發(fā)達廣場模板施工方案

1、模板工程施工方案第一節(jié) 編制依據(jù) 1.本工程采納的主要地方標(biāo)準(zhǔn)及圖集序號類別名 稱編號或文號1國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-132國家建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-13地方建筑安裝工程質(zhì)量限制資料規(guī)定/4國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-20105國家05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集/2.本工程采納的主要規(guī)范, 標(biāo)準(zhǔn)序號 類別名 稱編號或文號1國標(biāo)建筑結(jié)構(gòu)牢靠度統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-20012國標(biāo)建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-20103國標(biāo)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20105國標(biāo)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

2、GB50003-20116國標(biāo)建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-20107國標(biāo)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20118國標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20039國標(biāo)高層建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010 10國標(biāo)地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-200111國標(biāo)鋼筋混凝土過梁DBJT03-21-200212國標(biāo)混凝土異形柱結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ149-200614國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖06G901-115國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)剪力墻邊緣構(gòu)件和框架柱構(gòu)造鋼筋選用04SG33016國標(biāo)冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ95-2003第二節(jié) 工程概況1, 工程建筑名稱：呼倫貝爾發(fā)達廣

3、場綜合樓工程建設(shè)地點：呼倫貝爾市海拉爾區(qū)尼爾基路設(shè)計的主要范圍和內(nèi)容：呼倫貝爾發(fā)達廣場綜合樓施工圖設(shè)計2.總建筑面積：98108.00，其中地下部分面積：27142.00，地上商業(yè)部分面 積：51074.56，酒店部分面積：10198.00，公寓部分面積9248.00，屋頂機房面積：445.44。3.建筑層數(shù)：地下一層，地上群樓二層，高區(qū)十三層。4.建筑高度：建筑總高度：48.95m。5.建筑層高：地下室一層高5.4m， 地上一層5.4m, 二層5m，三層9m，四層及八層3.6m，五至七層及九至十三層3.3m。6.建筑結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)。7.建筑結(jié)構(gòu)平安等級：抗震設(shè)防烈度6度，抗震等級為三級。

4、防火設(shè)計的建筑分類為二類；其耐火等級為地上二級，地下一級；建筑設(shè)計主體運用年限為50年。8.功能分區(qū)：地下室為停車場及營業(yè)區(qū)，一層分三個區(qū)，一區(qū), 二區(qū)群樓為商鋪，三區(qū)一層為商鋪及汽車展廳，二層為商鋪，三層為放映廳, 大食代美食廣場, 游泳池, 露西演藝廳, 籃球館，四層以上為高區(qū)酒店。第三節(jié) 施工打算一, 技術(shù)打算項目總工組織項目經(jīng)理部技術(shù)人員, 生產(chǎn)人員熟識圖紙，仔細學(xué)習(xí)駕馭施工圖的內(nèi)容, 要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計, 建設(shè), 監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一樣意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟識各部

5、位截面尺寸, 標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計方案。二, 機具打算水準(zhǔn)儀4臺 經(jīng)緯儀2臺 圓盤鋸4臺 平刨2個 手電鉆8把 臺鉆1個 手提電鋸4臺 壓刨1臺 空壓機2臺 墨斗, 粉線帶若干 卷尺, 鋼尺水平尺若干 三, 材料打算頂板, 梁, 地下部分墻體, 柱模板材料選用覆膜多層板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為3次，支撐采納扣件式鋼管架，隔離劑選用水性隔離劑。依據(jù)所需材料提前考察, 選用相關(guān)材料廠家。1, 主要施工方法及措施主體施工段劃定于伸縮縫處分為六個流水段代表三區(qū)酒店公寓3-1, 3-13, 3-A, 3-1, 3-13, 3-Q, 3-F代表一區(qū)一段1-A, 1-G, 1-14, 1-20二區(qū)一段2-H, 2

