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文檔簡介
1、安全帽國家標(biāo)準(zhǔn)主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)上使用的安全帽的物理性能要求、技術(shù)性能要求及其檢驗(yàn)規(guī)則、管理、標(biāo)志和包裝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)上通常使用的安全帽,而所補(bǔ)充的其他特殊性能,則僅適用于相應(yīng)的特殊場所。引用標(biāo)準(zhǔn)GB 1410固體電工絕緣材料、絕緣電阻、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)試驗(yàn)方法GB 2812安全帽試驗(yàn)方法術(shù)語安全帽對人體頭部受外力傷害起防護(hù)作用的帽。由帽殼、帽襯、下頦帶、后箍等組成。帽殼安全帽的帽殼包括帽舌、帽沿、頂筋、透氣孔、插座、栓襯帶孔及下頦帶掛座等。帽舌:帽殼前部伸出的部分;帽沿:帽殼除帽舌外周圍伸出的部分;頂筋:用來增強(qiáng)帽殼頂部強(qiáng)度的部分;透氣孔:帽殼上開的氣孔;插座:
2、帽殼與帽襯及附件連接的插入結(jié)構(gòu);連接孔:連接帽襯和帽殼的開孔。帽襯:帽殼內(nèi)部部件的總稱。包括帽箍頂帶、護(hù)帶、托帶、吸汗帶、襯墊及栓繩等。帽箍:繞頭圍部分起固定作用的帶圈;托帶:與頭頂部直接接觸的帶子;護(hù)帶:托帶上面另加的一層不接觸頭頂?shù)膸ё?,起緩沖作用;栓繩 (帶):連接托帶和護(hù)帶、帽襯和帽殼的繩(帶);吸汗帶:包裹在帽箍外面的帶狀吸汗材料;襯墊:帽箍和帽殼之間起緩沖作用的墊;后箍:在帽箍后部加有可調(diào)節(jié)的箍;帽襯接頭:連接帽襯和帽殼的接頭。下頦帶:系在頦上的帶子。鎖緊卡:調(diào)節(jié)下頦帶長短的卡具。插接:帽殼和帽襯采用插合聯(lián)接的方式。栓接:帽殼和帽襯采用栓繩聯(lián)接的方式。鉚接:帽殼和帽襯采用鉚釘鉚合的
3、方式。國家技術(shù)監(jiān)督局1989-12-01 批準(zhǔn) 1990-08-01 實(shí)施 GB 2811-89 水平間距:安全帽在佩戴時,帽箍與帽殼周圍空間任何水平點(diǎn)間的距離。垂直距離:安全帽在佩戴時,頭頂與帽殼內(nèi)頂之間的垂直距離(不包括頂筋空間 ) 。 佩戴高度:安全帽佩戴時,帽箍底邊至頭頂部的垂直距離。頭模:試驗(yàn)安全帽時,使用的人頭模型(見附錄 A)。結(jié)構(gòu)形式要求帽殼頂部應(yīng)加強(qiáng)??梢灾瞥晒忭敾蛴薪罱Y(jié)構(gòu)。帽殼制成無沿,有沿或卷邊。塑料帽襯應(yīng)制成有后箍的結(jié)構(gòu),能自由調(diào)節(jié)帽箍大小。無后箍帽襯的下須帶制成“Y型,有后箍的,允許制成單根。接觸頭前額部的帽箍,要透氣、吸汗。帽箍周圍的襯墊,可以制成條形,或塊狀,并留
4、有空間使空氣流通。尺寸要求帽殼內(nèi)部長:195-250mm ;寬:170-220mm ;高: 120-150mm 。帽舌: 10-70mm 。帽沿:0-70mm ,向下傾斜度0 -60 。透氣孔隙:帽殼上的打孔,總面積不少于400mm2 。特殊用途不受此限。帽箍:分下列三個號1 號: 610-660mm;2 號: 570-600mm;3 號: 510-560mm 。帽箍,可以分開單做,也可以通用。垂直間距塑料襯:25-50mm ;棉織或化纖帶:30-50mm 。佩戴高度:80-90mm 。水平間距:5-20mm 。帽殼內(nèi)周圍突出物高度不超過6mm ,突出物周圍應(yīng)有軟墊。顏色一般以淺色或醒目的顏色
5、為宜。如白色、淺黃色等。重量a. 小沿、卷邊安全帽不超過430g( 不包括附件) ;b.大沿安全帽不超過460g(不包括附件);c.防寒帽不超過690g(不包括附件)。分類各種安全帽按不同材料、外形、作業(yè)場所進(jìn)行分類。材料分類:工程塑料:工程塑料主要分熱塑性材料和熱固性材料兩大類。主要用來制作安全帽帽殼、帽襯等,制作帽箍所用材料,當(dāng)加入其他增塑、著色劑等材料時,要注意這些成分有無毒性,不要引起皮膚過敏或發(fā)炎。應(yīng)用在煤礦瓦斯礦井使用的塑料帽,應(yīng)加防靜電劑。熱固性材料可以和玻璃絲、維綸絲混合壓制而成。橡膠料:像膠料有天然橡膠和合成橡膠。不能用廢膠和再生膠。紙膠料:紙膠料用木漿等原料調(diào)制。植物料:植
