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文檔簡介
1、填充墻砌體施工方案1.0編制依據(jù)1.1設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)文件1.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)1.3砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011)1.4混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)2011版1.5混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程(JGJ145-2004)1.6本工程施工組織設(shè)計1.7工程測量規(guī)范GB50026-20071.8蒸壓加氣混凝土砌塊GB11968-20061.9鋼筋混凝土過梁1.10砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.11砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造12G614-12.0工程概況:本工程由自治區(qū)水利廳瑪納斯河流域管理處修建,位于石河子市北一路南側(cè),東 一
2、路西側(cè)總建筑面積為80148.93皿,地上建筑面積為61607.67皿,地下建筑面 積為18541.26皿。建筑層數(shù)及高度:由1#、2#、3#三座塔樓及裙房組成U形, 裙房為四層,塔樓均為三十層,地下為兩層。一層層高為4.8m,二、三層層高為 3.9m,四層為4.8m,五三十層層高為3m。地下一層層高為5.4m,地下二層, 層高為4.2m。建筑高度:96.95m本工程屬于一類高層建筑,耐火等級為一級,地 下室耐火等級為一級。屋面防水等級為II級,地下室防水等級為一級。土 0.000 以上墻體,除注明的剪力墻外其余填充部分均為陶?;炷量招钠鰤K墻,陶?;?凝土空心砌塊砌體采用M5.0混合砂漿砌筑
3、。0.000以下墻體,地下部分填充 墻部分為MU10粘土實心磚墻。3.0施工圖紙設(shè)計要求3.1陶粒混凝土空心砌塊規(guī)格:外墻190 X 190 X 390mm,衛(wèi)生間及設(shè)備間井 砌體為140 (90)X190X390,其品種、強度等級各項指標(biāo)合格;運至現(xiàn)場后提 前澆水濕潤,堆放至樓層中最大高度三層陶?;炷量招钠鰤K,碼放整齊,堆放、 拉運過程中要輕拿輕放。3.2 32.5級復(fù)合硅酸鹽水泥,中砂,經(jīng)復(fù)試合格方可使用。3.3墻面拉結(jié)筋圖集中要求為每500mm高通長設(shè)置,因陶粒混凝土空心砌塊 高為190mm改為每600mm高通長設(shè)置;門窗洞口邊設(shè)置預(yù)制砼塊尺寸為200X300 X 200mm,砼標(biāo)號為
4、C20;本工程除設(shè)備井、電氣井、通風(fēng)洞口過梁為預(yù)制過梁, 其余過梁均采用現(xiàn)澆過梁。3.4本工程砌體施工采用06G309圖集進(jìn)行施工。因本工程因為七度設(shè)防, 圖集要求下部除衛(wèi)生間為上翻砼以外其余均為不小于200磚砌體;頂部做法為頂 部預(yù)留20-50mm縫采用M5干硬性混合砂漿填實兩側(cè)彈性密封膏嵌縫,并每隔1.2 米設(shè)置120寬200高200長C20砼塊后澆,與頂部采用1根10相連。詳見本 方案第7條。4.0作業(yè)條件4.1砌塊砌筑施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求準(zhǔn)備好施工機(jī)具,劃分施工段, 安排好施工流水、工序交叉銜接施工。4.2砌塊砌筑施工前,必須做完柱、墻拉結(jié)筋的化學(xué)植筋施工并按混凝土 結(jié)構(gòu)后錨固技
5、術(shù)規(guī)程的要求做拉拔承載力試驗,辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。4.3放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線,經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求,預(yù) 檢合格。4.4按砌筑操作需要,測量好標(biāo)高控制線,立好皮數(shù)桿。4.5搭設(shè)好操作和卸料架子。4.6配制異形尺寸砌塊(同材割制)和頂砌磚;砂漿經(jīng)試配確定配合比,準(zhǔn) 備好試模。5.0施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1熟悉設(shè)計施工圖紙、設(shè)計說明及設(shè)計修改圖,熟悉填充墻施工規(guī)范、 規(guī)程及圖集節(jié)點做法要求,仔細(xì)核對確定各道墻的具體位置,樓層建筑標(biāo)高等, 根據(jù)圖紙計算砌筑工程量,編制材料進(jìn)場計劃,充分考慮專業(yè)安裝、機(jī)電安裝交 叉作業(yè)對施工的影響。5.1.2各專業(yè)工種必須提前將預(yù)埋件設(shè)置圖及墻體留
6、洞圖,及時反映給結(jié)構(gòu) 專業(yè),便于在墻體砌筑施工中提前預(yù)留,避免剔鑿、返工。5.1.3按設(shè)計圖校核墻身各部分尺寸與總尺寸、門窗洞口位置與標(biāo)高,并辦 理預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計要求檢驗砌塊和砌筑砂漿的強度等級。5.1.4軸線、門窗洞口位置線及其他尺寸線已彈好,并驗收合格,砌塊基層 已經(jīng)清掃干凈,開始砌“樣板墻”,經(jīng)驗收合格,方可大面積砌筑。5.1.5規(guī)劃現(xiàn)場平面布置,如各種原材料堆放、運輸通道的選定等,砌塊跺 間應(yīng)留適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?.1.6組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖,項目技術(shù)部編制詳細(xì)的 施工方案并進(jìn)行方案交底,明確砌筑施工中注意事項,做好砌體砂漿試塊試驗工 作。5.1.7認(rèn)真做好砌體安全技術(shù)交
