漢南政務服務中心建設項目施工工程地下室施工方案

1、漢南政務服務中心地下室施工方案 審批：湖北輝玲建設集團2017年5月15日漢南政務服務中心建設項目施工工程地下室一層，建筑面積3m2。施工總體分四個階段：第一階段為樁基施工；第二階段為基坑支護和土方開挖施工；第三階段為鑿樁, 胎膜, 墊層, 與墊層下抗浮錨桿和墊層上防水, 樁基或抗浮錨桿檢測；第四階段為鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工, 外墻防水與土方回填。本工程樁基為鉆孔灌注樁，樁基工程均由公司內(nèi)部樁基專業(yè)作業(yè)隊施工；基坑支護采納基坑四周密布設置懸臂灌注樁加設掛網(wǎng)噴射層的支護形式，施工前編制了基坑支護工程施工組織設計和基坑土方開挖方案，且按規(guī)定進行了相應的專家論證；鑿樁-墊層和胎模-墊層下的抗浮錨桿與墊層上的

2、防水-樁基檢測協(xié)作工作, 鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工和外墻防水以與土方回填工作，均由項目部自行組織清包工隊伍施工。為了指導施工，保證工程質(zhì)量，將項目部自行組織實施項目的施工方法與技術(shù)要求合并編制，即本方案-漢南政務服務中心地下室施工方案。本工程地下室施工難點為：底板, 地梁, 承臺砼澆筑的施工組織和確保地下結(jié)構(gòu)防水工程質(zhì)量；質(zhì)量限制重點為各部位的防水處理。本方案將結(jié)合工程具體狀況，遵循施工方案編制的內(nèi)容, 方法，對地下室施工組織, 施工依次, 施工方法, 施工支配, 分項工程施工工藝, 技術(shù)質(zhì)量, 平安生產(chǎn)保證措施作重點敘述。本方案的編制依據(jù)如下：漢南政務服務中心建設項目施工圖國家現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量驗收標

3、準工程施工合同, 漢南政務服務中心建設項目施工工程施工組織設計和公司有關(guān)技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)定。地下室的工程概況：建筑面積平方米（其中地下室為3468.15平方米）。地下一層，以D-9軸東側(cè)的后澆帶為界，地下室可分成東西二半來組織施工：東半部分地下結(jié)構(gòu)中有27根直徑800mm的鉆孔灌注樁，西半部分地下室下有168根抗浮錨桿。地下室內(nèi)，功能設置為進出坡道, 地下車庫, 生活水池, 消防水池, 水泵房, 配電房, 樓梯電梯間。底板厚度大部分區(qū)域為400mm；局部位置底板厚度較厚，而且這些位置的底板標高改變大。頂板厚度有350, 300, 250, 160三種；地下室砼均為C35, P6,砼的施工協(xié)作比應

4、通過抗?jié)B試驗確定。1.底板面積大，砼等級高, 方量大，要求一次澆筑，不留施工縫，對施工組織要求高；以后澆帶為界，地下室底板最大長度47m。2, 局部位置承臺厚度大，須要有適當?shù)臏乜卮胧?, 地下室層高大，局部墻體高4.7m，對頂板支模架和墻體模板固定提出了較高要求；頂板標高改變大，施工中必需特殊留意；4, 設計圖紙內(nèi)對各種功能的設計均有設計，施工人員應加強圖紙學習，把各種設計內(nèi)容探討清晰, 透切。5, 作為地下結(jié)構(gòu)，防水要求高，必需確保砼的防滲等級, 振搗密實和防止有害裂縫出現(xiàn)，從而滿意地下室的防水要求。6, 地下室主要用途主要是作地下車庫，但也有其它的配套功能用途，各專業(yè)安裝單位必需親密協(xié)

5、作。7, 基坑挖深5.6m左右，采納基坑四周密布懸臂鉆孔灌注樁加設掛網(wǎng)噴射層的形式進行基坑支護；基坑支護工程施工和基坑開挖工程已經(jīng)有特地的施工方案；只是整個地下室施工施工時間恰逢六月至七月的雨水季節(jié)；場地狹?。灰虼耸┕な芸陀^環(huán)境制約較大，加強基坑監(jiān)測，限制基坑周邊堆載，合理設置基坑坡頂排水和基坑坑底排水等，加快施工進度等工作都特別重要。地下室按后澆帶為界劃分為東西二個區(qū)域。因此鑿樁或錨桿頭-胎膜-墊層-墊層上防水-樁基或抗浮錨桿檢測, 鋼筋, 模板分項工程按東西二半部分分為兩個施工段流水施工。支配分底板, 墻柱和頂板二個施工層進行，水平施工縫設一道：第一道，按設計要求外墻留在底板以上500處，

