填充墻砌體施工方案

1、填充墻砌體施工方案1.0編制依據(jù)1.1設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)文件1.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)1.3砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2011)1.4混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)2011版1.5混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程(JGJ145-2004)1.6本工程施工組織設(shè)計1.7工程測量規(guī)范GB50026-20071.8蒸壓加氣混凝土砌塊GB11968-20061.9鋼筋混凝土過梁1.10砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1.11砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造12G614-12.0工程概況：本工程由自治區(qū)水利廳瑪納斯河流域管理處修建，位于石河子市北一路南側(cè)，東 一

2、路西側(cè)總建筑面積為80148.93皿，地上建筑面積為61607.67皿，地下建筑面 積為18541.26皿。建筑層數(shù)及高度：由1#、2#、3#三座塔樓及裙房組成U形， 裙房為四層，塔樓均為三十層，地下為兩層。一層層高為4.8m,二、三層層高為 3.9m,四層為4.8m，五三十層層高為3m。地下一層層高為5.4m，地下二層， 層高為4.2m。建筑高度：96.95m本工程屬于一類高層建筑,耐火等級為一級,地 下室耐火等級為一級。屋面防水等級為II級,地下室防水等級為一級。土 0.000 以上墻體，除注明的剪力墻外其余填充部分均為陶?；炷量招钠鰤K墻，陶?；?凝土空心砌塊砌體采用M5.0混合砂漿砌筑

3、。0.000以下墻體，地下部分填充 墻部分為MU10粘土實心磚墻。3.0施工圖紙設(shè)計要求3.1陶粒混凝土空心砌塊規(guī)格：外墻190 X 190 X 390mm，衛(wèi)生間及設(shè)備間井 砌體為140 (90)X190X390，其品種、強度等級各項指標(biāo)合格；運至現(xiàn)場后提 前澆水濕潤，堆放至樓層中最大高度三層陶?；炷量招钠鰤K，碼放整齊，堆放、 拉運過程中要輕拿輕放。3.2 32.5級復(fù)合硅酸鹽水泥，中砂，經(jīng)復(fù)試合格方可使用。3.3墻面拉結(jié)筋圖集中要求為每500mm高通長設(shè)置，因陶粒混凝土空心砌塊 高為190mm改為每600mm高通長設(shè)置；門窗洞口邊設(shè)置預(yù)制砼塊尺寸為200X300 X 200mm，砼標(biāo)號為

4、C20；本工程除設(shè)備井、電氣井、通風(fēng)洞口過梁為預(yù)制過梁， 其余過梁均采用現(xiàn)澆過梁。3.4本工程砌體施工采用06G309圖集進(jìn)行施工。因本工程因為七度設(shè)防， 圖集要求下部除衛(wèi)生間為上翻砼以外其余均為不小于200磚砌體；頂部做法為頂 部預(yù)留20-50mm縫采用M5干硬性混合砂漿填實兩側(cè)彈性密封膏嵌縫，并每隔1.2 米設(shè)置120寬200高200長C20砼塊后澆，與頂部采用1根10相連。詳見本 方案第7條。4.0作業(yè)條件4.1砌塊砌筑施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求準(zhǔn)備好施工機(jī)具，劃分施工段， 安排好施工流水、工序交叉銜接施工。4.2砌塊砌筑施工前，必須做完柱、墻拉結(jié)筋的化學(xué)植筋施工并按混凝土 結(jié)構(gòu)后錨固技

5、術(shù)規(guī)程的要求做拉拔承載力試驗，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。4.3放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求，預(yù) 檢合格。4.4按砌筑操作需要，測量好標(biāo)高控制線，立好皮數(shù)桿。4.5搭設(shè)好操作和卸料架子。4.6配制異形尺寸砌塊（同材割制）和頂砌磚；砂漿經(jīng)試配確定配合比，準(zhǔn) 備好試模。5.0施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1熟悉設(shè)計施工圖紙、設(shè)計說明及設(shè)計修改圖，熟悉填充墻施工規(guī)范、 規(guī)程及圖集節(jié)點做法要求，仔細(xì)核對確定各道墻的具體位置，樓層建筑標(biāo)高等， 根據(jù)圖紙計算砌筑工程量，編制材料進(jìn)場計劃，充分考慮專業(yè)安裝、機(jī)電安裝交 叉作業(yè)對施工的影響。5.1.2各專業(yè)工種必須提前將預(yù)埋件設(shè)置圖及墻體留

6、洞圖，及時反映給結(jié)構(gòu) 專業(yè)，便于在墻體砌筑施工中提前預(yù)留，避免剔鑿、返工。5.1.3按設(shè)計圖校核墻身各部分尺寸與總尺寸、門窗洞口位置與標(biāo)高，并辦 理預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計要求檢驗砌塊和砌筑砂漿的強度等級。5.1.4軸線、門窗洞口位置線及其他尺寸線已彈好，并驗收合格，砌塊基層 已經(jīng)清掃干凈，開始砌“樣板墻”，經(jīng)驗收合格，方可大面積砌筑。5.1.5規(guī)劃現(xiàn)場平面布置，如各種原材料堆放、運輸通道的選定等，砌塊跺 間應(yīng)留適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?.1.6組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，項目技術(shù)部編制詳細(xì)的 施工方案并進(jìn)行方案交底，明確砌筑施工中注意事項，做好砌體砂漿試塊試驗工 作。5.1.7認(rèn)真做好砌體安全技術(shù)交

