人工挖孔樁與擋墻施工方案

1、重慶市巴南區(qū)東溫泉鎮(zhèn)獅子村五（布）天（平）路不穩(wěn)定斜坡地質(zhì)災(zāi)難整治應(yīng)急搶險(xiǎn)工程施工方案 重慶圣潔勞務(wù)建設(shè)工程 二零一六年十二月編制說(shuō)明編制范圍本施工方案為我公司針對(duì)重慶市巴南區(qū)東溫泉鎮(zhèn)獅子村五（布）天（平）路不穩(wěn)定斜坡地質(zhì)災(zāi)難整治應(yīng)急搶險(xiǎn)工程項(xiàng)目土石方開挖工程編制。編制依據(jù)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ146-2004）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999） 重慶市巴南區(qū)東溫泉鎮(zhèn)獅子村五（布）天（平）路不穩(wěn)定斜坡地質(zhì)災(zāi)難整治應(yīng)急搶險(xiǎn)工程設(shè)計(jì)圖紙 建設(shè)單位供應(yīng)的重慶市巴南區(qū)東溫泉鎮(zhèn)獅子村五（布

2、）天（平）路不穩(wěn)定斜坡地質(zhì)災(zāi)難整治應(yīng)急搶險(xiǎn)工程施工文件與地質(zhì)勘察資料。相關(guān)行業(yè)行政主管部門對(duì)建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定。人工挖礦樁與擋墻方案1, 工程概述重慶市巴南區(qū)東溫泉鎮(zhèn)獅子村五（布）天（平）路不穩(wěn)定斜坡地質(zhì)災(zāi)難整治應(yīng)急搶險(xiǎn)工程位于巴南區(qū)東溫泉鎮(zhèn)獅子村五（布）天（平）路，不穩(wěn)定斜坡地處巴南區(qū)東溫泉鎮(zhèn)獅子村，不穩(wěn)定斜坡一旦發(fā)生將會(huì)干脆威逼五天路過(guò)往車輛, 行人與斜坡下方9戶52人的生命與財(cái)產(chǎn)平安。2, 工程地質(zhì)條件2.1 氣象水文（1986.1.12）。月平均氣溫在20以上的月份有5, 6, 7, 8, 9月；10以下的冬寒期為12, 1, 2月。多年平均相對(duì)濕度為80%。區(qū)內(nèi)以降雨為主，雪,

3、冰雹少見，多年年平均降雨量為1163.3mm，年最大降雨量為1378.3mm（1968年），年最小平均降雨量是783.2mm（1961年）降雨量多集中于49月，其降雨量高達(dá)812.4mm，占全年降雨量的77.8%。年平均降雨日為168天，最大日降雨量266.6mm（2007.7.17）。2.2 地層巖性據(jù)地表調(diào)查與鉆探揭示，場(chǎng)內(nèi)地層為：殘坡積粉質(zhì)黏土(Q4el+dl)。3, 施工進(jìn)度支配支配在工期支配上，充分考慮本工程的施工總工期，立足于合理化，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況與工程量，細(xì)致分析, 細(xì)心支配土石方, 人工挖孔樁, 擋墻工程的施工依次，避開不合理的支配造成的施工干擾與窩工現(xiàn)象。依據(jù)工程特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)

4、條件，結(jié)合設(shè)備, 人員狀況，本工程限制工期為 90 個(gè)日歷天。在實(shí)際施工中,我們嚴(yán)格依據(jù)施工組織設(shè)計(jì),合理支配好施工機(jī)械, 人員和時(shí)間，在保證施工質(zhì)量和平安的前提下，力爭(zhēng)提前完成施工任務(wù)。具體詳見(施工橫道圖)第三章 施工部署第一節(jié) 施工打算工作為確保質(zhì)量, 進(jìn)度, 平安的三大目標(biāo)的實(shí)施，我公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門與項(xiàng)目部全體施工人員，對(duì)工程必需高度重視，同時(shí)從制度上予以保證，從技術(shù)上細(xì)致限制，從責(zé)任上具體落實(shí)，堅(jiān)持“平安第一, 質(zhì)量至上”的原則，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量限制措施，做到細(xì)心組織, 細(xì)心施工。本著優(yōu)質(zhì), 高效, 經(jīng)濟(jì), 合理的原則，嚴(yán)格依據(jù)市政工程有關(guān)施工規(guī)范，采有科學(xué)的

