品質(zhì)管理流程樣本

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。1,品質(zhì)管理工作流程資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。2.流程權(quán)限配置及流程角色說明2.1流程權(quán)限配置圖限 事項(xiàng)發(fā)起參與審核審批備案進(jìn)料檢驗(yàn)技術(shù)質(zhì)量部 質(zhì)檢員技術(shù)質(zhì)量部 經(jīng)理技術(shù)副總技木質(zhì)重 部質(zhì)檢員過程檢驗(yàn)技術(shù)質(zhì)量部 質(zhì)檢員/ 生產(chǎn)部質(zhì)檢員技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理/生產(chǎn)部主管技術(shù)副總技木質(zhì)重 部質(zhì)檢員/ 生產(chǎn)部主 管最終檢驗(yàn)技木質(zhì)重部質(zhì)檢員/ 生產(chǎn)部質(zhì) 檢員技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理/生產(chǎn)部主管技術(shù)副總技術(shù)質(zhì)量 部質(zhì)檢員/ 生產(chǎn)部主 管2.2流程角色說明技術(shù)質(zhì)量部質(zhì)檢員：(1)應(yīng)對(duì)所負(fù)責(zé)檢驗(yàn)的原輔物料的規(guī)格，檢測(cè)方法與檢測(cè)儀

2、 器等均能了解，對(duì)照相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范，進(jìn)行中驗(yàn)，及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)狀 態(tài)標(biāo)識(shí)，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果；(2)進(jìn)料檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良狀況時(shí)的處理；(3)負(fù)責(zé)每月進(jìn)貨品質(zhì)狀況統(tǒng)計(jì)及進(jìn)貨檢驗(yàn)數(shù)據(jù)庫維護(hù)；(4)負(fù)責(zé)對(duì)制成品和成品的性能按檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果；資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。(5)對(duì)技術(shù)質(zhì)量部產(chǎn)生的檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行保存、存檔。生產(chǎn)部質(zhì)檢員：(1)負(fù)責(zé)對(duì)制成品和成品的外觀按檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果；技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理：(1)對(duì)技術(shù)質(zhì)量部質(zhì)檢員的進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告、制成品和成品的性能檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行審核，并對(duì)檢測(cè)結(jié)果負(fù)責(zé)；(2)對(duì)進(jìn)料、過程和出廠檢驗(yàn)發(fā)生的不合格報(bào)告進(jìn)行審核；(

3、3)負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的處理；生產(chǎn)部主管：(1)對(duì)生產(chǎn)部質(zhì)檢員制成品和成品的外觀檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行審核；(2)對(duì)生產(chǎn)部產(chǎn)生的檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行保存、存檔。技術(shù)副總：負(fù)責(zé)對(duì)不合格報(bào)告和不合格品處理方式的最終審批。2.3工作步驟說明工作行 為關(guān)鍵 步驟行為標(biāo)準(zhǔn)行為獎(jiǎng)罰 準(zhǔn)則工作模板 表單進(jìn)料檢驗(yàn)技術(shù)質(zhì)量部制訂”進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè) 規(guī)范”，進(jìn)料檢驗(yàn)員用資料必須 為最新版次且有效的文件資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。進(jìn)料檢驗(yàn)員嚴(yán)格按進(jìn)料檢驗(yàn)作 業(yè)規(guī)范”進(jìn)行操作，并記錄檢驗(yàn) 結(jié)果原材料檢驗(yàn)記錄表對(duì)發(fā)現(xiàn)的進(jìn)料不合格現(xiàn)象，以” 進(jìn)貨品質(zhì)異常處理反饋單”進(jìn)行 上報(bào)進(jìn)貨品質(zhì) 異常處理 反饋單過程檢驗(yàn)技術(shù)

4、質(zhì)量部制訂”制程檢驗(yàn)作業(yè) 規(guī)范”，過程檢驗(yàn)員用資料必須 為最新版次且有效的文件過程檢驗(yàn)員嚴(yán)格按制程檢驗(yàn)作 業(yè)規(guī)范”進(jìn)行操作，并記錄檢驗(yàn) 結(jié)果復(fù)合工序 檢驗(yàn)記錄 表；半成 品剝離強(qiáng) 度檢測(cè)記 錄表對(duì)發(fā)現(xiàn)的制程不合格現(xiàn)象，以” 制程異常通知單”進(jìn)行上報(bào)制程異常 通知單最終檢 驗(yàn)技術(shù)質(zhì)量部制訂”成品檢驗(yàn)作業(yè) 規(guī)范”，成品檢驗(yàn)員用資料必須 為最新版次且有效的文件技術(shù)質(zhì)量部質(zhì)檢員和生產(chǎn)部質(zhì)檢 員嚴(yán)格按”成品檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范” 進(jìn)行操作，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果批次檢驗(yàn) 報(bào)告單對(duì)發(fā)現(xiàn)的成品不合格現(xiàn)象，以” 制程異常通知單”進(jìn)行上報(bào)制程異常 通知單不合格 品處理檢驗(yàn)人員應(yīng)針對(duì)不合格品加以鑒 定及標(biāo)識(shí)并立即呈報(bào)其上級(jí)主 管

