石化企業(yè)重大危險(xiǎn)設(shè)備模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法研究

1、大慶石油學(xué)院碩士學(xué)位論文石化企業(yè)重大危險(xiǎn)設(shè)備模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法研究姓名：申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：碩士專業(yè)：化工過程機(jī)械指導(dǎo)教師：20060310大慶石油學(xué)院碩二卜研究生學(xué)位論文石化企業(yè)重大危險(xiǎn)設(shè)備模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法研究摘要在影響石化企業(yè)安全生產(chǎn)的諸多因素中，設(shè)備的安全運(yùn)行對(duì)保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)起到重要作用。在石化企業(yè)中運(yùn)行的設(shè)備一般都是危險(xiǎn)性大、專業(yè)性強(qiáng)的設(shè)備，我們稱之為在役的重大危險(xiǎn)設(shè)備。在傳統(tǒng)的管理模式下，設(shè)備投產(chǎn)初期和設(shè)計(jì)壽命期失效概率較高，在運(yùn)行期失效概率較低。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，可以及時(shí)地發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中存在的缺陷，采取控制措施，這樣可以使設(shè)備的失效概率在整個(gè)生命周期內(nèi)是平穩(wěn)變化的，增

2、加設(shè)備的使用壽命。本文提出了一種適合在役重大危險(xiǎn)設(shè)備的簡(jiǎn)單、方便、經(jīng)濟(jì)、有效的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法，并建立了模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法的數(shù)學(xué)模型和流程，該方法是針對(duì)重大危險(xiǎn)設(shè)備的事故特性開發(fā)的，它是以概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法為基礎(chǔ)，綜合運(yùn)用故障類型與嚴(yán)重度分析（）、故障樹分析（）等方法，對(duì)重大危險(xiǎn)設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，該方法可及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大危險(xiǎn)設(shè)備存在的安全隱患，確定其危險(xiǎn)程度，指導(dǎo)設(shè)備安全管理和檢修維修工作。分析了石化企業(yè)重大危險(xiǎn)設(shè)備事故發(fā)生概率的不確定性，引入了模糊數(shù)學(xué)的基本理論，提出用模糊數(shù)表示事件的發(fā)生概率，以減小獲取事件發(fā)生概率精確值的難度，并對(duì)重大危險(xiǎn)設(shè)備的隸屬函數(shù)進(jìn)行了研究，使結(jié)果描述更加科

3、學(xué)、準(zhǔn)確。在論文的第四章還對(duì)重大危險(xiǎn)設(shè)備的模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法進(jìn)行了應(yīng)用，并編制了評(píng)價(jià)軟件。關(guān)鍵詞：模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)度模糊算子隸屬函數(shù) ， ， ， ， ， ， ， ， ， ： ，人慶油學(xué)院壩研究牛學(xué)位論文第一章緒論隨著本世紀(jì)初石油化學(xué)工業(yè)的興起，使石油和天然氣代替了糧食、木材、煤炭、電石等化工原料。到六十年代和七卜年代，石油化學(xué)業(yè)得到了飛速發(fā)展，它所包括的范圍越來越廣泛，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位也只益重要。石油化學(xué)工業(yè)對(duì)提高人們的生活水平， 促進(jìn)其他工業(yè)的迅速發(fā)展都起著十分重要的作用。石化企業(yè)生產(chǎn)逐步走向大型化、連續(xù)化，牛產(chǎn)過程中存在的易燃、易爆、有毒、有害的危險(xiǎn)物質(zhì)增加，危險(xiǎn)性加大。為確保安傘

4、生產(chǎn)，應(yīng)該進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)， 制定風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案。目前我國(guó)石化企、世的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)大多采用定性和半定量的評(píng)價(jià)方法，隨著人們對(duì)安全認(rèn)識(shí)的提高，可靠性高的定量評(píng)價(jià)顯得十分重要。但是，石化企業(yè)生產(chǎn)比起其他生產(chǎn)行業(yè)有著更大的危險(xiǎn)性，因?yàn)樗媾R著安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和職工身體健康方面的重要問題。隨著新技術(shù)、新產(chǎn)品的不斷開發(fā)和利用，這 些問題越來越引起人們的關(guān)注【。重大危險(xiǎn)設(shè)備是指石化工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，又是存在重大安全隱患的危險(xiǎn)設(shè)備。它的安全運(yùn)行，直接關(guān)系到石化工業(yè)的安全生產(chǎn)。因此，開展重大危險(xiǎn)設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法研究對(duì)保證石化工業(yè)安全生產(chǎn)具有重要意義。石化企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)、生產(chǎn)裝置大型化目前世界各國(guó)石油化工

5、牛產(chǎn)裝置的規(guī)模越來越向大型化發(fā)展，規(guī)模的擴(kuò)大可以降低單位產(chǎn)品的投資和生產(chǎn)成本。我國(guó)乙烯裝置規(guī)模已達(dá)萬噸年以上，滌綸生產(chǎn)裝置已達(dá)萬噸年以上，合成氨生產(chǎn)裝置采用了萬噸年以上的規(guī)模，煉油生產(chǎn)裝置的年加工能力已達(dá)萬噸以上。通過挖掘潛力和技術(shù)改造，生產(chǎn)裝置還會(huì)向更大的規(guī)模發(fā)展【、生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性石油化工生產(chǎn)過程中，裝置開車投產(chǎn)后將不斷地投料，從原料輸入到產(chǎn)品的輸出都具有高度的連續(xù)性，前后單元息息相關(guān)，相互制約，某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障常常會(huì)影響到整個(gè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。由于裝置規(guī)模大且工藝流程長(zhǎng)，因此使用的設(shè)備種類和數(shù)量是相當(dāng)多的。、工藝過程和輔助系統(tǒng)龐大復(fù)雜石油化工生產(chǎn)從原料到產(chǎn)品，要經(jīng)過許多工序和復(fù)雜的

6、加工單元，通過多次的化學(xué)反應(yīng)和物理處理過程才能完成，因而生產(chǎn)過程既復(fù)雜又龐大。為了滿足石油化工生產(chǎn)的 要求，需要設(shè)有供電、供水、供熱等龐大的輔助系統(tǒng)。生產(chǎn)過程使用的各種反應(yīng)器、塔、第一章緒論槽、罐、壓縮機(jī)、泵等均以管道相連通，從而形成了工藝過程復(fù)雜和工藝流程長(zhǎng)的一系 列生產(chǎn)線。例如，煉油生產(chǎn)的催化裂化裝置，從原料到產(chǎn)品要經(jīng)過個(gè)復(fù)雜的加工單元； 乙烯生產(chǎn)裝置從原料到產(chǎn)品要經(jīng)過個(gè)復(fù)雜的加工單元；化肥生產(chǎn)從原料到產(chǎn)品要經(jīng)過個(gè)復(fù)雜的加工單元。此外，石油化工生產(chǎn)過程對(duì)：藝參數(shù)要求相當(dāng)嚴(yán)格和苛刻，往往需要在高溫高壓或深冷負(fù)壓的條件下進(jìn)行操作。這種生產(chǎn)的特殊性，給安全生產(chǎn)帶來了很大的困難。例如，以柴油為原料

7、裂解生產(chǎn)乙烯的過程中，最高操作溫度接近。，最低為。：最高操作壓力為，最低，；高壓聚乙烯的生產(chǎn)最高壓力達(dá)左右。這樣的操作條件，再加上許多介質(zhì)具有強(qiáng)烈的腐蝕性，在溫度應(yīng)力、交變應(yīng)力等的作用下，受壓容器常常因此而遭到破壞。有一些反應(yīng)過程工藝條件要求很苛刻，如丙烯酸的生產(chǎn)采用丙烯和空氣直接氧化，在反應(yīng)過程中各物料比就處于爆炸范圍附近，且反應(yīng)溫度超過中間產(chǎn)品丙烯醛的自然點(diǎn)，控制失誤就會(huì)發(fā)生化學(xué)爆炸”。、生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度提高隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，加之石油化生產(chǎn)本身特殊性的需要，石油化工生產(chǎn)裝置大量采用了先進(jìn)的技術(shù)，如自動(dòng)控制、安全聯(lián)鎖、信號(hào)報(bào)警裝置和電視監(jiān)視等。自動(dòng)化系統(tǒng)按其功能分為自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自

8、動(dòng)操縱和自動(dòng)訊號(hào)四類。、生產(chǎn)過程危險(xiǎn)性人由于石油化工具有潛在的危險(xiǎn)性，。旦操作條件發(fā)生變化，工藝受到干擾產(chǎn)生異常， 或因人為因素、素質(zhì)欠佳等原凼造成尤操作、潛在的危險(xiǎn)就會(huì)發(fā)展成為災(zāi)害性事故。（）火災(zāi)和爆炸火災(zāi)和爆炸是石油化工生產(chǎn)過程中發(fā)生較多而且危害甚大的事故類型。在生產(chǎn)過程中，使用的原材料、半成品、成品及輔助材料大都是易燃易爆的物質(zhì)，當(dāng)管理不善、操 作失誤、使用不合理時(shí)極易引起著火和爆炸。工藝氣體發(fā)生著火時(shí)火勢(shì)兇猛并且不易被 撲滅，危險(xiǎn)性極大一?！啊Ｊ突どa(chǎn)過程中客觀存在的發(fā)生火災(zāi)和爆炸的因素，可以分為以下幾個(gè)方面：各種原材料、輔助材料、中間產(chǎn)品、成品的易燃易爆性石油化工生產(chǎn)使用的各種原

