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文檔簡介
1、一.名詞解釋(每題4分,共20分)1工.藝創(chuàng)新:又稱過程創(chuàng)新,是指把一種新的生產(chǎn)方式和流程引入體系,它包括新工藝的應(yīng)用、新裝備和新的生產(chǎn)管理方式流程的應(yīng)用。2初步設(shè)計:根據(jù)設(shè)計任務(wù)書,對設(shè)計對象進行全面的研究,尋求在技術(shù)上可能、經(jīng)濟上合理的最符合要求的設(shè)計方案。主要是確定全廠性的設(shè)計原則、標準和方案,水、電、汽的供應(yīng)方式和用量,關(guān)鍵設(shè)備的選型及產(chǎn)品成本、項目投資等重大技術(shù)經(jīng)濟問題。編制初步設(shè)計書。3機會研究:機會研究就是為工程建設(shè)項目的投資方出建議,在一定的地區(qū)和部門內(nèi),以自然資源和市場的調(diào)查為基礎(chǔ),尋找最有得的投資機會。4化工設(shè)備圖中裝配圖:表示化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)、尺寸、各零部件間的裝配連接關(guān)系
2、,并寫明技術(shù)要求和特性等資料的圖樣。5車間廠房布置:是對整個車間各工段、各設(shè)施在車間場地范圍內(nèi),按照它們在生產(chǎn)和生活中所起的作用進行合理的平面和立面布置。1.水泵型號的選擇應(yīng)考慮哪些問題?(1)液體介質(zhì)的性質(zhì):水泵、油泵、耐腐蝕泵等。(2)流量:單吸泵或雙吸泵。(3)揚程:單吸泵或雙吸泵。(4)操作溫度:一般泵、低溫泵、高溫泵。(5)化學(xué)性質(zhì):耐腐蝕泵、液下耐腐蝕泵、屏蔽泵。帶控制點的工藝流程圖應(yīng)包含哪些內(nèi)容?(1)用圖例表示出全部工藝設(shè)備(2)表示工藝物料和輔助管道的流向及工藝物料管道上的閥門(用圖例表示),異徑管等有關(guān)附件,但不必繪出法蘭、彎頭、三通等一般管件,流程圖管道的連接位置應(yīng)與配管
3、圖基本一致。(3)以圖例表示出控制回路、儀表的參數(shù)、功能、儀表位號和控制方法。(4)標注全部設(shè)備的位號和名稱。(5)表示全部管道的管道代號、管徑、材料、保溫等。設(shè)備選型和工藝設(shè)計的原則是什么?設(shè)備選型原則:(1)滿足工藝要求:力求技術(shù)先進,經(jīng)濟合理。(2)設(shè)備成熟可靠:設(shè)備成熟,設(shè)備材料可靠。(3)盡量采用國產(chǎn)設(shè)備:節(jié)約外匯,促進機械制造業(yè)發(fā)展??尚行匝芯繄蟾鎽?yīng)包括哪幾個方面內(nèi)容?(1)總論:包括項目名稱、主辦單位名稱、企業(yè)性質(zhì)及法人、可行性研究的依據(jù)、可行性研究的主要內(nèi)容和論據(jù)、評價的結(jié)論性意見、存在問題和建議等,并附上主要技術(shù)經(jīng)濟指標表;(2)需求預(yù)測:包括國內(nèi)外需求情況預(yù)測和產(chǎn)品的價格分
4、析;(3)產(chǎn)品的生產(chǎn)方案及生產(chǎn)規(guī)模;(4)工藝技術(shù)方案:包括工藝技術(shù)方案的選擇、物料平衡和消耗定額、主要設(shè)備的選擇、工藝和設(shè)備擬采用標準化的情況等內(nèi)容;(5)原材料、燃料及水電汽的來源與供應(yīng)(6)建廠條件和廠址選擇布局方案;(7)共用工程與輔助設(shè)施方案(8)環(huán)境保護及安全衛(wèi)生(9)工廠組織、勞動定員和人員培訓(xùn);(10)項目實施規(guī)劃;(11)投資估算和資金籌措;(12)經(jīng)濟效益評價及社會效益評價;(13)結(jié)論:包括綜合評價和研究報告的結(jié)論、存在問題及建議等內(nèi)容哪些情況適合露天布置?露天布置有哪些優(yōu)缺點?露天布置是優(yōu)先考慮的第一方案,只要有可能都要采用露天或半露天布置。目前較大型的石油化工廠都已采