6、內(nèi)墻柱設于底板面上。結(jié)合以上考慮，地下室總體施工依次為：鑿樁或錨桿頭, 胎膜, 墊層, 墊層上防水, 樁基或錨桿驗收-承臺, 底板鋼筋-避雷接地, 模板, 止水帶安裝-承臺, 底板砼澆筑-墻柱和地下室頂板施工-外墻防水與土方回填。東西二半地下室砼澆筑均分二次進行：承臺-地梁-與各種底板, 內(nèi)部墻柱, 外墻與地下室頂部梁板。具體的施工依次與工序搭接見地下室施工進度支配表。表1序 號 分項工程名稱施工方法與施工機械1鑿樁以風鎬破鑿為主；樁頭部分手工修整2胎膜, 墊層墊層砼350型攪拌機攪拌，水平與垂直運輸以塔吊為主，必要時可搭設跑道人工轉(zhuǎn)運3樁基檢測或抗浮錨桿檢測作好取芯, 動測, 工程樁的靜載試

7、壓, 抗浮錨桿的抗拔試驗, 樁位和錨桿位等的位置偏差測量工作4鋼筋切斷機, 彎曲機現(xiàn)場制作；連接：18的水平連接采納直螺紋連接, 電弧焊，豎向連接采納電渣壓力焊；18的鋼筋采納綁扎搭接。5模板材料為木膠模板, 木枋背楞，支撐架為鋼管扣件腳手架，墻體固定采納對拉螺栓，其中外墻, 水池側(cè)墻對拉螺栓加焊止水片，墻體為一次性螺栓，不得穿塑料套管。6砼采納商品砼，泵送工藝；底板和墻柱梁采納插入式振動棒搗實，樓板用插入式振動棒振搗，平板振動器拖平，磨光機二次收光。7外墻防水與土方回填防水施工與土方回填以人工為主表2序號分項工程名稱持續(xù)時間（天）備注1鑿樁或錨桿頭5不占用合同工期胎膜, 墊層72樁基檢測5不

8、占用合同工期3承臺, 地梁, 底板施工124墻柱和地下室頂板156外墻防水與土方回填30不占用合同工期說明：西半部分的地下室，在土方開挖的過程中必需跟隨進行抗浮錨桿的施工，這個施工環(huán)節(jié)比較困難，而且必需是跟隨土方開挖而組織大量勞動力進行基底清挖，人工清挖成型后與時用初次墊層砼封閉基底土層，然后跟隨進行抗浮錨桿的施工；因此必需嚴格的按抗浮錨桿的專項施工方案來組織施工。組織機構(gòu)見附圖1：項目部組織機構(gòu)圖。主要管理人員與分工見下表： 表3姓 名崗 位主要職責備 注1楊春平項目經(jīng)理主持項目部全面工作2曾忠常務項目副經(jīng)理主持項目的日常工作4舒春江技術(shù)負責人主管項目技術(shù)工作（圖紙, 變更, 方案, 技術(shù)聯(lián)

9、系單），編制進度支配； 指導施工員技術(shù)工作。5張偉土建施工員負責各工種班組勞動力支配和調(diào)配，對班組作業(yè)人員的質(zhì)量, 平安技術(shù)交地工作，定位, 放樣, 隱檢, 翻樣材料支配的復核工作。干脆各種現(xiàn)場施工工作6譚建芳質(zhì)量員全面負責項目的質(zhì)量管理工作，編制檢驗批與分項評定，分部, 單位工程驗收核定資料與收集, 整理和匯總指導資料員的工作8李海貴郝輝宇平安員具體負責項目生產(chǎn)平安工作， 7羅俊彭福星材料員負責項目的材料選購依據(jù)漢南政務服務中心建設項目工程施工總進度支配和施工依次, 主要工序施工工期編制地下室施工進度支配見附表1。1, 土方開挖后結(jié)構(gòu)工程施工越快，回填越早，對平安和經(jīng)濟就越有利，因此地下室施

