選煤廠主廠房屋蓋網(wǎng)架施工標(biāo)準(zhǔn)工藝范本

1、選煤廠主廠房屋蓋網(wǎng)架施工山西古交礦區(qū)西曲選煤廠主廠房屋面網(wǎng)架為雙向正交斜放四角錐網(wǎng)架,長56m,寬35m,高3m。下弦網(wǎng)格3.5m,上弦網(wǎng)格2.745m。網(wǎng)架采用焊接球節(jié)點,鋼球直徑360mm。壁厚分16mm和10mm兩種。桿件為無縫鋼管,最大19412,最小763.5。球和桿件均為Q235鋼,桿件與球采用剖口對焊連接。網(wǎng)架四周簡支于標(biāo)高34.780m的鋼筋混凝土框架梁上。支座形式為單面弧形壓力支座。設(shè)計要求網(wǎng)架雙向起拱,拱高140mm。網(wǎng)架自重78t,用鋼量約40kg/m2。網(wǎng)架下弦節(jié)點懸掛2臺5t電動單梁起重機,跨度14m。施工方案的確定主廠房橫剖面見圖6-4-1。從剖面圖可看出,該網(wǎng)架施

2、工時采用如下兩個方案是可行的:1.將網(wǎng)架沿縱向分成若干條,利用兩邊原施工框架時的QT60/80塔吊,將各條吊裝就位,在空中拼接。該方案雖不增加其它吊裝設(shè)備,但空間工作量大,質(zhì)量與安全均不易保證。2.在20.700m的樓層上拼成整體,用4根扒桿吊裝。由于四周支座大梁內(nèi)的凈尺寸只有34.620m55.620m,而網(wǎng)架外皮尺寸是35.360m56.360m,所以還不能一次整體組裝完畢。其中兩邊仍有二分之一網(wǎng)格需待吊裝超過支座高度后再組裝。此時網(wǎng)架的外皮尺寸是33.610m54.610m。該方案雖需增加吊裝設(shè)備,但高空拼接工作量減小,且組裝質(zhì)量比前者容易保證。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗,該網(wǎng)架確定采用方案2施

3、工。施工順序桿件下料平面單片桁架制作總拼焊接,油漆吊裝空中補拼就位固定。桿件下料桿件下料長度與網(wǎng)架起拱方式及高度有直接關(guān)系。該網(wǎng)架的起拱方式如下:該網(wǎng)架設(shè)計要求雙向起拱,拱高140mm。如按通常方式起拱,周邊支座球節(jié)點的中心在同一水平面上,每制作一榀平面單片桁架,胎模須相應(yīng)變動一次,施工很不方便。因此將橫向單片桁架按同一形式起拱制作,總拼時再將各橫向單片桁架沿縱向按起拱高度拼裝,使整個網(wǎng)架周邊支應(yīng)也起拱。拱度級向為,橫向為。網(wǎng)架起拱后，現(xiàn)向起接總高300mm;單向拱高:橫向l35mm,縱向150mm。網(wǎng)架的拱殼形式見圖6-4-2。網(wǎng)架起拱后各節(jié)點間桿件的軸線長度均有變化,加上以后焊接收縮,網(wǎng)架

4、平面尺寸需預(yù)先放大,所以各桿的軸線長度需重新計算。該網(wǎng)架焊接收縮預(yù)留量按下弦每節(jié)間2mm考慮,各桿長度變化如下:下弦桿原長3500mm,起拱并考慮焊接留量后:l1=3502.05mm,l2=3502.13mm,取3502mm。上弦桿原長2475mm,起拱并考慮焊接留量后:l1=2475.96mm,l2=2476.04mm,取2476mm。腹桿原長3473mm,起拱并考慮焊接留量后:l1=3486.6mm,l2=3460.67mm,l3=3482.26mm,l4=3464.98mm。取l1=3487mm,l2=3461mm,l3=3482mm,l4=3465mm。從以上計算結(jié)果得知,起拱后節(jié)點間

5、桿件軸線長度的變化不一致,特別是腹桿由原來的1種長度變?yōu)?種長度,施工中應(yīng)特別注意,以免用錯桿件。各桿的軸線長度確定后,下料長度按下式求得:l下=l軸2,式中D為鋼球直徑,d為桿件直徑。例如管徑為127mm的下弦桿,其下料長度l下=3165mm。經(jīng)過校核,以上算得的下料長度l下=3165mm同實際放樣的長度一致。平面單片桁架制作平面單片桁架制作在胎模上進行,胎模支墩如圖6-4-3所示。制作時將鋼球放在鋼管上,先對下弦桿,后對腹桿,使桿件與球均勻吻合后再沿桿件周邊點焊牢固。單片桁架制作一榀檢查一榀。檢查內(nèi)容包括球和桿件與設(shè)計圖紙是否相符,幾何尺寸偏差是否符合規(guī)范要求等。經(jīng)檢查無誤后,沿上弦節(jié)點通

