壓力容器檢驗員考核培訓(xùn)文件

1、 HYPERLINK / 壓力容器檢驗員考核培訓(xùn)容規(guī)、GB150、監(jiān)檢規(guī)則介紹四川省鍋爐壓力容器檢驗研究所 朱洪奇一、總則（容規(guī)9條）法律地位：壓力容器規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)體系：第一層次：條例；如特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第二層次：部門規(guī)章；如鍋爐壓力容器制造監(jiān)督治理方法22號令第三層次：技術(shù)法規(guī)；如壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第四層次：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：如GB150鋼制壓力容器 JB4732鋼制壓力容器分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB151管殼式換熱器 GB12337鋼制球形儲罐 JB4730鋼制壓力容器焊接工藝評定 JB4744鋼制壓力容器焊接試板的力學(xué)性能檢驗 JB4730壓力容器無損檢測 GB6654壓力容器用鋼板GB8163輸

2、送流體用無縫鋼管 JB47264728壓力容器用鍛件等（2）法規(guī)規(guī)范用語： 必須、不得必須執(zhí)行；不應(yīng)、應(yīng)在正常情況下按規(guī)程執(zhí)行，專門情況報批；宜、不宜由設(shè)計和制造者靈活掌握。壓力容器監(jiān)管范圍：（1）條例對壓力容器的定義：壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉容器，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容器的乘積大于或者等于2.5MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的固定式容器和移動式容器； （2）容規(guī)適用范圍：1）完全適應(yīng)范圍：(三要素)最高工作壓力0.1Mpa；壓力表壓（相對壓力）；最高工作壓力承受內(nèi)壓的壓力容器，在正常使用

3、過程中，頂部可能出現(xiàn)的最高壓力，外壓指最高壓力差值工作壓力GB150定義同上；設(shè)計壓力設(shè)定的工作壓力GB150壓力上限350MPa 容積0.25m3；(25L)多腔容器治理按最高，其他按各腔，包括類不、壓力、容器等盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。2）部分適應(yīng)范圍：（8類產(chǎn)品）設(shè)計、制造、安裝和使用治理與修理改造按容規(guī)定期檢驗協(xié)商（3）容規(guī)不適應(yīng)范圍：（7類產(chǎn)品）超高壓容器各類氣瓶各類非金屬材料制造的壓力容器核、船舶、機車國防、軍事裝備、真空下工作的壓力容器瞬時承受高壓的壓力容器機器上非獨立的承壓部件無殼體的套管換熱器、波浪板換熱器、空冷式換熱器、冷卻排管（4）監(jiān)察

4、范圍：（7個環(huán)節(jié)）設(shè)計、制造（組焊）、安裝、使用、檢驗、修理、改造條例表述：生產(chǎn)（設(shè)計、制造、安裝、修理、改造）使用、檢驗檢測及監(jiān)督檢查壓力容器類不劃分：壓力容器壓力等級低壓：0.1MPaP1.6 MPa中壓：1.6MPaP10 MPa高壓：10MPaP100 MPa超高壓： P100MPa第三類壓力容器（11種情況）第二類壓力容器（5種情況）第一類壓力容器（低壓容器）其他：新產(chǎn)品（不符合本規(guī)定）鑒定、型式試驗、備案直接采納國外標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化成企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進口產(chǎn)品進口許可證二、設(shè)計設(shè)計資格：壓力容器壓力管道設(shè)計單位資格許可與治理規(guī)則（2002）單獨取證，級不與制造相同（講制造時詳述）設(shè)計資格印章（原有三