5、施工技術(shù)，以機(jī)械化施工為主，人工為輔，以編制切實(shí)可行的施工方案為指導(dǎo)，科學(xué)管理, 務(wù)實(shí)施工，確保工程質(zhì)量, 工期目標(biāo)。2, 設(shè)備工具配備依據(jù)該工程的施工環(huán)境, 施工組織設(shè)計(jì), 施工現(xiàn)場(chǎng)等因素，綜合考慮，公司擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備狀況見下表1；擬投入本工程的質(zhì)量檢驗(yàn)儀器設(shè)備見表2；專投入本工程的主要材料用量見表3。（1）, 擬配備本工程主要的設(shè)備狀況表1注：各種機(jī)械應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行調(diào)配。機(jī)械名稱規(guī)模型號(hào)廠牌與出廠日期數(shù)量（臺(tái)）新舊程度（%）總量其中擁有新購(gòu)租賃履帶式挖掘機(jī)中國(guó)1臺(tái)租賃85%輪式裝載機(jī)中國(guó)1臺(tái)租賃85%（2）, 擬配備本工程主要的測(cè)量, 質(zhì)檢儀器設(shè)備表2序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型

6、號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀臺(tái)12激光水準(zhǔn)儀臺(tái)13皮尺50m把24鋼卷尺50m把25坡度尺把2（3）, 擬配備本工程主要的材料用量表3序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼管50腳手架鋼管M2扣件50腳手架鋼管扣件套3防護(hù)網(wǎng)彩鋼瓦張3, 施工人員組織1）, 管理人員組織：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量, 技術(shù)負(fù)責(zé)： 土方開挖總負(fù)責(zé)：現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)：現(xiàn)場(chǎng)平安負(fù)責(zé)：2）, 施工人員組織：測(cè)量放線 4 人坑底修邊清底人員 10 人鋼筋工 10人混凝土工 10人土方開挖班 10 人（挖掘機(jī)與裝載機(jī)） 3 人雜工10人共計(jì)： 57 人第二節(jié) 施工方法（一）.總體施工依次本方案的施工依次從做臨時(shí)通道起先。第一步：測(cè)設(shè)場(chǎng)

7、地標(biāo)高，修施工通道與臨時(shí)設(shè)施。第二步：平場(chǎng)后人工挖孔樁與擋墻放線。第三步：人工挖孔樁與擋墻施工。（二）.人工挖孔樁施工方法1, 測(cè)量1.1 測(cè)量打算工作 測(cè)量?jī)x器：采納全站儀, 水準(zhǔn)儀, 鋼尺等測(cè)量?jī)x器。運(yùn)用前必需經(jīng)校驗(yàn)合格后方可運(yùn)用，以確保施工測(cè)設(shè)精度。 測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工程測(cè)量規(guī)范(GB5002693)。 依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的建筑物定位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)復(fù)測(cè)并簽證后作為引測(cè)限制網(wǎng)的起始依據(jù)。1.2 測(cè)量方法 平面限制網(wǎng)的建立和樁位測(cè)設(shè)：依據(jù)本工程特點(diǎn)測(cè)量限制網(wǎng)布限制網(wǎng)。采納導(dǎo)線法和增測(cè)對(duì)角線的測(cè)邊法測(cè)定，先布設(shè)限制軸線網(wǎng)后局部測(cè)設(shè)定位，并增設(shè)相關(guān)的閉合后導(dǎo)線點(diǎn)。測(cè)量放線：用全站儀結(jié)合鋼尺丈量，確定軸線

8、, 樁位，并建立“十字”護(hù)樁，用極坐標(biāo)法, 軸線均分法放出各樁井中心位置。 高程限制測(cè)量：以業(yè)主供應(yīng)的施工區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)，按四等水準(zhǔn)要求，施工區(qū)外穩(wěn)定埋設(shè)2個(gè)永久性水泥鋼筋樁，并引測(cè)高程，以滿意施工測(cè)量和沉降觀測(cè)的須要。高程限制擬在原有水準(zhǔn)點(diǎn)基礎(chǔ)上進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，按國(guó)家三等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)程進(jìn)行，各項(xiàng)觀測(cè)誤差均不得超過(guò)規(guī)定要求，來(lái)回較差與環(huán)線閉合差不大于mm。2, 樁井掘進(jìn)施工2.1 人工挖孔降水處理措施：施工同時(shí)采納群井開挖, 群井抽排削減單樁涌水量的方法。即在樁井施工時(shí)，樁井都同時(shí)開挖，同時(shí)作業(yè)，同時(shí)排水，特殊是相鄰的樁井都同時(shí)開挖，同時(shí)作業(yè)，同時(shí)排水，相互照應(yīng)，同步掘進(jìn)以分散水流，達(dá)到削減單井涌水量，

9、保證樁井順當(dāng)施工的目的。 2.2 樁位放樣完畢，釘好十字引線限制樁位，經(jīng)自檢和建設(shè)方, 監(jiān)理復(fù)檢確認(rèn)無(wú)誤后才能開挖。開挖時(shí)每樁均在樁口外圍用M10水泥砂漿砌筑240mm厚紅磚擋水口圈，高出自然地面300mm，用水泥砂漿在圈內(nèi)外側(cè)與圈頂面抹面，并在頂面彈出十字引線，用紅油漆標(biāo)注在護(hù)壁內(nèi)側(cè)壁上，以供以后施工時(shí)的樁中心和樁垂直度的檢查。2.3 樁井挖掘:采納短柄鋤頭，鐵鍬配十字鎬掘井，輔以風(fēng)動(dòng)機(jī)具鑿掘，以手搖絞車（孔深大于15m時(shí)改用電動(dòng)絞車）作垂直提升工具，鐵桶作承載運(yùn)輸工具進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)于1600的樁，當(dāng)?shù)谝荒＞蜻M(jìn)澆筑完成后，即用架管，竹夾板搭設(shè)絞車操作平臺(tái)。除絞車范圍內(nèi)留碴土運(yùn)輸口外，其他部