10、工必需立足于“搶”。在土方開挖之前，做好各工種有序穿插的打算，一旦下一工序具備施工條件，就要堅決地插入：挖土-人工清土-鑿樁-澆砼墊層-砌磚胎模修樁, 取芯, 動測, 樁位偏差測量-放線等，穿插作業(yè)，晝夜施工。肯定要讓全部參加施工的人員明白“時間就是平安，時間就是效益”這個道理。2, 與早作好樁基檢測的協(xié)作工作，與時同檢測單位和質(zhì)監(jiān)站聯(lián)系并與時將檢測結(jié)果反饋至設計；3, 各協(xié)作單位，如防雷, 與其它管道或設備的必要預埋等均必需提前作好聯(lián)系工作，避開因驗收不與時影響進度；5, 仔細作好機械檢修, 材料打算, 人員組織工作。4.2機械, 設備投入支配表4施工階段機械設備名稱單位數(shù)量備注鑿樁-胎膜-

11、墊層底板階段空壓機臺5攪拌機臺1塔吊臺1潛水泵臺6電焊機臺3切斷機臺1直螺紋絞絲機臺1彎曲機臺1平板振動器臺1磨光機臺1振動棒, 振動器支/臺10/6砼汽車泵臺1砼運輸車臺6墻柱梁板階段砼汽車泵臺1砼運輸車臺6塔吊臺1潛水泵臺6電焊機臺3切斷機臺1直螺紋絞絲機臺1電渣壓力焊機套2彎曲機臺1平板振動器臺1磨光機臺1振動棒, 振動器支/臺10/6圓盤鋸臺1表5材料名稱單位數(shù)量備注鋼管T200依據(jù)實際須要調(diào)整扣件只40000模板 m29000木枋M3120螺栓只3500竹笆片片3000表6專業(yè)隊伍名稱數(shù)量人數(shù)備注鑿樁110泥工班130胎膜, 墊層, 砼木工班130鋼筋班120塔吊班13電工班12普工

12、班110見附圖2：施工平面總布置圖。由于現(xiàn)場可用場地狹小，且受圍護對基坑周邊5m范圍內(nèi)堆載不得大于20kN/m2影響，材料必需分批進場。6.1.1施工工藝。人工清土-鑿樁-澆筑承臺, 地梁砼墊層-砌磚胎膜-澆筑底板砼墊層-胎膜抹灰以上各分項工程在一個工作面上時是先后依次施工，但在一個區(qū)域內(nèi)則應穿插施工。6.1.2鑿樁。樁身引測標高（墊層面標高+200）以上部分可以采納機械將樁身放倒后破裂，但樁頂以上200范圍內(nèi)必需采納人工修整（在墊層澆筑后進行），以保證樁頭完整，無裂紋, 無破損，不低于設計標高。鑿樁必需在人工清土至設計的承臺墊層標高并經(jīng)過項目部驗收后才能進行。設墊層下材料：按設計要求鋪設墊層

13、下的構(gòu)造材料。6.1.4砼墊層澆筑。墊層依據(jù)部位分兩次進行，先澆筑承臺砼墊層，待承臺地梁胎膜砌筑后再澆注地梁底板下的砼墊層。承臺砼墊層澆筑必需限制好標高；并應在承臺中心留500500500集水坑。底板下砼墊層應在地梁, 承臺的胎膜上抄水平線，支模板澆筑。承臺砼墊層澆筑后，施工員協(xié)作測量員引測軸線，并放出地梁和承臺邊線。地梁寬度+30，20為抹灰厚度，10為富余系數(shù)。承臺放線應先檢查樁位或錨桿位等的偏差狀況，當樁位或錨桿位等的偏差超出規(guī)范要求時，則在相反方向加大相應的偏差尺寸（此為設計意見）。規(guī)范要求： 表7鉆孔樁D1000樁位允許偏差（mm）13根, 單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條

14、形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁D/6,且不大于100D/4，且不大于150胎膜砌筑應限制垂直度，在三皮內(nèi)應調(diào)水平，頂標高為底板墊層底。同一部位的承臺, 地梁, 集水井, 排水溝等構(gòu)件的胎膜應同時砌筑。胎膜與土體間隙回填，應在墻體砌筑2天后（使墻體達到肯定強度）進行，并分層夯實，墻體高度大于1500的，應分兩次進行。磚為水泥磚，砂漿為水泥砂漿，強度等級M5，抹灰砂漿為1：3水泥砂漿。胎膜抹灰；胎膜迎砼面需抹灰，抹灰厚度10，要求邊角順直。6.1.6基坑排水。依據(jù)設計特點，采納承臺獨立排水方式，即墊層澆筑時每個承臺均在承臺中心留500500500集水坑，鋼筋綁扎前用清水泵抽至基坑外的排水溝，

