精選表B021-墻柱鋼筋綁扎-技術(shù)交底記錄

1、 表B021 技術(shù)交底記錄工程名稱春鐵金郡灣36#、37#樓編 號交底日期2023年5月15日施工單位安徽三建工程有限公司分項工程名稱鋼筋交底摘要墻柱鋼筋綁扎頁 數(shù)共 8 頁交底內(nèi)容：一、材料要求成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并有加工出廠合格證。鋼絲：采用20-22號鋼絲火燒絲，鋼絲切斷要求滿足使用要求。墊塊：采用塑料卡墊塊。梯子筋、雙F卡筋。二、主要機(jī)具塔吊、鋼筋鉤子、橇棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷、鋼卷尺、線墜、小白線等。三、作業(yè)條件：1、電焊施工人員全部持證上崗。2、根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，平整好鋼筋堆放場地，準(zhǔn)備并放好墊木。按綁扎部位分類堆放鋼筋，鋼筋無老銹和油污，如有銹蝕

2、需預(yù)先進(jìn)行鋼絲刷除銹處理。3、同一類半成品鋼筋兩端各掛一塊料牌布(料牌布尺寸統(tǒng)一規(guī)定為8080mm),標(biāo)識出鋼筋的規(guī)格、型號、編號、長度、使用部位等，并派專人負(fù)責(zé)鋼筋的搬運(yùn)，在搬運(yùn)過程中注意不要遺失直螺紋絲頭保護(hù)帽、不要損壞絲頭。4、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹后再運(yùn)至綁扎部位。5、檢查下層預(yù)留鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，及時進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)制下層伸出的鋼筋，并將浮銹、水泥砂漿等污垢去除干凈。6、按要求搭好腳手架。四、施工工藝1、柱鋼筋綁扎1.1工藝流程：彈出墻軸線、邊線、控制線 驗線 柱根部砼剔鑿清理、調(diào)整柱縱向鋼筋 柱縱向鋼筋連接 畫箍筋間距線 柱箍筋套入 柱箍筋綁

3、扎 綁扎安放柱定位卡子塑料環(huán)圈墊塊驗收1.2縱向鋼筋的調(diào)整：校正甩筋位置，假設(shè)有柱縱向鋼筋位移現(xiàn)象，按1：6打彎校正即60mm長度范圍內(nèi)可調(diào)整10mm的水平偏差，嚴(yán)禁打急彎；假設(shè)有嚴(yán)重位移和打急彎現(xiàn)象必須通知工程技術(shù)人員進(jìn)行處理。1.3柱箍筋綁扎1.3.1柱子豎筋固定完畢后，根據(jù)“鋼筋配料單要求的箍筋間距用石筆削尖劃好分檔線，第一道分檔線自柱底起5cm；劃分檔線時，要在間距上再加上箍筋直徑，例如：10100,那么第一道分檔線就應(yīng)劃在柱底起6cm處,第二道分檔線就應(yīng)劃在自柱底起16cm處,這樣,綁扎箍筋時只要將箍筋的上皮對準(zhǔn)劃好的分檔線即可；1.3.2套柱子箍筋：根據(jù)鋼筋下料單，開始套箍筋、同時

4、進(jìn)行綁扎；注意在套箍筋時要將開口處順次在四角錯開；1.3.3按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。1.3.4箍筋按分檔線綁扎, 采用正扣綁扎即絲頭在外側(cè)，四角的綁扣采用“X字交叉扣，其它位置采用八字扣相互錯開。箍筋與主筋的交點(diǎn)全部綁扎牢固，箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角緊貼主筋；箍筋的端頭彎鉤一端為135兩個彎勾平行時即為135,平直段長度為10d(d為箍筋直徑)且不于75mm；1.3.5箍筋經(jīng)過預(yù)檢合格后才可上柱，箍筋的接頭彎鉤疊合處交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形。1.3.6箍筋不可和電渣壓力焊接頭重合，也就是不得綁在

5、接頭套筒上。1.3.7電渣壓力焊的接頭按50%百分率錯開35d,其構(gòu)造如下列圖示。1.4柱子受力主筋的保護(hù)層要滿足設(shè)計要求，墊塊采用圓形的塑料卡環(huán)，施工時將支架卡在柱子主筋上，豎向間距600mm、水平間距450mm柱每面不少于兩列，第一排支架距柱底4-6cm；1.5為保證柱子主筋位置正確，在澆筑砼前，主筋應(yīng)加定位框固定。定位框加工如下圖：1.7柱拉筋與柱筋、箍筋關(guān)系示意圖：1.8柱箍筋加密區(qū)示意圖：.9根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行預(yù)留洞和預(yù)埋套管。1.10隱蔽工程驗收合格前方可進(jìn)行下道工序。2、墻鋼筋綁扎2.1工藝流程：彈出墻軸線、邊線、控制線 驗線 墻根部砼剔鑿 清理、調(diào)整墻預(yù)留鋼筋 立筋綁扎 橫筋綁扎

