地下變電室施工組織設(shè)計(jì)方案范本

1、PAGE 地下變電室施工組織設(shè)計(jì)34地下變電室編制日期：2004年5月10日編制單位：目錄 TOC o 1-4 z 第一卷 編制依據(jù) PAGEREF _Toc71941058 h 4第一章 （一）施工圖 PAGEREF _Toc71941059 h 4第二章 （二）主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范 PAGEREF _Toc71941060 h 4第二卷 工程概況 PAGEREF _Toc71941061 h 6第一章 （一）工程簡介 PAGEREF _Toc71941062 h 6第二章 (二)場地及水電情況 PAGEREF _Toc71941063 h 6第三章 （三）建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn) PAGE

2、REF _Toc71941064 h 7第四章 （四）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn) PAGEREF _Toc71941065 h 7第三卷 施工部署 PAGEREF _Toc71941066 h 9第一章 （一）工程目標(biāo) PAGEREF _Toc71941067 h 9第四卷 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 PAGEREF _Toc71941068 h 10第一章 （一）施工測(cè)量 PAGEREF _Toc71941069 h 10第二章 （二）土方開挖 PAGEREF _Toc71941070 h 13第三章 （三）鋼筋工程 PAGEREF _Toc71941071 h 15第四章 （四）模板工程 PAGEREF

3、_Toc71941072 h 19第五章 （五）混凝土工程 PAGEREF _Toc71941073 h 22第六章 （六）土方回填 PAGEREF _Toc71941074 h 25第七章 （七）砌筑工程 PAGEREF _Toc71941075 h 25第八章 （八）外裝修工程 PAGEREF _Toc71941076 h 26第九章 （九）門窗工程 PAGEREF _Toc71941077 h 29第一節(jié) （）工藝流程： PAGEREF _Toc71941078 h 29第二節(jié) （）操作工藝： PAGEREF _Toc71941079 h 29第五卷 工程施工難點(diǎn) PAGEREF _To

4、c71941080 h 31第一章 （一）土釘錨護(hù)壁 PAGEREF _Toc71941081 h 31第一節(jié) 1、概述 PAGEREF _Toc71941082 h 31第二節(jié) 2、工程概況 PAGEREF _Toc71941083 h 31第三節(jié) 3、設(shè)計(jì)依據(jù) PAGEREF _Toc71941084 h 31第四節(jié) 4、場地工程地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc71941085 h 32第五節(jié) 5、設(shè)計(jì)參數(shù) PAGEREF _Toc71941086 h 33第六節(jié) 6、設(shè)計(jì)方案 PAGEREF _Toc71941087 h 33第七節(jié) 7、 施工組織及進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc7

5、1941088 h 36第八節(jié) 8、施工方法及質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc71941089 h 37第二章 （二）地下防水工程 PAGEREF _Toc71941090 h 40第三章 （三）大體積混凝土施工 PAGEREF _Toc71941091 h 43第四章 （四）保證周圍原有建筑安全的措施 PAGEREF _Toc71941092 h 47第五章 （五）施工現(xiàn)場狹窄所采取的措施 PAGEREF _Toc71941093 h 48第六卷 施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc71941094 h 49第一章 （一）總工期控制： PAGEREF _Toc71941095 h 4

6、9第二章 （二）主要分部工程工期安排： PAGEREF _Toc71941096 h 49第三章 （三）工期保證措施： PAGEREF _Toc71941097 h 49第七卷 季節(jié)施工措施 PAGEREF _Toc71941098 h 52第一章 (七)冬季施工措施 PAGEREF _Toc71941099 h 52第一節(jié) 1、土方工程： PAGEREF _Toc71941100 h 52第二節(jié) 2、混凝土工程 PAGEREF _Toc71941101 h 52第三節(jié) 3、鋼筋工程： PAGEREF _Toc71941102 h 53第四節(jié) 4、水暖工程： PAGEREF _Toc71941

7、103 h 54第八卷 主要機(jī)具設(shè)備配備 PAGEREF _Toc71941104 h 55第一章 （一）設(shè)備配置說明： PAGEREF _Toc71941105 h 55第二章 （二）本工程所采用的主要機(jī)械設(shè)備表： PAGEREF _Toc71941106 h 55第九卷 技術(shù)質(zhì)量及創(chuàng)優(yōu)保證措施 PAGEREF _Toc71941107 h 57第一章 （一）質(zhì)量目標(biāo)： PAGEREF _Toc71941108 h 57第二章 （二）創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃： PAGEREF _Toc71941109 h 57第三章 （三）創(chuàng)優(yōu)管理體系： PAGEREF _Toc71941110 h 57第四章 （四）技術(shù)

8、質(zhì)量保證措施： PAGEREF _Toc71941111 h 58第十卷 現(xiàn)場安全文明施工措施 PAGEREF _Toc71941112 h 64第一章 安全文明施工目標(biāo)： PAGEREF _Toc71941113 h 64第二章 （二）施工安全： PAGEREF _Toc71941114 h 64第三章 （三）消防安全： PAGEREF _Toc71941115 h 66第十一卷 環(huán)保措施 PAGEREF _Toc71941116 h 68第一章 （一）降低噪音污染措施 PAGEREF _Toc71941117 h 68第二章 （二）污水處理措施 PAGEREF _Toc71941118 h

