安全操作規(guī)程完整版模板

1、- 94 -安全操作規(guī)程完整版資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。洛陽欒川鉬業(yè)集團(tuán)公司礦山公司安全操作規(guī)程LM/KS-ZY-09礦山公司安全委員會(huì)目 錄 一、 洛陽欒川鉬業(yè)集團(tuán)股份有限公司簡介 二 洛陽欒川鉬業(yè)集團(tuán)股份有限礦山公司簡介三、 礦山公司職工安全生產(chǎn)守則 四、 礦山公司各工種安全操作規(guī)程1牙輪鉆司機(jī)安全操作規(guī)程2電鏟工安全操作規(guī)程3空壓機(jī)工 安全操作規(guī)程4電焊、 氣焊工安全操作規(guī)程5檢修鉗工安全操作規(guī)程6維修電工安全操作規(guī)程7配電工安全操作規(guī)程8碎礦工安全操作規(guī)程9起重工安全操作規(guī)程10放礦工安全操作規(guī)程11輪胎式裝載機(jī)、 壓路機(jī)、 叉車、 駕駛員安全操作 規(guī)

2、程12BC-7型粒狀銨油混裝車安全操作規(guī)程13汽車維修工安全操作規(guī)程14車工安全操作規(guī)程15養(yǎng)路工安全操作規(guī)程16爆破器材庫保管員安全操作規(guī)程17油庫管理員安全操作規(guī)程18排碴場指揮工安全職責(zé)19露天爆破工安全操作規(guī)程20鍋爐工操作規(guī)程21推土機(jī)、 加油車安全操作規(guī)程22裝藥工安全操作規(guī)程23爆破器材運(yùn)輸安全操作規(guī)程 四、 礦山公司安全規(guī)章制度1安全生產(chǎn)管理制度2安全檢查制度3勞動(dòng)保護(hù)用品管理制度4安全事故調(diào)查處理制度5特殊工種管理制度6排碴場管理制度7爆破器材出入庫制度8三級安全教育制度9露天邊坡管理制度10安全培訓(xùn)制度11采空區(qū)管理制度12、 關(guān)于上報(bào)生產(chǎn)安全事故報(bào)告的暫行規(guī)定 六、 特殊

3、工種持證情況表 七、 各種預(yù)案一、 洛陽欒川鉬業(yè)集團(tuán)股份有限公司簡介洛陽欒川鉬業(yè)集團(tuán)股份有限公司簡稱洛鉬集團(tuán), 是以鉬鎢的采、 選、 冶、 深加工為主, 集科研、 生產(chǎn)、 貿(mào)易為一體的海外上市公司, 證券代碼: 3993, 中文名稱: 洛陽鉬業(yè), 英文名稱: 中國鉬業(yè), 公司市值居世界礦業(yè)前30位。是河南省百強(qiáng)企業(yè)和洛陽市16家重點(diǎn)企業(yè)之一。下屬四個(gè)分公司、 五個(gè)子公司、 五個(gè)控股公司、 兩個(gè)參股公司。截止 四月, 擁有采礦能力30000t/d; 選礦能力30000t/d; 鉬鐵冶煉能力1 t/y;氧化鉬焙燒能力 0t/y;深加工能力1000t/y;白鎢回收能力15000t/d,為中國第一大鉬

4、生產(chǎn)企業(yè)。企業(yè)擁有產(chǎn)品進(jìn)出口權(quán), 主要產(chǎn)品鉬( 鎢) 精礦、 氧化鉬、 鉬鐵、 鉬( 鎢) 酸銨、 鉬( 鎢) 粉及鉬棒、 板、 條、 絲及稀土材料與制品等30多個(gè)品種, 產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美洲、 歐洲、 韓國、 日本、 東南亞、 香港等國家和地區(qū)。企業(yè)全面經(jīng)過ISO14001環(huán)境管理體系和GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。公司的發(fā)展戰(zhàn)略是以鉬為主體, 以鎢和貴金屬為兩翼, 依靠科技創(chuàng)新、 建設(shè)綠色環(huán)保礦山、 占領(lǐng)國際國內(nèi)市場, 將企業(yè)建設(shè)成為世界領(lǐng)先的國際化稀貴金屬礦業(yè)集團(tuán)。 二、 洛陽欒川鉬業(yè)集團(tuán)礦山公司概況 洛鉬集團(tuán)礦山公司是從事鉬鎢露天開采的現(xiàn)代化大型礦山企業(yè), 位于洛陽市西南200公

5、里的欒川縣冷水鎮(zhèn)、 赤土店鎮(zhèn)交接處。建于1988年8月, 現(xiàn)有員工900余人, 其中地質(zhì)、 采礦、 測量、 機(jī)電、 營銷、 管理等各類技術(shù)人員130余人, 擁有國內(nèi)為先進(jìn)的大型穿孔、 鏟裝、 運(yùn)輸、 碎礦等主要生產(chǎn)及其輔助設(shè)備100余臺(tái), 總重量達(dá)6300余噸, 固定資產(chǎn)7.88億元, 裝備先進(jìn)、 技術(shù)力量雄厚, 現(xiàn)生產(chǎn)能力達(dá)30000t/d, 年銷售收入突破7億元以上的特大型露天礦。現(xiàn)開采的三道莊鉬鎢礦區(qū)是欒川鉬礦田三大礦區(qū)之一。具有礦體厚大集中, 走向長1500米, 厚度80150米, 平均厚度125米, 主要賦存與箱狀背斜兩翼, 傾向南西, 面積487平方米, 礦石儲(chǔ)量5.8億噸, 其中

6、鉬金屬儲(chǔ)量67萬噸, 平均品位0.115%; 鎢金屬儲(chǔ)量50萬噸, 平均品位0.117%; 為埋藏淺、 品位高、 可選性好的特大型鉬鎢礦床, 是河南省乃至全國的一大 資源優(yōu)勢。3000t/d露天開采境界長2350m, 寬1385m, 開采標(biāo)高1630.81114m, 最大采高516.8m, 生產(chǎn)臺(tái)階高12m, 最終并段為24m, 采用牙輪鉆機(jī)穿孔電鏟鏟裝汽車運(yùn)輸臺(tái)階式采剝工藝; 汽車破碎溜井電機(jī)車開拓運(yùn)輸系統(tǒng)。1999年達(dá)5000t/d生產(chǎn)規(guī)模, 提高到8000t/d。 開始進(jìn)行3000t/d擴(kuò)采工作, 當(dāng)年11月25日實(shí)施了 露采擴(kuò)建第一次大爆破, 5月22日實(shí)施了裝藥量700t、 爆巖量1

7、04.5萬m3的河南省最大規(guī)模的硐室大爆破。大爆破結(jié)束以后, 面對工程浩大的基建剝離任務(wù), 采取”借梯上樓”的辦法, 引進(jìn)福建泉州豐業(yè)公司等3家單位穿孔、 鏟裝、 運(yùn)輸設(shè)備500余臺(tái)實(shí)施基建剝離任務(wù), 全面拉開了露采剝離大會(huì)戰(zhàn)。同時(shí), 先后購置了4臺(tái)4m3電鏟、 4臺(tái)KY250牙輪鉆機(jī)、 15臺(tái)32t、 5臺(tái)45t重型汽車, 并完善了配套設(shè)施的建設(shè), 新建了1座35kv的變電站、 3座碎礦站,修通了各作業(yè)區(qū)道路10000余米。在 余名露采建設(shè)者夜以繼日的奮戰(zhàn)下, 于 3月全線達(dá)產(chǎn), 7月再次購進(jìn)2臺(tái)KY-250型牙輪鉆機(jī)、 1臺(tái)10m3電鏟、 20臺(tái)45t重型汽車, 標(biāo)志著洛鉬集團(tuán)的礦山建設(shè)跨

8、入了國內(nèi)現(xiàn)代化大型礦山的行列, 為洛鉬集團(tuán)的做大做強(qiáng)和長遠(yuǎn)發(fā)展開創(chuàng)了良好的局面。在此基礎(chǔ)上, 堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀, 重視生態(tài)環(huán)境的保護(hù), 根據(jù)國家有關(guān)礦山水土保持和土地復(fù)墾的相關(guān)規(guī)定, 在排查場及4000余米永久性道路兩側(cè)按礦山公園標(biāo)準(zhǔn)植樹50000余株, 為打造綠色環(huán)保型礦山, 實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 三、 礦山公司職工安全生產(chǎn)守則一、 每個(gè)職工必須牢固樹立一切服務(wù)生產(chǎn)意識, 一切行動(dòng)聽從指揮, 堅(jiān)持生產(chǎn)必須安全, 安全促進(jìn)生產(chǎn)的原則, 遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律, 做好安全文明生產(chǎn)。二、 班前班中不得飲酒, 新職工和改變工種的職工必須進(jìn)行二級安全教育。三、 上班時(shí)嚴(yán)禁穿拖鞋, 必須穿