7、底,現(xiàn)場管理工程師必須對操作班組進(jìn)行安 全技術(shù)交底,明確操作中的技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和措施。5.1.8項目部組織勞務(wù)人員安全職能技術(shù)培訓(xùn),項目工程部除對勞務(wù)分包隊 伍進(jìn)行書面和口頭交底外,在每層墻體砌筑、構(gòu)造柱、過梁等混凝土澆筑之前, 分包隊伍管理層必須向操作層進(jìn)行安全、技術(shù)、措施等方面進(jìn)行書面和口頭交底, 貫徹任務(wù)及要求。5.2材料準(zhǔn)備現(xiàn)場所用砂漿0.00以上均采用M5.0水泥砂漿,0.00以下采用M5.0混 合砂漿,因混合砂漿摻合料石灰膏新疆用量較少,實際施工時如采購困難,計劃 采用天筑生產(chǎn)的M5.0干混砂漿;水采用現(xiàn)場臨水,符合飲用水標(biāo)準(zhǔn);鋼筋分別采 用I級鋼、11級鋼,混凝土強度等級
8、為C20,要求所有進(jìn)場砌體材料必須提供出 廠合格證和檢測報告,進(jìn)場后,按規(guī)范規(guī)定,送檢測部門進(jìn)行批量檢測,達(dá)到要 求方可使用。5.2.1材料要求在確保材料及時供應(yīng)的前提下,根據(jù)施工進(jìn)度和材料計劃分期分批的組織材 料進(jìn)場。運至現(xiàn)場后在指定地點堆碼整齊,堆碼高度不宜超過1.6m,堆垛上設(shè) 立標(biāo)志。砌塊強度等級必須符合設(shè)計要求,進(jìn)場砌塊應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品性能檢 測報告。每一生產(chǎn)廠家,每1萬塊砌塊至少抽檢一組。5.2.2材料堆放5.2.2.1根據(jù)材料計劃,由專人負(fù)責(zé)組織材料按時進(jìn)場,并妥善保管。嚴(yán)禁 使用裂縫、斷裂、陶?;炷量招钠鰤K。在運輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁傾斜、拋擲。5.2.2.2要求堆放材料
9、的場地必須平整,并便于排水。不同規(guī)格型號、強度 等級的砌塊應(yīng)分別覆蓋堆放。堆跺上應(yīng)由標(biāo)志,跺間應(yīng)留適當(dāng)?shù)耐ǖ?,塊進(jìn)場碼 放高度不宜超過1.6m。5.2.2.3墻體砌筑時,要求砌塊必須提前2d澆水濕潤,不得隨澆隨砌,也 不宜雨天濕砌塊進(jìn)行砌筑,砌塊含水率宜為5%8%。5.2.3測量準(zhǔn)備在樓板上放出墻體邊線和門窗洞口、構(gòu)造柱位置線,并在每層墻、柱上放出 建筑1.0m線(或建筑50線),標(biāo)出門窗洞口標(biāo)高控制點,并經(jīng)質(zhì)量部檢查驗收 合格。5.2.4試驗準(zhǔn)備5.2.4.1砂漿試塊必須嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)定要求取樣,每層取樣一組,一組 六塊。5.2.4.2構(gòu)造柱、過梁混凝土取樣每層做一組試塊。5.2.4.3實
10、心砌塊、陶?;炷量招钠鰤K等材料必須嚴(yán)格按規(guī)定批次做進(jìn)場 復(fù)試,由監(jiān)理公司旁站見證取樣。5.2.4.4由于本工程需要植筋,所以要求及時做好植筋試驗。必須嚴(yán)格按混 凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程(JGJ145)的要求,同規(guī)格,同型號,基本相同部位的 錨栓組成一個檢驗批。抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的1%。計算,且不少于3根。5.2.5其他材料5.2.5.1墻體拉結(jié)筋,預(yù)埋于構(gòu)造柱內(nèi)的拉結(jié)筋要事先下料,放置于作業(yè)面 隨砌隨用。剪力墻拉結(jié)筋要事先預(yù)埋在結(jié)構(gòu)墻柱中,砌筑前焊接接長。如果采用 后置式與結(jié)構(gòu)錨固,要進(jìn)行拉拔強度試驗。5.2.5.2門、窗洞口預(yù)制鋼筋混凝土過梁,按設(shè)計要求專人預(yù)制,按規(guī)格、 尺寸堆放。5.
11、3施工機(jī)具準(zhǔn)備5.3.1機(jī)械:塔式起重機(jī)、切割機(jī)、砂漿攪拌機(jī)。5.3.2工具:夾具、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推車、水管、鋼卷尺、 靠尺、線墜、手錘、尼龍繩等。5.4勞動力準(zhǔn)備根據(jù)本工程爭創(chuàng)自治區(qū)“天山杯”的目標(biāo)。砌體施工班組要求勞務(wù)選擇高 素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍及有經(jīng)驗的專業(yè)工種人員,分級簽定勞務(wù)合同,施工前由項 目安全員進(jìn)行入場三級教育。本項目部配備為專業(yè)砌筑工長。勞動力需用計劃表工種砌筑工木工鋼筋工混凝土工普工架子工機(jī)操工合計人數(shù)201010102052776.0施工部署為了保證砌筑工程在施工中做到有組織有部署,能使裝飾裝修工程自始至終有序進(jìn)行,項目部嚴(yán)格按公司管理體系文件要求,根據(jù)工程量
12、合理安排施工隊伍, 統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各分項、分部工程,確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。6.1砌體工程機(jī)構(gòu)設(shè)置及責(zé)任人配6.1.1為了確保砌筑工程施工質(zhì)量,項目精心組織安排,由項目現(xiàn)場經(jīng)理全 面負(fù)責(zé)砌筑工程施工階段的勞動力、資源統(tǒng)籌安排等全面管理。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)整個砌筑工程施工過程中,施工方案的編制,并進(jìn) 仃方案乂底。項目質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)整個砌筑工程中全面質(zhì)量管理及施工過程質(zhì)量控制及 質(zhì)量檢查。項目施工員負(fù)責(zé)整個砌筑工程中砌體的抄平放線,督促分包單位加強施工過 程質(zhì)量控制,向分包單位班組長進(jìn)行安全技術(shù)交底,每天進(jìn)行巡視檢查。項目安全員負(fù)責(zé)整個砌筑工程中的安全工作,對內(nèi)外架體安全穩(wěn)固、架體堆 放材料的控制,
