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文檔簡介
1、采煤機司機課件單占江2013年1月采煤機司機應(yīng)知應(yīng)會【四懂、四會】 懂設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理、性能、懂采煤工藝; 會操作、會檢查、會維修、會排除故障。 一、采煤機司機崗位責任制 1、熟知結(jié)構(gòu)、性能、原理、工藝,遵守法規(guī)、制度、持證上崗。 2、認真操作,注意頂板變化,頂、底板割平,煤壁直。 3、維護保養(yǎng)、包機到人,檢查更換截齒、噴嘴潤滑,保持機器完好、清潔。 4、排除一般故障,協(xié)作檢修,參加事故分析。 5、保管好備用件,換下來的回收,以便修復利用。 6、嚴格現(xiàn)場交接班,填寫記錄,將夲班情況詳告接班司機。 8/28/20222(1)采煤機司機安全操作和維護、注意事項1、未專門培訓,無證不得上崗開機。2、嚴
2、格三大規(guī)程和崗位責任制,交接班和維護保養(yǎng)制度。3、無噴霧冷卻水,或水流量、壓力不得規(guī)程不準開機。4、刮板機未正常啟動運行不準開機。5、采煤機上必須安裝機載式甲烷斷電儀,或便攜式報警儀甲烷濃度大于或小于1%時不準開機。(注:報警濃度 1%斷電濃度 1、5%,復電濃度1%)6、開機前要喊話,并發(fā)出信號,觀察周圍無不安全性情況時方可開機。7、點動電機,在其即將停止轉(zhuǎn)動時操作截割部離合器。8、禁止帶負荷時啟動,或繁頻點動開機。(以免燒毀電機)9、截割滾筒上的截齒,噴嘴應(yīng)無短缺和失效。8/28/20223(2)采煤機司機安全操作和維護、注意事項10、割煤時,割直,割平,控制采高。防止作業(yè)面出現(xiàn)過度彎曲或
3、頂板出現(xiàn)臺階式狀況,注意割支架頂梁或輸送機鏟煤板。11、工作行時,應(yīng)隨時注意電纜,水管拖移情況,以防撞壞掉道。12、采煤機運行時,注意電纜,水管,以防損壞。 13、主機發(fā)出異常聲響或過熱以及機器發(fā)出嚴重振動時,必須立即停機檢查。14、停機時,先停牽引,再停電動機。 15、除緊急情況外,不允許在停止牽引前用停止按鈕、隔離開關(guān)或緊急超限時,應(yīng)立即停止割煤,按規(guī)定停電撤人8/28/20224(3)采煤機司機安全操作和維護、注意事項16、割煤過程中防滑裝置應(yīng)可靠,否則不準開機。17、如停機時間長,應(yīng)先將輸送機中部槽中煤出完后,在順序停電動機,再斷開隔離開關(guān),脫開離合器,切斷磁開關(guān),然后閉鎖輸送機。18
4、、檢修滾筒或更換截齒時,先切斷電動機電源,斷開截割部離合器和隔離開關(guān),閉鎖輸送機,讓滾筒在適宜的高度上用手轉(zhuǎn)動滾筒更換截齒。19、翻轉(zhuǎn)擋煤板時,要正確操作,以防損壞擋煤板。20、工作面瓦斯煤塵超限時,應(yīng)立即停止割煤,按規(guī)定停電撤人。8/28/20225(4)維護操作方面積累經(jīng)驗“十字”“平”、“直”、“勻”、“凈”、“嚴”、“準”、“細”、“緊”、“勤”、“精”。8/28/20226(5)采煤機司機的操作程序1、開機前的準備;(1)檢查支護情況(2)檢查設(shè)備(3試運轉(zhuǎn)檢查(4)各項檢查后,方可發(fā)出信號,準備開機。2、運行操作: 司機做到;眼明手快,精力集中,反映靈活操作正確。既要安全操作機器,
5、又要注意自身安全。8/28/20227(6)采煤機司機的操作程序1、 正常停機2、停機操作;緊急停機正常停機的操作原則;先停牽引,后停電機。出現(xiàn)如下情況可緊急機;(1)當負荷過大,(2)采煤機處冒頂嚴重。(3)出現(xiàn)人身事故,(4)采煤機本身異常。8/28/20228(7)特殊情況下的采煤機操作1、在破碎頂板和分層假頂工作面操作采煤機2、采煤機的過斷層操作;3采煤機傾煤層中的操作;8/28/20229(8)采煤機的潤滑采煤機常用的潤滑材料;(1)潤滑油脂類。 (2)潤滑油類。(一)采煤機液壓油。(二)齒輪油。/(極壓齒輪油)(三)潤滑油選用一般原則。(四)注油時應(yīng)注意的事項。(五)潤滑油的代用與
