神東煤炭集團搬家倒面管理辦法

1、神東煤炭集團搬家倒面管理辦法總則為了加強神東煤炭集團公司 （以下簡稱公司） 綜采搬家倒面管理，實現(xiàn)綜采搬家倒面的制度化、程序化、規(guī)范化、專業(yè)化，達到“安全、快速、優(yōu)質(zhì)、低耗”的工作目標，促進安全高效礦區(qū)的發(fā)展，科學合理地安排搬家倒面時間，有效控制搬家倒面費用，適應公司生產(chǎn)高速發(fā)展的需要，特制定本辦法。本制度明確了搬家倒面工作中，各業(yè)務部門、職能單位、生產(chǎn)服務中心、生產(chǎn)礦井的職責范圍，對綜采工作面安裝與回撤、回撤通道支護、膠帶機安裝與回撤等各項工作的流程、標準、驗收、結(jié)算等方面進行了規(guī)定。本辦法為搬家倒面管理工作的基本制度，各二級單位制定搬家倒面相關(guān)管理制度必須以此辦法為依據(jù)。本辦法適用于公司所

2、有礦井安裝、回撤及特種車輛專業(yè)化服務。組織及職責范圍為了加強管理、明確責任，成立搬家倒面工作管理小組。組 長：公司分管副總經(jīng)理副組長：分管生產(chǎn)、安全、機電副總經(jīng)理成 員：生產(chǎn)管理部、機電管理部、安監(jiān)局、總調(diào)度室、通風管理部、設備管理中心、物資供應中心、生產(chǎn)服務中心、設備維修中心、各礦井負責人及相關(guān)人員。公司分管副總經(jīng)理負責全公司搬家倒面的領(lǐng)導組織工作，每月定期組織召開搬家倒面例會，對搬家倒面工作進行統(tǒng)一安排部署。生產(chǎn)管理部、機電管理部、設備管理中心、安監(jiān)局負責搬家倒面的業(yè)務保安和協(xié)調(diào)組織管理，企業(yè)管理部、人力資源部、財務部和核算中心負責搬家倒面費用的核、結(jié)算管理。生產(chǎn)服務中心負責公司綜采工作面

3、安裝與回撤、回撤通道支護、 膠帶機安裝與回撤專業(yè)化服務工作。生產(chǎn)礦井的職責范圍：負責前期準備中的礦務工程準備、 各系統(tǒng)及材料設備準備 （含電纜夾、供回液管、冷卻水管、 1140V 及以下低壓電纜、支架推拉頭銷及附件、平板車連桿及連桿銷、平板車電纜托架、連接板螺栓、沉套、連接環(huán)、啞鈴0銷、電纜插桿）；回撤通道支護設計及運順巷道中心線（含皮帶中心線）的標定，并對生產(chǎn)服務中心進行技術(shù)交底；新工作面設備布置設計 （標明工作面的方向、 支架數(shù)量、 溜槽的位置等） 等技術(shù)及組織準備；采通前掛網(wǎng)、采通后清煤等準備工作， 聯(lián)網(wǎng)時要求連網(wǎng)人員，小于 240米工作面不低于 80 人，240m300米工作面不低于

4、100人， 300米以上工作面不低于 120 人。負責向生產(chǎn)服務中心提供綜采工作面回撤、安裝施工圖紙，包括采掘工程平面圖（標明調(diào)車硐室的位置） 、設備布置圖、供電、供排水、通風系統(tǒng)及避災路線圖。編制工作面回撤、安裝任務書（內(nèi)容包括設備回撤安裝明細及具體要求、工程項目、工程量、工期、用工量） ，并及時報送生產(chǎn)服務中心及相關(guān)業(yè)務部門。負責提供工作面安裝、回撤用的供電電源，安裝工作面高壓電源線路敷設至移變高壓側(cè)。負責新工作面試運轉(zhuǎn)期間移變高壓側(cè)的停送電工作 , 但送電時必須經(jīng)生產(chǎn)服務中心在工作票上簽字確認后方可送電。負責為作業(yè)地點（如機頭、機尾）提供通訊工具、供排水管路接口及排水所需的水泵和管線，并

5、保證系統(tǒng)暢通。為生產(chǎn)服務中心的特種車輛提供停放場地及檢修車間，并在地面和井下行車路線上設置足夠的加水點。負責為生產(chǎn)服務中心提供職工洗澡、更衣、洗工作服、辦公、班前會議室、食宿等便利場所。負責控制工作面掛網(wǎng)及貫通質(zhì)量，并完成挑梁工作。配合機電管理部、設備管理中心、生產(chǎn)服務中心對舊工作面回撤前的設備進行清點移交，參與新工作面安裝結(jié)束后的驗收與移交工作。負責保證新、舊工作面通風、供電、供水、排水、通訊系統(tǒng)正常，對出現(xiàn)的問題及時處理。同時要負責新工作面移變列車軌道的鋪設和單軌吊鉤的施工，舊工作面剩余順槽皮帶的抽帶卷帶和中間架的拆除工作。負責舊工作面回撤前的所有生產(chǎn)組織工作，具體時間以工作面貫通后清浮煤

6、工作全部結(jié)束，設備管理中心組織設備驗收完成移交為界。（十） 負責升井設備的衛(wèi)生清理和支架推拉桿綁扎, （清理必須及時干凈、綁扎要牢固） ，期間生產(chǎn)服務中心負責監(jiān)督, 衛(wèi)生清理過程中發(fā)生設備零部件丟失、損壞由生產(chǎn)服務中心負責賠償。（十一） 負責對搬家倒面礦務工程準備方面存在的問題進行及時整改完善。（十二）新工作面安裝完畢設備移交驗收合格后，開始負責新工作面的生產(chǎn)組織工作。（十三）負責回撤安裝期間新舊工作面及所有運輸路線、作業(yè)地點的通風系統(tǒng)、通風設施、通風構(gòu)筑物的管理工作。（十四）對于每次搬家倒面提前運輸至礦井的安裝設備，在生產(chǎn)服務中心未介入前保管工作由生產(chǎn)礦井負責。（十五）生產(chǎn)礦井在施工過程中必