9、戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。四、 所有操作人員嚴(yán)禁串崗、 脫崗、 睡崗、 下棋、 打撲克、 嬉戲打鬧, 未經(jīng)帶班領(lǐng)導(dǎo)同意不得換崗, 嚴(yán)禁操作非工種范圍的設(shè)備, 特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證操作本工種范圍的設(shè)備, 持證上崗; 五、 工作場地未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得讓無關(guān)人員進(jìn)入, 認(rèn)真填寫各種記錄, 禁止帶小孩進(jìn)入工作場地; 六、 除公司統(tǒng)一安排的文體活動(dòng)外, 工作時(shí)間禁止各種文體娛樂活動(dòng), 七、 運(yùn)輸車輛要走指定道路, 注意各種警示標(biāo)志, 嚴(yán)禁貪走便道跨越危險(xiǎn)區(qū), 車輛和行人的距離大于2米; 八、 每個(gè)職工有權(quán)利制止任何人違章作業(yè), 有權(quán)拒絕接受任何人違章指揮; 九、 任何車輛未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意, 不得脫線行駛和運(yùn)

10、輸私物, 十、 嚴(yán)禁在邊坡、 采空區(qū)、 高壓電線、 起重臂下停留、 休息; 十一、 任何人員不得私拿 爆破器材, 發(fā)現(xiàn)殘藥、 雷管應(yīng)及時(shí)上交庫房; 爆破物品使用嚴(yán)格按照爆破安全規(guī)程GB6722 進(jìn)行管理; 十二、 任何人員不得隨意拆除各種安全設(shè)施( 防護(hù)裝置、 霹雷、 安全標(biāo)志、 照明、 防火設(shè)施) 保護(hù)好地壓監(jiān)測點(diǎn); 十三、 積極參加各種安全活動(dòng), 提出合理化建議, 不斷改進(jìn)勞動(dòng)條件和作業(yè)環(huán)境, , 積極處理不安全因素; 十四、 發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)及時(shí)制止, 并處以50元罰款, 情節(jié)嚴(yán)重將給與行政紀(jì)律處分。本守則發(fā)布后全體職工認(rèn)真貫徹執(zhí)行, 對違反本規(guī)定的給與 批評教育 , 對造成惡劣影響者要給與

11、經(jīng)濟(jì)處罰或者紀(jì)律處罰, 對安全生產(chǎn)者要給與表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。企業(yè)理念: 創(chuàng)宏偉鉬業(yè) 建一流礦山企業(yè)精神: 忠于團(tuán)隊(duì) 與環(huán)境共贏企業(yè)價(jià)值觀: 質(zhì)量是企業(yè)的生命企業(yè)行為準(zhǔn)則: 求真務(wù)實(shí) 雷厲風(fēng)行 審時(shí)度勢 創(chuàng)造卓越 洛陽欒川鉬業(yè)集團(tuán)有限公司安 全 獎(jiǎng) 懲 辦 法第一章 總則一、 本辦法依據(jù)中華人民共和國勞動(dòng)法、 中華人民共和國礦山安全法、 河南省勞動(dòng)安全衛(wèi)生條例, 參照勞動(dòng)部、 冶金部、 河南省政府、 勞動(dòng)廳、 冶金廳、 洛陽市政府、 勞動(dòng)局以及內(nèi)部有關(guān)規(guī)定及管理制度制定。二、 凡當(dāng)年發(fā)生傷亡事故, 超過 控制指標(biāo)的單位, 年終對該單位和單位負(fù)責(zé)人, 實(shí)行一票否決權(quán), 取消該單位一把手及直接現(xiàn)任人的評先

12、資格。三、 凡發(fā)生事故, 單位要在發(fā)生事故的五日內(nèi)將事故報(bào)告、 對責(zé)任人的人處理意見等有關(guān)材料按制度要求內(nèi)容完整的報(bào)安全環(huán)保處( 安全委員會(huì)以下簡稱安委會(huì)辦公室) 。四、 本獎(jiǎng)懲辦法中所發(fā)生的各項(xiàng)罰款, 由安委會(huì)辦公室出具罰款單, 財(cái)務(wù)處從核定的單位工資中扣除, 行政處分由安委會(huì)研究決定后, 下文載入本人檔案。五、 各單位對責(zé)任人的罰款, 可從二次分配的工資中扣除, 對單位的罰款應(yīng)在行政管理費(fèi)中開支, 不準(zhǔn)攤?cè)氤杀?。第二?責(zé)任劃分一、 直接責(zé)任1、 違章指揮、 違章作業(yè)、 冒險(xiǎn)作業(yè)的; 2、 違反安全生產(chǎn)責(zé)任制( 職責(zé)) 有關(guān)法規(guī)、 規(guī)定、 規(guī)章制度的; 3、 違反勞動(dòng)紀(jì)律的; 4、 未經(jīng)安

13、全部門允許擅自拆除、 更改、 毀壞安全設(shè)施的; 5、 違反GB644286A7所列不安全行為的; 6、 違反GB644286A6所列不安全狀態(tài)的。二、 領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任1、 工人未經(jīng)安全教育、 培訓(xùn)即分配上崗作業(yè)的( 包括培訓(xùn)不及格, 沒有取得相應(yīng)證件的) 。2、 缺乏安全技術(shù)操作規(guī)程或者規(guī)程不健全的; 3、 缺乏安全設(shè)施或安全設(shè)施有缺陷的。4、 對事故隱患、 勞動(dòng)安全衛(wèi)生條件、 危害點(diǎn)( 所) 未采取預(yù)防措施的。5、 對事故熟視無睹, 致使發(fā)生同類事故的; 6、 對違反GB644286A96所列不安全狀態(tài), GB6424286A7所列不安全行為負(fù)有間接、 直接責(zé)任的。三、 主要責(zé)任對事故( 隱患)

14、的發(fā)生( 治理) 起主要作用的責(zé)任。主要責(zé)任者可能是直接責(zé)任者, 可能是領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者, 也可能是直接責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者都是主要責(zé)任者。第三章 處罰對以下情況中直接經(jīng)濟(jì)損失或險(xiǎn)肇直接經(jīng)濟(jì)損失, 集團(tuán)公司的二級單位應(yīng)接受2030%的經(jīng)濟(jì)處罰。領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人應(yīng)處直接責(zé)任人兩倍以上的罰款。一、 經(jīng)濟(jì)罰款( 一) 傷亡事故1、 凡單位發(fā)生責(zé)任性重傷、 急性中毒、 死亡、 重大傷亡、 特大傷亡事故, 一律按規(guī)定時(shí)間、 要求, 如實(shí)填寫報(bào)表上報(bào), 如發(fā)現(xiàn)瞞報(bào)、 謊報(bào)、 遲報(bào)以及故意偽造、 破壞事故現(xiàn)場等現(xiàn)象的, 對責(zé)任人處以50100元罰款。2、 重傷事故每人/次分別罰款負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和主要責(zé)任人50100元。3、

15、死亡事故( 一次死亡12人) 每人/次分別罰負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和主要責(zé)任100300元。4、 重大死亡事故( 一次事故死亡3人或3人以上) 每人/交分別罰負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和主要責(zé)任300500元。5、 特大傷亡事故( 一次死亡50人以上) 專題研究處理。6、 險(xiǎn)肇事故對責(zé)任人應(yīng)處50元/次罰款。7、 以上各項(xiàng)如果同時(shí)發(fā)生( 即有死亡、 又有重傷) 則分別計(jì)算, 合并罰款。( 二) 經(jīng)濟(jì)損失事故在事故定性后, 如果屬于違章指揮、 違章作業(yè)、 瀆職、 失職給公司造成經(jīng)濟(jì)損失的, 按上級有關(guān)規(guī)定和內(nèi)部管理制度視情節(jié)除行政處分外, 并給主要責(zé)任人以如下處罰: 1、 直接經(jīng)濟(jì)損失在100元以下的, 罰責(zé)任人50元。2