9、材料，如煤及其粉塵、焦炭、天然氣、有天氣、煉廠氣、焦?fàn)t氣、原油、重油、抽余油和石腦油等，都具有易燃易爆的性質(zhì)。天然氣、油田氣、 煉廠氣、原料煤氣、烴類及各種油蒸汽，它們的燃點(diǎn)低、爆炸下限低，點(diǎn)燃的能量低， 當(dāng)操作不當(dāng)或因?yàn)樵O(shè)備問題發(fā)生外泄時(shí)，或者空氣（或氧氣）混入系統(tǒng)中，則發(fā)生燃燒 爆炸的可能性就很大。氧氣是一種強(qiáng)氧化劑，能加速物質(zhì)的燃燒，可以引起許多不易燃 燒物質(zhì)的燃燒，在管道中高速流動(dòng)時(shí)（超過安全流速）也可引起管道燃燒“。高溫操作帶來的危險(xiǎn)性石油化工生產(chǎn)中操作溫度是引起工藝氣體著火爆炸的一個(gè)重要因素。這是因?yàn)?，高溫設(shè)備和管道表面易引起與之接觸的可燃物質(zhì)著火。箭溫下的町燃?xì)怏w混合物，一旦空大

10、慶石油學(xué)院碩士研究生學(xué)位論文氣抽入系統(tǒng)與之混合并且達(dá)到爆炸極限時(shí)，極易在設(shè)備和管道中爆炸。溫度達(dá)到或超過 自燃點(diǎn)的可燃?xì)怏w，一爿泄漏即能引起燃燒爆炸。高溫可加速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械中潤(rùn)滑油的揮發(fā)和分解，使油氣在管道中積炭、結(jié)焦，導(dǎo)致積炭燃燒和爆炸。高溫使金屬材料發(fā)生蠕變， 改變金相組織，增強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的腐蝕性。高溫還能增強(qiáng)氫氣對(duì)金屬的氫蝕作用。上述 作用的結(jié)果，可降低設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度，導(dǎo)致泄漏，甚至發(fā)生爆炸。高溫使可燃?xì)怏w的爆炸極限擴(kuò)大，如煤氣在常溫下的爆炸下限為，而在時(shí)則降為。又如氨氣在常溫下爆炸極限為，而在。則變?yōu)?，由于爆炸范圍加寬，危險(xiǎn)性相應(yīng)增大】”。高壓運(yùn)行帶來的危險(xiǎn)性高壓操作有許多優(yōu)點(diǎn)，如能提高化

11、學(xué)反應(yīng)速度，提高效率，增加設(shè)備的生產(chǎn)能力等。但是，從安全角度來看，高壓操作則會(huì)帶來一系列不安全的因素。提高操作壓力可以使 可燃?xì)怏w爆炸極限加寬，尤其對(duì)爆炸上限的影響較大。例如，在常壓下甲烷的爆炸上限為，而在壓力為，時(shí)，爆炸上限則擴(kuò)大到，使爆炸危險(xiǎn)性增加。另外， 高壓操作對(duì)設(shè)備選材、制造都增加了一一系列難度，給平時(shí)的維護(hù)也帶來了困難。同時(shí)，高壓易使設(shè)備發(fā)生疲勞腐蝕，造成泄漏。高壓下能加劇氫氣、氮?dú)鈱?duì)鋼材的腐蝕作用及滲氮作用，使設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度降低，導(dǎo)致物理爆炸。由于生產(chǎn)過程中，所處理和加工的物料均系易燃易爆物質(zhì)，當(dāng)操作不當(dāng)或設(shè)備不嚴(yán)密時(shí)，空氣或氧氣進(jìn)入生產(chǎn)裝置，或投料順序有誤，或投料比例不符合要求，

12、導(dǎo)致氧氣含量超過規(guī)定而造成爆炸。有自聚物生成的生產(chǎn)裝置，由于控制不當(dāng)，管理不嚴(yán)也會(huì)引起白聚物的爆炸。（）中毒窒息生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)人員接觸、使用有毒有害化學(xué)物質(zhì)的種類和機(jī)會(huì)很多，如一氧化碳、硫化氫、氨、氮氧化物、油蒸汽、氰化鈉、氫氰酸、苯、苯胺烴類等。它們多是主 要成分或中間產(chǎn)物，以氣態(tài)或塵霧狀態(tài)存在，在設(shè)備密封不好，或因設(shè)備管道腐蝕、設(shè) 備檢修、操作失誤、發(fā)生事故等情況下，有毒有害物質(zhì)就會(huì)迅速外泄并污染作業(yè)環(huán)境， 如果防護(hù)不當(dāng)或處理不及時(shí)，就很容易發(fā)生人員中毒事故，對(duì)人體造成不同程度的危害。有些氣態(tài)物質(zhì)無色無味，泄漏后不容易被人們所察覺，往往造成更大的危害。氮?dú)狻⒍?氧化碳、氫氣都可能造成窒息

13、【。此外，還存在噪聲和粉塵的危害，高溫中暑及發(fā)生化學(xué)灼傷等危險(xiǎn)。在本篇論文中我們主要針對(duì)設(shè)備發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。開展在役重大危險(xiǎn)設(shè)備安全評(píng)價(jià)的意義石化企業(yè)的安全管理是以預(yù)防事故為中心的，常常需要對(duì)危險(xiǎn)性等級(jí)及可能導(dǎo)致?lián)p傷的嚴(yán)重程度進(jìn)行客觀的評(píng)定，劃定安全與危險(xiǎn)、呵行與不可行的界限，這就需要進(jìn)行第一章緒論危險(xiǎn)源的辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。在影響石化企業(yè)安全生產(chǎn)的諸多因素中，設(shè)備的安全運(yùn)行對(duì)保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)起到重要作用，在石化企業(yè)中運(yùn)行的設(shè)備一般都是危險(xiǎn)性大、專業(yè)性強(qiáng)的設(shè)備，稱之為在役重大危險(xiǎn)設(shè)備。在石油化工企業(yè)中，重大危險(xiǎn)設(shè)備的安全評(píng)價(jià)有著極其重要的地位。生產(chǎn)高溫高壓、易燃易爆、腐蝕有毒的特

14、，使安全工作格外重要。特別是隨著生產(chǎn)趨復(fù)雜和規(guī)模的擴(kuò)大，潛在事故隱患有增大的趨勢(shì)。石化裝置一旦失效發(fā)生事故，將導(dǎo)致巨大的人員傷 亡及財(cái)產(chǎn)損失，因此，如何保障該類設(shè)備安全可靠地長(zhǎng)期運(yùn)行是人們非常關(guān)心的問題。世紀(jì)七八十年代是全世界石油化工企業(yè)重大事故頻發(fā)的年代。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在 年至年間，世界范圍內(nèi)先后發(fā)生了起后果嚴(yán)重的事故。年意大利劇毒化學(xué)品爆炸，散布面積達(dá)。年月墨西哥城由于管線泄漏導(dǎo)致的液化氣容器大爆炸使得工廠成為廢墟，人遇難多人受傷。同年月，印度博帕爾聯(lián)合碳化物殺蟲劑廠劇毒氣體泄漏，蔓延，人遇難，人必須入院治療，該事件成為震驚世界的慘痛事故”】。近十年來，全球石油化工領(lǐng)域事故也時(shí)有發(fā)生。例如， 年

15、美國(guó)德克薩斯州一個(gè)乙烯廠由于密封爆裂造成大量易燃?xì)怏w泄漏爆炸起火，有人遇難，工廠嚴(yán)重?fù)p壞。年墨西哥石油公司灌區(qū)的一個(gè)過期的閥門故障引起爆炸，人死亡，人受傷，損失萬美元，人被撤離。年泰國(guó)潤(rùn)滑油煉油廠汽油罐區(qū)起火，火勢(shì)失控，一天中傷亡近人，除了個(gè)油罐損壞，萬升汽油燒掉，氣體泄漏造成爆炸，人遇難，人受傷，兩個(gè)裝置嚴(yán)重?fù)p壞【。據(jù)權(quán)威部門統(tǒng)計(jì)，一年內(nèi)僅美國(guó)，由于事故在石油化領(lǐng)域造成的經(jīng)濟(jì)損失就高達(dá)億美元。近年以來，國(guó)內(nèi)石化企業(yè)重大損失事故統(tǒng)計(jì)表明風(fēng)險(xiǎn)因素復(fù)雜，在眾多的因素中，操作失誤占，流程異常占，自然災(zāi)害的比重為，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為，人為破壞為，其它不明圖卜不同風(fēng)險(xiǎn)因素統(tǒng)計(jì)人慶石油學(xué)院碩士研究生學(xué)位論文原因?yàn)?/p>

