機械設(shè)計基礎(chǔ)實驗13

1、機械設(shè)計基礎(chǔ)實驗農(nóng)業(yè)工程基礎(chǔ)實驗教學(xué)中心1機械設(shè)計基礎(chǔ)實驗簡介適用課程： 機械設(shè)計基礎(chǔ)適用專業(yè)： 交通運輸工程 包裝工程 建筑環(huán)境與設(shè)備工程所用教材： 機械設(shè)計基礎(chǔ)實驗實驗學(xué)時： 4學(xué)時2機械設(shè)計基礎(chǔ)實驗要求注意安全，按照操作規(guī)程進行。注意不要損壞儀器和設(shè)備，愛護公物，工具用后放回原處，儀器上各零件和旋鈕復(fù)位。實驗室內(nèi)不能吵鬧喧嘩。認真填寫實驗報告。3機械設(shè)計基礎(chǔ)實驗?zāi)繕耍簷C械設(shè)計基礎(chǔ)實驗是機械設(shè)計基礎(chǔ)課程教學(xué)環(huán)節(jié)中重要的一個實踐環(huán)節(jié)，本實驗通過對常用機構(gòu)和零部件的認識以及帶傳動彈性滑動的測定和漸開線齒輪范成原理的實驗，鍛煉學(xué)生實際操作能力，正確使用電源、實驗操作臺。實驗后能分析、歸納實驗結(jié)果

2、，編寫出完整的實驗報告，為學(xué)習后續(xù)課程和以后從事本專業(yè)工程技術(shù)和科學(xué)研究工作打下基礎(chǔ)。進而全面提高學(xué)生的創(chuàng)新能力和綜合素質(zhì)。4實驗一 漸開線齒輪范成原理范成法是利用一對齒輪（或齒條與齒輪）嚙合時其共軛齒廓互為包絡(luò)線的原理來加工齒輪的。加工時，人為的使齒輪（齒條）刀具與被加工齒輪坯按w1/w2的運動關(guān)系運動，則刀具刀刃在各個位置的包絡(luò)線即為所切制的齒輪的齒廓。5實驗二 漸開線齒輪范成原理實驗?zāi)康模?觀察了解漸開線齒廓包絡(luò)形成的過程,掌握用范成法切制漸開線齒輪齒廓的基本原理。2了解漸開線齒輪輪齒產(chǎn)生根切及齒頂變尖現(xiàn)象和避免根切的方法。3分析比較漸開線標準齒輪與變位齒輪的異同點。6實驗二 漸開線齒輪

3、范成原理實驗儀器 1 齒輪范成儀 2 圓規(guī) 3 三角尺或直尺 （自備）4 繪圖紙（220一張） 5 鉛筆（自備）6 計算器（自備）7 剪刀7實驗二 漸開線齒輪范成原理齒輪范成儀簡介圓盤溜板刀具8齒輪范成儀的構(gòu)造和工作原理齒條刀具圓盤輪坯分度圓齒條刀具中線溜板9齒輪范成儀的構(gòu)造和工作原理在輪坯和齒條刀具的相對位置上，如果被切齒輪的分度圓恰與齒條刀具的中線相切，則切制出標準齒輪；否則切制出移距變位齒輪，若齒條刀具中線移向齒輪毛坯分度圓的外側(cè)，則切制出正變位齒輪，反之，則切制出負變位齒輪。10實驗二 漸開線齒輪范成原理實驗內(nèi)容：用范成儀分別模擬范成法切制漸開線標準齒輪和變位齒輪的過程。在齒輪輪坯的圓

4、盤圖紙上分別在120扇形區(qū)內(nèi)畫出標準齒輪、正變位齒輪及負變位齒輪的三種齒輪的齒廓,(每種至少畫出23個完整齒形)。 11實驗二 漸開線齒輪范成原理實驗步驟1測出標準齒條刀具中線上的齒厚（s=pm/2）或齒距（ p=pm ）計算出模數(shù)并與標準模數(shù)系列相對照，從而確定刀具的標準模數(shù)m。2調(diào)整齒條刀具的中線與溜板上的長刻度線對齊，固定刀具，量出圓盤中心到刀具中線的最短距離，此值即為被加工齒輪的分度圓半徑，根據(jù)量得的分度圓半徑和模數(shù)m計算出被加工齒輪的齒數(shù)z。12實驗步驟：3根據(jù)刀具的標準模數(shù)m和被加工齒輪的齒數(shù)z，計算出標準齒輪的分度圓、基圓直徑，并按所計算的尺寸將各圓周畫在繪圖紙上。13實驗步驟：

5、4 描繪漸開線標準齒輪的齒廓（1）將繪圖紙固定在圓盤上，調(diào)整齒條刀具的中線與輪坯分度圓相切。（2）將溜板推至一端，然后將溜板向另一端間歇移動，每移動一個微小距離就用鉛筆描下刀具刀刃的廓線（即相當于將刀刃下面的輪坯部分切去）直至輪坯上描繪出23個完整齒形為止（注意溜板移動的距離愈小，則齒廓漸開線愈光滑），如圖2所示。實驗過程中觀察何時開始加工齒廓，何時齒廓加工完成。14實驗步驟：5 描繪漸開線移距變位齒輪的齒廓（1）將繪圖紙在圓盤上轉(zhuǎn)過1/3部分，重新固定。測出溜板上短標志線與長標志線間的距離，此距離為刀具的移距量xm。根據(jù)模數(shù)計算出變位系數(shù)，計算齒頂圓、齒根圓直徑。然后將齒條刀具中線向輪坯分度

