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文檔簡(jiǎn)介
1、目 錄 TOC o 1-3 h z 第一節(jié) 工程概況及特點(diǎn) PAGEREF _Toc240252240 h 1一, 工程概況 PAGEREF _Toc240252241 h 1二, 鋼結(jié)構(gòu)整體分布狀況 PAGEREF _Toc240252242 h 1三, 鋼構(gòu)件特點(diǎn) PAGEREF _Toc240252243 h 1第二節(jié) 施工部署 PAGEREF _Toc240252244 h 5一, 主要吊裝設(shè)備的選擇及施工依次 PAGEREF _Toc240252245 h 5二, 施工資源需用支配 PAGEREF _Toc240252246 h 5三, 施工進(jìn)度支配 PAGEREF _Toc2402
2、52247 h 7第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc240252248 h 8一, 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)指導(dǎo)原則 PAGEREF _Toc240252249 h 8二, 深化設(shè)計(jì)工作流程 PAGEREF _Toc240252250 h 8三, 節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)質(zhì)量管理流程 PAGEREF _Toc240252251 h 10四, 深化設(shè)計(jì)圖紙質(zhì)量管理流程 PAGEREF _Toc240252252 h 10第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)加工制作和儲(chǔ)運(yùn)管理 PAGEREF _Toc240252253 h 12一, 鋼結(jié)構(gòu)加工重點(diǎn), 難點(diǎn)分析 PAGEREF _Toc240252254 h 12二, 鋼結(jié)構(gòu)加工制
3、作管理 PAGEREF _Toc240252255 h 12三, 鋼結(jié)構(gòu)加工人員配備及加工設(shè)備 PAGEREF _Toc240252256 h 12四, 鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)方案 PAGEREF _Toc240252257 h 13五, 焊接工藝及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc240252258 h 30六, 涂裝方案 PAGEREF _Toc240252259 h 31第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 PAGEREF _Toc240252260 h 32一, 鋼結(jié)構(gòu)安裝總體施工流程及限制點(diǎn) PAGEREF _Toc240252261 h 32二, 鋼構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng), 驗(yàn)收和堆放 PAGEREF _Toc
4、240252262 h 32三, 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓安裝方案 PAGEREF _Toc240252263 h 34四, 鋼柱安裝方案 PAGEREF _Toc240252264 h 35五, 鋼梁安裝方案 PAGEREF _Toc240252265 h 38六, 鋼檁條安裝 PAGEREF _Toc240252266 h 43第六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工測(cè)量方案 PAGEREF _Toc240252267 h 44一, 鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量工作的主要內(nèi)容 PAGEREF _Toc240252268 h 44二, 測(cè)量限制的打算工作 PAGEREF _Toc240252269 h 44三, 地腳螺栓埋設(shè)的測(cè)量限制 PA
5、GEREF _Toc240252270 h 44四, 鋼柱的測(cè)量校正 PAGEREF _Toc240252271 h 44五, 鋼梁的測(cè)量校正 PAGEREF _Toc240252272 h 46第七節(jié) 焊接施工 PAGEREF _Toc240252273 h 47一, 焊接任務(wù)分析 PAGEREF _Toc240252274 h 47二, 焊接接頭設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc240252275 h 47三, 焊接作業(yè)流程 PAGEREF _Toc240252276 h 47四, 焊接材料 PAGEREF _Toc240252277 h 49五, 焊接施工工藝 PAGEREF _Toc240
6、252278 h 49六, 焊接的無(wú)損檢測(cè) PAGEREF _Toc240252279 h 50第八節(jié) 高強(qiáng)螺栓施工 PAGEREF _Toc240252280 h 51一, 高強(qiáng)螺栓安裝施工流程 PAGEREF _Toc240252281 h 51二, 高強(qiáng)螺栓施工工藝限制 PAGEREF _Toc240252282 h 52第九節(jié) 壓型鋼板施工 PAGEREF _Toc240252283 h 53一, 施工打算 PAGEREF _Toc240252284 h 53二, 施工方法 PAGEREF _Toc240252285 h 54三, 施工步驟 PAGEREF _Toc240252286
7、h 56四, 壓型鋼板安裝質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)表 PAGEREF _Toc240252287 h 56第十節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)栓釘施焊施工 PAGEREF _Toc240252288 h 58一, 栓釘施焊前的打算工作 PAGEREF _Toc240252289 h 58二, 栓釘施焊操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc240252290 h 60三, 栓釘焊接工程質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)表 PAGEREF _Toc240252291 h 62第十一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程施工 PAGEREF _Toc240252292 h 64一, 防腐油漆涂裝施工 PAGEREF _Toc240252293 h 64二, 防火涂料施工 PAGE