16、，而設(shè)備故障的比例卻高達(dá)，如圖卜所示。從以上數(shù)據(jù)可以看出丌展在役重大危險(xiǎn)設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)研究，對(duì)保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)具有重要意義，在倉業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中起著重要作用。重大危險(xiǎn)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的研究現(xiàn)狀風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，也稱安全評(píng)價(jià)或危險(xiǎn)評(píng)價(jià)，是對(duì)系統(tǒng)發(fā)生事故的危險(xiǎn)性進(jìn)行定性或定量分析，評(píng)價(jià)系統(tǒng)發(fā)生危險(xiǎn)的可能性及其嚴(yán)重程度，以尋求最低的事故率，最少的損失和最優(yōu)的安全投資效益。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是安全管理和決策科學(xué)化的基礎(chǔ)，是依靠現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)預(yù)防事故的具體體現(xiàn)。關(guān)于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，主要有三種方法：一是概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，它是在事故發(fā)生前，預(yù)測(cè)某設(shè)施可能發(fā)生什么事故及其可能造成的環(huán)境（或健康）風(fēng)險(xiǎn)；二是實(shí)時(shí)（）后果評(píng)價(jià)，其主要研究對(duì)象是

17、在事故發(fā)生期間給出實(shí)時(shí)的有毒物質(zhì)的遷移軌跡及實(shí)時(shí)濃度分布，以便做出正確的防護(hù)措施決策，減少事故的危害；三是事故后果（或）評(píng)價(jià)，主要研究事故停止后對(duì)環(huán)境（或健康）的影響。從這個(gè)意義上況， 本文的石化企業(yè)重大危險(xiǎn)設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)則偏重于概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。在石化行業(yè)，國(guó)內(nèi)外普遍使用的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法主要有火災(zāi)爆炸指數(shù)（）法、故障類型及影響分析（）、一般作業(yè)評(píng)價(jià)法（）和事故樹分析法（）等。這些方法是根據(jù)不同的對(duì)象和要求丌發(fā)的，有各自的適用范圍。而針對(duì)重大危險(xiǎn)設(shè)備事故發(fā)生特點(diǎn)的定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)尚無有效的方法。目前，用于重大危險(xiǎn)設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法可分為定性評(píng)價(jià)方法、指數(shù)評(píng)價(jià)方法、概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法和半定量評(píng)價(jià)方法等幾大類

18、：、定性評(píng)價(jià)方法定性評(píng)價(jià)方法主要是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和判斷能力對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝、設(shè)備、環(huán)境、人員、管理等方面的狀況進(jìn)行定性的評(píng)價(jià)。屬于這類評(píng)價(jià)方法的有安全檢查表、預(yù)先危險(xiǎn)性分 析、故障類型和影響分析以及危險(xiǎn)可操作性研究等方法。這類方法的特點(diǎn)是簡(jiǎn)單、便于 操作，評(píng)價(jià)過程及結(jié)果直觀，前在國(guó)內(nèi)外企業(yè)安全管理工作中被廣泛使用。但是這類方法含有相當(dāng)高的經(jīng)驗(yàn)成分，帶有一定的局限性，對(duì)系統(tǒng)危險(xiǎn)性的描述缺乏深度。不同 類型評(píng)價(jià)對(duì)象的評(píng)價(jià)結(jié)果沒有可比性【。、指數(shù)評(píng)價(jià)方法美國(guó)道（）化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸指數(shù)法，英國(guó)帝國(guó)化學(xué)公司蒙德工廠的蒙德評(píng)價(jià)法，日本的六階段風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法和我國(guó)化工廠危險(xiǎn)程度分級(jí)方法等，均為指數(shù)評(píng)價(jià)方法。指數(shù)的

19、采用使得系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、用概率難以表述其危險(xiǎn)性單元的評(píng)價(jià)有了一個(gè)可行的方法。這類方法操作簡(jiǎn)單，是目前應(yīng)用較多的評(píng)價(jià)方法之一。指數(shù)的采用，避免了事故概率及其后果難以確定的困難，評(píng)價(jià)指數(shù)值同時(shí)含有事故頻率和事故后果兩個(gè)方面的因素。第一蕈緒論這類評(píng)價(jià)方法的缺點(diǎn)是評(píng)價(jià)模型對(duì)系統(tǒng)安全保障體系的功能重視不夠，特別是危險(xiǎn)物質(zhì)和安全保障體系間的相互作用關(guān)系未予考慮。盡管在蒙德法和我國(guó)化工廠危險(xiǎn)程度分級(jí)方法中有一定的考慮，但這種缺陷仍是很明顯的。各岡素之間均以乘積或相加的方式處理，忽視了各因素之間重要性的差別。評(píng)價(jià)自開始起就用指標(biāo)值給出，使得評(píng)價(jià)后期對(duì)系統(tǒng)的安全改進(jìn)工作較困難。在目前的各類指數(shù)評(píng)價(jià)模型中，指標(biāo)值的

20、確定只和指標(biāo)的設(shè)置與否有關(guān)，而與指標(biāo)因素的客觀狀態(tài)無關(guān)，致使危險(xiǎn)物質(zhì)的種類、含量、空間布置相似，實(shí)際安全水平相差較遠(yuǎn)的系統(tǒng)，其評(píng)價(jià)結(jié)果相近，導(dǎo)致這類方法的靈活性和敏感性較差【”。、概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法是根據(jù)零部件或子系統(tǒng)的事故發(fā)生概率，求取整個(gè)系統(tǒng)的事故發(fā)生概率。本方法以年拉姆遜教授（）：價(jià)民用核電站的安全性開始而有年的英國(guó)坎威島（）石油化工聯(lián)合企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，年德國(guó)對(duì) 座大型核電站的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，年荷蘭雷杰蒙德（）六項(xiàng)大型石油化工裝置的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等都是使用概率評(píng)價(jià)方法。這些評(píng)價(jià)項(xiàng)目都耗費(fèi)了大量的人力、物力。對(duì)于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清晰，相同元件的摹礎(chǔ)數(shù)據(jù)相互借鑒性強(qiáng)的系統(tǒng)，如在航空、航天、核能等

21、領(lǐng)域這種方法得到了廣泛應(yīng)用。另一方面，該方法要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、充分，分析過程完整， 判斷和假設(shè)合理。但是使用概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法需要取得組成系統(tǒng)各零部件和子系統(tǒng)發(fā)生故障的概率數(shù)據(jù)，對(duì)于石化企業(yè)的重大危險(xiǎn)設(shè)備，由于系統(tǒng)復(fù)雜，不確定性因素多，失誤概率的估計(jì)十分困難，因此，這類方法至今未能在此類行業(yè)中取得進(jìn)展。隨著模糊概率理論的進(jìn)一步發(fā)展，概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法的缺陷將會(huì)得到一定程度的克服。、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)軟件自年美國(guó)出版了民用核電站風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)研究報(bào)告（）以來，大多數(shù)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已將風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)作為工藝過程、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工廠設(shè)計(jì)和選址以及應(yīng)急計(jì)劃和事故預(yù)防措施的重要依據(jù)。近年來，世界各國(guó)又開發(fā)了一系列商業(yè)化的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)軟件。英國(guó)

22、、荷蘭、美國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)困家從紀(jì)年代以來就開始研究，目前已有幾十種風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)軟件包得到應(yīng)用。隨著信息處理技術(shù)和事故預(yù)防技術(shù)的進(jìn)步，新的實(shí)用評(píng)價(jià)軟件不斷地進(jìn)入市場(chǎng)。計(jì)算機(jī)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)軟件包可以幫助人們找出導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因， 認(rèn)識(shí)潛在事故的嚴(yán)重程度，并確定減緩危險(xiǎn)的方法。日前，用于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的計(jì)算機(jī)軟件 包主要有四種類型“：第一種是危險(xiǎn)辨識(shí)軟件，用來解決“為什么會(huì)出現(xiàn)故障”的問題。危險(xiǎn)辨識(shí)方法主要有安全檢查表、“假設(shè)”提問法、危險(xiǎn)與可操作性研究、初步危險(xiǎn)性分析、故障類型、影響及其嚴(yán)重度分析等。第二種是事故后果模型軟件，用來確定潛在事故的后果。事故后果模擬軟件主要是預(yù)測(cè)火災(zāi)、爆炸和毒物泄漏事故的后果。第