5、種樣式菱形、橢圓形、正方形）現(xiàn)統(tǒng)一為橢圓形，內(nèi)容如下：單位技術(shù)總負責(zé)人姓名設(shè)計許可證編號批準(zhǔn)日期設(shè)計單位全稱設(shè)計圖樣：設(shè)計總圖上應(yīng)至少注明的內(nèi)容（第30條）設(shè)計圖樣的審批程序：a、一般圖樣應(yīng)有設(shè)計（初級以上技術(shù)職稱）、校核（初級以上技術(shù)職稱）、審核或?qū)彾ǎǔ肿C）人員簽字b、三類中壓反應(yīng)和儲存容器、高壓容器、移動容器，應(yīng)有設(shè)計技術(shù)負責(zé)人（持證）批準(zhǔn)簽字設(shè)計資格印章：a、復(fù)印件、加蓋竣工圖章、過有效期均無效b、不準(zhǔn)在外單位設(shè)計的圖樣上加蓋資格章圖樣的監(jiān)檢：鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則檢查壓力容器設(shè)計單位的設(shè)計資格印章，確認(rèn)資格有效；審查壓力容器制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn)的有效性；審查設(shè)計變更（含材料代

6、用）手續(xù)。壓力：（GB150）工作壓力在正常工作情況下，容器頂部可能達到的最高壓力設(shè)計壓力設(shè)定的容器頂部的最高壓力計算壓力在相應(yīng)設(shè)計溫度下，用以確定元件厚度的壓力設(shè)計溫度在正常工作情況下，設(shè)定的元件的金屬溫度（沿元件金屬截面的溫度平均值）厚度：（GB150）計算厚度按公式計算得到的厚度設(shè)計厚度計算厚度與腐蝕裕量之和名義厚度設(shè)計厚度加上鋼材厚度的負偏差后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度（標(biāo)注在圖樣上的厚度）有效厚度名義厚度減去腐蝕裕量和鋼材厚度負偏差關(guān)系圖示：圓整量鋼板負偏差名義厚度腐蝕裕量 圓整量設(shè)計厚度有效厚度計算厚度有效厚度許用應(yīng)力：（常溫）碳素鋼、低合金鋼： b /3.0 s /1.6高合金

7、鋼： b /3.0 s /1.5焊接接頭系數(shù)()：雙面焊（單面焊雙面成形）：100探傷 1.00局部探傷 0.85單面焊（加墊板）： 100探傷 0.90局部探傷 0.80單面焊（不加墊板）：不同意（已取消）內(nèi)壓圓筒厚度計算公式：計算厚度計算厚度： 計算壓力Pc 圓筒內(nèi)直徑Di 2設(shè)計溫度下許用應(yīng)力t焊接接頭系數(shù)計算壓力Pc計算應(yīng)力t 計算壓力Pc（圓筒內(nèi)直徑Di 圓筒有效厚度e）2 圓筒有效厚度e最大同意工作壓力Pw=2圓筒有效厚度e設(shè)計溫度下許用應(yīng)力t焊接接頭系數(shù)圓筒內(nèi)直徑Di 圓筒有效厚度e三、材料材料的差不多性能和壓力容器對材料差不多要求力學(xué)性能： （以爐號提供保證）抗拉強度 b 屈服

8、強度 s （0.2）伸長率 5 （試樣長度：長、短）沖擊韌性 Akv （缺口形式：U、V；取樣方向：橫向、縱向）硬度 HB（布氏）、HR（洛氏）、HL（里氏）冷彎性能：（b=2a3a；180）化學(xué)性能：（以爐號提供保證）碳：C0.25 作用：強化元素危害：含碳量上升硬度上升韌性下降 硫：S0.020 殘留物 危害熱裂磷：P0.030 殘留物 危害冷裂驗收材質(zhì)證明書審查：（第10條）真實性：制造許可證數(shù)據(jù)是否被涂改材料標(biāo)準(zhǔn)是否適用與壓力容器是否有供材單位和經(jīng)辦人的鮮章證書日期與產(chǎn)品投料日期是否吻合實物與證書的一致性：證書的標(biāo)準(zhǔn)號、爐批號等與實物標(biāo)記是否相符證書的規(guī)格、數(shù)量是否與實物相符復(fù)驗：（第