7、須保證行車線路暢通，包括行車線路車輛所需的合理巷道斷面、尺寸。生產(chǎn)服務中心的職責范圍（十六）負責編寫搬家倒面作業(yè)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施，經(jīng)中心主管領(lǐng)導審批后報礦總工程師審批。（十七）負責準備回撤通道支護用的鐵絲網(wǎng)、垛式支架、單體、鋼梁及搬家倒面用的特種車輛、回柱絞車、工器具等。（十八）負責回撤通道支護工作，生產(chǎn)服務中心要嚴格按照支護設計對回撤通道進行有效支護，保證支護質(zhì)量。（十九）負責在規(guī)定的期限內(nèi)完成自順槽皮帶機頭開始，至工作面刮板機機尾的所有綜采設備 （含移變列車、 礦井負擔的部分除外） 的回撤、 安裝及試運轉(zhuǎn)組織工作。 從順槽供電直到移變列車的第一臺移變高壓側(cè)的接線由生產(chǎn)礦井負責，其余電

8、源接線由生產(chǎn)服務中心負責； 負責舊工作面回撤通道、輔助回撤通道及兩順槽 50m 內(nèi)的排水工作。新工作面順槽皮帶安裝任務原則上由生產(chǎn)服務中心完成。配合設備管理部門做好回撤前設備的接收及聯(lián)合試運轉(zhuǎn) 后設備的移交工作。（二十二）負責在規(guī)定時間內(nèi)完成新安裝工作面設備的完善工作。（二十三）負責拆換部件、替換設備的升井與入井安裝工作，所有升井設備要運送到指定的地點并交接。（二十四）負責設備的運輸安全和防護工作，嚴格執(zhí)行所在礦井有關(guān)管理制度。（二十五）設備回撤過程中，對于電纜夾、供回液管、冷卻水管、1140V（及以下的相關(guān)電纜）、啞鈴（銷子）、0銷、電纜插桿由生產(chǎn)服務中 心交到生產(chǎn)礦井指定地點，并辦理移交手

9、續(xù)。（二十六） 設備在安裝、回撤過程中造成的設備（含零部件）丟失、損壞所造成的損失由生產(chǎn)服務中心負責。（二十七）負責監(jiān)督生產(chǎn)礦井對升井設備的雜物清理和管理工作。若發(fā)生設備配件丟失則要承擔責任。（二十八）負責每班向公司總調(diào)匯報安裝回撤工程進展情況。（二十九）搬家倒面前生產(chǎn)服務中心負責制定詳細的搬家倒面排隊計劃，統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)，及時解決出現(xiàn)的問題，并根據(jù)每天、每班的實際進度及時調(diào)整排隊計劃。生產(chǎn)服務中心在施工過程中必須注意保護礦井所有設備、配件和材料及礦井生產(chǎn)、安全、準備系統(tǒng)所有設施。在設備安裝回撤、通道支護過程中，若一切施工條件具備，生產(chǎn)服務中心損壞礦井設備， 礦井按照其損壞情況、 影響程度可以

10、要求生產(chǎn)服務中心按照原價賠償。（三十） 綜采工作面鋪網(wǎng)貫通期間，生產(chǎn)服務中心和生產(chǎn)礦井要相互溝通，全面了解工作面礦壓顯現(xiàn)、鋪網(wǎng)、鋼絲繩鋪設等情況，同時要求生產(chǎn)服務中心每班至少出勤 5 人，并至少有一位隊級負責人在現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)本中心工作人員和對礦井現(xiàn)場進行質(zhì)量監(jiān)督工作，做好鋪網(wǎng)、貫通聯(lián)網(wǎng)等工作。（三十一） 綜采工作面鋪網(wǎng)貫通期間，生產(chǎn)服務中心必須安排生產(chǎn)協(xié)調(diào)部專業(yè)人員參加生產(chǎn)礦井調(diào)度會，全面了解貫通情況，以及對貫通工作出現(xiàn)問題進行磋商解決（三十二） 承擔公司交辦的其他工作。生產(chǎn)管理部的職責范圍：（三十三） 審查各礦井、各煤層首采工作面作業(yè)規(guī)程（含工作面貫 通措施）回撤通道支護設計、搬家倒面施工組

11、織設計；監(jiān)督、檢查作業(yè)規(guī) 程及相關(guān)安全技術(shù)措施的落實情況。（三十四）負責審定各礦提交的回撤、安裝任務書，并根據(jù)任務書 詳細核定回撤、安裝工作量。（三十五）負責組織驗收回撤安裝礦務工程、回撤通道支護等前期 準備工作、采通質(zhì)量及回撤安裝任務完成情況。（三十六） 負責組織協(xié)調(diào)搬家倒面工作。（三十七）負責組織綜采工作面投產(chǎn)驗收工作。（三十八） 根據(jù)接續(xù)計劃，提供全年搬家倒面工作量，同時每月根 據(jù)搬家倒面情況及時調(diào)整計劃，并對計劃的實施情況進行跟蹤考核。機電管理部、設備管理中心的職責范圍：（三十九） 設備管理中心根據(jù)生產(chǎn)接續(xù)計劃，及時編寫設備配套計 劃及設備配置明細，經(jīng)中心領(lǐng)導和機電管理部審核后，下發(fā)相

12、關(guān)單位，同 時要在每月的搬家倒面例會上匯報經(jīng)中心領(lǐng)導和機電管理部審核的設備 配套計劃。設備管理中心提前一個月組織使用單位、承修單位對舊工作面 設備運行情況進行調(diào)研，確定維修方式、內(nèi)容和工期，保證搬家倒面按期 完成。（四十）設備管理中心負責搬家倒面期間，設備的組織、調(diào)劑、調(diào) 運和協(xié)調(diào)工作。（四十一） 由機電管理部牽頭，組織設備管理中心和相關(guān)單位參照 “安裝驗收標準”在工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)完成后進行工作面設備驗收，經(jīng)驗 收合格相關(guān)單位簽字方可移交生產(chǎn)，同時對設備存在的問題進行匯總，明 確相關(guān)單位和責任人責成在規(guī)定的期限內(nèi)進行整改，機電管理部、設備管 理中心跟蹤監(jiān)督落實，并提交驗收報告。（四十二）負責安