8、REF _Toc240252294 h 64第十二節(jié) 施工平安保證措施 PAGEREF _Toc240252295 h 67一, 平安管理體系 PAGEREF _Toc240252296 h 67二, 平安生產(chǎn)具體措施 PAGEREF _Toc240252297 h 68第十三節(jié) 文明施工, 環(huán)境愛(ài)護(hù)及消防保衛(wèi)措施 PAGEREF _Toc240252298 h 71一, 文明施工措施 PAGEREF _Toc240252299 h 71二, 消防保證措施 PAGEREF _Toc240252300 h 71三, 環(huán)境愛(ài)護(hù)措施 PAGEREF _Toc240252301 h 71四, 成品愛(ài)護(hù)
9、措施 PAGEREF _Toc240252302 h 71第十四節(jié) 工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc240252303 h 72一, 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc240252304 h 72二, 質(zhì)量限制的依據(jù) PAGEREF _Toc240252305 h 73三, 質(zhì)量限制的要點(diǎn) PAGEREF _Toc240252306 h 73四, 質(zhì)量限制的程序 PAGEREF _Toc240252307 h 73第十五節(jié) 冬雨季施工 PAGEREF _Toc240252308 h 79一, 冬雨季施工階段的確定 PAGEREF _Toc240252309 h 79二, 冬雨季鋼
10、結(jié)構(gòu)施工防護(hù)措施 PAGEREF _Toc240252310 h 80三, 冬雨季鋼結(jié)構(gòu)施工的焊接措施 PAGEREF _Toc240252311 h 81工程概況及特點(diǎn)工程概況工程名稱:建設(shè)地點(diǎn):鋼結(jié)構(gòu)整體分布狀況本工程總鋼結(jié)構(gòu)用量大約800噸,主要分為三個(gè)區(qū)域段,第段為西側(cè)的籃球館,該段主要工程量約210噸,主要特點(diǎn)為管桁架屋面, 第段為中間區(qū)域的服務(wù)區(qū)。該段主要工程量約340噸,本段主要為鋼框架結(jié)構(gòu),另外包括3750平米壓型鋼板樓面工程。第段為東側(cè)的網(wǎng)球館工程,該段主要工程量約250噸,網(wǎng)球館工程主梁跨度為39.6米,屋面主要為4榀弧形管桁架及4榀弧形方管做主要承重結(jié)構(gòu)體系,系桿及支撐做
11、穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。整體結(jié)構(gòu)模型見(jiàn)下圖所示:段網(wǎng)球館段服務(wù)區(qū)段藍(lán)球館鋼構(gòu)件特點(diǎn)構(gòu)件截面形式介紹本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的主要形式有:焊接箱形截面,圓管截面,焊接H型截面,熱軋H形截面等。截面名稱截面形式運(yùn)用部位截面尺寸箱形截面鋼柱300*16400*20H形截面鋼柱, 鋼梁服務(wù)區(qū)用量最大H800*300*14*26HN400*200*8*13等圓管截面鋼柱, 鋼管桁架梁400*20219*12等主要連接節(jié)點(diǎn)本工程的連接形式有:鋼管柱與鋼梁連接節(jié)點(diǎn),圓鋼管桁架現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接連接節(jié)點(diǎn),方管柱與鋼梁連接節(jié)點(diǎn),圓鋼管之間相貫線連接節(jié)點(diǎn),主次梁鉸接連接節(jié)點(diǎn),鋼柱柱腳節(jié)點(diǎn)等。鋼管柱與鋼梁連接節(jié)點(diǎn)翼緣現(xiàn)場(chǎng)焊接腹板高強(qiáng)螺栓連接鋼
12、桁架現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接連接節(jié)點(diǎn)內(nèi)襯鋼襯管連接耳板,完成后切除一般螺栓連接方管鋼柱與鋼梁剛接節(jié)點(diǎn)腹板高強(qiáng)螺栓連接翼緣現(xiàn)場(chǎng)焊接相貫線焊接圓鋼管之間相貫線連接節(jié)點(diǎn)主次梁鉸接連接節(jié)點(diǎn)主次梁高強(qiáng)螺栓連接次梁主梁柱腳節(jié)點(diǎn)(其余可參見(jiàn)地腳埋設(shè)方案內(nèi)形式)柱腳加勁肋地腳螺栓施工部署主要吊裝設(shè)備的選擇及施工依次本工程現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置塔吊,吊裝設(shè)備主要選擇汽車吊作業(yè),協(xié)助采納倒鏈進(jìn)行協(xié)作?,F(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備選用示意圖如下圖:本工程施工依次主框架從籃球館起先吊裝,其次進(jìn)行服務(wù)區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝,最終進(jìn)行網(wǎng)球館安裝。施工資源需用支配本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表如下:序號(hào)設(shè)備/機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率KW1起重汽車吊25噸2臺(tái)汽
13、車吊50噸2臺(tái)2焊接切割 探傷檢測(cè)設(shè)備電焊機(jī)ZX5-5008臺(tái)343CO2焊機(jī)CPXS-5008臺(tái)364電焊條烘箱YGCH-X-4001臺(tái)95超聲波探傷儀CTS20001臺(tái)6焊縫量規(guī)2把7干漆膜測(cè)厚儀1部8經(jīng)緯儀J22臺(tái)9水準(zhǔn)儀索佳SDL302臺(tái)10常用設(shè)備機(jī)具千斤頂5t, 10t4個(gè)11倒鏈10t, 5t8個(gè)12砂輪機(jī)JB1193-714臺(tái)1.013扭矩扳手NBS60D6把15防護(hù)用具平安帽50頂16平安帶50套17防滑鞋50雙現(xiàn)場(chǎng)施工人員配置1.項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工商務(wù)經(jīng)理安裝經(jīng)理材料員技術(shù)員資料員質(zhì)量員平安員施工隊(duì)伍2.勞動(dòng)力組織支配本工程現(xiàn)場(chǎng)安裝部分勞動(dòng)力需用量如下:工