10、分用竹夾板封閉。2.4 樁孔護(hù)壁:土層中以1m為一護(hù)壁段，不利地層中以不大于為一護(hù)壁段。對(duì)于當(dāng)日開挖深度小于1m的超大口徑樁，每一工作日開挖的樁井均應(yīng)當(dāng)日進(jìn)行護(hù)壁。 施工第一節(jié)鋼筋砼護(hù)壁按下列要求施工：孔圈中心線與樁的軸線重合，其與軸線偏差不得大于20mm。第一節(jié)鋼筋砼護(hù)壁按設(shè)計(jì)的護(hù)壁厚度砌筑，高出孔口地表面300mm。 其它鋼筋砼護(hù)壁按下列要求施工：.1護(hù)壁厚度, 配筋, 混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B.樁孔開挖之后應(yīng)盡快裝模并澆灌護(hù)壁混凝土，且必需當(dāng)天一次性護(hù)壁完畢。.2上下護(hù)壁間的鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于250mm。.3灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用木棒等反復(fù)插搗。.4不得在樁孔內(nèi)水沉沒(méi)

11、模板的狀況下灌注護(hù)壁混凝土。.5為加快施工進(jìn)度，護(hù)壁砼可摻入早強(qiáng)劑。.6護(hù)壁模板的拆除，依據(jù)平安和氣溫等狀況而定，一般可在24小時(shí)后進(jìn)行。.7發(fā)覺護(hù)壁有蜂窩, 漏水現(xiàn)象應(yīng)與時(shí)加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^(guò)護(hù)壁流入樁孔內(nèi)。.8同一水平面上的護(hù)壁圈兩正交直徑的極差不大于50mm。2.5 通風(fēng)照明:樁徑實(shí)行自然通風(fēng)，不利地段視狀況采納空壓機(jī)送風(fēng)，保持孔內(nèi)氧氣足夠。井內(nèi)照明采納12V低壓防水燈泡照明。2.6 碴土轉(zhuǎn)運(yùn):井內(nèi)掘出的棄土，歸堆后用運(yùn)碴車運(yùn)至合適的地點(diǎn)。場(chǎng)地中始終保持井口旁邊無(wú)碴土，場(chǎng)地平整清潔。2.7 超前釬探：對(duì)須要進(jìn)行超前釬探的人工挖孔樁，待孔深挖至設(shè)計(jì)持力層后，與時(shí)通知業(yè)主和監(jiān)理單位

12、進(jìn)行完巖厚度探孔，探明樁底持力層厚度，釬探深度為3d或5m。若在釬探深度范圍內(nèi)發(fā)覺破裂帶, 懦弱夾層等不良地質(zhì)條件，則應(yīng)穿越該層，并進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層高度。2.8 驗(yàn)槽, 擴(kuò)底：進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層后，由監(jiān)理, 業(yè)主會(huì)同勘察單位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)槽，確定樁孔是否達(dá)到設(shè)計(jì)持力層，滿意要求后才能接著進(jìn)行擴(kuò)底施工。2.9 驗(yàn)收：樁井?dāng)U底到位后經(jīng)自檢合格，每根樁經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安, 技術(shù), 監(jiān)理, 甲方代表檢查，勘察設(shè)計(jì)人員鑒定。主要檢查其樁徑, 擴(kuò)底尺寸，孔底標(biāo)高，樁位中心偏差，井壁垂直度與持力層等狀況。施工人員做好施工記錄，辦理隱藏驗(yàn)收手續(xù)。2.10 樁孔驗(yàn)收完畢，再次清除孔底殘碴后并盡早澆筑樁芯砼。3, 鋼筋籠制作工藝3

13、.1 進(jìn)場(chǎng)鋼筋的驗(yàn)收 鋼材要有出廠合格證。 進(jìn)行數(shù)量, 外觀檢查,查對(duì)標(biāo)牌,并按有關(guān)規(guī)定抽樣試驗(yàn)。合格后方可運(yùn)用。 按出廠日期, 牌號(hào), 爐號(hào), 直徑分批驗(yàn)收, 堆放，并作好防雨措施。3.2 鋼筋籠放樣技術(shù)人員依據(jù)樁長(zhǎng)和配筋詳圖進(jìn)行放樣,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可施工。鋼筋籠箍筋的下料按下式計(jì)算:L=D+10d式中:L-箍筋長(zhǎng)度(m); D-鋼筋籠直徑; d-箍筋直徑(m)。繞筋的下料繞筋的長(zhǎng)度按l=n公式計(jì)算式中:l-繞筋的長(zhǎng)度(m); n-螺旋圈數(shù); h-螺旋箍筋的螺距; D-鋼筋籠直徑(m)。鋼筋下料前,先作整直工作。整直后的主筋彎曲度應(yīng)長(zhǎng)度的1%,并不得有局部彎折。下料時(shí)本著削減斷頭和廢料