7、底，現(xiàn)場管理工程師必須對操作班組進(jìn)行安 全技術(shù)交底，明確操作中的技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和措施。5.1.8項目部組織勞務(wù)人員安全職能技術(shù)培訓(xùn)，項目工程部除對勞務(wù)分包隊 伍進(jìn)行書面和口頭交底外，在每層墻體砌筑、構(gòu)造柱、過梁等混凝土澆筑之前， 分包隊伍管理層必須向操作層進(jìn)行安全、技術(shù)、措施等方面進(jìn)行書面和口頭交底， 貫徹任務(wù)及要求。5.2材料準(zhǔn)備現(xiàn)場所用砂漿0.00以上均采用M5.0水泥砂漿，0.00以下采用M5.0混 合砂漿，因混合砂漿摻合料石灰膏新疆用量較少，實際施工時如采購困難，計劃 采用天筑生產(chǎn)的M5.0干混砂漿；水采用現(xiàn)場臨水，符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)；鋼筋分別采 用I級鋼、11級鋼，混凝土強度等級

8、為C20，要求所有進(jìn)場砌體材料必須提供出 廠合格證和檢測報告，進(jìn)場后，按規(guī)范規(guī)定，送檢測部門進(jìn)行批量檢測，達(dá)到要 求方可使用。5.2.1材料要求在確保材料及時供應(yīng)的前提下，根據(jù)施工進(jìn)度和材料計劃分期分批的組織材 料進(jìn)場。運至現(xiàn)場后在指定地點堆碼整齊，堆碼高度不宜超過1.6m，堆垛上設(shè) 立標(biāo)志。砌塊強度等級必須符合設(shè)計要求，進(jìn)場砌塊應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和產(chǎn)品性能檢 測報告。每一生產(chǎn)廠家，每1萬塊砌塊至少抽檢一組。5.2.2材料堆放5.2.2.1根據(jù)材料計劃，由專人負(fù)責(zé)組織材料按時進(jìn)場，并妥善保管。嚴(yán)禁 使用裂縫、斷裂、陶?；炷量招钠鰤K。在運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁傾斜、拋擲。5.2.2.2要求堆放材料

9、的場地必須平整，并便于排水。不同規(guī)格型號、強度 等級的砌塊應(yīng)分別覆蓋堆放。堆跺上應(yīng)由標(biāo)志，跺間應(yīng)留適當(dāng)?shù)耐ǖ?，塊進(jìn)場碼 放高度不宜超過1.6m。5.2.2.3墻體砌筑時，要求砌塊必須提前2d澆水濕潤，不得隨澆隨砌，也 不宜雨天濕砌塊進(jìn)行砌筑，砌塊含水率宜為5%8%。5.2.3測量準(zhǔn)備在樓板上放出墻體邊線和門窗洞口、構(gòu)造柱位置線，并在每層墻、柱上放出 建筑1.0m線（或建筑50線），標(biāo)出門窗洞口標(biāo)高控制點，并經(jīng)質(zhì)量部檢查驗收 合格。5.2.4試驗準(zhǔn)備5.2.4.1砂漿試塊必須嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)定要求取樣，每層取樣一組，一組 六塊。5.2.4.2構(gòu)造柱、過梁混凝土取樣每層做一組試塊。5.2.4.3實

10、心砌塊、陶?；炷量招钠鰤K等材料必須嚴(yán)格按規(guī)定批次做進(jìn)場 復(fù)試，由監(jiān)理公司旁站見證取樣。5.2.4.4由于本工程需要植筋，所以要求及時做好植筋試驗。必須嚴(yán)格按混 凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145）的要求，同規(guī)格，同型號，基本相同部位的 錨栓組成一個檢驗批。抽取數(shù)量按每批錨栓總數(shù)的1%。計算，且不少于3根。5.2.5其他材料5.2.5.1墻體拉結(jié)筋，預(yù)埋于構(gòu)造柱內(nèi)的拉結(jié)筋要事先下料，放置于作業(yè)面 隨砌隨用。剪力墻拉結(jié)筋要事先預(yù)埋在結(jié)構(gòu)墻柱中，砌筑前焊接接長。如果采用 后置式與結(jié)構(gòu)錨固，要進(jìn)行拉拔強度試驗。5.2.5.2門、窗洞口預(yù)制鋼筋混凝土過梁，按設(shè)計要求專人預(yù)制，按規(guī)格、 尺寸堆放。5.

11、3施工機(jī)具準(zhǔn)備5.3.1機(jī)械：塔式起重機(jī)、切割機(jī)、砂漿攪拌機(jī)。5.3.2工具：夾具、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推車、水管、鋼卷尺、 靠尺、線墜、手錘、尼龍繩等。5.4勞動力準(zhǔn)備根據(jù)本工程爭創(chuàng)自治區(qū)“天山杯”的目標(biāo)。砌體施工班組要求勞務(wù)選擇高 素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍及有經(jīng)驗的專業(yè)工種人員，分級簽定勞務(wù)合同，施工前由項 目安全員進(jìn)行入場三級教育。本項目部配備為專業(yè)砌筑工長。勞動力需用計劃表工種砌筑工木工鋼筋工混凝土工普工架子工機(jī)操工合計人數(shù)201010102052776.0施工部署為了保證砌筑工程在施工中做到有組織有部署，能使裝飾裝修工程自始至終有序進(jìn)行，項目部嚴(yán)格按公司管理體系文件要求，根據(jù)工程量

12、合理安排施工隊伍， 統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各分項、分部工程，確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。6.1砌體工程機(jī)構(gòu)設(shè)置及責(zé)任人配6.1.1為了確保砌筑工程施工質(zhì)量，項目精心組織安排，由項目現(xiàn)場經(jīng)理全 面負(fù)責(zé)砌筑工程施工階段的勞動力、資源統(tǒng)籌安排等全面管理。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)整個砌筑工程施工過程中，施工方案的編制，并進(jìn) 仃方案乂底。項目質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)整個砌筑工程中全面質(zhì)量管理及施工過程質(zhì)量控制及 質(zhì)量檢查。項目施工員負(fù)責(zé)整個砌筑工程中砌體的抄平放線，督促分包單位加強施工過 程質(zhì)量控制，向分包單位班組長進(jìn)行安全技術(shù)交底，每天進(jìn)行巡視檢查。項目安全員負(fù)責(zé)整個砌筑工程中的安全工作，對內(nèi)外架體安全穩(wěn)固、架體堆 放材料的控制，