9、25條）要緊受壓元件（筒體、封頭、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補強圈、設(shè)備法蘭；球罐的球殼板；換熱器的管板和換熱管；M36以上的設(shè)備主螺栓及公稱直徑大于等于250mm的接管和管法蘭）（14項）那些要復(fù)驗：三類容器一、二類有懷疑質(zhì)證書注明“復(fù)印件無效”者設(shè)計、用戶要求如何樣復(fù)驗鋼板：（取樣部位和試樣數(shù)量與材料標(biāo)準(zhǔn)相同，符合GB2975）逐張宏觀（表面質(zhì)量、材料標(biāo)記）、厚度測試（規(guī)格、如何測）按爐號化學(xué)成分、按批號力學(xué)性能和冷彎性能、逐張UT（產(chǎn)品有要求，制造未提供UT保證）鍛件：硬度和化學(xué)成分（證書項目齊全）、力學(xué)性能（硬度和化學(xué)成分有懷疑）免做（自用）焊條：免做（有證書和清晰牢固的

10、標(biāo)志）常用材料介紹鋼板：牌號標(biāo)準(zhǔn)S（）P（）b（MPa）s（MPa）Akv（J）Q235AGB7000.0500.045375（下限）235Q235B0.0450.04527（20）縱向Q235C0.0400.04027（0）縱向Q235D0.0350.03527（-20）縱向20gGB7130.0350.035400（下限）24527（20）橫向20RGB66540.0200.030400（下限）24527（0）橫向16MnR0.0200.030510（下限）34531（0）橫向16MnDRGB35310.0250.030490（下限）31524（-40）橫向鋼管：牌號標(biāo)準(zhǔn)成分拉力硬度壓扁卷

11、邊擴口冷彎沖擊水壓超聲渦流漏磁晶粒度非金屬夾雜顯微組織低倍組織脫碳層20GB8162122220GB8163122逐根逐根逐根20GB3087122222逐根協(xié)議協(xié)議20GGB531012226逐根逐根逐根逐根22222G高壓管鍛件：鍛件級不硬度拉伸沖擊超聲I件件II批批批批批III批批批批批件件件IV件件件件件件件件JB47262000壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件JB47272000低溫壓力容器用低合金鍛件JB47282000壓力容器用不銹鋼鍛件材料代用（第27條）優(yōu)代劣：前提：有相應(yīng)設(shè)計資格，原設(shè)計單位備案，竣工圖上記載限16MnR、20R、Q235板；16Mn、10、20鍛件和管材2）

12、20R與20g：20g不能代20R（20g沖擊性能低于20R）20g可代Q235材料的監(jiān)檢審查材料質(zhì)量證明書、材料復(fù)驗報告（每批簽字）檢查材料標(biāo)記移植（核對一致性，材料追溯，材料標(biāo)記分布圖）審查要緊受壓元件材料的選用和材料代用手續(xù)（材料選用的合法性及合理性）四、焊接五、熱處理（1）壓力容器常用熱處理類型消除應(yīng)力退火又稱焊后熱處理（PWHT），將工件加熱到AC1以下100200（對碳素鋼和低合金鋼大致在500600），保溫然后緩慢冷卻。目的：消除內(nèi)應(yīng)力（加工），使焊縫中氫完全擴散，提高焊縫的抗裂性和韌性；2、正火將工件加熱到AC1或ACW以上3050，保持一定時刻后在空氣中冷卻。目的：細化晶粒，

13、均勻組織，降低內(nèi)應(yīng)力，與退火相比，正火后的鋼強度、韌性、硬度都較退火高；鋼的固溶處理和穩(wěn)定化處理固溶處理加熱到10501100，保溫一段時刻（25mm/h）,然后快速冷卻至427以下，目的：獲得均勻的奧氏體組織，其強度和硬度較低而韌性較好，具有專門高的耐磨性和良好的高溫性能。穩(wěn)定化處理加熱到850900，保溫6小時，在空氣中冷卻或緩冷。目的：把鋼中的碳全部固定在碳化鈦和碳化泥中，防止晶間腐蝕。（2）壓力容器常用熱處理方法：1、整體熱處理：爐內(nèi)整體熱處理整體熱處理部熱處理：分段熱處理（爐外部分保溫，重疊1500mm）局部熱處理（整條焊縫）（3）壓力容器和受壓元件焊后熱處理要求高壓容器中壓反應(yīng)和儲