9、 68第三章 （三）降低揚(yáng)塵措施 PAGEREF _Toc71941119 h 69第十二卷 技術(shù)節(jié)約及降低成本措施 PAGEREF _Toc71941120 h 70第一章 （一）技術(shù)措施： PAGEREF _Toc71941121 h 70第二章 （二）管理措施： PAGEREF _Toc71941122 h 70第十三卷 成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc71941123 h 71第一卷 編制依據(jù)（一）施工圖圖 紙 名 稱圖 紙 編 號(hào)出圖日期建筑施工圖結(jié)構(gòu)施工圖（二）主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范類 別名 稱圖集國家華北地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)圖建筑產(chǎn)品優(yōu)選集鋼筋混凝土過梁鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工圖整

10、體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)埋件防水套管規(guī)范規(guī)程國家土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范地下工程防水技術(shù)規(guī)范外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程第二卷 工程概況（一）工程簡介序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱2工程業(yè)主3設(shè)計(jì)單位4建筑面積4246.91m25工程地點(diǎn)6結(jié)構(gòu)形式地下三層為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地上一層為框架結(jié)構(gòu)7基礎(chǔ)形式板式基礎(chǔ)，板厚

11、1.2m8建筑用途首層油機(jī)消音室、進(jìn)風(fēng)消音道地下一層設(shè)備機(jī)房、管道間、油機(jī)消音室、進(jìn)風(fēng)消音道地下二層油機(jī)房、低壓室、高壓室、油箱室、油機(jī)消音室9地下三層電纜間(二)場地及水電情況現(xiàn)場三通一平已具備，交通狀況良好，提供施工用地3595m2，建筑物占地1542 m2，施工場地狹小，尤其新建工程緊臨原有建筑，給施工帶來一定難度。水電由甲方指定地點(diǎn)引入。（三）建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)序項(xiàng)目內(nèi) 容1建筑規(guī)模面積（m2）首層70.66負(fù)一層1572.27負(fù)二層1572.27負(fù)三層1031.71總建筑面積4246.91層數(shù)：地下三層/地上一層層高（m）首層：3.4負(fù)一層4.2、負(fù)二層4.5負(fù)三層2.32檐高4.0m3屋

12、面油機(jī)消音室屋面：25厚粗砂鋪臥20020025水泥磚留3寬磚縫，用砂填滿掃凈；4外墻面貼面磚5防水結(jié)構(gòu)外墻采用抗?jié)B混凝土、做SBS卷材防水，在SBS卷材防水上再刷聚胺脂防水涂料，外側(cè)100厚聚苯板防水保護(hù)墻（四）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)基礎(chǔ)類型板式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式地下三層為現(xiàn)澆鋼筋混凝土；地上一層為框架結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層：C10鋼筋類別熱軋級(jí)、級(jí)鋼筋接頭類別機(jī)械連接第三卷 施工部署（一）工程目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)：單位工程達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。、安全目標(biāo)：確保無重傷、無死亡事故。、工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實(shí)現(xiàn)。、現(xiàn)場管理目標(biāo)：北京市文明安全工地。、管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。

13、質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系。第四卷 主要分部分項(xiàng)工程施工方案（一）施工測(cè)量1、施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作：（）了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。（）對(duì)圖紙進(jìn)行校核。（）確定放線精度。（）測(cè)量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。、建筑定位放線：（）建筑定位依據(jù)：根據(jù)施工圖紙，定位依據(jù)為市政規(guī)劃紅線及西側(cè)二層現(xiàn)狀樓。根據(jù)本工程特點(diǎn)，首先布設(shè)十字主軸線，在根據(jù)主軸線布設(shè)各單獨(dú)建筑的平面控制網(wǎng)。）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，布設(shè)主軸線精度為二級(jí)，其中：測(cè)角中誤差為 12，邊長相對(duì)誤差為 1/15000。布設(shè)單獨(dú)平面控制網(wǎng)精度為三級(jí)，

14、其中：測(cè)角中誤差為 24邊長相對(duì)誤差為 1/800。布設(shè)主軸線時(shí)用激光經(jīng)緯儀，保證足夠的精度。2）距離丈量方法：距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測(cè)量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。具體公式為：（考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計(jì)）式中：L丈量時(shí)鋼尺讀數(shù) t0鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0實(shí)際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L實(shí)鋼尺實(shí)際長度t測(cè)量時(shí)實(shí)際溫度 L明-鋼尺名義長度h兩端高差3）角度測(cè)設(shè)方法：如圖所示： 根據(jù)已知的起始方向，測(cè)設(shè)角度：用正倒鏡法測(cè)出AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測(cè)設(shè)出AOB1=1，1與的差為，過B1點(diǎn)作OB1，并量取距離：（）建筑物高程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：工程0.00

15、絕對(duì)標(biāo)高為56.30米，高程引入采用設(shè)計(jì)及甲方提供的國家水準(zhǔn)點(diǎn)，在建筑場區(qū)內(nèi)布設(shè)6個(gè)控制點(diǎn)。控制網(wǎng)的測(cè)量采用附和測(cè)法。閉合差的要求：L：為附和線路長度。（）測(cè)設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)軸線控制樁，測(cè)設(shè)時(shí)以兩端控制樁為準(zhǔn)，測(cè)定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。、基礎(chǔ)開挖、放線：由于大部分建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)。在基礎(chǔ)開挖時(shí)，不易被破壞，故在開挖基礎(chǔ)時(shí)不需引樁?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過15 cm。其中北側(cè)的兩座進(jìn)風(fēng)清音道由于距離場地邊線較近，應(yīng)將軸線引到其北側(cè)的二層現(xiàn)狀樓上。根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測(cè)設(shè)出基槽下口（坡角）