14、的原則。3.3 鋼筋籠的制作 鋼筋籠的制作偏差（見下表）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距10用鋼尺量2長(zhǎng)度100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10用鋼尺量 鋼筋籠的焊接要求鋼筋籠的主筋焊接, 加勁箍焊接采納雙面搭接電弧焊。箍筋采納點(diǎn)焊，焊接時(shí)要符合鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003中3.3鋼筋電弧焊要求：.1焊縫寬度為鋼筋直徑的0.7倍。且10。.2焊縫高度為鋼筋直徑的0.25 倍,且不小于3。.3雙面搭接焊搭接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的5倍。.4鋼筋籠焊接按300個(gè)接頭/批做焊接試驗(yàn)。 加強(qiáng)筋成型法由于鋼筋籠的直徑比較大

15、,選擇加強(qiáng)筋成型法制籠。鋼筋籠采納分段制作，其段長(zhǎng)以69m為宜，每段鋼筋籠連接采納焊接。焊接時(shí)，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%，兩相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開35d與大于500mm的距離，并在同一截面上的接頭不大于1/2。制籠前,先搭制125m水泥坪工作場(chǎng),然后按箍筋的設(shè)計(jì)尺寸,制作好加強(qiáng)筋圈,再按下列步驟制籠。.1先取33根主筋擺在水泥坪上,按尺寸標(biāo)出加強(qiáng)筋在主筋的位置。.2依次將加強(qiáng)筋焊接在主筋上。.3箍筋內(nèi)的主筋全部焊好以后,要專人往箍筋內(nèi)穿送主筋,并用33個(gè)主筋間距卡定位,使主筋與每一個(gè)箍筋焊好。.4主筋焊好一半時(shí),可將鋼筋籠骨架翻過(guò)一邊,再將剩余的主筋逐根焊好。.5焊繞筋時(shí),在主筋

16、下面墊23根圓木,以便繞筋穿過(guò)主筋,再用繞筋間距卡將繞筋焊主筋上,使之成型。.6用水泥穿心圈(或用68盤筋)制成愛護(hù)層墊塊, 墊塊厚35cm,圓心直徑以能限制愛護(hù)層厚度為準(zhǔn), 穿心孔要略大于箍筋直徑。墊塊一般布置在每節(jié)鋼筋籠的兩端與中間部位,同一截面上對(duì)稱設(shè)置3塊愛護(hù)塊。 鋼筋籠的運(yùn)輸和安放.1 鋼筋籠的運(yùn)輸分段鋼筋籠加工成型后，用吊車轉(zhuǎn)送到樁位。.2 鋼筋籠的安放鋼筋籠的安裝采納吊車吊放，吊放時(shí)可采納雙吊點(diǎn)或單吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置應(yīng)恰當(dāng)，一般設(shè)在箍筋處。對(duì)于2m直徑以上的鋼筋籠，可對(duì)起吊點(diǎn)箍筋實(shí)行焊以內(nèi)三角撐的形式和起吊點(diǎn)鋼筋籠下端綁扎園樹條或竹桿, 鋼管等橫桿預(yù)以加強(qiáng)的措施，以保證鋼筋籠起吊時(shí)不

17、致變形。對(duì)于單機(jī)吊放困難的鋼筋籠，則采納雙機(jī)吊放的方法。施工中用兩臺(tái)吊車或一臺(tái)吊車與一臺(tái)挖機(jī)協(xié)作下籠。施工時(shí)主吊車吊鋼筋頭部，副吊車或挖機(jī)吊籠尾部，兩臺(tái)設(shè)備同時(shí)提起至離地面1米以上時(shí)，主吊車起繩，副車協(xié)作將籠提起，至鋼筋籠底部順當(dāng)進(jìn)入井口后，解除副吊車的鋼絲繩，然后由主吊車將鋼筋籠放入井中。對(duì)分段制作的鋼筋籠，用15T左右的吊車選擇適當(dāng)?shù)牡觞c(diǎn)緩緩吊起，對(duì)準(zhǔn)孔口，吊直扶穩(wěn)，緩緩下放，避開碰撞孔壁，緩緩下放至設(shè)計(jì)位置。當(dāng)前節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi)后，即用鋼管穿入鋼筋籠上面的箍筋下面，臨時(shí)將鋼筋籠擱置在井圈的井口上，再起吊另一段，鋼筋籠接頭對(duì)正焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，最終用24根吊筋（2m直徑以上的鋼