5、用這種形式:大部分設(shè)備布置在露天或敞開式的多層框架上,部分設(shè)備布置在室內(nèi)或設(shè)頂棚的框架上,如泵、壓縮機、造粒和包裝設(shè)備等;而生活、行政、控制、化驗室等集中在一幢建筑物內(nèi),布置在生產(chǎn)設(shè)施附近。優(yōu)缺點:露天或半露天布置的優(yōu)點是建筑投資少、用地省,有利于安裝和檢修,有利于通風(fēng),防火防爆。缺點是受氣候影響大,操作條件差,自控要求高。1產(chǎn)品創(chuàng)新:它是指技術(shù)上出現(xiàn)變化的產(chǎn)品的商品化。改善或創(chuàng)造產(chǎn)品,進一步滿足顧客需求或開辟新的市場。概念設(shè)計:概念設(shè)計是工程研究的一個環(huán)節(jié),它是在應(yīng)用研究進行到一定階段后,按未來的工業(yè)生產(chǎn)裝置所進行的假想設(shè)計。設(shè)計工藝流程;全系統(tǒng)的物料衡算、熱量衡算;設(shè)備工藝計算;確定工藝操
6、作條件及主要設(shè)備的型式和材質(zhì);生產(chǎn)安全性分析;確定“三廢”治理措施;技術(shù)經(jīng)濟分析可行性研究:可行性研究報告時基本建設(shè)前期工作的重要內(nèi)容,是對基本建設(shè)項目的必要性和可行性分析預(yù)測的一種科學(xué)方法,是為建設(shè)項目正確決策,保證投入的資金能發(fā)揮最大效益所提供的科學(xué)依據(jù)。4物料流程圖:物料流程圖表示為PFD,是系統(tǒng)合成和過程分析的結(jié)果。它表示了流程、主要操作條件、物流組成、主要設(shè)備特性和主要控制要求,是所有成品中最重要、最本質(zhì)、最基礎(chǔ)的圖紙(P18)5設(shè)備布置:設(shè)備布置的任務(wù)是在節(jié)約用地,安全和便于生產(chǎn)操作的前提下,確定生產(chǎn)過程中使用的各種機器、設(shè)備的平面和空間位置,以滿足安裝、生產(chǎn)、維修的需要和物料與人
7、員流動路線。旋風(fēng)分離器的工作原理。答:利用慣性離心力的作用從氣流中分離出塵粒的設(shè)備,凈化天然氣通過設(shè)備入口進入設(shè)備內(nèi)旋風(fēng)分離區(qū),當(dāng)含雜質(zhì)氣體沿軸向進入旋風(fēng)分離管后,氣流受導(dǎo)向葉片的導(dǎo)流作用而產(chǎn)生強烈旋轉(zhuǎn),氣流沿筒體呈螺旋形向下進入旋風(fēng)筒體,密度大得液滴和塵粒在離心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落流出旋風(fēng)管排塵口至設(shè)備底部儲液區(qū),從設(shè)備底部的出液口流出。旋轉(zhuǎn)的氣體在筒體內(nèi)收縮向中心流動,向上形成二次渦流經(jīng)導(dǎo)氣管流至凈化天然氣室,再經(jīng)設(shè)備頂部出口流出。工藝流程設(shè)計任務(wù)包括哪兩方面?確定生產(chǎn)流程中各個過程的具體內(nèi)容、順序和組織方式、操作條件、控制方案,確定“三廢”治理方案,確定安全生產(chǎn)
8、措施,達到加工原料以制得所需產(chǎn)品的目的;在工藝流程設(shè)計的不同階段,繪制不同的工藝流程圖。工藝流程要求以圖解的形式表示出在化工生產(chǎn)過程中,當(dāng)原料經(jīng)過各個單元操作過程制得產(chǎn)品時,物料和能量發(fā)生的變化及其流向,以及采用了哪些化工過程和設(shè)備(包括化學(xué)過程和物理一化學(xué)過程及設(shè)備),再進一步通過圖解形式表示出化工流程和計量控制流程,即管道及儀表流程圖。簡述車間布置設(shè)計的原則。滿足工藝生產(chǎn)及設(shè)備維修的要求(2有)效地利用車間建筑面積和土地(3使)車間的技術(shù)經(jīng)濟指標先進合理(4了)解其他專業(yè)對本車間布置的要求(5勞)動保護及防腐蝕措施(6力)求本車間與其他車間之間輸送管線最短(7建)廠地區(qū)的氣象、地質(zhì)、水文等