23、三種是事故頻率分析軟件，通過劃有關(guān)的元件失效頻率和人為失誤頻率等數(shù)據(jù)的大慶石油學(xué)院碩士研究生學(xué)位論文處理可得到事故的頻率。常用的方法有事故樹分析方法和事件樹分析方法。第四種是綜合危險(xiǎn)定量分析軟件，根據(jù)提供的設(shè)計(jì)資料、工廠情況以及設(shè)施周圍區(qū)域人口分布等資料，全面地描述危險(xiǎn)程度，計(jì)算出危險(xiǎn)設(shè)施周圍的社會(huì)（群體）和個(gè)人承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)值【】。研究目標(biāo)與內(nèi)容研究目標(biāo)在石化行業(yè)，目前國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法主要適用于評(píng)價(jià)危險(xiǎn)裝置或單元發(fā)生事故的可能性或事故后果的嚴(yán)重程度，這些方法是根據(jù)不同的對(duì)象和要求開發(fā)的，有各自的適用范圍。而針對(duì)重大危險(xiǎn)設(shè)備事故發(fā)生特點(diǎn)，綜合事故發(fā)生的可能性和后果的定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)尚無有效的方

24、法。本文綜合運(yùn)用、和等理論，建立適合在役重大危險(xiǎn)設(shè)備的模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（，）方法，并給出該方法的應(yīng)用 實(shí)例，編制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)軟件。研究的主要內(nèi)容本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目為“石化企業(yè)重大危險(xiǎn)設(shè)備模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法研究”，主要研究?jī)?nèi)容為掌握石化企業(yè)牛產(chǎn)的特點(diǎn)、分析理解不同的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法的適用范圍、研究 重大危險(xiǎn)設(shè)備的概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)模型、概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的應(yīng)用、編制概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)軟件。具 體內(nèi)容如下：、分析了石化設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)研究背景，石化設(shè)備定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的必要性和意義，石化設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)的研究現(xiàn)狀。 、提出適合在役重大危險(xiǎn)設(shè)備的定量評(píng)價(jià)方法，確定評(píng)價(jià)的體系模型和風(fēng)險(xiǎn)度的計(jì)算方法。、針對(duì)石化企業(yè)重大危險(xiǎn)設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

25、不足的特點(diǎn)，研究應(yīng)用模糊事故樹分析來計(jì)算重大危險(xiǎn)設(shè)備事故發(fā)生的概率，解決數(shù)據(jù)不確定性的問題。、對(duì)重大危險(xiǎn)設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法進(jìn)行應(yīng)用。、用編制重大危險(xiǎn)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)軟件，并對(duì)軟件的適用性進(jìn)行測(cè)試。第二章重大危險(xiǎn)設(shè)備模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法研究第二章重大危險(xiǎn)設(shè)備模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法研究重大危險(xiǎn)設(shè)備的特點(diǎn)重大危險(xiǎn)設(shè)備主要具有如卜特點(diǎn)： 、重大危險(xiǎn)設(shè)備一般均為成套裝置中的關(guān)鍵設(shè)備，它的安全運(yùn)行對(duì)裝置的安全起到舉足輕重的作用。 、重大危險(xiǎn)設(shè)備的工況較惡劣，或高壓，或高溫，或承受交變載荷作用等。、重大危險(xiǎn)設(shè)備多承載有毒、易燃、易爆介質(zhì)。、重大危險(xiǎn)設(shè)備一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安全檢查、檢修、維修困難，安全隱患較多。、重大危

26、險(xiǎn)設(shè)備均為卜產(chǎn)系統(tǒng)巾的重大危險(xiǎn)源，一旦發(fā)生事故，破壞嚴(yán)重，損失巨大【】。風(fēng)險(xiǎn)話行初期設(shè)計(jì)壽命運(yùn)行階段一時(shí)間圖設(shè)備的失效概率 風(fēng)險(xiǎn)時(shí)間圖進(jìn)行定期風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)后設(shè)備的失效概率人慶山油學(xué)院碩上研究生學(xué)位論文重大危險(xiǎn)設(shè)備的事故具有危害嚴(yán)重、發(fā)生頻率低等特點(diǎn)，一般在傳統(tǒng)的管理模式下， 設(shè)備投產(chǎn)初期和設(shè)計(jì)壽命期失效概率較高，在運(yùn)行期失效概率較低，設(shè)備在整個(gè)運(yùn)行周 期內(nèi)的失效概率一般可以用圖表示。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，可以及時(shí)地發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中存在的缺陷，采取控制措施，這樣可以使設(shè)備的失效概率在整個(gè)生命周期內(nèi)是 平穩(wěn)變化的，增加了設(shè)備的使用壽命，如圖所示。目前石化企業(yè)應(yīng)用的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法都是根據(jù)不同的對(duì)象和要求開

27、發(fā)出來的，它們有其各自的特點(diǎn)，也有各自的適用范圍或局限性。而針對(duì)重大危險(xiǎn)設(shè)備事故發(fā)生特點(diǎn)的定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)尚無有效的方法。模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法的理論研究概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法是安全評(píng)價(jià)方法的又一個(gè)發(fā)展方向，是一種精度較高的定量安全評(píng)價(jià)法。概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)是對(duì)復(fù)雜系統(tǒng)進(jìn)行定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的有效方法，廣泛應(yīng)用于宇航、核能和化工等領(lǐng)域。它利用基于事故場(chǎng)景的方法分析實(shí)際系統(tǒng)，可識(shí)別出系統(tǒng)設(shè)計(jì)與運(yùn)行中的薄弱環(huán)節(jié)和潛在風(fēng)險(xiǎn)，根據(jù)零部件或子系統(tǒng)的事故發(fā)生概率，求取整個(gè)系統(tǒng)的事故發(fā)生概率。本方法以年拉姆遜教授（）評(píng)價(jià)民用核站的安全性丌始，繼而有年的英國(guó)坎威島（）石油化工聯(lián)合企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn) 評(píng)價(jià)，年德國(guó)對(duì)座大型核電站的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，年荷

28、蘭雷杰蒙德（）六項(xiàng)大型石油化工裝置的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等都是使用概率評(píng)價(jià)方法。這些評(píng)價(jià)項(xiàng)目都耗費(fèi)了大量的人力、物力。對(duì)于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、清晰，相同元件的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)相互借鑒性強(qiáng)的系統(tǒng)，如在航空、航天、核能等領(lǐng)域這種方法得到了廣泛應(yīng)用。另一方面，該方法要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、充分，分析過程完整，判斷和假設(shè)合理。對(duì)于化工、煤礦等行業(yè)，由于系統(tǒng)復(fù)雜，不確定性因素多，人員失誤概率的估計(jì)卜分困難，因此，這類方法至今未能在此類行業(yè)中取得進(jìn)展。隨著模糊概率理論的進(jìn)一步發(fā)展，概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法的缺陷將會(huì)得到一定程度的克服拉”。重大危險(xiǎn)設(shè)各的模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（，）方法，是針對(duì)重大危險(xiǎn)設(shè)備的事故發(fā)生數(shù)據(jù)不足的特點(diǎn)，引入了模糊概率的知識(shí)來解決數(shù)據(jù)

29、的不確定性，以概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法為基礎(chǔ)，綜合運(yùn)用故障類型與嚴(yán)重度分析（）、事故樹分析（）等方法，對(duì)重大危險(xiǎn)設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，該方法可及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大危險(xiǎn)設(shè)備存在的安全隱患，確定其危險(xiǎn)程度，指導(dǎo)設(shè)備安全管理和檢修維修工作 。 模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的數(shù)學(xué)模型現(xiàn)有的概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法是通過綜合分析系統(tǒng)最基本單元元件的性能及其致災(zāi)結(jié)構(gòu)關(guān)系，推算出整個(gè)系統(tǒng)發(fā)生事故的概率，通過對(duì)災(zāi)害后果的估計(jì)來綜合反映系統(tǒng)的危險(xiǎn)第二章蕈人危險(xiǎn)設(shè)備模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法研究程度，并且將其與既定的目標(biāo)值進(jìn)行比較，判斷其是否達(dá)到預(yù)期的安全要求，或者將危險(xiǎn)概率值分為若干等級(jí)，作為系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)及制定安全措施的依據(jù)。在的評(píng)價(jià)模型中，對(duì)事故發(fā)生后果

30、的嚴(yán)重干呈度和發(fā)生概率分別進(jìn)行了定量分析，風(fēng)險(xiǎn)率是綜合這兩方面岡素得到的，是表征系統(tǒng)危險(xiǎn)性大小的量值，可用公式（） 求得，再根據(jù)表確定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別。（、（一）式中：尺一風(fēng)險(xiǎn)度卜嚴(yán)重度一事故發(fā)生的頻率表風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分風(fēng)險(xiǎn)度（） 風(fēng)險(xiǎn)度說明不可接受的危險(xiǎn)，必須進(jìn)行重點(diǎn)防范或采取安全措施以降低危險(xiǎn)程度不期望發(fā)生的危險(xiǎn)等級(jí)，意外事件發(fā)生期間立即采取危險(xiǎn)控制措施“蠟受的危險(xiǎn)管級(jí)，但需要采取一定的危險(xiǎn)控制措施可接受的危險(xiǎn)等級(jí)，不需要采取危險(xiǎn)控制措施，模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的流程模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（，）方法，是針對(duì) 大危險(xiǎn)設(shè)備的事故特性開發(fā)的，它是以現(xiàn)有的概率胍險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法為基礎(chǔ)，綜合運(yùn)用故障類型與嚴(yán)重度分析（）、事

