三次測(cè)量門(mén)幅（針眼至針眼或合同要求）計(jì)算平均值。B.碼數(shù)：一匹布從布頭至布尾的長(zhǎng)度，由測(cè)碼裝置完成測(cè)量。C.循環(huán)：間條布必須測(cè)量每卷布頭、中、尾和左、中、右循環(huán)是否在要求范圍之內(nèi)，并比較卷與 卷之間和要求循環(huán)之間的差異。.留樣：每缸布檢驗(yàn)完成必須留樣，樣品大小A4

2、紙大小，作業(yè)為可追朔性樣. 疵點(diǎn)范圍：A.非破損性疵點(diǎn)-包括：飛花、結(jié)頭、混紗、色纖、棉結(jié)、扭結(jié)、粗細(xì)紗（紗支不勻、粗節(jié)、細(xì)節(jié)）針路、花針、落布印、橫條、染花（染色不勻、色差、折痕、白擦痕、干布印）、油污（柔軟劑斑、化學(xué)試劑、色漬、臟漬、槍水印、拉傷紗）、脫邊（荷葉邊、雙邊）、絲光痕、壓痕。B.破損性疵點(diǎn)-包括洞孔（斷針、漏針、壞針）脫布6.計(jì)分方法：分?jǐn)?shù)疵點(diǎn)尺寸1分3寸(7.5CM)以下2分3 寸(7.5CM)至 6 寸(15CM)3分6寸(15CM)以上,9寸(22.5CM)以下4分9寸(22.5CM)以上4分不論大小破洞（兩條或以上的斷紗稱為洞）備注：A、一卷布不得超過(guò)兩個(gè)接口，每個(gè)接口

3、扣4分。日每碼布最多扣 4分。C連續(xù)性疵點(diǎn)每碼扣 4分。指導(dǎo)文件面料檢驗(yàn)操作指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：JC-QC-QW-017版次：A/0生效日期：2009.6碼2/5D 一卷布的頭、尾幾碼不允許有3分或4分的疵點(diǎn). 1評(píng)分計(jì)算以百平方碼計(jì)算織物等級(jí)-Q代表平方碼分每卷扣分總分*100碼*36寸百平方碼扣分（Q）=每卷布的長(zhǎng)度（碼）*布的門(mén)幅（寸）. 2 “*”級(jí)布規(guī)定.疵點(diǎn)有固定位置或?qū)嶋H循環(huán)比要求循環(huán)偏差超過(guò)3%等可避裁使用的布，將被定為A*;.有固定位置的 A*布，成品布檢驗(yàn)時(shí)每卷布的布頭或布尾用油筆畫(huà)箭頭指出疵點(diǎn)位置，通知生產(chǎn)部；.驗(yàn)布時(shí)必須在小標(biāo)簽旁貼上紅色的A*紙，以區(qū)分正常的大貨布；星級(jí)布必須

4、與采購(gòu)部協(xié)商好后方可出貨。備注：對(duì)于少數(shù)量的星級(jí)布，要根據(jù)門(mén)幅的大小保證制衣廠可用的布在6碼以上。（例如：若有1匹11Y的連續(xù)斷針，門(mén)幅 60, 一般裁兩幅，分卷時(shí)要分出12Y,注明尺寸A*讓50哪口可用布有6Y,若幅寬大的裁三幅的則分卷時(shí)至少有9Y,讓碼1/3 ）;星級(jí)布損耗計(jì)算要按服裝廠實(shí)際損耗的數(shù)量為準(zhǔn).驗(yàn)布操作步驟準(zhǔn)備工作：1）準(zhǔn)備驗(yàn)布工具：剪刀、卷尺、筆、印章、疵點(diǎn)紙、各類標(biāo)簽紙、紙管等；2）清潔機(jī)臺(tái)；根據(jù)合同到待驗(yàn)區(qū)找到正確的布后拉到驗(yàn)布機(jī)旁。檢驗(yàn)：1）驗(yàn)布人員把采購(gòu)合同、產(chǎn)前板測(cè)試報(bào)告及實(shí)物核對(duì)無(wú)誤并分清正反面后方可穿機(jī)驗(yàn)布；2）卷布時(shí)布頭1碼要整齊，避免造成折皺壓痕 .3）碼表