13、洞口臨邊安全圍護(hù)等進(jìn)行檢查工作。項目材料員負(fù)責(zé)整個砌筑工程中各種材料資源的進(jìn)場、堆放、領(lǐng)用管理、及 時提供材料合格證、復(fù)試報驗等工作。6.1.2現(xiàn)場質(zhì)量管理：健全施工現(xiàn)場質(zhì)量管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行；要求項目 現(xiàn)場管理工程師必須深入現(xiàn)場加強質(zhì)量監(jiān)督，進(jìn)行過程監(jiān)控，并要求各分包單位 施工管理人員及質(zhì)量監(jiān)督人員必須到現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，必須進(jìn)行嚴(yán)格的過程控 制，并要求分包單位配置的管理人員，必須齊全，并持證上崗。6.1.3砂漿、混凝土強度：必須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定制作，強度必須滿足驗收規(guī) 定。6.1.4砂漿、混凝土使用方式：采用現(xiàn)場攪拌。6.2施工組織安排本工程根據(jù)現(xiàn)場施工總平面布置與項目總體安排，按變形縫劃

14、分為2個區(qū)域進(jìn)行 施工?？紤]到場地施工安全，所以場地利用率受到一定的影響，在確保材料及時 供應(yīng)的情況下，根據(jù)施工進(jìn)度和材料計劃分期分批的組織砌塊材料進(jìn)場。運至現(xiàn) 場后在指定地點堆碼整齊，堆碼高度不宜超過1.6m，堆垛上設(shè)立標(biāo)志。根據(jù)施工總進(jìn)度計劃，填充墻砌筑開始時間。6.3填充墻施工順序及材料運輸樓層填充墻隨結(jié)構(gòu)進(jìn)度從一層開始向上砌筑，每層流水位置由遠(yuǎn)及近到塔吊 處。同時為滿足現(xiàn)場施工需要，也可根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況與施工操作要求，但 必須滿足砌筑材料運輸要求由區(qū)域決定，可由上向下砌筑。樓內(nèi)外砌筑材料、機(jī)電安裝材料可通過塔吊吊至卸料平臺進(jìn)行垂直運輸，地 下結(jié)構(gòu)施工，可使用坡道進(jìn)行材料運輸，建筑物

15、周邊可作為砌筑材料堆放場地。6.4工期要求根據(jù)施工總進(jìn)度計劃要求，由于本工程施工總進(jìn)度計劃要求了填充墻砌筑的 工期，要求在2013年的9月中旬所有填充墻必須全部完成；7.0填充墻砌體施工7.1填充墻砌體植筋7.1.1工藝流程：放線定位一成孔一清孔一鋼筋處理一灌注植筋劑一插入 鋼筋一調(diào)整一養(yǎng)護(hù)一檢測7.1.2操作要點7.1.2.1放線定位：根據(jù)圖紙尺寸在需要砌筑墻體的位置及砌塊排磚圖放出 植筋定位線，孔位放線要避讓原結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋，以免損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋，放線要準(zhǔn)確 并按照設(shè)計圖紙要求施工，在原結(jié)構(gòu)與圖紙不符時，要做好記錄并通知設(shè)計人員，以便更改或提出建議，如有特殊應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。7.1.2

16、.2成孔：鉆孔工具使用手提式電鉆，施工時在標(biāo)明的位置上用手提式 電鉆將孔打到設(shè)計要求的深度。鋼筋植入深度一般為15d （所植鋼筋直徑），植 入鋼筋直徑不同，鉆孔直徑也不同，鋼筋直徑與鉆孔直徑相互關(guān)系因植筋劑的不 同亦不同，一般為鋼筋直徑加4mm。7.1.2.3清孔：根據(jù)植筋劑種類的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分濕潤和 干燥。有的植筋劑要求將孔打好后先用毛刷將浮塵刷凈，再用氣球?qū)⒏m吹凈， 并用丙酮清洗干凈；有的植筋劑要求鉆孔后用清水沖洗、清除孔中雜物（采用噴 壺 用壓力水沖洗），濕潤孔洞，植筋前除去孔洞中明水，但應(yīng)保證孔壁的濕潤。 最后檢查孔深并做好記錄，不合格的孔應(yīng)返工重做。檢查合格的孔用棉

17、絲將孔口 臨時封閉，以防其它雜質(zhì)進(jìn)入孔內(nèi)。7.1.2.4鋼筋處理：鋼筋錨固長度范圍如有油污用溶劑清洗干凈，方法是將 脫脂棉絲蘸丙酮擦拭鋼筋直至無油污感，鐵銹（新鋼筋的青色外皮建議也清除） 用角磨機(jī)配鋼絲刷除去，直到露出鋼筋新面，處理完后按照不同直徑、長度，統(tǒng) 一堆放。7.1.2.5灌注植筋膠泥：按植筋劑使用說明書的要求將植筋劑與水按一定的 比例調(diào)配好（一般為植筋劑：水=1： 0.150.20），攪拌成均勻的膠泥（掌握稠 度，稍稠便于插固鋼筋即可。用PVC塑料管將膠泥導(dǎo)入管內(nèi)，再用另一桿將管內(nèi)膠泥擠壓入孔眼內(nèi)；注 入的量為當(dāng)鋼筋插入時有少量溢膠為宜。7.1.2.6插入鋼筋：灌注好植筋膠泥后，隨即

