撫順擴能改造工程廠房頂管

1、撫順擴能改造工程-廠外供水管線穿越廠房頂管工程施工組織設(shè)計擴能改造工程-廠外供水管線穿越廠房頂管本項工程系撫順工程，位于石油二廠外，本項工程由撫順市政工程有限責(zé)任公司承擔(dān)設(shè)計，由總承包商委托撫順中煤建設(shè)（）公司負責(zé)施工。本施工組織設(shè)計包括的內(nèi)容有工程概況、施工組織設(shè)計編制原則、組織機構(gòu)及配置施工工期安排、施工程序及施工方案、主要施工材料和人工用量計劃、主要施工機械和試驗儀器設(shè)備表、確保工程質(zhì)量和工期的措施、確保文明施工、安全施工和環(huán)境保護的措施。施工組織設(shè)計編制依據(jù)：1、本合同段工程現(xiàn)場情況，技術(shù)規(guī)范；2、我公司有可入工程的施工技術(shù)力量的機械設(shè)備；3、室外排水設(shè)計規(guī)范、給水排水水管道工程及驗收

2、規(guī)范、給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范等。一工程概況和工程特點：擴能改造工程-廠外供水管線穿越廠房頂管本工程系撫順工程，該工程位于石油二廠外，撫順熱電廠北門東側(cè)，穿越廠房，頂度單排 24 米，雙排共 48 米，材質(zhì)為加重鋼筋混凝土管DN1350，砼管壁厚 135，砼度 2000，該頂管段土質(zhì)為回填土。砼管每節(jié)管重約 3042 。此工程施工水水位高，需作降水處理，頂進工程屬洞庫施工，施工中通風(fēng)、排風(fēng)、排水防火等安全措施非常重要。1、現(xiàn)場條件：本工程共穿越廠房一處，廠房跨度 12.5 米，廠房散水坡下返 1.65 米為廠房基礎(chǔ)底面，廠房基礎(chǔ)為毛石砌筑、砼地梁。廠房內(nèi)有機械設(shè)備基礎(chǔ)、車床等設(shè)備、水泥地面。散

3、水坡下 1.3 米有水。該廠房為框架結(jié)構(gòu)，混凝土柱中心距離為 6米。廠房北側(cè)有毛石擋墻，電桿三角架，廠房南側(cè)有儲罐群。廠房頂管段設(shè)在標(biāo)樁號。頂管作業(yè)坑設(shè)在廠房北側(cè)，距廠房北墻 6 米處為頂管作業(yè)坑南側(cè)坑沿邊線，頂管出口在廠房南墻外 5.5 米處。廠房北側(cè)現(xiàn)場作業(yè)面狹窄，無法設(shè)置砼管堆放處，砼管應(yīng)存放在廠房外 50 米處公路邊，廠房北側(cè)頂管作業(yè)坑位置、廠房南側(cè)頂管出口地面構(gòu)筑物需拆除。頂管作業(yè)坑距離廠房北墻外 6 米開挖，坑長 6 米，坑寬 8.2米 。作業(yè)坑坑口東側(cè)需設(shè)木排圍擋，以防止頂進過程中土壤擾動造成坑上東側(cè)土方坍塌，坑內(nèi)作業(yè)的人身安全。木排圍擋規(guī)格長 8 米高 3 米，用竹跳板設(shè)置。2

4、、主要施工內(nèi)容：頂管作業(yè)坑，鋼構(gòu)件，砼管頂進。3、工期與設(shè)計要求：頂管工期 24 天；廠房穿越頂管標(biāo)樁號，設(shè)計按雙排 DN1300 鋼筋混凝土套管，接口采用鋼板內(nèi)套環(huán)，套管填縫采用 3：7 石棉水泥，套管兩端用 75#水泥砂漿砌 100#磚封堵，厚度 370mm 抗?jié)B水泥砂漿抹面厚 30mm。4、頂管施工應(yīng)注意事項及驗收要求：工程質(zhì)量：100%，材料進廠100%，不發(fā)生火災(zāi)、設(shè)備損壞以及任何人身傷亡事故和環(huán)保事故。二前期準(zhǔn)備工作：1、施工組織機構(gòu)及配置施工組織機構(gòu)框圖項目副經(jīng)理工現(xiàn)場技術(shù)內(nèi)業(yè)管理實驗計量成本管理程預(yù)結(jié)算鋼筋工：16 人焊工：8 人 木工：12 人 混凝土工：4 人機械工：8 人