16、、 直接經(jīng)濟(jì)損失在1001 元的, 罰責(zé)任人100元。3、 直接經(jīng)濟(jì)損失在 5000元的, 罰責(zé)任人150元。4、 直接經(jīng)濟(jì)損失在500110000元的, 罰責(zé)任人200元。5、 直接經(jīng)濟(jì)損失在1000115000元的, 罰責(zé)任人250元。6、 直接經(jīng)濟(jì)損失在15001 0元的, 罰責(zé)任人300元。7、 直接經(jīng)濟(jì)損失在 150000元的, 罰責(zé)任人400元。8、 直接經(jīng)濟(jì)損失在50001100000元的, 罰責(zé)任人500元。9、 直接經(jīng)濟(jì)損失在100001150000元的, 罰責(zé)任人600元。10、 直接經(jīng)濟(jì)損失在150001 00元的, 罰責(zé)任人700元。11、 直接經(jīng)濟(jì)損失在 013000

17、00元的, 罰責(zé)任人800元。12、 直接經(jīng)濟(jì)損失在300001400000元的, 罰責(zé)任人900元。13、 直接經(jīng)濟(jì)損失在400001500000元的, 罰責(zé)任人1000元。14、 直接經(jīng)濟(jì)損失在5000000元以上的, 罰責(zé)任人1200元。( 三) 其它1、 對違反有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生法規(guī)、 規(guī)程、 規(guī)范、 集團(tuán)公司規(guī)三、 礦山公司各工種安全操作規(guī)程一、 牙輪鉆機(jī)安全操作規(guī)程1司機(jī)要基本懂鉆機(jī)結(jié)構(gòu)原理, 性能和操作方法經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)批準(zhǔn)后執(zhí)行操作2起動(dòng)前(1)鉆機(jī)所有操作手柄置于零位(2)檢查鉆機(jī)上各安全裝置是否處于安好狀態(tài)(3)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部的連接狀況(4)注油潤滑和緊固3啟動(dòng)電機(jī)經(jīng)檢查各部位運(yùn)行正

18、常后方可加壓開鉆4鉆孔作業(yè)時(shí)應(yīng)做到(1)堅(jiān)守崗位, 精心操作, 準(zhǔn)確加壓(2)嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)或帶電部位進(jìn)行檢查修理(3)嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)部位注潤滑油5.夜間不準(zhǔn)起落大架子, 嚴(yán)禁非操作人員在鉆機(jī)危險(xiǎn)范圍內(nèi)停留6.移動(dòng)高壓電纜必須采用絕緣電纜鉤, 嚴(yán)禁用身體任何部位觸及電纜, 電纜橫過道路應(yīng)埋設(shè)7.走車前應(yīng)將千斤頂抽回, 并設(shè)專人拉電纜, 禁止夜間長途走車8.鉆機(jī)爬坡不準(zhǔn)超過150, 爬坡超過150, 時(shí)必須設(shè)落大架子9.提升回轉(zhuǎn)小車時(shí), 速度不宜過高, 以防超重?cái)噫?0.鉆機(jī)避炮時(shí), 應(yīng)避開炮擊方向, 并保持安全距離, 大炮200米, 小炮400米11.禁止站在高壓電纜上和高壓架空線下方二、 電鏟司機(jī)安

19、全操作規(guī)程1電鏟司機(jī)要了解電鏟的結(jié)構(gòu)原理, 基本性能和操作方法, 并經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作學(xué)員不準(zhǔn)私自操作電鏟, 要在師傅監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。2.在啟動(dòng)發(fā)電機(jī)時(shí)對各主令控制器, 安全抱閘裝置和各減速箱油脂, 油量進(jìn)行檢查, 檢查直流發(fā)電機(jī)的流子, 炭刷, 刷握狀況, 各銅套, 緊固螺絲, 控制氣壓情況。3.啟動(dòng)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行電鏟的開動(dòng)順序, 先合隔離開關(guān), 后合真空接觸器。嚴(yán)禁帶負(fù)荷隔離開關(guān), 發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間過長應(yīng)立即停車。4.啟動(dòng)后必須檢查機(jī)組運(yùn)行狀況。5.操作時(shí)要集中精力, 不允許與她人閑談。6.提升與推壓配合操作時(shí)應(yīng)做到(1)鏟斗下降時(shí), 提梁必須保持大繩有力, 不準(zhǔn)過松;(2)

20、不準(zhǔn)強(qiáng)行生挖硬啃;(3)鏟斗不準(zhǔn)碰天輪或砸翻板;(4)前伸后縮時(shí)不準(zhǔn)碰后保險(xiǎn)牙。7.操作回轉(zhuǎn), 行走系統(tǒng)應(yīng)做到: (1)嚴(yán)禁違反規(guī)定執(zhí)行回轉(zhuǎn), 嚴(yán)禁行走時(shí)轉(zhuǎn)換操作, 嚴(yán)禁操作過程急倒逆主令和停電過猛;(2)回轉(zhuǎn)時(shí), 鏟斗必須高于工作面, 嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室上方經(jīng)過;(3)回轉(zhuǎn)裝車時(shí), 要與車箱邊緣上面保持一定距離, 卸礦不宜過高, 嚴(yán)禁過前、 過后或裝偏, 嚴(yán)禁砸、 壓扒、 推汽車。8.作業(yè)過程做到: (1)非生產(chǎn)人員不得進(jìn)入20米作業(yè)區(qū)內(nèi);(2)電鏟站立坡度不宜過大, 上坡不大于12度, 下坡不大于13度, 嚴(yán)禁用斗桿支大架子;(3)電鏟站立要平穩(wěn), 嚴(yán)禁鏟斗扒、 拉、 壓電纜。9.電鏟轉(zhuǎn)

21、彎時(shí)要選好地形, 地面不平不得扭車, 每次扭車不得超過15度。10.嚴(yán)格按照電鏟停車順序進(jìn)行操作, 必須把主令控制手柄拉回零位, 鏟斗不準(zhǔn)停在空中, 嚴(yán)禁停在電纜上。三、 空壓機(jī)工安全操作規(guī)程1工作人員必須認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程。2必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。3作業(yè)前,首先檢查機(jī)電設(shè)備. 安全實(shí)施和周圍環(huán)境,確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)作業(yè)。4先盤車后開車,禁止?jié)袷植僮麟娖髟O(shè)備,禁止超壓運(yùn)行,禁止無冷卻水運(yùn)行,禁止運(yùn)行中檢修,禁止帶負(fù)荷拉閘,禁止跨越接觸傳動(dòng)部位,禁止機(jī)房內(nèi)放易燃爆品。5發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,斷電停車,專人監(jiān)護(hù),及時(shí)檢修。6停車后,必修將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出,冬季必須放掉冷卻水。7遵守勞動(dòng)紀(jì)

22、律,堅(jiān)守工作崗位,搞好文明生產(chǎn),做好交接班和記錄。四、 電焊、 氣焊工安全操作規(guī)程1.工作前應(yīng)仔細(xì)檢查電源線路以及焊槍. 氣壓表. 乙炔等保險(xiǎn)裝置和氧氣帶有無破損。2.在地面焊接或切割時(shí), 必須與易燃易爆物保持一定距離, 易燃物5米以上, 易爆物10米以上或用不燃材料隔開。3.在高空工作時(shí), 要將下面的易燃物移開或派人看守。4.凡焊有爆炸危險(xiǎn)的容器時(shí)要用惰性氣體或蒸氣進(jìn)行處理后才能作業(yè)。5.嚴(yán)禁在高壓容器. 高壓管道外壁燒焊, 如需燒焊應(yīng)先放去壓力。6.電焊時(shí), 焊把線不能與氣瓶接觸, 也不要把氣焊軟管與其它氣體導(dǎo)管放在一起。7.氧氣瓶與乙炔瓶與明火必須保持10米以上距離, 不準(zhǔn)在周圍吸煙。8

23、.氧氣瓶與乙炔瓶之間距離應(yīng)不小于5米, 氧氣瓶與乙炔瓶不可沾油污。9.用完的氧氣瓶應(yīng)保持5公斤/平方厘米的壓力, 以防止其它物質(zhì)侵入。10.搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)輕裝輕放, 不能撞擊, 避免暴曬。五、 維修鉗工安全操作規(guī)程1必須安全技術(shù)培訓(xùn), 熟悉設(shè)備基本結(jié)構(gòu)和性能, 考試合格后, 持證上崗。2禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。3操作前, 應(yīng)按所使用工具的需要和有關(guān)規(guī)定佩戴勞保用品, 檢查工具是否完好。要注意周圍人員和環(huán)境, 做好聯(lián)系, 多人交叉作業(yè)時(shí)搞好配合, 嚴(yán)禁在高空作業(yè)時(shí)拋擲, 傳運(yùn)工具和物件, 不得自己動(dòng)手移設(shè)安裝臨時(shí)電源。4高空作業(yè), 必須系好安全帶, 五級以上大風(fēng), 禁止鉆機(jī)大架頂和電鏟天輪外工作