15、鋼筋綁扎后砼澆筑前用排污泵抽至基坑底部的四周排水溝，再用中型排水泵集中排出基坑。基坑頂部冠梁平面設置有組織的排水溝道。基坑排水必需設專人進行，確?；觾?nèi)無積水。和抗浮錨桿等的檢測包括四方面：1）強度低于規(guī)范要求須要取芯的；2）樁身動測的；3）樁位驗收；4）樁頭質(zhì)量與錨固鋼筋。由技術(shù)部門會同樁基檢測單位與時與監(jiān)理公司, 質(zhì)檢站聯(lián)系，與時完成檢測工作，為地下室底板和獨立基礎等處鋼筋綁扎創(chuàng)建條件。相關(guān)內(nèi)容見下表：表8序號檢測內(nèi)容實施單位協(xié)作單位確認單位成果處理單位1取芯武漢科島工程檢測技術(shù)項目部基礎作業(yè)隊質(zhì)監(jiān)站檢測中心設計院2動測武漢科島工程檢測技術(shù)項目部基礎作業(yè)隊質(zhì)監(jiān)站檢測中心設計院3樁位偏差項目

16、部基礎作業(yè)隊質(zhì)監(jiān)站, 監(jiān)理公司設計院4樁頭質(zhì)量與錨固鋼筋項目部基礎作業(yè)隊監(jiān)理公司1, 承臺, 地梁模板。采納磚胎模：水泥磚, M5砂漿240厚砌筑，面抹13水泥砂漿20厚。磚胎模的另一側(cè)回填密實，以防澆筑砼時磚胎模被擠壓開裂, 變形漏漿。2, 基礎模板?；A后澆帶處模板做法：基礎膨脹帶處鋼筋不斷開，砼一次澆筑，該處模板必需采納雙層密目鋼板網(wǎng)，并用撐筋固定堅固。3, 泛水墻模板（底板以上500）。外墻與水池側(cè)壁依據(jù)設計要求，施工縫留設在底板以上500處，模板采納18mm厚木膠模板；龍骨背枋采納50*100*20005000mm木枋。固定必需采納對拉止水螺栓。4, 地下室砼墻模板。地下室砼墻模板同

17、基礎模板體系，M12對拉螺栓中間加焊3個3mm厚鐵環(huán)，中間鐵環(huán)位于M12對拉螺栓中點, 雙面焊接止水環(huán)，二邊的鐵環(huán)距中點鋼環(huán)等距且它們之間的長度L滿意：砼壁厚B = L + 2*18mm。18mm為木膠模板厚，膠合板上打13孔。地下室層高5.m，地下室模板采納1830*915*18厚木膠模板，膠合板后50*100*2000龍骨背枋豎向放置，下層間距228mm，上層間距305mm；M12對拉螺栓沿整面墻縱橫間距460*610設置，鐵楞選用248*3.5，用3形扣件, M12對拉螺栓固定于釘有龍骨背枋的模板上。依據(jù)受力計算地下室砼墻根部M12對拉螺栓承受不了此部位的砼張力被拉伸而使模板外脹，為確保

18、施工質(zhì)量實行如下措施：在地下室砼墻模板下部1.5米范圍內(nèi)加設雙面1500剪刀撐,內(nèi)側(cè)模板根部鐵楞與滿堂架連為一個整體,外墻模板根部鐵楞支撐焊在護壁上.5, 地下室梁, 板, 柱模板。地下室梁截面尺寸2505001050，柱截面形式多樣化，板厚大部分為250厚和300厚，局部有160厚和350厚；搭設滿堂鋼管腳手架，鋼管立桿縱橫間距1000*800, 步距1500。頂板模板采納18厚膠合板,-50*100*2000龍骨背枋間距250300;柱子模板采納18mm厚9層膠合板，龍骨背枋采納50*100*2000木枋，豎向設置間距不大于250。柱邊長大于1000的考慮用對拉螺栓固定模板以防爆模變形。M