13、排搬家倒面過程中設備的大修、項修，并監(jiān)督檢查機電安全方面的管理規(guī)定、措施的落實工作。（四十三）負責新工作面設備安裝質(zhì)量的監(jiān)督、檢查工作。（四十四）對大（項）修設備在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，由設備管理中心參照設備大修管理暫行規(guī)定相關(guān)條款，責成維修中心及時處理。（四十五） 工作面設備停采后，由設備管理中心組織生產(chǎn)礦井、生產(chǎn)服務中心對設備及其附件進行清點，并移交生產(chǎn)服務中心；需入廠檢修的設備待設備入廠后， 設備管理中心再組織生產(chǎn)服務中心、 物資供應中心、維修中心進行移交驗收。（四十六） 負責所有回撤安裝設備、特種車輛等到礦的地面運輸，出現(xiàn)運輸質(zhì)量對設備造成的損壞由設備管理中心負責。吊裝的設備必須設有

14、牢固的起吊環(huán)和起吊連接裝置或工器具，起吊時嚴格按吊裝設備的安全技術(shù)措施執(zhí)行，運輸時將設備和零部件綁扎牢固，保證設備和零部件及人身安全。調(diào)試協(xié)調(diào)小組職責（四十七） 公司成立綜采工作面設備調(diào)試協(xié)調(diào)小組，負責綜采工作面設備調(diào)試期間的各項管理工作, 組長為機電管理部副經(jīng)理, 設備管理中心副主任、生產(chǎn)服務中心主管機電的領(lǐng)導、維修中心副主任、設備管理中心運行部、項目部、驗收運輸部、技術(shù)部各1 名專職人員。（四十八）負責設備調(diào)試期間所缺材料、配件的調(diào)劑和催到貨工作。（四十九）組織各設備生產(chǎn)廠家服務工程師駐礦進行設備調(diào)試期間的故障處理。（五十） 負責設備調(diào)試過程中出現(xiàn)的設備故障、事故的責任追查；（五十一）綜采

15、工作面安裝工作結(jié)束后，協(xié)調(diào)小組組長派專人到安裝礦井，組織開展工作面設備調(diào)試工作，并跟蹤協(xié)調(diào)；（五十二）綜采工作面空載聯(lián)合試運轉(zhuǎn)完成后，協(xié)調(diào)生產(chǎn)服務中心與生產(chǎn)礦井之間的設備驗收移交工作；（五十三）負責設備帶載調(diào)試期間的運行情況跟蹤工作；（五十四）負責安裝、調(diào)試期間各相關(guān)單位的考核工作；（五十五）編寫綜采工作面安裝總結(jié)材料?？傉{(diào)度室職責范圍（五十六）負責外運協(xié)調(diào)，保證貫通期間的倉位。（五十七） 及時調(diào)度安裝回撤工作完成情況，作好相關(guān)協(xié)調(diào)工作。物資供應中心職責范圍（五十八）負責生產(chǎn)礦井及生產(chǎn)服務中心提報的鋼梁、木材、金屬 網(wǎng)等支護材料計劃的落實工作及搬家倒面時各種工器具、材料的儲備工 作。（五十九）

16、負責落實生產(chǎn)礦井在搬家倒面時要進行大修、項修項目 所需的材料、備件的定貨、催到貨工作。（六十）對于升井后暫不入廠檢修的設備和零部件，由物資供應中 心各駐礦供應站負責保管。維修中心職責范圍（六十一） 根據(jù)設備管理中心安排，按期完成搬家倒面設備大修、 項修或調(diào)向工作。（六十二）負責出入廠設備的裝卸工作，并配合設備的驗收。（六十三）負責大項修設備拆換部件、替換設備工作。企業(yè)管理部職責范圍：（刪除）（六十四） 根據(jù)審定的回撤、安裝任務書，及時結(jié)算搬家倒面費用 （包括工資考核）。（六十五） 協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)服務中心與生產(chǎn)礦井在費用方面出現(xiàn)的問 題。（六十六）負責對生產(chǎn)服務中心搬家倒面的材料、配件、等發(fā)生費

17、用進行考核。安監(jiān)局的職責范圍：（六十七）負責搬家倒面期間及前期準備工作中的安全管理。（六十八）參與審核搬家倒面相關(guān)的安全措施，現(xiàn)場監(jiān)督檢查具體落實情況，隨時提出整改意見并限期整改。（六十九） 參與新工作面投產(chǎn)驗收工作?；爻钒惭b準備第二節(jié) 回撤安裝礦務工程準備各生產(chǎn)礦井必須在年初根據(jù)公司全年及下一年度生產(chǎn)接續(xù)總體安排，編制與綜采工作面安裝回撤相關(guān)的礦務工程時間排隊表，同時根據(jù)實際情況不斷調(diào)整。綜采工作面搬家倒面前 1 個月，要完成所有礦務工程準備工作（接續(xù)臨時調(diào)整除外）。綜采工作面搬家倒面前的礦務工程主要有：順槽、切眼、回撤通道、調(diào)車硐室及輔運線路的砼底板，膠運順槽清淤、墊底或砼底板，順槽膠帶機

18、頭硐室、砼基礎，輔運線路開幫、抹角及補砼路面等工程。各生產(chǎn)礦井要指定專人對礦務工程進行全方位全過程跟蹤管理，實行工期倒排隊的方法，采取有力措施保證按期完成。如生產(chǎn)礦井安裝的是新型設備，外形尺寸變化較大，礦務工程要根據(jù)設備搬運需求，及時進行調(diào)整，設備管理中心必須在安裝前1 個月提供設備的相關(guān)幾何尺寸。對搬家倒面過程中出現(xiàn)的不可預見工程，或由于地質(zhì)條件復雜給安裝回撤帶來的其他問題，由生產(chǎn)服務中心同生產(chǎn)礦井協(xié)商后拿出初步方案，報公司生產(chǎn)管理部協(xié)調(diào)解決。工作面強制放頂爆破眼施工，生產(chǎn)礦井要提前一個月，以書面形式通知地測公司，地測公司在工作面安裝前5 天施工完畢。要求所有礦務工程在巷道掘進過程中一次成巷

19、，避免二次施工。所有搬家倒面礦務工程準備工作，必須嚴格按照公司下發(fā)的綜采工作面搬家倒面礦務工程標準執(zhí)行。第三節(jié) 材料及其他相關(guān)準備工作要求綜采工作面搬家倒面前，生產(chǎn)礦井要將新接續(xù)工作面的通風、供電、供水、排水、通訊等系統(tǒng)提前 10 天形成，并具備正常運行條件。綜采工作面回撤通道支護及挑梁后所需支護材料，由生產(chǎn)服務中心負責，綜采面貫通挑梁前支護材料由礦方負責。新工作面安裝前710天，生產(chǎn)礦井要在順槽內(nèi)距工作面120m外鋪設長200m的移變列車軌道。新工作面安裝前710天，生產(chǎn)礦井要在順槽內(nèi)距工作面26m外，安裝好長度不少于150m的吊掛單軌吊吊鉤。在工作面回撤及安裝前 5 天，由生產(chǎn)服務中心負責

