潤滑油泵電機檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、- PAGE 20 - 潤滑油泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書 PAGE - -PAGE 47- -潤滑油泵電機檢修作業(yè)指導(dǎo)書DQ-031總則1.1 目的為了加強XXXXXX潤滑油泵檢修工作，確保潤滑油泵電機檢修工作符合工藝質(zhì)量要求和安全生產(chǎn)管理要求，并確保該工作全過程無不安全情況發(fā)生，確保潤滑油泵電機檢修后能安全、可靠地運行，所有參加本檢修項目的工作人員、質(zhì)檢人員，必須遵循本質(zhì)量保證程序。1.2 范圍本指導(dǎo)書適用于XXXXXX公司潤滑油泵電機。2 規(guī)范性引用文件（含驗收標(biāo)準等）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準 GB501502006發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則 DL/T838-2003 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠

2、和變電站電氣部分） DL4081991XXXXXX電氣檢修規(guī)程XXXXXX檢修作業(yè)指導(dǎo)書編寫規(guī)范異步電動機檢修技術(shù)規(guī)程XXXXXX公司電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程XXXXXX公司3 作業(yè)過程控制3.1 作業(yè)準備 3.1.1 人員配備序號人員分工人數(shù)資質(zhì)要求備注1工作負責(zé)人（專責(zé)檢修工）1必須經(jīng)過安全培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)且考試合格。2工作組成員（檢修工）2必須經(jīng)過安全培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)且考試合格。熟悉電業(yè)安全工作規(guī)程。作業(yè)人員應(yīng)具有一年以上的現(xiàn)場工作經(jīng)驗或經(jīng)職業(yè)技能鑒定初級工以上。3其他成員（輔助工或外委員工）1備必要的電氣相關(guān)理論知識。熟悉電業(yè)安全工作規(guī)程。熟悉作業(yè)現(xiàn)場電氣設(shè)備接線情況和有關(guān)安全措施。3.1.

3、2工器具（安全工器具、作業(yè)工器具、安全防護用品、測量儀器等）序號類別名 稱規(guī) 格備注1測量儀器數(shù)字萬用表最大量程750V500V兆歐表QJ44型雙臂電橋）振動表鉗形電流表濕度計3支轉(zhuǎn)速表2作業(yè)工器具靠背輪拔力器活扳手B2000R35專用工具套筒扳手梅花扳手內(nèi)六角扳手手電筒油 盆方木、板木油 盒木柄梅花螺絲刀電工工具木柄十字螺絲刀銅 棒老虎鉗尖嘴鉗鋼板尺記號筆塞 尺撬 棍電動扳手照明燈具行燈變驗電筆劃 針安全繩測試用絕緣導(dǎo)線試驗專用接地線10A保險絲5A保險絲3.1.3消耗材料包括備品序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1電源開關(guān)NS400H個12交流接觸器LC1D245個13空氣開關(guān)個14熱繼電器11

4、5白凡士林桶36棉紗布公斤27白膠布盤38紅色油漆桶19綠色油漆桶110黃色油漆桶111示溫紙若干12砂 紙#0張3013砂 紙#1張3014砂 紙#2張3015橡膠手套副616塑料帶盤1017接電源線軸個218絕緣膠布盤519電 池#1節(jié)1020酒 精若干21白 布米2022毛 刷個223白布帶米1024毛 氈個325汽 油升326清洗劑升627二氧化鉬潤滑油升528破 布米1029白膠布若干3.2 作業(yè)過程及風(fēng)險預(yù)控序號作業(yè)步驟或項目內(nèi)容風(fēng)險描述預(yù)制措施備注1做安全措施工作負責(zé)人不到現(xiàn)場核實安全措施。工作負責(zé)人必須到現(xiàn)場核實安全措施。2交代安全措施1 工作人員不了解工作內(nèi)容，安全措施及安全