24、。所有工具、 材料要放妥, 作業(yè)下方不得站人, 并檢查梯子、 腳手架是否穩(wěn)固, 不得穿硬底鞋。5在行車轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)旁邊檢修時(shí), 必須與有關(guān)人員聯(lián)系好, 并掛上標(biāo)志, 必要時(shí)派人看護(hù)。6在檢修裝配工作中, 兩物之間的孔壁不對正, 禁止手伸入孔壁內(nèi)調(diào)整, 以免造成擠傷。7對笨重設(shè)備及部件拆卸和裝配, 應(yīng)有專人指揮。并在天車或吊車配合下工作。8焊、 切工作必須使用專用工具, 遠(yuǎn)離易燃易爆物品, 專人監(jiān)護(hù), 作業(yè)結(jié)束后滅絕火種, 切斷電源。9檢修人員工作完畢, 必須清點(diǎn)所用的工具, 防止忘于設(shè)備上, 發(fā)生意外。六、 維修電工安全操作規(guī)程1必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn), 考試合格后, 持證上崗, 熟悉主要用電設(shè)備的性能

25、、 供電系統(tǒng)、 控制系統(tǒng)、 保護(hù)裝置及操作方法。2嚴(yán)格遵守電工安全工作規(guī)程和礦山安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。3檢查和維修高壓設(shè)備時(shí), 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。4一切電器設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地, 使用手持式電動(dòng)設(shè)備工具時(shí), 必須帶絕緣手套或采取良好的接地措施。5不得隨意帶點(diǎn)作業(yè)( 規(guī)程允許的情況除外) , 如需帶電作業(yè), 必須兩人以上進(jìn)行工作, 并做好可靠的安全措施。6在停電、 停機(jī)檢修時(shí), 必須有可靠的安全措施, 與操作人員主動(dòng)聯(lián)系好, 在電源開關(guān)處掛上”有人工作, 禁止合閘”的警告牌, 必要時(shí)應(yīng)拿下保險(xiǎn)絲或設(shè)專人看守。7在進(jìn)行停電作業(yè)前, 必須檢驗(yàn)是否帶電, 確認(rèn)無電后, 方可進(jìn)行工作, 不得麻痹大意

26、, 草率從事。8對車間、 采場內(nèi)的電機(jī)、 變壓器、 配電器、 配電箱、 開關(guān)、 線路、 電纜等要定期檢查維修, 發(fā)現(xiàn)問題, 及時(shí)處理, 并認(rèn)真做好交接班記錄。9保持電器設(shè)備的放火設(shè)施, 經(jīng)常處于良好狀態(tài)。10工作前所有工作人員應(yīng)對工作性質(zhì)及周圍環(huán)境作充分的了解, 對工作情況未了解不得工作。11在高壓設(shè)備及重要低壓總配電盤上停電工作, 要嚴(yán)格履行安全組織措施和安全技術(shù)措施。12油開關(guān)斷開電源時(shí), 除了拉開油開關(guān)外, 必須把隔離開關(guān)拉下, 禁止在只切斷油開關(guān)的設(shè)備上測量月員性能或進(jìn)行其它工作。13利用電磁開關(guān)斷開電源時(shí), 必須拉開其前面的刀閘, 或?qū)⑵浠芈返谋ｋU(xiǎn)器取下。14在檢查電機(jī)時(shí), 必須待電

27、動(dòng)機(jī)靜止, 并采取防止電動(dòng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)的措施后, 方可進(jìn)行。15使用搖表測量絕緣時(shí), 必須禁止和監(jiān)視所有工作人員接觸被測設(shè)備, 測量完后, 必須將被試物放電。16高空作業(yè)時(shí), 緊好袖口, 打綁腿掛安全帶, 禁止赤膊和穿帶釘鞋。17高空作業(yè)使用樓梯時(shí), 要有專人看護(hù), 禁止兩人在同一梯上工作。18有病或精神不正常的人, 不能高空作業(yè), 工作前必須檢查所有工具, 不完整和絕緣不良的工具禁止作業(yè)。19上桿作業(yè)前, 檢查電桿腳是否腐爛, 踏腳板是否牢靠, 并系好安全帶, 松緊線時(shí)要考慮到桿的受力能力, 嚴(yán)禁桿子上同時(shí)作業(yè)。傳送工具和材料時(shí)要用吊繩。20高空作業(yè)時(shí), 精神必須集中, 不得打鬧, 如過度疲勞

28、和不舒適時(shí), 不得勉強(qiáng)工作, 禁止高空中休息和打盹, 寒冷天氣工作時(shí)間不得過長, 以防手足凍麻。21在剪斷架導(dǎo)線之前, 必須注意其落下途徑有可能碰及其它導(dǎo)線及設(shè)備時(shí), 應(yīng)用干燥繩子吊住緩緩放下。22在雨天操作隔離開關(guān)之前, 必須穿戴絕緣手套及絕緣鞋。七、 配電工安全操作規(guī)程( 一) 送電安全操作規(guī)程1檢查設(shè)備上裝設(shè)的各種臨時(shí)安全措施和接地線確已安全拆除。2檢查有關(guān)的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置確已按規(guī)定投入。3檢查斷路器確在開閘位置。4合上操作電源與斷路器控制回路保險(xiǎn)。5合上電源側(cè)隔離開關(guān)。6合上負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)。7合上斷路器。( 二) 停電安全操作規(guī)程1檢查有關(guān)表計(jì)指示是否允許拉閘。2斷開斷路器。3檢查

29、斷路器確在斷開位置。4拉開負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)。5拉開電源側(cè)隔離開關(guān)。6切斷斷路器的操作電源。7拉開斷路器控制回路保險(xiǎn)器。8按照檢修工作票布置安全措施。( 三) 倒閘安全操作制度1高壓設(shè)備倒閘操作, 必須填寫倒閘操作票, 應(yīng)由兩個(gè)人進(jìn)行操作。倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度或值班負(fù)責(zé)人命令, 受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行, 單人值班, 操作票由發(fā)令人用電話向值班員傳達(dá), 值班員應(yīng)根據(jù)傳達(dá), 填寫操作票, 復(fù)誦無誤, 并在”監(jiān)護(hù)人”的簽字處填寫發(fā)令人姓名。2操作前應(yīng)核對設(shè)備名稱, 編號和位置, 操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制。必須按操作順序操作, 每操作完一項(xiàng), 做一個(gè)記號”, 全部操作完后進(jìn)行復(fù)查。倒閘操作必須由兩人執(zhí)

30、行, 其中一人對設(shè)備較為熟悉者作監(jiān)護(hù)。單人值班的電器設(shè)備倒閘操作可由一人執(zhí)行。特別重要和復(fù)雜的倒閘操作, 由熟練的值班負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)。3下列各項(xiàng)工作能夠不用操作票: ( 1) 事故處理; ( 2) 拉合開關(guān)的單一操作; ( 3) 拉開接地刀閘或拆除全站( 所) 僅有的一組接地線。4用絕緣棒拉合刀閘或輕轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)合刀閘和開關(guān), 均應(yīng)戴絕緣手套。5雷電時(shí), 禁止進(jìn)行倒閘操作。6在未拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施以前, 不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮攔。( 四) 事故安全管理制度1發(fā)現(xiàn)事故時(shí)頭腦要冷靜, 根據(jù)燈頭部向表計(jì), 準(zhǔn)確判斷事故原因的故障點(diǎn), 迅速準(zhǔn)確處理, 做好記錄, 向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2事故處理過程中, 不

31、允許辦理交接班, 更不允許離開現(xiàn)場, 直到事故結(jié)束后, 方可交接班。3事故發(fā)生后, 不可改變事故現(xiàn)場, 直到單位領(lǐng)導(dǎo)檢查后方可處理。4根據(jù)事故處理”三不放過”的原則, 事故后要召開有關(guān)人員分析會(huì), 教育其本人和制定防范措施。事故后三天內(nèi)要把事故報(bào)告送交供電局監(jiān)察所備案。5下列各項(xiàng)操作在任何情況下, 均由值班員親自執(zhí)行, 執(zhí)行后再向車間匯報(bào)。( 1) 將直接對人員生命有威脅的設(shè)備停電; ( 2) 運(yùn)行中的設(shè)備有受損傷威脅的停電; ( 3) 將已損壞的設(shè)備退出運(yùn)行的。( 五) 設(shè)備巡查檢查制度1巡視檢查設(shè)備值班人員重要職責(zé), 必須按照巡視檢查路線, 設(shè)備項(xiàng)目細(xì)致檢查設(shè)備, 發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及異常情況時(shí)