20、安設臨時泵站及供液系統(tǒng)管路。由礦井準備的皮帶件，礦選定存放地點，由機電管理部牽頭，組織生產(chǎn)礦井、生產(chǎn)服務中心對所提供的皮帶件進行驗收，要求碼放整齊，分類整理，規(guī)格統(tǒng)一，所提供的皮帶件包括皮帶必須保證完好，礦提供的皮帶必須按照要求卷，皮帶卡子由生產(chǎn)服務中心在安裝過程中自己打，驗收完畢三方簽字認可，對存在問題按照要求時間整改。生產(chǎn)服務中心專人現(xiàn)場查看。生產(chǎn)礦井提供的皮帶閉鎖裝置，在安裝前由動力部牽頭，組織生產(chǎn)礦井、生產(chǎn)服務中心、設備管理中心進行驗收，驗收完畢四方簽字認可，交由生產(chǎn)服務中心安裝。對需進行修復的安裝配套設備，設備管理中心協(xié)調(diào)，及時通知生產(chǎn)服務中心，專人現(xiàn)場查看核實。第四節(jié) 技術(shù)資料準備

21、和交接生產(chǎn)礦井、生產(chǎn)服務中心、設備管理中心，必須有專人負責相關(guān)技術(shù)資料的保管和交割，同時要求每次交接技術(shù)資料要有相關(guān)簽字記錄以備查。生產(chǎn)礦井根據(jù)本礦的生產(chǎn)接續(xù)及搬家倒面安排，在回撤安裝前 1520天或礦務工程驗收時，向 生產(chǎn)服務中心及時提交職責中規(guī)定的相關(guān)資料。要求礦井所交付給生產(chǎn)服務中心的資料必須是最近更新的。所有的資料必須以書面和電子版兩種形式同時交付，書面形式的資料和電子版的資料要一致，同時書面形式的資料必須有相關(guān)領(lǐng)導審核簽字。生產(chǎn)礦井在施工機頭硐室基礎時，提前以書面形式打報告給設備管理中心，申請基礎施工圖，設備管理中心在接到申請2 日內(nèi)，必須交付機頭基礎施工圖，圖紙必須經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導審查簽

22、字。綜采工作面搬家倒面前 20 天生產(chǎn)礦井必須完成工作面貫通作業(yè)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施（如采通前掛網(wǎng)的專項措施、保證工作面掛網(wǎng)及貫通質(zhì)量的技術(shù)措施、煤質(zhì)保證措施及預計可能出現(xiàn)的特殊情況下的安全措施等）的編制，并于貫通前15 天由礦總工程師組織會審完畢。工作面 安裝第五節(jié) 工作面安裝一般要求新工作面設備安裝從舊工作面設備回撤開始后即開始進行，如有部分或全部備用設備時，則一般在舊工作面回撤前即開始安裝，以實現(xiàn)工作面搬家不停產(chǎn)或少停產(chǎn)。設備安裝過程中，用液壓支架起吊設備時，必須選用安全可靠的起吊鏈，并先觀察周圍人員及頂板情況，在確認安全后方可操作。安裝采煤機搖臂、滾筒、轉(zhuǎn)載機頭及電機減速器時，必須選

23、用安全可靠的起吊點及起吊鏈，設備吊起后及時在其下面打上穩(wěn)固可靠的木垛，防止設備墜落、翻轉(zhuǎn)傷人。設備與平板車連接必須穩(wěn)固可靠，移變列車必須用防跑車裝置將其固定，以防跑車。安裝轉(zhuǎn)載破碎機時，必須嚴格按標定的機頭鏈輪中心線安裝，轉(zhuǎn)載機頭鏈輪中心線到刮板機頭鏈輪中心線的距離必須符合設備參數(shù)要求。安裝刮板機過程中拉底鏈時，在底鏈入口處必須設專人監(jiān)視鏈條，以保證鏈條不扭轉(zhuǎn)交叉。刮板機安裝必須平、直、穩(wěn)，各部位螺栓、銷子齊全、緊固，鏈條張緊度合適，兩根鏈條松緊一致，各部位油質(zhì)、油量符合要求，通訊閉鎖裝置動作靈敏可靠。采煤機搖臂、滾筒及破碎機在安裝機窩段溜槽前即放到機窩內(nèi)，安放前必須注意滾筒、搖臂的左右方向，

24、確保一次性安放到位。采煤機安裝要求各部件及緊固件齊全、螺栓緊固達到規(guī)定扭矩，各注油部位油質(zhì)、油量符合要求，電機轉(zhuǎn)向正確，保護齊全完好，動作可靠，搖臂升降靈活，左右牽引正常。移變列車必須進行編號，按順序安放到位，電氣設備接線符合標準，各管路連接正確，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，乳化液泵及噴霧泵壓力調(diào)到規(guī)定值。支架安裝要整齊、平直，沿工作面排成一條直線，其偏差不超過50mm頂梁與頂板接觸嚴密,達到初撐力，動作靈活可靠，液壓系統(tǒng)密封良好，無竄液、漏液和堵塞現(xiàn)象，支架控制器及其電源安裝符合要求，顯示準確，動作靈敏。工作面設備安裝完畢后，將臨時供液改為永久泵站供液前，必須將進回液管路沖洗干凈。第六節(jié) 工作面安

25、裝質(zhì)量標準工作面安裝質(zhì)量要求通訊信號、急停保護、照明、供電、供排水、噴霧、消防灑水系統(tǒng)完善可靠；設備符合綜采工作面設備安裝驗收標準要求，驗收標準見附表 1 。管線吊掛：管線排列整齊，吊掛合理，長度合適、綁扎牢固，外皮無破損，接頭連接可靠。第七節(jié) 工作面調(diào)試一般要求工作面設備安裝完畢，由專業(yè)技術(shù)人員對各設備仔細、全面檢查，確認無誤后，方可開機進行單機調(diào)試。工作面所有設備單機調(diào)試正常后，方可由現(xiàn)場臨時指揮機構(gòu)下令進行空載聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，認真做好工作面單機調(diào)試與聯(lián)合試運轉(zhuǎn)記錄?？蛰d聯(lián)合試運轉(zhuǎn)、各系統(tǒng)運行正常后，方可進入帶負荷試運轉(zhuǎn)階段。第八節(jié) 工作面調(diào)試時間要求綜采工作面安裝完畢后，從第一臺設備單機試運