5、排水：6 人 電工：6 人頂進力工：72 人各 專 業(yè) 施 工 隊經(jīng)營部技術(shù)部項目經(jīng)理技術(shù)資 材 機 后 生 質(zhì) 安 施金 料 械 勤 產(chǎn) 量 全 工管 供 管 保 調(diào) 管 管 管理 應(yīng) 理 衛(wèi) 度 理 理 理工程部物質(zhì)部財務(wù)部2、各的工作任務(wù)項目經(jīng)理部是施工隊伍的，其職能是按照業(yè)主和合同條款的要求，地履行施工合同。項目經(jīng)理對外接受監(jiān)理工程師和業(yè)主的一切有關(guān)工程的指令，對內(nèi)則是協(xié)調(diào)和指揮各施工隊伍順利完成分項工程。項目經(jīng)理部中的工程部的職能是制訂和下達施工計劃，檢查、督促各施工隊，按時完成任務(wù)，每月對施工隊完成的施工任務(wù)計量計價，編制中期支付文件，并報送監(jiān)理和業(yè)主，其次解決各施工隊中施工中遇到

6、的技術(shù)難題，編制施工項目和施工方案。質(zhì)檢部負責(zé)合同段的質(zhì)量工作，是質(zhì)量控制的專職部門，施工中同監(jiān)理工程師密切配合協(xié)助，按時傳達業(yè)主和監(jiān)理工程師有關(guān)質(zhì)量的指令。材料組控制全合同段內(nèi)各種大中材料的購置和保管，做到有計劃、高質(zhì)量、低價格、好自購材料的質(zhì)量和價格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞。3、施工協(xié)調(diào)管理1)施工隊的協(xié)調(diào)在施工過程中，項目部對各個施工隊的設(shè)備、以及施地等進行合理安排和調(diào)度，以達到最佳的施工效率和效益。2)與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)A、在施工過程中，嚴格按照業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工規(guī)范、施工組織設(shè)計進行對各作業(yè)隊的質(zhì)量管理，在作業(yè)隊自檢、項目部專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查

7、，并按照監(jiān)理要求、予以。B、業(yè)主和監(jiān)理工程師制定的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各施工隊予以控制，確保工程達到優(yōu)良，堅決杜絕現(xiàn)場施工隊和包工隊監(jiān)理工程師的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。C、所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品材料，設(shè)備、器具，均主監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果，使所使用的材料、設(shè)備不造成浪費。D、按部位或分項工序檢驗質(zhì)量的工程，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原則。使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)，后予以磋商”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理中，

8、好監(jiān)理的性。3)與設(shè)計間的工作協(xié)調(diào)A、我同設(shè)計代表取得聯(lián)系，進一步了解本合同設(shè)計意圖及工程要求，請設(shè)計代表對我的施工實施方案提出建議。B、積極參與設(shè)計深化工作，主持施工圖，完善設(shè)計內(nèi)容。C、對實際施工中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計不妥之處，以及不適應(yīng)實際地形、地質(zhì)的細部設(shè)計，或由于地質(zhì)、地形變化引起的設(shè)計變更及時上報業(yè)主和監(jiān)理，積極配合設(shè)計代表修正或更改設(shè)計。1、現(xiàn)場進料：廠房頂管作業(yè)坑上地面狹窄，砼管存放處設(shè)在廠房外 50 米處公路邊，每吊裝一根砼管需從 50 米外存放地用25 噸吊車倒運至頂管作業(yè)坑。2、施工用電：柴油發(fā)電機 50KW。3、施工降水排放點由建設(shè)提供。三施工措施：1、穿越廠房頂力計算：砼管頂進