5、注意事項。2 走錯設(shè)備間隔。1 作業(yè)前工作負責(zé)人對工作班成員詳細說明工作內(nèi)容、安全措施及相關(guān)安全注意事項。2 工作負責(zé)人做好監(jiān)護，指明工作位置。3檢修電源的使用接電源時不慎觸電。接電源時必須由兩人進行，并且首先確認電源確以斷開。4全面檢查5外部清潔6測量電動機絕緣電阻和直流電阻進行高壓試驗時未做好協(xié)調(diào)工作，未設(shè)立明顯標(biāo)示，未做好電動機的防轉(zhuǎn)動措施。進行高壓試驗時要做好協(xié)調(diào)工作，做好試驗標(biāo)識、遮欄；使用試驗儀器接線必須配有漏電保護器；照明燈要做到人走燈停；做好電動機的防轉(zhuǎn)動措施，避免機械傷人。7電動機解體進行試驗時未做好協(xié)調(diào)工作，未設(shè)立明顯標(biāo)示，未做好電動機的防止轉(zhuǎn)動措施進行試驗時要做好協(xié)調(diào)工作

6、，做好試驗標(biāo)識、遮欄；使用試驗儀器接線必須配有漏電保護器；照明燈要做到人走燈停；做好電動機的防止轉(zhuǎn)動措施，避免機械傷人。8電動機定子線圈及鐵芯清掃、檢查未做好安全措施，工作現(xiàn)現(xiàn)場混亂，拆卸的元件擺放雜亂無序，工作不仔細。做好現(xiàn)場安全措施，協(xié)調(diào)工作現(xiàn)場使之井然有序，部件擺放整齊，工作仔細、小心，避免機械傷人。9電動機轉(zhuǎn)子清掃、檢查未做好安全措施，工作現(xiàn)現(xiàn)場混亂，拆卸的元件擺放雜亂無序，工作不仔細做好現(xiàn)場安全措施，協(xié)調(diào)工作現(xiàn)場使之井然有序，部件擺放整齊，工作仔細、小心，擦洗部件時避免機械傷人。10電動機前后軸承的清洗、加潤滑脂或更換未做好安全措施，工作現(xiàn)現(xiàn)場混亂，拆卸的元件擺放雜亂無序，工作不仔細

7、。做好現(xiàn)場安全措施，協(xié)調(diào)工作現(xiàn)場使之井然有序，部件擺放整齊，軸承清洗和加潤滑脂時認真、仔細，擦洗部件時避免機械傷人。11電動機整體回裝未做好安全措施，工作現(xiàn)現(xiàn)場混亂，拆卸的元件擺放雜亂無序，未嚴格按照程序回裝部件，工作不仔細。做好現(xiàn)場安全措施，協(xié)調(diào)工作現(xiàn)場使之井然有序，部件擺放整齊，工作仔細、小心，回裝部件嚴格按照程序進行，避免回裝不到位，回裝時避免機械傷人。12電動機各輔助電氣元件清掃、檢查未做好安全措施，工作現(xiàn)場現(xiàn)場混亂，工作不按步驟進行，誤碰帶電設(shè)備。做好現(xiàn)場安全措施，協(xié)調(diào)工作現(xiàn)場使之井然有序，工作前指調(diào)速器壓油泵控制柜內(nèi)帶電設(shè)備，懸掛標(biāo)識牌位置正確、明顯。13電動機檢修后試驗進行高壓試

8、驗時未做好協(xié)調(diào)工作，未設(shè)立明顯標(biāo)示，未做好電動機的防轉(zhuǎn)動措施。進行高壓試驗時要做好協(xié)調(diào)工作，做好試驗標(biāo)識、遮欄；使用試驗儀器接線必須配有漏電保護器；照明燈要做到人走燈停；做好電動機的防轉(zhuǎn)動措施，避免機械傷人。14電動機試運行及負載啟動試驗高處作業(yè)人員未系安全帶，無證作業(yè)，現(xiàn)場安全保護措施不到位；檢查工作要有序進行，檢查不到位、不仔細。高處作業(yè)人員必須持證上崗，高空作業(yè)必須按照相關(guān)要求做好安全措施、系安全帶。檢查工作必須到位、必須仔細。3.3 關(guān)鍵點作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準及異常處理對策（可圖示）序號作業(yè)步驟或方法或項目作業(yè)條件關(guān)鍵工序參數(shù)或質(zhì)量標(biāo)準要求主要異?，F(xiàn)象異常對策備注1做安全措施確認安全措施已落實