13、洞口臨邊安全圍護(hù)等進(jìn)行檢查工作。項目材料員負(fù)責(zé)整個砌筑工程中各種材料資源的進(jìn)場、堆放、領(lǐng)用管理、及 時提供材料合格證、復(fù)試報驗等工作。6.1.2現(xiàn)場質(zhì)量管理:健全施工現(xiàn)場質(zhì)量管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行;要求項目 現(xiàn)場管理工程師必須深入現(xiàn)場加強質(zhì)量監(jiān)督,進(jìn)行過程監(jiān)控,并要求各分包單位 施工管理人員及質(zhì)量監(jiān)督人員必須到現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督,必須進(jìn)行嚴(yán)格的過程控 制,并要求分包單位配置的管理人員,必須齊全,并持證上崗。6.1.3砂漿、混凝土強度:必須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定制作,強度必須滿足驗收規(guī) 定。6.1.4砂漿、混凝土使用方式:采用現(xiàn)場攪拌。6.2施工組織安排本工程根據(jù)現(xiàn)場施工總平面布置與項目總體安排,按變形縫劃
14、分為2個區(qū)域進(jìn)行 施工??紤]到場地施工安全,所以場地利用率受到一定的影響,在確保材料及時 供應(yīng)的情況下,根據(jù)施工進(jìn)度和材料計劃分期分批的組織砌塊材料進(jìn)場。運至現(xiàn) 場后在指定地點堆碼整齊,堆碼高度不宜超過1.6m,堆垛上設(shè)立標(biāo)志。根據(jù)施工總進(jìn)度計劃,填充墻砌筑開始時間。6.3填充墻施工順序及材料運輸樓層填充墻隨結(jié)構(gòu)進(jìn)度從一層開始向上砌筑,每層流水位置由遠(yuǎn)及近到塔吊 處。同時為滿足現(xiàn)場施工需要,也可根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況與施工操作要求,但 必須滿足砌筑材料運輸要求由區(qū)域決定,可由上向下砌筑。樓內(nèi)外砌筑材料、機(jī)電安裝材料可通過塔吊吊至卸料平臺進(jìn)行垂直運輸,地 下結(jié)構(gòu)施工,可使用坡道進(jìn)行材料運輸,建筑物
15、周邊可作為砌筑材料堆放場地。6.4工期要求根據(jù)施工總進(jìn)度計劃要求,由于本工程施工總進(jìn)度計劃要求了填充墻砌筑的 工期,要求在2013年的9月中旬所有填充墻必須全部完成;7.0填充墻砌體施工7.1填充墻砌體植筋7.1.1工藝流程:放線定位一成孔一清孔一鋼筋處理一灌注植筋劑一插入 鋼筋一調(diào)整一養(yǎng)護(hù)一檢測7.1.2操作要點7.1.2.1放線定位:根據(jù)圖紙尺寸在需要砌筑墻體的位置及砌塊排磚圖放出 植筋定位線,孔位放線要避讓原結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋,以免損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋,放線要準(zhǔn)確 并按照設(shè)計圖紙要求施工,在原結(jié)構(gòu)與圖紙不符時,要做好記錄并通知設(shè)計人員,以便更改或提出建議,如有特殊應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。7.1.2
16、.2成孔:鉆孔工具使用手提式電鉆,施工時在標(biāo)明的位置上用手提式 電鉆將孔打到設(shè)計要求的深度。鋼筋植入深度一般為15d (所植鋼筋直徑),植 入鋼筋直徑不同,鉆孔直徑也不同,鋼筋直徑與鉆孔直徑相互關(guān)系因植筋劑的不 同亦不同,一般為鋼筋直徑加4mm。7.1.2.3清孔:根據(jù)植筋劑種類的不同,植筋孔孔壁要求也不同,分濕潤和 干燥。有的植筋劑要求將孔打好后先用毛刷將浮塵刷凈,再用氣球?qū)⒏m吹凈, 并用丙酮清洗干凈;有的植筋劑要求鉆孔后用清水沖洗、清除孔中雜物(采用噴 壺 用壓力水沖洗),濕潤孔洞,植筋前除去孔洞中明水,但應(yīng)保證孔壁的濕潤。 最后檢查孔深并做好記錄,不合格的孔應(yīng)返工重做。檢查合格的孔用棉
17、絲將孔口 臨時封閉,以防其它雜質(zhì)進(jìn)入孔內(nèi)。7.1.2.4鋼筋處理:鋼筋錨固長度范圍如有油污用溶劑清洗干凈,方法是將 脫脂棉絲蘸丙酮擦拭鋼筋直至無油污感,鐵銹(新鋼筋的青色外皮建議也清除) 用角磨機(jī)配鋼絲刷除去,直到露出鋼筋新面,處理完后按照不同直徑、長度,統(tǒng) 一堆放。7.1.2.5灌注植筋膠泥:按植筋劑使用說明書的要求將植筋劑與水按一定的 比例調(diào)配好(一般為植筋劑:水=1: 0.150.20),攪拌成均勻的膠泥(掌握稠 度,稍稠便于插固鋼筋即可。用PVC塑料管將膠泥導(dǎo)入管內(nèi),再用另一桿將管內(nèi)膠泥擠壓入孔眼內(nèi);注 入的量為當(dāng)鋼筋插入時有少量溢膠為宜。7.1.2.6插入鋼筋:灌注好植筋膠泥后,隨即
18、將準(zhǔn)備好的鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)插進(jìn) 注完膠泥的孔內(nèi),插到滿足鋼筋的錨固長度為止,立即將鋼筋上下提動旋轉(zhuǎn)數(shù)下, 排出氣泡,保證孔內(nèi)植筋膠飽滿,同時將溢出的膠泥將孔口部位封堵飽滿。7.1.2.7調(diào)整:將拉結(jié)鋼筋插入后如需調(diào)整鋼筋角度,應(yīng)在短時內(nèi)調(diào)整好, 調(diào)整時不允許將鋼筋向外拉。7.1.2.8養(yǎng)護(hù):鋼筋插入孔內(nèi)常溫下24小時以內(nèi)不得擾動,否則將影響拉 結(jié)鋼筋的錨固強度。7.1.2.9拉拔檢測:填充墻拉結(jié)鋼筋植完養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場隨機(jī)拉拔 檢測。7.1.3注意事項7.1.3.1植筋時必須按植筋錨固劑的使用要求進(jìn)行,錨固劑膠泥配比應(yīng)正 確,料配好后必須在40分鐘內(nèi)使用完,超過規(guī)定的時間的膠泥不得再使用,也
19、 不得摻和后使用。7.1.3.2鋼筋植完后2小時內(nèi)不得敲打或碰撞,應(yīng)注意成品保護(hù),常溫下24小時以內(nèi)不得擾動已植完的拉結(jié)鋼筋。7.2陶粒混凝土空心砌塊砌筑 7.2.1施工作業(yè)條件7.2.1.1砌筑前,必須將樓面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。7.2.1.2彈出樓層軸線及墻身邊線,經(jīng)復(fù)核,辦理相關(guān)手續(xù)。7.2.1.3根據(jù)標(biāo)高控制線及窗臺、窗頂標(biāo)高,預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線,皮數(shù) 線可劃在剪力墻上,并標(biāo)明拉結(jié)筋、過梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高,皮數(shù)線等必須經(jīng) 項目施工員、質(zhì)量檢查員共同進(jìn)行復(fù)核驗收,并辦理相關(guān)手續(xù)。7.2.1.4必須根據(jù)設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求,在陶粒混凝土空心砌塊墻最下面 200mm高,設(shè)置C20