9、 24 米，頂力公式（單排）：P=F(rhL+P0 )r-土壤容重（噸/立方米）取 2 噸/立方米h-管頂以上的土柱高度(米),平均取 1.7 米-1.62 米(砼管外徑)L-24 米(頂管總長)F-2(磨擦系數(shù))P0-123042 KG =36504 KG (每節(jié) 3042KGP0 頂進砼管全部自重)P=2(21.71.6224+36.5)=337T因此選用壓注塞泵一臺，320 噸千斤頂兩臺，ZB-630Kg壓雙向注塞泵。2、廠房頂管頂進設(shè)備設(shè)施布置制作：開挖作業(yè)坑：測量定位，清除地面余土，人工挖作業(yè)坑。（1）確定工作坑長 L：L=L1+L2+L3+S1+S2L1：管材長 、L2：千斤頂長度

10、、L3：后靠背厚度、S1：預(yù)留在導(dǎo)軌上的長度 0.5 米，S2出土所留長度 1.5 米L=2.03+1.2+0.8+0.5+1.5=6 米（2）確定工作坑寬度 B：（兩管距 L4=0 米,管外皮距坑壁鋼樁2.5 米）B=2D+ L4+2b=21.62+2.52=8.2 米(3) 深度 3.9 米。坑砼底板設(shè)預(yù)埋件,每排砼管頂進位置四塊20300300 螺紋鋼 20,固定導(dǎo)軌。(4)作業(yè)坑四周用槽鋼做圍堰護壁 柱長：5 米【200槽鋼柱下端割制尖狀槽鋼連接方式見圖,橫向上中下加三道工字鋼（25b）做橫梁加固,焊在鋼樁上以加固圍堰護壁,雙排管中間在作業(yè)坑上順向焊制兩根（25b）工字鋼，用于加固頂進

11、方向槽鋼護壁。作業(yè)坑四周用編制袋裝沙土 0.5 米0.7 米擋住地表水.作業(yè)坑設(shè)鋼制扶梯 用焊接DN40 扶梯 寬 700mm高 4.5m 300，坑口設(shè)安全圍欄高 1.2 米，用焊接DN40 間距 1 米，橫向 3 根。(5)頂進設(shè)施制作及布置:A:頂管做業(yè)帽:用 14 毫米鐵板制作,頂帽一次攤銷。1.頂刃板: 1417002 個2.筋板: 140.375 88 塊3.背靠圈： 141403.142 個4固定圈：1413002 個D：環(huán)形頂鐵R=10002 用 20 厚鋼板制作頂鐵厚度 300 毫米,每間 隔100毫 米 焊 接 加 強 板 一 快 。 環(huán) 鐵 一 次 攤 銷 。因頂管頂進時

12、頂力較大，在頂管作業(yè)坑四周槽鋼護壁需加固支撐，為控制頂進時的高差和左右偏差，需搗制測量坑，坑內(nèi)設(shè)置水準(zhǔn)點和坐標(biāo)控制點。為保證頂進時底板強度，防止底板變形引起頂管高差變化，故頂管作業(yè)坑需作碎石墊層和混凝土底板。見下圖：為保證頂管作業(yè)有足夠的頂力保障，頂管作業(yè)坑后靠背做混凝土靠背。后靠背及頂管坑布置:見下圖頂進程序:A:安裝管節(jié):砼管由工作坑上面向下吊裝，用 25 噸吊車將管節(jié)吊到導(dǎo)軌上。頂進前需將管在導(dǎo)軌上穩(wěn)好,對正管口并加油麻辮圈,在管內(nèi)用鋼漲圈將接口支撐牢固,要檢查管壁與導(dǎo)軌是否接觸嚴密,下管前對管行檢查包括管端面的平直度,然后將頂鐵安放在槽鋼拖板上。(槽鋼托板 2001800)B:工作面挖