18、將準(zhǔn)備好的鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)插進(jìn) 注完膠泥的孔內(nèi)，插到滿足鋼筋的錨固長度為止，立即將鋼筋上下提動旋轉(zhuǎn)數(shù)下， 排出氣泡，保證孔內(nèi)植筋膠飽滿，同時將溢出的膠泥將孔口部位封堵飽滿。7.1.2.7調(diào)整：將拉結(jié)鋼筋插入后如需調(diào)整鋼筋角度，應(yīng)在短時內(nèi)調(diào)整好， 調(diào)整時不允許將鋼筋向外拉。7.1.2.8養(yǎng)護(hù)：鋼筋插入孔內(nèi)常溫下24小時以內(nèi)不得擾動，否則將影響拉 結(jié)鋼筋的錨固強度。7.1.2.9拉拔檢測：填充墻拉結(jié)鋼筋植完養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場隨機(jī)拉拔 檢測。7.1.3注意事項7.1.3.1植筋時必須按植筋錨固劑的使用要求進(jìn)行，錨固劑膠泥配比應(yīng)正 確，料配好后必須在40分鐘內(nèi)使用完，超過規(guī)定的時間的膠泥不得再使用，也

19、 不得摻和后使用。7.1.3.2鋼筋植完后2小時內(nèi)不得敲打或碰撞，應(yīng)注意成品保護(hù)，常溫下24小時以內(nèi)不得擾動已植完的拉結(jié)鋼筋。7.2陶粒混凝土空心砌塊砌筑 7.2.1施工作業(yè)條件7.2.1.1砌筑前，必須將樓面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。7.2.1.2彈出樓層軸線及墻身邊線，經(jīng)復(fù)核，辦理相關(guān)手續(xù)。7.2.1.3根據(jù)標(biāo)高控制線及窗臺、窗頂標(biāo)高，預(yù)排出磚砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù) 線可劃在剪力墻上，并標(biāo)明拉結(jié)筋、過梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高，皮數(shù)線等必須經(jīng) 項目施工員、質(zhì)量檢查員共同進(jìn)行復(fù)核驗收，并辦理相關(guān)手續(xù)。7.2.1.4必須根據(jù)設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，在陶粒混凝土空心砌塊墻最下面 200mm高，設(shè)置C20

20、混凝土地圈梁（陽臺、衛(wèi)生間）或?qū)嵭钠鲶w導(dǎo)墻（其他房間）。7.2.1.5構(gòu)造柱鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢。7.2.1.6室內(nèi)砌體采用陶?；炷量招钠鰤K，采用M5.0水泥砂漿砌筑，并 在施工現(xiàn)場根據(jù)砌體工程量準(zhǔn)備好取樣砂漿試模。7.2.1.7準(zhǔn)備好砌筑陶?；炷量招钠鰤K砌筑專用工具（鋪灰鏟、鉆、鏤、 平直架等）7.2.1.8做好水電管線的預(yù)留預(yù)埋工作。7.2.2工藝流程陶?；炷量招钠鰤K填充墻砌體施工工藝流程圖砌筑坎臺、排塊據(jù)底*7.2.3施工準(zhǔn)備7.2.3.1技術(shù)準(zhǔn)備1、砌筑前，必須認(rèn)真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、 預(yù)留位置，算出窗臺及過梁頂部標(biāo)高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。2、已

21、審核完建筑施工圖紙，并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準(zhǔn) 確無誤，確保過梁的標(biāo)高正確。3、使用經(jīng)過校驗合格的監(jiān)測和測量工具。4、施工前，項目技術(shù)人員必須結(jié)合設(shè)計圖紙及實際情況，編制出專項施工 方案，并進(jìn)行方案交底，項目施工員必須根據(jù)施工方案對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。5、制定該分項工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗收制度等保證工程質(zhì)量的措施。7.2.3.2材料要求本工程陶粒混凝土空心砌塊采用長度390mm，高度：190mm，寬度：190， 140，90mm等規(guī)格，此規(guī)格尺寸使用比較靈活。本工程采用陶粒混凝土空心砌塊，必須符合蒸壓加氣混凝土砌塊 （GB50203-2011）相關(guān)規(guī)范要求。陶?；炷量招钠鰤K的

22、外觀質(zhì)量及施工允許偏差見下表：!項目1朝我便修 23堿眥噲全高套直度偵皿10蝮螞位，吊垂蜴全高垂直度1師30經(jīng)湖n強巍4點和干整匣3 目（商）艮寸北并僧是2#（1）如皿）土 L $iW3)1.5中虹 （們2就戲頑網(wǎng)質(zhì)小尺寸 口）平面專世枇許表面施污不允許裝就裂攻款.始-任一面的鬟紋長度不得大于建綻方向尺寸1/3帝T二酉的最紋長皮孫大于裂紋 所建成常策紋方向尺寸總1/3表面既機(jī).懸裂7.2.4主要施工方法7.2.4.1施工前，必須把砌筑基層樓面的浮漿殘渣清理干凈并進(jìn)行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線要準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡 可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處，并拉通線。7.2.4

23、.2砌筑前，必須根據(jù)門窗洞口位置認(rèn)真進(jìn)行排磚，當(dāng)洞口與砌塊模數(shù) 不符合時，可以適當(dāng)調(diào)整與增大門窗框的尺寸。7.2.4.3砌筑時，應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不符合整磚模數(shù) 的，使用非標(biāo)準(zhǔn)陶?；炷量招钠鰤K，并保護(hù)好砌塊的棱角，非標(biāo)準(zhǔn)砌塊的長度 不應(yīng)小于砌塊總長度的1/3,長度小于等于130mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層 砌塊時，當(dāng)灰縫厚度大于20mm時，使用細(xì)石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應(yīng)錯開 搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長的1/3,當(dāng)搭砌長度130mm時，即形成通縫， 豎向通縫生2皮砌塊，否則應(yīng)配q 4鋼筋網(wǎng)片或2? 6鋼筋，長度為700mm，詳見 砌筑搭砌長度小于130mm時處理方法

24、圖示：130mm7.2.4.4砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交 接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。詳見下圖。7.2.4.5砌筑砂漿應(yīng)隨鋪隨砌，灰縫要做到橫平豎直，寬厚均勻一致、深淺 均勻、上下層十字錯縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬槎，砂漿要飽滿，搭接平順、光滑密實。 水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度不大于15mm。墻面灰縫用原漿勾縫。水平灰縫采用坐漿法滿鋪，水平灰縫鋪砂漿的長度不得超過800mm ；豎向灰 縫應(yīng)采取滿鋪端面法。水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計算不得低于90%； 豎向灰縫飽滿度不得小于80%，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿添實；不得出現(xiàn)瞎縫、 假縫、透明縫。7.2.4.6己砌筑