9、條件(8人)流貨流不要交錯項目建議書應(yīng)包含哪些內(nèi)容:項目建設(shè)的意義,即項目提出的背景和依據(jù),投資的必要性及經(jīng)濟意義;產(chǎn)品需求初步預(yù)測;(3)產(chǎn)品方案和擬建規(guī)模;(4)工藝技術(shù)方案;資源、主要原材料、燃料和動力的供應(yīng);(6)建廠條件和廠址初步方案;公用工程及輔助設(shè)施初步方案;(8)環(huán)境保護;(9)工廠組織和勞動定員估計;(10)項目實施規(guī)劃設(shè)想;(11)投資估算和資金籌措設(shè)想;(12)經(jīng)濟效益和社會效益的初步估算;(13)結(jié)論和建議。收集資料時要收集哪幾個方面的資料?A基礎(chǔ)資料:包括廠址地域的地形、氣象、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等資料,人文及地理情況,礦產(chǎn)資源、技術(shù)經(jīng)濟條件,原材料、燃料及其他動力供應(yīng)
10、、交通運輸及施工條件等情況。B生產(chǎn)方法及工藝流程資料各種生產(chǎn)方法及其工藝流程。(2)各種生產(chǎn)方法的技術(shù)經(jīng)濟比較C工藝資料(1)物料衡算(2)熱量衡算及設(shè)備計算(3)車間布置D其他資料:包括平面、立面布置情況;防火、防爆措施;設(shè)備的檢修和吊裝要求;控制室和配電室的布置。中試設(shè)計:按照現(xiàn)代技術(shù)開發(fā)的觀點,中試的主要目的是驗證模型和數(shù)據(jù),即概念設(shè)計中的一些結(jié)果和設(shè)想通過中試來驗證單元操作:化學(xué)工業(yè)和其他過程工業(yè)中進行的物料粉碎、輸送、加熱、冷卻、混合和分離等一系列使物料發(fā)生預(yù)期的物理變化的基本操作的總稱。真空度:處于真空狀態(tài)下的氣體稀簿程度,通常用真空度表示。從真空表所讀得的數(shù)值稱真空度。真空度數(shù)值
11、是表示出系統(tǒng)壓強實際數(shù)值低于大氣壓強的數(shù)值,即:真空度=(大氣壓強絕對壓強)精餾:一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法,是工業(yè)上應(yīng)用最廣的液體混合物分離操作?;ぴO(shè)備圖總圖:表示化工設(shè)備以及附屬裝備的全貌、組成和特性的圖樣。它應(yīng)表達設(shè)備各主要部分的結(jié)構(gòu)特征、裝配連接關(guān)系、主要特征尺寸和外形尺寸,并寫明技術(shù)要求、技術(shù)特性等技術(shù)資料。1簡要說明帶控制點的工藝流程圖(PID)與物料流程圖(PFD)之間的區(qū)別與聯(lián)系。答:PFD:工藝流程圖,包含了主要的工藝流程,關(guān)鍵控制方案,有關(guān)物料平衡數(shù)據(jù)、能量數(shù)據(jù)以及操作條件(如操作壓力、操作溫度)等,由工藝專業(yè)完成;PID:工藝管道級儀表流程圖,包含
12、了全部的設(shè)備、管道、閥門、儀表等內(nèi)容,管道有管道號、管徑、材料、等級等詳細數(shù)據(jù),其中設(shè)備中的數(shù)據(jù)為設(shè)計數(shù)據(jù)(如設(shè)計壓力、設(shè)計溫度)由系統(tǒng)專業(yè)完成;PFD是PID的設(shè)計依據(jù),供基礎(chǔ)設(shè)計使用2.簡要說明板式塔的優(yōu)點及適用場合。、板式塔內(nèi)液體滯料量放大,操作負荷范圍較寬,操作易于穩(wěn)定,對進料濃度的變化也不敏感。、適于液相負荷較小的情況,因為這時填料塔中填料的潤濕小而難保證分離效果。、對易結(jié)垢、有結(jié)晶或少量固體顆粒的物料,板式塔堵塞的危險性小。、對于需要設(shè)置內(nèi)部換熱元件(如蛇管)或需要多個側(cè)線進料或出料口時,板式塔結(jié)構(gòu)易于實現(xiàn)。、安裝、檢修、清洗方便。、高壓操作時,塔內(nèi)氣液比過小,采用板式塔較多。3物
13、料衡算和能量衡算的目的的:答:物料衡算的目的:(1)確定原料的消耗量、副產(chǎn)品量以及輸出過程物料的損耗量及三廢生成量,判斷是否達到設(shè)計要求(產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟指標)。(2)作為熱量計算的依據(jù)。(3)根據(jù)計算結(jié)果繪出物流圖,可進行管路設(shè)計及材料選擇,儀表及自控設(shè)計、對生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備進行選型和設(shè)計。能量衡算的目的(1)確定傳熱設(shè)備的熱負荷。為設(shè)計傳熱設(shè)備如反應(yīng)器、結(jié)晶器、塔式設(shè)備、輸送設(shè)備、壓縮系統(tǒng)、分離等設(shè)備的形式、尺寸、傳熱面積等,以及各種控制儀表等提供參數(shù);(2)確定單位產(chǎn)品的能耗指標;(3)為非工藝專業(yè)(熱工、電、給水、冷暖)的設(shè)計提供設(shè)計條件?;ぼ囬g管道布置設(shè)計的要求?必須符合PID圖、