14、種人 數(shù)工 種人 數(shù)安裝鉚工8測(cè) 量 工2焊 工20探 傷 工1起 重 工3油 漆 工2信 號(hào) 工3輔 工10合 計(jì)49人施工進(jìn)度支配鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度支配詳見(jiàn)施工進(jìn)度支配表。鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)指導(dǎo)原則首先必需保證結(jié)構(gòu)工程平安牢靠;鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要充分體現(xiàn)方案的意圖, 設(shè)計(jì)理念和建筑風(fēng)格;與其它專業(yè)設(shè)計(jì)(土建工程, 裝飾工程, 機(jī)電工程等)相協(xié)調(diào);鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要進(jìn)行科學(xué)合理的深化和優(yōu)化,充分體現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)合理性;施工設(shè)計(jì)應(yīng)以方案圖為依據(jù),加工安裝詳圖設(shè)計(jì)應(yīng)以施工圖為依據(jù);設(shè)計(jì)圖紙必需保證工廠加工和現(xiàn)場(chǎng)安裝的要求;嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)程序,與業(yè)主, 設(shè)計(jì)院, 總承包方親密協(xié)作,保證設(shè)計(jì)工作的順當(dāng)進(jìn)行。深化設(shè)
15、計(jì)工作流程由具有豐富鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)閱歷的專家牽頭,組織有鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)力的結(jié)構(gòu)工程師及嫻熟詳圖設(shè)計(jì)的工程師,深化學(xué)習(xí), 消化, 領(lǐng)悟原設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)意圖及要領(lǐng),對(duì)設(shè)計(jì)要點(diǎn), 難點(diǎn), 重點(diǎn)進(jìn)行剖析,發(fā)覺(jué)并解決設(shè)計(jì)疑難問(wèn)題,做到參與設(shè)計(jì)的每一位工程技術(shù)人員精通原設(shè)計(jì)圖紙,能精確把握設(shè)計(jì)要領(lǐng)。由專家及設(shè)計(jì)人員針對(duì)該工程的每一不同連接接頭,依據(jù)原設(shè)計(jì)圖供應(yīng)的構(gòu)件斷面, 受力特點(diǎn), 內(nèi)力大小進(jìn)行節(jié)點(diǎn)連接設(shè)計(jì),形成節(jié)點(diǎn)大樣圖,供原設(shè)計(jì)單位審核。節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)的原則是:平安牢靠, 受力明確,構(gòu)造簡(jiǎn)潔合理,易于施工,便于質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)圖經(jīng)原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位審查通過(guò)后,交由詳圖設(shè)計(jì)工程師進(jìn)行具體設(shè)計(jì)。開展詳圖設(shè)計(jì)前,請(qǐng)
16、專家及節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)人員給詳圖設(shè)計(jì)人員交底。詳圖設(shè)計(jì)期間,專家及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師進(jìn)行指導(dǎo), 檢查并進(jìn)行成圖后的校審,審查合格后,交原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后的圖紙,交給制作安裝部門實(shí)施。對(duì)施工中發(fā)覺(jué)的問(wèn)題,剛好跟蹤解決并備案,直致完成竣工圖。具體深化設(shè)計(jì)流程下圖所示:節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)質(zhì)量管理流程深化設(shè)計(jì)圖紙質(zhì)量管理流程鋼結(jié)構(gòu)加工制作和儲(chǔ)運(yùn)管理鋼結(jié)構(gòu)加工重點(diǎn), 難點(diǎn)分析本工程結(jié)構(gòu)形式多樣,所以確定正確合理的鋼結(jié)構(gòu)加工工藝是本工程加工的一個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié),正確合理的加工工藝將是整個(gè)加工制作工程的技術(shù)保證。本工程焊接量較大,結(jié)構(gòu)在焊接過(guò)程中易產(chǎn)生嚴(yán)峻的角變形, 扭曲變形, 局部或整體變形,若焊接變形得不到有效限制,將
17、會(huì)干脆導(dǎo)致構(gòu)件的外形尺寸精度嚴(yán)峻超差,構(gòu)件質(zhì)量根本就達(dá)不到設(shè)計(jì), 規(guī)范要求,特殊是會(huì)給安裝帶來(lái)不可思議的施工難度;所以,如何限制本工程的焊接變形,限制構(gòu)件外形尺寸加工制作精度,在本工程加工制作中將是一個(gè)難點(diǎn)。本工程最大跨度為39.6米,構(gòu)件制作應(yīng)充分考慮單個(gè)構(gòu)件長(zhǎng)度。當(dāng)單個(gè)構(gòu)件長(zhǎng)度超過(guò)15米時(shí),應(yīng)分段制作,具體分段位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)設(shè)計(jì)院驗(yàn)算合格后,才可以加工制作,在詳圖設(shè)計(jì)中應(yīng)有所體現(xiàn)。鋼結(jié)構(gòu)加工制作管理本工程總鋼結(jié)構(gòu)用量大約800噸,主要分為三個(gè)區(qū)域段,第段為西側(cè)的籃球館,該段主要工程量約210噸,主要特點(diǎn)為管桁架屋面, 第段為中間區(qū)域的服務(wù)區(qū)。該段主要工程量約340噸,本段主要為鋼
18、框架結(jié)構(gòu),另外包括3750平米壓型鋼板樓面工程。第段為東側(cè)的網(wǎng)球館工程,該段主要工程量約250噸,網(wǎng)球館工程主梁跨度為39.6米,屋面主要為4榀弧形管桁架及4榀弧形方管做主要承重結(jié)構(gòu)體系。制作工期2個(gè)半月,包括鋼柱, 鋼梁, 埋件等,構(gòu)件數(shù)量較多。鋼結(jié)構(gòu)制作必需由監(jiān)理, 總包, 加工分包進(jìn)行全部過(guò)程管理。對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量限制。其中管理內(nèi)容包括工期管理限制, 工藝方案審核管理, 構(gòu)件質(zhì)量管理限制, 圖紙細(xì)化管理限制, 文件資料管理以及人員管理限制,直到發(fā)運(yùn)包裝檢查出廠。鋼結(jié)構(gòu)加工人員配備及加工設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)加工人員配備工種人數(shù)工作內(nèi)容鉚工10放樣,組對(duì)定位電焊工20組對(duì),焊接起重工2材料倒
