Dl5018水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范范本

1、水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫長江委信息研究中心館藏 長江委信息研究中心館藏 水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范Hydraulicandhydroeleclricengineeringspecificationformanufacture，installationandacceptanceofsteelgateDLT501894主編單位：中國水利水電長江葛洲壩工程局機電建設(shè)公司批準單位：中華人民共和國電力工業(yè)部總則引用標準一般規(guī)定焊接焊后消除應(yīng)力熱處理螺栓連接表面防腐蝕閘門和埋件制造閘門和埋件安裝攔污柵制造和安裝驗收附錄A常用金屬材料性能（補充件）附錄B焊接工藝評定機械性能試板的制備、試

2、樣尺寸、試驗方法及合格標準（補充件）附錄C焊接工藝評定報告推薦格式（參考件）附錄D高強度螺栓連接面無機富鋅漆配方（參考件）附錄E高強度螺栓緊固力及力矩計算表（參考件）附錄F涂裝前鋼材表面除銹等級（摘自GB892388）（補充件）附錄G大氣露點計算表（參考件）附錄H金屬涂層厚度和結(jié)合性能的檢查（補充件）附錄1常用滑道支承材料（補充件）附錄J止水橡皮的物理機械性能（補充件）附錄K閘門高強度環(huán)氧勢料配制與特性附加說明中華人民共和國電力工業(yè)部關(guān)于發(fā)布水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范電力行業(yè)標準的通知電技1994675號水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范電力行業(yè)標準，經(jīng)部審查通過，批準為推薦性標準

3、，現(xiàn)予發(fā)布。該標準編號為DL/T501894,自1995年3月1日起實施。請將執(zhí)行中的問題和意見告電力部水電站金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機標準化技術(shù)委員會（掛靠在北京水電勘測設(shè)計研究院）。本標準由電力出版社負責(zé)出版發(fā)行。一九九四年十一月十四日1總則101為了保證水利水電工程鋼閘門（包括攔污柵，下同）制造和安裝質(zhì)量，制定本規(guī)范。10.2本規(guī)范規(guī)定了水利水電工程鋼閘門制造和安裝及驗收的技術(shù)要求。10.3本規(guī)范適用于大、中型水利水電工程鋼閘門的制造和安裝及驗收，小型水利水電工程亦可參照執(zhí)行。如有特殊情況或要求，由設(shè)計單位提出補充要求。104工程質(zhì)量評定與驗收，除本規(guī)范另有規(guī)定者外，應(yīng)參照執(zhí)行SDJ249水利水電

4、基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標準與SD184水利基本建設(shè)工程驗收規(guī)程有關(guān)規(guī)定。2引用標準GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB1591低合金結(jié)構(gòu)鋼GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB4237不銹鋼熱軋鋼板GB11352一般工程用鑄造碳鋼件GB5680高錳鋼鑄件技術(shù)條件GB3274普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件GB5117碳鋼焊條GB5118低合金鋼焊條GB983不銹鋼焊條GB1300焊接用鋼絲GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑GB12470低合金鋼埋弧焊用焊劑GB8110二氧化碳氣體保護焊用鋼焊絲SL36水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺

5、寸GB986埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸GB46751焊接性試驗斜Y型坡口焊接裂紋試驗方法GB46753焊接性試驗T型接頭焊接裂紋試驗方法GB26492654焊接接頭機械性能試驗方法ZBJ74003壓力容器用鋼板超聲波探傷GB3323鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級GB3965鋼制壓力容器磁粉探傷GB150鋼制壓力容器附錄H鋼制壓力容器滲透探傷GBT1231鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB3633鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB9793熱噴涂鋅及鋅合金涂層GB9

6、794熱噴涂鋅及鋅合金涂層試驗方法GB9795熱噴涂鋁及鋁合金涂層GB9796熱噴涂鋁及鋁合金涂層試驗方法QZB71鍛件通用技術(shù)條件GB6414鑄件尺寸公差GB18001804公差與配合GB11821184形狀與位置公差DL5017壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范SDJ13水利水電工程鋼閘門設(shè)計規(guī)范3一般規(guī)定31技術(shù)資料311閘門制造前，應(yīng)具備下列資料：（1）設(shè)計圖樣和技術(shù)文件，設(shè)計圖樣包括總圖、裝配圖及零件圖。（2）主要鋼材、焊材及防腐材料質(zhì)量證書。（3）標準件和非標準協(xié)作件質(zhì)量證書。312閘門安裝前應(yīng)具備下列資料：（1）設(shè)計圖樣和技術(shù)文件，設(shè)計圖樣包括總圖、裝配圖、零件圖、水工建筑物圖及閘門與啟

7、閉機關(guān)系圖。（2）閘門出廠合格證。（3）閘門制造驗收資料和質(zhì)量證書。（4）發(fā)貨清單。（5）安裝用控制點位置圖。313閘門制造與安裝必須按設(shè)計圖樣和有關(guān)技術(shù)文件進行，如有修改應(yīng)有設(shè)計修改通知書。32材料321閘門使用的鋼材必須符合圖樣規(guī)定，其性能應(yīng)符合附錄A中的現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠質(zhì)量證書。如無質(zhì)量證書或鋼號不清應(yīng)予復(fù)驗，復(fù)驗合格方可使用。2.2鋼板如需超聲波探傷，則應(yīng)按ZBJ74003壓力容器用鋼板超聲波探傷標準執(zhí)行。碳素鋼應(yīng)符合該標準規(guī)定的W級要求；低合金鋼應(yīng)符合III級要求。3.2.3焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）必須具有出廠質(zhì)量證書。焊條的化學(xué)成分、機械性能和擴散氫含量等各項指

8、標，應(yīng)符合GB5117碳鋼焊條或GB5118低合金鋼焊條的規(guī)定；焊劑應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑或GB12470低合金鋼埋弧焊劑的規(guī)定；焊絲應(yīng)符合GB8110二氧化碳氣體保護焊用鋼焊絲或GB1300焊接用鋼絲的規(guī)定。33基準點和測量工具331閘門制造、安裝所用的鋼尺和測量儀器的精度必須達到下述規(guī)定：（1）精度為萬分之一的鋼卷尺。（2）型經(jīng)緯儀。（3）S：型水準儀。閘門制造與安裝所用量具和儀器應(yīng)定期由法定計量部門予以檢定。332用于測量高程和安裝軸線的基準點及安裝用的控制點均應(yīng)明顯、牢固和便于使用。34標志、包裝、運輸34.1閘門經(jīng)總拼裝后，應(yīng)由工廠質(zhì)檢部門及建設(shè)單位共同驗收，核對發(fā)貨清

9、單后，才具備包裝及發(fā)運條件。42閘門應(yīng)有標志，標志內(nèi)容必須包括：（1）制造廠名。（2）產(chǎn)品名稱。（3）產(chǎn)品型號或主要技術(shù)參數(shù)。（4）制造日期。343閘門應(yīng)標出明顯編號，其埋件及附件應(yīng)綁扎成捆或成套裝箱。34.4閘門運輸?shù)跹b時，標出構(gòu)件重心位置，并應(yīng)采取措施，防止構(gòu)件損壞和變形。閘門及埋件的加工面應(yīng)妥善防護以免碰傷與銹蝕。4-1丼攤工藝評宦41-1閘門在制造勺安裝前，應(yīng)由施埠單位根據(jù)綺構(gòu)特點夙苴墳審要求塢制焊接工藝規(guī)程*對本單位尚未血證過的一，二類焊羅的焊接工藝，應(yīng)逬行焊接工藝評定4.1.2燼接工若評宦應(yīng)兇可靠的鋼材嬋接住試蜃曲依據(jù).井在產(chǎn)品焊搖之前完成413塚接工藝評定過稈星L擬定焊攝工藝指導(dǎo)