9、1 確認開關(guān)在斷開位置。2 確認刀閘處于分閘狀態(tài)，并掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。3 確認接地刀閘已合上。4 確認所斷開關(guān)、刀閘、接地刀閘的操作電源已經(jīng)斷開。5 確認開關(guān)四周已裝設(shè)圍欄并掛“止步，高壓危險”標(biāo)示牌6 相鄰間隔設(shè)備均在運行，注意高架車車臂與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離（220kV）5m7 檢查確認現(xiàn)場安全措施與工作票所列安全措施一致8 上到斷路器高處工作時，工作人員須系保險帶9 作業(yè)人員正確、合理使用勞保用品，必要時應(yīng)穿戴防毒面具、眼鏡、專用工作服及乳膠手套10 檢查與相鄰帶電設(shè)備的距離，若距離在5m以內(nèi)（包括5m）則工作人員必須穿屏蔽服，若距離在（35）m內(nèi)，則必須由二人以上進

10、行，其中一人擔(dān)任監(jiān)護，注意工作人員（包括手持的非絕緣工具及材料）與帶電設(shè)備經(jīng)常保持在3m以上的最小距離。11 檢查結(jié)構(gòu)時，斷路器機構(gòu)箱控制開關(guān)應(yīng)打至近控，并切斷油泵電機及全部直流電源。12 對液壓機構(gòu)零部件需拆卸或螺栓緊固時，必須先將機構(gòu)壓力釋放至零。13 二次班傳動時在斷路器上掛“斷路器正在傳動”牌子，未取下之前嚴禁上斷路器工作。14 檢查現(xiàn)場安全措施與工作票所載內(nèi)容是否有變動，臨時接地（保安）線是否已拆除，檢修設(shè)備上是否有遺留物。15 工作現(xiàn)場嚴格禁止吸煙和吃食品。工作間隙應(yīng)勤洗手和人體外露部位，重視個人衛(wèi)生。16 檢修現(xiàn)場所有固體廢棄物應(yīng)分類放置在工區(qū)下發(fā)的垃圾筒內(nèi)。2交代安全措施W1工

11、作負責(zé)人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：1 工作票負責(zé)人按廠、部有關(guān)規(guī)定辦理好工作票許可手續(xù)，完成三級交底工作。2 本作業(yè)負責(zé)人對本班工作人員進行明確分工，并在開工前檢查確認所有工作人員正確使用勞保用品。3 在本作業(yè)負責(zé)人帶領(lǐng)下進入作業(yè)現(xiàn)場并在工作現(xiàn)場向所有工作人員詳細交待作業(yè)任務(wù)、安全措施和安全注意事項，全體工作人員應(yīng)明確作業(yè)范圍、進度要求等內(nèi)容，并在到位人員簽字欄上分別簽名。4 專責(zé)施教人對輔助人員（外來）按部規(guī)定進行施教，施教內(nèi)容包括：作業(yè)范圍、安全措施、安全注意事項等。5 將所有工器具運至工作現(xiàn)場。3檢修電源的使用W2工作負責(zé)人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：1 從X檢修電

12、源箱接取, 且在工作現(xiàn)場電源引入處配置有明顯斷開點的刀閘和觸電保護器。2 電源必須是三相四線并有漏電保安器。3 必須由檢修專業(yè)人員接取，接取時嚴禁單人操作接取電源前應(yīng)先驗電, 用萬用表確認電源電壓等級和電源類型無誤后，從檢修電源箱內(nèi)出線閘刀下樁頭引出。4 檢修電源線要求2.5mm2及以上。4外部清潔采用吸塵器、酒精、白布等清潔設(shè)備外部。設(shè)備外部清潔、無異物5測量電動機絕緣電阻和直流電阻W4工作負責(zé)人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：1 電動機絕緣電阻測量a）額定電壓在1kV以下電動機使用1000V搖表搖測絕緣質(zhì)量要求：絕緣電阻值不低于1。b）各相繞組的始末端均引出機殼外，分別測量每相繞組對