19、運(yùn)氣焊工10構(gòu)件下料裝配工8構(gòu)件組對(duì)倒運(yùn)工10材料倒運(yùn),存儲(chǔ),構(gòu)件編號(hào)協(xié)助工10構(gòu)件倒運(yùn),涂裝合計(jì) =SUM(ABOVE) 70鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱機(jī)型制造廠數(shù)量1剪板機(jī)QC12Y南通沖剪機(jī)廠12數(shù)控切割機(jī)SXE-P寧波13刨邊機(jī)濟(jì)南二機(jī)床24搖臂鉆床Z3080中捷友情廠25數(shù)控三維鉆BDL-125中國(guó)寧波16三芯卷板機(jī)30 x3000沈陽(yáng)重機(jī)廠17調(diào)直機(jī)315T無(wú)錫18CO2半自動(dòng)焊X3-500PS日本109埋弧焊機(jī)MZ1000上海電焊機(jī)廠410電渣焊機(jī)中國(guó)寧波211H型鋼生產(chǎn)線中國(guó)寧波112高溫干燥箱DFHC-100沈陽(yáng)試驗(yàn)儀器廠113拋丸除銹機(jī)北京建機(jī)廠114噴涂機(jī)ZQL-2000
20、北京涂裝設(shè)備廠215超聲波探傷儀CTS-2000中國(guó)2鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)方案1, 材料選購(gòu)我們公司嚴(yán)格依據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系,依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料選購(gòu)和質(zhì)量限制,保證材料的剛好供應(yīng)和質(zhì)量合格。1.1材料的基本要求本工程選用的鋼板和型鋼材采納Q345B(C),力學(xué)性能及碳, 硫, 磷, 錳, 硅等的含量合格,保證必需符合標(biāo)準(zhǔn)(GB/T1591-94),其強(qiáng)屈比不應(yīng)小于1.2,伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%,且應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階和良好的可焊性。1.2焊接材料手工電弧焊:Q235鋼采納的焊條型號(hào)為E4300E4313, E4135, E4136且應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/Y5117-1995);Q
21、345鋼采納的焊條型號(hào)E5016, E5015,且應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T5118-1995),所選的焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬相匹配。埋弧自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊用的焊絲焊劑:Q345鋼采納H08A, H08E協(xié)作高錳型焊劑或采納H08Mn, H08MnA協(xié)作中錳型或高錳型焊劑,或采納H10Mn2協(xié)作無(wú)錳型或低錳型焊劑;焊絲應(yīng)符合國(guó)標(biāo)熔化焊用鋼絲(GB/T14957-1994),焊劑應(yīng)符合國(guó)標(biāo)低合金鋼埋弧焊用焊劑(GB/T12470)的規(guī)定。1.3油漆:依據(jù)設(shè)計(jì)要求分部位進(jìn)行涂裝。2, 各部門職責(zé)為了保證本工程的材料的剛好供應(yīng)和質(zhì)量限制,各部門履行職責(zé)如下:2.1設(shè)計(jì)室依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖剛好計(jì)算出所需原
22、輔材料和外購(gòu)零部配件的規(guī)格, 品種, 型號(hào), 數(shù)量, 質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品,送交加工廠支配科。2.2加工廠支配科依據(jù)公司庫(kù)存狀況,剛好排定原材料及零配件的選購(gòu)需求支配,并具體說(shuō)明材料品種, 規(guī)格, 型號(hào), 數(shù)量, 質(zhì)量要求, 產(chǎn)地及分批次到貨日期,送交材料設(shè)備處。2.3材料設(shè)備處依據(jù)選購(gòu)需求支配及合格分承包方的供應(yīng)實(shí)力,剛好編制選購(gòu)作業(yè)任務(wù)書,責(zé)任落實(shí)到人,保質(zhì), 保量, 準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)特殊材料應(yīng)剛好組織對(duì)分供方的評(píng)定,選購(gòu)文件應(yīng)指明選購(gòu)材料的名稱, 規(guī)格, 型號(hào), 數(shù)量, 采納的標(biāo)準(zhǔn), 質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。2.4公司技術(shù)處, 加工廠質(zhì)檢科負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的剛好檢驗(yàn), 驗(yàn)收,依
23、據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn),確保原材料的質(zhì)量。公司所屬檢測(cè)中心應(yīng)剛好做出材料的化學(xué)分析, 機(jī)械性能的測(cè)定。2.5加工廠材料科應(yīng)按規(guī)定保管好材料,做好相應(yīng)標(biāo)識(shí),堆放到原材料區(qū),堆放要合理,標(biāo)識(shí)明晰,先進(jìn)先出。2.6材料出入庫(kù)限制:材料閱歷收確認(rèn)后,由保管員作好驗(yàn)收標(biāo)記并按規(guī)定進(jìn)行材料保管和發(fā)放,指定特地的區(qū)域堆放該工程的材料,各種材料做好標(biāo)識(shí),并分類堆放,做好防腐, 防潮, 防損壞, 防混淆工作,特殊是對(duì)焊條, 焊絲做好防潮和烘干工作,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行材料保管和發(fā)放。3, 原材料檢驗(yàn)公司技術(shù)處, 加工廠質(zhì)檢科負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的剛好檢驗(yàn), 驗(yàn)收,嚴(yán)格執(zhí)行以下原材料檢驗(yàn)程序。原材料