19、12對拉螺栓將2483.5鋼管固定于釘有-50*100200龍骨背枋的18厚模板上,最終用483.5鋼管將整個柱模板固定在滿堂腳上。柱模腳部采納30303角鋼定位，柱模地用13水泥砂漿找平。為防止柱角漏漿，特采納模板與模板, 木枋與木枋雙咬合。柱模板應編號, 開出梁口, 澆筑洞口, 清掃口，形成定型柱模板，為施工上部結(jié)構(gòu)做好打算。支撐梁的下部大龍骨為483.5鋼管，小龍骨為501002000木枋，間距不大于300；當梁高大于900時，小龍骨間距不大于250；當為剪力墻梁時，其支撐支桿間距加密為600，小龍骨中心間距不大于200；當梁高在7001000時，距梁地300高加一排248*3.5鐵楞,

20、 M12對拉螺栓橫向間距610固定于18厚側(cè)模板上；當梁高在1000以上時，距梁地600再加一排間距為610的對拉螺栓,鐵楞與膠合板間豎向布置-50*100龍骨背枋間距為400。為防止梁側(cè)模與地模交接處漏漿，采納模板與模板，木楞與木楞雙咬合，梁側(cè)模的龍骨背枋用鋼管支撐在滿堂架上。當梁板跨度4m時，梁, 板跨中起拱高度為梁長的13。6, 樓梯模板：樓梯地模采納18厚9層膠合板，踏步側(cè)模板和踏步擋板采納50厚木板，為使踏步尺寸精確, 棱角分明，在砼澆搗前用木板封閉。模板工程施工依次：內(nèi)架搭設內(nèi)墻柱模安裝外墻與梁板模安裝。不承重的側(cè)面模板：如墻, 柱側(cè)模在砼強度能保證其表面與棱角不因拆模板而受損壞即

21、可拆除（砼強度大于1Nmm2方可拆除）承重模板應在砼達到下列強度之后，始能拆除（按設計強度等級的百分率計）；砼強度百分率以對應砼試塊試壓值確定。板與拱： 跨度為2m與小于2m 50 跨度為2m至8m間 75 梁：（跨度為8m與小于8m） 75 承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8m） 100懸臂梁和懸臂板： 100依據(jù)同條件養(yǎng)護砼試壓報告，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理審批后簽發(fā)拆模通知書后方可拆模。拆模的依次和方法：應依據(jù)配模設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后承重部位以與自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，操作人員應站在平安處，拆下的模板, 配件嚴禁拋揚并應與時清理, 修理，以備待用。每一工作

22、面施工完畢后，應清理干凈，做好文明施工。關(guān)于地下室局部位置的高支模模板配模計算, 詳見地下室高支模施工方案。形成資料 工藝程序 報審單位鋼筋配料, 審核配料表 選購支配, 選購進場選購支配 院 外觀, 物理性能檢驗 質(zhì)保書復試報告 監(jiān)理公司 加工制作, 焊接檢驗焊接報告 監(jiān)理公司 現(xiàn)場綁扎隱藏驗收隱藏驗收單 監(jiān)理公司, 質(zhì)監(jiān)站用于本工程的鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，其外觀質(zhì)量, 力學性能符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定后方可運用。鋼筋加工的形態(tài), 尺寸, 等級, 規(guī)格必需符合設計要求。鋼筋的表面應干凈, 無損傷, 油漬, 漆污和鐵銹等應在運用前清除干凈。帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得運用。鋼筋應平

23、直，無局部彎曲。鋼筋的彎鉤或彎折（角度, 位置）應符合設計和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋的焊接：本工程柱子豎筋連接采納電渣壓力焊；梁鋼筋采納直螺紋連接；基礎底板鋼筋采納直螺紋連接, 幫條焊；剪力墻筋連接采納電渣壓力焊, 綁扎搭接等連接方式。當受力鋼筋采納焊接接頭時，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋的直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有二個接頭；鋼筋焊接操作的焊工屬特殊工種，必需持證上崗。上崗前應進行試焊（即焊接1組大規(guī)格鋼筋試件，送檢），試焊合格方可上崗。焊接接頭應按規(guī)范規(guī)定取樣試驗（300/組）。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截

24、面面積的百分率：受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)截面面積百分率，應符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。1.3倍搭接長度L范圍內(nèi)綁扎接頭鋼筋截面面積總和受拉區(qū)不得超過25%該區(qū)段總鋼筋截面面積,受壓區(qū)不得超過50%該區(qū)段總鋼筋截面面積.基礎鋼筋?；A鋼筋量大, 規(guī)格多, 分布密，上, 下層鋼筋分層設置，高差懸殊，安裝較困難，施工時應由專人指揮, 配料, 成型，分區(qū)分類堆放和分層次綁扎。鋼筋安裝實行將配好的鋼筋按規(guī)格用塔吊整捆吊入基坑分散攤鋪。安裝程序為先地層，后立面，最終上層鋼筋網(wǎng)

