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文檔簡介

1、數(shù)控中級工理論培訓(xùn)11.在市場經(jīng)濟(jì)條件下,職業(yè)道德具有()的社會功能。A、鼓勵人們自由選擇職業(yè)B、遏制牟利最大化 C、促進(jìn)人們的行為規(guī)范化D、最大限度地克服人們受利益驅(qū)動C2.在企業(yè)的經(jīng)營活動中,下列選項中的( )不是職業(yè)道德功能的表現(xiàn)。A、激勵作用B、決策能力C、規(guī)范行為D、遵紀(jì)守法B3.為了促進(jìn)企業(yè)的規(guī)范化發(fā)展,需要發(fā)揮企業(yè)文化的( )功能。A、娛樂B、主導(dǎo)C、決策D、自律D4.職業(yè)道德對企業(yè)起到( )的作用。A、增強員工獨立意識B、模糊企業(yè)上級與員工關(guān)系C、使員工規(guī)規(guī)矩矩做事情D、增強企業(yè)凝聚力 D 5.正確闡述職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系的選項是( )。A、沒有職業(yè)道德的人不會獲得成功B、

2、要取得事業(yè)的成功,前提條件是要有職業(yè)道德C、事業(yè)成功的人往往并不需要較高的職業(yè)道德D、職業(yè)道德是人獲得事業(yè)成功的重要條件D26.在商業(yè)活動中,不符合待人熱情要求的是( )。A、嚴(yán)肅待客,表情冷漠B、主動服務(wù),細(xì)致周到C、微笑大方,不厭其煩D、親切友好,賓至如歸A7.對待職業(yè)和崗位,( )并不是愛崗敬業(yè)所要求的。A、樹立職業(yè)理想B、干一行愛一行專一行C、遵守企業(yè)的規(guī)章制度D、一職定終身,不改行D8.下列材料中不屬于金屬的是( )。A、鈦及其合金B(yǎng)、橡膠C、生鐵D、球墨鑄鐵B9.( )不屬于壓入硬度試驗法。A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、維氏硬度 C10.奧氏體冷卻到( )開始析出珠光體。

3、A、PSK線B、ES線C、GS線D、ACD線A311.高合金工具鋼多用于制造( )。A、絲錐B、車刀C、板牙D、鉸刀B12.灰鑄鐵中的碳主要是以( )形式存在。A、滲碳體 B、片狀石墨 C、滲碳體或球狀石墨D、滲碳體或團(tuán)絮狀石墨B13.QT40018屬于( )鑄鐵的牌號。A、球墨B、可鍛C、灰D、蠕墨A14.退火工藝最適用于( )。A、鋁合金B(yǎng)、低碳鋼C、高碳鋼D、銅 C15.為改善低碳鋼加工性能應(yīng)采用( )。A、淬火或回火B(yǎng)、退火或調(diào)質(zhì)C、正火D、調(diào)質(zhì)或回火C416.鋼材淬火后獲得的組織大部分為( )。A、肖氏體和洛氏體 B、奧氏體 C、肖氏體和索氏體D、馬氏體D17.下列關(guān)于回火目的不正確

4、的是( )。A、降低內(nèi)應(yīng)力B、使工件獲得適當(dāng)?shù)挠捕菴、增大脆性D、使淬火組織趨于穩(wěn)定C18.感應(yīng)加熱淬火時,若頻率為110kHZ,則淬硬層深度為( )。A、11.520mmB、28mmC、2025mmD、9.510.5mmB19.判別某種材料的切削加工性能是以b=0.637Gpa( )的60為基準(zhǔn)。A、95鋼B、35鋼C、25鋼D、45鋼D20.黑色金屬測疲勞極限時,應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為()次。A、1015B、1016C、1013D、107D521.奧氏體是碳溶解在( )的間隙固溶體。A、PFeB、PC、SiD、FeD22.低溫回火是指加熱溫度為( )。A、370oCB、400oC500oCC、3