6、換油。(六)潤滑脂。8/28/202210(10)判斷故障的程序和方法1、判斷故障的程序;(1)聽(2)摸(3)看(4)量(5)分析。2、判斷故障的方法;(1)先劃清部位。(2)從部件到元件。先外部,后內(nèi)部;先電氣,后機械;先機械,后液壓;先部件后元件。8/28/202211(14)常見故障的分析與預防(一)是壓力的變化情況; 表現(xiàn)為三個方面;(1)低壓正常,高壓降低(2)高壓正常,低壓下降和高壓正常。(3)低壓上升。(二)是注意油液的污染情況; 表現(xiàn)在;油溫升高、牽引部有異常聲響、過濾器堵塞、液壓系統(tǒng)泄漏和伺服機構(gòu)動作遲緩等。8/28/202212(16)常見故障的分析與預防1、采煤機單向牽
7、引的原因及預防措施;2、采煤機不牽引的原因與預防措施;3、引起液壓牽引部異常聲響的原因與預防措施;4、補油熱交換系統(tǒng)低壓過低的原因與預防措施;5、牽引無力的原因及防措施;6、牽引速度慢的原因及預防措施;7、液壓牽引部過熱的原因與預防措施;8、滾筒不能調(diào)高或升降速度緩慢的原因與預防措施。8/28/202213(17)采煤機的安裝與調(diào)試應(yīng)滿足:“快速安裝、保證質(zhì)量、安全施工、降低成本” 的要求。 一、采煤機的井上驗收與試運轉(zhuǎn); 1、采煤機的驗收內(nèi)容。 2、地面檢查與試運轉(zhuǎn); (1)地面檢查的內(nèi)容; (2)試運轉(zhuǎn);8/28/202214(18)采煤機的安裝與調(diào)試二、采煤機的運輸; 1、采煤機入井注意
8、事項; 按綜采設(shè)備提升運輸、安裝、拆除技術(shù)安全注意事項中的規(guī)定進行。 2、采煤機井下運輸注意事項; (1)、零部件裝車時要注意重心, (2)、裝車順序。8/28/202215(19)采煤機的安裝與調(diào)試1、安裝的準備;【兩個方面】 (1)現(xiàn)場準備;機窩長1520米、深不小于1.5米,裝一臺14噸回柱絞車 (2)工具準備;撬棍、繩套、萬能套管、活扳手和專用扳手、58噸液壓千斤頂、其他工具;如手鉗、改錐、小活動扳手、手動葫蘆2.5噸和5噸各2臺。 8/28/202216(20)采煤機的操作方法知識點采煤機啟動的操作采煤機停止的操作采煤機調(diào)速、換向的操作采煤機調(diào)高的操作采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板的操作采煤機的操
9、作包括采煤機的啟動、停止、調(diào)速、換向、翻擋煤板、滾筒調(diào)高等。一、啟動采煤機的操作方法1. 啟動采煤機前,要先檢查:采煤機的油位,并根據(jù)潤滑圖上的注油點對各部件注油;檢查所有的緊固螺栓、螺釘、螺母是否松動,特別要注意底托架和傳動件的連接螺栓。采煤機的操作方法檢查所有的按鈕、手把、開關(guān)的動作是否靈活可靠。檢查滾筒上的截齒是否完好齊全,如有缺失、破損、磨鈍應(yīng)補上或更換。檢查所有的噴嘴是否堵塞、是否完好齊全,如有堵塞、缺失應(yīng)補上或更換。 2.啟動采煤機的操作方法經(jīng)檢查無誤后,就可啟動采煤機。啟動采煤機的操作方法如下:打開噴霧水閥門噴霧。合上隔離開關(guān)手把接通電源。按信號按鈕發(fā)出開機信號。按啟動按鈕啟動電
10、動機。操作滾筒調(diào)高手把調(diào)節(jié)滾筒高度。(6)操作調(diào)速換向手把使機器按給定的速度、方向行走。二、停止采煤機的方法按采煤機上的停止按鈕,斷電停機;推動離合器手把,斷開離合器。關(guān)閉噴霧水閥門。將隔離開關(guān)手把打到“零位”。三、調(diào)速換向的操作方法 在采用液壓傳動牽引的采煤機中,都是通過改變主液壓泵的排量來實現(xiàn)調(diào)速;改變泵的吸、排油方向來實現(xiàn)換向。所以,現(xiàn)在很多采煤機都把調(diào)速換向合為一個手把操作。其形式如下圖。 當順時針轉(zhuǎn)動手把從“0”位到最大刻度時,采煤機向一個方向行走,且速度逐漸增大到最大速度; 當逆時針轉(zhuǎn)動手把從“0”位到最大刻度時,采煤機向另一個方向行走,且速度逐漸增大到最大速度; 當反向轉(zhuǎn)動手把從