13、土與出土:挖土主要是方向與高程的控制、挖土?xí)r不能超挖及時頂進及時測量，并將殘土運出管外，管前安裝鐵刃角，管內(nèi)運土用小車、管外殘土用 25 噸吊車運出坑外。C:頂進:管節(jié)按軸線高程安裝完后，用千斤頂將導(dǎo)軌向前頂進、隨頂、隨挖，頂速 133 毫米/每小時，頂進時注意頂鐵崩起，靠背破壞，底板變形，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。D：制作積水坑用焊接DN720 長 800 毫米4 個E:坑口上設(shè)工作棚，保證任何天氣下晝夜施工。鋼柱用DN80高 2.4m 間距 3m ，橫梁DN40 間距 600mm，長12m寬 8.43m 棚采用帆布。F:自頂進施工開始 25 噸吊車配合頂進施工 24 小時作業(yè)；G:挖頂帽坑 長 2

14、.9m寬 6m深 3.5m ；H：砼靠背拆除；I：土方外運 10 公里；J：砼管接口瀝青油麻，防水油膏，膨脹水泥抹口；K：頂進完成后，拆除設(shè)備、作業(yè)坑頂管靠背。L：管內(nèi)底用混凝土原漿抹面找平層，厚 100mm。M：管線穿越廠房：按設(shè)計頂雙排 DN1300 鋼筋混凝土套管考慮，接口采用鋼板內(nèi)套環(huán)，套管填縫采用 3：7 石棉水泥；套管兩端用 75#水泥砂漿砌筑 MU10 紅磚封堵，厚370mm,抗?jié)B水泥砂漿抹面 30mm。四、排水通風(fēng)、照明、潤滑措施：1通風(fēng)：每排管管內(nèi)通風(fēng)需設(shè)空壓泵，直徑 100 的帆布通風(fēng)管，彎頭一個，與頂度相同。2潤滑：為減少磨擦力需在管外壁涂蠟。砼管涂臘用枕木做墊板配合 8

15、 噸汽車吊 6 個臺班。3排水：作業(yè)坑需設(shè)抽水坑四個、4 寸污水泵 8 臺4照明：管內(nèi)采用 36V 電壓照明,坑口坑內(nèi)使用碘鎢燈照明。五、技術(shù)質(zhì)量保證措施：該頂管段水位高，水流量大，需要做降水處理。必要時用井點降水法降水。 井點降水法在廠房南、北兩側(cè) 2 米外，距頂管（兩排）外皮 500mm 處設(shè)排水井，排水井直徑 DN500mm。用污水泵（100mm）抽水。頂進過程中若出現(xiàn)泥沙流，停止頂進。在頂管兩側(cè)密排打拔鋼樁護壁，確認泥石流被控制住，再進行頂進。由于頂管在頂進過程中土壤被擾動，水帶動土質(zhì)變化，地面可能出現(xiàn)局部凹陷，頂進完成后廠房基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)需要做加固處理。套管 3坡向頂管作業(yè)坑。校正方

16、向轉(zhuǎn)移。襯墊法：用兩根 150KG/M 鋼軌與三塊141500800 鋼板連接焊成夾角做導(dǎo)向器，安放在首節(jié)管的外側(cè)下方造成強制性的局部阻力,迫使砼管保持水平方向頂進，每兩節(jié)管安放一個導(dǎo)向器。此法用于回填土、流沙、水位高的土質(zhì)頂管段。（3）支頂法采用直徑 1591700做支柱與 14300300 鋼板底座焊接在管前沿側(cè)上方支撐，隨頂進，隨著將管節(jié)軸向誤差校正，此方法見效快，適用于軸向控制，但注意不要使管節(jié)調(diào)向過快，要緩慢地轉(zhuǎn)向，否則引起管底破壞。(4)頂進時要不斷觀察首節(jié)管的趨向，發(fā)現(xiàn)誤差立即效正，校正時，之過急。(5)測量放線做好作業(yè)坑中心及開挖邊線的定位，及中心標(biāo)高的測定，并加密做好方便施工