5、70oCB、320oCC、350oC500oCD、150oC450oCC24.高溫回火是指加熱溫度為( )。A、330oCB、500oCC、150oC450oCD、250oCB25.感應(yīng)加熱淬火時,若頻率為200300kHZ,則淬硬層深度為( )。A、0.52mmB、28mmC、1015mmD、1520mmA626.中溫回火后得到的組織為( )。A、回火貝氏體B、回火奧氏體C、肖氏體D、回火索氏體回火托氏體27.高溫回火后得到的組織為( )。A、回火洛氏體B、奧氏體C、回火索氏體D、回火卡氏體C28.有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時,應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為( )次。A、1015B、1016C、1013D

6、、108D29.加工中心按照功能特征分類,可分為復(fù)合、( )和鉆削加工中心。A、刀庫+主軸換刀B、臥式C、鏜銑D、三軸C30.加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是( )。A、基礎(chǔ)部件B、主軸部件C、數(shù)控系統(tǒng)D、ATCC731.提高機床動剛度的有效措施是( )。A、增大摩擦B、增大切削用量C、增大阻尼D、減小阻尼C32.中小型立式加工中心常采用( )立柱。A、螺旋型B、圓柱凸型C、斷面D、固定式空心D33.當(dāng)前,加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動方式多采用( )。A、氣壓、油壓混合伺服進(jìn)給系統(tǒng)B、油壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)C、電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)D、液壓電氣聯(lián)合式C34.加工中心的刀具由( )管理。A、可編程控

7、制器B、刀庫C、壓力裝置D、自動解碼器A35.端面多齒盤齒數(shù)為72,則分度最小單位為( )度。A、72B、64C、55D、5D836.加工中心的自動換刀裝置由( )、刀庫和機械手組成。A、解碼器、主軸B、校正儀、控制系統(tǒng)C、測試系統(tǒng)、主軸D、驅(qū)動機構(gòu)D37.按主軸的種類分類,加工中心可分為單軸、雙軸、( )加工中心。A、不可換主軸箱B、三軸、五面C、復(fù)合、四軸D、三軸、可換主軸箱D38.轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為( )個。A、35B、24C、28D、612D39.加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類,可分為立式、臥式、( )加工中心。A、不可換主軸箱B、三軸、五面C、復(fù)合、四軸D、萬能D4

8、0.逐點比較法直線插補的判別式函數(shù)為( )。A、F=XiYe+XeYiB、F=XeYi-XiYeC、F=XiYi+XeYeD、F=Ye-YiB941.逐點比較法圓弧插補的判別式函數(shù)為( )。A、F=Xi2+Yi2-R2B、F=XiYe-XeYiC、F=XiYi-XeYeD、F=XeYe-XiYiA42.某系統(tǒng)在( )處拾取反饋信息,該系統(tǒng)屬于閉環(huán)伺服系統(tǒng)。A、校正儀B、角度控制器C、旋轉(zhuǎn)儀D、工作臺D43.某系統(tǒng)在( )處拾取反饋信息,該系統(tǒng)屬于半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。A、轉(zhuǎn)向器B、速度控制器C、旋轉(zhuǎn)儀D、電動機軸端 D44.直流小慣量伺服電動機在1s內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)距為額定轉(zhuǎn)距的( )。 A、1倍B

9、、3倍C、2/3D、10倍D45.機床通電后應(yīng)首先檢查( )是否正常。A、機床導(dǎo)軌B、各開關(guān)按鈕和鍵C、工作臺面D、護(hù)罩B1046.在試切和加工中,刃磨刀具和更換刀具后( )。A、一定要重新測量刀長并修改好刀補值B、不需要重新測量刀長C、可重新設(shè)定刀號D、不需要修改好刀補值A(chǔ)47.最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差稱為( )。A、參照值B、下偏差C、過長D、過渡B48.基孔制的孔是配合的基準(zhǔn)件,稱為基準(zhǔn)孔,其代號為( )。A、18B、19C、HD、gC49.尺寸鏈中每( )個尺寸為一環(huán)。A、21B、30C、1D、15C50.國標(biāo)GB118280中形位公差有( )個項目。A、4B、24C、24D、1