6、長用杉木桿加固一道,以免翻身起吊時變形。然后用2臺塔吊4點翻身起吊,并吊至總拼位置下固定,吊直校正。整體拼裝總體拼裝從中間開始,先拼下弦桿,后拼腹桿和上弦節(jié)點球,最后拼上弦桿。由于桿件長度大于兩球間的凈距,所以拼裝時需用大錘將桿件輕輕敲進兩球間,或用倒鏈把球拉開后將桿件擠人。待桿件與球吻合均勻點焊固定后再依次向兩邊拼裝,直至完畢。焊接桿件與球的焊接強度對于保證整個網(wǎng)架安全是非常重要的。本網(wǎng)架設(shè)計要求每條焊縫戶強度不得少于桿件的截面強度。桿件與球的焊縫形式如圖6-4-4。由圖6-4-4可以算出,如年年能滿足質(zhì)量要求,其強度均能大于桿件的截面強度。但實際施工中網(wǎng)架的焊縫質(zhì)量較難保證。因為網(wǎng)架的焊縫

7、有四分之一為仰焊,而且為了便于施焊,設(shè)計桿件與球間有1mm的間隙。實際施工時為使桿件中心能對準(zhǔn)球中心,大多數(shù)桿件與球的接觸很嚴(yán)密,無間隙,而有的間隙又較大,所以施焊時有的焊縫可能未焊透,有的卻可能燒穿,造成焊藥內(nèi)淌影響縫內(nèi)圈質(zhì)量。因此施工中應(yīng)采取措施補強。該網(wǎng)架采取增加貼角焊縫的方法補強,所需增加貼角焊縫的厚度計算如下:假設(shè)桿件內(nèi)圈2mm均無焊肉,則最小桿件763.5的截面強度同焊縫截面強度的差值計算如下:單位圓周上桿件的承載力為5831N/cm。單位圓周上焊縫的承載力計算(如圖6-4-5所示):l1=0.183cm,由=14200N/cm2,h=9800N/cm2得:lf/cmlfsin35

8、=3127N/cm單位圓周上桿件與焊縫承載力的差值同管徑無關(guān),只與管壁厚度有關(guān);當(dāng)管壁厚度為叫斗時,按以上算得的焊縫強度已超過桿件強度。但因壁厚超過10mm的桿件很少，所以所有桿件均采用增加貼角焊縫來補強。貼角焊縫的厚度按桿件763.5的差值確定;由2704/117600.23cm,取3mm。實際施工的焊縫如圖6-4-4所示吊裝根據(jù)確定的施工方案,網(wǎng)架采用4根扒桿吊裝,水平移位由絞磨牽引。扒桿及吊點的布置見圖6-4-6。吊裝系統(tǒng)的復(fù)核驗算與一般吊裝工程基本相同。網(wǎng)架吊裝時內(nèi)力的精確計算很復(fù)雜。下面介紹該網(wǎng)架吊裝時內(nèi)力復(fù)核所采用的近似方法。該網(wǎng)架吊裝時共有l(wèi)6個吊點,均布置在下弦節(jié)點上。從布置圖

9、中可看出,通過16個吊點可沿橫向和縱向各取4個主要受力單元。為簡化荷載計算,僅取橫向4個主要受力單元進行內(nèi)力復(fù)核,并假定取出的受力單元為平面桁架體系,且該桁架的下弦桿和腹桿即為原網(wǎng)架的下弦桿和腹桿,上弦桿由網(wǎng)架的四角錐底組成(圖6-4-6中畫細線部分)。同時又假定所有的吊裝荷載分別均勻作用在該四榀桁架的上、下節(jié)點上。網(wǎng)架吊裝時總荷重約9513kN,考慮吊裝時的動力系數(shù)后,各節(jié)點上的荷載約為13.6kN。主要受力單元吊裝時的計算簡圖如圖6-4-7所示。經(jīng)過計算,主要受力單元中的下弦桿和腹桿的承載能力完全能滿足吊裝時的受力要求。僅上弦桿因由四角錐底組成,所以鉸接的棱形沿其對角線不能受力。但實際網(wǎng)架