32、, 應(yīng)采取果斷措施, 把事故消滅在萌芽狀態(tài)。2巡視巡查設(shè)備時(shí), 必須思想集中, 一臭、 二聽、 三差、 四看、 防止漏查。3如果電壓波動(dòng)較大, 有接地信號, 氣候異常變化, 或在對設(shè)備進(jìn)行操作以后。4巡視檢查的項(xiàng)目有以下內(nèi)容: ( 1) 探明設(shè)備有無滲油、 漏油、 油色、 油位是否正常, 吸潮劑顏色有無變化; ( 2) 電器連接頭及開關(guān)、 刀閘、 母線聯(lián)接是否發(fā)熱變色; ( 3) 瓷瓶、 絕緣是否老化, 破損有無放聲音; ( 四) 各種指示儀表是否正確, 各種電壓、 電流功率有無異常變化。5消防器材、 安全用具、 接地線、 警告牌是否齊全, 擺放位置是否恰當(dāng)。八、 碎礦工安全操作規(guī)程1熟悉設(shè)備

33、基本性能, 經(jīng)安全技術(shù)部門培訓(xùn), 考試合格后, 持證上崗。2經(jīng)常對設(shè)備周圍及液壓旋回作業(yè)平臺(tái)作業(yè)進(jìn)行全面檢查( 包括緊固部位的螺絲的緊固情況) 確認(rèn)良好后方可按照順序起動(dòng)設(shè)備。3必須對稀油潤滑站的開關(guān)、 閘門、 壓力表進(jìn)行檢查, 油箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn), 起動(dòng)油泵后應(yīng)立即檢查油泵, 及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常, 油路是否暢通?；赜土渴欠裾? 平行軸上方供油孔供油是否正常。4當(dāng)確認(rèn)一切正常后方可起動(dòng)主機(jī), 待主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可發(fā)信號破碎, 并隨時(shí)檢查主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況, 三角皮帶的松緊及磨損程度, 油泵的工作狀態(tài)( 油壓、 油量、 油溫) , 并注意電機(jī)溫度和音響。5超過1米的大塊嚴(yán)禁進(jìn)入碎礦機(jī)。6經(jīng)常檢查

34、氮?dú)獾膲毫耙簤河驼镜膲毫坝臀弧?發(fā)現(xiàn)油位指示器斷電, 應(yīng)立即停車。8訊號不明聯(lián)系不通, 嚴(yán)禁開停機(jī)。9在碎礦機(jī)作業(yè)時(shí), 嚴(yán)禁打開底座檢視門, 防止碎石傷人。10起動(dòng)和停止設(shè)備時(shí)必須上下有關(guān)崗位聯(lián)系好, 并在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行, 嚴(yán)禁荷載起動(dòng)或停機(jī)。11經(jīng)常保持電氣設(shè)備的清潔和干燥, 禁止用手或溫物接觸電氣設(shè)備, 當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí), 不允許自行處理。12進(jìn)入礦倉溜礦井或動(dòng)椎卡塞處理故障時(shí), 必須上下聯(lián)系好并戴好安全帽和安全帶。13起吊大塊時(shí)要喝天車工緊密配合, 大塊綁扎要牢固, 所用鋼絲繩強(qiáng)度有保證, 人站的位置要適當(dāng)。九、 起重工安全操作規(guī)程1. 起重工必須持證上崗。2嚴(yán)格遵守汽車安全技術(shù)

35、規(guī)程和交通規(guī)則。3工作時(shí), 應(yīng)在撐腳下面8墊上方木, 保持平穩(wěn)。4起吊過程中, 駕駛室內(nèi)不得有她人, 嚴(yán)禁重物從駕駛室上方經(jīng)過。5行走時(shí), 應(yīng)將吊桿放在支架上并用鋼絲繩將吊鉤鉤牢。6駕駛室內(nèi)除限坐人員外, 其它部分嚴(yán)禁坐人。7夜間工作時(shí)應(yīng)有照明裝置, 六級以上大風(fēng)或暴雨、 大霧天氣嚴(yán)禁進(jìn)行起吊工作。8要及時(shí)檢查卷揚(yáng). 縮臂繩的磨損情況, 防止起重時(shí)發(fā)生事故。9吊臂作業(yè)迴轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應(yīng)無電線. 雜物和其它設(shè)施。10嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊, 嚴(yán)禁起吊低于支腿水平線以下的超重物體。11起吊時(shí)要使鋼絲繩垂直于物體, 不得斜吊。12起升時(shí)速度要均勻平穩(wěn), 禁止忽快忽慢和緊急制動(dòng)。13注意車身的穩(wěn)定防止重心偏移, 發(fā)

36、生危險(xiǎn), 卷揚(yáng)時(shí)防止吊鉤卷到頂點(diǎn)損壞機(jī)件。14起吊時(shí)物件與高壓線之間距離不小于4米。15重物未放下之前駕駛員不得離開操作室。16起吊重物時(shí)必須服從指揮信號和命令。十、 放曠工安全操作規(guī)程1上班前必須穿戴好防塵老保用品, 禁止酒后上班。2作業(yè)前, 檢查照明、 設(shè)備和周圍環(huán)境、 確認(rèn)安全后方可作業(yè)。3操作時(shí), 必須站在漏斗一側(cè), 嚴(yán)禁人員從振動(dòng)漏斗下面經(jīng)過。4放礦時(shí)要準(zhǔn)確和司機(jī)聯(lián)系, 汽車未停穩(wěn)不準(zhǔn)放礦, 礦石不能過滿, 礦石放好后用擋板擋好后方能讓汽車經(jīng)過。5要認(rèn)真觀察, 并經(jīng)常與碎礦操作工聯(lián)系, 保證倉內(nèi)礦石不少于三分之一, 1345水平經(jīng)常保持有礦, 遵守勞動(dòng)紀(jì)律, 搞好文明生產(chǎn)。保持排水溝

37、暢通。保證汽車運(yùn)輸平硐道路平整。6放礦作業(yè)前要先啟動(dòng)通風(fēng)機(jī), 使風(fēng)流穩(wěn)定后再開始放礦, 放礦中遇有鋼軌、 鋼筋、 混凝土或大塊巖石要撿出來, 做好記錄, 并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。7上下梯子必須保證完好, 放礦平臺(tái)必須有護(hù)欄。8嚴(yán)禁人員進(jìn)入放礦漏斗內(nèi)處理堵礦。十一、 輪胎式裝載機(jī)、 壓路機(jī)/平路機(jī)、 叉車駕駛員安全操作規(guī)程( 一) 輪式裝載機(jī)安全操作規(guī)程1.駕駛員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能操作。2.各種儀表. 信號等裝置必須齊全有效。3.液壓行走系統(tǒng)液力低于8kg/平方厘米時(shí)不得強(qiáng)行作業(yè), 需停車修理。4.裝載機(jī)工作時(shí), 不要猛力撞擊, 防止損壞機(jī)件。5.鏟斗上升或下落時(shí)臂下嚴(yán)禁站人或有其它東西。6.在公路行

38、駛時(shí)要遵守交通規(guī)則, 鏟斗嚴(yán)禁站人。7.鏟裝貨物時(shí), 不要猛力撞擊, 防止損壞機(jī)件。8.嚴(yán)禁起吊重物或升降人員。( 二) 壓路機(jī)安全操作規(guī)程1遵守交通規(guī)則, 非操作人員不得駕駛。2嚴(yán)格按照說明書上安全要求進(jìn)行操作。3定期檢查, 保養(yǎng)設(shè)備。4開車前詳細(xì)檢查設(shè)備情況, 以及周圍是否有人。5硬路面不得使用振動(dòng)系統(tǒng)。( 三) 叉車工安全操作規(guī)程1駕駛員必須經(jīng)培養(yǎng).訓(xùn)練.經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)后發(fā)給安全操作證.方準(zhǔn)單獨(dú)操作。2嚴(yán)禁酒后駕駛, 行駛中不得吸煙.飲食和閑談。3車輛發(fā)動(dòng)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油.冷卻水及車輛性能應(yīng)符合要求。4在叉車前方嚴(yán)禁站人, 以免落物傷人。5嚴(yán)禁叉動(dòng)超出承載范圍的重物。6叉車工在操作過