26、轉(zhuǎn)開始到聯(lián)合試運轉(zhuǎn)正常，須在 24 小時內(nèi)完成。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)正常后，空載運轉(zhuǎn)2 小時后移交礦井。工作面移交礦井后，開始設備帶載調(diào)試，從設備割第1 刀至第 10 刀煤期間為帶載調(diào)試時間，帶載調(diào)試時間不得超過 72 小時，期間所發(fā)生的故障不計入礦井機電業(yè)務考核，但屬設備安裝、維修、使用等原因造成的設備故障要按照機電事故進行追查處理。通道支護第九節(jié) 一般規(guī)定生產(chǎn)礦井必須在回撤通道支護前1520天制定出支護設計方案，經(jīng)礦總工程師組織相關(guān)領(lǐng)導及部門匯審后提供給生產(chǎn)服務中心。綜采工作面推進到距回撤通道貫通前 50 米，生產(chǎn)服務中心必須按設計要求完成回撤通道支護。對首采煤層或工作面回撤通道的支護設計，必須經(jīng)生

27、產(chǎn)管理部審定后執(zhí)行。生產(chǎn)礦井在進行回撤通道支護設計前，要和生產(chǎn)服務中心聯(lián)系，確定現(xiàn)有垛式支架的型號和數(shù)量，生產(chǎn)服務中心必須提供書面的垛式支架型號數(shù)量表，生產(chǎn)礦井根據(jù)現(xiàn)有垛式支架的型號和數(shù)量確定合理的支護形式和參數(shù)。第十節(jié) 通道支護設計指導意見原則上回撤通道支護設計必須優(yōu)先采用新工藝支護（鋼帶+錨索支護），因在薄基巖或采空區(qū)下等特殊地質(zhì)條件回撤，需要采用鋼梁+單體支護時，必須要報生產(chǎn)管理部審批?；爻吠ǖ啦捎眯鹿に囍ёo，必須嚴格按照綜采工作面搬家倒面礦務工程標準執(zhí)行。回撤通道內(nèi)采用垛架單體鋼梁形式支護的相關(guān)規(guī)定通道內(nèi)采用架設抬棚支護時, 雙排垛式支架處采用一梁四柱單排垛式支架處采用一梁六柱, 無垛

28、式支架處采用一梁八柱。大抹角或大聯(lián)巷口的支護設計必須根據(jù)現(xiàn)場抹角實際尺寸，確定鋼梁長度，鋼梁采用兩根11工字鋼并排焊接, 每個聯(lián)巷口架設抬棚一架 , 至少一梁十三柱，鋼梁長度超過10 米時每加長1 米鋼梁增加兩根單體支柱?；爻吠ǖ老蚯?20米范圍內(nèi)的膠運順槽前5米為一梁四柱, 后 5米為一梁二柱, 回撤通道向前 20 米范圍的回風順槽內(nèi)前5 米為一梁五柱,后 5 米為一梁三柱。主回撤通道與兩順槽的十字交叉處，正常段架設不少于一梁五柱，同時運順增加兩架抬棚以便于端頭支架貫通后挑梁?；爻吠ǖ勒龑Φ穆?lián)巷或調(diào)車硐補強支護10 米，前 5 米為一梁四柱，后 5 米為一梁二柱。工作面貫通綜采工作面在臨近貫

29、通100 米范圍內(nèi)，必須對工作面內(nèi)各點定期進行測量，保證掛網(wǎng)前工作面內(nèi)各點剩余距離相同。工作面與回撤通道貫通應采取的手段：主回撤通道原則上要求沿煤層底板掘進，補連塔礦12 煤四盤區(qū)綜采工作面末采貫通期間頂板管理困難，可根據(jù)經(jīng)驗沿煤層頂板掘進；頂板條件好的綜采工作面，主回撤通道內(nèi)可施工 3 至 4 個深度不小于 12 米的探巷，如煤層靠停采線含有較穩(wěn)定夾矸，則可以以夾矸為標志層控制貫通層位；綜采面距貫通位置30 米時嚴格沿底回采，至12 米位置時嚴格按探巷或探眼等明顯控制標志進行回采，保持與回撤通道相一致的采高，直至高質(zhì)量貫通；距貫通位置30 米時，認真觀察工作面周期來壓，通過控制推進速度使工作

30、面在采通前 3-5 米來一次周期來壓，使貫通時工作面壓力較小，便于支架回撤；工作面距回撤通道25 米時，必須全面檢修與綜采工作面生產(chǎn)相關(guān)的所有設備，除對存在問題的設備進行處理外，要有預見性地備用部分關(guān)鍵設備的配件或部件， 同時， 公司總調(diào)度室必須盡力保證足夠的倉位，力爭實現(xiàn)快速推進。貫通掛網(wǎng)相關(guān)技術(shù)要求嚴格執(zhí)行綜采工作面搬家倒面礦務工程標準。工作面 回撤第十一節(jié)一般要求綜采工作面與回撤通道全部貫通，清完浮煤挑完梁，設備管理中心組織驗收移交后回撤工作正式開始。工作面設備回撤過程中出現(xiàn)異常情況，則應按作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中預計出現(xiàn)的特殊情況下的措施結(jié)合現(xiàn)場實際采取有效措施。設備回撤過程中，能分單

31、元回撤的設備及部件盡可能綁扎到一起搬運，以確保各種小部件不致丟失。如與溜槽配套的圓柱銷、銷排、定位銷等必須與每節(jié)溜槽聯(lián)在一起成套搬運。回撤溜槽時必須在支架側(cè)設專人指揮叉車司機，以保證溜槽不擦傷或碰壞支架。采煤機回撤裝車時必須提前考慮好工作面的方向，盡可能避免到新工作面調(diào)向，增加工作量及工作難度?；爻分Ъ軙r如遇頂板壓力大、支架活柱行程小時，應采取順序拉架，以防邊架或掩護架被壓死。支架回撤后在空位三角區(qū)支設單體支柱、木叢柱及木垛時，必須設專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，排除隱患后方可繼續(xù)作業(yè)。支架回撤過程中，每班必須檢查鋼絲繩的斷絲及磨損情況，不合格要及時更換，緊繩拉架時，所有人員必須躲在支架內(nèi)的