31、故捌分析（）等方法，并引入模糊的基本理論，對(duì)重大危險(xiǎn)設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，該方法可及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大危險(xiǎn)設(shè)備存在的安全隱患，確定其危險(xiǎn)程度，指導(dǎo)設(shè)備安全管理和檢修維修工作。根據(jù)重大危險(xiǎn)設(shè)備的模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法的體系，建立了風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序。結(jié)合現(xiàn)行過程工業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的一股流程，其評(píng)價(jià)程序可按圖所示進(jìn)行。首先要熟悉所評(píng)價(jià)的系統(tǒng)或單元，并收集相關(guān)的資料。然后采用安全檢查表（）對(duì)系統(tǒng)或單元進(jìn)行危險(xiǎn)源的辨識(shí)，找出系統(tǒng)的危險(xiǎn)因紊及危險(xiǎn)因素將導(dǎo)致的后果。采用美國(guó)道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)（）方法對(duì)能導(dǎo)致火災(zāi)爆炸的情況進(jìn)行分析，如果危險(xiǎn)不能接受則認(rèn)為它為重大危險(xiǎn)設(shè)備，再采用模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)（）方法進(jìn)行進(jìn)一步的分析。

32、計(jì)算事故發(fā)生的嚴(yán)重度，對(duì)于嚴(yán)重度較大需要進(jìn)一步分析的事故，采用事故樹（） 進(jìn)行分析，并計(jì)算出事故發(fā)生的頻度。最后計(jì)算評(píng)價(jià)系統(tǒng)或單元的風(fēng)險(xiǎn)度，確定風(fēng)險(xiǎn)是否可以接受。人慶石油學(xué)院碩十研究生學(xué)位論文一葷圖主程序流程圖 重大危險(xiǎn)設(shè)備的確定并不是所有在石化企業(yè)中運(yùn)行的設(shè)備都是重大危險(xiǎn)設(shè)備，只有危險(xiǎn)性大、專業(yè)性強(qiáng)并符合重大危險(xiǎn)設(shè)備特點(diǎn)的，才稱之為在役的重大危險(xiǎn)設(shè)備，在模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)體系中，首先要對(duì)沒備進(jìn)行危險(xiǎn)源辨鞏確定設(shè)備運(yùn)行中存在的危險(xiǎn)因素，再對(duì)這些危險(xiǎn)因素進(jìn)行評(píng)價(jià)，確定設(shè)備是否為重人危險(xiǎn)設(shè)備。重大危險(xiǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)不僅能鑒別出什么是危險(xiǎn)的，而且能了解存在的危險(xiǎn)性在什么條件下可以使發(fā)生事故

33、的可能性變成現(xiàn)實(shí)。在危險(xiǎn)源辨識(shí)的基礎(chǔ)上，才可針對(duì)具體情況采取有效 的防范措施【】。在本文的模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)系統(tǒng)中我們用安全檢查表來對(duì)評(píng)價(jià)體系進(jìn)行危險(xiǎn)源的辨第二章重大危險(xiǎn)設(shè)備模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法研究識(shí)。安全檢查表（）是一種最基礎(chǔ)、應(yīng)用最廣泛的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法，應(yīng)用安全檢查表可以對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)等評(píng)價(jià)對(duì)象進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)弛。、安全檢查表的定義為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的危險(xiǎn)因素，把系統(tǒng)加以剖析，分成若干個(gè)單元或?qū)哟?，列出各單元或各層次的危除因素，然后確定檢查項(xiàng)目，把檢查項(xiàng)目按單元或?qū)哟蔚慕M成順序編制成表格，以提問或現(xiàn)場(chǎng)觀察的方式確定各檢查項(xiàng)目的狀況并填寫到表格對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目上，這種表就叫做安全檢查表。、安

34、全檢查表的編制過程安全檢查表列舉需查明的所有會(huì)導(dǎo)致事故的危險(xiǎn)因素，采用提問或現(xiàn)場(chǎng)觀察的方式確定各檢查項(xiàng)目的狀況。對(duì)每個(gè)檢查項(xiàng)目可以設(shè)改進(jìn)措施欄。每個(gè)檢查表均需注明檢查 時(shí)間、檢查者、直接負(fù)責(zé)人等，以便分清責(zé)任。設(shè)計(jì)的安全檢查表應(yīng)該做到系統(tǒng)、全面， 檢查項(xiàng)目應(yīng)明確】。安全檢查表看起來簡(jiǎn)單，但編制起來并不容易。要編制一個(gè)高質(zhì)量的安全檢查表， 不僅需要有安全專家，還要有對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象十分了解的專家。要編制出成功的安全檢查表， 需要以下程序：（）組成編制組。編制組應(yīng)包括四個(gè)方面的人員，行業(yè)安全專家、專業(yè)人員、管理人員和實(shí)際的操作人員。編制組的組長(zhǎng)應(yīng)該具有行業(yè)的權(quán)威性。（）收集同類對(duì)象或類似對(duì)象的安全評(píng)價(jià)方

35、法。存制定安全檢查表之前，編制組成員應(yīng)收集并整理同類對(duì)象或類似對(duì)象已經(jīng)進(jìn)行的安全評(píng)價(jià)，包括評(píng)價(jià)方法、評(píng)價(jià)結(jié)果和 取得的總體效果，特別要收集已經(jīng)編制的安全檢查表。（）分析評(píng)價(jià)對(duì)象。分析內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)、功能、工藝條件、管理狀況、運(yùn)行環(huán)境和可能的事故后果等。特別是對(duì)于已經(jīng)發(fā)生過的事故，要解剖事故的原因、影響及其后果。在分析評(píng)價(jià)對(duì)象之前，要收集有關(guān)的各類圖紙和說明書，分析應(yīng)盡量在編制組已經(jīng)了解 有關(guān)圖紙和說明書的條件下進(jìn)行。（）確定評(píng)價(jià)依據(jù)。檢查的依據(jù)是有關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和已經(jīng)取得的經(jīng)驗(yàn)、數(shù)據(jù)資料等。（確定檢查項(xiàng)目。把評(píng)價(jià)對(duì)象分成單元或?qū)哟?，列出各單元或?qū)哟蔚奈ｋU(xiǎn)因素清單，確定檢查項(xiàng)目。（）

36、編制表格。根據(jù)已經(jīng)取得的資料、數(shù)據(jù)和依據(jù)等設(shè)計(jì)表格，并填寫檢查項(xiàng)目。（）進(jìn)行專家會(huì)審。對(duì)已經(jīng)設(shè)計(jì)出的表格要通過有關(guān)專家的會(huì)審，找出遺漏的檢查和不完善的項(xiàng)目，進(jìn)一步完善表格。（）檢查表編制后，要經(jīng)過多次實(shí)踐的檢驗(yàn)，經(jīng)不斷修改完善，才能成為標(biāo)準(zhǔn)的安全檢查表。、安全檢查表的格式大慶石油學(xué)院碩士研究生學(xué)位論文國(guó)內(nèi)外采用的安全檢查表形式很多，不同的形式適應(yīng)特定的場(chǎng)所或環(huán)境。按照檢查對(duì)象的級(jí)別可分為行業(yè)安全檢查表、廠級(jí)安全檢查表、車間安全檢查表和工段崗位安全檢查表等，按照檢查對(duì)象所處的階段可分為設(shè)計(jì)審查用安全檢查表和生產(chǎn)安全檢查表， 按照檢查表功能分為專業(yè)安全檢查表和綜合安全檢查表等。安全檢查表可以參照表

37、 編制。表安全檢查表序號(hào)項(xiàng)目名稱檢查內(nèi)容檢查結(jié)果各注檢查時(shí)間和檢查人安全檢查表必須包括以下內(nèi)容：（）序號(hào)。統(tǒng)編號(hào)。 項(xiàng)目名稱。例如分系統(tǒng)、子系統(tǒng)，車間、工段、設(shè)備，項(xiàng)目、條款等。（）檢查內(nèi)容。在修辭上可以用直接陳述句，也可以用疑問句。（）檢查結(jié)果。即回答欄，有的采用“是”或“否”符號(hào)，即“”或“”表示， 有的打分。（）備注?？梢宰⒚鹘ㄗh改進(jìn)的措施或情況反饋等事項(xiàng)。檢查時(shí)間和檢查人。為了使安全檢查表進(jìn)一步細(xì)化，還可以根據(jù)實(shí)際情況和需要增添欄目，如將各項(xiàng)檢查內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)或參考標(biāo)準(zhǔn)列出，或?qū)Ω鱾€(gè)項(xiàng)目的重要程度做出標(biāo)記等。重大危險(xiǎn)設(shè)備的確定在模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)體系中，根據(jù)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)（）評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)結(jié)果