25、片。為使鋼筋網(wǎng)整齊劃一，間距精確，在綁扎時，運用限位卡并用砂漿塊支墊。為限制上層鋼筋網(wǎng)標高和位置正確，在基礎中設立鋼筋, 角鋼，馬蹬支承上部鋼筋，間距以1500設置或按標高利用鋼筋制成若干鋼筋支架，支架地部與工程樁頭伸出的錨固筋焊牢，以支承鋼筋網(wǎng)片。底板, 地梁鋼筋按倒置樓蓋確定焊接接頭位置和鋼筋位置關(guān)系。剪力墻鋼筋現(xiàn)場綁扎。工藝流程：修理預留搭接筋綁立筋縱橫筋綁拉筋或支撐筋。將墻身處預留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立24根豎筋，劃好橫筋分檔標記，然后于下部與各胸處綁兩根橫筋固定好位置，再綁其余豎筋，最終綁其余橫筋。雙排鋼筋間應綁扎拉筋，直徑8，間距300，剪力墻地部加強部位的

26、拉筋宜適當加密。為保持兩排鋼筋的相對位置，宜采納綁扎定位用的梯形支撐筋，間距10001200。剪力墻筋應逐點綁扎，與框架柱連接處剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內(nèi)，錨固長度應符合要求。剪力墻水平筋在兩端頭, 轉(zhuǎn)角, 十字節(jié)點, 連梁等部位的錨固長度以與洞口四周加固筋等，均應符合設計抗震要求。梁鋼筋綁扎。梁鋼筋先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)，其工藝流程為：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上放箍筋穿主梁下層鋼筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模內(nèi)。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜采納套扣法綁扎，箍筋開口方向交替放在梁地。在主次梁受力筋下均應墊

27、墊塊，保證愛護層厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應貫穿中間節(jié)點；梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度與伸過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。板鋼筋綁扎。工藝流程：清理模板模板上劃線綁板下受力筋電線管, 預留孔要與時協(xié)作安裝 綁負彎矩鋼筋 預埋件安裝。先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。板筋一般用順扣或八字扣綁扎，負彎矩鋼筋每個交點均要綁扎。外圍二根筋相應點應全部綁扎外，其余的可交織綁扎。樓梯鋼筋綁扎。工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。本工程鋼筋采納平面表示法，運用圖籍為03G101-1，鋼

28、筋抗震錨固長度見下表：縱向受拉鋼筋鋼筋抗震錨固長度LaE 表9砼強度等級與抗震等級鋼筋種類與直徑C30C35C40三級抗震三級抗震三級抗震HPB235一般鋼筋25 d23 d21 dHRB335一般鋼筋d2531 d29 d26 d縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)抗震搭接接頭面積%2550100LLE=LaE具體部位與特殊要求見圖紙說明。綁扎完成后，首先由班組自檢，然后項目部復檢，復檢合格后向監(jiān)理公司, 業(yè)主申請驗收并通知質(zhì)監(jiān)站進行隱藏驗收。鋼筋工程是重要的隱藏工程，組織施工應引起高度重視，加強配料審核，加強綁扎檢查。墊層砼，C10，小量的墊層用砼采納現(xiàn)場攪拌，量大的墊層用

29、砼采納商品砼；地下室砼設計為C35, P6，支配采納預拌商品砼，泵送工藝。砼由項目部提出質(zhì)量標準，供應商配置，用罐車送到工地，并用輸送泵泵送到工作面。砼供應商應與早選定，以便有充分的時間進行砼協(xié)作比設計。 砼原材料材質(zhì)應符合規(guī)范要注，石子粒徑, 砂石級配, 砂率, 水泥用量必需滿意規(guī)范，砼攪拌前與攪拌過程中應常常測試砂, 石含水率。砼必需嚴格按設計協(xié)作比進行攪拌，并依據(jù)現(xiàn)場砼澆搗狀況調(diào)整砼協(xié)作比，以滿意實際施工要求，原材料計量精確，并建立砼攪拌臺帳。雨天攪拌砼必需隨時測試砂石含水率，與時調(diào)整砼用水量。對于一般砼摻膨脹劑而成的補償收縮砼，攪拌過程中膨脹劑的添加, 計量應精確, 必需派專人負責，防