6、圓外側(cè)移動一個移距量xm（即將齒條刀具中線與溜板上遠離輪坯中心的短標志線對齊），固定刀具。重復(fù)2中的步驟即可繪出正變位齒輪的齒廓。并繪出齒頂圓、齒根圓直徑。15實驗步驟：5 描繪漸開線移距變位齒輪的齒廓（2）將繪圖紙在圓盤上再轉(zhuǎn)過1/3部分，重新固定。然后將刀具齒條中線向輪坯分度圓內(nèi)側(cè)移動一個移距量xm（即將齒條刀具中線與溜板上靠近輪坯中心的短標志線對齊），固定刀具。重復(fù)2中的步驟即可繪出負變位齒輪的齒廓。并繪出齒頂圓、齒根圓直徑。16切制出的齒輪范成效果如圖所示。17實驗二 帶傳動彈性滑動實驗?zāi)康模?、通過實驗確定三角帶傳動的滑動曲線和效率曲線，并確定單根三角帶所能傳遞的功率；2、觀察帶傳動

7、的滑動與打滑現(xiàn)象，加深對帶傳動工作原理和設(shè)計準則的理解；3、掌握轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的基本測量方法。18實驗二 帶傳動彈性滑動實驗儀器及設(shè)備：1帶傳動實驗臺2內(nèi)、外卡尺 直尺3轉(zhuǎn)速表4砝碼、天平19實驗臺的機械結(jié)構(gòu)簡圖及工作原理1從動直流電機 2從動帶輪 3傳動帶 4主動帶輪 5主動直流電機 6 牽引繩 7滑輪 8砝碼 9拉簧 10浮動支座 11拉力傳感器 12固定支座 13底座 20實驗臺控制面板載荷指示1 2 3 4 5 6 7 8主動輪轉(zhuǎn)速主動轉(zhuǎn) 矩轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速從動輪轉(zhuǎn)速從動轉(zhuǎn) 矩送數(shù)保持清零加載21實驗二 帶傳動彈性滑動實驗內(nèi)容：1測主動輪、從動輪轉(zhuǎn)速n1、n2 ；2測主動輪、從動輪轉(zhuǎn)矩T1

8、、T2；3繪制滑動曲線T2和傳動效率曲線T2。4對實驗結(jié)果進行簡要分析。22實驗二 帶傳動彈性滑動實驗步驟：1測定實驗臺參數(shù)：帶輪直徑D1、D2，帶傳動中心距a，帶的橫截面面積A，大滑輪直徑D，小滑輪直徑d。2砝碼稱重，計算帶的預(yù)緊力F0 式中：G砝碼重量，（N）23實驗二 帶傳動彈性滑動實驗步驟：3接通電源，打開開關(guān)，按“清零”鍵，主動輪轉(zhuǎn)速顯示“0”，力矩顯示“.”，實驗機處于“自動校零”狀態(tài)。校零結(jié)束后，力矩顯示“0”，再將調(diào)速旋鈕順時針向高速方向旋轉(zhuǎn)，電機由啟動，逐漸增速，主動輪轉(zhuǎn)速顯示在顯示屏上。當主動輪轉(zhuǎn)速達到預(yù)定轉(zhuǎn)速（建議預(yù)定轉(zhuǎn)速為12001300r/min左右）時，停止轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

9、。此時，從動輪轉(zhuǎn)速也顯示在顯示屏上。24實驗二 帶傳動彈性滑動實驗步驟：4加載（1）在空載時，記錄主、從動輪的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩。按“加載”鍵一次，第一個加載指示燈亮，調(diào)整主動電機轉(zhuǎn)速，使其仍保持在預(yù)定工作轉(zhuǎn)速內(nèi)，待顯示基本穩(wěn)定后，記錄主、從動輪的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩。（2）再按“加載”鍵一次，第二個加載指示燈亮，再調(diào)整主動輪轉(zhuǎn)速，仍保持預(yù)定轉(zhuǎn)速，待顯示穩(wěn)定后再次記錄主、從動輪的轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)速。25實驗二 帶傳動彈性滑動實驗步驟：4加載（3）重復(fù)上述操作，直至7個加載指示燈亮，記錄下8組數(shù)據(jù)，根據(jù)這八組數(shù)據(jù)繪制T2和T2曲線。（4）關(guān)機，將調(diào)速旋鈕逆時針轉(zhuǎn)至“關(guān)斷”，并按“清零”，使實驗機處于關(guān)斷狀態(tài)，待下次實驗。26實驗二 液體動壓滑動軸承實驗 實驗步驟：1準備工作在彈簧片8的端部安裝百分表（測力計），使其