6、-N, 2-14, 2-21代表一區(qū)二段1-A, 1-F, 1/1-6, 1/1-13二區(qū)二段2-H, 2-N, 1/2-6, 1/2-13代表一區(qū)三段1-A, 1-F, 1-1, 1-6二區(qū)三段1/2-H, 2-N, 2-1, 2-6代表一區(qū)四段1-G, 1-M, 1-1, 1-6二區(qū)四段2-A, 2-N, 2-1, 2-62-H, 2-1, 2-6三區(qū)裙房部分2, 模板設(shè)計1）模板設(shè)計墊層模板。墊層厚度為100mm，墊層模板采納100mm*80mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上。底板模板。筏板厚度700mm,防水底板厚度為300mm，側(cè)模全部采納紅磚磚模，砌筑240mm厚磚墻

7、，高度=底板厚+100mm。集水坑, 電梯井模板均采納紅磚磚模。2）墻模板墻模板采納13mm厚覆膜多層板，60mm90mm做豎棱，均經(jīng)壓刨找平，方木間距200mm，外橫棱用2483.5架子管，間距為自底部200mm起，300mm六道，500mm六道。外墻采納12mm對拉止水螺栓，與3型扣件配套運用。內(nèi)墻采納12mm穿墻螺栓布置間距300500mm，與3型扣件配套運用。為保證整體模板剛度和穩(wěn)定性，在其上, 中, 下部各加一排483.5鋼管斜撐，上下排交織布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板25錨筋上。3）柱模板柱模板采納13mm厚覆膜多層板制作整體模板，豎棱采納60mm90mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，方

8、木間距200mm，外橫棱用2483.5架子管，間距400500mm，最底一層距地面200mm。柱截面大于400mm400mm時，柱中間加設(shè)12mm對拉螺栓。4）梁模板梁側(cè)模模板采納13mm覆膜多層板，6090木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，6090木方（外楞）支撐，采納可回收M14對拉螺栓進行加固。梁底采納6090木方支撐，間距200mm，通長背楞，鋼管作梁底橫向水平支撐，間距500mm。承重架采納扣件式鋼管腳手架，由扣件, 立桿, 橫桿, 托架組成，采納483.5鋼管。5）頂板模板頂板模板采納13mm覆膜多層板，主龍骨采納60mm90mm單面刨光方木支撐，間距1200mm，次龍骨采納60mm90mm雙

9、面刨光方木，間距200300mm。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的多層板按同一依次, 同一方向?qū)p平鋪，必需保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯臺現(xiàn)象。承重架采納扣件式鋼管腳手架，由扣件, 立桿, 橫桿, 支座, 頂絲組成，采納483.5鋼管。6）樓梯模板樓梯模板為13mm覆膜多層板，踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采納50mm厚方木，制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形態(tài)與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度，釘上木檔。第四節(jié) 模板方案選擇本工程考慮到施工工期, 質(zhì)量和平安要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點：1, 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計

10、，力求做到結(jié)構(gòu)要平安牢靠，造價經(jīng)濟合理。2, 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的運用期限內(nèi)，能夠充分滿意預(yù)期的平安性和耐久性。3, 選用材料時，力求做到常見通用, 可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)修理。4, 結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆便利，便于檢查驗收； 5, 綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必需符合JCJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合自治區(qū)文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 材料選擇A, 梁: 面板采納13mm覆膜多層板，6090木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，6090木方（外楞）支撐，采納可回收M14對拉螺栓進行加固。梁底采納6090木方支撐。承重架采納扣件式鋼管腳手架，由扣件, 立桿, 橫桿,