20、混凝土地圈梁(陽臺、衛(wèi)生間)或?qū)嵭钠鲶w導(dǎo)墻(其他房間)。7.2.1.5構(gòu)造柱鋼筋綁扎,隱檢驗收完畢。7.2.1.6室內(nèi)砌體采用陶?;炷量招钠鰤K,采用M5.0水泥砂漿砌筑,并 在施工現(xiàn)場根據(jù)砌體工程量準(zhǔn)備好取樣砂漿試模。7.2.1.7準(zhǔn)備好砌筑陶?;炷量招钠鰤K砌筑專用工具(鋪灰鏟、鉆、鏤、 平直架等)7.2.1.8做好水電管線的預(yù)留預(yù)埋工作。7.2.2工藝流程陶?;炷量招钠鰤K填充墻砌體施工工藝流程圖砌筑坎臺、排塊據(jù)底*7.2.3施工準(zhǔn)備7.2.3.1技術(shù)準(zhǔn)備1、砌筑前,必須認(rèn)真熟悉圖紙,核實門窗洞口位置及洞口尺寸,明確預(yù)埋、 預(yù)留位置,算出窗臺及過梁頂部標(biāo)高,熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。2、已
21、審核完建筑施工圖紙,并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準(zhǔn) 確無誤,確保過梁的標(biāo)高正確。3、使用經(jīng)過校驗合格的監(jiān)測和測量工具。4、施工前,項目技術(shù)人員必須結(jié)合設(shè)計圖紙及實際情況,編制出專項施工 方案,并進(jìn)行方案交底,項目施工員必須根據(jù)施工方案對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。5、制定該分項工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗收制度等保證工程質(zhì)量的措施。7.2.3.2材料要求本工程陶粒混凝土空心砌塊采用長度390mm,高度:190mm,寬度:190, 140,90mm等規(guī)格,此規(guī)格尺寸使用比較靈活。本工程采用陶粒混凝土空心砌塊,必須符合蒸壓加氣混凝土砌塊 (GB50203-2011)相關(guān)規(guī)范要求。陶?;炷量招钠鰤K的
22、外觀質(zhì)量及施工允許偏差見下表:!項目1朝我便修 23堿眥噲全高套直度偵皿10蝮螞位,吊垂蜴全高垂直度1師30經(jīng)湖n強巍4點和干整匣3 目(商)艮寸北并僧是2#(1)如皿)土 L $iW3)1.5中虹 (們2就戲頑網(wǎng)質(zhì)小尺寸 口)平面專世枇許表面施污不允許裝就裂攻款.始-任一面的鬟紋長度不得大于建綻方向尺寸1/3帝T二酉的最紋長皮孫大于裂紋 所建成常策紋方向尺寸總1/3表面既機(jī).懸裂7.2.4主要施工方法7.2.4.1施工前,必須把砌筑基層樓面的浮漿殘渣清理干凈并進(jìn)行彈線,填充墻的邊線、門窗洞口位置線要準(zhǔn)確,偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡 可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處,并拉通線。7.2.4
23、.2砌筑前,必須根據(jù)門窗洞口位置認(rèn)真進(jìn)行排磚,當(dāng)洞口與砌塊模數(shù) 不符合時,可以適當(dāng)調(diào)整與增大門窗框的尺寸。7.2.4.3砌筑時,應(yīng)預(yù)先試排砌塊,并優(yōu)先使用整體砌塊。不符合整磚模數(shù) 的,使用非標(biāo)準(zhǔn)陶?;炷量招钠鰤K,并保護(hù)好砌塊的棱角,非標(biāo)準(zhǔn)砌塊的長度 不應(yīng)小于砌塊總長度的1/3,長度小于等于130mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層 砌塊時,當(dāng)灰縫厚度大于20mm時,使用細(xì)石混凝土鋪密實,上下皮灰縫應(yīng)錯開 搭砌,搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長的1/3,當(dāng)搭砌長度130mm時,即形成通縫, 豎向通縫生2皮砌塊,否則應(yīng)配q 4鋼筋網(wǎng)片或2? 6鋼筋,長度為700mm,詳見 砌筑搭砌長度小于130mm時處理方法
24、圖示:130mm7.2.4.4砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交 接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。詳見下圖。7.2.4.5砌筑砂漿應(yīng)隨鋪隨砌,灰縫要做到橫平豎直,寬厚均勻一致、深淺 均勻、上下層十字錯縫,轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬槎,砂漿要飽滿,搭接平順、光滑密實。 水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度不大于15mm。墻面灰縫用原漿勾縫。水平灰縫采用坐漿法滿鋪,水平灰縫鋪砂漿的長度不得超過800mm ;豎向灰 縫應(yīng)采取滿鋪端面法。水平灰縫的砂漿飽滿度,應(yīng)按凈面積計算不得低于90%; 豎向灰縫飽滿度不得小于80%,豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿添實;不得出現(xiàn)瞎縫、 假縫、透明縫。7.2.4.6己砌筑
25、的砌塊不得碰撞或撬動,更不準(zhǔn)采用敲擊法矯正已砌筑的砌 塊位置。發(fā)生碰撞、橇動或敲擊時,應(yīng)拆除并清掃凈原砂漿,重新砌筑。以免影 響砌體質(zhì)量。如果墻體垂直度超過允許偏差,則應(yīng)拆除重砌。7.2.4.7加氣混凝土砌體填充墻與結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱連接的部位,結(jié)構(gòu)施工時, 必須預(yù)埋26,砌筑時拉結(jié)筋為通長設(shè)置,拉結(jié)筋的豎向間距為300mm,拉結(jié)鋼筋的末端應(yīng)做40mm長90彎鉤。7.2.4.8必須嚴(yán)格按設(shè)計要求及規(guī)范、規(guī)程與圖集要求,設(shè)置混凝土構(gòu)造柱、 抱框柱,厚度與墻等厚;構(gòu)造柱插筋采取結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋(遺漏時采用植筋的方 法),預(yù)留長度必須符合設(shè)計規(guī)范要求。構(gòu)造柱施工時,按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎, 馬牙槎宜先退后進(jìn),進(jìn)