24、運(yùn)到工廠倉(cāng)庫(kù)鋼板堆放區(qū)型鋼堆放區(qū)焊接材料堆放區(qū)檢查質(zhì)保書檢查質(zhì)保書檢查質(zhì)保書清點(diǎn)數(shù)量, 計(jì)算重量清點(diǎn)數(shù)量, 計(jì)算重量清點(diǎn)數(shù)量, 計(jì)算重量抽查規(guī)格, 尺寸, 外觀質(zhì)量抽查規(guī)格尺寸, 斷面尺寸, 表面外觀質(zhì)量抽查規(guī)格尺寸, 厚度, 平整度, 表面外觀質(zhì)量材料復(fù)驗(yàn)監(jiān)理認(rèn)可書面匯總報(bào)業(yè)主審批后,投入加工原材料檢驗(yàn)程序圖4, 總體加工原則為滿意現(xiàn)場(chǎng)施工要求,我公司構(gòu)件的加工依次平面上本著籃球館 服務(wù)區(qū) 網(wǎng)球館的依次加工制作,空間依次以鋼柱 鋼梁的加工依次制作。5, 主要加工工序5.1放樣, 號(hào)料5.1.1本工程放樣采納的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢測(cè)單位檢測(cè)合格后方可運(yùn)用。5.1.2放樣應(yīng)以計(jì)算機(jī)數(shù)學(xué)放樣為主,人
25、工放樣在平整的放樣平臺(tái)上進(jìn)行,凡放大樣的構(gòu)件,應(yīng)以1:1的比例放出實(shí)樣。當(dāng)構(gòu)件較大難以制作樣板時(shí),可繪制下料草圖。5.1.3放樣工作完成后,對(duì)所放大樣和樣板進(jìn)行自檢,無(wú)誤后報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。5.1.4號(hào)料前確認(rèn)材質(zhì),依據(jù)加工清單, 排版圖以及加工草圖,嚴(yán)格核對(duì)后進(jìn)行,并跟蹤檢查。5.1.5焊接H型鋼時(shí),翼緣板及腹板接料焊縫不能設(shè)置在同一截面上,應(yīng)相互錯(cuò)開200mm以上,并與加勁肋錯(cuò)開200mm。5.1.6號(hào)料時(shí)長(zhǎng)度必需留焊接收縮余量,不少于30mm余量,寬度方向留2-3mm。5.1.7梁制作應(yīng)按結(jié)構(gòu)圖指明的要求起拱和確定附加的拱值。5.1.8號(hào)料允許偏差:序 號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)1零
26、件外形尺寸1.02孔 距0.53基 準(zhǔn) 線0.54對(duì) 角 線 差1.05加上樣板的角度205.2切割5.2.1 H型鋼切割采納臥式雙柱, 雙缸龍門帶鋸床切割。5.2.2板材切割采納數(shù)控切割。5.2.3 H型鋼坡口及拐角部位切割采納數(shù)控H型鋼切割機(jī),切割前鋼材表面的油污, 鐵銹, 潮氣應(yīng)清除。5.2.4切割質(zhì)量要求: 切削面狀況主要構(gòu)件次要構(gòu)件表面粗糙度50S以下或0.03mm100S以下缺口狀況不行有缺口, 裂紋在1mm以下熔渣可有塊狀熔渣,但應(yīng)清除干凈與支配誤差自動(dòng), 半自動(dòng)切割1mm表面不垂直度不大于鋼材厚度10%,且不大于2mm5.2.5達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí),應(yīng)運(yùn)用砂輪機(jī)打磨光滑,并依
27、據(jù)須要進(jìn)行堆焊后用砂輪機(jī)打磨平整。5.3彎曲加工5.3.1彎曲加工原則上是在常溫,用壓力機(jī)進(jìn)行。5.3.2鋼板冷彎時(shí),內(nèi)側(cè)半徑應(yīng)大于15倍板厚,彎曲部位之內(nèi)外側(cè)應(yīng)勻稱加熱(300-600C),以消退內(nèi)應(yīng)力。5.4起拱5.4.1凡圖紙規(guī)定須要起拱的構(gòu)件,可采納滾壓或者650C以下高溫加熱成型,起拱高度按設(shè)計(jì)圖之要求進(jìn)行。5.4.2用火焰法加熱起拱時(shí),控溫監(jiān)測(cè),可運(yùn)用紅外線測(cè)溫計(jì)檢查。5.4.3凡起拱的全部構(gòu)件,頂部應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰,避開組裝時(shí)出現(xiàn)誤差。5.5接料5.5.1接料和組裝必需在經(jīng)過(guò)測(cè)平的平臺(tái)上進(jìn)行,平臺(tái)上面的水平差不大于3mm。5.5.2接料前,H型鋼坡口采納數(shù)控H型鋼切割機(jī)切割,兩側(cè)30-
28、50mm范圍內(nèi)的鐵銹及污物要清理干凈。5.5.3鋼板接料焊縫必需采納埋弧自動(dòng)焊,H型鋼接料采納CO2氣體愛(ài)護(hù)焊,焊縫兩端需加入板和引出板,其材質(zhì)與板厚和坡口形式與焊件。焊接完畢后用氣割切割,并修磨平整。 5.5.4 H型鋼接料接頭形式及坡口尺寸:翼緣板厚20mm時(shí)采納X型坡口;20mm時(shí)采納V型坡口。5.5.5接料焊縫要求焊透,必需采納碳弧氣刨清根,接料焊接后必需經(jīng)探傷合格后再進(jìn)行下一道工序,接料采納大板接料,然后用數(shù)控切割。5.6組裝5.6.1組裝前先檢查組裝用的零件的編號(hào), 材質(zhì), 尺寸, 數(shù)量和加工精度是否符合圖紙和工藝要求,確認(rèn)后進(jìn)行裝配。5.6.2裝配用的工具必需經(jīng)計(jì)量檢測(cè)合格。組裝
29、平臺(tái)必需平整,并且有強(qiáng)度, 剛度好,經(jīng)檢驗(yàn)合格方可應(yīng)用。5.6.3構(gòu)件組裝要按工藝流程進(jìn)行,零件連接處焊縫兩側(cè)50-100mm范圍內(nèi)的油污, 鐵銹等清理干凈,裝配時(shí)要細(xì)致限制好各零件的安裝位置度,避開運(yùn)用大錘敲打和強(qiáng)制裝配。5.6.4對(duì)于在組裝后無(wú)法進(jìn)行涂裝的隱藏面應(yīng)事先清理表面并刷好油漆。5.6.5焊接H型鋼的組裝在生產(chǎn)線上進(jìn)行。5.6.6組裝精度要求如下表:項(xiàng) 目允許偏差(mm)圖 例T形連接的間隙t161.0t162.0搭接接頭長(zhǎng)度偏差l0.5搭接接頭間隙偏差1.0對(duì)接接頭鋼板錯(cuò)位t161.516t415MPa;另取三個(gè)試件進(jìn)行彎曲試驗(yàn),用錘敲擊圓柱頭部,彎曲30若無(wú)裂紋,認(rèn)為合格。 =
30、 2 * GB3 外觀檢查:焊肉應(yīng)無(wú)氣泡及咬肉現(xiàn)象。 = 3 * GB3 栓釘焊施工后,對(duì)成型焊肉進(jìn)行外觀檢查,并應(yīng)在主要構(gòu)件上分批進(jìn)行1%抽樣打彎?rùn)z驗(yàn),打彎15若無(wú)裂紋則可通過(guò)。5, 焊工資質(zhì)審查 對(duì)每一個(gè)參與施焊的焊工,依據(jù)焊接參數(shù)試驗(yàn)的要求,進(jìn)行焊工資質(zhì)審查。不具備焊工操作證的焊工不能上崗。6, 對(duì)焊件施焊條件, 栓釘, 設(shè)備, 電源等的要求 = 1 * GB2 對(duì)鋼構(gòu)件母材的要求 = 1 * GB3 非穿透焊:母材表面應(yīng)干燥,且不應(yīng)涂漆, 鍍鋅或鍍鎘等;母材不應(yīng)有過(guò)量氧化皮, 銹斑或其他雜質(zhì),若不符合要求,可用鋼絲刷或角向磨光機(jī)除去銹斑或油污。 = 2 * GB3 穿透焊a .壓型鋼板