10、4D1151.符號“”在位置公差中表示(A)。A、垂直度B、高度C、平面度D、全跳動A52.基軸制的孔是配合的基準(zhǔn)件,稱為基準(zhǔn)軸,其代號為( )。A、oB、yC、D、gC53.標(biāo)準(zhǔn)公差用IT表示,共有( )個等級。A、45B、10C、20D、9C54.國家對孔和軸各規(guī)定了( )個基本偏差。A、28B、30C、11D、2A55.一個尺寸鏈有( )個封閉環(huán)。A、20B、1C、25D、13B1256.封閉環(huán)是在( )階段自然形成的一環(huán)。A、裝配或加工過程的最后B、裝配中間C、裝配最開始D、加工最開始A57.基準(zhǔn)代號由基準(zhǔn)符號、( )和字母組成。A、圓圈、連線B、數(shù)字C、弧線D、三角形A58.符號“”

11、在位置公差中表示( )。A、對稱度B、位置度C、垂直度D、傾斜度D59.金屬材料剖切面用(A)細(xì)實線表示。A、45B、90C、180D、70A60.板狀零件厚度可在尺寸數(shù)字前加注( )。A、jB、kC、WD、D1361.按刀具的用途及加工方法分類成型車刀屬于( )類型。A、拉刀B、切刀C、螺紋刀具D、齒輪刀具B62.下面( )屬于齒輪刀具。A、刨刀B、拉刀C、蝸輪刀D、板牙C63.刀具直徑為8mm的高速鋼立銑鑄鐵件時,主軸轉(zhuǎn)速為1100r/min,切削度為( )。A、11m/minB、28m/minC、32m/minD、50m/minB64.刀具直徑為10mm的高速鋼立銑鋼件時,主軸轉(zhuǎn)速為82

12、0r/min,切削度為( )。A、80m/minB、26m/minC、75m/minD、40m/minB65.支承板用于已加工平面的定位,限制( )個自由度。A、2B、12C、9D、0A1466.組合夾具不適用于( )生產(chǎn)。A、單件小批量B、位置精度高的工件 C、大批量D、新產(chǎn)品試制B67.六點定位原理是指工件的( )自由度全部被限制,它在夾具中只有唯一的位置。A、16個B、36個C、26個D、6個D68.支承釘主要用于平面定位,限制( )個自由度。A、6B、1C、4D、8B69.定位銷用于工件圓孔定位,其中,長圓柱銷限制( )個自由度。A、10B、4C、7D、20B70.V形架用于工件外圓定

13、位,其中,短V形架限制( )個自由度。A、10B、12C、2D、9C1571.V形架用于工件外圓定位,其中,長V形架限制( )個自由度。A、10B、12C、4D、9C72.定位套用于外圓定位,其中,短套限制( )個自由度。A、10B、12C、2D、9C73.定位套用于外圓定位,其中,長套限制( )個自由度。A、4B、12C、15D、0A74.利用一般計算工具,運用各種數(shù)學(xué)方法人工進(jìn)行刀具軌跡的運算并進(jìn)行指令編程稱( )。A、CAK編程B、自動編程C、LC編程D、COD編程C75.機床坐標(biāo)系的原點稱為( )。A、工件零點B、編程零點C、機械原點D、空間零點C1676.工作坐標(biāo)系的原點稱( )。A

14、、工作原點B、自動零點C、機床原點D、理論零點A77.程序中的每一行稱為一個( )。A、坐標(biāo)B、字母C、符號D、程序段D78.程序段序號通常用( )位數(shù)字表示。A、8B、10C、4D、11C79.( )表示絕對方式指定的指令。A、G9B、G111C、G90D、G93C80.( )表示快速進(jìn)給、定位指定的指令。A、G00B、G18C、G19D、G20A1781.( )表示程序暫停的指令。A、G90B、G01C、M00D、G91C82.使用半徑補償功能時下面(C)可能會導(dǎo)致過切現(xiàn)象產(chǎn)生。A、程序復(fù)雜B、程序簡單C、加工半徑小于刀具半徑D、刀具伸出過長C83.刀具長度偏置指令中,取消長度補償用( )