13、機殼及其各相之間的絕緣電阻。c）每相繞組絕緣電阻測量完后應(yīng)立即將繞組對地放電。2 電動機定子繞組直流電阻測定a）周圍環(huán)境溫度和電動機機殼溫度的測定，環(huán)境溫度和機殼溫度的溫差不超過2K時所測溫度即為實際冷狀態(tài)下繞組的溫度。對于大、中型電動機，溫度計的放置時間應(yīng)不小于15min。b）繞組的直流電阻用雙臂電橋測量。c）采用自動檢測裝置或數(shù)字式微歐計等儀表測量繞組的電阻，通過被測繞組的試驗電流，不超過其正常運行時電流的10%，通電時間不超過1min。d）測量時，做好防電動機轉(zhuǎn)動的措施。定子繞組的電阻在電機的出線端上測量，每一電阻測量三次。每次讀數(shù)與三次讀數(shù)的平均值之差應(yīng)在平均值的0.5%范圍內(nèi)，取其平

14、均值作為電阻的實際值。6電動機解體H1工作負責(zé)人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：三級驗收人：1 電動機引線拆除a）用螺絲刀打開接線盒端蓋檢查接線端是否完好有無發(fā)熱現(xiàn)象。b）用活扳手拆除電動機電源引線和定子繞組中性點連接片。c）將電源電纜與電動機本體脫離，并用黑色絕緣膠布將三相電纜頭包上臨時絕緣。d）將各接線端子螺絲緊固，防止脫落；將拆除下來的螺絲和墊片做好標(biāo)記整理妥當(dāng)，放置在規(guī)定位置。e）用白布、酒精將接線端子、螺絲等擦拭干凈。2 外殼接地線檢查a）用500V搖表測量電機接地端子是否可靠接地。b）檢查接地線電纜是否完好，有無發(fā)熱現(xiàn)象。c）拆除接地線并與電機本體脫離。d）將接地線電纜頭用絕

15、緣膠布包好并放置在規(guī)定位置。3 電動機風(fēng)扇側(cè)防護罩拆除a）拆卸防護罩之前應(yīng)先用記號筆做標(biāo)記b）拆卸的防護罩、螺栓放置到規(guī)定位置c）清掃防護罩表面積灰、污跡，檢查表面銹蝕情況，必要時進行打磨、補漆處理。d）拆卸的防護罩要注意防止磕碰變形、掉漆。4 靠背輪拆除a）拆除靠背輪之前先測量靠背輪打入軸的深度并記錄。b）拔離靠背輪時用相應(yīng)的液壓拔離器緩慢、平穩(wěn)的拔出，拔離的靠背輪放置在規(guī)定的位置。c）清洗靠背輪和鍵表面灰塵和積污，檢查銹蝕情況，必要時進行打磨處理。5 電動機風(fēng)扇拆除a）用專用工具松開風(fēng)扇頂絲。b）用對應(yīng)的拔離器將風(fēng)扇緩慢、平穩(wěn)的拔出，拔出的風(fēng)扇放置在指定位置。c）清洗風(fēng)扇和鍵表面灰塵和積污

16、，檢查銹蝕情況，必要時進行打磨處理。6 電動機外殼清洗a）用白布沾酒精或汽油清洗電動機外殼灰塵和污跡，檢查外殼銹蝕情況，對于嚴重銹蝕的部位要進行打磨、補漆處理。b）用白布沾酒精或汽油將軸擦拭干凈，對于銹蝕部位進行打磨處理。7 電動機兩端護油蓋、端蓋拆卸a）在拆卸兩端護油蓋、端蓋之前應(yīng)先用記號筆作好標(biāo)記；注意前后兩端的標(biāo)記不應(yīng)相同，防止安裝時混淆。b）拆卸端蓋時注意保護好電動機端蓋止口環(huán)和定子繞組端部絕緣。c）對于拆卸下的護油蓋和端蓋要放在規(guī)定的位置，用白布沾酒精或汽油清洗兩端護油蓋、端蓋和螺絲。8 電動機內(nèi)部檢查，根據(jù)檢查結(jié)果和本次檢修的主要目的，確定是否需要抽出轉(zhuǎn)子進行檢修。a）檢查電動機內(nèi)