26、退尺寸不小于60mm,高度為200mm左右。當(dāng)設(shè)計無要求 時,構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在填充墻的轉(zhuǎn)角處、T形交接處或端部;當(dāng)墻長大于5m時, 應(yīng)間隔設(shè)置。圈梁宜設(shè)在填充墻高度中部,詳見加氣混凝土砌塊填充墻構(gòu)造柱圖 示:7.2.4.9加氣混凝土砌塊填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處,應(yīng)同時砌 筑,當(dāng)不能同時施工時,應(yīng)留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過1.4m。7.2.4.10砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時,應(yīng)從 轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)砌一皮,校正一皮,皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面 平整度。7.2.4.11砌筑時應(yīng)由下而上逐層砌筑,防止下層梁承受上層梁以上的荷載。7.2.4.12切鋸砌塊
27、應(yīng)使用專用工具,不允許用斧或瓦刀任意砍劈。7.2.4.13墻體機(jī)電安裝預(yù)留洞口上部,必須放置26的拉結(jié)鋼筋,并要求 伸過洞口兩邊長度每邊不少于500mm,N600mm的洞口,必須按設(shè)計規(guī)范要求設(shè) 置混凝土過梁。7.2.4.14嚴(yán)格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率,按有關(guān)規(guī)范規(guī) 程規(guī)定,施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在1015%比較適宜,砌塊含水深 度以表層810mm為宜,表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規(guī)律,按經(jīng) 驗判定。通常情況下在砌筑前24h澆水,澆水量應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)時的季節(jié)和干濕溫 度情況決定,由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。7.2.4.15砌筑時,灰
28、縫中擠出的砂漿與空腔內(nèi)掉落的砂漿,應(yīng)在砌筑后及 時清理。7.2.5構(gòu)造施工要點7.2.5. 1墻體砌筑的拉結(jié)筋填充墻應(yīng)沿混凝土墻、柱相應(yīng)部位設(shè)置通長拉結(jié)筋2中6300。所有砌體墻 在相互連接處及轉(zhuǎn)角處,以及混凝土構(gòu)造柱與砌體相互連接處,均應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼 筋。拉結(jié)鋼筋一般采用結(jié)構(gòu)預(yù)留,埋直平鋪在水平灰縫內(nèi)。拉結(jié)筋的設(shè)置標(biāo)高由 砌體基礎(chǔ)所在層面0.5m起至柱、墻頂止。中6鋼筋的搭接長度為300mm。砌塊端 頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結(jié)砂漿,擠緊塞實,將擠出的砂漿刮平。采用化學(xué)膠植筋工藝設(shè)置拉結(jié)筋,鋼筋植入柱或墻15d,砌體墻拉結(jié)筋設(shè)置 必須符合相關(guān)圖集要求。7.2.5.2墻體砌筑構(gòu)造柱、抱
29、框柱、過梁1、構(gòu)造柱在墻體拐角處、丁字交叉、十字交叉處必須設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)根據(jù) 設(shè)計要求分別錨入上下梁、板內(nèi),沿柱全高設(shè)置,構(gòu)造柱截面不小于墻厚X 200mm。 構(gòu)造柱兩側(cè)砌塊與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。構(gòu)造柱與頂板上連接采用結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留鋼筋綁扎搭接,構(gòu)造柱鋼筋綁完 后,先砌墻,墻體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎,從每層柱腳開始,先退后進(jìn)。構(gòu)造柱澆筑前,應(yīng)對其鋼筋骨架進(jìn)行隱蔽工程驗收,將接槎處原混凝土表面 砂漿軟弱層剔鑿處理,并將模板內(nèi)灰渣雜物清掃干凈,必須將模板澆水潤濕。分 段澆灌、振搗混凝土,直至完成。凹形槎口的腋部必須振搗密實。灌注混凝土入 模應(yīng)用串筒,防止骨料與砂漿離析。采用插入式
30、振搗器振搗應(yīng)防止振搗棒直接觸 碰砌塊。構(gòu)造柱兩側(cè)模板必須緊貼墻面,支撐牢固,嚴(yán)禁板縫漏漿。2、抱框柱在門窗洞口及較大的施工洞口兩側(cè)設(shè)置抱框柱。當(dāng)門窗洞口寬度V 2100mm 時,抱框柱鋼筋伸至過梁內(nèi)。當(dāng)門窗洞口寬度N2100mm時,抱框柱鋼筋伸至梁內(nèi) 或板內(nèi)。抱框柱用膠合板支模。砌塊砂漿強度大于1MPa時,方可澆灌柱內(nèi)混凝土;在澆筑混凝土前,應(yīng)先注 入適量與抱框柱混凝土相同的去石水泥砂漿,再澆灌混凝土。抱框柱混凝土澆筑 的高度應(yīng)W1.5m,混凝土注入后要用小直徑(dW30mm)振搗棒搗實。3、過梁內(nèi)墻當(dāng)門洞上部圈梁兼作過梁時,應(yīng)在洞口上方按過梁要求確定截面并另加 鋼筋。填充墻洞口過梁必須根據(jù)建