15、表示。A、G40B、G41C、G43D、G49D84.子程序返回主程序的指令為( )。A、P98B、M99C、M08D、M09B85.在固定循環(huán)完成后刀具返回到初始點要用指令( )。A、G90B、G91C、G98D、G99C1886.相對Y軸的鏡像指令用( )。A、M21B、M22C、M23D、M24B87.已知任意直線上兩點坐標(biāo),可列( )方程。A、點斜式B、斜截式C、兩點式D、截距式C88.( )表示直線插補的指令。A、G9B、G111C、G01D、G93C89.( )表示極坐標(biāo)指令。A、G90B、G01C、G16D、G91C90.沿著刀具前進(jìn)方向觀察,刀具中心軌跡偏在工件輪廓的左邊時,用

16、( )補償指令。A、右刀或后刀B、左刀C、前刀或右刀D、后刀或前刀B1991.若用A表示刀具半徑,則精加工補償值等于( )。A、3AB、AC、5AD、1/2AB92.當(dāng)采用刀具( )時,可有效避免對長度尺寸加工的影響。A、長度補償B、半徑補償C、角度補償D、材料補償A93.換刀點是加工中心刀具( )的地方。A、自動更換模具B、自動換刀C、回參考點D、加工零件入刀B94.( )表示主軸正轉(zhuǎn)的指令。A、M9B、G111C、M03D、G93C95.( )表示主軸反轉(zhuǎn)的指令。A、M90B、G01C、M04D、G91C2096.( )表示換刀的指令。A、G50B、M06C、G66D、M62B97.( )

17、表示切削液關(guān)的指令。A、M90B、G01C、M09D、G91C98.( )表示主軸定向停止的指令。A、M90B、G01C、M19D、G91C99.( )表示主程序結(jié)束的指令。A、M02B、M18C、G19D、M20A100.( )表示英制輸入的指令。A、M90B、G01C、G20D、G91C21101.常用地址符( )對應(yīng)的功能是指令主軸轉(zhuǎn)速。A、SB、RC、TD、YA102.常用地址符( )代表刀具功能。A、IB、TC、DD、ZB103.常用地址符( )代表進(jìn)給速度。A、IB、FC、DD、ZB104.N60G01X100Z50LF中LF是( )。A、程序邏輯段號B、功能字C、坐標(biāo)字D、結(jié)束符

18、D105.G20XYZ中為:( )。A、進(jìn)給速度B、主軸轉(zhuǎn)速C、切削速度D、螺距A22106.固定循環(huán)指令:( )。A、只需一個指令,便可完成某項加工B、只能循環(huán)一次C、不能用其他指令代替D、只能循環(huán)二次A107.調(diào)用子程序指令為( )。A、M98B、D02C、B77D、C36A108.常用地址符P、X的功能是( )。A、程序段序號B、進(jìn)給速度C、主軸轉(zhuǎn)速D、暫停D109.常用地址符H、D的功能是( )。A、輔助功能B、程序段序號C、主軸轉(zhuǎn)速D、偏置號D110.常用地址符L的功能是( )。A、進(jìn)給速度B、程序段序號C、坐標(biāo)地址D、重復(fù)次數(shù)D23111.常用地址符G的功能是( )。A、程序段序號