17、部有無明顯的掃膛痕跡，如有必須進行抽轉(zhuǎn)子檢修。b）電動機內(nèi)部是否清潔無雜物、是否有甩油現(xiàn)象，如有必須進行抽轉(zhuǎn)子檢修。c）檢查定子繞組有無發(fā)熱、絕緣損壞現(xiàn)象，如有必須進行抽轉(zhuǎn)子檢修。d）檢查定子鐵心和槽楔有無損壞、明顯松動現(xiàn)象，如有必須進行抽轉(zhuǎn)子檢修。9 電動機轉(zhuǎn)子抽出a）抽轉(zhuǎn)子之前首先用用塞尺測量定子和轉(zhuǎn)子間的氣隙，最大和最小值的差不應(yīng)小于平均值的10%。b）抽轉(zhuǎn)子時必須注意不能使轉(zhuǎn)子碰到定子，抽轉(zhuǎn)子的工作人員要互相配合好，有風(fēng)扇的電動機轉(zhuǎn)子應(yīng)從風(fēng)扇那邊取出。c）用安全繩將轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸綁扎好，把破布墊在定子線圈周圍防止抽轉(zhuǎn)子時擦傷線圈，并用倒鏈將安全繩提起，使轉(zhuǎn)子一端底部脫離定子鐵芯，推動轉(zhuǎn)子的

18、另一端，使轉(zhuǎn)子慢慢抽出。在快抽出時，用另一安全繩將轉(zhuǎn)子另一頭綁扎好，然后抽出轉(zhuǎn)子并用木塊墊好，防止轉(zhuǎn)動。d）在抽出轉(zhuǎn)子的過程中要保護好定子繞組端部絕緣、定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯。e）抽出的轉(zhuǎn)子放置在專用的木墊塊和氈墊上。7電動機定子線圈及鐵芯清掃、檢查W5工作負責(zé)人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：1 首先對定子線圈、槽楔、鐵芯等處進行表面檢查，看有無明顯缺陷，如線圈的機械損傷、槽楔的松動、鐵芯的生銹等。2 用皮老虎對線圈端部、通風(fēng)溝和定子其它各部位進行吹灰清掃，吹灰清掃后應(yīng)潔凈，無臟垢。3 檢查定子線圈表面絕緣（特別是端部絕緣）及綁線情況，定子線圈應(yīng)固定不松動，表面漆層應(yīng)光滑，無脫落、裂紋及流

19、掛現(xiàn)象。如表面漆層脫落過多，經(jīng)檢查決定后可以重新噴漆，要求噴漆要均勻，不流掛，愈薄愈好，以免影響線圈散熱，噴漆時要做好防火措施，下權(quán)端部的綁線應(yīng)完整、牢靠。4 檢查定子線槽，要注意槽楔不應(yīng)松動，也不應(yīng)發(fā)黑，要特別注意檢查槽口部位。5 為了避免損壞絕緣，不許用金屬物（螺絲刀、小刀等）來清除線圈上的油泥，而應(yīng)用竹片扎上抹布擦，如線圈表面油泥很多，不易除去時，則可用浸有汽油的白布來清擦，用汽油擦線圈時要小心，不要過濕，否則汽油會滲入線圈而損壞絕緣，同時要做好防火措施。6 檢查定子鐵芯表面有無生銹，發(fā)現(xiàn)鐵銹應(yīng)用砂紙把它擦掉，用皮老虎吹凈，再薄薄地涂一層絕緣清漆，鐵芯應(yīng)無松動現(xiàn)象，應(yīng)無有局部過熱現(xiàn)象而燒