31、施圖紙的洞口尺寸按鋼筋混凝土過梁圖集 選用。當(dāng)洞口緊貼柱或墻時,過梁改為現(xiàn)澆。現(xiàn)澆過梁斷面及配筋詳圖(梁長二 洞寬+2X250)。C20細(xì)石鋼筋酷過梁Z50C20I 石鋼混疑土導(dǎo)墻或地圈梁過梁靠結(jié)構(gòu)墻(柱)大樣門、窗過梁大樣7.2.5.3墻體預(yù)留洞口、預(yù)埋件、電氣管線處理對設(shè)計的洞口、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)在墻體砌筑中預(yù)留或預(yù)埋,嚴(yán)禁在砌好的 墻體上剔鑿或用沖擊鉆鉆孔。并應(yīng)在墻面上加貼耐堿玻纖網(wǎng)格布,防止開裂。如需在加氣混凝土砌塊墻上作設(shè)備支架,應(yīng)將相應(yīng)位置處留設(shè)混凝土砌塊, 以備打膨脹螺栓。需要后期設(shè)置的埋件,如靠墻管線或輕型設(shè)備固定可在砌體灰縫內(nèi)預(yù)留埋件 或鉆孔。衛(wèi)生間墻體對應(yīng)安裝大小便器、洗臉
32、盆等部位留設(shè)混凝土塊。7.2.5.4填充墻墻頂與梁(板)的連接填充墻墻頂與梁(板)的連接應(yīng)緊密結(jié)合,墻頂與梁(板)用鋼筋拉結(jié)如下 圖所示:填充墻頂部拉結(jié)圖7.3試驗要求7.3.1砌塊取樣:同廠家、同品種、同批量每一萬塊取一組,每組5塊。7.3.2每一樓層或250m3砌體,每種強度等級砂漿至少制作兩組(每組6個) 試塊,每層樓每種強度等級的混凝土至少制作一組(每組3個)試塊。7.4機(jī)電安裝施工配合原則7.4.1砌體涉及到安裝墻體配管、穿墻管道、設(shè)備安裝等交叉施工,為避免 交叉施工造成相互間的成品破壞以及便于現(xiàn)場文明施工的控制,要求局部砌體在 安裝設(shè)備及干線完成后進(jìn)行,并可按層進(jìn)行流水交叉施工。7
33、.4.2水、電班組必須向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人提前提供留洞圖,明確機(jī)電設(shè)備進(jìn) 場的路線、時間,預(yù)留洞的位置、大小,后砌墻的位置等問題并與項目技術(shù)負(fù)責(zé) 人相互協(xié)商解決。7.4.3小于300mm的洞口不做結(jié)構(gòu)加固,在砌筑時,由水、電班組與項目技 術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)配合,對洞口進(jìn)行預(yù)留。8.0質(zhì)量控制要點8.1質(zhì)量控制要求8.1.1材料控制混凝土蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時的產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。砌筑砂漿用水必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63)的 規(guī)定。鋼筋材質(zhì)必須具有出廠合格證和質(zhì)量證明單及復(fù)試報告。8.1.2技術(shù)控制砌筑前,填充墻底部,必須根據(jù)設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求,采用現(xiàn)澆C20混凝 土導(dǎo)墻或采用實
34、心砌體,其高度N 150mm。剪力墻側(cè)面等結(jié)構(gòu)部位應(yīng)預(yù)埋中6的拉墻筋和構(gòu)造柱的插筋,或者結(jié)構(gòu)施 工后植上鋼筋。在混凝土填充墻砌體施工過程中,必須嚴(yán)格按設(shè)計要求留設(shè)構(gòu)造柱,構(gòu)造 柱應(yīng)置于墻的端部、墻角和T形交叉處。構(gòu)造柱馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),進(jìn)退尺寸大 于100mm,進(jìn)退高度宜為砌塊高度為200mm。填充墻與構(gòu)造柱之間以中6拉結(jié)筋連接,拉結(jié)筋按墻厚每100mm放置一根, 100mm厚墻放置兩根拉結(jié)筋。拉結(jié)筋埋于砌體的水平灰縫中,通長設(shè)置填充墻砌體每天的砌筑高度不得超過1.4m。填充墻砌體在砌筑前,必須進(jìn)行排磚、截磚,達(dá)到節(jié)約材料、減少建筑垃 圾目的。8.1.3質(zhì)量控制要求填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度必
35、須符合施工規(guī)范N90%的要求,尤其 是外墻,必須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏,防止內(nèi)墻的抗 剪切強度不足引起質(zhì)量通病。填充墻砌體在砌至接近梁底、板底時,必須留一定的空隙,待填充墻砌筑 完并至少間隔7d后,再將其補砌擠緊,防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。砌筑時,必須向砌筑面適量澆水濕潤,砌筑砂漿有良好的保水性,并且砌 筑砂漿鋪設(shè)長度不應(yīng)大于0.8m,避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。砌筑過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度,并應(yīng)在砂漿初凝前用小木錘 或撬杠輕輕進(jìn)行修正,防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。填充墻砌體應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行錯縫搭砌,避免墻體形成通縫削弱其穩(wěn) 定性。8.2質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)
36、一般規(guī)定填充墻混凝土砌塊施工前,其產(chǎn)品齡期不應(yīng)少于28d。填充墻混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、 規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不應(yīng)超過1.4m,并應(yīng)采取措施,防止雨淋。填充墻混凝土砌塊砌筑時,應(yīng)向砌筑面適量澆水。8.2.2主控項目填充墻混凝土砌塊和砌筑砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試驗報告。8.2.3 一般項目1.填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合下表的規(guī)定。項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10尺量檢查垂直度小于等于3m5用2m托線板或吊線尺量檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺檢查