19、B、準(zhǔn)備功能C、主軸轉(zhuǎn)速D、輔助功能B112.粗車半精車工件外圓表面的表面粗糙度為( )。A、87B、510C、90D、88B113.粗車半精車精車工件外圓表面的表面粗糙度為( )。A、87B、1.252.5C、90D、88B114.粗車半精車磨削工件外圓表面的IT值為( )。A、15B、14C、67D、1016C115.鉆工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為( )。A、4.5B、13.2C、511D、大于等于20 D24116.鉆擴(kuò)工件內(nèi)孔表面的IT值為( )。A、14B、6C、1011D、5C117.鉆(擴(kuò))鉸工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為( )。A、87B、2.55C、90D、88B118.鉆(擴(kuò))拉

20、工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為( )。A、14.5B、33.2C、1720D、79D119.粗鏜(擴(kuò))工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為( )。A、34.5B、33.2C、78D、1020D120.粗鏜(擴(kuò))半精鏜精鏜浮動鏜工件內(nèi)孔表面的IT值為( )。A、67B、1517C、24D、16.5 A25121.粗鏜(擴(kuò))半精鏜磨工件內(nèi)孔表面的IT值為( )。A、14B、16C、78D、15C122.粗車工件平面的IT值為( )。A、1113B、0.150.17C、24D、16.5A123.粗車半精車工件平面IT值為( )。A、89B、0.150.17C、24D、16.5A124.粗車半精車精車工件平面的表面

21、粗糙度為( )。A、34.5B、13.2C、78D、1.252.5D125.粗刨(粗銑)工件平面的表面粗糙度為( )。A、0.87B、2080C、14.9D、8.8 B26126.粗刨(粗銑)精刨(精銑)刮研工件平面的IT值為( )。A、56B、0.150.17C、24D、16.5A127.粗銑拉工件平面的IT值為( )。A、1040B、16C、69D、0.15C128.研磨的工序余量為( )mm。A、2.1B、1.1C、0.79D、0.01D129.精磨的工序余量為( )mm。A、0.1B、9.1C、5.79D、6.3A130.粗磨的工序余量為( )mm。A、0.3B、11C、0.9D、1.

22、7A27131.半精車的工序余量為( )mm。A、2.9B、21.1C、0.79D、1.1D132.粗車的工序余量為( )mm。A、1.87B、4.1C、4.49D、0.59C133.加工內(nèi)廓類零件時,( )。A、要留有精加工余量B、為保證順銑,刀具要沿內(nèi)廓表面順時針運動C、不用留有精加工余量D、為保證順銑,刀具要沿工件表面左右滑動A134.用軌跡法切削槽類零件時,槽兩側(cè)表面,( )。A、兩面均為逆銑 B、兩面均為順銑C、一面為順銑、一面為逆銑,因此兩側(cè)質(zhì)量不同D、一面為順銑、一面為逆銑,但兩側(cè)質(zhì)量相同C135.進(jìn)行孔類零件加工時,鉆孔銑孔倒角精鏜孔的方法適用于( )。A、低精度中、小孔B、高

23、精度孔C、小孔徑的盲孔D、較大孔徑的平底孔A28136.對簡單型腔類零件進(jìn)行精加工時,( )。A、先加工底面,后加工側(cè)面B、先加工側(cè)面,后加工底面C、只加工側(cè)面,不用加工底面D、只加工底面,不用加工側(cè)面A137.加工帶臺階的大平面要用主偏角為( )度的面銑刀。A、60B、120C、90D、180C138.游標(biāo)有50格刻線,與主尺49格刻線寬度相同,則此卡尺的最小讀數(shù)是( )。A、0.1mmB、2cmC、0.02mmD、0.4mmC139.內(nèi)徑千分尺測量孔徑時,應(yīng)直到在軸向找出( )為止,得出準(zhǔn)確的測量結(jié)果。A、最小值B、平均值C、最大值D、極限值C140.對于百分表,使用不當(dāng)?shù)氖? )。A、量