18、筋籠用4根）將鋼筋籠吊正于井口上。 .3鋼筋焊接留意事項(xiàng)鋼筋焊接施工前應(yīng)清除鋼筋或鋼板焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑, 雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折, 扭曲時(shí)，應(yīng)予以調(diào)直或切除。4, 混凝土澆注本工程樁身采納商品混凝土。依據(jù)施工狀況，樁身可采納“干式砼澆灌法”?！案墒巾艥补喾ā笔┕ぃㄟm應(yīng)于孔內(nèi)涌水量較小的樁井）澆注混凝土前，先進(jìn)行孔底清碴，孔殘碴厚度必需小于50mm。 電動(dòng)絞車提升, 下入串筒示意圖澆注樁芯混凝土?xí)r，用串筒混凝土澆樁。 串筒采納1mm厚的鐵皮焊制而成，外部貼焊12鋼筋加固，并焊好連接吊耳。串筒每節(jié)長(zhǎng)度為1m，上口直徑為300mm，下口直徑為250mm。灌樁時(shí)采納電動(dòng)絞車，電

19、動(dòng)絞車配置有1020KN慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)和限位器（見電動(dòng)絞車提升, 下入串筒示意圖）用以提升和下入串筒。串筒宜布置在樁孔中心，串筒末端離孔底高度不大于2m。為切實(shí)保證混凝土澆筑密實(shí)，每層澆灌厚度為，分層澆灌，分層搗實(shí)。施工中可依據(jù)孔徑大小調(diào)整振搗間距，一邊澆灌，一邊提升，并摘除串筒?；炷敛杉{ZDN50型插入式振動(dòng)棒振搗。插入式振動(dòng)棒的長(zhǎng)度為12m，為避開施工人員下入井內(nèi)操作，可用尼龍繩接長(zhǎng)和吊住振動(dòng)棒的電動(dòng)機(jī)，且以本工程的挖孔深度，均可在地面振搗混凝土。樁頂砼預(yù)留50cm,以保證樁頂無(wú)浮漿，確保樁的質(zhì)量。樁身混凝土的施工質(zhì)量限制商品混凝土的制作是一個(gè)特殊過(guò)程，其最終質(zhì)量評(píng)定需經(jīng)制作28天后才能確定

20、，故其制作過(guò)程是非常重要的。因此要作好混凝土的施工質(zhì)量限制工作：4.2.1當(dāng)商品混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要核對(duì)送貸單的出廠日期, 混凝土標(biāo)號(hào), 數(shù)量, 坍落度是否與送貸單一樣。4.2.2坍落度的檢查方式質(zhì)檢員在混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)20分鐘內(nèi)進(jìn)行坍落度檢查：一般當(dāng)卸料量在1/43/4之間進(jìn)行（現(xiàn)場(chǎng)的坍落度要求 :“干式砼澆灌法” 坍落度為16cm左右）。.3強(qiáng)度檢查每100m相同協(xié)作比混凝土取樣不得少于一次，嚴(yán)格按GBJ107標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽驗(yàn)。.4當(dāng)須要在卸料前摻入外加劑保證坍落度時(shí)，外加劑摻入的攪拌時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。.5攪拌車應(yīng)按額定量裝載，不準(zhǔn)超載，防止水泥漿流失。.6攪拌車在卸料前要檢查拌合物，混凝土

21、不得出現(xiàn)離析，不得超過(guò)初凝時(shí)間.7“蜂窩”狀混凝土的限制樁身出現(xiàn)“蜂窩”狀混凝土，其緣由是振搗不實(shí)或漏振。實(shí)行的預(yù)防措施是：加強(qiáng)員工的責(zé)任心，在混凝土澆灌過(guò)程中肯定要運(yùn)用插入式振動(dòng)棒在混凝土中來(lái)回振插，直至混凝土中的氣泡完全解除。4.2.8樁身“露筋”的限制樁身出現(xiàn)“露筋”的緣由是愛護(hù)層的厚度不夠或樁身鋼筋籠安置不在中心。實(shí)行的預(yù)防措施是：加大愛護(hù)層墊塊的厚度，保持鋼筋籠的中心與樁身中心一樣。.9斷樁限制.10樁芯砼按每50m3制作1組試塊，單樁樁芯砼量按100m3一組制作，不足100 m3則應(yīng)制作一組。護(hù)壁砼每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于1組試塊。砼試塊的制作嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，試塊均由專人在建設(shè)方,

22、 監(jiān)理方的監(jiān)督下隨機(jī)抽樣，現(xiàn)場(chǎng)制作，并作好其養(yǎng)護(hù)工作。.11樁芯砼的養(yǎng)護(hù)為避開樁頭混凝土受氣溫?fù)p壞，要專人澆水與覆蓋草墊養(yǎng)護(hù)。5, 人工挖孔樁質(zhì)量要求5.1 施工前應(yīng)對(duì)水泥, 砂, 石子, 鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對(duì)施工方案制定的施工依次, 監(jiān)測(cè)手段(包括儀器, 方法)也應(yīng)檢查。5.2 施工中應(yīng)對(duì)成孔, 清碴, 放置鋼筋籠，灌注樁砼等進(jìn)行全過(guò)程檢查，人工挖孔樁應(yīng)檢驗(yàn)孔底持力層土(巖)性。5.3 施工結(jié)束應(yīng)檢查砼強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量與承載力的檢驗(yàn)。5.3 灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差：樁徑允許偏差：50mm以內(nèi)；垂直度允許偏差0.5%。5.5 產(chǎn)品愛護(hù) 鋼筋籠的主筋, 箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種