17、的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點及坐標(biāo)控制點的砼固定控制樁，使施工中隨時測量各工序位置、高程和軸向。六、防火措施采用干火器本項工程按照業(yè)主及工程實際情況的要求，于 2009 年 月 日開工。2009 年 月日竣工，總工期為 26 天，在整個工期安排過程中，根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計劃，確定主導(dǎo)工期，在工程施工計劃安排中確保關(guān)鍵工程提早開工，按時結(jié)束。在整體計劃均勻的情況下，盡量將工期向前安排，留有余地，以免前松后緊。而且在整個工期安排過程安排了部分時間，以防止工程不可預(yù)見的停工，以確保在計劃工期內(nèi)完成全部的施工任務(wù)。七、進場設(shè)備種類及數(shù)量工程名稱：撫順擴能改造工程-廠外供水管線穿越廠房頂管工程序 號設(shè)備名稱數(shù) 量備 注1

18、攪拌機1 臺2潛水泵8 臺4 寸污水泵3吊車2 臺25 噸 1 臺8 噸 臺電焊機臺頂管機臺千斤頂臺噸干火器4 個8空壓機1 臺9變壓器2 臺36V八、工期保證措施1、超前準(zhǔn)備超前作好準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備。我公司已安排各級主要管理以及由各類工種組成的基本隊伍對類似工程已的冬閑時進行了培訓(xùn)；對于重點和難點工程，已有足夠的技術(shù)儲備；有滿足擬投入的主要機械設(shè)備；測量、項目前站作好出發(fā)準(zhǔn)備。保證在最短時間內(nèi)進場開展工作，確保進場快、安點快和開工快，抓住有利施工季節(jié)，為施工創(chuàng)造良好開端。2、組建一個精干高效的項目班子由具有豐富施工經(jīng)驗和管量經(jīng)驗，長期主管公司生產(chǎn)的擔(dān)任項目經(jīng)理；先派經(jīng)驗豐富

19、、事業(yè)心強的擔(dān)任本項目的工程師；選派長期在各個項目指揮崗位、具有豐富生產(chǎn)組織指揮經(jīng)驗的擔(dān)任經(jīng)理部各主要部門和經(jīng)理部班子成員；挑選具有長期類似工程施工操作經(jīng)驗，較強的技術(shù)素質(zhì)和專業(yè)技能的青壯技工擔(dān)任現(xiàn)場主要工序操作手和工人技術(shù)骨干；安排年富力強有較強管理能力的技術(shù)人員組成一線管理隊伍，配備足夠的業(yè)務(wù)尖子擔(dān)任技術(shù)主管、質(zhì)監(jiān)、安10經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各 1 臺11柴油發(fā)電機2 臺50KW20KW檢、測量、機電、試驗工程師和各項業(yè)務(wù)主管，確保項目順利實施。3、安排好分段平行流水作業(yè)，組織均衡生產(chǎn)和安全高效，對施工進度實行動態(tài)管理。根據(jù)招標(biāo)文件和合同要求，編好實施性施工組織設(shè)計，不斷優(yōu)化施工方案和網(wǎng)絡(luò)計劃，

20、重點作好進度和資源的優(yōu)化，設(shè)置重點部位和關(guān)鍵工序的控制點，壓縮非關(guān)鍵線路時差和資源，緊緊抓住關(guān)鍵路線各道工序和重點攻關(guān)，確保關(guān)鍵路線的施工進度。4、推行工期目標(biāo)責(zé)任制推行工期目標(biāo)責(zé)任制，并將工期目標(biāo)作為考核項目班子和重要指標(biāo)，將工期目標(biāo)分解到班組和個人，并將其與職工的經(jīng)濟利益掛鉤。經(jīng)理部將嚴格工期目標(biāo)的計劃，檢查、考核和獎懲制度，開展日碰頭、旬檢查、月調(diào)整的工作制度，對工序就地組織攻關(guān)，制定措施，趕上計劃，對難點工序有預(yù)案，必要時調(diào)整資源配置加大技術(shù)攻關(guān)力度，使局部調(diào)整不影響總工期，確保工期目標(biāo)落到實處。5、確立合理的分階段工期目標(biāo)，分階段進行工期控制對本標(biāo)段工程，要仔細分析，確立合理的分階段