10、書、根據(jù)本標屣的規(guī)毎施焊試件、撿驗試件試樣、劃定焊腰長頭杲否貝有所宴壊的使用性能、拇出焊接工藝評定掇吿，以趣證施焊單烷擬定的燼接工藝的正確性.4-1-4焊接工藝評定所用設(shè)備、便表應(yīng)處于正帝工柞狀齋”卿材，焊材附須捋合相應(yīng)標戰(zhàn)*應(yīng)由幷有合搐證書技術(shù)熟嫌的焊接九員焊畏試件.d.X5評定對按焊縫焊接工藝時.采用對接焊址試件評定帶埠縫焊接工藝時*采用博焊瑩試仲或?qū)y焊縫試件；評足組合焊帰帝焊犍加對接焊雜）焊接丄藝時.采用對復(fù)焊變試件當組臺焊縫構(gòu)件要求全焊透時.應(yīng)增加現(xiàn)脅睥魁試件。1%6悍播工藝丙素裁為車要3專.補加因索和衣蠻因常*重要因戴是誓喑焊接接頭的抗拉強度和彎曲性馳的焊播工藝因素.補加因最是指影

11、響焊接接頭沖擊韌性的埠接工藝因鷹*次要因集是指不翳響焊接畏頭機械性能的焊播工宏因船4-1-7改變黑股方祛.第蟲做焊接工藝評定.4.18當同一條埠魅便用兩種或多種睜搖方曲（或輯捲丁一藝時+可按每種焊接方袪或焊接工藝：）好別進行評定f也可進行組合評定.組合評定合輅后+可訓(xùn)采用其中一坤或零種焊搖方法或焊接工藝幾但要保持每-種炸接方渥（或焊接工藝朋烙舷的焊縫金屬昌糜揶在已聒定的各白有效范圍內(nèi).1-1-9為域滬焊接丄藝評定數(shù)星，抿拯母材的化學(xué)成分，機械性儺和焊搖性能進行汁類，分級.可按表氐一9規(guī)定2il10符合下列情況之一考*可不再壇柞聞種AMft號爐按匚藝評定；、1申我托過去已評定會祗的焊接工藝.經(jīng)1

12、16M-lfiMl批族“評定”根告的.單竝酗址后+町不再電g&MnVxISMeiTi作評定J1i2?按表山1冷對輻材分類+英別ENig跡収心剛血的鳥級刖鋼材的評;r可代會低級別鋼材oCrtliNillTi,ICtI&NlSTl評宗C3）同級別鋼材的“評定”可互相替代。4-11不同類別銅材組磁的焊搖殘頭，即便兩若祁已分別進行過工藝評定.忻應(yīng)重新評定.但類別為1勻組成的焊接接頭+母新夷|的獰搖匸豈評定合搭6,可不再畫做焊搖工藝評定.4-1-12評宦臺格的對接焊縫試件的WT.藝適用于焊杵的母捕厚度和焊罐孟觸厚度有效范圍，按表如I，V2JI定裏4.1-12MH1試并母材厚廈占丘適用于焊件掩忖厚岌龍圃適

13、用節(jié)焊件知t金屬厚圧柜陽試件理慢*屬厚虜rfl最大血4小里大HL55不劇Sr且盂12.S(r3D.75I.Sff不限5注，承揃一科如按方信r或焊接工莒）存試杵上所席需的軀至金嗟鼻盛4TB對接埠讎試件成帶焊縫試件評左合輅的工藝用F焊接箱焊班吋焊接挺度的有效范圈不限.4-1-11已進行過燼接工藝評定，但改變下到畫要因素之一者*應(yīng)重新進行評定：（1）及變焊條牌號中前閒位戳字、焊建牌號、埠制牌號。（2）預(yù)熱溫度比評建合格值降低5DlitI.,（3）改變怩護氣體種類.混合保護吒體比例取消裸護吒體取應(yīng)從單一的尿護氣體改用混合保的空協(xié)4.115加與U做的焊後工藝評定的車要固倉相同.只是塔埔或政變下述任何一個

14、補加國倉時，可握增加或改變的補擁因索增焊沖苫韌性試件璉行試驗。（1）當焊條牌號中僅第三恆數(shù)字改變時.用非低氮型藥皮焊條代替低氫生菇皮焊親*辭叢評定合格的焊搖位JE改寶為向上立焊.昴高層間溫度比評定合格值高曲址上.焊接邂能瑩已超出原評定范麗.（5）改變電流甘類或極性，a）由毎層薜道焊改為母層單道岬*（7）埋弧埠或熔化槪氣體保護焊+由單笛焊改為.寥建嶄或相反.改變焊輕櫻動幅度.頻蠱和兩瑞停留時間（8）鶴械氣俸課護焊取變電櫃擺副前匿，頗率和兩端停留時間.41.16蠻更觀要因素只需樓訂產(chǎn)禺的焊畏工藝，不匱車新進行評定*117扳材對接焊建試件機械性能評定項目柯試樣數(shù)量洋見喪乳1，1了試盛的酈涪*試樣尺寸

15、*試驗方蕊和合格標準.見陽晟41-17接妥須式式杵甲度（J）（ixim）拉忡崗洱試軸面9背萼5jE對換2024a31.18板材組合焊縫及角焊縫的試件詳見附錄B4。試件應(yīng)作焊縫外觀檢查，并按GB150鋼制壓力容器附錄H鋼制壓力容器滲透探傷進行表面缺陷檢查，然后將試件切成五段，進行橫斷面宏觀金相檢查。1.19焊接工藝評定后，由焊接責(zé)任工程師填寫焊接工藝評定報告作出綜合結(jié)論，評定合格的焊接工藝文件才能用于生產(chǎn)實踐。“焊接工藝評定報告”推薦格式見附錄C。42焊工資格421從事閘門一、二類焊縫焊接的焊工必須持有有效期內(nèi)的勞動人事部門簽發(fā)的鍋爐、壓力容器焊工考試合格證書或者通過電力工業(yè)部、水利部簽發(fā)的水工

16、鋼結(jié)構(gòu)焊工考試合格證書。4.22焊工焊接的鋼材種類、焊接方法和焊接位置等，均應(yīng)與焊工本人考試合格的項目相符。4.3焊接的基本規(guī)定431焊縫按其重要性分為三類。一類焊縫：（1）閘門主梁、邊梁、支臂的腹板及翼緣板的對接焊縫。（2）閘門吊耳板、吊桿的對接焊縫。（3）閘門主梁與邊梁腹板連接的角焊縫及翼緣板連接的對接焊縫。（4）轉(zhuǎn)向吊桿的組合焊縫及角焊縫。（5）攔污柵吊耳板和吊桿的對接焊縫。二類焊縫：（1）閘門面板的對接焊縫。（2）攔污柵主梁的腹板、翼緣板對接焊縫。（3）閘門主梁、邊梁、支臂的翼緣板與腹板的組合焊縫及冷焊縫。（4）閘門吊耳板與門葉的組合焊縫及角焊縫。（5）主梁、邊梁與門葉面板的組合焊縫及