25、的砌塊不得碰撞或撬動，更不準(zhǔn)采用敲擊法矯正已砌筑的砌 塊位置。發(fā)生碰撞、橇動或敲擊時，應(yīng)拆除并清掃凈原砂漿，重新砌筑。以免影 響砌體質(zhì)量。如果墻體垂直度超過允許偏差，則應(yīng)拆除重砌。7.2.4.7加氣混凝土砌體填充墻與結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱連接的部位，結(jié)構(gòu)施工時， 必須預(yù)埋26,砌筑時拉結(jié)筋為通長設(shè)置，拉結(jié)筋的豎向間距為300mm，拉結(jié)鋼筋的末端應(yīng)做40mm長90彎鉤。7.2.4.8必須嚴(yán)格按設(shè)計要求及規(guī)范、規(guī)程與圖集要求，設(shè)置混凝土構(gòu)造柱、 抱框柱，厚度與墻等厚；構(gòu)造柱插筋采取結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋（遺漏時采用植筋的方 法），預(yù)留長度必須符合設(shè)計規(guī)范要求。構(gòu)造柱施工時，按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎， 馬牙槎宜先退后進(jìn)，進(jìn)

26、退尺寸不小于60mm，高度為200mm左右。當(dāng)設(shè)計無要求 時，構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在填充墻的轉(zhuǎn)角處、T形交接處或端部；當(dāng)墻長大于5m時， 應(yīng)間隔設(shè)置。圈梁宜設(shè)在填充墻高度中部，詳見加氣混凝土砌塊填充墻構(gòu)造柱圖 示：7.2.4.9加氣混凝土砌塊填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)同時砌 筑，當(dāng)不能同時施工時，應(yīng)留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過1.4m。7.2.4.10砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從 轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面 平整度。7.2.4.11砌筑時應(yīng)由下而上逐層砌筑，防止下層梁承受上層梁以上的荷載。7.2.4.12切鋸砌塊

27、應(yīng)使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。7.2.4.13墻體機(jī)電安裝預(yù)留洞口上部，必須放置26的拉結(jié)鋼筋，并要求 伸過洞口兩邊長度每邊不少于500mm，N600mm的洞口，必須按設(shè)計規(guī)范要求設(shè) 置混凝土過梁。7.2.4.14嚴(yán)格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率，按有關(guān)規(guī)范規(guī) 程規(guī)定，施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在1015%比較適宜，砌塊含水深 度以表層810mm為宜，表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規(guī)律，按經(jīng) 驗判定。通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)時的季節(jié)和干濕溫 度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。7.2.4.15砌筑時，灰

28、縫中擠出的砂漿與空腔內(nèi)掉落的砂漿，應(yīng)在砌筑后及 時清理。7.2.5構(gòu)造施工要點7.2.5. 1墻體砌筑的拉結(jié)筋填充墻應(yīng)沿混凝土墻、柱相應(yīng)部位設(shè)置通長拉結(jié)筋2中6300。所有砌體墻 在相互連接處及轉(zhuǎn)角處，以及混凝土構(gòu)造柱與砌體相互連接處，均應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼 筋。拉結(jié)鋼筋一般采用結(jié)構(gòu)預(yù)留，埋直平鋪在水平灰縫內(nèi)。拉結(jié)筋的設(shè)置標(biāo)高由 砌體基礎(chǔ)所在層面0.5m起至柱、墻頂止。中6鋼筋的搭接長度為300mm。砌塊端 頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結(jié)砂漿，擠緊塞實，將擠出的砂漿刮平。采用化學(xué)膠植筋工藝設(shè)置拉結(jié)筋，鋼筋植入柱或墻15d，砌體墻拉結(jié)筋設(shè)置 必須符合相關(guān)圖集要求。7.2.5.2墻體砌筑構(gòu)造柱、抱

29、框柱、過梁1、構(gòu)造柱在墻體拐角處、丁字交叉、十字交叉處必須設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)根據(jù) 設(shè)計要求分別錨入上下梁、板內(nèi)，沿柱全高設(shè)置，構(gòu)造柱截面不小于墻厚X 200mm。 構(gòu)造柱兩側(cè)砌塊與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。構(gòu)造柱與頂板上連接采用結(jié)構(gòu)施工時預(yù)留鋼筋綁扎搭接，構(gòu)造柱鋼筋綁完 后，先砌墻，墻體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進(jìn)。構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)對其鋼筋骨架進(jìn)行隱蔽工程驗收，將接槎處原混凝土表面 砂漿軟弱層剔鑿處理，并將模板內(nèi)灰渣雜物清掃干凈，必須將模板澆水潤濕。分 段澆灌、振搗混凝土，直至完成。凹形槎口的腋部必須振搗密實。灌注混凝土入 模應(yīng)用串筒，防止骨料與砂漿離析。采用插入式

30、振搗器振搗應(yīng)防止振搗棒直接觸 碰砌塊。構(gòu)造柱兩側(cè)模板必須緊貼墻面，支撐牢固，嚴(yán)禁板縫漏漿。2、抱框柱在門窗洞口及較大的施工洞口兩側(cè)設(shè)置抱框柱。當(dāng)門窗洞口寬度V 2100mm 時，抱框柱鋼筋伸至過梁內(nèi)。當(dāng)門窗洞口寬度N2100mm時,抱框柱鋼筋伸至梁內(nèi) 或板內(nèi)。抱框柱用膠合板支模。砌塊砂漿強度大于1MPa時，方可澆灌柱內(nèi)混凝土；在澆筑混凝土前,應(yīng)先注 入適量與抱框柱混凝土相同的去石水泥砂漿，再澆灌混凝土。抱框柱混凝土澆筑 的高度應(yīng)W1.5m，混凝土注入后要用小直徑（dW30mm）振搗棒搗實。3、過梁內(nèi)墻當(dāng)門洞上部圈梁兼作過梁時，應(yīng)在洞口上方按過梁要求確定截面并另加 鋼筋。填充墻洞口過梁必須根據(jù)建