21、工期目標(biāo)，采取得力措施，分階段進行工期控制，實現(xiàn)分階段工期目標(biāo)，從而保證總工期目標(biāo)實現(xiàn)。6、強化計劃管理，加強協(xié)調(diào)指揮編制分月、分旬生產(chǎn)作業(yè)計劃。月旬作業(yè)計劃要到班組。從而保證總工期的如期實現(xiàn)。施工和計劃要結(jié)合現(xiàn)場實際和季節(jié)性因素，既要滿負荷工作，又要留有余地，確保計劃嚴肅性、可靠性。加強施工指揮調(diào)度與全面協(xié)調(diào)工作，及時解決問題，提高工作效率。7、組織得力的后期保障系統(tǒng)我公司將組建得力的后期保障機構(gòu)，按計劃組織物資、材料、設(shè)備、配件的訂貨采購供應(yīng)，計劃好供應(yīng)周期和采購方案，不出現(xiàn)停工待料，在現(xiàn)場設(shè)置機械設(shè)備修理站，配足常用床具和熟練修理工種，提高設(shè)備的完好率、利用率和施工機械化作業(yè)程度，保證施

22、工順利進行。8、抓好安全、質(zhì)量，加快施工進度妥善處理安全、質(zhì)量和進度的關(guān)系，認真抓好安全質(zhì)量工作，確保不出任何安全質(zhì)量事故。加快施工進度。9、推廣新技術(shù)、新工藝，促進科技果和工法成果的轉(zhuǎn)化。充分依靠科技組織重點工程的快速施工，向科技要進度。10、服從大局，聽從業(yè)主指揮服從業(yè)主指揮，積極做好外部關(guān)系協(xié)調(diào)，主動與相鄰施工單位進行協(xié)商，合理解決場地利用、共用道路等問題，盡快投入全面施工。九、質(zhì)量保證措施、安全和文明施工保證措施、環(huán)保措施質(zhì)量保證措施：1、施工檢測試驗措施建立工地試驗室，配備各種試驗器材，以滿足各種試驗工作。并按規(guī)范要求對工程的原材料進行取樣試驗，確保符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，

23、方可投入使用。2、施工控制措施施工控制是施工過程的關(guān)鍵，它主要包括工程測量和施工檢查、驗收工程試驗。施工控制的好壞直接關(guān)系到工程質(zhì)量乃至工程項目的正常使用。因此，以施工過程控制為主要來確保工程質(zhì)量。3、技術(shù)保證措施技術(shù)工作是工程質(zhì)量的重要保證，做好項目的施工技術(shù)工作，除應(yīng)采取在施工方法中和各項具體措施外，還應(yīng)保證技術(shù)管理力量，建立技術(shù)管理體系和建立各項技術(shù)管理制度。4、隱蔽工程質(zhì)量保證措施結(jié)合GB/T19002 標(biāo)準(zhǔn)管理的程序文件，把責(zé)任到人，建立健全的隱蔽工程質(zhì)量檢查和驗收制度。5、工程質(zhì)量獎懲措施在工程前期建立工程質(zhì)量獎懲制度，在工程結(jié)束時按質(zhì)量等級給予兌現(xiàn)，失職等原因造成經(jīng)濟損失的，應(yīng)給予不同程度相應(yīng)的處分及罰款。安全和文明施工保證措施：1、安全保證措施1.1 臨時及輔助工程施工安全措施臨時防火設(shè)施、臨時道路的棄碴、臨時供電及照明線路、機械設(shè)備的安裝和使用應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，使用中必須建立嚴格的規(guī)章制度。施工過程中，電鐵運行設(shè)專人看護，機車運行時停止挖土、頂進，特殊工種必須持證上崗。1.2 防火災(zāi)措施定期由安全部門對職工進行防火教育，提高防火能力，對易燃易爆物品