17、冷焊縫。（6）支臂與連接板的組合焊縫及角焊縫。三類焊縫：不屬于一、二類焊縫的其他焊縫，都為三類焊縫（設(shè)計有特殊要求者例外人4.32焊接閘門各類焊縫所選用焊條、焊絲、焊劑應(yīng)與所施焊的鋼種相匹配，選用時可照表4.3.2規(guī)定。4.33異種鋼材焊接時，焊接材料按強度低的鋼材選用或按圖紙規(guī)定；焊接工藝按強度高的鋼材選用。4.3.4閘門焊接時，如遇有風(fēng)速超過10m/s的大風(fēng)和雨天、雪天以及環(huán)境溫度在-5C以下，相對濕度大于90%時，焊接處應(yīng)有可靠的防護屏障和保溫措施，否則禁止施焊。4.3.5閘門組裝完畢，經(jīng)檢查合格，方可施焊。施焊前，應(yīng)將坡口及其兩側(cè)1020mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水流等清除干凈。喪

18、2*?牌號手工4埋范炫義轉(zhuǎn)號儈合國際口號inftH號悍捌憚蘭牌號促苧丸悻種芙符合也折!B號J叔E43i)3*Q島J4Z6E451STO8AHJ43IHJ401HCJSMhiAJ4ZTE4315J506E501HORMjlAHJ439HjtaiiBmllJ5Q7E5Q1S印HJ*01iH加遊ADCh任J5DTHE5015H3DMni2HJWHJ4O2A.*&0臨EsmHOSMnAW431HJ4M金SMnVJ507E&0I5J5O7HE&O-IBHlOMnSiHJ431HJ4&H0Mn2SiA5ISMnTiJ&5E&5IM；J557E55I肛GHLdMn：HJS5DHJ402不OCrlBMigTi

19、A13ZEO-?-IQ-Nb-&HOC低DN訂QTiHjesoHCCr20MiL0TiAtfl!JOlSNiftTiA137EO-lS-IDNb-15HQC：r|9Ni$TLAr11：臭艮悴不軸BSP!*舸庸赧昔免釵前#沖釵棒頭，4iSfffA30?hAM7悴殺*436焊接材料應(yīng)按下列要求保管和烘姑；黑條、焊塑、焊制應(yīng)蔵置于通鳳*干燥的專設(shè)庫房內(nèi)，甘沮度煤持在斤劭上，相對濕度不大于5%制連廠或施工現(xiàn)場宜建立現(xiàn)場堤殺庫.焊條由專人保管*拱焙和發(fā)放，井應(yīng)用時嫌好烘姑實刮ifi度和鏗條宣放屋回收記錄.烘培爲度和時間應(yīng)嚴格按焊條說明書規(guī)定進行黑焙時的爍宗應(yīng)聯(lián)存在1QQ曲me的怛魁箝內(nèi)+藥皮應(yīng)無脫舊相明

20、顯的裂紋*箱焊時，待用的電焊*應(yīng)故在具有電理的探溫簡中*葩焊爾取，井隨手蓋好簡蓋.蟬條在保溫筒內(nèi)的時間不宜超iih.否則應(yīng)壷新拱蠟輩復(fù)烘熔枕數(shù)不宜超過蔭決，(5)埋詆焊焊劑申如有雜物混人.應(yīng)對焊劑進行常理+或全誦更換使用前將爍劑放在不低于260C的拭箱中干燥1肌焊塑在趙用前應(yīng)滯陳佚銹和袖特。7)各種吒怵保護焊的保護氣體和握會氣悴.其揮點詛度不高于-40(43.7罡恆焊應(yīng)符合下列規(guī)定；定也焊王藝和對焊工的要駛與正式焊縫梆同。對規(guī)定預(yù)熱的焊縫.定垃埠時應(yīng)在焊縫中心兩甸15tng范圍內(nèi)進行預(yù)熱M溫度較規(guī)定預(yù)鞭詛度高出20-aox?fi定悅焊艮度應(yīng)在5阮原以上*間距為lOO-Onini,(?度不宜趙過

21、止式焊旌厚度1/2,且應(yīng)厚不超過呂mtn,宣位焊的引弧和熄弧點應(yīng)在坡口內(nèi)嚴落在母材其他部悅引弧正式焊簇焊接也嚴禁在毋材其他部位引弧h總悅焊肓的裂紋*氣孔、夾酒等缺陷均應(yīng)清除。18工卡具定位板頂甘他臨時構(gòu)件的焊接和拆隱應(yīng)特含下列規(guī)定；對需妾預(yù)熱焊接的焊縫.焊接工*具等構(gòu)件時應(yīng)按1-3-7條中(2)的現(xiàn)定進訐預(yù)如工卡具等枸件焊接時.引弧和JS弧點應(yīng)在工卡具等構(gòu)件上。工卡具尊構(gòu)件拆除時，嚴禁用彈擊怯*應(yīng)用飆一乙快火培或碳瓠氣刨在離工件站材袤面3mm左右處切除。不得摳傷工件母材，切昵后再用砂輪聘平并認真程查杯無黴裂敘:*對髙強柄應(yīng)用趙粉或濮透探傷檢査”4.3.9為防止產(chǎn)生裂蚊，閘門的一、類焊縫碩熱溫度

22、可由辭Y型坡口焊接裂紋試轆確定或按有關(guān)規(guī)宦進行，常用鋼號推薦的預(yù)熱溫度見表4打.叫焊接時的層間溫度不應(yīng)厳于和熱溫度.且不高于200C*V43-9扳-.4憚厚.脾(mm)號Q235lMn16MnISMnV5MdTl25-30fiO-W3JI3g一8D-lW80-1.003B-50flO-IKJ1帕】如lOO-lW注i弋ifl低于5心時.莊采常膠禺的Bi熱謳嚏，如環(huán)M.氣蠱蚯于W就不也進行曲接.常對下雋罰博的曄蠻堂母材謁K低于DC肘也埋預(yù)趙到跡us能坤戡*片種啊的埠按，高的憫材輯立4110預(yù)熱時必頸均勻加箱，預(yù)熱區(qū)的寬度應(yīng)為焊魅中心線兩側(cè)各3倍板厚：且不少于lODmm*其溫度測童宜用去面測溫計+在

23、距燼縫中心線兩側(cè)各50mmit對稱軸量.毎條焊陡測it點不應(yīng)少于3對*4311乎度大于36mm的低合金鋼，宜采取后熱消氫處理后軸應(yīng)在焊導(dǎo)立即進行后熱沮度為250-350C.保溫時間不少于lh,焊后立即進行消除應(yīng)力熱處理者可不柞后熱消氧處理.4312為減少焊畏變形和焊接應(yīng)力，很據(jù)結(jié)構(gòu)的持點和坡口型式，選擇合理的焊接脈序授采用分段退步焊和多層零道焊或采取預(yù)留反變形尊措施。對封閉焊讎焊搖時町配臺錘擊消除應(yīng)力4,3.13要求焊透的閔縫怒面焊接時離刨焊接右應(yīng)用碳弧氣刨取砂輪進行背純淸根，井將清根側(cè)的定位焊全部清除如用碳弧氣刨清ftb清抿后應(yīng)用砂輪修整+揮認真檢査有無缺陷.對需預(yù)熱焊摟的焊縫.清根前應(yīng)碩熱