31、鋪設(shè)前必需細(xì)致清掃鋼梁頂面,并細(xì)致除銹。安裝好的壓型鋼板不應(yīng)起拱, 翹曲。壓型鋼板與鋼梁頂面應(yīng)緊密貼合無(wú)間隙。b.假如壓型鋼板與鋼梁頂面間隙1mm,必需用錘敲等方法削減空隙,以確保栓焊質(zhì)量。c.不論是否穿透焊,欲施焊栓釘?shù)哪覆谋匦璞砻嫫秸?,無(wú)坑凹或凸起。搭接在次梁上的壓型鋼板可以連續(xù)鋪設(shè),但在翼緣上斷開的壓型鋼板,其搭接在次梁上的長(zhǎng)度和斷開的間隙必需50mm,以便留出焊接栓釘?shù)奈恢谩?, 對(duì)栓釘與瓷環(huán)的要求 = 1 * GB2 栓釘力學(xué)性能應(yīng)經(jīng)抽樣復(fù)驗(yàn)合格。 = 2 * GB2 栓釘外形應(yīng)勻稱,無(wú)有害皺皮, 毛刺, 發(fā)裂, 裂紋, 扭歪, 彎曲及其他有害缺陷。 = 3 * GB2 本工程選用栓
32、釘為19mm125mm,直徑允許正偏差為0.40mm;其大頭直徑為32mm,偏差要求0.4mm。 = 4 * GB2 瓷環(huán)應(yīng)具有耐熱, 穩(wěn)弧作用,其內(nèi)徑應(yīng)為19mm, 允許正偏差0.2mm;外徑尺寸:為32mm。8, 栓焊設(shè)備與電源 栓釘熔焊采納自動(dòng)定時(shí)的栓焊設(shè)備進(jìn)行。栓焊機(jī)應(yīng)安放在防潮, 防塵, 防風(fēng), 防雨, 防日曬, 清潔通風(fēng)的環(huán)境中, 還應(yīng)具備修理?xiàng)l件和空間。配電設(shè)施應(yīng)在栓焊機(jī)旁邊,便于出現(xiàn)故障時(shí)快速切斷電源。在連接焊機(jī)和焊槍的電纜線上,嚴(yán)禁壓重物, 車輛碾壓或用力拽拉。電纜線通過(guò)處嚴(yán)禁煙火,全部電纜及接頭處均應(yīng)絕緣,與地線連接的構(gòu)件母材表面應(yīng)除銹, 除油污。 栓焊機(jī)必需連接在獨(dú)立電源
33、上(三相380V,200A),電源變壓器的容量應(yīng)在240kVA,容量大小應(yīng)隨栓釘直徑的增大而增大。為保證焊接電弧的穩(wěn)定,不許隨意調(diào)整工作電壓,可由焊接電流和通電時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。栓釘施焊操作要點(diǎn)1, 施工流程圖栓釘試驗(yàn)合格現(xiàn)場(chǎng)栓釘, 瓷環(huán)檢查(受潮烘干)現(xiàn)場(chǎng)放線栓釘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn), 自動(dòng)控時(shí)性能良好焊槍檢查確定焊接參數(shù)內(nèi)容靜力拉伸反復(fù)彎曲打彎300強(qiáng)度, 延長(zhǎng)率, 屈服強(qiáng)度穿透焊除鋅措施焊前試件合格施焊栓釘打彎試驗(yàn)外觀檢查彎曲試驗(yàn)自 檢專檢驗(yàn)收焊中檢查電流, 電壓焊接時(shí)間膨徑尺寸焊槍筒瓷環(huán)位置正確穩(wěn)固母材清理焊槍筒的平移滑動(dòng)焊槍拆裝絕緣良好電源線, 限制線良好2, 栓焊施工班前檢驗(yàn) 在每日開工前,若焊接設(shè)
34、備及栓釘規(guī)格未變更,且焊接參數(shù)仍為特定值時(shí),最先焊的兩個(gè)栓釘應(yīng)做試驗(yàn),試驗(yàn)栓釘可干脆焊在結(jié)構(gòu)工件上,按實(shí)際焊接位置施焊,并做外觀檢查和彎曲試驗(yàn)。3, 彎曲試驗(yàn) 用錘擊等方法將栓釘打彎30,如焊接部位無(wú)裂紋為合格。4, 栓焊施工中的檢驗(yàn) = 1 * GB2 栓焊施工中,若焊接設(shè)備和已確認(rèn)的焊接參數(shù)有變動(dòng),必需按規(guī)定的焊接參數(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 = 2 * GB2 施工過(guò)程中對(duì)焊接部位應(yīng)隨時(shí)檢查,焊縫有缺陷的應(yīng)剛好進(jìn)行修補(bǔ),焊縫缺損與修補(bǔ)要求見(jiàn)下表。序號(hào)焊 縫 缺 損修 補(bǔ) 要 求1擠出焊腳不足360修補(bǔ)焊縫應(yīng)超過(guò)缺陷兩端9.5mm2構(gòu)件受拉部位因鏟除不合格栓釘而使母材表面受損應(yīng)打磨光滑, 平整;若母
35、材出現(xiàn)凹坑,可用手工焊方法填足修平3構(gòu)件受壓部位的不合格栓釘可以不鏟除,在原栓釘旁邊重焊一枚;若鏟除后母材有缺損處可照本表第2項(xiàng)處理;若缺損深度3mm,且小于母材厚度的7%,則可不作修補(bǔ)5, 栓焊施工后的檢驗(yàn)首先對(duì)成型焊肉進(jìn)行外觀檢查,外觀檢查合格后,應(yīng)在主要構(gòu)件上逐批進(jìn)行1%抽樣打彎30檢查,若栓釘根部無(wú)裂紋則認(rèn)為通過(guò)彎曲檢驗(yàn)。6, 栓釘瓷環(huán)的施工要求瓷環(huán)應(yīng)具有耐熱, 穩(wěn)弧作用,內(nèi)徑允許偏差為0.2mm,焊接時(shí)瓷環(huán)應(yīng)保持干燥,表面受潮的瓷環(huán)在運(yùn)用前應(yīng)置于1200C的烘箱中烘烤2h。7, 工廠栓釘焊接方法依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工工藝,工廠栓釘焊接主要是鋼梁腹板和翼緣板每排分別焊接兩個(gè)栓釘。同樣工廠栓
36、釘焊接也應(yīng)遵循栓釘焊接施工工藝和焊接方法,此外還應(yīng)留意以下問(wèn)題: = 1 * GB2 焊前檢查工廠栓釘栓釘要求在焊接之前對(duì)鋼柱進(jìn)行嚴(yán)格的清理,清除鋼梁表面的浮銹, 水分和雜物。保證鋼梁表面平整干燥。其焊接工藝和焊接檢驗(yàn), 焊接方法和現(xiàn)場(chǎng)相同。嚴(yán)格遵循栓釘焊接工藝測(cè)方案進(jìn)行。 = 2 * GB2 工藝要求 = 1 * GB3 在加工廠做一個(gè)特地的剛架,保證鋼柱平穩(wěn)擺放,并將鋼柱固定堅(jiān)固。保證每個(gè)面栓釘焊接在水平面進(jìn)行,栓釘焊機(jī)必需保證垂直作業(yè)。 = 2 * GB3 首先焊接鋼柱的翼緣板,焊完翼緣板后,利用行車反轉(zhuǎn)鋼梁,反轉(zhuǎn)時(shí)留意不能將已經(jīng)焊好的栓釘和剛架或路面發(fā)生碰撞,以影響栓釘?shù)男阅?。之后再?/p>
37、接腹板兩邊的栓釘。 = 3 * GB3 在雨雪天不能進(jìn)行栓釘焊接施工。 = 2 * GB3 將焊好的鋼柱整齊碼放在指定場(chǎng)地,并在鋼柱下墊高于200mm的木方,不受碰撞影響質(zhì)量。栓釘焊接工程質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)別序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項(xiàng)目1栓釘和瓷環(huán)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查質(zhì)量證明書按批號(hào)檢查2焊接工藝評(píng)定所用鋼材與栓釘進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查工藝評(píng)定報(bào)告按單位工程進(jìn)行基本項(xiàng)目1焊接外觀質(zhì)量焊腳勻稱,個(gè)別不足360度的焊腳修補(bǔ)平整視察檢查抽查栓釘數(shù)的1%不少于10個(gè)2焊后檢查經(jīng)過(guò)一次檢查用錘擊栓釘頭,彎曲300,焊縫熱影響區(qū)無(wú)肉眼可見(jiàn)