31、施圖紙的洞口尺寸按鋼筋混凝土過梁圖集 選用。當(dāng)洞口緊貼柱或墻時，過梁改為現(xiàn)澆。現(xiàn)澆過梁斷面及配筋詳圖（梁長二 洞寬+2X250）。C20細(xì)石鋼筋酷過梁Z50C20I 石鋼混疑土導(dǎo)墻或地圈梁過梁靠結(jié)構(gòu)墻（柱）大樣門、窗過梁大樣7.2.5.3墻體預(yù)留洞口、預(yù)埋件、電氣管線處理對設(shè)計的洞口、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)在墻體砌筑中預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的 墻體上剔鑿或用沖擊鉆鉆孔。并應(yīng)在墻面上加貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，防止開裂。如需在加氣混凝土砌塊墻上作設(shè)備支架，應(yīng)將相應(yīng)位置處留設(shè)混凝土砌塊， 以備打膨脹螺栓。需要后期設(shè)置的埋件，如靠墻管線或輕型設(shè)備固定可在砌體灰縫內(nèi)預(yù)留埋件 或鉆孔。衛(wèi)生間墻體對應(yīng)安裝大小便器、洗臉

32、盆等部位留設(shè)混凝土塊。7.2.5.4填充墻墻頂與梁（板）的連接填充墻墻頂與梁（板）的連接應(yīng)緊密結(jié)合，墻頂與梁（板）用鋼筋拉結(jié)如下 圖所示：填充墻頂部拉結(jié)圖7.3試驗要求7.3.1砌塊取樣：同廠家、同品種、同批量每一萬塊取一組，每組5塊。7.3.2每一樓層或250m3砌體，每種強度等級砂漿至少制作兩組（每組6個） 試塊，每層樓每種強度等級的混凝土至少制作一組（每組3個）試塊。7.4機(jī)電安裝施工配合原則7.4.1砌體涉及到安裝墻體配管、穿墻管道、設(shè)備安裝等交叉施工，為避免 交叉施工造成相互間的成品破壞以及便于現(xiàn)場文明施工的控制，要求局部砌體在 安裝設(shè)備及干線完成后進(jìn)行，并可按層進(jìn)行流水交叉施工。7

33、.4.2水、電班組必須向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人提前提供留洞圖，明確機(jī)電設(shè)備進(jìn) 場的路線、時間，預(yù)留洞的位置、大小，后砌墻的位置等問題并與項目技術(shù)負(fù)責(zé) 人相互協(xié)商解決。7.4.3小于300mm的洞口不做結(jié)構(gòu)加固，在砌筑時，由水、電班組與項目技 術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)配合，對洞口進(jìn)行預(yù)留。8.0質(zhì)量控制要點8.1質(zhì)量控制要求8.1.1材料控制混凝土蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時的產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。砌筑砂漿用水必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的 規(guī)定。鋼筋材質(zhì)必須具有出廠合格證和質(zhì)量證明單及復(fù)試報告。8.1.2技術(shù)控制砌筑前，填充墻底部，必須根據(jù)設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，采用現(xiàn)澆C20混凝 土導(dǎo)墻或采用實

34、心砌體，其高度N 150mm。剪力墻側(cè)面等結(jié)構(gòu)部位應(yīng)預(yù)埋中6的拉墻筋和構(gòu)造柱的插筋，或者結(jié)構(gòu)施 工后植上鋼筋。在混凝土填充墻砌體施工過程中，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求留設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造 柱應(yīng)置于墻的端部、墻角和T形交叉處。構(gòu)造柱馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸大 于100mm，進(jìn)退高度宜為砌塊高度為200mm。填充墻與構(gòu)造柱之間以中6拉結(jié)筋連接，拉結(jié)筋按墻厚每100mm放置一根， 100mm厚墻放置兩根拉結(jié)筋。拉結(jié)筋埋于砌體的水平灰縫中，通長設(shè)置填充墻砌體每天的砌筑高度不得超過1.4m。填充墻砌體在砌筑前，必須進(jìn)行排磚、截磚，達(dá)到節(jié)約材料、減少建筑垃 圾目的。8.1.3質(zhì)量控制要求填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度必

35、須符合施工規(guī)范N90%的要求，尤其 是外墻，必須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，防止內(nèi)墻的抗 剪切強度不足引起質(zhì)量通病。填充墻砌體在砌至接近梁底、板底時，必須留一定的空隙，待填充墻砌筑 完并至少間隔7d后，再將其補砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。砌筑時，必須向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌 筑砂漿鋪設(shè)長度不應(yīng)大于0.8m，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查墻體的垂直平整度，并應(yīng)在砂漿初凝前用小木錘 或撬杠輕輕進(jìn)行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。填充墻砌體應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行錯縫搭砌，避免墻體形成通縫削弱其穩(wěn) 定性。8.2質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

36、一般規(guī)定填充墻混凝土砌塊施工前，其產(chǎn)品齡期不應(yīng)少于28d。填充墻混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、 規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應(yīng)超過1.4m，并應(yīng)采取措施，防止雨淋。填充墻混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水。8.2.2主控項目填充墻混凝土砌塊和砌筑砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試驗報告。8.2.3 一般項目1.填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合下表的規(guī)定。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10尺量檢查垂直度小于等于3m5用2m托線板或吊線尺量檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺檢查