30、止漏加。本工程承臺, 底板, 地梁一次性澆筑，為厚大體積砼，水化熱大，必需實行技術(shù)措施特地配置以減小水化熱的影響，防止產(chǎn)生有害裂縫。該部分是基礎施工的重點和難點，為確保質(zhì)量，必需實行如下施工措施：（1）防止產(chǎn)生裂縫隙的技術(shù)措施，主要應從限制溫升，延緩降溫速度，削減混凝土收縮，提高混凝土級限拉伸等方面實行技術(shù)措施。常規(guī)技術(shù)措施為優(yōu)化協(xié)作比設計, 砼澆筑過程限制, 測溫孔布設與觀測方法和加強保溫保濕養(yǎng)護以與依據(jù)設計要求采納膨脹砼；（2）施工組織措施，包括澆筑依次, 機械配備, 人員打算, 振搗方法, 沁水和砼收頭處理等，做到心中有數(shù)。東西二半地下室砼均分二次澆筑：承臺-地梁-底板：采納一臺汽車泵或

31、車載泵進行澆筑，同時澆筑時必需采納斜面分層推動的施工方法；內(nèi)部墻柱, 外墻與地下室頂板梁板：也是采納一臺汽車泵或車載泵進行澆筑，澆筑依次必需先澆筑側(cè)板和柱（柱澆筑時必需出分標號），再澆筑頂部的梁板，但是必需確保墻柱和梁板砼的連續(xù)，防止冷縫現(xiàn)象的發(fā)生。砼下料。砼在卸車前應先快速攪拌23分鐘再下料，假如砼坍落度過小，應退回攪拌站二次攪拌處理，嚴禁干脆向砼內(nèi)加水以提高坍落度。砼澆筑應連接進行，如砼供應不與，寧可放慢泵送速度也要保持砼澆筑的連續(xù)性。用插入式振動器應快插慢拔，振搗點勻稱排列，不得遺漏，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍，振搗上一層時應插入下一層510cm。墻柱砼澆筑分層進行，一般分層

32、高度為振搗棒作用高度的1.25倍，最大不超過50cm，柱, 墻澆筑前地部先用510cm同標號水泥砂漿, 接漿，再分層澆筑砼，振搗棒不得觸與模板和預埋件。梁板砼澆筑，先梁后板。除用插入式振動棒振搗外，初凝前用平板振動器二次振搗，終凝前用磨光機對板面收光，梁柱節(jié)點鋼筋較密時，用同配比, 同標號細石砼澆筑。施工縫處的砼澆筑，水平施工縫應保證水平順直，嚴禁留斜縫，以增加觀感質(zhì)量。結(jié)構(gòu)預留孔洞與預埋件均應與建筑, 水, 電, 暖等有關(guān)施工圖核對后方可施工，以防以后在結(jié)構(gòu)上打孔。地下室砼為防水砼，砼養(yǎng)護特別重要，應支配專人進行。基礎底板砼，澆筑6小時后，先覆蓋一層塑料薄膜，兩層草袋，進行保溫濕養(yǎng)護。體積較

33、大的部位還要依據(jù)測溫數(shù)據(jù)和計算結(jié)果調(diào)整養(yǎng)護措施。養(yǎng)護時間不得少于14d。（商品砼，無論在何時間澆筑均應覆蓋，否則極易出現(xiàn)裂縫）。墻體砼掛鋪薄膜并進行淋水養(yǎng)護，時間不少于7d6.5.6砼取樣支配 表10部位抗壓試塊取樣標準抗?jié)B試塊取樣標準標準養(yǎng)護同條件養(yǎng)護承臺, 底板, 地梁1組/ 200m31組/班1組/500 m3 汽車坡道1組/ 100 m31組1組內(nèi)墻柱1組/ 100 m31組1組外墻與地下室頂部梁板1組/ 100 m31組/班1組/500 m3備注每次實澆數(shù)量不足以上代表值的，取1組砼施工本工程地下防水按一級設防，抗?jié)B等級P6，采納結(jié)構(gòu)砼自防水與外側(cè)附加防水層相結(jié)合的措施。6.6.1結(jié)