24、。4-3J4焊件迅裝后附部間岡超過5mm但長度不大于該焊縫長度的15乩允許在坡口荷側(cè)或一側(cè)按焊星同樣工藝作朮焊赴理但應(yīng)符合下列規(guī)也1)嚴禁在IBJ隙內(nèi)填入金屬材料堆焊后，用砂輪修晉到原坡口尺寸。（3）堆據(jù)堆揮隹度和間晾大小，對唯焊部便的焊建應(yīng)酌悄進省無損撮傷4-115在焊逾兩端設(shè)曹引弧板和熄弧概時*引弧槪和想強板朗慍接和拆除應(yīng)符合第4.3.A條規(guī)定4-3-16焊接完畢*焊12應(yīng)逬行自檢.一、二類焊縫自檢合輅后應(yīng)在鵡縫附近用鋼Ei打上焊工優(yōu)號（高強鋼用記號筆幾魅好記錄4,癢縫栓驗4-41所有焊燧均應(yīng)進行外觀検査，外現(xiàn)質(zhì)蛍應(yīng)苻合表4.4.1規(guī)定4-42無損檢測人員站術(shù)持有國家有關(guān)部門蒼鋭的，井與其

25、工柞相適應(yīng)的費格證書.評星焊燧質(zhì)量應(yīng)由【級或I級iy上的檢測人員擔任4.3焊縫內(nèi)部缺陷採傷可選用射線或超禺波探傷中任選一種表面裂紋檢査可選用滋透或磁粉探傷=弟（乩1mm序號-二允許険隔尺寸1不允許2表血黑裔不允許鋅戰(zhàn)4屛ttO-Mr且V19$咬邊謙不扇連也占*堆堆陣底不趙過IW,兩IW畋邊県計疑度來大于謹璋址腫0%老14表血汽孔不允許t.o亶徑r孔在璋米蒂!內(nèi)允許1H何距A20.扁直包豈孔在母堆范斟內(nèi)允許S5|手工焊諄W5M57525#=50AA-0301DZ4OF0時棲接址手工焊曹過幣邊址口寬廈-*KT#WiS埋弧坤豊過毎邊坡口寬2-7.旦平壇過嵐7粕脾婕爪專不足r按設(shè)丹悌鑒予度汁）不北坪0

26、.3+0.戢.且1*毎100燼St繪度內(nèi)鮭賂息栓度蒼冊+a牡-且耳乞1毎度內(nèi)缺陷總栓屋跖站焊at焊胭K手工憚K11+埋啊暉K-!241KA124焊婕無損採怖長度占全悵的百分比應(yīng)不少于表+.4.4規(guī)定，但加圖樣、聶計空件號右館中+釧博圖樣、譯計于件師擊柚右扳厚（mm）超聲浚探ISc%）第Tf1類二莫_集二英2Diolao50wwtw3SnwsoM)ft*ffl25IDIQC制J7)允許H總區(qū)4$0-S32以崔孔&U.S17.S即.(24)(S3)31Aiflfi-a.41D4-0.5?Q+0.!8403raitr最上和鼻+直帝之粗）.00504中上孤図料度*應(yīng)軍jt于柜用的3劉，亂單喘桎不得犬于

27、g.Onwm多理益亞田合不礙K于362螺栓制備21普適喙栓勺高強度摞栓.根據(jù)連接件工作特性.布EC條件按不同強盛等圾選用，其轉(zhuǎn)母圧墊霜按相應(yīng)的強度繚別迥念選用、井應(yīng)特合表艮空1規(guī)宦.ft6.2-1邛糙的SrtS別鎮(zhèn)障的肖慮如別製別Ni/nwn1怡薦料聲牌號毀別N/rnra3ftf薦甘斜牌號n母蟀vt4.S4001$Q?藥4*oagQ2I544-BWQS1545.65W2535550010,om&.S.6.E勺小15Q235AfiOfl-$560015.Q2356昴日亂&雷軸40Bi4535HBOO3&3S.530-9IWOZWnTiB,35VBMM35,45.ISMnVB10|1h9注，靈申性

28、舵強別中小膠點前的肢半為小靱點百的衣字為JE遢比hgj%“的w倍.6-Z2普通幄栓材料性能應(yīng)符合GB?碳兗站構(gòu)鋼驀高臨度螺愴與扭W3JA強度螺栓應(yīng)并別符合GB/T1231t鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭農(nóng)栓、大為箱蟀母、墊罔枝術(shù)條件卜勺GB3633電鋼結(jié)構(gòu)用扭卻熨為強度螺卷謹接副技術(shù)條件釘623煤拴、煤母和電圈評應(yīng)要替保管，防止鐫蝕和毀口損怖*使用高強度擁卷時應(yīng)噴好專用械記，以肪勻普屈那栓相近混用.6-3爆栓齡固3-1商結(jié)構(gòu)連接用的曹通怫蛭的齡翅合適緊度宜為螺栓擰斷力矩的柏軌一前*并應(yīng)噥所有縹桂擰緊力矩保持均勻a&3-2高強度憔栓擰緊t竹為初擰和罐擰.初擰力拒為規(guī)定力矩值的60%壊擰到規(guī)定力矩。擰緊螺

29、栓應(yīng)從中部開始對稱向兩端進行。各種鋼種的高強螺栓規(guī)定的緊固力及擰緊力矩可參照附錄E。3.3測力板手在使用前，應(yīng)檢驗其力矩值，并在使用過程中定期復(fù)驗。7表面防腐蝕7.1表面預(yù)處理711預(yù)處理前，應(yīng)將閘門表面整修完畢，并將金屬表面鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。712表面預(yù)處理應(yīng)采用噴射或拋射除銹，所用磨料表面應(yīng)清潔干凈。噴射用的壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過濾，除去油、水。7.1.3閘門表面除銹等級應(yīng)符合GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中規(guī)定的Sa24級，使用照片目視對照評定。GB8923標準中的2各除銹等級要求見附錄F。除銹后，表面粗糙度數(shù)值應(yīng)達到4070um,用表面粗糙度專用

30、檢測量具或比較樣塊檢測。1.4閘門埋件的表面，其埋入混凝土一側(cè)除銹等級制造廠內(nèi)可按GB8923中規(guī)定的Sal級，除銹后涂刷苛性鈉水泥漿。在安裝前除去表面氧化皮后埋入混凝土內(nèi)，埋件的迎水面仍按Sa2*級除銹等級進行。27.1.5閘門除銹后，應(yīng)用干燥的壓縮空氣吹凈。涂裝涂層前，如發(fā)現(xiàn)鋼材表面出現(xiàn)污染或返銹，應(yīng)重新處理到原除銹等級。7.2表面涂裝7.2.1除銹后，鋼材表面應(yīng)盡快涂裝底漆，在潮濕天氣應(yīng)在4h內(nèi)涂裝完畢；如在晴天和較好的天氣條件下，最長也不應(yīng)超過12h。7.2.2涂裝的涂料應(yīng)符合圖紙規(guī)定，涂裝層數(shù)，每層厚度，逐層涂裝間隔時間，涂料配制方法和涂裝注意事項，應(yīng)按設(shè)計文件或涂料生產(chǎn)廠家的說明書

31、規(guī)定執(zhí)行。7.2.3閘門拼裝后如不立即焊接，應(yīng)在焊縫處各側(cè)50mm范圍內(nèi)，涂裝焊接時不會對焊縫質(zhì)量產(chǎn)生不良影響的車間底漆，以免坡口生銹。焊接后，對焊縫區(qū)進行二次除銹，用人工涂刷或小型高壓噴漆機噴涂涂料，達到規(guī)定厚度。7.2.4閘門出廠前應(yīng)涂底漆，面漆宜在安裝后完成，至于安裝焊縫兩側(cè)100200mm范圍內(nèi)，也應(yīng)留待安裝后徐裝。如采用金屬噴鍍，則除安裝焊縫兩側(cè)外，宜全部在出廠前完成。7.2.5在下述施工條件下不得進行涂裝：空氣相對濕度超過85。施工現(xiàn)場環(huán)境溫度低于10C。竹）鋼材表面逼度未寫干尢吒爲點3丈以匕*大氣霞點計鼻吉見附錄G.73漆朝除層質(zhì)錄檢輩L11毎層離膜徐裝前應(yīng)對上一層涂層外觀進行檢