38、裂紋用角尺和視察每批同類構(gòu)件抽查10%,且不少于10件,每件抽查栓釘數(shù)1%,且不少于1個(gè)鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程施工防腐油漆涂裝施工概述鋼結(jié)構(gòu)母材表面的銹蝕度要求為A級(jí),加工后的全部外露鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件必需徹底除銹,除銹等級(jí)為Sa2.5級(jí)。本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均噴涂環(huán)氧底漆。對(duì)未噴涂防火涂料的鋼構(gòu)件需加面漆。油漆補(bǔ)刷現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件焊接完成后即進(jìn)行油漆修補(bǔ)及防火噴涂施工,油漆修補(bǔ)的部位有:現(xiàn)場(chǎng)焊接焊縫(包在混凝土中的構(gòu)件除外);運(yùn)輸及安裝過(guò)程中破損的部位;被混凝土施工或其它工序污染的構(gòu)件;栓接連接節(jié)點(diǎn);防火涂料施工本工程鋼構(gòu)件耐火等級(jí)均為二級(jí),其中柱的耐火等級(jí)為2小時(shí),梁的耐火等級(jí)為1.5小時(shí)。防火噴涂施工流程鋼材基層處
39、理達(dá)到防火噴涂施工要求第一步,基層處理,達(dá)到噴涂第一遍條件。第二步,調(diào)制防火涂料,分層噴涂,達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度。第三步,處理邊角及結(jié)合部位,檢驗(yàn)合格后進(jìn)行成品愛(ài)護(hù)及工序交接。防火涂料施工工藝施工項(xiàng)目施工工藝基本要求清除表面油垢灰塵,保持鋼材基面干凈干燥涂層表面平整,無(wú)流淌,無(wú)裂痕等現(xiàn)象,噴涂勻稱前一遍基本干燥或固化后,才能噴涂下一遍涂料應(yīng)當(dāng)日攪拌,當(dāng)日用完厚涂型防火涂料采納壓送式噴涂機(jī)噴涂,空氣壓力為0.40.6Mpa,噴槍口直徑一般選610mm每遍噴涂厚度510mm薄涂型防火涂料采納重力式式噴槍噴涂,其壓力約為0.4Mpa底層一般涂23遍,每遍涂層厚度不超過(guò)2.5mm,面層一般涂飾12遍施工平
40、安保證措施平安管理體系平安管理方針:平安第一, 預(yù)防為主平安生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目平安生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的平安生產(chǎn)負(fù)責(zé);項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)主持整個(gè)項(xiàng)目的平安技術(shù)措施, 大型機(jī)械設(shè)備的安裝及拆卸, 腳手架的搭設(shè)及拆除, 季節(jié)性平安施工措施的編制, 審核工作;項(xiàng)目副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)平安生產(chǎn)的支配和組織落實(shí);專職平安員負(fù)責(zé)對(duì)分管的施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)所屬各專業(yè)分包隊(duì)伍的平安生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督檢查, 督促整改的責(zé)任。項(xiàng)目各專業(yè)工長(zhǎng)是其工作區(qū)域(或服務(wù)對(duì)象)平安生產(chǎn)的干脆責(zé)任人,對(duì)其工作區(qū)域(或服務(wù)對(duì)象)的平安生產(chǎn)負(fù)干脆責(zé)任。平安管理制度平安教化制度:全部進(jìn)場(chǎng)施工人員必需經(jīng)過(guò)平安培訓(xùn),經(jīng)公司, 項(xiàng)目, 崗位三
41、級(jí)教化,考核合格后方可上崗。平安學(xué)習(xí)制度:項(xiàng)目經(jīng)理部針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平安管理特點(diǎn),分階段組織管理人員進(jìn)行平安學(xué)習(xí)。各分包隊(duì)伍在專職平安員的組織下堅(jiān)持每周一次平安學(xué)習(xí),施工班組針對(duì)當(dāng)天工作內(nèi)容進(jìn)行班前教化,通過(guò)平安學(xué)習(xí)提高全員的平安意識(shí),樹立“平安第一,預(yù)防為主”的思想。平安技術(shù)交底制:依據(jù)平安措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況,項(xiàng)目經(jīng)理部必需分階段對(duì)管理人員進(jìn)行平安書面交底,各施工工段及專職平安員必需定期對(duì)各班組進(jìn)行平安書面交底。平安檢查制:項(xiàng)目經(jīng)理部每半月由項(xiàng)目經(jīng)理組織一次平安大檢查;各專業(yè)工長(zhǎng)和專職平安員每天對(duì)所管轄區(qū)域的平安防護(hù)進(jìn)行檢查,督促各施工班組對(duì)平安防護(hù)進(jìn)行完善,消退平安隱患。對(duì)檢查出的平安隱患落實(shí)
42、責(zé)任人,定期進(jìn)行整改,并組織復(fù)查。持證上崗制:特殊工種持有上崗操作證,嚴(yán)禁無(wú)證上崗。平安隱患停工制:專職平安員發(fā)覺(jué)違章作業(yè), 違章指揮,有權(quán)進(jìn)行制止;發(fā)覺(jué)平安隱患,有權(quán)下令馬上停工整改,同時(shí)上報(bào)公司,并剛好實(shí)行措施消退平安隱患。平安生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度:項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立平安嘉獎(jiǎng)基金,依據(jù)半月一次的平安檢查結(jié)果進(jìn)行評(píng)比,對(duì)遵章守紀(jì), 平安工作好的班組進(jìn)行表?yè)P(yáng)和嘉獎(jiǎng),違章作業(yè), 平安工作差的班組進(jìn)行指責(zé)教化和懲罰。另外,進(jìn)場(chǎng)后主動(dòng)與業(yè)主共同協(xié)商制訂工地其他平安規(guī)章制度。平安生產(chǎn)具體措施構(gòu)件起吊與就位構(gòu)件起吊前須計(jì)算出重心部位,鋼繩長(zhǎng)度, 夾角及鋼繩直徑。選擇吊點(diǎn),計(jì)算桿件力。構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)保證水平,勻稱離開平