16、及基槽上口（坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm、-20 mm?；巯驴跇对试S誤差為+10 mm；開挖至接近槽底時(shí)，應(yīng)及時(shí)測(cè)設(shè)坡角與3 m3 m的方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高，允許誤差為：10 mm。墊層完工后用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測(cè)在墊層上。4、施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項(xiàng) 目精 度主軸線10 mm細(xì)部放線2 mm墻、柱邊線+3 mm非承重墻邊線3 mm門窗洞口線+ 3 mm施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3 mm時(shí)，取平均點(diǎn)引測(cè)水平線；抄平時(shí)

17、將水準(zhǔn)儀放在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為3 mm。5、鋼筋混凝土墻體、柱施工測(cè)量：（）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測(cè)法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。（）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時(shí)用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時(shí)測(cè)量。（二）土方開挖、工程概況：基底標(biāo)高：地下三層范圍內(nèi)為-12.320 m，其余為-10.750 m，局部為-13.520 m，現(xiàn)場交通較好，由于場地狹小，不留回填土，土方全部外棄。、施工準(zhǔn)備：（）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)

18、。（）施工方案及施工隊(duì)伍準(zhǔn)備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊(duì)伍。、基坑開挖平面圖的繪制，按邊坡支護(hù)方案確定每邊放坡的寬度。、開挖機(jī)械選擇：采用大型機(jī)械及人工配合，開挖選用反鏟挖掘機(jī)PC400-5兩臺(tái)及自卸汽車。、基坑開挖程序：（1）開挖采取由東向西進(jìn)行，在西側(cè)放坡作為汽車上下基坑的坡道，挖至西側(cè)邊坡附近時(shí)，用挖掘機(jī)將基坑土逐步堆放在基坑邊，形成土臺(tái)，以利于自卸汽車運(yùn)輸，最后土方用塔吊吊出基坑，開挖采取逐步開挖，與基坑護(hù)壁配合進(jìn)行，地下三層部位分6步挖完，其余部位分5步挖完。（2）開挖過程中，配備專職測(cè)量員，機(jī)械大開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，由測(cè)量員隨時(shí)抄平，以控制開挖標(biāo)高。（3）由于本工程基坑距

19、原有建筑物較近，為保證原有建筑物的安全，在開挖前，在周圍建筑物設(shè)立觀察點(diǎn)，開挖過程中派專職測(cè)量員每天觀測(cè)一次附近建筑物的沉降狀況，并設(shè)專人24小時(shí)觀察建筑物和基坑壁有無異?，F(xiàn)象。（4）排水措施：）基坑開挖前，應(yīng)在地面的基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰并與下水接通，防止雨雪水從地面流入基坑內(nèi)。）利用基坑內(nèi)集水坑，及時(shí)將雨雪水等抽出基坑。（5）預(yù)留土留至驗(yàn)槽釬探前清理，驗(yàn)槽合格后立即打墊層。（6）由于基坑開挖正值冬期施工，開挖后及時(shí)覆蓋保溫被。（7）注意事項(xiàng)：1）挖土過程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至槽幫上，并隨時(shí)校核基底標(biāo)高，避免超挖。2）基坑挖完后，嚴(yán)禁在基坑邊堆載物料或載重車輛穿行，并設(shè)專

20、人看護(hù)邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)和處理。3）基槽周圍離邊坡1m處設(shè)1.2m0.6高米兩道鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出醒目標(biāo)記，懸掛安全警示牌，外掛密目安全網(wǎng)封閉，夜間設(shè)置紅色警示燈。4)基礎(chǔ)挖土?xí)r，要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，要立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施進(jìn)行處理。5）機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)機(jī)械各有關(guān)部位進(jìn)行檢查，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。操作中進(jìn)鏟不應(yīng)太深，提升不應(yīng)過猛。（三）鋼筋工程、原材料：（）鋼筋的采購和進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按采購程序、顧客提供產(chǎn)品的控制程序、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（）鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核

21、對(duì)無誤后方可入庫。（）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。（）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。雨雪來臨前應(yīng)用苫布蓋嚴(yán)側(cè)2、鋼筋加工配料：（）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場后綁扎成型。（）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。（）級(jí)鋼筋末端需做180彎鉤。（）箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。3、鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。為加快施工進(jìn)度，鋼筋直徑大于等于20的水平筋連接采用錐螺紋連接

22、；剪力墻暗柱縱筋及其它部位中大于等于18的豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接。4、鋼筋定位措施：墻體鋼筋定位：1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和夾在模板中的木條進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制。鋼筋梯子上小橫筋間距與豎直鋼筋間距相同，木條寬度為墻體水平筋直徑加上水平筋保護(hù)層厚度，木條在合模前用綁絲與鋼筋綁緊。2）水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。梯子間距為8001000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相同，在鋼筋網(wǎng)片上用塑料卡子保證鋼筋位置，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋直徑大一級(jí)的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。（2）柱鋼筋:框架柱

23、合模以后，對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。5、墻體鋼筋綁扎：（1）工藝流程：暗柱筋電渣焊 修整預(yù)留搭接筋 綁扎、搭接24根豎筋和梯子筋 畫橫筋分檔標(biāo)志 綁二根橫筋 畫豎筋分檔標(biāo)志 綁橫、豎筋及拉結(jié)筋。（2）各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。（3）根據(jù)所彈墻、暗柱的邊線校正連接筋。在墻兩邊立鋼梯，在下部 m處綁扎根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋。綁扎時(shí)雙排鋼筋墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)，并按要求設(shè)置拉結(jié)固定

24、筋，呈梅花形布設(shè)，施工時(shí)一次成型，采用塑料墊塊和附加鋼筋梯形支撐的方法保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度；單排鋼筋墻體先固定豎向筋，再綁水平筋，最后綁定位卡套。（4）墻體節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（5）修整合模以后，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位筋，墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。6、樓板鋼筋綁扎：（）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放馬蹄鐵 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層鋼筋 申報(bào)隱檢 隱檢驗(yàn)收簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。（）雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置.（）板