39、程中一定要遵守起重工安全操作規(guī)程。( 四) 駕駛員安全操作規(guī)程1堅(jiān)持思想政治.業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)和有關(guān)駕駛技術(shù). 安全操作規(guī)程, 積極參加每星期一安全例會(huì)。2必須堅(jiān)持安全為了生產(chǎn), 生產(chǎn)必須安全的方針, 在安全和生產(chǎn)發(fā)生沖突時(shí), 必須無條件保證安全, 嚴(yán)禁駕駛室超員和酒后開車。3出車前、 行車中、 收車后必須做到三檢查, 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油. 冷卻水. 各部螺絲是否松動(dòng). 轉(zhuǎn)向橫直拉桿連接處有無松動(dòng). 傳動(dòng)軸螺絲. 輪胎螺絲是否松缺等。4認(rèn)真鉆研各種車輛的技術(shù)性能和駕駛操作技術(shù), 牢牢掌握掌握轉(zhuǎn)彎三件事.半功倍做到禮貌行車。5行駛復(fù)雜道路, 應(yīng)遵守交通規(guī)則和各項(xiàng)標(biāo)志, 行人動(dòng)態(tài)保證安全經(jīng)過。6為保證人身安

40、全和國家財(cái)產(chǎn)不受損失, 冬季冰雪道路. 夏季泥濘道路, 必須穩(wěn)定車速和制動(dòng)部分的可靠性。7必須保證駕駛室. 車廂各部和油箱加油口處的清潔衛(wèi)生。8嚴(yán)禁高速行車和開英雄車. 賭氣車。十二、 粒狀銨油混裝車安全操作規(guī)程1嚴(yán)格遵守汽車駕駛員安全操作規(guī)程和交通規(guī)則。2在工作中, 攪拌車周圍100米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。嚴(yán)格遵守炸藥物品管理?xiàng)l例。3工作前, 必須檢查設(shè)備的機(jī)械、 電氣、 液壓安全, 特別是防火、 防靜電等安全裝置設(shè)施是否完好有效。4駕駛室除駕駛?cè)藛T操作外, 禁止有關(guān)人員乘坐。5在攪拌硝酸銨過程中嚴(yán)禁使用鐵錘、 鐵釬等鐵質(zhì)工具進(jìn)行敲打硝銨, 只準(zhǔn)使用木、 竹、 銅、 鋁制成的工具。6經(jīng)常對車輛進(jìn)行檢查

41、、 保養(yǎng), 保持車輛處在良好工作狀態(tài)。7堅(jiān)決杜絕使用漏煙、 冒火的車輛運(yùn)輸已加工成的硝銨, 每次運(yùn)輸車輛要經(jīng)過檢查, 車輛不符合要求不得裝車。8使用千斤頂時(shí), 千斤頂要安放牢靠, 頂起后要用枕木支架穩(wěn)妥, 方能進(jìn)行底盤作業(yè), 降落千斤頂時(shí), 要打招呼, 禁用滲油和滑扣千斤頂。9按技術(shù)要求嚴(yán)格掌握好硝銨和柴油的混合比。十三、 汽車維修工安全操作規(guī)程1維修車輛時(shí)要讓駕駛員將車停放在安全地帶, 并掩好車。2維修前應(yīng)先檢查所用工具有無損壞, 并合理使用各種工具、 量具。3車輛修好后, 對各部要認(rèn)真檢查. 防止試車發(fā)生意外事故。4不準(zhǔn)用硬質(zhì)材料直接打擊工作面. 防止鐵宵飛出傷人。5一切油類不準(zhǔn)灑落出外沾

42、污場地, 防止滑到傷人。6清洗油盆用完后要及時(shí)蓋好, 放在安全可靠地方, 嚴(yán)禁在周圍吸煙。7打大錘時(shí), 應(yīng)檢查大錘是否安全可靠, 對面嚴(yán)禁站人, 不準(zhǔn)戴手套。8做鉗工活時(shí)必須執(zhí)行鉗工安全操作規(guī)程。9使用電鉆. 鉆床. 砂輪機(jī)時(shí), 應(yīng)分別執(zhí)行其安全操作規(guī)程。10車輛修復(fù)后, 如需行走試車, 應(yīng)叫駕駛員配合試車, 嚴(yán)禁修理工行走試車。十四、 車工安全操作規(guī)程1車工必須經(jīng)過安全技術(shù)考核合格方可獨(dú)立操作。2穿戴好勞保防護(hù)用品, 扎好袖口。夏天作業(yè)不得赤腳、 赤背、 穿涼鞋、 短褲進(jìn)行工作, 女工要裹發(fā), 禁穿高跟鞋。車床運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)戴圍巾和手套。3開車前要檢查車床卡盤、 帶輪、 工裝操作手柄位置及安全防

43、護(hù)罩是否牢固完好, 開關(guān)、 電機(jī)是否好用, 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4裝夾工件要牢固, 不得開車裝卸卡盤和工件, 裝卸工件或卡盤后收好工具后開發(fā)。5工作中不準(zhǔn)清理車床的鐵屑, 禁止用手清理, 應(yīng)用鐵鉤或鋼刷。禁止擦拭車床任何旋轉(zhuǎn)部位及工件。6車床在加工超長重工件時(shí), 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 要慢速, 要有臨時(shí)安全防范措施, 要使用平衡鐵。7長工件時(shí)禁止硬打工件, 長盤上不準(zhǔn)存放扳手、 錘、 鉗等工具, 刀具伸出刀架不宜過長。十五、 養(yǎng)路工安全操作規(guī)程1根據(jù)礦區(qū)道路情況, 作到心中有數(shù), 合理安排, 有計(jì)劃的作好養(yǎng)路工作。2工作時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)打鬧, 交頭接耳。遇到車輛經(jīng)過時(shí), 必須離開公路2米以外, 防止車

44、上石頭掉下, 造成人員事故。3工作中要與灑水車緊密配合, 并要求提前灑水, 保持道路平整, 不干燥, 不揚(yáng)塵。4礦區(qū)公路兩旁要保持流水暢通, 保證不使路面沖溝。5愛護(hù)路上的一切安全設(shè)施, 保持公路合理的曲線半徑和超高, 不得在公路兩側(cè)堆放過多的養(yǎng)路礦渣, 以免影響車輛安全行駛。6對塌陷路基要設(shè)立標(biāo)志。7在工作中一定要作到”車來路邊站, 車過加緊干, 耳朵仔細(xì)聽, 兩眼要勤看, 既要多干活, 又要保安全”。十六、 爆破器材安全管理規(guī)程1嚴(yán)格按照公安部及保衛(wèi)部門關(guān)于爆炸物品的管理?xiàng)l例認(rèn)真執(zhí)行。2爆破材料庫及發(fā)放的數(shù)量, 不得超過設(shè)計(jì)數(shù)量。3庫房必須保持干燥、 清潔、 通風(fēng)良好, 嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入庫房

45、。4雷管存放高度不得超過1米, 且不許與炸藥、 導(dǎo)爆索放在一起。5炸藥庫周圍50米以內(nèi)不得有明火作業(yè), 如生產(chǎn)確需動(dòng)火, 必須取得公司安全保衛(wèi)部門的同意。6炸藥庫除存放規(guī)定火工產(chǎn)品外, 不得存放任何物品, 存放的火工產(chǎn)品必須帳目清楚, 帳物相符。7經(jīng)常對庫內(nèi)的消防器材、 通訊設(shè)備、 防雷裝置進(jìn)行檢查。杜絕非工作人員進(jìn)入鐵絲網(wǎng)內(nèi)種地砍材、 放牧等。8爆破器材的收發(fā)必須遵守以下規(guī)定: ( 1) 對新購金的爆破器材應(yīng)逐箱( 包) 檢查包裝情況, 并按規(guī)定讓技術(shù)科作性能檢查。( 2) 建立健全爆破器材的收發(fā)流水帳, 三聯(lián)式領(lǐng)料單和退料單制度, 定期核對帳目, 做到帳物相符。( 3) 對變質(zhì)、 性能不詳

46、的爆破器材, 不得出庫, 并作好登記, 及時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門。( 4) 爆破器材應(yīng)按其出廠日期分期存放, 按先后順序發(fā)放使用。( 5) 嚴(yán)禁穿鐵釘鞋和易產(chǎn)生靜電的化纖衣服進(jìn)入庫房, 開箱應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。( 6) 在地面作業(yè)地點(diǎn)存放爆破器材時(shí), 必須遵守以下規(guī)定: A: 運(yùn)至作業(yè)點(diǎn)存放爆破器材時(shí), 應(yīng)有專人看管。B: 作業(yè)地點(diǎn)只準(zhǔn)存放當(dāng)班作業(yè)所需的爆破器材, 大爆破時(shí), 可存放本次工程所需炸藥、 雷管或起爆體。9工作人員必須嚴(yán)格遵守和擔(dān)負(fù)起以之安全管理職責(zé), 發(fā)現(xiàn)有安全隱患, 必須當(dāng)面交班清楚并及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。發(fā)現(xiàn)爆破器材被盜, 丟失要及時(shí)向保衛(wèi)科匯報(bào)。十七、 油庫管理員安全操作規(guī)程1工