10、吊裝時應(yīng)考慮以下因素:l.吊裝時沿吊點可縱橫各取4個受力單元,而前面計算內(nèi)力時僅取了橫向4個受力單元,故實際橫向平面俯架中的內(nèi)力小得多(約為二分之一)。2.通過分析可知,網(wǎng)架上弦桿在吊裝時均處于受拉狀態(tài),而網(wǎng)架所有的上弦桿相互連成一個整體。根據(jù)力的傳遞和平衡原理,上弦桿之間的拉力必定會相互平衡一部分。3.網(wǎng)架是高次超靜定的空間結(jié)構(gòu),它本身具有良好的調(diào)節(jié)內(nèi)力的功能。因此該網(wǎng)架在吊裝過程中結(jié)構(gòu)是安全的。網(wǎng)架吊裝后,將圖6-4-6中虛線部分拼裝上,并就位固定,網(wǎng)架即施工完畢。該網(wǎng)架在制作安裝過程中,經(jīng)過全面系統(tǒng)檢查,各項技術(shù)要求和質(zhì)量指標(biāo)均符合設(shè)計和規(guī)范要求。結(jié)語對于雙向起拱的網(wǎng)架,使四周支座起拱比

11、支座不起拱者施工簡便得多。該網(wǎng)架焊接留量按下弦每節(jié)間(3.5m)2mm考慮,施工表明該值略小。由于施工中影響焊縫質(zhì)量的因素很多,所以應(yīng)根據(jù)實際情況適當(dāng)增加一些焊縫。為簡化網(wǎng)架吊裝時的內(nèi)力計算,可對這種正交斜放四角錐網(wǎng)架,通過吊點的適當(dāng)布置,使上弦桿在吊裝時均受拉,再沿吊點分離出部分主受力桁架進行內(nèi)力復(fù)核。這樣只要主受力椅架中各桿的承載力能滿足吊裝要求,其它各桿也就能滿足要求。當(dāng)無法把握由網(wǎng)架四角錐底組成的主受力桁架上弦桿所承受的拉力時,應(yīng)采取加固措施,如沿上弦節(jié)點焊接鋼筋或用鋼絲繩拉接,使上弦拉力由鋼筋或鋼絲繩承擔(dān)。PAGE PAGE 6附件：工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、

12、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負責(zé)原則。在本項目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級落實安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則。科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警、預(yù)報和常態(tài)下風(fēng)險評估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、

13、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對日常安全管理工作的必要補充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護,盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機構(gòu)為加強安全領(lǐng)導(dǎo),進行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項目

14、部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任組長,項目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險事故級別,負責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關(guān)地方部門進入的情況下,參與制定搶險救援方案措施

15、,做好應(yīng)急搶險救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時,負傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報告項目經(jīng)理或?qū)ｍ棸踩撠?zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實負起本身責(zé)任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實際進行妥善處理。 1.2 第一時間進行“救死扶傷”,采取措施救護受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進行搶

16、救。同時應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴大。 1.3 認真保護事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護區(qū)禁止閑人進入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn)場標(biāo)記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場所有消防器材進行滅火自救工作。 2.2 迅速準(zhǔn)確地撥打119報警。在撥打119時,做到鎮(zhèn)靜撥號,說清火災(zāi)單位的名稱、地址、電話號碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。 2

17、.3報警后,派專人到約定的路口迎接消防隊。 2.4 在消防部門到達前,對易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場情況,機動靈活地選擇滅火工具。 2.5 在撲救現(xiàn)場,應(yīng)行動統(tǒng)一,如火勢擴大,一般撲救不可能時,應(yīng)及時組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時間內(nèi)將事故情況進行層級上報。 4、發(fā)生事故層級上報時限。 4.1 輕傷事故,應(yīng)在24小時內(nèi)報告企業(yè)負責(zé)人、安全管理部門和基層工會組織。 4.2 重傷事故,一般情況下,事故單位應(yīng)在24小時內(nèi)報上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關(guān)部門。對涉外有影響的,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時內(nèi)如實報上級主管單位。 4.3

18、 重傷3人或死亡1至2人的事故,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時內(nèi)如實報上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關(guān)部門。 4.4 死亡3人以上重大、特別重大死亡事故應(yīng)在事故發(fā)生后2小時XX市人民政府,同時報上級主管單XX市勞動行政部門、工會組織、公安部門。 4.5 發(fā)生急性中毒、中署事故,除報上級主管單XX公司安質(zhì)部、辦公室)外,應(yīng)同時XX市衛(wèi)生行政部門。 4.6 發(fā)生爆炸物品爆炸事故和火災(zāi)事故,除報報上級主管單XX公司質(zhì)安部、辦公室)外,應(yīng)同時XX市公安部門。5、防止違章和事故的安全規(guī)定 5.1 未經(jīng)三級安全教育的新工人,復(fù)工換崗的人員未經(jīng)崗位安全教育,不得進入施工現(xiàn)場的工作崗位進行操作。 5.2 不正確佩戴安全帽及佩戴超過使用年限(2年半)的安全帽,不準(zhǔn)進入施工現(xiàn)場。 5.3 嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場。 5.4 嚴(yán)禁酒后及帶