5、調(diào)為“ 0”并根據(jù)布幅的不同把對(duì)邊器、吹風(fēng)閥調(diào)整到適當(dāng)位置，并根據(jù)布邊的卷邊程 度來(lái)決定是否開(kāi)吹風(fēng)或風(fēng)量的大?。?）認(rèn)真審閱采購(gòu)合同，了解采購(gòu)合同提供的各種信息后再開(kāi)始檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)采用四分制扣 分標(biāo)準(zhǔn)，按25碼/分鐘的速度準(zhǔn)確檢驗(yàn)，并填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄。（白淺色布以15碼/分鐘開(kāi)底燈檢驗(yàn)）；5）每卷布的頭、中、尾各開(kāi)底燈慢速詳驗(yàn)3碼，并測(cè)量幅寬、緯斜（包括整幅緯斜尺寸和25“緯斜尺寸），間條布還需測(cè)量循環(huán)并比較卷差和左、中、右循環(huán)差異，開(kāi)底燈的目的既便于測(cè)量緯斜，又能夠發(fā)現(xiàn)漏針、花針、小洞等比較難以發(fā)現(xiàn)的疵點(diǎn)；6）卷布時(shí)兩端要保持平行，相差不能超過(guò)5CM無(wú)斜定型的間條布卷布時(shí)必須保證間條很直；7）檢

6、驗(yàn)的同時(shí)必須取樣，按采購(gòu)合同和（或）產(chǎn)前板測(cè)試報(bào)告上標(biāo)明的各種樣布，在原材料檢 驗(yàn)報(bào)告上必須貼上已檢過(guò)的實(shí)物實(shí)樣板。指導(dǎo)文件面料檢驗(yàn)操作指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：JC-QC-QW-017版次：A/0生效日期：2009.6碼3/59）驗(yàn)完一匹布后，把所記錄的疵點(diǎn)及碼長(zhǎng)、重量等填在面料檢驗(yàn)報(bào)表上10）把已裁開(kāi)的布卷用透明膠把布尾貼整齊后才能打包；11）檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不 OK需回修的布要通知倉(cāng)庫(kù)才放置，不可混入OK布中;.成品檢驗(yàn)操作技能1審閱合同：,仔細(xì)查閱合同上的幅寬、碼重（克重）及循環(huán)等訂單要求。2,通過(guò)合同了解訂單是否有斜定型要求及各種洗水要求，在確定了準(zhǔn)確的斜定型要求和洗水方 式后方可驗(yàn)布。3,合同上已注明

7、各種特殊工藝要求如：絲光、預(yù)縮、磨毛、抓毛、軋光、酶洗及有無(wú)過(guò)樹(shù)脂等 驗(yàn)布時(shí)可以留意特殊工藝易產(chǎn)生的疵點(diǎn)。4,驗(yàn)布前，先仔細(xì)審閱供應(yīng)商的檢驗(yàn)報(bào)告。5,留意合同上布類的用途，對(duì)于用途為輔料的布面疵點(diǎn)，可根據(jù)成衣所在的位置靈活放行。6,缸號(hào)如要是回修缸時(shí)，必需特別留意所回修的疵點(diǎn)是否已改善。8. 2幅寬要求驗(yàn)布時(shí)所量的幅寬是指定型針孔與針孔之間的有效幅寬。實(shí)際幅寬的尺寸與要求門(mén)幅的尺寸偏差必須在0-2”之間（不能小于要求幅寬），如幅寬大于2 且物測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)都 OK的情況下，必須查詢物測(cè)數(shù)據(jù)所測(cè)的門(mén)幅是否與驗(yàn)布門(mén)幅相符。8. 3緯斜要求8. 3. 1直定型：允許緯斜尺寸偏差范圍w3%X1幅。注：A,

8、間條布不允許有波浪形緯斜（即S型或蛇型緯斜）存在。B,格子布要求方格要正。C,對(duì)于特殊布種如華夫格、運(yùn)動(dòng)珠地等紋路比較明顯的布種不能按3%制，要求紋路一定要直。斜定型：具有斜定要求的緯斜尺寸必須等于斜定型百分比與幅寬的乘積。例如：幅寬為60 “，斜定型要求為10%-15%則緯斜尺寸必須在 6-9”之間。8. 3. 2循環(huán)要求排紗間w 1 循環(huán)允許偏差必須在土 3%自動(dòng)間 1 VREPEA T20循環(huán)允許偏差必須在此土 3%大間條（ENG STRIPE： 20 循環(huán)允許偏差必須在 0-3%之間，不允許偏小。4驗(yàn)布注意事項(xiàng)開(kāi)底燈看紋路，每匹布頭中尾各一次；每驗(yàn)一缸布都應(yīng)至少在頭、中、尾挑出三匹，看