47、作時(shí), 嚴(yán)禁帶火種和吸煙, 周圍100米內(nèi)禁止煙火, 經(jīng)常清除圍墻內(nèi)雜草、 灌木及其它易燃物品。2遵守勞動(dòng)紀(jì)律, 按時(shí)上下班, 嚴(yán)禁脫崗、 睡崗、 串崗。3提高警惕, 嚴(yán)防破壞。4嚴(yán)禁無任何手續(xù)加油, 嚴(yán)格按數(shù)量發(fā)放。5禁止一切非單位車輛、 人員進(jìn)入油庫, 不加油時(shí), 大門要鎖好。6值班中禁止喝酒、 下棋和非業(yè)務(wù)性活動(dòng)。7必須填好交接班記錄及油料發(fā)放登記。十八、 排渣場指揮工安全操作規(guī)程1要經(jīng)常檢查擋車墻, 如發(fā)現(xiàn)擋車墻不夠牢靠, 擋車墻寬高小于10.7米, 排渣平臺(tái)應(yīng)按23%的上坡堆置, 記錄好現(xiàn)場服務(wù)設(shè)備工作量, 并及時(shí)匯報(bào)有關(guān)工作中的問題。2渣場有裂紋, 有明顯下沉區(qū)域, 應(yīng)禁止汽車進(jìn)入

48、, 并及時(shí)指揮服務(wù)車進(jìn)行整理。3按規(guī)定地點(diǎn)、 場所指揮車輛卸載, 工作中嚴(yán)禁離崗、 脫崗。4夜間無照明、 大霧天、 雷雨天視線不好時(shí), 嚴(yán)禁車輛靠近眉線, 并合理指揮車輛作業(yè)。5嚴(yán)格按照排渣場設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排渣, 保證排渣場工作安全有序地進(jìn)行。6排渣中嚴(yán)禁下部有人揀礦、 取礦石, 發(fā)現(xiàn)后及時(shí)采取措施。十九、 露天爆破工安全操作規(guī)程1必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn), 考試合格后, 持證上崗。2火藥和雷管必須分開裝運(yùn), 運(yùn)到現(xiàn)場后, 火藥和雷管必須分開放在干燥無浮石的安全地點(diǎn)。3起爆藥包只準(zhǔn)在鑿石結(jié)束后加工, 加工和裝藥前必須處理好浮石。4起爆藥, 必須根據(jù)爆破方法和藥量劃出警戒區(qū)。5爆破前, 必須將警戒區(qū)內(nèi)所

49、有居民和無關(guān)人員撤出, 并把警戒區(qū)邊界和所采用的廣播和舞動(dòng)紅旗、 哨聲等爆破信號事先通知有關(guān)單位和居民。6火雷管起爆, 每人每次點(diǎn)炮不得超過10炮, 導(dǎo)火索長度不得小于1.2米, 炮響5分鐘后方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。二十、 鍋爐工安全操作規(guī)程1. 升火前1.1查驗(yàn)”交接班記錄”及鍋爐技術(shù)登記簿。1.2檢查設(shè)備各部位和安全附件( 安全閥、 水位表、 壓力表、 排污閥及通風(fēng)除塵設(shè)備) , 確認(rèn)正常后方可操作。 1.3對于新裝或大修以后的鍋爐, 應(yīng)對以下幾方面進(jìn)行檢查操作: 1.3.1檢查鍋爐本體、 給水系統(tǒng)、 煙風(fēng)系統(tǒng)、 各檢測儀表等均應(yīng)完好。1.3.2檢查鍋筒或鍋殼, 集箱內(nèi)應(yīng)無雜物及貴遺留工具, 管路無

50、阻塞。1.3.3拆除各管路上因檢修而設(shè)置的盲板, 人孔、 手孔及連接法蘭等處的螺栓應(yīng)擰緊, 各管路閥門均調(diào)整至點(diǎn)火要求位置。1.3.4開給水泵、 經(jīng)省煤器向鍋爐上水。上水溫度為40-50攝氏度。1.3.5上水至鍋爐水位表的最低水位線時(shí), 停止上水, 開啟低位水位計(jì)、 遠(yuǎn)傳水位計(jì)及水位報(bào)警器。1.3.6開啟設(shè)備所有的冷卻系統(tǒng)。2.升火與升壓2.1對鍋爐機(jī)組煙道進(jìn)行徹底通風(fēng)。風(fēng)機(jī)通風(fēng)的時(shí)間約為5分鐘, 自然通風(fēng)應(yīng)不少于15分鐘。2.2鍋爐升水應(yīng)按不同的燃燒設(shè)備所規(guī)定的操作方法進(jìn)行。對于鏈條爐排可按下述步驟操作: 2.2.1在爐排的前部鋪上一簿煤層, 并在其上鋪好木材及引燃物。2.2.2啟動(dòng)風(fēng)機(jī),

51、點(diǎn)燃引燃物并調(diào)節(jié)風(fēng)門。待木材燃燒穩(wěn)定后, 緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)爐排。2.2.3待煤燃燒穩(wěn)定后, 逐漸增加給煤量, 調(diào)節(jié)送風(fēng)量, 使之燃燒正常。2.2.4按設(shè)備使用說明書規(guī)定, 掌握鍋爐升火到供氣的時(shí)間性。當(dāng)蒸汽從空氣閥中冒出時(shí), 即可關(guān)閉空氣閥, 并密切注意鍋爐壓力表, 適當(dāng)開大煙道擋板, 加強(qiáng)通風(fēng), 準(zhǔn)備升壓。2.2.5升火期間應(yīng)控制省煤器內(nèi)水溫, 在工作壓力下應(yīng)低于飽和溫度400C。2.2.6當(dāng)汽壓上升到0.05-0.10兆帕?xí)r, 應(yīng)沖洗水位表。2.2.7當(dāng)汽壓上升到0.10-0.15兆帕?xí)r, 應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管。2.2.8當(dāng)汽壓上升到0.20-0.29兆帕?xí)r, 應(yīng)檢查各聯(lián)接處有無滲漏現(xiàn)象。2.2

52、.9當(dāng)汽壓上升到0.29-0.39兆帕?xí)r, 應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置3.供汽與并爐3.1對單臺(tái)運(yùn)行的鍋爐, 當(dāng)汽壓達(dá)到工作壓力時(shí), 校驗(yàn)1次安全閥, 然后進(jìn)行暖管輸汽。3.2對幾臺(tái)鍋爐向同一蒸母管供汽時(shí), 必須進(jìn)行并爐操作。3.2.1并爐前把至蒸汽管和蒸汽母管間的疏水閥打開, 進(jìn)行暖管操作。3.2.2當(dāng)升火鍋爐的汽壓低于蒸汽母管的汽壓0.05-0.10兆帕?xí)r,緩慢將主汽閥開啟1/4圈, 接通鍋爐與母管間的蒸汽管道, 待鍋爐壓力與母管中壓力相等時(shí), 再全部打開主汽閥。主汽閥全開后, 回轉(zhuǎn)半圈, 以防卡住。4.供汽及并爐后4.1開啟通往省煤器的煙道閘門, 關(guān)閉旁通煙道閘門。4.2給水自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投

53、入運(yùn)行, 并觀察其工況應(yīng)正常。4.3打開連續(xù)排污閥門進(jìn)行連續(xù)排污。4.4對所有的儀表再次進(jìn)行檢查, 并對低位水位表、 遠(yuǎn)傳水位表, 遠(yuǎn)傳壓力表等和直接裝于設(shè)備上的水位, 壓力表進(jìn)行校對, 以確保正常。5.運(yùn)行及管理5.1按設(shè)備說明書規(guī)定要求對水位、 壓力、 溫度、 煤層厚度及爐膛負(fù)壓等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。5.2給水和爐水的水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)局頒發(fā)的低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.3鍋爐排污5.3.1連續(xù)排污其排污量大小由爐水水質(zhì)的化學(xué)分析而定。5.3.2定期排污宜在低負(fù)荷及停爐時(shí)進(jìn)行; 排污時(shí), 應(yīng)監(jiān)視水位, 排污管內(nèi)不得發(fā)生汽水沖擊。5.4鍋爐吹灰5.4.1吹灰尖在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行, 禁止在升水和運(yùn)行時(shí)