14、存容器移動式壓力容器有應(yīng)力腐蝕的容器（液化石油氣、液氨）盛裝毒性為極度和高度危害介質(zhì)的容器鋼材厚度：碳素鋼 32mm(預(yù)熱100,38mm)16MnR 30mm(預(yù)熱100,34mm)高合金鋼（CrMo）任意厚度電渣焊焊縫應(yīng)進行正火處理旋壓封頭（4）不要求熱處理奧氏體不銹鋼有色金屬制壓力容器（5）熱處理監(jiān)檢要求檢查確認(rèn)熱處理記錄曲線與熱處理工藝的一致性六、外部檢查（1）、鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則要求焊接接頭表面質(zhì)量（容規(guī)第76條）形狀和尺寸：焊高（GB150表103 P123）棱角度：E10板厚2且5mm樣板：軸向環(huán)縫 300mm直尺環(huán)向縱縫 1/6Di 且300mm 內(nèi)外樣板不得

15、有裂紋、未焊透、未熔合、氣孔、弧坑、未填滿、夾渣等焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡焊縫的咬邊：不得咬邊：b540MPa、CrMo、奧氏體不銹鋼、低溫容器、球形容器、1.0同意咬邊：深度0.5mm、連續(xù)長度100mm、總長10焊縫角焊縫的焊腳高度（如何測）母材表面質(zhì)量除與焊縫相同的外+分層機械損傷、腐蝕坑：修磨：深度5%板厚 且2mm 修磨范圍：3：1斜度 補焊：反之最大內(nèi)徑和最小內(nèi)徑差承受內(nèi)壓容器：e1Di 且25mm (鍛焊容器1)直線度（L30m）JB471092鋼制塔式容器：任意3m長，偏差3mm；L15m， 偏差0.5L/1000+8焊縫布置十字焊縫相鄰環(huán)縫長度300mm；相鄰縱縫外弧長度3板厚

16、且100mm焊縫上開孔（1.5開孔直徑范圍內(nèi)100探傷）被補強圈、支座、墊板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平，且100探傷幸免內(nèi)件焊縫與主體焊縫交叉（跨越）封頭形狀偏差樣板：弦長3/4Di 內(nèi)樣板間隙1.25Di七、產(chǎn)品試板與試樣要求（一般制作縱縫試板，）（1）要求每臺帶試樣的容器移動式壓力容器（批量除外）P10MPa容器現(xiàn)場組焊的球形儲罐b540MPa的容器和CrMo制容器盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的容器異種鋼（不同組不）焊接的壓力容器凡需通過熱處理達到力學(xué)性能要求的容器15MnVR 20mm t12mm；16MnR 20mm 0 t -10：20R 25mm；16MnR 38mm以批代臺（以批代臺：一批

17、產(chǎn)品中，抽一臺制作焊接試板）條件：（焊接質(zhì)量穩(wěn)定）連續(xù)30臺同牌號材料同焊接工藝（焊接重要因素和不加重要因素不超過評定合格范圍）同熱處理規(guī)范的產(chǎn)品焊接試板測試數(shù)據(jù)單位技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)組批原則同鋼號同焊接工藝同熱處理工藝連續(xù)生產(chǎn)的10臺（生產(chǎn)間斷不超過半年）P1.6MPa，Q235、20R、16MnR每半年抽一臺3、評定準(zhǔn)則不合格：加倍制作試板，并加金相檢驗仍不合格：不合格的返修，恢復(fù)逐臺焊接試板試板制作原則當(dāng)容器上不同的殼體縱向焊接接頭的焊接工藝評定范圍不同時，應(yīng)分不制作試板；制板應(yīng)在縱縫的沿長線上與縱縫同時焊接現(xiàn)場組焊球罐，應(yīng)制作橫、立、仰三塊試板有熱處理要求的容器，試板應(yīng)隨容器一起進行熱處理