11、最大刻度到“0”位時,采煤機牽引速度降低(減速),直到停止。四、滾筒調(diào)高的操作方法 滾筒調(diào)高都采用的液壓傳動,其操作方法如下: 當向里推動調(diào)高手把時,滾筒上升;當向外拉動調(diào)高手把時,滾筒下降;松開手把時,滾筒停止在某一高度并保持。 有的采煤機還可以通過按鈕或遙控作。 五、翻擋煤板的操作方法 擋煤板的作用是配合螺旋滾筒完成裝煤。它相當于是螺旋輸送器的一部分殼體,如下圖示。 當采煤機改變行走方向(即采煤方向)時,就要把擋煤板翻轉(zhuǎn)180度。翻擋煤板的操作方法有以下幾種:有的采煤機是通過專門的翻擋煤板裝置來完成。但結(jié)構(gòu)復雜,容易出故障。沒有專門裝置的,可以在滾筒和擋煤板之間插入一塊木頭,然后點動電動機
12、,使?jié)L筒轉(zhuǎn)動,利用滾筒和摩擦力帶動擋煤板翻轉(zhuǎn)。還可以先將滾筒升到一定高度,然后拔掉固定擋煤板的銷子,使擋煤板自然下垂,再操作調(diào)高手把將滾筒下降,把擋煤板壓在地面,最后開動牽引使采煤機聳動一下,利用擋煤板和地面的摩擦力將其翻轉(zhuǎn)。六、噴霧滅塵裝置的操作噴霧滅塵裝置的作用有兩個:一是產(chǎn)生霧狀的水幕,降低滾筒割煤產(chǎn)生的煤塵,保證安全生產(chǎn)和工人的健康;二是對采煤機進行冷卻降溫,保證機器的正常運轉(zhuǎn)。噴霧滅塵裝置由噴霧泵、分水閥組、水管噴嘴等組成。其系統(tǒng)如圖示噴霧滅塵裝置的操作 啟動噴霧泵 打開分水閥七、防滑裝置的操作方法防滑裝置的作用當采煤機在傾角大于10度的工作面上行割煤時,如果遇到電氣故障或停電,采煤
13、機失去牽引力,則會產(chǎn)生下滑,從而引發(fā)安全事故。這時,防滑裝置動作,阻止采煤機下滑,起到防滑保護的作用。煤礦安全規(guī)程規(guī)定:當工作面傾角大于10度時,必須采用防滑裝置。當傾角大于16度時,必須采用防滑絞車。 防滑裝置的操作方法 當防滑裝置為防滑桿時,只需將防滑桿放下即(不用時抬起)。一但采煤機出現(xiàn)下滑,防滑桿即頂在運輸機刮板上,起到防滑的作用。如下圖。 當防滑裝置為液壓制動器時,不需人工操作。它會根據(jù)液壓系統(tǒng)的壓力變化自動投入。 當防滑裝置為液壓防滑絞車時,只需在啟動采煤機前,將液壓防滑絞車啟動即可。拖拽電纜裝置的作用是:當采煤機沿工作面上下采煤時收放電纜和水管。拖拽電纜裝置是一條長度為采煤機運行
14、長度一半的電纜夾,其一端用一個可回轉(zhuǎn)的彎頭固定在采煤機的電氣接線箱上。沿工作面全長鋪設(shè)的電纜和水管,有一半長度(收放部分)裝在電纜夾中,另一半(不動部分)直接放在電纜槽中。 當采煤機上下采煤時,就拖動裝在電纜夾中的電纜和水管完成收放拖拽電纜裝置四、電纜拖移裝置 電纜拖移鏈如圖1-60所示,由框形鏈夾4、扁鏈夾2、銷軸1、擋銷3和彎頭5組成。拖移鏈由若干段鏈節(jié)組成,每段鏈節(jié)包括7個鏈夾,長度0.707m,鏈節(jié)間用銷軸1鉸接,使之可以彎曲。首段鏈節(jié)通過彎頭5連接到采煤機右端電氣接線箱特設(shè)的電纜架上。 為了能使這段鏈節(jié)平放到電纜槽中以防止側(cè)向彎曲和扭絞,首段鏈夾采用扁鏈夾。鏈夾的采空區(qū)一側(cè)是開口的,