23、, 規(guī)格, 長(zhǎng)度編號(hào)堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用。 樁頭外露的主鋼筋要妥當(dāng)愛護(hù)，不得隨意彎折或切斷。 樁頭在強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到5MPa時(shí)，不得有機(jī)械碰撞，以免損壞。5.5 樁身檢測(cè)當(dāng)樁芯砼灌注達(dá)到28天后，會(huì)同甲方, 檢測(cè)單位對(duì)樁身進(jìn)行動(dòng)測(cè)和抽芯檢測(cè)。6, 施工程序框圖(見圖)人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)成孔材料進(jìn)場(chǎng)施工打算, 技術(shù)交底, 平安法制教化成孔設(shè)備到位取樣送檢樁井開挖樁身材料進(jìn)場(chǎng)樁端持力層認(rèn)定材料送檢清槽擴(kuò)底取樣送檢樁井清底驗(yàn)收鋼筋籠制作鋼筋籠驗(yàn)收澆灌封底砼鋼筋籠安裝灌注設(shè)備到位清底撈渣灌注樁芯砼樁養(yǎng)護(hù)樁檢測(cè)鑿樁頭交工驗(yàn)收（三）重力式擋墻施工方法1, 施工放樣首先用全站儀放出擋墻的中軸線然后依據(jù)擋墻底座寬，

24、基礎(chǔ)深度與放坡系數(shù)放出擋墻開挖長(zhǎng)度和寬度并用白灰劃線。作好定位放線記錄并簽證。在場(chǎng)地四周已有建構(gòu)筑物通視條件良好的墻上作標(biāo)高點(diǎn)，以限制擋墻上部的高程和水平度。2, 基槽開挖 開挖前將場(chǎng)地清理平整，做好排水坡向向有關(guān)部門了解和查閱資料，在施工紅線范圍內(nèi)是否有地下管線, 電纜，洞窟，如有應(yīng)先解除后方進(jìn)行開挖?；弁潦讲糠葜饕杉{挖掘機(jī)開挖，當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上預(yù)留30cm則用人工開挖按要求將基底清理干凈，并通知設(shè)計(jì)單位, 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)槽。檢查基底承載力, 軸線和標(biāo)高，開挖至基底承載力滿意要求，如基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，實(shí)行換填砂礫, 碎石等處理措施，同時(shí)作好隱藏檢查記錄并簽證。擋土墻

25、基礎(chǔ)采納2040m分段跳槽開挖，開挖時(shí)須留意基坑支護(hù)，開挖后應(yīng)馬上施工擋墻與墻背回填，避開基坑坍塌。4, 基礎(chǔ)C25片石砼澆筑在地基上澆筑砼前，對(duì)地基應(yīng)事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正，并應(yīng)清除淤泥和雜物，同時(shí)解除開挖出來(lái)的水和開挖地點(diǎn)的流淌水，以防沖刷新澆筑的砼。 澆筑前，應(yīng)依據(jù)砼基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)模板上彈出標(biāo)高線，假如采納原槽土模時(shí)，應(yīng)在基槽兩側(cè)的土壁上交織打入長(zhǎng)10cm左右的鋼筋，并露出23cm，鋼筋面與基礎(chǔ)頂面標(biāo)高平。鋼筋之間的間距約3米左右 依據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑砼，每澆注一層C25砼，應(yīng)當(dāng)投入肯定數(shù)量的片石，片石直徑應(yīng)為1530cm，采納人工投放片石，各段層間應(yīng)相互連接，每段

26、間澆筑長(zhǎng)度限制在23m距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推動(dòng)。擋墻基礎(chǔ)每10米設(shè)置沉降縫。當(dāng)澆筑至設(shè)計(jì)基礎(chǔ)頂面標(biāo)高后，在基礎(chǔ)頂面插入石筍，石筍外露部分應(yīng)在10cm左右，確?；A(chǔ)與墻身形成很好的連接。5, 墻身C25片石砼澆筑首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀放出擋墻的墻身線，清理掉基礎(chǔ)上面的雜物，安裝墻身模板，按設(shè)計(jì)標(biāo)高用墨斗彈線，限制好墻身的頂面標(biāo)高。依據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑砼，每澆注一層C25砼，應(yīng)當(dāng)投入肯定數(shù)量的片石，片石直徑應(yīng)為1530cm，各段層間應(yīng)相互連接，每段間澆筑長(zhǎng)度限制在23m距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推動(dòng)。按設(shè)計(jì)做成泄水孔，泄水孔間距2m，坡度5%，呈梅花型布置，采納孔徑10c