11、支座組成，采納483.5鋼管。B, 板：面板采納13mm覆膜多層板，板底采納60mm90mm方木支撐。承重架采納扣件式鋼管腳手架，由扣件, 立桿, 橫桿, 支座, 頂絲組成，采納483.5鋼管。C, 剪力墻模板：面板采納13mm覆膜多層板，木方作楞，外墻運用配套穿墻止水螺栓M14，豎向內(nèi)楞采納6090 木方，水平外楞采納雙肢鋼管。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓，斜撐采納鋼管+U型托，內(nèi)墻采納一般可回收螺栓。D, 柱模板：面板采納13mm覆膜多層板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采納6090 木方，柱箍采納圓鋼管483.5圍檁加固，采納可回收M14對拉螺栓進行加固。邊角處采納木板條找補，

12、保證楞角方直, 美觀。斜向支撐，采納483.5鋼管斜向加固（盡量取45）第六節(jié) 模板安裝 1, 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱藏工程驗收完畢, 施工縫處理完畢后打算模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 2, 模板安裝要求（1）梁, 板模板安裝依次及技術(shù)要點 模板安裝依次 模板定位, 垂直度調(diào)整模板加固驗收混凝土澆筑拆模 技術(shù)要點 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上依據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整, 精確, 粘結(jié)堅固并留意穿墻螺栓

13、的安裝質(zhì)量。（2）梁模板安裝依次及技術(shù)要點 模板安裝依次 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板 技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m，起拱0.2)，并留意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。（3）樓板模板安裝依次及技術(shù)要點 模板安裝依次 滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板, 頂板模板拼裝頂板內(nèi), 外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗收進行下道工序 技術(shù)要點樓板模板當(dāng)采納單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻, 梁模板連接，然后向中心鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

14、（4）柱模板安裝依次及技術(shù)要點 模板安裝依次 搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安裝支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架, 模板清理模板 技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍, 支撐體系將柱固定。 3, 模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格依據(jù)模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要限制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎堅固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： 1, 兩塊模板之間拼縫 1 2, 相鄰模板之間凹凸差 1 3, 模板平整度 2 4, 模板平面尺寸偏差 3 4, 模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂锌隙◤姸龋?

15、.2MPa），即用手按不松軟, 無痕跡，方可上人起先進行軸線投測。依據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線, 模板500 限制線，以便于梁模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，起先引測樓層500mm 標(biāo)高限制線，并依據(jù)該500mm 線將板底的限制線干脆引測到上。 首先依據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的限制線，并以該限制線為起點，引出每道軸線，依據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線, 邊線以及外側(cè)限制線，施工前三線必需到位，以便于模板的安裝和校正。 5, 模板支撐1, 梁側(cè)模板采納木方作為內(nèi)楞間距約330mm，木方作為外楞間距500mm，采納可回收的M14一般穿墻螺栓加固水平間距500m

16、m，豎向間距為中間一道。梁模板采納13mm覆膜多層板作為面板，梁底采6090mm 方木橫向布置，間距200mm。縱向支承為483.5鋼管?？奂戒摴苣_手架作為支撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向橫距1.2m，梁兩側(cè)立桿間距0.7m，其它縱距1.5m，步距1.5m。2, 樓板模板采納60mm90mm木方做板底支撐，中心間距200mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m。支承木方的橫桿與立桿的連接，要求采納雙扣件。3, 墻模板，豎向內(nèi)背楞采納6090 木方間距200 mm（起步200mm，以上300mm 間距，其余間距500mm），水平采納圓鋼管483.5，加固通過穿墻

17、螺栓固定，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管加固以保證其穩(wěn)定。4, 柱模板 采納13mm 覆膜多層板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采納6090 木方200左右，柱箍采納圓鋼管483.5，柱截面B方向或柱截面H方向間距400500mm，用可回收的M14一般穿墻螺栓加固，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采納木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直, 美觀。斜向支撐，起步為200mm，每隔1500mm 一道，采納雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45），柱與柱之間采納拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以削減漏漿。 5, 模板施工時留意以下幾點： （1）橫板支撐鋼管必需在樓面彈線上墊木方； （2）鋼管排架搭設(shè)橫