37、3門窗洞口高、寬(后塞口)5尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查2.填充墻砌體橫向和豎向灰縫砂漿飽滿度應(yīng)大于等于90%,用百格網(wǎng)檢查。構(gòu)造柱及墻體拉結(jié)筋的位置、錨固及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的要 求,并進(jìn)行隱蔽驗收,填寫隱蔽驗收單。8.2.4資料核查項目砌塊出廠合格證及檢測報告;砂漿試塊強度檢驗報告;隱蔽工程驗收記錄; 砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。8.2.5觀感檢查項目砌體墻面應(yīng)整潔,砌體灰縫橫平豎直,厚薄均勻。砌體組砌方法正確,上下 錯縫,轉(zhuǎn)角、丁字接頭部位搭砌正確。砌體頂面與梁板接觸面組砌緊密無裂縫。8.3質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施8.3.1質(zhì)量保證體系為了確保砌筑工程施
38、工的順利進(jìn)行,保證砌筑抹灰的施工質(zhì)量,建立由項目 經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人策劃、組織實施的填充墻砌筑領(lǐng)導(dǎo)小組。組長:張先軍副組長:劉自練組員:郭永堅、李林陶、劉之凡8.3.2質(zhì)量保證措施實施樣板先行原則,先進(jìn)行樣板墻施工并經(jīng)甲方、監(jiān)理檢查確認(rèn)合格后, 再進(jìn)行全面施工。認(rèn)真做好方案交底、技術(shù)交底,嚴(yán)格按照設(shè)計、施工方案、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 要求進(jìn)行施工,砌筑材料、砌筑砂漿符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范要求。為確?;铱p大小均勻,立皮數(shù)桿時,必須保證高度一致,砌筑灰縫要掌握 均勻,墻體砌筑時,小白線必須拉緊。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚度均勻,并 填滿砂漿,砂漿飽滿度不小于90%。豎向灰縫飽滿度不得小于80%,豎
39、縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實;不得出 現(xiàn)瞎縫、透明縫。設(shè)置專人負(fù)責(zé)砌筑抹灰的工程質(zhì)量,施工中必須認(rèn)真執(zhí)行“三 檢”驗收制度。墻體砌筑時,填充墻體與剪力墻之間的縫隙必須采用砂漿或細(xì)石混凝土嵌 填密實、飽滿。預(yù)留拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,為確保拉接筋 位置,必須預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制線,不得將拉結(jié)筋彎折使用。構(gòu)造柱留置數(shù)量、位置必須嚴(yán)格按設(shè)計確認(rèn)設(shè)置正確,馬牙槎先退后進(jìn), 上下順直;殘留砂漿清理干凈。要求砌筑材料、技術(shù)資料、試驗資料必須齊全、 準(zhǔn)確。必須嚴(yán)格按施工規(guī)范、施工工藝及施工方案要求進(jìn)行施工,對施工中不符 合規(guī)范要求或方案要求的,必須立刻進(jìn)行整改。對于砌筑砂漿
40、,必須嚴(yán)格按砌體工程量,制作試塊砂漿,試塊養(yǎng)護(hù)、試壓 必須符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定,每個樓層相同配比砂漿均需做砂漿取樣。8.4質(zhì)量通病防治8.4.1填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良現(xiàn)象填充墻與柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫,嚴(yán)重的受沖撞時倒塌。8.4.1.2原因分析混凝土柱、墻、梁未按規(guī)定預(yù)埋拉接筋,或偏位、規(guī)格不符;砌填充墻時未 將拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中,影響鋼筋的拉接能力;鋼筋混凝土梁、板與填充 墻之間未楔緊,或沒有用砂漿嵌填嵌密實。8.4.1.3預(yù)防措施填充墻砌體應(yīng)沿墻高每隔500(600/400)mm與柱或剪力墻內(nèi)預(yù)埋的26 鋼筋拉接,鋼筋伸人填充墻內(nèi)長度不應(yīng)小于700mm且N1/5墻長。填充墻砌
41、至拉接筋部位時,將拉接筋調(diào)直,平鋪在墻身上,然后鋪灰砌墻; 嚴(yán)禁把拉接筋折斷或未進(jìn)入墻體灰縫中。填充墻砌完后,砌體還將有一定的變形,因此要求填充墻砌到梁、板底留 一定的空隙,在抹灰前再按圖集要求進(jìn)行處理。另外,在填充墻與柱、梁、板結(jié) 合處須用砂漿嵌縫,這樣使填充墻與梁、板、柱結(jié)合緊密或采用柔性連接,確保 墻體不開裂。8.4.1.4治理方法柱、梁、板或剪力墻內(nèi)漏放拉結(jié)筋時,可在拉接筋部位采用植筋的方法進(jìn) 行,植筋長度要求N15d,并要求進(jìn)行拉拔試驗,確保植筋質(zhì)量滿足設(shè)計規(guī)范要 求。柱、梁、板或剪力墻與填充墻之間出現(xiàn)裂縫,可鑿除原有嵌縫砂漿,采用 干硬性砂漿,或采用豆石混凝土進(jìn)行嵌縫,必要時采用密
42、封膠進(jìn)行,確保結(jié)構(gòu)與 填充墻無裂縫。8.4.2墻片整體性差現(xiàn)象墻體沿灰縫產(chǎn)生裂縫或在外力作用下造成墻片損壞,影響墻片的整體性。8.4.2.2原因分析砌塊含水率過大,砌上墻后,砌塊逐漸干燥而收縮,因此體積不穩(wěn)定,容 易在灰縫中產(chǎn)生裂縫。砌塊施工未預(yù)先繪制砌塊排列圖,使砌塊排列混亂,造成砌塊搭接長度不 符合要求,灰縫過厚等現(xiàn)象,引起沿灰縫產(chǎn)生裂縫。因砌塊強度低,承受劇烈碰撞能力差,往往墻底部容易損壞,影響墻片的 整體性。在抗震設(shè)防區(qū),未按抗震要求對墻體采取加強措施,墻片整體性差,出現(xiàn) 裂縫。砌塊塊體大,豎縫砂漿不易飽滿,影響砌體的整體性。另外,因塊體大, 灰縫少,受剪能力差,在外界因素影響下(如溫