20、成的藍色痕跡，如有這種痕跡，應(yīng)讓作鐵芯發(fā)熱試驗。7 定子的檢查要進行2次，第一次在抽出轉(zhuǎn)子以后，第二次是在上端蓋以前，要特別注意電動機內(nèi)不能遺留任何雜物。質(zhì)量標(biāo)準：定子內(nèi)膛無掃膛痕跡；定子繞組槽楔無損傷、松動；定子鐵芯無短路、過熱痕跡；定子鐵芯槽口硅鋼片無翹起、不平整等現(xiàn)象；定子鐵芯內(nèi)膛清掃干凈無雜物。定子兩端部繞組絕緣漆完好，無退色、脫落損傷；繞組絕緣完好，無發(fā)熱、短路現(xiàn)象；繞組端部綁扎完好；繞組引線絕緣完好，應(yīng)無裂紋、發(fā)熱等絕緣老化痕跡，必要時應(yīng)重新包扎絕緣；用清潔干燥的檢修風(fēng)將定子繞組端部清掃干凈。8電動機轉(zhuǎn)子清掃、檢查W6工作負責(zé)人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：1用白布蘸取少許

21、酒精擦拭轉(zhuǎn)子表面，將轉(zhuǎn)子表面污垢清掃干凈；檢查轉(zhuǎn)子軸領(lǐng)有無銹蝕、麻點情況，必要時進行打磨處理。2首先檢查轉(zhuǎn)子表面，觀察有無與定子摩擦的痕跡，然后用白布蘸取少許酒精擦拭轉(zhuǎn)子表面，將各部清掃后應(yīng)潔凈，無臟垢。3 仔細檢查鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條，應(yīng)無斷裂和松脫的現(xiàn)象，籠條和短路端環(huán)間也應(yīng)無斷裂和松脫的現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有裂紋、開焊、斷條等現(xiàn)象可以焊接修復(fù)。4 最后將轉(zhuǎn)子用白布蓋好，防止灰塵進入。質(zhì)量要求：轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)緊密，無銹蝕，無損傷和過熱變色現(xiàn)象；對鼠籠型轉(zhuǎn)子檢查籠條及短路環(huán)應(yīng)緊固可靠，無斷裂和松動；轉(zhuǎn)子配重螺絲、配重片鎖緊無損傷、裂紋現(xiàn)象；轉(zhuǎn)子各部位應(yīng)清潔干凈，無積灰、油垢；轉(zhuǎn)子軸領(lǐng)光滑無損傷。9電動機前后

22、軸承的清洗、加潤滑脂或更換點檢員驗收：1 待檢查軸承及新軸承使用前均應(yīng)進行清洗檢查。2 軸承清洗后不得將刷毛或布絲遺留在軸承內(nèi)。3 組裝滾動軸承時，有型號標(biāo)志的一面應(yīng)朝外4 軸承內(nèi)潤滑脂應(yīng)清潔無雜質(zhì)、顏色正常，新添、換潤滑油脂牌號必須正確，不得同時使用兩種不同牌號的潤滑脂。5 軸承加油時，軸承及軸承室內(nèi)不得留有汽油或其它雜質(zhì)；加油時塞裝要均勻，不應(yīng)完全裝滿，一般對于二極電動機應(yīng)加入的油量應(yīng)使油充滿軸承室容腔容積1/31/2；對于4極和4極以上的電動機應(yīng)為2/3容腔容積。6 軸承蓋所加的潤滑脂一般裝滿蓋內(nèi)容積的1/31/27 需要更換軸承時用相應(yīng)專用的軸承液壓拔離器緩慢、平穩(wěn)的拔出，且受力面必須