32、安全位置，支架操作人員應躲在支架立柱后，避開鋼絲繩、開口環(huán)、滑輪的受力方向，以防鋼絲繩繃斷或開口環(huán)、滑輪拉斷飛出傷人。第十二節(jié)設備回撤要求設備在回撤過程中，各管線接頭必須用專用堵頭或塑料布包扎，以防雜物進入；對設備的儀表、顯示器、外露易損件及接合面要加防護裝置，以防受損。臨時乳化液泵站的供水必須用潔凈水，且泵箱干凈，高低壓過濾器齊全完好，乳化液濃度符合要求。絞車使用必須用聲光信號或哨聲，不得呼叫或用礦燈代替。用 2 臺搬運車搬運大件時，必須設2 名專人跟車，統(tǒng)一信號相互協(xié)調(diào)，尤其轉(zhuǎn)彎處，必須由跟車人員指揮協(xié)調(diào)，以防出現(xiàn)頂撞或撥河現(xiàn)象。吊裝及運送設備時必須捆綁牢固，防止設備滑落。裝車時要注意設備

33、重心要裝在搬運車鏟板的中心。車輛運輸必須執(zhí)行行車不行人，且設專人對搬家外的其它車輛實行交通管制，對容易堵車的地點設專人指揮協(xié)調(diào)交通。搬運車在巷道中行走時，司機、跟車人員要注意保護巷道中的管線，轉(zhuǎn)彎時必須減速鳴號，過風門、會車或路況不好時要減速慢行。拆卸高壓管路前必須卸壓后拆卸，以防傷人。第十三節(jié)膠帶機回撤要求生產(chǎn)礦井負責以下工作：負責照明綜保、照明燈、電話及電話線、小靈通基站、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)等的回收；負責膠帶機保護系統(tǒng)的回收；負責各種圖牌板的回收；負責中間架結(jié)構(gòu)件的回收；負責膠帶機帶面的回收；（六） 負責移變高壓側(cè)停電及電纜的拆解工作。生產(chǎn)服務中心負責以下工作負責調(diào)高架到機頭所有結(jié)構(gòu)件的回收；負

34、責移變低壓側(cè)到電機所有電纜的拆解、回收；（九）負責移變、組合開關(guān)、電機、CST泵站等設備的回收;第十四節(jié)一通三防要求綜采工作面設備回撤過程中，由礦井負責安排專職瓦檢員對作業(yè)地點氧氣、瓦斯、co濃度進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常必須撤出人員及時進行處理，必要時可設局扇在回風側(cè)端頭進行通風，保證氧氣濃度不低于20%瓦斯、CO濃度不超限。綜采工作面回撤應有礦通風（ 科 ） 隊制定專項通風安全技術(shù)措施報礦總工程師審批, 礦方和生產(chǎn)服務中心嚴格按審批的措施執(zhí)行。綜采工作面回撤、安裝期間的通風系統(tǒng)、局部通風管理 , 通風設施施工, 通風、瓦斯管理牌板設置等由所在礦井負責。生產(chǎn)服務中心在回撤、安裝期間應積極配合礦方加強

35、通風系統(tǒng)、通風設施的管理 , 以保證通風系統(tǒng)、局部通風的穩(wěn)定性和可靠性.礦方在施工通風設施時應充分考慮回撤、安裝時大型設備及特種車輛的通行。有大型設備及特種車輛通行的風門之間應設人員躲避硐 , 門扇與墻壁應設連接掛鉤, 風門門檻不得影響車輛通行。生產(chǎn)服務中心在回撤、安裝過程中不得損壞通風設施 , 如不慎損壞通風設施, 必須立即通知礦方及時修復。在工作面與回撤通道貫通后, 輔回撤通道的密閉、風障等通風設施方可拆除。高瓦斯礦井及按高瓦斯區(qū)域管理的綜采面回撤時, 應從工作面回風側(cè)單頭順序向進風側(cè)回撤 , 不得從工作面中間向兩側(cè)回撤。并應在輔回撤通道設置風門 , 利用風門的開和關(guān)控制回撤工作面風量?；?/p>

36、撤過程中回撤地點及其附近瓦斯?jié)舛瘸迺r應及時由礦方增設局部通風機通風。低瓦斯礦井回撤前, 應在進風巷安裝局部通風機, 回撤期間采用局部通風機向回風側(cè)回撤的獨頭巷道供風, 不得將回撤冒落區(qū)漏風作為作業(yè)場所供風。局部通風機功率不得低于2*11KW同時應有備用風機。局部通風機安設與風筒吊掛應保證有效行車寬度。跳采工作面回撤、安裝期間，回撤工作面和安裝工作面切眼為兩條并聯(lián)風路，易造成回撤工作面風量不足，礦方在回撤、安裝前應在安裝工作面構(gòu)筑可靠的控風設施，合理調(diào)節(jié)相鄰回撤工作面風量，回撤工作面風速不應低于0.5m/s 。綜采工作面回撤、安裝期間，膠輪車尾氣排放量較大，采空區(qū)有害氣體涌出增多，回撤面應實現(xiàn)

37、獨立通風，不得將在采工作面回風流串入回撤、安裝工作面。布置獨立通風確有困難時，礦方應制定相應的防塵、防瓦斯等安全措施。在回撤、安裝期間礦方應設專人看管進入回撤工作面的風門，人員或車輛通過風門后應及時關(guān)閉。嚴禁將兩道風門同時打開。綜采工作面回撤期間，生產(chǎn)服務中心必須每班指定專人攜帶便攜式甲烷、氧氣、一氧化碳檢測儀現(xiàn)場實時監(jiān)測回撤過程中的氧氣和有害氣體，發(fā)現(xiàn)回撤處及其附近風流中瓦斯?jié)舛瘸藁蜓鯕鉂舛鹊陀?8%時，必須撤出人員進行處理。在回撤過程中出現(xiàn)瓦斯超限或積聚時，回撤地點及其附近必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行處理。當瓦斯?jié)舛瘸^%或二氧化碳濃度超過%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀?/p>