38、來判斷設(shè)備是否為重大危險(xiǎn)設(shè)備。年，美國(guó)道化學(xué)公司（）提出了物質(zhì)指數(shù)作為系統(tǒng)安全工程的評(píng)價(jià)方法。年，提出了以物質(zhì)的閃點(diǎn)（或沸點(diǎn)）為基礎(chǔ)，代表物質(zhì)潛在能量的物質(zhì)系數(shù)，結(jié)合物質(zhì)的特定危險(xiǎn)值、工藝過程及特殊工藝的危險(xiǎn)值，計(jì)算出系統(tǒng)的火災(zāi)、爆炸指數(shù)，該評(píng)價(jià)方法已趨成熟，被化學(xué)工業(yè)和石油化學(xué)工業(yè)公認(rèn)為最主要的危險(xiǎn)評(píng) 價(jià)方法】?；馂?zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)（）評(píng)價(jià)法是對(duì)工藝裝置及所含物料的潛在火災(zāi)爆炸和反應(yīng)性危險(xiǎn)進(jìn)行逐步推算的客觀評(píng)價(jià)方法。評(píng)價(jià)過程中定量的依據(jù)是以往事故的統(tǒng)計(jì)資料、物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行安全防災(zāi)措施的狀況【。 、 評(píng) 價(jià) 目 的 方法的評(píng)價(jià)目的有以下幾個(gè)方面：（）真實(shí)地量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期

39、損失。（）確定可能引起事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的設(shè)備。（向管理部門通報(bào)潛在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性。第二章重人危險(xiǎn)設(shè)各模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法研究該方法最重要的目的是使工程師了解各工藝部分可能造成的損失，并幫助其確定減少潛在事故的嚴(yán)重性和總損失的有效而又經(jīng)濟(jì)的途徑。火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法主要用于評(píng)價(jià)儲(chǔ)存、處理、生產(chǎn)易燃、可燃、活性物質(zhì)的操作過程，也可用于分析污水處理設(shè)施、公用工程系統(tǒng)、管路、整流器、變壓器、鍋爐、熱氧化器以及發(fā)電廠一些單元的潛在損失。該法還可用于潛在危險(xiǎn)物質(zhì)庫存量較小的工 藝過程的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，特別是用于實(shí)驗(yàn)工廠的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，適用易燃或活性化學(xué)物質(zhì)的最小處理量為左右【。、評(píng)價(jià)程序如圖所示，以下是的

40、評(píng)價(jià)程序： ）選取工藝單元。（）求取單元內(nèi)的物質(zhì)系數(shù)。（）按單元的工藝條件，將采用適當(dāng)?shù)奈ｋU(xiǎn)系數(shù)，分別記入“一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)” 和“特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)”欄日內(nèi)。（）用般工藝危險(xiǎn)系數(shù)和特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)相乘求出工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)。（）將工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)與物質(zhì)系數(shù)相乘，求出火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)（）。、工藝單元選擇火災(zāi)、爆炸指數(shù)是用于評(píng)估特定工藝過程中的最大潛在危險(xiǎn)性的一種工具，可使人們預(yù)測(cè)事故可能導(dǎo)致的實(shí)際危害及停產(chǎn)損失。為了計(jì)算火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)，首先要確定裝置中需要研究的單元。工藝單元是指工藝裝置的任一主要單元，如在氯乙烯單體或二氯乙烯工廠的加熱爐或急冷區(qū)中可劃分 的單元為二氯乙烯蒸發(fā)器、加熱爐、冷卻

41、塔、二氯乙烯吸收塔和脫焦槽等。乳膠廠的工 藝區(qū)可分為原料、儲(chǔ)存罐、工藝流體儲(chǔ)存罐、水液罐、反應(yīng)器供料泵、汽提塔、回收罐、乳膠儲(chǔ)罐等單元。一般倉庫叫看作一個(gè)單元，在某些特殊情況下，如設(shè)有防火墻時(shí)，則可以防火墻為界劃分單元【“。多數(shù)工廠是由多個(gè)單元組成的。但在計(jì)算工廠的火災(zāi)、爆炸指數(shù)時(shí)，只選擇那些從損失預(yù)防角度來看對(duì)工藝有影響的工藝單元進(jìn)行評(píng)價(jià)，這些單元稱為恰當(dāng)工藝單元，簡(jiǎn)稱為工藝單元。選擇恰當(dāng)工藝單元的重要參數(shù)包括：（）物質(zhì)的潛在的化學(xué)能（物質(zhì)系數(shù)）。（）工藝單元中危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量。（）資金密度（每平方米美元數(shù)）。（）操作壓力與操作溫度。（）導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的歷史資料。（）對(duì)裝置操作起關(guān)鍵作用的

42、設(shè)備，如熱氧化器。人慶油學(xué)院碩士研究生學(xué)位淪文圖的評(píng)價(jià)程序一般情況下，這些參數(shù)的數(shù)值越大，則該工藝單元就越需要評(píng)價(jià)。工藝區(qū)域或工藝區(qū)附近的個(gè)別設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備或單機(jī)設(shè)備一旦遭受破壞，就可能導(dǎo)致停產(chǎn)數(shù)日，甚至極小的火災(zāi)、爆炸，都可能導(dǎo)致停產(chǎn)而造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此， 這些關(guān)鍵設(shè)備所能導(dǎo)致的損失也是工藝單元選擇的。個(gè)重要因素【”。一個(gè)單獨(dú)的操作區(qū)域很少被劃分為三、四個(gè)以上的工藝單元，工藝單元數(shù)依工藝類型和生產(chǎn)裝置的配置而定。、確定物質(zhì)系數(shù)（嗣在火災(zāi)、爆炸指數(shù)計(jì)算和危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)過程中，物質(zhì)系數(shù)是最基礎(chǔ)的數(shù)值，是表述物質(zhì)由燃燒或其他化學(xué)反應(yīng)引起的火災(zāi)、爆炸過程中釋放能量大小的內(nèi)在特性。物質(zhì)系 數(shù)是由和小

43、決定的。坼和分別代表物質(zhì)的燃燒性和化學(xué)活性，要研究工藝單元中 所有操作環(huán)節(jié)，以確定最危險(xiǎn)狀況（在開車、操作、停車過程中最危險(xiǎn)物質(zhì)的泄漏及運(yùn) 行中的工藝設(shè)備）下的最危險(xiǎn)物質(zhì)。、工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)（凡）包括一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)（）和特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)（尼），對(duì)每項(xiàng)系數(shù)都要恰當(dāng)?shù)剡M(jìn)行評(píng)估。（）一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)（）般工藝危險(xiǎn)性是確定事故損害大小的主要因素。包括放熱化學(xué)反應(yīng)、吸熱反應(yīng)、物料處理與輸送、封閉單元或室內(nèi)單元、通道、排放和泄露控制項(xiàng)內(nèi)容，根據(jù)實(shí)際情況，并不是每項(xiàng)系數(shù)都采用，一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)的基本系數(shù)為，其它各項(xiàng)系數(shù)的具第二章重人危險(xiǎn)設(shè)備模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法研究體取值見表。表一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)舊）取值表一

44、般藝危險(xiǎn)系數(shù)、，取值范圍采用值基本系數(shù)放熱化學(xué)反應(yīng) 吸 熱 反 應(yīng) 物料處理與輸送 密閉或室內(nèi)工藝單元通道排放和泄漏控制 ，一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)曠）基本系數(shù)十所有選取系數(shù)之和。（）特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)（如）特殊工藝危險(xiǎn)性是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要因素，特定工藝條件導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的主要原因，包括毒性物質(zhì)、負(fù)壓、易燃范圍內(nèi)及接近易燃范圍的操作、粉塵爆炸、壓力、低溫、易燃及不穩(wěn)定物質(zhì)的質(zhì)量、腐蝕與磨蝕、泄漏、使用明火設(shè)備、熱油熱交換系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備項(xiàng)，各項(xiàng)系數(shù)的具體取值見參考文獻(xiàn)中頁表。特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)（尼）基本系數(shù)所有選取的特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)之和）計(jì)算工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)。工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)特殊工藝危

45、險(xiǎn)系數(shù)，即：（）、計(jì)算火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)（）火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)用來估計(jì)生產(chǎn)過程中的事故可能造成的破壞。按直接原因，易燃物泄漏并點(diǎn)燃后引起的火災(zāi)及燃料混合物爆炸的破壞類型有：）沖擊波或燃爆。（）初始泄漏引起的火災(zāi)。（）容器爆炸弓起對(duì)管道與設(shè)備的撞擊。（）引起二次事故一其他可燃物的能量釋放，單元危險(xiǎn)系數(shù)和物質(zhì)系數(shù)越大則二次事故越嚴(yán)重?；馂?zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)（殿卸單元危險(xiǎn)系數(shù)物質(zhì)系數(shù)，即：、重大危險(xiǎn)設(shè)備的確定，巧（）用火災(zāi)、爆炸指數(shù)來估計(jì)生產(chǎn)事故可能造成的破壞，為了對(duì)火災(zāi)、爆炸的嚴(yán)重程度有一個(gè)相對(duì)的認(rèn)識(shí)，建立與危險(xiǎn)程度之間的關(guān)系，如表所示，當(dāng)值超過時(shí)，認(rèn)為設(shè)備為重大危險(xiǎn)設(shè)備，需要進(jìn)行進(jìn)一步的定量分析，計(jì)