24、桿與被測表面垂直B、測量圓柱形工件時,量桿的軸線應(yīng)與工件軸線方向一致C、使用時應(yīng)將百分表可靠地固定在表座或支架上D、可以用來作絕對測量或相對測量B29141.萬能工具顯微鏡是采用( )原理來測量的。A、光學(xué)B、電學(xué)C、游標(biāo)D、螺旋副運動A142.在轉(zhuǎn)臺式圓度儀的結(jié)構(gòu)中( )。A、沒有定位尺B、有透鏡、屏幕C、有觸頭、立柱D、沒有測頭臂C143.外徑千分尺分度值一般為( )。A、0.6mmB、0.8cmC、0.01mmD、0.7cmC144.可選用( )來測量孔內(nèi)徑是否合格。A、水平儀B、圓規(guī)C、內(nèi)徑千分尺D、杠桿百分表C145.可選用( )來測量工件凸肩厚度是否合格。A、水平儀B、圓規(guī)C、外徑

25、千分尺D、杠桿百分表C30146.測量孔的深度時,應(yīng)選用( )。A、正弦規(guī)B、深度千分尺C、三角板D、塊規(guī)B147.測量軸徑時,應(yīng)選用( )。A、內(nèi)徑余弦規(guī)B、萬能工具顯微鏡C、內(nèi)徑三角板D、塊規(guī)B148.測量凸輪坐標(biāo)尺寸時,應(yīng)選用( )。A、正弦規(guī)B、萬能工具顯微鏡C、三角板D、塊規(guī)B149.可選用( )來測量空間距是否合格。A、游標(biāo)卡尺B、萬能工具顯微鏡C、杠桿百分表D、內(nèi)徑塞規(guī)B150.可選用( )來測量復(fù)雜輪廓形狀零件是否合格。A、水平儀B、圓規(guī)C、萬能工具顯微鏡D、杠桿百分表C31151.外徑千分尺的讀數(shù)方法是( )。A、先讀小數(shù)、再讀整數(shù),把兩次讀數(shù)相減,就是被測尺寸B、先讀整數(shù)、

26、再讀小數(shù),把兩次讀數(shù)相加,就是被測尺寸C、讀出小數(shù),就可以知道被測尺寸D、讀出整數(shù),就可以知道被測尺寸B152.表面粗糙度測量儀可以測( )值。A、RoB、RpC、RzD、RyC153.三坐標(biāo)測量機是一種高效精密測量儀器,其測量結(jié)果( )。A、只顯示在屏幕上,無法打印輸出B、只能存儲,無法打印輸出C、可繪制出圖形或打印輸出D既不能打印輸出,也不能繪制出圖形C154.加工中心的( ),一般情況下由操作人員來進(jìn)行。A、采購立項B、日常維護(hù)與保養(yǎng)C、固定資產(chǎn)登記D、報廢登記B155.機床電流電壓必須( )檢查。A、每半年B、每兩年C、每月D、每三年C32156.( )是半年必須檢查的項目。A、液壓系

27、統(tǒng)的壓力B、液壓系統(tǒng)液壓油C、液壓系統(tǒng)油標(biāo)D、液壓系統(tǒng)過濾器B157.機床油壓系統(tǒng)過高或過低可能是因為( )所造成的。A、油量不足B、壓力設(shè)定不當(dāng)C、油黏度過高D、油中混有空氣B158.( )項可能是造成油泵不噴油現(xiàn)象的原因之一。A、油量不足B、油中混有異物C、壓力表損壞D、壓力設(shè)備設(shè)定不當(dāng)A159.( )項是造成機床無氣壓的主要原因之一。A、氣泵不工作B、氣壓設(shè)定不當(dāng)C、氣壓元器件漏氣D、壓力表損壞A160.電源的電壓在正常情況下,應(yīng)為( )V。A、170B、100C、220至380D、850C33161.特級質(zhì)量鋼的含磷量0.025%,含硫量( )。A、0.075%B、0.5%C、0.01