34、構(gòu)砼自防水施工；底板防水。底板砼量大，必需加強組織管理，落實方案中的技術(shù), 質(zhì)量, 施工組織措施。外墻防水。外墻模板固定采納止水螺栓（止水片為40*50*4mm），兩側(cè)加30*30*18木墊片。拆模后，將螺栓割去用防水水泥砂漿封堵，突出墻面10mm，見下圖：墻體內(nèi)部的鋼筋與綁扎鐵絲不得接觸模板，以防形成滲水通道。6.6.2施工縫防水，施工縫按設計要求采納鋼板止水帶，外墻模板封堵前應清理干凈，砼澆筑前用與墻體同標號的水泥漿進行接漿處理。6.6.3外側(cè)附加防水：底板和外墻外壁與地下室頂部均應按設計要求進行防水層的施工：首先必需進行材料進場后的抽樣檢查，然后進行相應的材料報驗；再施工規(guī)范要求組織地下

35、室外墻和地下室頂部的防水層鋪貼；而且防水層鋪貼完善后應做相應的檢查和必要的試驗，待這些相關(guān)的程序工作全部完善后方能進行回填土的施工；回填土施工的過程中必需對防水層進行科學合理的愛護。本工程基坑平面面積大，形態(tài)困難，為確保測量精度，項目部技術(shù)組特地編制了測量限制方案，測量員應依據(jù)測量限制方案和測量規(guī)范實施。細部測量除電腦放樣外，應留意加強手工復算對比。6.8地下室土方回填施工1）回填土留意事項;為保證地下基礎的結(jié)構(gòu)平安，土方回填在基礎混凝土強度達到100%以前不行施工?；靥钔敛杉{場內(nèi)汽車轉(zhuǎn)運。施工前，應清除基坑內(nèi)的建筑垃圾, 積水, 淤泥, 雜物等，修整好行車道路，保證暢通。依據(jù)現(xiàn)場平面水, 電

36、, 降水管線布置圖探明正確位置，障礙物提前清除，坐標與標高限制點加以愛護。回填土每層鋪填厚度250500mm，用蛙式打夯機械分層夯實，打夯時采納連續(xù)夯擊的方法，做到一夯壓一夯，不得有漏夯現(xiàn)象?；靥钔翍獜淖畹吞幤鹣?，由下而上分層勻稱鋪填土料和壓實。回填過程中應實行有效措施，防止破壞基礎結(jié)構(gòu)。2）回填壓實方法一般要求：填土應盡量采納同類土填筑，并且限制土的含水率應符合有關(guān)規(guī)定。當采納不同含水率的土填筑時，應按土類有規(guī)則分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層下面，不得混雜運用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利于水分解除和基土穩(wěn)定，并避開在土方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。分段填筑時每層接縫處應

37、做成大于11.5 的斜坡，碾跡與夯實區(qū)域重疊不小于0.51.0m，上下層錯縫距離不小于1.0 m。填土應預留肯定的下沉高度，以備在行車, 堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體漸漸沉落密實。當采納機械分層夯實時，其預留下沉高度對砂土為1.5%，對粉質(zhì)黏土為33.5%。人工夯實前應將土初步整平。回填夯實管道旁邊時，應人工先在管子四周填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直到管頂0.5m 以上。嚴禁強行施工損壞管道。機械碾壓時應限制行車速度，不應超過3km/h；并要限制壓實遍數(shù)。機械與基礎與管道應保持肯定的平安距離，防止將管道壓壞與損壞結(jié)構(gòu)。7.主要技術(shù), 質(zhì)量, 平安保證措施7.1.1對于施工圖, 設

38、計變更, 施工規(guī)范, 施工方案等施工依據(jù)，組織施工人員仔細進行學習，加強技術(shù)交地和培訓，使全體施工人員對整個工程施工部署, 施工方法, 施工要點和留意事項有一個全面的了解，能切實駕馭操作要求并嚴格執(zhí)行。結(jié)構(gòu)施工過程中，應留意結(jié)構(gòu)設計總說明，留意探討建筑施工圖，將有關(guān)須要在結(jié)構(gòu)處理的措施落實，如構(gòu)造柱預埋筋, 樓梯扶手預埋件, 門窗洞口位置與尺寸等。施工中除按施工程序外，必需更加嚴格貫徹執(zhí)行以下四項制度：材料檢驗和試驗制度。進場的原材料，按見證取樣的有關(guān)規(guī)定進行取樣復試，合格后方準運用，不合格材料清退出場，避開混用。技術(shù)復核制度。加強技術(shù)復核，可以與時發(fā)覺問題，避開錯誤。復核的內(nèi)容見 表11分項工程技術(shù)復核的主要內(nèi)容建筑物位置測量定位的軸線, 標高基礎與設備基礎土質(zhì), 位置, 尺寸, 標高模板尺寸, 標高, 垂直度, 預埋件規(guī)格與