32、鋰.涂裝時如育躁據(jù)、澆旅、皺皮等按陷應(yīng)進行處碑*用雄膜樹厚儀測定葆層吐度.72涂裝后隸層應(yīng)進行外規(guī)撿査.表面光滑，飆色一致.無皺皮、起袍.魂捕、as涂等旅陷.3-3涂底肉部顱董碰符合下述規(guī)定：（1）漆膜厚度用測厚儀前定鬧點距離1-Om左右.B5%匕測點厚度應(yīng)符合詵計耍求*爆膜怎小厚度何不低于設(shè)計厚度的E5蚪。（2）用針孔檢測牧按設(shè)計規(guī)定電壓債檢測煤膜誌孔.栓測可在常門主槃與細隔板園趣的各區(qū)域中棍據(jù)閘門取要程度抽査直中的10-20%.在-牛區(qū)域中應(yīng)取不少于5沖檢測點每處測試的檢査探測距離保持300niiti左右*在檢測區(qū)城中，如只有扣騎以下覽現(xiàn)針孔、諫區(qū)域全郁合格+所當現(xiàn)的卄孔“用砂紙砂輪機打解

33、補除，3）儀腹附著為檢査.槌用專用割刀在漆膜表面以零距離劃出相互垂直的兩粗平行線.構(gòu)成一組方格。劃格時.必観切透棣膜觸及基悻金屆.然后按表73.3規(guī)定檢査聳膜附普力井廿級.耳前三級為合格灌霍*733說明Q切割的詛黑黑全捷fit的“汝有一牛方怙脫務(wù)!宜切割丈工處惋粗稈少許H片廿壽，旨格眩毫譽喇昭*.址不九于2密層袖切h曲1磁切口宗工扯糧潛陰星尢:伍世密昭朋顯不尢于再駅3糕JEifl切割曲糠，部井和*書皿犬即片底落威它在格干的不EHJIfc上幣分和怙部第芾，明談大于IS%.但劉怖區(qū)穴齡嗚用晝不大干4檢層沿著切削邊繼大碎片剁瘠處者1性方禍IB野戍全怖岀現(xiàn)瞇,圖顯:fc于那力但ft!搐區(qū)受It嶋明豪不

34、丸于65K5蓋至施站凈英也識刖不岀葛韻軍思廛4會屬囁涂M1金屬咽葆用的粹埋、鋁銓應(yīng)符合下利要求；打鋅銓覽度宜采用9阻射軌，但不低于鶴5%椚絲坤度不得砥于99.5.（2）鋅絲、犧絲應(yīng)光潔無噴，無Mr無折痕直栓為樺川一Omrru7-2噴涂忌度，噪悟?qū)右司?如一ISOfmu噴擇擺宜為1鈾FT如設(shè)i|另有規(guī)定*則按設(shè)計圖擇執(zhí)行.r43埠除構(gòu)后、銅材親面應(yīng)盡塊噴隸，一般應(yīng)在血內(nèi)嗓爍.如在晴天和校奸的大氣殺杵下*最栓也不應(yīng)超過陸.7.4-4舍屬表而噴徐的施工條件廊稠滿足第人2爲條理定。A45噴洙應(yīng)力求均勻*一般不少于兩次噴完醱束應(yīng)垂直宜叉5蓋。?4-6擒層琵檢査臺格后，應(yīng)及時用圖樣規(guī)宦的涂料進行封閉，棕裝

35、前將渝層衷面撫塵濟理干凈+徐裝宜在諜最尚有余濫時進行*7-5金孱涂層質(zhì)量檢査5-1徐層吿面應(yīng)均勻無兼物、起皮、鼓泡、孔洞、凹凸不平、粗顆粒、掉塊及裂玫尊缺陷.遇有夕雖夾雜，可用小刀劇刮，如缺蹈面積較大應(yīng)鏟除厳噴7-5-2金屬噴徐懇的厚度測壓，釆用磁性測厚儀測定議性基體上無磁性繇層厚度的方法,見附錄H*753金展擔層的厚度側(cè)定*結(jié)合性能檢杏方法徉鳳附錄H閘門和埋件制造0-1件和單亍韓件制逍fi.1.1制訂零件和單牛構(gòu)件的制蓬工藝時，應(yīng)充分芾慮到埠接收編抿，機械加工部位的切削余ift.S.V2用鋼扳或型鈉下料而戰(zhàn)的零件其未注公淮尺寸的扱限個爸應(yīng)符合表8-L2規(guī)定.13切割鋼樁或型啊.其切斷壷面形位

36、公譽fflKl及表面粗糙度要求at末尺寸ftif聞A（l）ffite或型鋼切斷面為待焊邊繚時，切箭面ui!f）邊毎應(yīng)無對焊縫質(zhì)牡覇不利娜響的缺陷；斷面粗糙度Q0DS-00r5RASDj1000-3000Z$】，D底度的5/1000f且不大于1.5tnrti；理度方向的L5垂直度殺差：當板厚亦24巾皿時不大于広5mm；3150士和02024nim時、不大于IamnnP若局部存在少較深的割痕時.允許釆用電畀方植進行焊補但姐補期獄嚴格直守本規(guī)范有關(guān)焊接的規(guī)定+焊補后應(yīng)磨平*啊板我型鋼切斷面対非焊接邊喙時切斷面應(yīng)光滑*整齊，無毛剌衛(wèi)枚度方間的直線度公遵應(yīng)不大于相應(yīng)衷8.3-2中尺寸出遊的一半f斥廉方向

37、的垂直度赴差應(yīng)不大于卑度的1/1紙II不大于2,Omm.&14悍縫坡口的基本形式和尺寸應(yīng)蔚合GB98泊氣焊，手工電弧焊及氣怵保護焊焊縫坡口形式和尺寸和G的朋E埋弧押悍樂坡口的華本形式和尺寸的有拒規(guī)定.V5朝扳零件的邊棱之間平行度和垂直度舍蛙対相應(yīng)尺寸公菱的一半8,V6零件經(jīng)轎正后，鋼桓的平面度，空鋼的宜線度，甬啊竝的垂直度、工寧鋼和楷鋼握域的垂直度和扭曲丫應(yīng)符合玄&1笛的規(guī)定&.1.7單牛構(gòu)件梢遺的允許公差或偏差.應(yīng)符8.1.7規(guī)定(I0.1.7-mm序號稱企崖或偏趙12：3怖杵丸厘辦皆仲高度石iin|_葉04的垂直廈“I耳sCii/150且不大干盤0口W0-Q03氛且不丸于E-05的中心位置

38、的j_.2-0&01撒的鳳部平ST.!t迴j導(dǎo)進母半拒E內(nèi)下大于2-1昶f.長匱不光的恂件“St帀丈干I.Dt通埔建最尢車丸于2-0gIES力Hql彎曲嵐呦申悅度曲1八即山且不大于4P百個面棗曲度購杵:CQU6R不大于$38.2鑄鋼件和鍛件2.1鑄鋼件的化學(xué)成分和機械性能等技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則,應(yīng)分別符合GB11352一般工程用鑄造碳鋼件或GB5680高錳鋼鑄件技術(shù)條件的規(guī)定。8.2.2鑄鋼件的尺寸公差，應(yīng)符合GB6414鑄件尺寸公差的規(guī)定。8.2.3鑄造碳鋼件應(yīng)經(jīng)退火或正火處理，高錳鋼鑄件必須經(jīng)水韌處理。824鑄鋼軌道不得有裂紋，當有下列缺陷，但經(jīng)焊補后不影響使用性能者，允許焊補處理