18、試板探傷不合格，可返修，也可避開缺陷取樣試驗項目、數(shù)量及合格標(biāo)準(zhǔn)試驗標(biāo)準(zhǔn)：JB4744-2000鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗GB150-1998附錄E已不執(zhí)行拉伸試驗：30mm時，試樣數(shù)量1 30mm時, 試樣數(shù)量N （碳素鋼95b下限；合金鋼97b下限）彎曲試驗數(shù)量：20mm時，面彎、背彎各一或二個側(cè)彎（1020mm） 20mm時，二個側(cè)彎試驗參數(shù)（鋼）彎心直徑4a （原為3a）支座距離6a3 （原為5.2a）彎曲角度180 GB150-1998附錄E：表E3鋼 種彎曲角度雙面焊碳素鋼、奧氏體不銹鋼180其他低合金鋼、合金鋼100單面焊碳素鋼、奧氏體不銹鋼90其他低合金鋼、合金鋼5

19、0合格指標(biāo)拉伸面上沿任何方向不得有單條長度大于3mm裂紋或夾渣沖擊試驗1）試樣數(shù)量：一般：3 焊縫金屬b540MPa、CrMo、60mm：6 焊縫金屬低溫容器：3 熱阻礙區(qū)2）合格指標(biāo)(截面1010)常溫：平均值27J 低溫：b450MPa 18J；450515MPa 20J；515650MPa 27J同意一個試樣的沖擊功低于規(guī)定值的70復(fù)驗拉、彎不合格：取雙倍試樣復(fù)驗沖不合格：再取一組（3個）試樣進行試驗（6個樣中同意2個樣小于規(guī)定值，只同意一個樣低于規(guī)定值的70）監(jiān)檢方法確認(rèn)產(chǎn)品焊接試板的制備（A或B項）：A項：確認(rèn)試板的焊接符合要求，并要求在試板上打上監(jiān)檢鋼印B項：確認(rèn)試板與筒體縱向接頭

20、連接部位的射線探傷底片審查產(chǎn)品焊接試板性能報告并簽字確認(rèn)八、無損檢測方法和時機的選擇38mm RT38mm （或b540MPa：205.0MPa的容器b540MPa的容器和CrMo制容器盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的容器30mm 碳素鋼、16MnR25mm 15MnVR、15MnV、20MnMo和奧氏體不銹鋼16mm CrMo鋼進行氣壓試驗的容器使用后無法進行內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗的容器疲勞分析設(shè)計容器電渣焊容器設(shè)計壓力0.6MPa管殼式余熱鍋爐要求100RT或100UT探傷部件和部分（對接接頭）拼焊封頭（不含先成形后組焊的拼接封頭）拼接管板拼接補強圈局部探傷中的交叉焊縫和被其他元件覆蓋的焊縫開

21、孔中心為圓心，1.5倍開孔直徑為半徑的圈中所包容的焊縫局部探傷比例2050 鐵素體鋼制低溫壓力容器公稱直徑250mm接管探傷所有對接接頭（縱縫和環(huán)縫）探傷比例、合格級不與主體相同（含公稱直徑28mm接管）公稱直徑250mm其28mm時，所有對接接頭僅做表面探傷合格級不要求100RT或UT探傷容器： JB473094 AB級 II級合格局部探傷： JB473094 AB級 III級合格要求100RT或100UT探傷的部件焊縫：隨主體擴探增加大于該條焊縫長度10（“容規(guī)”未強調(diào)擴探部位；“GB150”強調(diào)擴探部位應(yīng)在缺陷兩端的延伸部位，且不小于250mm）仍不合格，全探監(jiān)檢方法審查探傷報告：探傷方法是否合適核實探傷比例和位置核實擴探比例結(jié)論是否與內(nèi)容相符射線底片抽查抽查數(shù)量30，且10張（不足10張全查）T字頭、返修片必查九、耐壓試驗1、試驗壓力：T= tT耐壓試驗壓力設(shè)計