23、是軸承的內(nèi)環(huán)面。8 拔離軸承后放置在規(guī)定位置，注意保護好軸領(lǐng)。9 軸承必須進行加熱套裝，用軸承加熱器進行加熱，加熱溫度為100-120左右10軸承加熱套裝時可用與軸領(lǐng)相匹配的管子輕輕敲入，受力面必須是軸承的內(nèi)環(huán)面。11更換的軸承必須安裝到軸領(lǐng)位置。12 所更換的軸承必須與原軸承型號一致。質(zhì)量要求：清洗后的軸承應(yīng)進行仔細檢查，滾動軸承內(nèi)、外圈應(yīng)光滑無傷痕、無裂紋和銹跡，用手撥動軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡澀、跳動、搖擺及軸向竄動缺陷；軸承的滾動體與內(nèi)外圈應(yīng)接觸良好，間隙不應(yīng)過大，其間隙2極電機不大于0.07mm，4極電機不大于0.1mm；更換的軸承必須安裝到軸領(lǐng)位置，更換的軸承必須與原軸承型號一致。10

24、電動機整體回裝1 轉(zhuǎn)子回裝a）在轉(zhuǎn)子回裝前再次檢查定子鐵芯內(nèi)部是否完全清理干凈，無雜物。b）在轉(zhuǎn)子回裝前再次檢查轉(zhuǎn)子表面是否完全清理干凈，無雜物。c）按抽出轉(zhuǎn)子時所做的標(biāo)記和順序用專用起吊工具裝入轉(zhuǎn)子，裝入方向和位置必須正確。d）回裝后再次檢查是否在裝入過程中對定子繞組端部有所損壞等現(xiàn)象。2 電動機兩端端蓋以及護油蓋回裝a）在電動機兩端端蓋以及護油蓋回裝前再次檢查電動機內(nèi)部是否完全清理干凈，無雜物b）按拆卸時所做的標(biāo)記首先將電動機負荷側(cè)的端蓋和護油蓋回裝，注意：在回裝前要分辨清楚前后端蓋和護油蓋，防止混淆。c）電動機兩端端蓋以及護油蓋全部回裝后，用力矩扳手按照規(guī)定的力矩將兩端端蓋螺絲對角緩慢、

25、平穩(wěn)的上緊，之后上緊兩端護油蓋螺絲。d）電動機兩端端蓋和護油蓋裝配完畢后，用手盤車，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無卡澀或偏重現(xiàn)象，無異音。e）裝配端蓋和護油蓋時禁止使用鐵錘直接擊打，必要時用銅錘輕輕敲擊。3 電動機風(fēng)扇、防護罩回裝a）檢查風(fēng)扇表面干凈、整潔，風(fēng)扇葉片無損傷、裂紋。b）回裝鍵、風(fēng)扇，禁止使用鐵錘直接擊打，必要時用銅錘輕輕敲擊c）風(fēng)扇回裝到位后卡上彈簧卡子。d）按拆卸標(biāo)記回裝防護罩。4 電動機靠背輪回裝a）檢查靠背輪干凈、整潔，無損傷、裂紋。b）若靠背輪在拆卸的時候比較緊，應(yīng)該采用加熱進行套裝，加熱溫度控制在100左右。c）靠背輪回裝過程中應(yīng)該使用銅錘進行敲擊，禁止使用鐵錘直接擊打。d）按拆卸

26、所測量的尺寸將靠背輪回裝到位。4 電源引線接引a）將電動機中性點聯(lián)接片安裝，然后將電源引線頭臨時絕緣拆除，并將電源三相引線接于電機引線端子。b）安裝接地線并檢查接地線緊固并接觸良好。c）檢查核實無誤后安裝電機接線盒端蓋。11電動機各輔助電氣元件清掃、檢查W7工作負責(zé)人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：1進線電源開關(guān)清掃檢查a）檢查開關(guān)表面有無缺陷,清洗表面積灰和污跡。b）檢查接線是否緊固。c）開關(guān)分合是否正常、接線是否正確合適。d）檢查開關(guān)有無發(fā)熱現(xiàn)象。2 進線電源交流接觸器清掃檢查a）檢查電磁線圈是否過熱、接線螺絲是否松動、配件是否過熱、機件結(jié)構(gòu)有無松動等；清掃接觸器表面積灰和污跡。b）