9、布面與布邊是否平整；指導(dǎo)文件面料檢驗(yàn)操作指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：JC-QC-QW-017版次：A/0生效日期：2009.6碼4/5毛圈布看反面是否起毛、有無(wú)勾紗、跳紗情況；所有淺色布，尤其是白色、本白一定要注意看反面臟漬和布面異纖情況；驗(yàn)布時(shí)要注意手感是否偏硬，及時(shí)通知班長(zhǎng)；每一缸布的每一匹應(yīng)在頭、中、尾三次對(duì)左、右色差；布頭如有嚴(yán)重的疵點(diǎn)如不密集性的飛花、大破洞、油污等比須剪掉；在不短碼的情況下，連續(xù)性不可回修的疵點(diǎn)如破洞、錯(cuò)花、橫條、花紗、斷紗等必須開(kāi)剪 或送碼處理，間條布必須在距布頭4碼以后才量循環(huán)；通匹性的距邊疵點(diǎn)必須注明距邊位置，嚴(yán)重需避載的需在布頭用箭頭指出。安全操作，卷布時(shí)不要把手插在滾筒之

10、間，以免夾手，拉布車(chē)時(shí)注意避免碰撞。5常見(jiàn)布種易出現(xiàn)的疵點(diǎn)平紋布折痕、細(xì)皺紋毛圈布 反面勾紗、跳紗、漏底、線圈倒向間條布S型或波浪型紋路、花紗、錯(cuò)花型白、淺色布-飛花、色纖、污漬深色布折痕、染花拉架布 中間痕、壓痕、斷拉架、小斷拉架、飛拉架珠地布中間痕、短粗紗、花針提花布錯(cuò)花型、勾紗雙面布 小漏針、針路、反面色漬，軟油漬、花針全滌布 魚(yú)鱗紋、勾紗、脫針羅紋布 紋路彎曲、壞針、針洞吊線布格子布 吊線不勻、方格不正、漏吊線花灰布黑、白星滌蓋棉或棉蓋滌漏底、反底9.質(zhì)量問(wèn)題的處理方法及質(zhì)量反饋1常見(jiàn)疵點(diǎn)的處理方法：.飛花、異纖、色纖：每卷布平均不得超過(guò)每5碼一個(gè)，超過(guò)的則退修補(bǔ)。.油污：一般情況下每

11、匹布扣分超過(guò)5次的要安排打油槍，一次性扣 10分的大面積油污不用打油槍直接扣分或開(kāi)剪處理。.破洞、漏針：布面小破洞或漏針達(dá)到5次應(yīng)由倉(cāng)庫(kù)或采購(gòu)確認(rèn)是否可修補(bǔ)，（一般只斷一條紗的都可修補(bǔ)）。.緯斜：首先應(yīng)以訂單要求為首要條件，其次應(yīng)看其成衣效果。如果無(wú)成衣斜裁要求的在扭曲OK的情況下，緯斜小于訂單要求、而且一缸內(nèi)緯斜正負(fù)在5刈內(nèi)都可OK如是成衣斜裁的無(wú)論成衣還是整個(gè)門(mén)幅內(nèi)緯斜必須在訂單要求范圍內(nèi)。超出要求范圍的退回修。.臟跡：小面積的臟跡可安排打油槍處理，對(duì)于大面積的臟跡或根據(jù)整匹布的扣分情況并由 采購(gòu)部門(mén)確定后才能決定是否退回返洗?；匦迺r(shí)應(yīng)提供臟跡的布樣。指導(dǎo)文件面料檢驗(yàn)操作指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：JC-QC-QW-017版次：A/0生效日期：2009.6碼5/5.大間條：對(duì)于實(shí)測(cè)循環(huán)大于要求循環(huán) 3%的或有規(guī)律性的疵點(diǎn)需與采購(gòu)取得聯(lián)系，根據(jù)嘍 架圖可避裁使用的則 A*打可用率，并由采購(gòu)與客供應(yīng)商協(xié)商好方可生產(chǎn)。對(duì)于無(wú)法避裁的則退回修。.色纖：能挑修的則先挑修，并留樣兩份以便交采購(gòu)處理。2問(wèn)題布留樣對(duì)于原料疵點(diǎn)如色纖、異纖、棉星、原料橫條等留樣時(shí)必須一式兩份，而且留樣具有代表性， 提供給采購(gòu)，以便進(jìn)行索賠。內(nèi)在質(zhì)量國(guó)標(biāo)要求：.內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目：B類產(chǎn)品.國(guó)家強(qiáng)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)（送檢）.1）色牢度：水洗色牢度；干擦色牢度；濕色牢度一 3級(jí).2）甲荃含量：一 75MG/KG） P