43、差、干縮等),容易沿灰縫產(chǎn)生 裂縫。隨意鑿墻破壞墻片整體性。過梁支承處混凝土砌塊孔洞未用混凝土填實,造成砌塊壓碎。8.4.2.3預(yù)防措施砌塊砌筑前,必須繪制砌塊排列圖,并設(shè)置皮數(shù)桿,砌筑時,上下錯縫搭 接,要求砌塊搭接長度不應(yīng)小于90mm;如不能滿足,應(yīng)在灰縫中加中4鋼筋網(wǎng)片, 網(wǎng)片長度不應(yīng)小于700mm,要求砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,并不小 于150mm;如不能滿足時,應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置2中6鋼筋或中4鋼筋網(wǎng)片加強, 加強筋長度不應(yīng)小于500mm。砌體砌筑前,塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤,使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結(jié); 并根據(jù)不同材料性能控制含水率,混凝土空心砌塊含水率控制在5%8%,
44、加 氣混凝土砌塊含水率1015 %。因砌塊在齡期達(dá)到28d之前,自身的收縮較大,為控制砌體收縮裂縫,要 求砌塊砌筑時的齡期必須超過28d。加氣砌塊砌筑時,不應(yīng)將不同干密度和強度的加氣砌塊混砌?;铱p應(yīng)橫平豎直,不得有亮眼,由于砌塊高度較大,豎縫砂漿不易飽滿, 影響砌體的整體性,因此要求豎縫宜支臨時夾板灌縫。水平灰縫和垂直灰縫的厚度和寬度應(yīng)均勻,加氣砌塊灰縫厚度和寬度為 1520mm。填充墻底部,根據(jù)設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求,采用現(xiàn)澆C20混凝土導(dǎo)墻或采 用實心砌體,其高度N 150mm。填充墻砌體砌筑后,嚴(yán)禁機(jī)電安裝及專業(yè)安裝單位不可隨意鑿墻。8.4.2.4治理方法裝飾施工在填充墻體抹灰前,發(fā)現(xiàn)灰縫中
45、有細(xì)裂縫時,可將灰縫砂漿表面 清理干凈后,重新用水泥砂漿嵌縫,裂縫嚴(yán)重的要拆除重砌。壓碎和損壞的墻體,必須拆除重砌。8.5成品保護(hù)措施8.5.1砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒,防止損壞棱角邊,并計 算好各房間的用量,分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。8.5.2在和水、電專業(yè)配合時,必須提前了解預(yù)留洞口的位置和大小以及管 道安裝的時間,設(shè)備槽孔以預(yù)留為主,盡量減少剔鑿,必要時剔鑿設(shè)備孔槽不得 亂剔硬鑿損壞,可劃準(zhǔn)尺寸用機(jī)械切割。如造成墻體砌塊松動,必須進(jìn)行補強處 理。8.5.3嚴(yán)禁在地面上拌制砂漿及直接在地面上堆放砂漿,并及時清理落地砂 漿,以免與地面黏結(jié),影響下道工
46、序施工。砌墻時應(yīng)避免砂漿濺臟墻面;落地砂 漿及時清除,收集再用,以免與地面粘結(jié),影響下道工序施工。在混凝土構(gòu)造柱 澆筑混凝土?xí)r周圍應(yīng)進(jìn)行遮蓋,保持墻面清潔。8.5.4拆除腳手架及搬運料具時,必須注意不得碰撞已砌好墻體、門窗口角 和已完成的機(jī)電設(shè)備、管線、埋件。8.5.5墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,必須應(yīng) 注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。8.6季節(jié)性施工措施8.6.1雨期施工措施雨期施工時,混凝土砌塊應(yīng)有防雨措施,砌塊嚴(yán)禁被雨淋。雨天施工時,混凝土砌塊砌體頂面應(yīng)防止被雨水直接沖刷,雨后應(yīng)檢查墻 體灰縫砂漿和墻面垂直度等,整修合格后方可繼續(xù)施工。9.0安全、環(huán)保及職業(yè)健康措
47、施9.1職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求“安全三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))必須配備齊全。工人進(jìn)入工地必 須佩戴經(jīng)安檢合格的安全帽;工人高空作業(yè)之前須例行體檢,防止高血壓病人或 有恐高癥者進(jìn)行高空作業(yè),高空作業(yè)時必須佩帶安全帶;工人作業(yè)前,須檢查臨 時腳手架的穩(wěn)定性、可靠性。電工和機(jī)械操作工必須經(jīng)過安全培訓(xùn),并持證上崗。9.2環(huán)境關(guān)鍵要求遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定,現(xiàn)場出口應(yīng)設(shè)洗車臺,機(jī)動車 輛進(jìn)出場時對其輪胎進(jìn)行沖洗,防止汽車輪胎帶土,污染市容?!八目凇保ㄍǖ揽?、預(yù)留口、電梯井口、樓梯口)和臨邊做好防護(hù)。外墻施工時,外防護(hù)腳手架應(yīng)隨著樓層搭設(shè)完畢,墻體距外架間的間隙應(yīng) 水平防護(hù),防止高空墜物
48、,內(nèi)墻已準(zhǔn)備好工具式腳手架。砌體施工時,必須做到工完場清。施工作業(yè)面應(yīng)不間斷地灑水濕潤,最大限度地減少粉塵污染。合理安排施工工序,盡量降低噪音,最大限度地減少施工所產(chǎn)生的噪聲與 環(huán)境污染。機(jī)械切割蒸壓加氣混凝土砌塊時,應(yīng)向砌筑面適量澆水,并采取防風(fēng) 措施,切割鋸粉應(yīng)及時清理。砌筑后,及時清理的垃圾應(yīng)堆放在施工平面規(guī)劃位 置,并進(jìn)行封閉,防止粉塵擴(kuò)散、污染環(huán)境?,F(xiàn)場臨時道路進(jìn)行硬化處理,每天灑水清掃,防止揚塵。出場車輛經(jīng)過清 掃處理,防止沿途遺灑。宜定制非標(biāo)準(zhǔn)砌塊,以減少切割,防治環(huán)境污染。施工垃圾要集中堆放,嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放或拋撒,清理現(xiàn)場時,嚴(yán)禁將 垃圾雜物從窗口、洞口等處采取拋撒運輸方式,以防止造成粉塵污
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