54、進(jìn)行。5.4.2吹灰應(yīng)按煙氣流動(dòng)方向依次進(jìn)行。不充許兩面?zhèn)€或兩個(gè)以上的吹灰器同時(shí)工作。5.4.3吹灰應(yīng)在加在爐膛負(fù)壓至49-78帕?xí)r進(jìn)行。5.4.4蒸汽吹灰時(shí), 吹灰前應(yīng)疏通水暖管。壓縮空氣吹灰時(shí), 壓縮空氣的壓力應(yīng)保持在0.4-0.6兆帕范圍內(nèi)。5.5日常工作5.5.1每天沖洗水位表1次。5.5.2每天排污1次, 如排污量不夠, 可增加次數(shù)。5.5.3安全閥每周手動(dòng)放汽不少于1次, 每月自動(dòng)放汽1次。5.5.4每班吹灰1-2次。5.5.5每日試驗(yàn)高、 低水位報(bào)警器1次。5.5.6每班校對低水位表、 遠(yuǎn)傳水位表、 壓力表1-2次。5.5.7每小時(shí)巡回檢查一次, 并填寫”運(yùn)行記錄”。5.5.8每

55、班進(jìn)行清潔、 加油及做好交接班工作。6.停爐6.1暫時(shí)停爐6.1.1根據(jù)停爐時(shí)間的長短, 可適當(dāng)?shù)募雍衩簩踊蛴脻衩悍笊w煤層。停止風(fēng)機(jī), 開啟旁路煙道, 關(guān)閉省煤器煙道檔板。6.1.2隨著負(fù)荷的減少, 汽壓的降低, 關(guān)閉主汽閥。6.1.3暫時(shí)停爐期間, 應(yīng)維持爐內(nèi)高水位, 并監(jiān)視鍋爐汽壓、 水位表變化情況, 防止燃煤滅火或復(fù)燃。6.2正常停爐6.2.1停止給煤, ( 一般檢修時(shí)間在1周以上的, 必須將原煤斗中的煤用完) , 停止?fàn)t排運(yùn)轉(zhuǎn), 關(guān)閉煤閘板。6.2.2減少鼓風(fēng)和引風(fēng), 保持爐膛適當(dāng)負(fù)壓, 以冷卻爐排。當(dāng)爐排上沒有火焰時(shí), 先停鼓風(fēng)機(jī), 打開各級風(fēng)門, 再關(guān)閉引風(fēng)機(jī), 稍開爐前的爐門,

56、以自然通風(fēng)的方式使?fàn)t排上的余煤燃盡。6.2.3重新轉(zhuǎn)動(dòng)爐排將灰渣放盡, 并繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)爐排, 直至爐排冷卻。6.2.4正常停爐當(dāng)蒸汽負(fù)荷降低時(shí), 應(yīng)并閉主蒸汽閥, 關(guān)閉連續(xù)排污閥, 關(guān)閉省煤器煙道, 保持鍋爐正常水位。6.2.5停爐后應(yīng)緩慢冷卻, 停爐6小時(shí)以后, 方可開啟煙道檔板進(jìn)行通風(fēng)和上水。以后, 每隔2小時(shí)上水, 排污1次, 使鍋爐各部分溫度均勻, 當(dāng)爐水溫度低于700C時(shí), 方可將爐水全部放盡, 放爐水時(shí)應(yīng)將打開鍋滬的空氣閥或抬起一個(gè)安全閥。6.3緊急停爐6.3.1停止給煤和送風(fēng)、 減弱引風(fēng)。6.3.2爐排應(yīng)以最高速將燃煤送入落灰斗, 并用砂土或濕爐灰將火壓滅, 但在任何情況下不得往爐膛

57、里繞水冷卻鍋爐。爐排未冷卻前不得停轉(zhuǎn)。6.3.3鍋爐滅火后, 應(yīng)關(guān)閉主汽閥、 引風(fēng)機(jī)。視事故的性質(zhì), 必要時(shí)可開啟安全閥、 空氣閥, 排放蒸汽, 以降低壓力。6.3.4開啟省煤器旁路煙道閘門、 灰門和爐門, 提高冷卻速度。6.3.5緊急停爐如無缺水和溢水現(xiàn)象, 可采用上水和排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐壓力。當(dāng)水溫降到700C以下時(shí), 方可將爐水放凈。6.3.6如鍋爐滅因缺水事故而停爐時(shí), 嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水, 也不能進(jìn)行有關(guān)加強(qiáng)排汽的調(diào)整工作。6.3.7判明為溢水事故時(shí), 應(yīng)立即停止上水, 減弱燃燒, 開啟排污閥放水, 使水位適當(dāng)降低, 同時(shí)對有關(guān)蒸汽管道進(jìn)行疏水。6.3.8鍋爐停爐冷卻放水后,

58、 應(yīng)在汽水管路中裝置一定強(qiáng)度的盲板, 使之與其它運(yùn)行鍋爐的聯(lián)接系統(tǒng)隔開。7.停爐保養(yǎng)7.1鍋爐停爐保養(yǎng)期間應(yīng)做好防腐保養(yǎng)工作( 方法有:熱力保護(hù)、 濕法保養(yǎng)、 干法保養(yǎng)和充分保養(yǎng)等) 。具體采用的保養(yǎng)方法, 使用單位可按實(shí)際情況選用。二十一、 推土機(jī)、 加油車安全操作規(guī)程( 一) 推土機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1駕駛室必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn), 經(jīng)考核合格后持證上崗。2起動(dòng)前應(yīng)檢查各系統(tǒng)是否靈敏安全可靠。3嚴(yán)禁酒后駕車, 行使和作業(yè)時(shí)不得和別人閑談, 推桿鏟刀上不得站人。上坡不得大于25度, 下坡度不得大于30度, 不能在傾斜度大于6度的斜面上工作。4嚴(yán)禁下坡空檔滑行或中途變檔。5工作時(shí)嚴(yán)禁履帶打滑或履帶板掉

59、塊時(shí)不能作業(yè)。6嚴(yán)禁猛起步. 猛加油和突然停車及猛烈轉(zhuǎn)向。7在排渣場邊緣工作時(shí)要有專人指揮,棒鏟刀不得超出邊緣和倒退開向邊緣鏟刀到達(dá)上升或下降最終位置時(shí), 不允許操作傾斜油缸。8在斜面作業(yè)時(shí)要對準(zhǔn)斜面, 避免橫著斜面作業(yè), 在斜面停車時(shí)必須對準(zhǔn)斜面。9夜間禁止危險(xiǎn)地段作業(yè), 若生產(chǎn)需要經(jīng)有關(guān)部同意后派專人指揮方可作業(yè)。10暴雨. 大霧天氣或燈光不全時(shí), 應(yīng)停止作業(yè) 。( 二) 加油車司機(jī)安全操作規(guī)程1一定要提高安全意識, 樹立對國家財(cái)產(chǎn)高度負(fù)責(zé)的工作態(tài)度。2駕駛車輛時(shí)一定要遵守汽車駕駛員安全操作規(guī)程。3要嚴(yán)守崗位, 非操作員嚴(yán)禁操作加油。4嚴(yán)禁車載易燃易爆品, 開車時(shí)嚴(yán)禁吸煙。5給設(shè)備加油時(shí)一

60、定要遠(yuǎn)離火源。6不準(zhǔn)使用不防爆電器設(shè)備, 嚴(yán)禁明火照明。7操作加油時(shí)一定要遵照油站加油工安全操作規(guī)程。二十二、 裝藥工安全規(guī)程1裝藥前應(yīng)對作業(yè)場地、 爆破器材堆放場地進(jìn)行清理,裝藥人員應(yīng)對準(zhǔn)備裝藥的全部炮孔、 藥壺、 蛇穴、 藥室進(jìn)行檢查。2從炸藥運(yùn)入現(xiàn)場開始,應(yīng)劃定裝運(yùn)警戒,警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)禁止煙火;搬運(yùn)爆破器材應(yīng)輕拿輕放, 不應(yīng)沖撞起爆藥包。3在銨油、 重銨油炸藥與導(dǎo)爆索直接接觸的情況下,應(yīng)采取隔油措施或采用耐油型導(dǎo)爆索。4各種爆破作業(yè)都應(yīng)做好裝藥原始記錄,記錄應(yīng)包括裝藥基本情況、 出現(xiàn)的問題及其它處理措施。5從帶有電雷管的起爆藥包或起爆體進(jìn)入裝藥警戒區(qū)開始,裝藥警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)停電,可采取安全蓄電池