46、算危險(xiǎn)事件的嚴(yán)人慶石油學(xué)院碩士研究生學(xué)位論文重度和事故發(fā)生的概率。表的危險(xiǎn)等級(jí)值 危險(xiǎn)等級(jí)最輕較輕值危險(xiǎn)等級(jí)很人非常大計(jì)算（蚴時(shí)，次只分析、中評(píng)價(jià)一種等危險(xiǎn)，使分析結(jié)果與特定的最危險(xiǎn)狀況（如火災(zāi)爆炸、漏油、停車）相對(duì)應(yīng)。重大危險(xiǎn)設(shè)備嚴(yán)重度的計(jì)算當(dāng)已確定設(shè)備為重大危險(xiǎn)設(shè)備后，根據(jù)模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的流程，要計(jì)算重大危險(xiǎn)設(shè)備事故發(fā)生的嚴(yán)重程度。事故的嚴(yán)重度是指事故造成后果的影響程度，根據(jù)事故類型對(duì)設(shè)備影響程度的不同而劃分的等級(jí)稱為故障等級(jí)。由于的分析結(jié)果是事故類型對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生的影響，即事故的嚴(yán)重程度，因此在中，重大危險(xiǎn)設(shè)備事故嚴(yán)重度采用故障類型及致命度分析（，）方法來確定。故障類型及影響分析（，簡(jiǎn)稱）

47、是危險(xiǎn)分析的重要分析方法之一，其基本方法是根據(jù)系統(tǒng)可以分子系統(tǒng)、設(shè)備或元件等特點(diǎn)，按實(shí)際需要，將系統(tǒng)進(jìn)行分割，然后逐個(gè)分析各自可能發(fā)生的故障類型及其產(chǎn)生的影響，以便采取相應(yīng)的防治措施，提高系統(tǒng)的安全性。、分析內(nèi)容方法的特點(diǎn)是從元件、器件的故障開始，逐次分析其影響及應(yīng)采取的對(duì)策。其基本內(nèi)容是為找出構(gòu)成系統(tǒng)的每個(gè)元件可能發(fā)生的故障類型及其對(duì)人員、操作及整個(gè)系統(tǒng)的影響。開始，這種方法主要用于設(shè)計(jì)階段。目前，己被核電站、化工、機(jī)械、電子及儀表工業(yè)等廣泛使用。在進(jìn)行故障類型及影響分析時(shí)，分析表的格式是多種多樣的，通常包括下列內(nèi)容：（）設(shè)備或元件名稱。（）設(shè)備或元件功能。（）故障及其后果的類型。（）故障的

48、影響，包括對(duì)元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)的影響，對(duì)功能的影響和對(duì)人員傷害。（）危險(xiǎn)的嚴(yán)重程度。（）故障發(fā)生的概率。（）采用的檢驗(yàn)方法。第二章重大危險(xiǎn)設(shè)備模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方泫研究（）采取的防止措施。、分析程序在進(jìn)行故障類型及影響分析時(shí)，可按如下的程序進(jìn)行：（）評(píng)價(jià)對(duì)象分解。在分析之目口，必須熟悉系統(tǒng)的有關(guān)資料，了解系統(tǒng)組成和各個(gè)部分的工作原理。然后，根據(jù)原理和分析的需要將系統(tǒng)分為予系統(tǒng)，再進(jìn)一步分為元件。元件分！什么程度是一個(gè)要注意的問題，一般認(rèn)為分析的對(duì)象有確定的故障率，并能得到它，就可以了，不必再詳細(xì)分解。例如，生產(chǎn)中的電動(dòng)機(jī)或空壓機(jī)，它的故障率是可以得到的，就沒有必要再對(duì)它的零件進(jìn)行分析。如果這部機(jī)

49、器的故障率很高，可以進(jìn)一步分析各種零件的故障類型、影響及故障率，以確定哪個(gè)零件需要改進(jìn)。（）審查各子系統(tǒng)、元件間的關(guān)系。審查系統(tǒng)和各子系統(tǒng)的工作原理圖、草圖等， 查明它們之間及元件組合件之間的關(guān)系。這項(xiàng)工作可通過編制和使用方塊圖來完成。（）編制元件表。編制每個(gè)待分析的子系統(tǒng)的全部元件表，每個(gè)元件的基本功能和特有功能都應(yīng)列入表中，確定操作和環(huán)境對(duì)系統(tǒng)的作用。（）分析工程圖和工作原理圖。查出導(dǎo)致元件發(fā)生故障的機(jī)理。（）查明單個(gè)元件的故障類型對(duì)于系統(tǒng)事故的影響。一個(gè)元件有一個(gè)以上的事故類型時(shí)，必須分析每一類型的影響并分別列出。（）列出事故概率。（）列出排除或控制危險(xiǎn)的措施。如果事故會(huì)引起受傷或死亡，

50、要說明應(yīng)提供的安全措施【。、計(jì)算重大危險(xiǎn)設(shè)備的嚴(yán)重度一般情況下，從危險(xiǎn)的嚴(yán)蘑程度出發(fā)，系統(tǒng)的故障等級(jí)可以分為四個(gè)等級(jí)，如表所示。表故障等級(jí)劃分事故或故障等級(jí)等級(jí)說明事故后果說明級(jí)致命的可能造成死亡或系統(tǒng)損失級(jí)嚴(yán)重的可能造成重傷、嚴(yán)露職業(yè)病或主系統(tǒng)損壞級(jí)臨界的可能造成輕傷、輕度職業(yè)病或次要系統(tǒng)損壞級(jí)可忽略的不會(huì)造成傷害和職業(yè)病，系統(tǒng)不會(huì)損壞在重大危險(xiǎn)設(shè)備的模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法中要全面地確定故障的等級(jí)，采用定量的故障等級(jí)劃分方法。定量劃分的依據(jù)是損失嚴(yán)重程度、故障影響范圍、防止故障的難易程度、采用安全技術(shù)程度和工藝設(shè)計(jì)情況等”。巧（）式中：卜故障的嚴(yán)重度。月一故障及事故影響大小。厲一對(duì)裝置（系統(tǒng)、

51、子系統(tǒng)、單元）造成的影響。人厭山油學(xué)院碩上研究生學(xué)位論文屬防止故障或事故的難易程度。 鼻一采用安全技術(shù)措施的程度如何。一是否為新技術(shù)、新設(shè)備或?qū)ο到y(tǒng)熟悉程度。只的取值參考表。在計(jì)算得到事故的嚴(yán)重度后，再根據(jù)表確定事故嚴(yán)重度等級(jí)，判斷是否需進(jìn)一步評(píng)價(jià)。表月的參考取值評(píng)價(jià)因素（）內(nèi)容系數(shù)造成生命損失故障及事故影響造成相當(dāng)損失大小功能損失無功能損火對(duì)裝置系統(tǒng)、子對(duì)裝置系統(tǒng)、子系統(tǒng)、單元）造成兩個(gè)以上的重大影響系統(tǒng)、單元）造成對(duì)裝置（系統(tǒng)、子系統(tǒng)、單元）造成個(gè)以上的重大影響的影響對(duì)裝置系統(tǒng)、子系統(tǒng)、單元）無太大影響故障或事故發(fā)生頻數(shù)易丁發(fā)生能夠發(fā)生防止故障或事故不太發(fā)生不能的能夠防止難易程度一易于防

52、是否為新技術(shù)、相當(dāng)新的設(shè)計(jì)（新技術(shù)）或不夠熟悉新設(shè)備或?qū)ο到y(tǒng)類似的設(shè)計(jì)（技術(shù)）或比較熟悉熟悉程度凡同一設(shè)計(jì)（技術(shù)）或相當(dāng)熟悉表嚴(yán)重度取值與事故等級(jí)劃分事故等級(jí)嚴(yán)重度（）內(nèi)容是否進(jìn)步評(píng)價(jià)或分析第二章重大危險(xiǎn)蹬各模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法研究本章小節(jié)本章的具體研究?jī)?nèi)容如下： 、提出了用模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法對(duì)重大危險(xiǎn)設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。、建立了模糊概率風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法的數(shù)學(xué)模型和評(píng)價(jià)流程。、提出了根據(jù)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)（殿刀）評(píng)價(jià)的評(píng)價(jià)結(jié)果來判斷設(shè)備是否為重大危險(xiǎn)設(shè)備。、建立了用故障類型及影響分析來定量計(jì)算重大危險(xiǎn)設(shè)備嚴(yán)重度的數(shù)學(xué)模型，并確定了故障等級(jí)劃分的標(biāo)準(zhǔn)。人慶石油學(xué)院碩士研究生學(xué)位論文第三章重大危險(xiǎn)設(shè)備失