25、筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺(tái)，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。（）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時(shí)不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁；在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時(shí)鋪腳手板防止踩踏鋼筋。7、每段墻、板鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時(shí)，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。 8、澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，

26、發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。9、二次澆筑時(shí)，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。（四）模板工程為使本工程達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計(jì)合理，安裝精度高，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。該工程全部采用新模板。、模板體系（）墻體模板： ）基礎(chǔ)底板四周采用粘土磚側(cè)模，高為1.8米，厚為240mm，每隔3米砌一370370mm磚垛，外側(cè)回填800高2:8灰土，上部用木方與基坑壁頂緊；300高外墻及集水坑采用木方與多層板組合支吊模，設(shè)14穿墻螺栓，間距600 mm，吊模下部采用在鋼筋馬凳上焊接“T”型鋼筋進(jìn)行支撐，

27、“T”型鋼筋的標(biāo)高必須準(zhǔn)確。）地下室墻體采用組合中型鋼模，主要由規(guī)格6001500及6001200與1001500及1001200的小鋼模間隔組拼，其中100寬的模板上每間隔600打一16的穿墻螺栓孔，模板兩側(cè)用14的穿墻螺栓雙向拉接兩根48壁厚3.5mm的鋼管，上下間距700、左右間距600。）地下室墻體支模采用鋼管加頂托，同時(shí)由于墻體較高，用帶花蘭螺絲的鋼絲繩與地錨拉緊，下部外側(cè)用木方與預(yù)埋的短鋼筋頂緊，保證模板的垂直度和軸線位置，模板拼裝時(shí)應(yīng)控制好上口標(biāo)高。）所有模板均刷水性脫模劑，拼縫間填充海棉條，避免澆筑混凝土?xí)r漏漿。（）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070

28、mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，間距950 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。（3）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，側(cè)模及底模用483.5 mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700 mm時(shí)，在距梁底2/3高度處加一排12的對(duì)拉螺栓。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。（4）柱模板：柱模板采用光面多層板，配

29、模時(shí)優(yōu)先選用通用、大規(guī)格模板，梁柱接頭處在柱模上按梁底標(biāo)高留好槽口。柱箍為雙排8#槽鋼，雙向各設(shè)兩道拉桿與槽鋼拉接，每600 mm設(shè)置一道。柱模外側(cè)用鋼管加頂托與四周腳手架支撐，柱模根部內(nèi)側(cè)預(yù)插短鋼筋頭，然后垂直柱模焊接與柱同寬的鋼筋，從內(nèi)部將模板固定。 柱模板采用單片組裝安裝。拼裝完畢后檢查、矯正位移、垂直度、對(duì)角線無誤后，立即自下而上安裝柱箍及支撐系統(tǒng)。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿。（5）樓梯模板：樓梯模板采用12厚多層板配50100 mm木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設(shè)，下部支撐同頂板，支設(shè)時(shí)按不同裝修作法留出裝修層。、支、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖 模板拼裝

30、 刷脫模劑 彈模板位置控制線（距模板500 mm） 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 拆模申請(qǐng) 審批申請(qǐng) 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進(jìn)入下一循環(huán)。、支模質(zhì)量要求:（）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于2 mm。模板的實(shí)測(cè)允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。項(xiàng) 目 名 稱允許偏差值（mm）軸線位移5標(biāo)高+5，-5截面尺寸+2，-2垂直度4表面平整度3、技術(shù)措施：（）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量

31、按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。（）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。、模板拆除：（）非承重模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2MPa。（）承重模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度100。（）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。（五）混凝土工程該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場，汽車泵送至澆筑部位。冬施期間混凝土運(yùn)輸車要包保溫被。按預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）（京TY599）中的各項(xiàng)規(guī)定，必須首先對(duì)混凝土的堿含量

32、做出評(píng)估，嚴(yán)禁使用D種高堿活性集料，優(yōu)先考慮使用B種低堿性集料（溫榆河和潮白河產(chǎn)集料為B種），優(yōu)選低堿水泥（堿含當(dāng)量在0.6以下）摻加礦粉摻合料及低堿（每1m3混凝土中外加劑帶入堿不得超過1Kg）或無堿外加劑，此時(shí)混凝土中含堿量不得超過5Kg/m3.所有混凝土外加劑必須持有北京市建委核發(fā)的北京市建筑工程材料準(zhǔn)用證及相應(yīng)材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，凡用于本工程混凝土的建筑材料，必須具有由北京市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的堿含量和集料活性檢測(cè)報(bào)告，無檢測(cè)報(bào)告的材料嚴(yán)禁在本工程中使用，正式的報(bào)告應(yīng)包括所用砂、石產(chǎn)地及堿活性等級(jí)和混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。、基礎(chǔ)底板混凝土施工：詳見本工程施工難點(diǎn)。2、剪力墻混凝

33、土施工：（1）注意事項(xiàng)：1）剪力墻主要為外墻，為抗?jié)B混凝土，由于混凝土配合比優(yōu)選中砂作為細(xì)骨料，粗骨料選用碎石，級(jí)配良好；選用抗?jié)B性、和易性和可泵性好的外加劑。2）所有穿墻螺栓或套管均需加設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。3）外墻水平縫均設(shè)鋼板止水帶。4)為確?；炷镣鈮?jié)B，外墻引水面鋼筋保護(hù)層厚度按規(guī)范要求加大，并設(shè)法輪式塑料保護(hù)層墊塊。（2）施工工藝：）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過混凝土終凝時(shí)間。）澆筑門窗洞口處混凝土