27、mPVC管設(shè)置。在臺(tái)背設(shè)反濾層，用透水性較好的碎石作濾層材料。泄水孔底部用粘土夯實(shí)以隔斷水向下滲漏?；炷翝仓c(diǎn)澆筑前，對(duì)支撐, 模板與預(yù)埋件進(jìn)行檢查，將模板內(nèi)的雜物, 積水清理干凈；模板接縫填塞嚴(yán)密，混凝土集中在自設(shè)攪拌站拌制，拌和車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。汽車吊送入模。混凝土水平分層澆筑，分層厚度不超過(guò)30，大致水平，分層振搗，邊振搗邊往里加片石，片石數(shù)量不超過(guò)混凝土體積的25%，加片石時(shí)應(yīng)留意，片石與模板之間的距離不得小于10cm，片石與片石之間的距離不得小于20cm。在澆筑前每一石塊用干凈水洗靜使其徹底飽和，底層亦應(yīng)干凈并潮濕。插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，振動(dòng)器移動(dòng)間距為5070，與模板保持1015的間

28、距，插入下層510，振搗棒要快插慢拔，不得碰撞模板。振搗時(shí)間依據(jù)砼坍落度確定，一般為1825秒。振搗以砼下沉穩(wěn)定，不再冒出氣泡，表面平坦, 泛漿為度。澆筑過(guò)程中有專人檢查模板與支撐，發(fā)覺問(wèn)題與時(shí)處理。操作要點(diǎn)混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如因故必需間斷時(shí)，其間斷時(shí)間要小于前層混凝土的重塑（初凝）時(shí)間，否則按施工縫處理。 混凝土澆筑工程中留意視察模板, 支架等工作狀況，如有變形, 移位或沉陷，應(yīng)馬上校正, 加固，處理后方可接著澆筑。拆模后對(duì)砼進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫低于5時(shí)，不得灑水。 擋墻施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣開挖基槽安裝基礎(chǔ)砼模板驗(yàn)?zāi)沧25片石砼拆模養(yǎng)護(hù)測(cè)量定位墻身線安裝基礎(chǔ)砼模板驗(yàn)?zāi)沧25片石砼

29、拆模養(yǎng)護(hù)墻背回填。6, 墻背回填墻背采納碎石填料進(jìn)行回填。碎石規(guī)格35cm，回填在砼強(qiáng)度達(dá)到100% 后才能回填。由于先回填碎石之后路基填土與墻背回填結(jié)合面無(wú)法保證填土的壓實(shí)度，因此本段重力式擋墻宜采納先填土至墻頂面以上再反開挖回填碎石的施工方法。回填碎石宜采納分層回填的施工方法，每層厚度為2030cm，達(dá)到泄水孔高度后按設(shè)計(jì)要求設(shè)置土工布包袱碎石的反濾包，防止碎石跌入泄水孔，從而保證泄水孔的有效運(yùn)用。（四）擋土板施工方法1測(cè)量放樣依據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行定位放線。2.刻槽完成后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，必需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3鋼筋制作在防護(hù)治理施工中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用。該滑坡治理工程，鋼筋也是主材之一，鋼筋的制

30、安必需符合現(xiàn)行的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范要求。a, 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，加工的尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按圖紙, 大樣和圖集下料, 成形，箍筋一律作135的彎鉤，且平直長(zhǎng)度不小于10d。b, 所用鋼材表面應(yīng)無(wú)油污與局部損傷，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必需按規(guī)定取樣，經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)檢合格后方能運(yùn)用。c, 鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，鋼筋的彎鉤或彎折部分應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定與圖紙中的技術(shù)要求。d, 鋼筋接頭采納焊接連接e, 鋼筋采納無(wú)齒鋸切割。10mm與以下的鋼筋用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直，冷拉率限制在10%以內(nèi)；級(jí)鋼筋和直徑較大的鋼筋用人工平直。f, 鋼材成型前應(yīng)依據(jù)圖紙事先作好下配料單，鋼筋的形式, 尺寸與規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)形式困難的

31、應(yīng)先放樣試彎，并經(jīng)試安檢驗(yàn)合格后再成批加工。對(duì)同類規(guī)格的鋼筋應(yīng)進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料, 下料。g, 豎筋的接頭不得放在土石分界面和滑面（帶）處。鋼筋綁扎a, 鋼筋綁扎前應(yīng)細(xì)致熟識(shí)圖紙，明確施工圖對(duì)所在部位的鋼筋綁扎與安裝的具體要求，并按圖彈好軸線與鋼筋的間距線，比照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎。嚴(yán)防漏扎和錯(cuò)扎。b, 因所施工的部位較高，可以搭設(shè)平臺(tái)，在平臺(tái)上綁扎鋼筋，以削減吊裝工作量。綁扎時(shí)要依據(jù)設(shè)計(jì)與規(guī)范要求與時(shí)固定，再穿扎箍筋，墊好愛護(hù)層。4支模（1）采納鋼模板與木模板結(jié)合，安裝前先對(duì)模板進(jìn)行表面處理，采納組合鋼管與木方支撐。梁模安裝好后，必需對(duì)模板平直狀況予以檢查校正，而后進(jìn)行緊固，組裝完畢應(yīng)再一次