39、：承壓加工面上有扎眼等缺陷，其單個面積不大于3cm2,深度不超過該處壁厚的1/10，且在同一橫向表面上或每100cm2的面積上不超過一處，總面積不大于所在面積的2。但如軌道需經(jīng)調(diào)質(zhì)。淬火等熱處理的，則凡在滾輪接觸范圍內(nèi)的缺陷，均不得焊補。軌道上的少量發(fā)裂。非承壓加工面上有孔眼等缺陷，其單個面積不大于5cm2,深度不超過該處壁厚的1/5,且在每100cm2的面積上不超過一處。非加工面上有孔眼等缺陷，其單個面積不大于8cm2,深度不超過該處壁厚的1/5，總面積不大于所在面積的5。825鑄鋼滾輪的踏面和輪轂，均不得有裂紋。當有下列缺陷，但經(jīng)焊補后不影響使用性能者，允許焊補處理。滾輪踏面有少量發(fā)裂或有

40、扎眼等缺陷，缺陷的單個面積不大于3cm2，深度不超過輪緣厚度的1/10且在同一橫向表面上或每1O0cm2的面積上不超過一處，總面積不大于所在面積的2。但滾輪如需經(jīng)調(diào)質(zhì)、淬火等熱處理的，其踏面不得焊補。滾輪非承壓加工面有扎眼等缺陷，缺陷單個面積不大于5cm2,深度不超過該處壁厚的1/5,且在每100cm2的面積上不超過一處。輪轂兩端有少量發(fā)裂或有孔眼等缺陷，缺陷深度不超過輪轂寬度的1/15，長度不超過輪轂周長的1/8，寬度不超過輪轂壁厚的1/3。輻扳兩側(cè)距離板孔邊緣20mm以外處有孔眼等缺陷，其直徑不大于10mm，深度不超過輻板厚度的1/2。軸孔有孔眼等缺陷，其單個面積不大于2cm2,深度不超過

41、該處壁厚的1/10，且在每100cm2的面積上不超過一處。826鑄鋼滑道夾槽底面與側(cè)面的轉(zhuǎn)角處不得有裂紋和縮松等缺陷。其他部位如有孔眼等缺陷，其單個面積不大于3cm2，深度不超過該處壁厚的1/5，總面積不大于所在面積的3，且經(jīng)焊補后不影響使用性能者，允許焊補處理。827鑄鋼支鉸(見圖8.2.7)的輻板根部和錐形鉸根部轉(zhuǎn)角處，以及承壓加工面，均不得有裂紋和縮孔。當有下列缺陷，但經(jīng)焊補后不影響使用性能者，允許焊補處理。承壓加工面有孔眼等缺陷，其單個面積不大于5cm2,深度不超過該處壁厚的1/10，且總面積不大于所在面積的3。軸孔有孔眼等缺陷，其單個面積不大于2cm2,深度不超過該處壁厚的1/10，

42、且總面積不大于所在面積的3。fflS.7i-Kts-tett.3-et行)非祇壓加工面上春孔眼聲缺陷，其單牛面積不大T5cm1,課度不超過謹fit壁厚的1/乩且總面積不大于所宦面積的5%.U)非加工面上有孔眼等缺睹.其單牛面積不大予ficm1.琛度不埋詛該處壁厚的1/5.H總面積革大于所住面積的5%(5)支較的挾:要部悅出現(xiàn)鴿科紋丫其琛度不擋過壁革的l/10r氏度不翦過所在部位悅度的1“.且不亀過兩條.8+8人宇閘門的鑄柄克*枕座允許焊樸的缺陷尺寸應(yīng)持合第氏出4條的規(guī)定t鑄鋼底樞國說和底根軸座允許焊補的缺陷尺寸T應(yīng)符合第8-27茶規(guī)定.S，2.9當鑄仲缺陷范圍程過上述的規(guī)定時乜應(yīng)經(jīng)披術(shù)、質(zhì)it

43、檢譽等有蕪棉門研究同恵后方可焊補+井應(yīng)有弄補描陋焊補后的匿就應(yīng)符音設(shè)計要求。a.2.io鑄件缺陷殍撲前*應(yīng)搟缺陷鏟凈，呈現(xiàn)良好的金屬母材製紋等缺陷應(yīng)開坡li及站止裂孔8.2-11含碳凰在62昭一0.3%鑄鋼仲焊補+可選擇鈦轉(zhuǎn)熨(E43O3)戒鈦鐵礦型向扭由矚椎輸件時對想孩中間丈又收St不啊甘伍0-3-2mm序號理B3工作面直毀度樹出快度的1/I5!QWh-50Q0,209.300-嶼0.404OftOi3nn0-300.54530010(X)0040艇聞芳設(shè)計要求對京執(zhí)承壓檢進軒表面麹處理時.迪址理工藝不怛應(yīng)保證表面晅度滿足要求,同時應(yīng)保逋腔化層棒度滿足要求*卓壓橈裝配在主軌上之啟接久的錯位應(yīng)

44、不大于0.1mm.主軌承壓面的直線度兒許侖差.應(yīng)符合蠱岳3.3的規(guī)定。8.3-4高忒頭弧門（包桔1S心鎮(zhèn)弧仃）采用突擴式門館時側(cè)執(zhí)止水座基面的曲率羋從朮許偏皋為七右0mm.其傭基應(yīng)與門葉面板外弧的lllf率半徑嵋差方向-致*-股孤颼閘門側(cè)止水座板和側(cè)輪導(dǎo)板的中心線曲率半輕兄許館差為工3-0mm*8-35底檻和門楣的快度允許館墊為是嵌于扛他構(gòu)件之同*啦允許偏皚為l-l.Ommt關(guān)塢的寬度允許煤趙為一Oeih,對崩線相對差應(yīng)不丈于4,0mni.8-3.6焊接王軸的不鐫方鋼、止水座板與底樁組裝時應(yīng)壓合.局部間陳應(yīng)不大于0,2mmh且每段長度不超過100mm,累計長度不超過全長的5%。6.3-7當止水

45、座板在主軌上時”任播斷面的止戍座板與主軌軌面的距閩*的允氐倔茅為0.5mm,止水座檯中応至軌面中心的雨離口的朮許愉差為2.(hnnu|匕忒座板與主孰軌面的相互關(guān)系見圖乩3-7.B|8rS.7止術(shù)座醫(yī)與主軌軌面的相互關(guān)黑1-屯軌軟面C祇宦加工面”2-|卜朮甩極m8-3-a止水座核與丘軟工柞曲的相互瓷呆I一反B1工祚面t指與厲牝按亀師扯一止承座扳WTW8-38當止水座振在反軌上時任播斷而的比水座帳與反軌丄作面的距闊允許幫差溝13,Dmtn,止水座板與反執(zhí)工作血一的相互關(guān)系見圖B-3-S.圖占自.1：SHiWJSBt?ttI3支乘叭d揀Si環(huán)&39護肅如兼作測軌+其與主軌軌面GS反軌工作K中心距宵f