27、清理塵埃和污物，檢查觸頭磨損燒傷情況以及消弧罩的損傷情況等。c）檢查觸頭的不同期度應(yīng)小于0.5mm，動靜觸頭根據(jù)開關(guān)的大小應(yīng)保證一定的壓力，觸頭有銹斑或燒毛時，可用細銼和砂紙打磨，如有嚴重?zé)龘p應(yīng)更換新品，用砂布打磨時，須用汽油布擦凈。d）開關(guān)的導(dǎo)電部分的連接應(yīng)緊固，有螺絲的地方應(yīng)加彈簧墊圈，動靜觸頭應(yīng)接觸良好，表面應(yīng)清潔。3 軟啟動器清掃檢查a）檢查軟啟動器表面有無缺陷，清掃表面積灰和污跡。b）軟啟動器運行是否正常、有無發(fā)熱現(xiàn)象。4 電動機動力電源電纜檢查a）檢查電纜有無發(fā)熱現(xiàn)象，清掃電纜表面的灰塵和積污。b）檢查電纜表面有無破損跡象，如有進行特殊處理。12電動機檢修后試驗H1工作負責(zé)人：一級

28、驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：三級驗收人：1 電動機絕緣電阻測量a）使用1000V搖表搖測絕緣質(zhì)量要求：絕緣電阻值不低于1。b）每相繞組絕緣電阻測量完后應(yīng)立即將繞組對地放電。c）將測量結(jié)果和上次檢修記錄進行比較，應(yīng)無很明顯的變化。2 電動機定子繞組直流電阻測定a）繞組的直流電阻用雙臂電橋測量。b）測量時，做好防電動機轉(zhuǎn)動的措施。定子繞組的電阻在電機的出線端上測量，每一電阻測量三次。每次讀數(shù)與三次讀數(shù)的平均值之差應(yīng)在平均值的0.5%范圍內(nèi)，取其平均值作為電阻的實際值。13電動機試運行及負載啟動試驗H2工作負責(zé)人：一級驗收人：二級驗收人：點檢員驗收：三級驗收人：1電動機負載啟動，測量負載啟動電流

29、、電壓并記錄，應(yīng)該與啟動電流原始記錄相符，三相啟動電流應(yīng)平衡，其任何一相與平均值的偏差不得大于平均值的10%。2 電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常。3 電動機的振動應(yīng)符合規(guī)范要求，運行時電機內(nèi)部和軸承無異音。4 電動機達到額定轉(zhuǎn)速后，測量電動機負載運行電流、電壓和轉(zhuǎn)速并記錄，記錄數(shù)據(jù)與原始記錄應(yīng)相符，負載電流三相應(yīng)平衡且不應(yīng)超過其額定值，其任何一相與平均值的偏差不得大于平均值的10%。5 負載運行1小時左右（不得低于30分鐘）后測量電動機各部位的溫度，不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，如無規(guī)定時電動機線圈溫度不應(yīng)超過80，外殼溫度不應(yīng)超過70，滑動軸承溫升不應(yīng)超過80，滾動軸承溫升不應(yīng)超過95。3.4驗收、交接與其它標(biāo)準要求3.4.1驗收時間現(xiàn)場交接驗收（以下簡稱現(xiàn)場驗收）應(yīng)在檢修、調(diào)試完畢后、系統(tǒng)啟動投運前進行。檢修項目現(xiàn)場驗收的時間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場驗收內(nèi)容的工作量決定，技術(shù)改造項目可根據(jù)工程實際情況采取階段性驗收。3.4.2驗收要求現(xiàn)場驗收前，檢修單位應(yīng)編制驗收方案報XXXXXX公司批準。驗收方案應(yīng)包括驗收依據(jù)、驗收范圍、驗收時間、驗收內(nèi)容、驗收工作組成員、驗收配合組成員、驗收組織措施、技術(shù)措施、安全措施。3.4.3驗收記錄要求