53、效概率的計(jì)算事故發(fā)生概率即事故發(fā)生的頻率，它描述的是事故發(fā)生的可能性的大小。本文采用事故樹分析方法，通過對(duì)設(shè)備進(jìn)行分析所得的底事件、中間事件和頂事件，建立事故樹圖，確定事故樹的最小割集及各基本事件的結(jié)構(gòu)重要度，以此來計(jì)算頂上事件發(fā)生的概率。重大危險(xiǎn)設(shè)備的事故樹分析事故樹分析（，簡(jiǎn)稱）又稱故障樹分析，是演繹分析法，即從結(jié)果分析原因的方法。它是從一個(gè)可能的事故開始層一層地逐步尋找引起頂事件的初始事件、直接原因和間接原因，并分析這些事故原因之間的相互邏輯關(guān)系，事 件相互之間的關(guān)系用“與”及“或”門鏈接起來，用邏輯樹圖把這些原因以及它們的邏 輯關(guān)系表示出來。該方法能對(duì)重大危險(xiǎn)設(shè)備的危險(xiǎn)性進(jìn)行識(shí)別評(píng)價(jià)，

54、既適用于定性分析， 又能進(jìn)行定量分析，是定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)中最有用的技術(shù)之一。事故樹分析只能用于處理設(shè) 備的工作或故障情況，不能處理降低性能能否滿足要求的情況。們。事故樹的構(gòu)成事故樹是由各種事件符號(hào)和邏輯門組成的。、事件符號(hào)（）矩形符號(hào)。如圖一所示，表示頂上事件或中間事件，也就是還需要往下分析的事件。具體作樹圖過程中是將事件的具體內(nèi)容扼要地記入矩形方框內(nèi)。必須注意，由于事故樹分析是對(duì)具體系統(tǒng)做具體分析，所以頂上事件一定要清楚、明了，不能籠統(tǒng)、含糊。（）圓形符號(hào)。如圖一所示，用來表示基本原因事件，即最基本的、具體的、不再往下分析的事件。（）屋形符號(hào)。如圖所示，用來表示正常事件，即系統(tǒng)處在正常狀態(tài)下。（

55、）菱形符號(hào)。如圖所示，有兩種意義。其一，表示省略事件，即沒有必要詳廠，一（）（）（）圖事件符號(hào)（）第三章舅大危險(xiǎn)設(shè)備失效概率的計(jì)算細(xì)分析或其原因尚不明確的事件：其二，表示二次事件，即不是本系統(tǒng)的事故原因事件而是來自系統(tǒng)之外的原因事件。、邏輯門及其符號(hào)迸盧連產(chǎn)戶（）與門符號(hào)（）或門符號(hào)（）條件與門符號(hào)（）條件或門符號(hào)（）跟割符號(hào)（）排斥或門符號(hào)圖常用邏輯門符號(hào)邏輯門是連接各事件并表示其邏輯關(guān)系的符號(hào)。正確地選擇邏輯門編制事故樹是保證事故樹分析正確的關(guān)鍵。邏輯門的種類很多，如與門、或門、非門、條件與門、條件或門、限制、排斥或門、順序與門等。常用邏輯門的符號(hào)如圖所示。、編制事故樹的規(guī)則事故樹的編制過

56、程，是一個(gè)嚴(yán)密的邏輯推理過程，應(yīng)遵循以下規(guī)則：（）確定頂上事件應(yīng)優(yōu)先考慮風(fēng)險(xiǎn)大的事故事件。能否正確選擇頂上事件，直接關(guān)系到分析的結(jié)果，是事故樹分析的關(guān)鍵。在系統(tǒng)危險(xiǎn)分析的結(jié)果中，不希望發(fā)生的事件不止一個(gè)，每一個(gè)不希望發(fā)生的事件部可以作為頂上事件。但是，應(yīng)當(dāng)把易于發(fā)生且后果 嚴(yán)重的事件優(yōu)先作為分析的對(duì)象，即頂上事件。當(dāng)然，也可把發(fā)生頻率不高但后果嚴(yán)重、以及后果雖不太嚴(yán)重但發(fā)生非常頻繁的事故作為頂上事件。（）確定邊界條件的規(guī)則。在確定了頂上事件之后，為了不致使事故樹過于繁瑣、龐大，應(yīng)明確規(guī)定被分析系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的界面，以及一些必要的合理的假設(shè)條件。（）循序漸近的規(guī)則。事故捌分析是一種演繹的方法，在

57、確定了頂上事件后，要逐級(jí)人慶石油學(xué)院碩士研究生學(xué)位論文展丌。首先，分析頂上事件發(fā)生的直接原因，在這一級(jí)的邏輯門的全部輸入事件已無遺漏地列出之后，再繼續(xù)對(duì)這些輸入事件的發(fā)生原因進(jìn)行分析，直至列出引起頂上事件發(fā)生的全部基本原因事件為卜。（）不允許門與門直接相連的規(guī)則。在編制事故樹時(shí)，任何一個(gè)邏輯門的輸出都必須有一個(gè)結(jié)果事件，不允許不經(jīng)過結(jié)果事件而將門與門直接相連。只有這樣，才能保證邏輯關(guān)系的準(zhǔn)確性。（）給事故事件下定義的規(guī)則。只有明確地給事故事件的定義及其發(fā)生條件，才能正確地確定事故事件發(fā)生的原因。給事故事件下定義，就是要用簡(jiǎn)單、明了的語句描述事故事件的內(nèi)涵”?！?。事故樹的定性分析、最小割集的確定

58、事故樹頂上事件發(fā)生與否是由構(gòu)成事故樹的各種基本事件的狀態(tài)決定的。顯然，所有基本事件都發(fā)生時(shí)，項(xiàng)上事件肯定發(fā)生。然而，大多數(shù)情況下，并不要求所有基本事件都發(fā)生時(shí)頂上事件才發(fā)生，而只需某些基本事件發(fā)生就可導(dǎo)致頂上事件的發(fā)生。在事故樹中，導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的基本事件的集合稱為割集。也就是說，事故樹中，一組基本事件能夠引起頂上事件發(fā)生，這組基本事件就稱為割集”。最小割集是指導(dǎo)致項(xiàng)上事件發(fā)生的最低限度的基本事件的集合。一個(gè)最小割集代表系統(tǒng)的一種事故模式，是研究事故發(fā)生頻度的基本單元。常采用布爾代數(shù)化簡(jiǎn)法求解最小割集?；?jiǎn)布爾函數(shù)，其最簡(jiǎn)析取標(biāo)準(zhǔn)式中每個(gè)最小項(xiàng)所屬變?cè)獦?gòu)成的集合，便是最小割集。若最簡(jiǎn)析取標(biāo)準(zhǔn)

59、式中含有個(gè)最小項(xiàng)，則該事故樹有個(gè)最小割集。、最小徑集的確定徑集是指某些基本事件的集合不發(fā)生，則頂上事件也不發(fā)生，把這組基本事件的集合稱為徑集。最小徑集是指使頂上事件不發(fā)生的最低限度的基本事件的集合。求取最小徑集是利用它與最小割集的對(duì)偶性，首先作出與事故樹對(duì)偶的成功樹，也就是把原來事故樹的與門換成或門，或門換成與門，各類事件發(fā)生換成不發(fā)生，然后利用上面介紹的布爾代數(shù)化簡(jiǎn)法，求出成功樹的最小割集，就是原事故樹的最小徑集”。、結(jié)構(gòu)重要度分析結(jié)構(gòu)重要度分析，是從事故樹結(jié)構(gòu)上分析各基本事件的重要程度。即在不考慮各基本事件的發(fā)生概率，或者說假定各基本事件的發(fā)生概率都相等的情況下，分析各基本事件的發(fā)生對(duì)頂上

60、事件發(fā)生所產(chǎn)生的影響程度，一般用。表示。基本事件結(jié)構(gòu)重要度越大，它對(duì)頂上事件的影響程度就越大，反之亦然。結(jié)構(gòu)重要度分析可采用兩種方法，一種是求結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，以系數(shù)大小排列各基本事件和重要順序，另一種是利用最小割集或最小徑集判斷系數(shù)的大小，排出順序。前者第三章重大危險(xiǎn)設(shè)各失效概率的計(jì)算精確，但系統(tǒng)中基本事件較多時(shí)礁得特別麻煩、繁瑣，后者簡(jiǎn)單，但不夠精確。不過， 目前事故樹分析大都停留在定性分析階段的情況下，還是滿足需要的。故在此簡(jiǎn)介利用 最小割集或最小徑集進(jìn)行分析的方法。（）最小割集或最小徑集定性分析法最小割集或最小徑集定性分析法主要遵循以下原則，當(dāng)最小割集中基本事件的個(gè)數(shù)相等時(shí)，在最小割集中重