46、i允許偏差為3.Omm.蔑與主軌軌面或反軌工作面)的垂直曬飪豊應(yīng)茅丸于VOrnm見圖B.3.9).田8.3.護也與主軌的館產(chǎn)g護曲兼作潢軌與主軌的相互蕪罷；護曲播忤據(jù)粒與反戟的4IESS-主軌Jftffii；3彳一護血3-J,1D錐形.支?；A(chǔ)壞與支承環(huán)的組合面應(yīng)平整：耳平面度隠、經(jīng)過加工的應(yīng)不丈于0.Smirn未經(jīng)加丁-的應(yīng)不大于2.0mm.卷形支枚見圖乩1嘰a.m分節(jié)制邀的埋件+應(yīng)在制逍廠進行趣組裝，井設(shè)St可靠的節(jié)間定位裝世組裝時犧鄰構(gòu)件組合牡的錯位丸差為：(O進輪門主軌承壓面應(yīng)不尢于Immo(2)英他超過加工的府不大J-0-5mmD未經(jīng)就工的應(yīng)不大于2,Dtntn.其余慎菱應(yīng)特脅本章中

47、有關(guān)規(guī)定.檢査合搭后，應(yīng)在粗脅赴村上明顯的標記秤編號熬后按車規(guī)范有蕪規(guī)定進行包裝*汕4平面制門制造B-1瞻本規(guī)范另有規(guī)定者外.平面閘門門葉制瓠組裝的允許處建芍偏差應(yīng)場合表乩鼻I的扳定.R8-4r1IM1序號段冃門葉尺寸赴擅與H3*4注1、1沖厚度占ni5i500-100010003.04.Q5.0-27*1撲瑤高嵐打口葉外幸覽度Bnan5som5DW-1QWKIIOMOI54MOA叭。5,fl8.010.fl12-031區(qū)一6|JU門離說門盤申尺寸5MD-|DOOD1150tMF3,04.05.0總04扭曲nB100003.Q05門葉卓向直駅便sfja.且不大于零,u6門葉哥向直載庚71丹門S

48、CKk且不大于牡D7兩逍驚中心距Et甲e0OWQW)15MQ5CHKI3rD4-(?5.0序號項口門葉尺寸冬連與s爍蕃&W2J變平行竄ti門Jt】0MQlQMa-I50W34-05,0臥時SI板錯位10ST扳與集擔合簡常岡即同nt,L011面核.馬部平面罠面板甲度為E10101616毎米范IS內(nèi)不丸于5-04.Q亂口JI3仃葉底拿懾劇度3CNO14兩邊最底鷲平直t或承圧板平両度2.01S止水莊面平百度塞016止水座規(guī)至支承崔預(yù)的良離1.017何止忒孔中心至門葉中心距冉士1.518JJUt水孔申心至門葉86鯊離3自動扭同定世孔(M中心恵士注仃升構(gòu)囪直繆世通過各慣犀中心戰(zhàn)刮監(jiān)向直蜒虜通牡甫邊蠻申心

49、罐門葉整悴苛曲應(yīng)力審?fù)箚枲曅g(shù)如出現(xiàn)凸囪倩朮面時，應(yīng)末大干但圖樣有址癥時，p圖祥握定，型門葉寛寓FfU*R的甘色過之酋閩不土于！9應(yīng)民寸岔養(yǎng)的一半用于其ItH弍釣閘門ha，4z平面鏈輪循門門葉焊接完畢之后，対了傑證門葉粧徉惑狀和幾何尺寸的穩(wěn)運宜避軒消除應(yīng)力牡近出設(shè)E+圖待要求對門葉進行機加工時應(yīng)滿足下列哽求：(1)相應(yīng)平面之間距離允許館基為0-5mm門葉兩側(cè)與承載走道相接粧的表面平面度應(yīng)不大于n3mm。noo4D2.08412平面閘門的整體組裝，人i)_般平面兩門.不論整怵戒井節(jié)尅造*dim應(yīng)進行樂律組裝包桔滾輪、滑道支摩:尊部件的組裝九檢査結(jié)果應(yīng)符合本節(jié)中有關(guān)規(guī)定艮甚組合赴的錯位應(yīng)不大(2)平

50、面鏈輪閘門承載走追捋度偏差符合表8.4,說規(guī)定社條組牌好后，應(yīng)活動靈活、無卡滯觀氣門葉朮平放置時每亍璉輪與承載走適面應(yīng)接軸良好.接獨長:度不應(yīng)小于惟輪崔度的的髓，局部間隙應(yīng)小干乩lOmtm門葉處在工作悅置時應(yīng)檢長梏輪與下部端走道之間的距觀弛度)井牌足設(shè)計的要求。反輪“伺輪及止水橡儘的組戟應(yīng)以承栽走詛上的錐輪所確g.412mm宅的平面和中心為基準逬行曲整與檢査，棕査結(jié)果瑾爵音本節(jié)允許倔養(yǎng)有關(guān)規(guī)定，且其組合處的錯位應(yīng)不大于10mm.甑泗1(3)檢査件搭后*應(yīng)在粗舍處打上明顯的抹記、編號井5CMK!&讖置可靠的定位裝壁。IWOO3性；平面I可門包描其他舉式的阿“卷收應(yīng)在自由狀廷下進杼如節(jié)間率焊樓湮接

51、的.則節(jié)間冗許用連接樁連揍，但不礙強制艱合.8-5弧花閘門制遐除本規(guī)扛另有規(guī)定看外1弧形閘門門葉制造，組裝的允許區(qū)差與偏菱，應(yīng)舟合去乩鼠1的規(guī)宦.6.5J阿匚1珂1-r-Jir1a訂葉尺寸出遵與建崙乳式arts史1門呼厚嵐出10006.05-0154)00續(xù)表序號瑣目門葉尺寸公差與値盤備it禮式式3對曲踐相芒|Ql-Qz|100003.04,0亂03-0D乩心古王然與吏爼合if4扭曲5000-100001OTOED3-04.02.03.05XK)0-10300100003.04,05Q00軋0昏門葉四箱5門葉橫由直綢庫Cwoo500010000100000D筑07.Q&.011過菩主班權(quán)集威橫

52、向圖扳的中心4門葉JM，向張度與樣板的同隙-0倉過客主、反輒軍衣楓向隔扳的中心線，用螢故3,Dm的樣柜測JI7靜主聚中心塹士乳Dxo8兩主象平行嵐汀一|3-03.Q9飆耐ni板常也2-02,010百梅與畢組仟面的局棉筒蹴1.0】11|血械罔邵平面京橇厚J:61016毎出it恵不丈于4.04.O3.Qg.a5u04.012門葉底律貪象ET2.0ZD13門聽底嫌傾斜度23.03.014壽止水腿面平苜盧2-02.0為7N止水厘面直現(xiàn)度2rOS6惻止就最孔中心至門葉中心距K1,51.51711止*H中心至門什底綽距喜3D士:Mit：當門葉寬度、兩邊囂甲心KXX直規(guī)度弓斎止水有黃時.童值應(yīng)蒂合圖樣規(guī)誕.