38、過%時，由礦方采取安全措施，控制風流排放瓦斯，當瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^%時，必須由礦方制定安全排瓦斯措施，并經(jīng)礦總工程師批準后由礦方組織排放。在工作面回撤期間，必須在輔回撤通道外回風流中設置甲烷、一氧化碳傳感器。在回撤過程中需要爆破處理時，由生產(chǎn)服務中心制定安全技術(shù)措施，并和礦方共同審批后執(zhí)行。礦方應配備專職瓦斯檢查工，爆破必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。嚴禁裸露爆破。在回撤過程中采用局部通風機通風超過 15 天時，礦方應制定防止采空區(qū)自燃措施，生產(chǎn)服務中心在回撤過程中必須嚴格執(zhí)行。綜采工作面回撤、安裝期間進行電氣焊作業(yè)，安全技術(shù)措施必須嚴格執(zhí)行“一焊一審批”制度。措施經(jīng)生產(chǎn)服務中心和礦井審

39、批，并按照礦井電氣焊作業(yè)有關(guān)要求，進行登記、匯報。礦方專職瓦檢員、生產(chǎn)服務中心安檢員現(xiàn)場監(jiān)護。措施應明確施工時間、地點、內(nèi)容，現(xiàn)場負責人，有害氣體監(jiān)測人員，施焊人員，噴灑水人員，施焊完畢后不少于1 小時現(xiàn)場檢查等。驗收第十五節(jié)礦務工程驗收礦務工程驗收工作嚴格按照綜采工作面搬家倒面礦務工程標準執(zhí)行。經(jīng)過驗收的礦務工程，沒有特殊情況任何人不得隨意增加或減少既定的礦務工程量。確有特殊要求需要增加或減少礦務工程的，要求改動方，以書面形式上報生產(chǎn)管理部，生產(chǎn)管理部會同三方協(xié)調(diào)解決。第十六節(jié) 工作面投產(chǎn)驗收綜采工作面單機試運轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)驗收，由生產(chǎn)服務中心副主任組織中心生產(chǎn)、機電、安監(jiān)、安裝隊參加。綜采

40、工作面試生產(chǎn)驗收，由生產(chǎn)礦井生產(chǎn)礦長組織礦生產(chǎn)、機電、通風、安監(jiān)和生產(chǎn)服務中心參加。綜采工作面投產(chǎn)驗收由生產(chǎn)管理部牽頭，機電管理部、設備管理中心、安監(jiān)局、通風管理部、生產(chǎn)服務中心、生產(chǎn)礦井參加。綜采工作面具備單機試運轉(zhuǎn)條件后，由安裝隊提請生產(chǎn)服務中心，由中心項目經(jīng)理按驗收組織原則組織驗收，驗收完畢填寫驗收單。工作面具備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)條件時，由安裝隊提請生產(chǎn)服務中心，中心項目經(jīng)理按驗收組織原則組織驗收，驗收完畢填寫驗收單。在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間生產(chǎn)礦井要進行初驗。綜采工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)正常，由生產(chǎn)服務中心提請試生產(chǎn)驗收，所在礦生產(chǎn)礦長按照驗收組織原則組織驗收，重點對初驗存在問題的整改情況進行驗收，驗收完畢填

41、寫驗收單。綜采工作面試生產(chǎn) 10-20 刀范圍內(nèi)必須具備投產(chǎn)條件，由生產(chǎn)礦井提請投產(chǎn)驗收（投產(chǎn)驗收報告必須附自檢驗收單），生產(chǎn)管理部按照驗收組織原則進行驗收。生產(chǎn)服務中心對單機試運轉(zhuǎn)、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)驗收工作全面負責，對試運轉(zhuǎn)的各項準備工作及安全技術(shù)措施的編制、審批、執(zhí)行情況進行全面檢查，對設備存在的安全隱患、完好情況進行認真檢查。生產(chǎn)礦井對試生產(chǎn)驗收工作全面負責，對試生產(chǎn)前的各系統(tǒng)進行仔細檢查，確保試生產(chǎn)無安全隱患，生產(chǎn)服務中心配合對各系統(tǒng)和各設備進行完善；同時生產(chǎn)礦井和生產(chǎn)服務中心要協(xié)調(diào)配合對存在問題積極進行整改。生產(chǎn)管理部對投產(chǎn)驗收工作全面負責，對工作面投產(chǎn)前的各項安全條件及規(guī)程編制貫徹情況進

42、行全面檢查。通風管理部對工作面通風系統(tǒng)、安全檢測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)、噴霧降塵、兩順槽消防灑水系統(tǒng)等進行全面檢查；安監(jiān)局監(jiān)察處對超前支護情況、工作面及兩順槽安全狀況等安全隱患進行全面檢查。機電管理部、設備管理中心主要對供電系統(tǒng)可靠完好情況、各設備的保護與整定情況、供排水系統(tǒng)的完善情況、供水水質(zhì)情況、工作面設備的安裝質(zhì)量、安全狀況和安裝質(zhì)量標準化情況進行全面檢查。單機試運轉(zhuǎn)標準：通信系統(tǒng)暢通、信號清晰。（二）設備安全狀況良好。（三）設備保護系統(tǒng)齊全可靠。（四）所有設備整定合理。（五）安全技術(shù)措施貫徹落實到位。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)標準（六）保證單機試運轉(zhuǎn)的標準。（七）工作面安全狀況良好。（八）消防灑水管路

43、到位，按要求留設三通。（九）各項措施落實到位，安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)到位。試生產(chǎn)標準（十）保證聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的標準。（十一）要求超前支護符合要求。（十二）防塵系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)、控制系統(tǒng)健全， 運行可靠。投產(chǎn)驗收標準：（十三）每臺設備檢查記錄齊全，單機試運轉(zhuǎn)合格，聯(lián)合試運轉(zhuǎn)完 成。（十四）通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)布置合理，運行正 常。（十五）所有設備完好，保護齊全，無安全隱患。（十六）工作面及兩順槽狀況符合安全要求，超前支護符合要求。（十七）各大系統(tǒng)如消防灑水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、供排水 系統(tǒng)、瓦斯抽放系統(tǒng)（有設計）、控制系統(tǒng)健全且運行可靠。（十八）工作面供水系統(tǒng)水質(zhì)合格。（十

44、九）規(guī)程、安全技術(shù)措施貫徹落實到位。綜采工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)前必須經(jīng)過驗收，驗收合格方可試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)完成后必須對設備運行情 況進行詳細記錄，同時主要負責人必須在記錄上簽字。存在以下問題的工作面嚴禁投產(chǎn)：（二十）無超前支護或超前支護不符合要求的（二十一） 無監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的。（二十二）工作面通訊、閉鎖系統(tǒng)不完善的。（二十三）工作面噴霧及兩巷無灑水防塵系統(tǒng)的。（二十四）工作面存在重大安全隱患未采取措施的。（二十五）人員未進行規(guī)程貫徹學習的。（二十六）供水系統(tǒng)水質(zhì)不符合要求的。驗收不合格，整改完畢后通知相關(guān)部門進行復驗，復驗合格后方可開工或投產(chǎn)。復驗完畢相關(guān)單位必須在原始驗收單上填寫整改情況并簽字。由生產(chǎn)