14、進出裝置的管道應(yīng)與界區(qū)外管道連接相吻合;確定管道與自控儀表及變送器等的位置,并不與儀表電纜碰撞;管道與裝置內(nèi)的電纜、照明燈分區(qū)行走;管道不影響設(shè)備吊裝及安全設(shè)施;管道應(yīng)避開門、窗和梁;管道布置應(yīng)保證安全生產(chǎn),滿足操作,維修方便和人,貨道路暢通。選擇生產(chǎn)方法時的注意事項有哪些?答:選擇生產(chǎn)方法時的注總事項有兇下幾點:1)應(yīng)選擇能夠滿足產(chǎn)品性能規(guī)格要求的生產(chǎn)方法;C2)充分和用新技術(shù)、新T藝,盡可能采用國內(nèi)外先進裝置和技術(shù)匸3)解決處理好流程中的關(guān)鍵性技術(shù)購點;C4)從投資、產(chǎn)&成木、消耗定額和勞動生產(chǎn)率方面斑行比較;(5)大規(guī)欖采用連純化生產(chǎn),小規(guī)模釆用間歐憂操柞;6)處理好大型化裝晝與小型優(yōu)裝
15、晝的選擇原則;三廢處理工程應(yīng)做到三同時(同時設(shè)計、同時施T、同時投產(chǎn));運用計算機等先進自控方法。5鄰.二甲苯空氣氧化制苯酐,乙知鄰二甲苯的轉(zhuǎn)化率為70,%氧的用量為理論用量的0每小時投入鄰二甲苯0試計算出口物料流量。反應(yīng)式如下:CH+O2-CHO解:以每小時為計算基準。反應(yīng)式CH+O2-CHO進料:鄰二甲苯=250F106=2.358kmol/h(鄰二甲苯M=106);(1分)氧氣=2.358X70%X3X150%=7.43kmol/h;(1分)氮氣=7.43X0.79F0.21=27.95kmol/h;(1分)出料:苯酐=2.358X70%=1.65kmol/h;(1分)水=2.358X7
16、0%X3=4.95kmol/h;(1分)氧氣=7.43-2.358X70%X3=2.48kmol/h(2分);氮氣=27.95kmol/h;(1分)未反應(yīng)的鄰二甲苯=250X(1-70%)=75kg/h,75三106=0.71kmol/h(2分)6.甲烷和氫氣混合用空氣完全燃燒來加熱鍋爐,煙道氣分析按體積組成為N272.28%;CO28.12%;O22.44%;H2O17.15%。問:燃料中甲烷和氫氣的比例?反應(yīng)式:H2+1/2O2H2OCH4+2O2CO2+2H2O解:以煙道氣100mol為計算基準,則N272.28mol;CO28.12mol;O22.44mol;H2O17.15mol。由
17、CO2量和反應(yīng)式計算出甲烷量為8.12mol;(2分)燃燒需氧為8.12x2=16.24mol;(2分)以氮氣為聯(lián)系物,計算進料中的空氣量和氧量:空氣為72.28F0.79=91.49mol,(1分)氧氣為91.49X0.21=19.21mol(1分)計算進料中的氫:氫燃燒耗氧量為19.2116.242.44=0.53mol,(1分)氫為0.53x2=1.06mol,(1分)通過以上計算得:燃料中甲烷和氫氣的比例為8.121.06=7.66。(2分)1.利用乙烯部分氧化制取環(huán)氧乙烷,將乙烯在過量空氣條件下通過銀催化劑進行如下反應(yīng),進料物質(zhì)流量為1000mol/h,進料中含乙烯10%(mol),乙烯轉(zhuǎn)化率為25%,計算反應(yīng)器出口物料量。反應(yīng)方程式如下:2c2H4+O2-2c2H4O解:以每小時為計算基準。TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2進料:乙烯=1000X10%=100(mol/h);(1分)空氣=1000X
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