34、時(shí)，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊1520 cm。）墻體混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。扦入深度控制方法：在振搗棒上貼膠條做標(biāo)記。）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。3、樓板混凝土施工：樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣不小于100mm。4、施工縫的留置及處理：（1）施工縫的留置每層剪力墻、柱留在頂板下表面以上5mm處。（2）施工縫的處理施工縫處繼續(xù)澆

35、筑混凝土前，施工縫處的混凝土強(qiáng)度不能低于1.2Mpa，且應(yīng)剔除混凝土表面的浮漿軟弱層，用氣泵將雜物吹凈。澆筑前先澆一層50100mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻并控制在初凝前澆筑砼。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)：冬期施工時(shí)，混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜和阻燃保溫被，常溫施工時(shí)，采取灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（六）土方回填、本工程土方回填為基槽28灰土。、回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。、回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先粉

36、質(zhì)粘土，但回填前應(yīng)檢測(cè)土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm。、28灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。、回填土施工時(shí)應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度控制在250 mm內(nèi)。、回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。、回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，干容重不得小于15.5KN/M3，取樣合格率不得小于90%。10、回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。（七）砌筑工程、砌體品種及部位：本工程首層框架填充墻和地下室

37、填充墻均采用砌體砌筑。、砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進(jìn)行會(huì)審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時(shí)應(yīng)有平面位置及具體做法要求。、砌筑施工要求：（1）施工前應(yīng)清除砌塊表面污物。（2）砌塊采用單面掛線砌筑，采用錯(cuò)縫搭砌，長度大于3米的墻體設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱及門抱框等處采用大馬牙槎砌筑，大馬牙槎先退后進(jìn)，每400 mm高進(jìn)退一次，每邊縮進(jìn)60 mm。（3）砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫應(yīng)鋪添砂漿，灰縫厚度應(yīng)控制在8 12 mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90 %，豎縫的砂漿飽滿度不低于80 %。（4）砌體施工時(shí)在結(jié)構(gòu)柱和構(gòu)造柱上每600 mm高設(shè)拉結(jié)筋（26600）及通長混凝土配筋帶，與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)筋必

38、須伸入灰縫內(nèi)，長度不得小于700 mm。（5）窗洞口上下及洞口頂部設(shè)置50mm厚混凝土配筋帶，配筋 210，連系筋4b300，洞頂混凝土配筋帶加強(qiáng)代替過梁。（6）門洞頂兩側(cè)設(shè)混凝土抱框，抱框沿高設(shè)26600拉筋與砌體拉結(jié)，伸入墻內(nèi)700 mm，抱框縱筋錨入上下樓板或框架梁內(nèi)。 （7）砌體頂部與框架梁、板底的穩(wěn)定措施。（八）外裝修工程本工程外墻裝修大面為粘貼面磚，其工藝流程及做法如下：1、工藝流程：準(zhǔn)備工作 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 抹底層砂漿（砌筑部分 ）彈線分格 排磚 鑲貼面磚 勾縫和擦縫2、準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對(duì)于翹曲有變形裂紋，面層有雜

39、質(zhì)，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從上部開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實(shí)量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。3、吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角、轉(zhuǎn)角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和轉(zhuǎn)角為基線控制。對(duì)門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角

40、方正。4、外墻抹底層砂漿：抹底灰前，應(yīng)用小型噴霧器對(duì)墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6 mm，采用水泥：砂：TG膠=1：6：0.2的TG砂漿打底掃毛。第二層厚約12 mm，其為1：8：0.2的水泥砂漿。兩遍間隔時(shí)間約為1天，不能一次成活。抹底灰達(dá)到?jīng)_筋標(biāo)高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)?；鶎颖砻娴脑试S偏差為表面平整度1.5 mm，陰陽角垂直和方正1.5 mm，立面垂直度2 mm。5、彈線分格和排磚：排磚前計(jì)算出墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1 m左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為510塊彈水平線。接著就是掛線

41、（經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)）墊底尺。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上，貼時(shí)將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動(dòng)的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗位置的相互關(guān)系，使其既滿足局部排磚要求，又能達(dá)到整體和諧統(tǒng)一。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。6、鑲貼面磚：面磚使用前應(yīng)清洗干凈，用水浸泡2小時(shí)以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的水泥砂漿，砂漿應(yīng)飽滿。在墻壓頂、窗臺(tái)等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂

42、。窗檐滴水線應(yīng)使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚5 mm，同時(shí)底平面的磚向內(nèi)翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺(tái)形成外排水坡。7、面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23 mm，對(duì)于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。9、飾面磚面層允許偏差：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1 表面平整22立面垂直33陽角方正24接縫平直35接縫高低16接縫寬度17接縫深度1（九）門窗工程（）工藝流程：彈線找規(guī)矩 門窗洞處理 連接件安裝 窗框安裝固定 窗扇安裝 門窗口四周密封嵌縫 安裝五金配件。（）操作工藝：）從上向下彈外窗口縱

43、向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對(duì)有偏差的窗口進(jìn)行處理，確?？v橫跟線。）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用對(duì)撥楔子臨時(shí)固定。）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)砌筑混凝土砌塊用射釘將窗框連接件緊固。地下室窗由于直接固定在柱子上，采用鐵件與柱用膨脹螺栓連接。）框邊留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。）密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20-30 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。、木門安裝：（）工藝流程：彈線找規(guī)矩 門框安裝 門扇安裝。（）操作工藝：）根據(jù)50 cm水平線彈出門框安裝標(biāo)高，使同一樓層內(nèi)門框安裝高度一致。）木門框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及