15、將電纜和水管由此放入后,打入擋銷3防其脫出。采煤機的維護一、截割部的維護(一)截齒的維護 煤礦機電設(shè)備完好標準規(guī)定:截齒缺少或截齒無合金的超過2個為不完好。一般規(guī)定當截齒齒尖的硬質(zhì)合金磨去1.53mm或與煤的接觸面積大于1cm2時,應(yīng)及時更換截齒。截齒的結(jié)構(gòu)和固定方式如圖圖 截齒的結(jié)構(gòu)和固定方式更換截齒前的準備工作1. 準備好拆卸工具和截齒2. 將滾筒調(diào)整到適當位置。3. 將截割部離合器手把扳到“離開”位置。4. 將采煤機的隔離開關(guān)扳到“斷開”位置。5. 將采煤機附近的浮煤清理干凈.更換截齒的步驟用專用工具拆下?lián)p壞的截齒。將齒座清理干凈。裝入完好的截齒。用專用工具將截齒固定好。清理工具、清理現(xiàn)
16、場。(二)滾筒調(diào)高液壓系統(tǒng)的維護由于滾筒調(diào)高采用的是液壓傳動,所以滾筒調(diào)高部分的故障大多數(shù)是液壓系統(tǒng)的故障所致。滾筒調(diào)高部分的故障表現(xiàn)有3種:扳動調(diào)高手把搖臂不升降。開車后,沒扳動調(diào)高手把搖臂即升降。調(diào)高以后滾筒不能保持在某高度。滾筒調(diào)高部分的故障原因分析扳動調(diào)高手把搖臂不升降的原因分析供油泵損壞供油管路損壞溢流閥損壞開車后,沒扳動調(diào)高手把搖臂即升降的原因分析??刂崎y組失靈調(diào)高閥復位彈簧失效調(diào)高以后滾筒不能保持在某高度的原因分析??刂崎y組失靈調(diào)高液壓缸串油、漏油安全閥整定值太低二、牽引部的維護(一)牽引部的日常維護內(nèi)容1.班檢清掃擦拭機體表面的積塵和油污。檢查各種儀表和油位指示器檢查各部螺栓緊
17、固情況檢查有無漏油漏水現(xiàn)象檢查滑靴與溜槽、導向裝置與導向管的配合情況檢查操作手把和按鈕是否靈活可靠2. 日檢除包括班檢的所有內(nèi)容外,還包括:按規(guī)定對機器各部進行注油潤滑。更換和清洗各種過濾器及濾芯。緊固外部螺栓,特別是各大件對口螺栓。檢查和測定工作時牽引部的油溫。3.周檢除包括日檢的所有內(nèi)容外,還包括:檢查工作油液的質(zhì)量是否符合要求,進行現(xiàn)場過濾或更換。4.月檢除包括周檢的所有內(nèi)容外,還包括:更換所有油箱內(nèi)的潤滑油和液壓油。檢查液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng),特別要注意壓力表上的讀數(shù)。采煤機牽引部常見故障原因及處理方法序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1牽引力太小(高壓表壓力過低)1.主油管路漏油2.油馬達泄漏
18、過大3.冷卻不好(除AM-500型采煤機規(guī)定油溫為(746)oC外,其余均規(guī)定為70oC)4.高壓安全閥、過壓關(guān)閉閥整定值過低5.補油量不足6.液壓油不合格(黏度低、黏度指數(shù)低、變質(zhì))1.擰緊、更換密封件或換油管2.更換3.調(diào)定供水壓力,使流量達到適量值4.重新整定,達到規(guī)定值5.清洗過濾器或更換泄漏量小的補油泵6.更換合乎規(guī)定的液壓油2牽引速度低(主油泵流量小)1.管路漏油2.油馬達或主油泵泄漏過大3.主油泵調(diào)節(jié)機構(gòu)不正確4.過濾器堵塞1.擰緊或更換2.更換3.重調(diào)至要求4.清洗或更換3高壓表頻繁跳動主泵柱塞卡死,復位彈簧斷裂(主泵配油盤嚴重磨損)更換4補油壓力低(低壓表壓力過低),補油泵排量不足1.濾油器堵塞2.補油泵漏損嚴重3.油面低1.清洗或更換2.更換3.注油至要求5補油回路泄油1.背壓閥緊定值低2.管路漏油1.重新調(diào)定至要求2.擰緊或更換采煤機牽引部常見故障原因及處理方法6過載保護裝置動作后,重新啟動時,開關(guān)手把總跳回“關(guān)”位主泵“零”位不正確重新調(diào)定至要求7工作油溫不正常,主牽引鏈輪一轉(zhuǎn)就停主回路漏油1.去高壓安全閥管路漏油2.高壓安全閥失靈或漏油調(diào)整漏油處1.擰緊或更換2.重調(diào)或更換8牽引力超載時采煤機不停保護油路失靈(包括各保護閥卡研失靈
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