5、，有權(quán)決定輕微不合格事項(xiàng)的 處理方式（除特采）,并將處理結(jié) 果及時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào)。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理就嚴(yán)重品質(zhì)異常 狀況及用戶退返產(chǎn)成品組織相關(guān) 人員進(jìn)行分析并提出糾正預(yù)防方 案；糾正預(yù)防 措施表不合格品處理方式：退貨；返工 /挑選；特采；報(bào)廢技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)對(duì)不合格糾止預(yù) 防措施的效果跟蹤驗(yàn)證確認(rèn)技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)各項(xiàng)不合格和相關(guān)處理措施均應(yīng)加以記錄、歸檔，并及時(shí)分發(fā)各相關(guān)單位。審核技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)不符合報(bào) 告進(jìn)行審核。審批技術(shù)副總負(fù)責(zé)對(duì)不符合報(bào)告進(jìn)行 審批。3,質(zhì)量管理工作管理標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)總體要求(1)時(shí)效性：進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)，技術(shù)質(zhì)量部接

6、到倉庫原材料”申 檢單”后，必須在2天內(nèi)檢驗(yàn)完成(有PCTS僉測(cè)項(xiàng)目,4天檢測(cè) 完成)(2)準(zhǔn)確性：檢驗(yàn)人員按公司檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn) 必須對(duì)檢驗(yàn)的結(jié)果負(fù)責(zé)；(3)檢驗(yàn)人員出具的檢驗(yàn)報(bào)告格式是標(biāo)準(zhǔn)化的模板格式。(4)報(bào)告制度：檢驗(yàn)人員在進(jìn)料、過程、 最終檢驗(yàn)過程中資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。發(fā)現(xiàn)的不合格情況，發(fā)現(xiàn)在第一時(shí)間(1小時(shí)內(nèi))向上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反饋。不合格處理總體要求不合格品處理三不放過原則：質(zhì)量問題原因不清不放過；責(zé)任者未受到教育不放過；沒有改進(jìn)措施不放過。所有的不合格品都應(yīng)放置在指定的不合格區(qū)進(jìn)行隔離操作人員/檢驗(yàn)人員依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序

7、規(guī)定及 時(shí)予以標(biāo)識(shí)，以防誤用。為了給不良品責(zé)任分析、技術(shù)分析和統(tǒng)計(jì)匯總提供可靠的數(shù)據(jù)和資料，操作人員/檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)不良品后，一定要按齊 全、統(tǒng)一、 正確和清晰的要求，認(rèn)真填寫不合格原始記錄。4.質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰準(zhǔn)則序號(hào)罰款要點(diǎn)處罰辦法處罰權(quán) 行使人備注1檢驗(yàn)及時(shí)性未能及時(shí)檢驗(yàn)，影響 生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)一次處罰 直接責(zé)任人30元，上 級(jí)領(lǐng)導(dǎo)50元技術(shù)質(zhì)量 部經(jīng)理2檢驗(yàn)淮確性因錯(cuò)檢、漏檢，發(fā)現(xiàn)一次處罰直接責(zé)任人技術(shù)質(zhì)量 部經(jīng)理/ 生產(chǎn)部經(jīng)資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。50元；因原材料進(jìn)廠 把關(guān)不嚴(yán)，造成材料 報(bào)廢的追究進(jìn)料檢驗(yàn) 員的責(zé)任，按報(bào)廢材 料費(fèi)20%S行賠償。理3檢驗(yàn)規(guī)范性對(duì)檢驗(yàn)等記錄不符合 要求（不規(guī)范），每發(fā) 現(xiàn)一次考核10元。對(duì) 無記錄，每發(fā)現(xiàn)一次 處罰檢驗(yàn)員20元；技術(shù)質(zhì)量 部經(jīng)理/ 生產(chǎn)部經(jīng) 理4檢驗(yàn)報(bào)告制度對(duì)檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的 不合格不能在規(guī)定的 時(shí)間內(nèi)及時(shí)上