37、3門窗洞口高、寬（后塞口）5尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查2.填充墻砌體橫向和豎向灰縫砂漿飽滿度應(yīng)大于等于90%，用百格網(wǎng)檢查。構(gòu)造柱及墻體拉結(jié)筋的位置、錨固及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的要 求，并進(jìn)行隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收單。8.2.4資料核查項目砌塊出廠合格證及檢測報告；砂漿試塊強度檢驗報告；隱蔽工程驗收記錄； 砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。8.2.5觀感檢查項目砌體墻面應(yīng)整潔，砌體灰縫橫平豎直，厚薄均勻。砌體組砌方法正確，上下 錯縫，轉(zhuǎn)角、丁字接頭部位搭砌正確。砌體頂面與梁板接觸面組砌緊密無裂縫。8.3質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施8.3.1質(zhì)量保證體系為了確保砌筑工程施

38、工的順利進(jìn)行，保證砌筑抹灰的施工質(zhì)量，建立由項目 經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人策劃、組織實施的填充墻砌筑領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：張先軍副組長：劉自練組員：郭永堅、李林陶、劉之凡8.3.2質(zhì)量保證措施實施樣板先行原則，先進(jìn)行樣板墻施工并經(jīng)甲方、監(jiān)理檢查確認(rèn)合格后， 再進(jìn)行全面施工。認(rèn)真做好方案交底、技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計、施工方案、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 要求進(jìn)行施工，砌筑材料、砌筑砂漿符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范要求。為確?；铱p大小均勻，立皮數(shù)桿時，必須保證高度一致，砌筑灰縫要掌握 均勻，墻體砌筑時，小白線必須拉緊。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚度均勻，并 填滿砂漿，砂漿飽滿度不小于90%。豎向灰縫飽滿度不得小于80%，豎

39、縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實；不得出 現(xiàn)瞎縫、透明縫。設(shè)置專人負(fù)責(zé)砌筑抹灰的工程質(zhì)量，施工中必須認(rèn)真執(zhí)行“三 檢”驗收制度。墻體砌筑時，填充墻體與剪力墻之間的縫隙必須采用砂漿或細(xì)石混凝土嵌 填密實、飽滿。預(yù)留拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，為確保拉接筋 位置，必須預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制線，不得將拉結(jié)筋彎折使用。構(gòu)造柱留置數(shù)量、位置必須嚴(yán)格按設(shè)計確認(rèn)設(shè)置正確，馬牙槎先退后進(jìn)， 上下順直；殘留砂漿清理干凈。要求砌筑材料、技術(shù)資料、試驗資料必須齊全、 準(zhǔn)確。必須嚴(yán)格按施工規(guī)范、施工工藝及施工方案要求進(jìn)行施工，對施工中不符 合規(guī)范要求或方案要求的，必須立刻進(jìn)行整改。對于砌筑砂漿

40、，必須嚴(yán)格按砌體工程量，制作試塊砂漿，試塊養(yǎng)護(hù)、試壓 必須符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，每個樓層相同配比砂漿均需做砂漿取樣。8.4質(zhì)量通病防治8.4.1填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良現(xiàn)象填充墻與柱、梁、墻連接處出現(xiàn)裂縫，嚴(yán)重的受沖撞時倒塌。8.4.1.2原因分析混凝土柱、墻、梁未按規(guī)定預(yù)埋拉接筋，或偏位、規(guī)格不符；砌填充墻時未 將拉接筋調(diào)直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接能力；鋼筋混凝土梁、板與填充 墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填嵌密實。8.4.1.3預(yù)防措施填充墻砌體應(yīng)沿墻高每隔500(600/400)mm與柱或剪力墻內(nèi)預(yù)埋的26 鋼筋拉接，鋼筋伸人填充墻內(nèi)長度不應(yīng)小于700mm且N1/5墻長。填充墻砌

41、至拉接筋部位時，將拉接筋調(diào)直，平鋪在墻身上，然后鋪灰砌墻； 嚴(yán)禁把拉接筋折斷或未進(jìn)入墻體灰縫中。填充墻砌完后，砌體還將有一定的變形，因此要求填充墻砌到梁、板底留 一定的空隙，在抹灰前再按圖集要求進(jìn)行處理。另外，在填充墻與柱、梁、板結(jié) 合處須用砂漿嵌縫，這樣使填充墻與梁、板、柱結(jié)合緊密或采用柔性連接，確保 墻體不開裂。8.4.1.4治理方法柱、梁、板或剪力墻內(nèi)漏放拉結(jié)筋時，可在拉接筋部位采用植筋的方法進(jìn) 行，植筋長度要求N15d，并要求進(jìn)行拉拔試驗，確保植筋質(zhì)量滿足設(shè)計規(guī)范要 求。柱、梁、板或剪力墻與填充墻之間出現(xiàn)裂縫，可鑿除原有嵌縫砂漿，采用 干硬性砂漿，或采用豆石混凝土進(jìn)行嵌縫，必要時采用密

42、封膠進(jìn)行，確保結(jié)構(gòu)與 填充墻無裂縫。8.4.2墻片整體性差現(xiàn)象墻體沿灰縫產(chǎn)生裂縫或在外力作用下造成墻片損壞，影響墻片的整體性。8.4.2.2原因分析砌塊含水率過大，砌上墻后，砌塊逐漸干燥而收縮，因此體積不穩(wěn)定，容 易在灰縫中產(chǎn)生裂縫。砌塊施工未預(yù)先繪制砌塊排列圖，使砌塊排列混亂，造成砌塊搭接長度不 符合要求，灰縫過厚等現(xiàn)象，引起沿灰縫產(chǎn)生裂縫。因砌塊強度低，承受劇烈碰撞能力差，往往墻底部容易損壞，影響墻片的 整體性。在抗震設(shè)防區(qū)，未按抗震要求對墻體采取加強措施，墻片整體性差，出現(xiàn) 裂縫。砌塊塊體大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性。另外，因塊體大， 灰縫少，受剪能力差，在外界因素影響下(如溫