44、活扇均應(yīng)涂刷清油。）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝時(shí)先將門框就位，用木楔將門框臨時(shí)固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用電鉆在門框內(nèi)側(cè)打8孔，一直打進(jìn)混凝土墻6 cm深，然后在門框處鉆8 mm深10孔，最后安裝M6內(nèi)膨脹螺栓固定，每邊點(diǎn)固定。）門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。）根據(jù)門口尺寸對(duì)門扇進(jìn)行修刨。修刨分兩次進(jìn)行：第一次修刨應(yīng)使門扇能塞入門口；按門扇與口邊縫合適尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁。）合頁安裝時(shí)門框和門扇要同時(shí)剔槽，并在剔槽時(shí)彈線，防止剔槽過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量。第五卷 工程施工難點(diǎn)（一）土釘錨護(hù)壁1、概述由于本工程施工場

45、地狹小且東、南、北三側(cè)緊靠原有建筑物，在進(jìn)行土方開挖時(shí)，如何確保原有建筑的安全、以及為保證地下室外墻防水質(zhì)量、留足外墻防水施工的空間，是土方開挖和邊坡支護(hù)的重點(diǎn)。通過現(xiàn)場實(shí)測(cè)和設(shè)計(jì)計(jì)算、以及我單位多年同類型工程的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程邊坡支護(hù)采用土釘加錨桿護(hù)坡技術(shù)，此方案既能保證工期、節(jié)約成本，又能為外墻防水施工盡可能地提供一定的施工空間，從而為確保防水施工質(zhì)量提供可靠的前提。同時(shí)，通過增加錨桿保證了鄰近建筑物的安全。2、工程概況本工程位于北京市海淀區(qū)五棵松附近,擬建地下變電站地上1層,框架結(jié)構(gòu),地下3層, 基坑深11.8513.40m，0.00m=56.30m；由于基坑周邊分布綜合樓地下室、地下車

46、庫出入坡道，6層及2層磚混結(jié)構(gòu)樓及2層框架結(jié)構(gòu)樓，為確保原有建筑物基礎(chǔ)穩(wěn)定及新開挖基坑安全，需進(jìn)行基坑護(hù)坡。3、設(shè)計(jì)依據(jù)1、北京電信設(shè)備廠地下變電室?guī)r土工程勘察報(bào)告；2、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程；3、建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)；4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范；4、場地工程地質(zhì)條件(1)地形地貌場地地形較平坦，地面標(biāo)高約57.40m；為永定河沖洪積扇頂部地貌。(2)地層巖性1）人工填土:由粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土素填土及房渣土1組成，黃褐色，稍濕，松稍密，層厚1.60-2.40m。2）第四系沉積粉質(zhì)粘土及砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土1層:黃褐-褐黃色，濕-飽和，可塑(中密)，土質(zhì)較均勻，層厚6.5-7.5m。3）第四系沉積粉細(xì)砂

47、層:褐黃色，濕，中密-密實(shí)，層厚0.50m左右。4）第四系沉積圓礫、卵石、層:雜色，稍濕，密實(shí)，粒徑一般40-90mm，呈亞圓形，級(jí)配較好，含砂25%，厚11.0m。(3)地下水場地地下水埋深大于20m，對(duì)本工程無影響。(4)地震效應(yīng)中軟場地土,類建筑場地。5、設(shè)計(jì)參數(shù)（1）地面超載q1=15KPa，原有建筑物荷載q2=160KPa；q3=200KPa；（2）基坑變形:11、33、44剖面按特級(jí)級(jí)變形控制；22剖面按級(jí)變形控制；（3）粉質(zhì)粘土、粉土綜合C=0,=35; =20KN/m3;卵石 綜合C=0,=45; =20KN/m3;（4）粉質(zhì)粘土、粉土粘結(jié)強(qiáng)度qS=55-60Kpa；卵石qS=

48、150Kpa；6、設(shè)計(jì)方案(1)11剖面段1）坑深13.40m，臨已有建筑物基礎(chǔ)邊緣1-2m，長97.5m，見平面圖HABCD段（附后）。2）開挖坡角90-85，在地面下1.5m、4.5m、7.5m、10.5m、13.2m設(shè)5排短土釘，地下面9.0m、12.0m設(shè)2排長土釘，土釘列間距1200mm，呈矩形布設(shè)，下傾角5-10，孔徑150mm，短土釘長2000-4000mm，長土釘4000-6500mm長。3）短土釘成孔后，插入120級(jí)熱軋螺紋鋼筋，長土釘插入2-3根20級(jí)熱軋螺紋鋼筋，端部作90彎鉤，長10d，土釘鋼筋兩端或每隔2000mm設(shè)一對(duì)中支架，常壓灌注425#普通硅酸鹽純水泥漿，水灰

49、比0.60，初凝后4-8小時(shí)補(bǔ)漿12次，強(qiáng)度20MPa。4）在土釘端部掛8200200鋼筋網(wǎng)片，搭接長度300mm，貼網(wǎng)片在土釘端部縱橫向用20級(jí)熱軋螺紋鋼筋與土釘主筋焊接，其中一個(gè)方向與土釘端部彎鉤焊接，另一個(gè)方向放在彎鉤內(nèi)側(cè)點(diǎn)焊。5）掛好網(wǎng)片后噴射細(xì)石砼，粒徑不大于15mm，強(qiáng)度C20，一天齡期強(qiáng)度不小于5MPa，噴射厚度100mm。6）地面下3.0m、6.0m處設(shè)2排錨桿，傾角5-10，直徑150mm，配1根d15(75) 低松馳型鋼絞線，強(qiáng)度1860N/mm2，長13m，間距1200mm，單錨力172-193KN/根，每2m設(shè)一對(duì)中支架，錨桿注漿要求同第3條；錨桿通過框架梁連接； 注漿