45、管理部根據(jù)復驗情況通知生產(chǎn)礦井是否進行生產(chǎn)。驗收簽字單作為工程結(jié)算憑據(jù)，否則不予結(jié)算。綜采工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)、 投產(chǎn)安全質(zhì)量標準化驗收表 見附表 2、 3第十七節(jié)移交驗收在綜采工作面采通前一周，由設備管理中心組織使用單位、生產(chǎn)服務中心、維修中心、物資供應中心召開專題會議，落實升井設備的去向及存放，設備小件存放場地。對于直搬的設備確定設備檢修、調(diào)向場地、時間及人員。在綜采工作面采通前一周，由設備使用單位組織本單位相關(guān)人員按照設備回撤驗收標準對設備進行驗收。對于部件損壞或丟失影響安全回撤的設備由使用單位在采通前整改完畢。對于井下不具備整改條件的，由設備使用單位做好明顯的標識，并書面反饋設備管理中心和

46、生產(chǎn)服務中心。綜采工作面采通挑梁、清完浮煤后，由設備管理中心組織設備使用單位、生產(chǎn)服務中心，在井下按照設備回撤驗收標準并結(jié)合礦方驗收記錄對設備（包括順槽膠帶機、單體液壓支柱）進行交接驗收后，移交生產(chǎn)服務中心。對于部件損壞或丟失影響安全回撤的設備未進行整改的，由使用單位立即整改，并對使用單位進行處罰。對于已做出標識、影響安全回撤或因回撤時間所限不能在井下整改的設備，生產(chǎn)服務中心回撤時要采取安全措施，確保安全回撤。電器設備在設備管理中心進行鉛封移交后至地面吊裝運輸前，由生產(chǎn)服務中心管理，發(fā)生丟失或損壞由生產(chǎn)服務中心賠償。每班回撤升井的設備小件，物資供應中心必須由專人負責接收，及時做好交接驗收記錄并

47、辦理相關(guān)手續(xù)（如中部槽連接板、啞鈴銷、推拉頭銷、液壓支架電控、三機電控、順槽膠帶機電控等），在保管期間發(fā)生丟失和損壞的由物資供應中心賠償。對于無法正常拆解的關(guān)鍵連接件，生產(chǎn)服務中心必須通知設備管理中心現(xiàn)場工作人員，經(jīng)共同確定后，方可采用其他措施進行拆解?；爻吩O備的連接部件（如電纜槽蓋板、旋轉(zhuǎn)槽連接板等）由生產(chǎn)服務中心負責升井將其固定在所屬的主機上，對于設備的插頭、插座及管、纜線裸露頭要包扎完好?；爻吩O備衛(wèi)生清理工作由使用單位負責，設備管理中心、生產(chǎn)服務中心負責驗收。設備表面進行清掃和沖洗（電器設備除外）后，清理標準達到設備裸露部分無浮煤、浮渣。對于已升井的設備在地面運輸前由設備管理中心和生產(chǎn)服

48、務中心對照井下驗收記錄，進行移交驗收。在吊裝、運輸過程中發(fā)生丟失和損壞部件由承運單位負責賠償。在綜采工作面全部回撤完畢，隊伍離開施工現(xiàn)場后，未拉運的設備移交設備管理中心。設備使用單位必須粘貼EAM設備編碼牌，編碼必須字跡清晰、正確，粘貼位置必須明顯。設備入廠后，設備管理中心組織維修中心、使用單位、運輸單位共同驗收，匯總后對照設備出廠、井下交接驗收記錄、吊裝運輸現(xiàn)場交接記錄，確定缺損件責任單位。單體液壓支柱的回撤驗收嚴格執(zhí)行單體液壓支柱管理辦法。第十八節(jié) 工作面安裝后設備驗收設備安裝后符合綜采工作面設備安裝驗收標準要求見附表1。第十九節(jié)貫通驗收綜采面貫通綜合考評工作由生產(chǎn)管理部牽頭，生產(chǎn)服務中心

49、、生產(chǎn)礦井共同驗收，匯總、打分并簽字認可。貫通質(zhì)量驗收內(nèi)容主要包括頂板、底板貫通質(zhì)量，支架活柱行程、支架狀態(tài)及挑梁，聯(lián)網(wǎng)、浮煤清理、積水抽排等內(nèi)容。貫通驗收標準見附表4費用負擔及竣工結(jié)算第二十節(jié) 費用負擔搬家倒面費用標準執(zhí)行公司“關(guān)于搬家倒面費用的核定范圍及核定標準”有關(guān)規(guī)定。生產(chǎn)礦井承擔前期準備中的礦務工程準備（包括回撤主通道幫網(wǎng)支護）、各系統(tǒng)準備、材料設備準備及參加調(diào)試人工費用，費用核入生產(chǎn)成本。生產(chǎn)服務中心負擔的費用：搬家倒面過程中特種車輛費、農(nóng)用車費用及臨時用工費用。經(jīng)機電管理部、設備管理中心、生產(chǎn)礦井審定的回撤安裝正常損失的小件的費用?；爻?、安裝過程中的工器具、自有設備的配件、油料、滑輪、鋼絲繩等費用。單體支柱租賃費、地面調(diào)運自有設備的運輸費用?；爻?、安裝過程中由于自身原因造成的各類事故、設備丟失、損壞、工期延誤及其它損失費用。安裝回撤過程中的支護材料（掛頂網(wǎng)等回撤主通道支護）、周轉(zhuǎn)材料。第二十一節(jié)竣工結(jié)算回撤、安裝工程中支護、鋪網(wǎng)、工作面設備、移變列車的回撤、安裝執(zhí)行生產(chǎn)服務中心井下一線工資標準；膠帶機回撤安裝等其它工程工資執(zhí)行生產(chǎn)服務中心井下輔助人員工資標準。經(jīng)生產(chǎn)管理部、機電管理部、企業(yè)管理部、設備管理中心、財務部、核算中心、生產(chǎn)服務