43、差、干縮等)，容易沿灰縫產(chǎn)生 裂縫。隨意鑿墻破壞墻片整體性。過梁支承處混凝土砌塊孔洞未用混凝土填實，造成砌塊壓碎。8.4.2.3預(yù)防措施砌塊砌筑前，必須繪制砌塊排列圖，并設(shè)置皮數(shù)桿，砌筑時，上下錯縫搭 接，要求砌塊搭接長度不應(yīng)小于90mm；如不能滿足，應(yīng)在灰縫中加中4鋼筋網(wǎng)片， 網(wǎng)片長度不應(yīng)小于700mm，要求砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,并不小 于150mm；如不能滿足時，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置2中6鋼筋或中4鋼筋網(wǎng)片加強， 加強筋長度不應(yīng)小于500mm。砌體砌筑前，塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤，使塊料與砌筑砂漿有較好的粘結(jié)； 并根據(jù)不同材料性能控制含水率，混凝土空心砌塊含水率控制在5%8%，

44、加 氣混凝土砌塊含水率1015 %。因砌塊在齡期達(dá)到28d之前，自身的收縮較大，為控制砌體收縮裂縫，要 求砌塊砌筑時的齡期必須超過28d。加氣砌塊砌筑時，不應(yīng)將不同干密度和強度的加氣砌塊混砌?；铱p應(yīng)橫平豎直，不得有亮眼，由于砌塊高度較大，豎縫砂漿不易飽滿， 影響砌體的整體性，因此要求豎縫宜支臨時夾板灌縫。水平灰縫和垂直灰縫的厚度和寬度應(yīng)均勻，加氣砌塊灰縫厚度和寬度為 1520mm。填充墻底部，根據(jù)設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，采用現(xiàn)澆C20混凝土導(dǎo)墻或采 用實心砌體，其高度N 150mm。填充墻砌體砌筑后，嚴(yán)禁機(jī)電安裝及專業(yè)安裝單位不可隨意鑿墻。8.4.2.4治理方法裝飾施工在填充墻體抹灰前，發(fā)現(xiàn)灰縫中

45、有細(xì)裂縫時，可將灰縫砂漿表面 清理干凈后，重新用水泥砂漿嵌縫，裂縫嚴(yán)重的要拆除重砌。壓碎和損壞的墻體，必須拆除重砌。8.5成品保護(hù)措施8.5.1砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊，并計 算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。8.5.2在和水、電專業(yè)配合時，必須提前了解預(yù)留洞口的位置和大小以及管 道安裝的時間，設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設(shè)備孔槽不得 亂剔硬鑿損壞，可劃準(zhǔn)尺寸用機(jī)械切割。如造成墻體砌塊松動，必須進(jìn)行補強處 理。8.5.3嚴(yán)禁在地面上拌制砂漿及直接在地面上堆放砂漿，并及時清理落地砂 漿，以免與地面黏結(jié)，影響下道工

46、序施工。砌墻時應(yīng)避免砂漿濺臟墻面；落地砂 漿及時清除，收集再用，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。在混凝土構(gòu)造柱 澆筑混凝土?xí)r周圍應(yīng)進(jìn)行遮蓋，保持墻面清潔。8.5.4拆除腳手架及搬運料具時，必須注意不得碰撞已砌好墻體、門窗口角 和已完成的機(jī)電設(shè)備、管線、埋件。8.5.5墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，必須應(yīng) 注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。8.6季節(jié)性施工措施8.6.1雨期施工措施雨期施工時，混凝土砌塊應(yīng)有防雨措施，砌塊嚴(yán)禁被雨淋。雨天施工時，混凝土砌塊砌體頂面應(yīng)防止被雨水直接沖刷，雨后應(yīng)檢查墻 體灰縫砂漿和墻面垂直度等，整修合格后方可繼續(xù)施工。9.0安全、環(huán)保及職業(yè)健康措

47、施9.1職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求“安全三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）必須配備齊全。工人進(jìn)入工地必 須佩戴經(jīng)安檢合格的安全帽；工人高空作業(yè)之前須例行體檢，防止高血壓病人或 有恐高癥者進(jìn)行高空作業(yè)，高空作業(yè)時必須佩帶安全帶；工人作業(yè)前，須檢查臨 時腳手架的穩(wěn)定性、可靠性。電工和機(jī)械操作工必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，并持證上崗。9.2環(huán)境關(guān)鍵要求遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場出口應(yīng)設(shè)洗車臺，機(jī)動車 輛進(jìn)出場時對其輪胎進(jìn)行沖洗，防止汽車輪胎帶土，污染市容?！八目凇保ㄍǖ揽?、預(yù)留口、電梯井口、樓梯口）和臨邊做好防護(hù)。外墻施工時，外防護(hù)腳手架應(yīng)隨著樓層搭設(shè)完畢，墻體距外架間的間隙應(yīng) 水平防護(hù)，防止高空墜物

48、，內(nèi)墻已準(zhǔn)備好工具式腳手架。砌體施工時，必須做到工完場清。施工作業(yè)面應(yīng)不間斷地灑水濕潤，最大限度地減少粉塵污染。合理安排施工工序，盡量降低噪音,最大限度地減少施工所產(chǎn)生的噪聲與 環(huán)境污染。機(jī)械切割蒸壓加氣混凝土砌塊時，應(yīng)向砌筑面適量澆水，并采取防風(fēng) 措施，切割鋸粉應(yīng)及時清理。砌筑后，及時清理的垃圾應(yīng)堆放在施工平面規(guī)劃位 置，并進(jìn)行封閉，防止粉塵擴(kuò)散、污染環(huán)境?，F(xiàn)場臨時道路進(jìn)行硬化處理，每天灑水清掃，防止揚塵。出場車輛經(jīng)過清 掃處理，防止沿途遺灑。宜定制非標(biāo)準(zhǔn)砌塊，以減少切割，防治環(huán)境污染。施工垃圾要集中堆放，嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放或拋撒，清理現(xiàn)場時，嚴(yán)禁將 垃圾雜物從窗口、洞口等處采取拋撒運輸方式，以防止造成粉塵污