18、平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一樣，連接件需連接堅固，水平拉撐連通； （3）依據(jù)梁跨度，確定頂板模板起拱大?。?不考慮起拱，4L6起拱10mm，6 的起拱15mm； （4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采納鋼管+U型托，對稱斜向加固（盡量取45） （5）板模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條； （6）板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特殊是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距200mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平

19、，加密封條，避開墻體吃模，板模周轉(zhuǎn)運用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板剛好修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 （7）從墻根起步200mm 立第一根立桿以后按1100mm（900） 和1000mm （800）的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上, 中, 下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中, 下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。 第七節(jié) 模板拆除1, 模板拆除依據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2, 模板

20、及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強度必需符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002表的規(guī)定后方可拆除。3, 拆除模板的依次與安裝模板依次相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 （1）墻模板拆除 墻模板在混凝土強度達到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除依次與安裝模板依次相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不

21、得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁干脆用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。 （2） 樓板模板拆除樓板模板拆除時，先調(diào)整頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分別的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。4, 模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀, 濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損

22、壞的地方剛好進行修理，以保證運用質(zhì)量。5, 模板拆除后，剛好進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第八節(jié) 模板技術(shù)措施1, 進場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求：（1）技術(shù)性能必需符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存, 檢查進場覆膜多層板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過視察檢驗）22（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點, 1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長, 寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長, 寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔

23、形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2, 模板安裝質(zhì)量要求必需符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載實力, 剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受澆筑混凝土的重量, 側(cè)壓力以及施工荷載。（1）主控項目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載實力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：比照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案視察。2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：視察。（2） 一般項目1）模板安裝應(yīng)

24、滿意下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潮濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：視察。2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁, 板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線, 鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件, 預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝堅固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼

25、板中心線位置3預(yù)埋管, 預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10,0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸10,0注：檢查中心線位置時,應(yīng)沿縱, 橫兩個方向量測,并取其中的較大值。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁, 柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10， 且不得小于3間)。檢驗方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線, 鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱, 墻, 梁4，5鋼尺

26、檢查層高垂直度不大于5m5經(jīng)緯儀或吊線, 鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線, 鋼尺檢查相鄰兩板表面凹凸差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱, 橫兩個方向量測，并取其中的較大量。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁, 柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱, 橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度限制1）對模板垂直度嚴(yán)格限制，在模板安裝就位前，必需對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板

27、安裝。2）模板拼裝協(xié)作，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置, 間距是否滿意要求。（5）頂板模板標(biāo)高限制每層頂板抄測標(biāo)高限制點，測量抄出混凝土墻上的500線，依據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形限制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊削減1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高限制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。3）門窗洞口處對稱下混凝土；4）模板支立后，拉水平, 豎向通線，保證混凝土澆筑時易視察模板變形，跑位；5）澆筑前仔細檢查螺栓, 頂撐及

28、斜撐是否松動；6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫, 接頭模板拼縫, 接頭不密實時，用塑料密封條堵塞如發(fā)生變形時，剛好修整。（8）窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。（9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用覆膜多層板板背訂木方固定。（10）跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。（11）與安裝協(xié)作合模前與鋼筋, 水, 電安裝等工種協(xié)調(diào)協(xié)作，合模通知書發(fā)放后方可合模。（12）混凝土澆筑時，全部墻板全長, 全高

29、拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)覺問題剛好解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn), 安裝效率，事先按工程軸線位置, 尺寸將模板編號，以便定位運用。拆除后的模板按編號整理, 堆放。安裝操作人員應(yīng)實行定段, 定編號負責(zé)制。3, 其他留意事項在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格依據(jù)模板工程質(zhì)量限制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必需有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。 （1）覆膜多層板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光滑, 防水性能好的。 （2）進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （3

30、）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體, 柱子, 樓板陽角順直。 （4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻接著安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少23mm。 （6）門窗洞口模板制作尺寸要求精確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。 （7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 4, 脫模劑及模板堆放, 修理覆膜多層板板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。模板貯存時，其上要有遮擋，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避開模板變形或損傷。（3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模