28、5%D、0.1%C162.在鋼的編號中,08是指平均含碳量為( )的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。A、8%B、80%C、0.8%D、0.08%D163.高合金工具鋼多用于制造( )。A、絲錐B、車刀C、板牙D、鉸刀B164.灰鑄鐵中的碳主要是以( )形式存在。A、滲碳體B、片狀石墨C、滲碳體或球狀石墨D、滲碳體或團(tuán)絮狀石墨B165.KTH30006屬于( )鑄鐵的牌號。A、可鍛B(tài)、蠕墨C、球墨D、灰A34166.白銅是由( )合成。A、銅和鋁B、銅和硅C、銅和鋅D、銅和鎳D167.為改善低碳鋼加工性能應(yīng)采用( )。A、淬火或回火B(yǎng)、退火或調(diào)質(zhì)C、正火D、調(diào)質(zhì)或回火C168.鋼件發(fā)藍(lán)處理可以使工件表面形成以(

29、 )為主的多孔氧化膜。A、FeOB、Fe2O3C、Fe3O4D、Fe(OH)2C169.鈦的熔點為( )攝氏度。A、712B、1668C、789D、199B170.關(guān)于加工中心的特點描述不正確的是( )。A、工序集中B、加工精度高C、加工對象適應(yīng)性強D、加大了勞動者的勞動強度C35171.加工中心的刀具由( )管理。A、DOVB、主軸C、可編程控制器D、機械手C172.( )只接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令脈沖,執(zhí)行情況系統(tǒng)無法控制。A、閉環(huán)伺服系統(tǒng)B、開環(huán)伺服系統(tǒng)C、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)D、斷聯(lián)伺服系統(tǒng)B173.為了使機床達(dá)到熱平衡狀態(tài)必須使機床運轉(zhuǎn)( )。A、5minB、10min以下C、4minD、1

30、5min以上D174.最大極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差稱為( )。A、上偏差B、下偏差C、誤差D、公差帶A175.相配合的孔與軸尺寸的代數(shù)差為正值時稱為( )。A、參照值B、間隙C、過長D、過渡B36176.在粗糙度的標(biāo)注中,數(shù)值的單位是( )。A、B、hC、nD、dA177.一個尺寸鏈有( )個封閉環(huán)。A、1B、5C、6D、8A178.封閉環(huán)是在裝配或加工過程的最后階段自然形成的( )環(huán)。A、三B、一C、雙D、多B179.一個零件投影最多可以有( )個基本視圖。A、9B、6C、15D、26B180.當(dāng)機件具有傾斜機構(gòu),且傾斜表面在基本投影面上投影不反映實形,可采用( )表達(dá)。A、斜視圖B、前視

31、圖和俯視圖C、后視圖和左視圖D、旋轉(zhuǎn)視圖A37181.標(biāo)注球面時,應(yīng)在符號前加( )。A、SB、CC、DD、BA182.按刀具的用途及加中工方法分類蝸輪刀屬于( )類型。A、切刀B、孔加工刀具C、拉刀D、齒輪刀具D183.數(shù)控功能較強的加工中心加工程序分為主程序和( )。A、子程序B、宏程序C、大程序D、小程序A184.在加工中心編程過程中,確定刀具運動軌跡時要考慮( )和退刀方式的選擇。A、進(jìn)刀B、扎刀C、換刀D、磨刀A185.已知直線經(jīng)過點P(0.b),且斜率為K可得( )方程。A、點斜式B、斜截式C、兩點式D、截距式A38186.若用A表示刀具半徑,用B表示精加工余量,則粗加工補償值等于( )。A、A/4BB、ABC、A+BD、2ABC187.鉆(擴(kuò))拉工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為( )。A、14.5B、33.2C、1720D、79D188.粗鏜(擴(kuò))半精鏜工件內(nèi)孔表面的IT值為( )。A、89B、57C、4D、6.5A189.粗鏜(擴(kuò))半精鏜精鏜浮動鏜工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為( )。A、34.5B、33.2C、78D、0.631.25D190.粗車工件平面的表面粗糙度為( )。A、4.5B、13.2C、78D、大于等于20D39191.粗車半精車工件平面表面粗糙度為( )。A、34.5B、13.2

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