53、吐名2偏匕枚弧門或在裔水頭下運行且有崗部開啟雯求的弧門*當鼻門面板、門葉與支臂組合面*支肄與支收畑合面帝進行機加工時門葉除按我乩5.1中潛孔式弧門&項要率從嚴控制進行制進和栓査之外加工后的門葉面板外弧的曲率半徑允許偽差為士zOmm,K雌應(yīng)與側(cè)止水際基面的曲率半徑怕羞方向一致！加工后的板厚不應(yīng)小丁圖搟尺寸，茸表面迥糙度RaZSfn,形秋公差應(yīng)符合衣&5越的規(guī)定.甲號咽目勢*尺寸AWita1升向：IE蟻It41000IMOAK吩2期500-40004)OP-6J0&3M-3WOTQl&o-b：1.01.23.52衛(wèi)吞綁合K的平K度$30-100*10(K)i61600ESjODaJ-25K3血4a

54、.s*9r52EEe-5.3瓠門吊耳孔的縱.橫向中心縊車離偏建符合第B.氣11殺的規(guī)墾*&,5-4支骨制造與支囲見圖B.5.4)組裝的倍差應(yīng)符合下渕規(guī)定:1y-a#柜(1)支臂下料時*應(yīng)蜀出焊接收縮和謁整的余量，在弧門整悵組裝時陣播正，以便其氏度堆后能溝足找建軸孔中心至面檢外緣曲率半牲的要求。支臂作為單亍構(gòu)杵制造的it許慎筮.應(yīng)符合表念1的規(guī)定*支腿開口灶弦悅t的比許怕差.應(yīng)符合表缶L4的規(guī)定甲號直思開口牡越快允iW1440LfiW3-034,0mm.(4)支嘔的傅面扭曲.應(yīng)不大于2Omm.3.5.5弧門出廠前.應(yīng)進行魁悴組裝檢査，其偏整除符合本節(jié)中的有關(guān)規(guī)定外t井應(yīng)哥合下列要求菰門整體組裝檢

55、巻的部拉見.圖樂5.5*(1)陽?；秩遁S孔的同軸度公墨口應(yīng)不丈于1-Onun.毎個牧鏈軸孔的傾料應(yīng)不大于t/1000.C2)狡鏈中心至門葉中匕程離石的丸許偏譽為=LLQmm,a)養(yǎng)甘中心與牲怪中心的不呦合值A(chǔ)n應(yīng)不大于2.0mm；支牌腹板中心與主架腹桓中心的不咧合值蟲，應(yīng)不丸于4-Omm(G支臂中心至門葉中心距離Y衽支昭幵口址的允許忖差為士1.5nmi.I-1WffJI.eBS-S恥門9E悴蛆裝撿春的酢垃(5)直背與主染組合處的申心瑩支臂與恢桂粗合赴的申心時甫戟相對蹇|口一母|應(yīng)不丈于3.0mmu6）在上、下兩支臂夾角平分址的垂.直剖面上*上、下支眸側(cè)面的位咒度公墓=仏一矗|+應(yīng)不大于5*Om

56、nia枝鏈軸孔中心至面坂外緣的半徑尺的偏差：露頂式弧門允許偏差土卩“加皿，兩側(cè)相對差應(yīng)不大于5,Omm4潸孔式弧門允許藕建為3.0nu兩無相對蓋應(yīng)不大-f3.0mm；采用突擴式門槽的尚水頭弧門包括偏心姣弧門）允許偏瑩為3,0mm,直偏巻應(yīng)與門葉面椅外和曲率半徑怕澄方向一致，且兩側(cè)梱對蔓應(yīng)不大于（8）組合處指垃應(yīng)不大于2.Ommt&G人字閘門制造8-&1人字閘門門葉制淮、組裝的允許公菱與偏差，應(yīng)符合表8.&.1的規(guī)定B.62支、St墊塊出廠前應(yīng)逐對配裝研磨+使其接牠緊密，局部間蹴應(yīng)不大于0.05mm.苴黑計托度應(yīng)不超過支*枕墊塊長度的10%T8馬”3底摳辭菇去與底樞裁蓋軸直應(yīng)在廠內(nèi)組裝硏刮*芹滿

57、足下列要求】在加工時足出J0博頭的中心位2）應(yīng)轉(zhuǎn)動靈潛,無卡阻現(xiàn)象.估）蘑菇頭與軸套按融面應(yīng)集中在中間范罔內(nèi)，接屜面上的接融點數(shù)，在每25mmX25mm而機芮應(yīng)有12個點*8&4人宇閘門出廣前應(yīng)進行整怵俎裝檢査*其館整蹴應(yīng)符合表8.6.1的規(guī)定外.井應(yīng)苻合下列要求.Cl）底糕頂蓋和門葉底播梁組裝后，其中心館差應(yīng)不大于2.0H1E,跑斜應(yīng)不大于打1000.酣頂*底樞裝覽不是在工地進行鉉孔或擴孔的*則頂、底樞屮心的同軸慣為:.當門烏小于或等于1時.應(yīng)不大于0-5mm；門高大于15mm時*應(yīng)不大于LOmma如底樞裝貰足在丁地進行螳扎或擴孔的.頂，底樞中心的同輪度公差為r當門高小于或警于15,0m時，

58、應(yīng)不大干l.Omnijfj高大于15Om時，應(yīng)不大于2.QmmP4E$.B*1mmB-A24-B/I字號理n門葉尺+企越與曲媳禺注J門葉厚FtR500MJO-1*000AKKH?3-04-05.0序號鎖目門葉n寸世是與矚基S袪2吱DOO5000-10000OOOOI!WOO5M10200002V0W5-0a.12,0土応028.03門葉撲瑤半It耐5jOOD-|HKJOT?.54-05.0斗對廊塔栩?qū)ψ驞i-ft|QDOA他Z網(wǎng)D10QKX1SD)15tHX-2OiX2tW03.04-D乩。6-0T-0snwn者強敗5門軸桂P血右鈕斜雌正血直碗5M010D(K)2-54-0土協(xié)6士也07T葉橫

59、向直履金/占flBW.且不大于肛D8門葉盤問克魏直#H/15OT.且不大于魚D9預(yù)底主鑒的快度相對整*C5000500010000L0OODZ.54.05-010面&與駐組件面的鬧部間原1.011面扳耐茹凹凸平（fist面駆梅卑點ID10-1616毎米超圈內(nèi)6-05.04.0注：門葉橫向直疑啟遇過春扁雄中心輕向宜戰(zhàn)圧通過左，右兩側(cè)兩象糾向匚葉報向隔板拮位，1葉準it愼料度止木亦B1平面霍應(yīng)替合喪&4.1屮卑號9*J3x1弓的堤定“閘門和埋件安裝9-1埋件安裝9-1J預(yù)埋在一期觀餐土中的錨栓或幡板，應(yīng)按設(shè)計圖禪制造由士建施工單竝預(yù)埋土建施工草位在混凝土開倉密皺之前應(yīng)通知安裝單垃對預(yù)埋的錨栓和鋪様

60、也置進行題查，核對2埠幃安裝前門糟中的模戰(zhàn)等雜物業(yè)顧淆除干帶。一二期浪凝七揣結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛*二期涯凝七的斷面尺寸虜預(yù)埋錨栓利犧扳的位捏應(yīng)符合陽樣要貳.9J.3険本規(guī)范中號有規(guī)定者外.平面閘門埋件麥裝的允許公淮與偏雀+應(yīng)符合表9.1再的規(guī)足。914平面鏈輪網(wǎng)門遅件蛍般除礙足第r3條規(guī)定外主軌承臣面接頭處的鉗也應(yīng)年大于0.2mmh井應(yīng)作邀坡蛀理；JLtlM主執(zhí)承壓面應(yīng)在同1平面送閃，其平面度允許舍差應(yīng)苻合表74的夷定.生孰民度允弁金基=e04K)iflOT-2&000-52500-40(10尬越1WO-63(g,1.4KiKi9.V5飆門鞅座的基礎(chǔ)嘲栓中七和設(shè)計中心的位