6、物料有藤子、柳枝、竹子。防寒帽用料:防寒帽帽殼可用工程塑料、植物料制成,面料可用棉織品、化纖制品、羊剪絨、長毛絨、皮革、人造革、毛料等。帽襯里可用色織布、絨布、毛料等。帽襯帶用料:棉、化纖。帽襯和頂帶栓繩用料:棉繩、化纖繩或棉、化纖混合繩。下頦帶用料:棉織帶或化纖帶。外形分類:無沿、小沿、卷邊、中沿、大沿等。作業(yè)場所分類:一般作業(yè)和特殊作業(yè)。8.3.1 測試要求:見表1。注: Y表示一般作業(yè)類別的安全帽T 表示特殊作業(yè)類別的安全帽。試驗(yàn)要求及方法詳見GB 2812 。安全帽技術(shù)性能要求基本技術(shù)性能要求沖擊吸收性能以 GB 2812 第 3 章和第 4 章中規(guī)定的方法,經(jīng)低溫、高溫、淋水預(yù)處理后
7、做沖擊試驗(yàn)。傳遞到頭模上的力不超過4900N(500kgf) 。耐穿刺性能以 GB 2812 第 3 章和第 5 章中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。 電接觸顯示裝置不顯示, 即鋼錐不接觸頭模表面。特殊技術(shù)性能要求電絕緣性能以 GB 2812 第 6 章中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),泄漏電流不超過。阻燃性能以 GB 2812 第 7 章中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),續(xù)燃時間不超過 5s。側(cè)向剛性以 GB 2812 第 8 章中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn), 最大變形不超過40mm , 殘余變形不超過15mm抗靜電性能以GB 2812第9章中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),實(shí)際測彳4的表面電阻率不大于1 X 10 9 Q。檢驗(yàn)規(guī)則生產(chǎn)安全帽的工廠須經(jīng)國家指定的檢驗(yàn)
8、部門檢驗(yàn)合格,取得生產(chǎn)許可證后,方可生產(chǎn)銷售。安全帽出廠按批量2000-20000 頂抽驗(yàn),一批不足 2000 頂仍以一批計(jì)算。工廠按分類號進(jìn)行抽驗(yàn)時,有一頂不合格,加倍抽驗(yàn),若仍不合格,則該批產(chǎn)品不合格。工廠申請測試時,只按實(shí)際達(dá)到的性能出分類號測試證明。國家檢驗(yàn)部門抽驗(yàn)工廠產(chǎn)品時,應(yīng)有省、市檢驗(yàn)部門或工廠代表參加。產(chǎn)品質(zhì)量降低時, 國家檢驗(yàn)部門應(yīng)指導(dǎo)工廠提高產(chǎn)品質(zhì)量, 對不按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、 產(chǎn)品質(zhì)量下降的工廠有權(quán)提出批 評、警告、通報。嚴(yán)重的可建議發(fā)證部門吊銷其生產(chǎn)許可證。采購、監(jiān)督和管理安全帽的采購:企業(yè)必須購買有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品,購入的產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)收后,方準(zhǔn)使用。安全帽不應(yīng)貯存在:酸、堿、高溫、日曬、潮濕等處所,更不可和硬物放在一起。安全帽的使用期:從產(chǎn)品制造完成之日計(jì)算。植物枝條編織帽不超過兩年。塑料帽、紙膠帽不超過兩年半。玻璃鋼(維綸鋼)橡膠帽不超過三年半。企業(yè)安技部門根據(jù)第條規(guī)定對到期的安全帽,要進(jìn)行抽查測試,合格后方可繼續(xù)使用,以后每年抽驗(yàn)一次,抽驗(yàn)不合格則該批安全帽即報廢。省、 市勞動局主管部門對到期的安全帽要監(jiān)督并督促企業(yè)安全技術(shù)部門檢驗(yàn),合格后方可使用。標(biāo)志和包裝每頂安
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