32、抄平。以保證澆灌混凝土的位置, 幾何尺寸和形態(tài)符合相關(guān)要求。鋼管扣件支撐固定，模板與支撐必需具備足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，施工前模板支撐詳圖與施工步驟須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)主任工程師復(fù)核認(rèn)可。5, 澆注混凝土（1）混凝土全部采納現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，配料時(shí)在其中加入適量的外加劑，以提高砼的性能。（2）混凝土澆筑時(shí)采納斜面分層法，順著長(zhǎng)方向，由一端向另一端一次性澆搗完畢,插入式振動(dòng)振動(dòng)密實(shí), 木蟹拍實(shí)搓平。嚴(yán)格限制上前后混凝土澆筑的時(shí)間，防止出現(xiàn)冷縫，混凝土坍落度限制在46。（3）砼澆搗1小時(shí)后，按標(biāo)高用木制長(zhǎng)括尺括平表面，初凝前用滾筒滾壓數(shù)道，木蟹打平，待砼收水后，再用木蟹揉搓，以閉合收水裂縫。（4）混凝土澆筑后12小

33、時(shí)起先澆水養(yǎng)護(hù)。（5）依據(jù)規(guī)范要求，每臺(tái)班與100m混凝土留置試塊一組，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，28天送試驗(yàn)室試壓。（6）混凝土工程混凝土工程需按現(xiàn)行的混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和混凝土質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，協(xié)作比必需符合一般混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2000）的規(guī)定，并滿意設(shè)計(jì)的特殊要求。擋土板為C25混凝土，需按確定的協(xié)作比加料拌制。每次運(yùn)用前均需嚴(yán)格檢查混凝土攪拌與振搗均，保證正常工作?；炷琳駬v采納插入式振動(dòng)棒，在振搗時(shí)要作到快進(jìn), 慢拔插點(diǎn)勻稱，逐點(diǎn)移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土5cm，以消退兩層之間的接縫。振動(dòng)棒不得碰鋼

34、筋，所澆搗的混凝土必需密實(shí), 無(wú)蜂窩, 麻面, 孔洞等不良現(xiàn)象發(fā)生。為保證已澆搗好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，作好養(yǎng)護(hù)工作很重要。養(yǎng)護(hù)采納在自然氣溫中養(yǎng)護(hù)的前提下，當(dāng)混凝土初凝后進(jìn)行覆蓋，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)?；炷猎谑┕て陂g必需做好具體的原始施工記錄，內(nèi)容包括每次混凝土數(shù)量，原材料的品種與質(zhì)量，混凝土的強(qiáng)度等級(jí), 協(xié)作比以與澆筑程序, 時(shí)間, 施工期發(fā)生的事故, 養(yǎng)護(hù)方式與時(shí)間, 氣溫, 試件的測(cè)試結(jié)果等內(nèi)容。（五）截排水溝施工方法1測(cè)量放樣依據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行定位放線，用白灰撒出開挖線。 嚴(yán)格按限制線與限制標(biāo)高進(jìn)行開挖。 開挖完成后，測(cè)量澆筑墊層。4.M10水泥砂漿砌

35、筑MU30片石。5.M10水泥砂漿抹面。第五章 質(zhì)量保證措施1由項(xiàng)目經(jīng)理針對(duì)本工程特點(diǎn)與質(zhì)量目標(biāo)要求，編寫出具有針對(duì)性的可操作性強(qiáng)的質(zhì)量保證支配。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)質(zhì)量支配要求，編制出行之有效的作業(yè)指導(dǎo)書。2工程用的全部材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必需嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做好可追溯性記錄。3施工過(guò)程的質(zhì)量限制：每個(gè)分項(xiàng)工程施工前均由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制出具體的技術(shù)質(zhì)量交底，由班組遵照實(shí)施。4開工前組織有關(guān)工程技術(shù)人員與各工種負(fù)責(zé)人, 主要操作人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行全面系統(tǒng)的技術(shù)交底。5工程技術(shù)組全面負(fù)責(zé)整個(gè)加固工程的質(zhì)量，技術(shù)人員跟班作業(yè)，與時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，并做好施工報(bào)表記錄，對(duì)工程技術(shù)資料進(jìn)行收集整理，確保技術(shù)資料的與時(shí)性, 正確性和完整性。第六章 平安生產(chǎn)與文明施工一, 平安生產(chǎn)a.設(shè)立平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：本項(xiàng)目設(shè)立項(xiàng)目部平安領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目設(shè)立專職平安員，各施工班組設(shè)立兼職平安員，形成完整的平安生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。領(lǐng)