6、拉筋綁扎驗收2.2彈線、驗線、清理調(diào)整預(yù)留筋同柱子鋼筋。2.3先立2-4根梯子筋，根據(jù)“50線調(diào)整同一面墻的梯子筋起步高度到達(dá)一致，根據(jù)料單中橫筋的間距和梯子筋的分檔橫筋，于下部和齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，再根據(jù)料單上豎筋的間距再綁好的橫筋上劃好豎筋分檔線，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋；2.4墻筋的所有交點(diǎn)都要綁扎，雙排鋼筋之間采用“八字扣且“對面綁法，使綁扎扣朝內(nèi)，必須綁牢,不得有松扣、漏扣的現(xiàn)象。2.5墻體拉筋間距符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求，梅花形布置。拉筋彎鉤的朝向，同一排的要保持一致，相鄰兩排的方向相反例如：上一排朝右下，上一排就朝左上，相隔兩排的方向相同。2.6墻筋保護(hù)層要符合設(shè)計要求厚

7、度，用塑料支架控制，支架間距600600，呈梅花形布置，第一排支架距墻邊和墻底50mm，排至另一端缺乏900時，在距墻邊50mm處加一排。2.7砼墻上孔洞必須預(yù)留，不得后鑿。圖中未注明加筋者，按下述要求：如洞口尺寸200mm時，洞邊不設(shè)附加筋，墻內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不得截斷；當(dāng)洞口尺寸200mm者，洞口加筋做法詳見下列圖：2.8梁上留洞加筋示意圖：2.9剪力墻每層水平接縫處要求增設(shè)豎向附加插筋單排，墻厚400450mm時，插筋為20200；墻厚300mm時，插筋為14200。附加插筋位于墻體中心，接縫上下長度各45d20為900mm，14為630mm。2.10墻筋保護(hù)層的控制采用梯子筋及定位框：

8、梯子筋提高一個等級，代替該處的受力筋，以便節(jié)約鋼筋；梯子筋設(shè)上、中、下三道頂模棍比墻厚小2mm，端頭刷防銹漆，頂模棍必須使用砂輪機(jī)切割，并除去毛刺。(示意圖見下。梯子筋的現(xiàn)場安裝：第一個梯子筋均布置于距離剪力墻柱主筋外第二根墻體立筋位置。然后中間以間距不大于1.5米要求布置，墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置一個，且每面墻最少設(shè)置兩個梯子筋。梯子筋安裝中，需注意頂模撐鋼筋位置，兩端必須與樓板板面上測設(shè)的結(jié)構(gòu)邊線相符，否那么查明原因后改正前方可繼續(xù)施工。2.9剪力墻每層水平接縫處要求增設(shè)豎向附加插筋單排，墻厚400450mm時，插筋為20200；墻厚300mm時，插筋為14200。附加插筋位于墻體中心，接縫上下長度

9、各45d20為900mm，14為630mm。2.10墻筋保護(hù)層的控制采用梯子筋及定位框：梯子筋提高一個等級，代替該處的受力筋，以便節(jié)約鋼筋；梯子筋設(shè)上、中、下三道頂模棍比墻厚小2mm，端頭刷防銹漆，頂模棍必須使用砂輪機(jī)切割，并除去毛刺。(示意圖見下。梯子筋的現(xiàn)場安裝：第一個梯子筋均布置于距離剪力墻柱主筋外第二根墻體立筋位置。然后中間以間距不大于1.5米要求布置，墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置一個，且每面墻最少設(shè)置兩個梯子筋。梯子筋安裝中，需注意頂模撐鋼筋位置，兩端必須與樓板板面上測設(shè)的結(jié)構(gòu)邊線相符，否那么查明原因后改正前方可繼續(xù)施工。3、根本規(guī)定3.1做墻、柱樣板；由工程工程室指定部位，施工隊分別先綁扎一根柱

10、子和一面墻體的一局部，由工程技術(shù)人員和工程質(zhì)檢人員現(xiàn)場指導(dǎo)和技術(shù)處理，綁扎完畢，施工隊的工班長、技術(shù)員、質(zhì)檢員自檢合格后，填報“鋼筋工程樣板驗收單，再由工程技術(shù)、質(zhì)檢、工程人員聯(lián)合驗收，驗收合格后掛出寫有“樣板合格，可以大面積施工的標(biāo)牌后，施工隊方可進(jìn)行大面積墻、柱鋼筋的綁扎；3.2鋼筋連接：墻柱鋼筋16mm采用直螺紋套筒連接，16mm采用綁扎搭接。直螺紋套筒連接錯開35d。3.3墻體甩筋的調(diào)整：墻體插筋不到位的，在設(shè)計及工程部同意的前提下，墻筋可按1：6進(jìn)行調(diào)整，保證墻體鋼筋垂直、間距到位吊線墜檢查；五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、根本保證工程：1.1鋼筋的鋼號、規(guī)格、直徑符合設(shè)計圖紙要求,復(fù)試合格。1.2鋼筋的外表清潔,無銹蝕與缺陷。1.3鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、用量