50、7天后張拉鎖定，鎖定力為設(shè)計(jì)值的70%。7）L1框架梁高500mm，寬250mm，通配816主筋，箍筋8200，尺寸430mm180mm,砼強(qiáng)度C20，保護(hù)層厚35mm，錨頭墊板為20020020mm3鋼板，若條件允許，框架梁處可放階施工。8）根據(jù)工程需要在面墻適當(dāng)部位設(shè)置淺層排水管，直徑40mm,長300-400mm。9）本方案采用信息法施工，根據(jù)實(shí)際情況，可做適當(dāng)調(diào)整。(2)22剖面段1）坑深11.85m，長22.5m,見平面圖DE段（附后）。2）開挖坡角75-80，采用長短土釘護(hù)坡，土釘排距1500mm，列距1200mm，呈矩形布設(shè)，下傾角5-10， 孔徑150mm，土釘長1500-85

51、00mm，成孔后短土釘下入116主筋，長土釘下入120主筋。3）面墻掛6200200鋼筋網(wǎng)片，面墻主筋1615001200。土釘及面墻其它要求同（1）。 (3)33剖面段1）坑深11.85m，長約40.40m，臨已建綜合樓地下車庫坡道較近，見平面圖EFG段（附后）。2）開挖坡角85-90，在地面下1.5m、4.5m、7.5m、10.5m、11.7m設(shè)5排短土釘，地面下9.0m設(shè)一排長土釘，長土釘4400mm長，配220級(jí)熱軋螺紋鋼筋。土釘及面墻其它要求同（1）。3）當(dāng)坡道底墻深小于3m時(shí)，在地面下3.0m、6.0m處設(shè)2排預(yù)應(yīng)力錨桿；當(dāng)坡道底埋深大于3m時(shí)，在地面下5-6.0m處設(shè)一排預(yù)應(yīng)力錨

52、桿，第一排錨桿長11.0m（自然段4.5m，錨固段6.5m）,單錨力134KN/根；第二排錨桿長10.5m（自由段3.0m，錨固段7.5m），單錨力148KN/根。錨桿及框架梁其它要求同（1）。（4）44剖面段1）坑深3.86m、位于基坑深度9.54-13.40m處，緊臨綜合樓地下室，長約27.6m，見平面圖GH段（附后）。2）開挖坡角85-90，在綜合樓基礎(chǔ)底面下2.0m、3.5m處設(shè)2排土釘，長2000mm，土釘及面墻其它要求同(1)。3）在綜合樓基礎(chǔ)底面以下0.25m處，設(shè)一道預(yù)應(yīng)力錨桿，長5000mm，其中自由段2000mm，錨固段3000mm，錨桿間距1200mm，單錨力140KN/

53、根；錨桿及框架梁其它要求同（1）。(5)工作量1）土釘939根，共3403延長米(孔徑150mm)；2）錨桿240根，共2817延長米；3）掛網(wǎng)噴射砼厚100mm，強(qiáng)度C20，共2057m2；其中8200200網(wǎng)片1781m2；6200200網(wǎng)片276m2；地表防滲砼板180 m2；4）框架梁283延長米，強(qiáng)度C20，約35.4m3；5）鋼墊板20020020共240個(gè)，錨頭240個(gè)； (6)質(zhì)量檢驗(yàn)1）取砼試塊:面墻3組，框架梁3組，錨桿純水泥漿強(qiáng)度3組；2）錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)3組；張拉鎖定240根；土釘驗(yàn)收試驗(yàn)3根；3）在基坑周邊布設(shè)10個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn)，從施工開始到竣工驗(yàn)收全過程觀測(cè)，確保基坑及周

54、圍建筑物安全(約20次)。7、 施工組織及進(jìn)度計(jì)劃 （1）、人員組織為保證該工程順利進(jìn)行和優(yōu)質(zhì)、高效完成，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)工程的組織協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督、安全管理等，做到分工明確，責(zé)任到人。（2）、所需機(jī)械設(shè)備見下表：序 號(hào) 設(shè) 備 名 稱規(guī) 格數(shù) 量1鋼筋彎曲機(jī)2鋼筋調(diào)直機(jī)3鋼筋切割機(jī)4電焊機(jī)5翻斗車6注漿泵7掛網(wǎng)噴漿機(jī)8空壓機(jī)9洛陽鏟10鍬 鎬11小推車12攪漿桶13挖土機(jī)14運(yùn)土車（3）、進(jìn)度計(jì)劃第一步土開挖3.3m深，土方及護(hù)坡施工9天，第二步土開挖到6.3m，土方及護(hù)坡施工9天；第三、四、五、六步土分別開挖到9.3m、10.8m、12.3m、13.4m，土方及護(hù)坡施工分別為4天、3天、

55、3天、2天，總工期30天，詳見進(jìn)度表。8、施工方法及質(zhì)量保證措施（1）土釘(錨桿)施工工藝流程邊坡修整定位放線成孔插筋注漿掛網(wǎng)端頭安裝邊坡開挖面墻砼施工養(yǎng)護(hù)張 拉鎖 定（錨桿)（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）坡面平整度允許偏差20mm； 2）土方開挖逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁超步開挖； 3）孔位允許偏差100mm； 4）孔深允許偏差設(shè)計(jì)深度； 5）孔徑允許偏差設(shè)計(jì)直徑； 6）土釘(錨桿)鋼筋(鋼絞線)每2000mm設(shè)一組定位支架，鋼筋保護(hù)層厚25mm;7）土釘(錨桿)傾角偏差5；8）鋼筋網(wǎng)搭接長度應(yīng)300mm,其它鋼筋焊接與綁扎應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ1884；9）面墻噴射厚度應(yīng)80達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，其它要求執(zhí)行錨

56、桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GBJ8685。（3）質(zhì)量保證措施 1）邊坡開挖與修整首先按設(shè)計(jì)要求由測(cè)量人員放出基坑開挖邊線，并應(yīng)有專人驗(yàn)線并作預(yù)檢記錄。邊坡采用機(jī)械逐步開挖，然后采用人工修整，經(jīng)專人檢查合格后進(jìn)入下道工序。 2）土釘(錨桿)放線由現(xiàn)場技術(shù)人員按設(shè)計(jì)要求放線，經(jīng)專人檢查，做好施工記錄。 ）土釘(錨桿)成孔 采用人工洛陽鏟成孔，成孔過程中注意控制傾角及孔徑。成孔后對(duì)孔深、孔徑、傾角進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好施工記錄及隱蔽工程檢查記錄，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序。4）土釘(錨桿)桿制作及下入對(duì)復(fù)檢合格的鋼筋按設(shè)計(jì)要求制作桿件，鋼筋焊接滿足雙面焊5d，單面焊10d，并按要求加焊定位支架，下入前做

57、隱蔽工程檢查記錄。）注漿 漿液攪拌必須嚴(yán)格按配比進(jìn)行，不得隨意改變，水泥應(yīng)不含雜質(zhì)，不用過期或受潮水泥，用注漿管注漿，注漿管距孔底250500mm，孔口設(shè)置止?jié){塞及排氣管，邊注邊外拉漿管，直至漿液溢出孔口后停止注漿。注漿后過半小時(shí)再補(bǔ)漿一次，若滲漿嚴(yán)重，可補(bǔ)漿23次。）鋼筋網(wǎng)制作與安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼筋網(wǎng)用I、級(jí)鋼筋，復(fù)檢合格后先除銹、調(diào)直（用冷拉機(jī)），拉伸率不大于2，根據(jù)場地情況及開挖步驟下料，網(wǎng)結(jié)點(diǎn)采用點(diǎn)焊或綁扎。網(wǎng)片掛在坡面內(nèi)側(cè)，距坡面4050mm，網(wǎng)片搭接長度300mm。在網(wǎng)片外側(cè)土釘縱橫向部位按設(shè)計(jì)要求加焊主筋，端部處理符合規(guī)范要求。網(wǎng)片安裝好后，應(yīng)作隱蔽工程檢查記錄，并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。）

58、面墻噴射混凝土一般工程按錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范給定的配比執(zhí)行，重要工程應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試配。噴射施工過程中嚴(yán)格計(jì)量配比,特別是水灰比控制。噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射（或鋪抹）順序應(yīng)自上而下，一次噴射厚度不宜小于40mm。噴射時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為0.60-1.00m。（二）地下防水工程由于在土釘護(hù)坡時(shí)已盡可能地考慮了地下室外墻防水作業(yè)空間，外墻距基坑壁最小距離為800mm，使外墻防水有足夠的空間進(jìn)行作業(yè)，故按外防外貼法施工，其優(yōu)點(diǎn)是隨著時(shí)間的推移，外墻體的混凝土將會(huì)逐漸干燥，能有效防止室內(nèi)潮濕。根據(jù)該工程的特點(diǎn)及所處環(huán)境的要求，在防水技術(shù)措施的多道設(shè)防施工中，必須嚴(yán)格質(zhì)量控制，

59、在做好防水卷材的同時(shí)，加強(qiáng)抗?jié)B混凝土及2：8回填灰土的施工質(zhì)量控制，以確保地下防水施工質(zhì)量做到萬無一失。1、防水卷材施工（1）施工要求：1）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。2）防水施工人員必須持證上崗。3）做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。含水率可用以下簡單測(cè)法：用一塊11 m的卷材平鋪在找平層表面上，靜置34小時(shí)后翻起，如覆蓋卷材的基層表面和周圍相同（無明顯水?。瑒t可認(rèn)為含水率符合要求。4）防水材料應(yīng)選購北京市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。（2）基礎(chǔ)底板卷材防水施工1）施工工藝流程 砼墊層基礎(chǔ)底板磚側(cè)?；鶎颖砻媲謇硗克⒗涞鬃佑吞厥獠课辉鲅a(bǔ)處理鋪貼第一層卷材鋪貼第

60、二層卷材2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高澆筑一層100mm厚10混凝土，并將其表面壓光，陰陽角處做成半經(jīng)50mm的園角。3）按基礎(chǔ)底板尺寸在四周砌筑高1.8米，寬240 mm的永久性保護(hù)墻（保護(hù)墻1.2米以下采用水泥砂漿砌筑，1.2米以上用白灰砂漿砌筑），并將內(nèi)側(cè)用1:3水泥砂漿抹平壓光，拐角及與墊層交接處抹成半經(jīng)50mm的園角。4）待墊層表面干燥后（含水率小于9%），將基層上的塵土、雜物清掃干凈。5）涂刷冷底子油：用長把滾刷均勻涂刷在大面基層上，要求厚度一致，不得有漏刷和透底現(xiàn)象，陰陽角、管根等部位用毛刷涂刷，等其手感不粘時(shí)即可進(jìn)行下道工序。6）特殊部位的處理：在卷材垂直面與水平面交接處及所有轉(zhuǎn)角處均鋪貼二層