43、板車或地面。起重吊鉤應(yīng)在重心的正上方,起鉤后構(gòu)件不作前后, 左右搖擺。檢查鋼繩受力狀況,幾根鋼繩應(yīng)勻稱受力。吊鉤要求具有防跳繩裝置,無(wú)排繩打擾現(xiàn)象。構(gòu)件吊點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)固,無(wú)滑落現(xiàn)象。起鉤由地面人員指揮,塔機(jī)操作員應(yīng)僅聽(tīng)從地面的專職人員指令。起鉤速度應(yīng)緩慢,施工人員不得站在構(gòu)件上。構(gòu)件起重高度應(yīng)在人手可觸及的高度,不能在空中自由隨意搖擺。構(gòu)件吊運(yùn)通道應(yīng)無(wú)障礙物,施工人員不要站在構(gòu)件運(yùn)動(dòng)方向,構(gòu)件不得超躍頭頂。落鉤前應(yīng)明確位置,擺正構(gòu)件,避開無(wú)目的隨意擺放。構(gòu)件下要墊放枕木以利于取出鋼繩。落鉤要運(yùn)用慢速,經(jīng)充分落鉤鋼繩不受力才能靠近取鋼繩。忌手放在構(gòu)下取物,鋼繩退出時(shí)不允許運(yùn)用吊鉤干脆拉動(dòng)避開鋼繩彈出傷
44、人。構(gòu)件吊裝堅(jiān)持用好平安“三件寶”,全部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必需戴平安帽,高空作業(yè)人員必需戴好平安帽, 系好平安帶, 穿防滑絕緣鞋。危急作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)記, 防護(hù)措施及專人看管。安裝前要再次對(duì)起重機(jī)具進(jìn)行檢驗(yàn)。細(xì)致檢查鋼繩, 卡構(gòu)造具是否符合規(guī)格要求,是否有損傷,全部起重指揮及操作人員必需持證上崗。合理支配作業(yè)區(qū)域和時(shí)間,避開直線垂直交叉作業(yè)。重點(diǎn)把好高空作業(yè)平安關(guān),高空作業(yè)人員須體檢合格。高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋,小型工具, 焊條頭子, 高強(qiáng)螺栓尾部等放在專用工具袋內(nèi),不得放在鋼梁或易失落的地方。運(yùn)用工具時(shí),要握持堅(jiān)固。全部手動(dòng)工具(如榔頭, 扳手, 撬棍等)應(yīng)穿上繩子套在平安帶或手腕上,防止失落傷
45、及他人。高空作業(yè)人員應(yīng)身體健康,嚴(yán)禁帶病作業(yè),禁止酒后作業(yè)。夜間吊裝必需保證足夠的照明,構(gòu)件不得懸空過(guò)夜,特殊狀況時(shí)應(yīng)報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并實(shí)行牢靠的平安防范措施。每層外圍構(gòu)件拉掛立網(wǎng),“四口”設(shè)護(hù)欄, 掛平安網(wǎng),設(shè)醒目標(biāo)記,用紅白小旗繩圈轉(zhuǎn)圍。鋼爬梯, 吊籃, 平臺(tái), 吊物鋼管等,應(yīng)設(shè)計(jì)得靈巧, 牢靠, 好用,制作焊接堅(jiān)固,檢查合格,并按規(guī)定正確運(yùn)用。焊接供應(yīng)作業(yè)平臺(tái),增加平安感,削減平安設(shè)施的重復(fù)搭設(shè),為平安施工供應(yīng)便利。架板要按規(guī)定鋪設(shè)牢靠,不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)力求平穩(wěn), 平安, 四周設(shè)防護(hù)欄桿,全部設(shè)置在高空的設(shè)備, 機(jī)具,必需放置在指定的地點(diǎn),避開載荷過(guò)分集中。并要綁扎,防止機(jī)
46、器工作中松動(dòng)。全部平安設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收,其它人不準(zhǔn)隨意拆動(dòng)。因工作須要必需拆動(dòng)時(shí),要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許。事后要?jiǎng)偤脧?fù)原,平安員要細(xì)致檢查。切實(shí)搞好防火,設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。統(tǒng)一高空, 地面通迅,聯(lián)絡(luò)一律用對(duì)講機(jī),嚴(yán)禁在高空和地面相互干脆喊話。起重指揮要堅(jiān)決,指令要簡(jiǎn)短明確。按“十不吊”操作規(guī)程細(xì)致執(zhí)行。用電平安搞好平安用電?,F(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)有定期檢查制度,對(duì)重點(diǎn)用電設(shè)備每天巡回檢查,每天下班后肯定要關(guān)閘。全部電纜, 用電設(shè)備的拆除, 現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)當(dāng),要運(yùn)用的電動(dòng)工具,必需安裝漏電愛(ài)護(hù)器,值班電工要常常檢查, 維護(hù)用電線路及機(jī)具,細(xì)致執(zhí)行JGJ46
47、88標(biāo)準(zhǔn),保持良好狀態(tài),保證用電平安萬(wàn)無(wú)一失。砂輪機(jī), 電鉆等移動(dòng)式設(shè)備應(yīng)加裝漏電愛(ài)護(hù)形態(tài)開關(guān)。電焊機(jī), 干燥機(jī)等發(fā)熱設(shè)備應(yīng)放在通風(fēng)良好, 干燥的地方,焊鉗, 焊把線應(yīng)絕緣良好,不能有袒露接頭。運(yùn)用電動(dòng)工具(手電鉆, 手電鋸, 圓盤鋸)前檢查平安裝置是否完好,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)漏電愛(ài)護(hù),嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)防雨蓋,下設(shè)防潮墊,一, 二次電源接頭處要有防護(hù)裝置,二次線運(yùn)用接線柱,且長(zhǎng)度不超過(guò)30m,一次電源采納橡膠套電纜或穿塑料軟管,長(zhǎng)度不大于3m,焊把線必需采納銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。配電柜和用電設(shè)備應(yīng)有防雨雪的措施。配電箱, 電焊機(jī)等固定式設(shè)備外殼應(yīng)按規(guī)程接地,防止觸電。配電箱, 開關(guān)
48、箱應(yīng)裝設(shè)在干燥, 通風(fēng)及常溫場(chǎng)所,不得裝設(shè)在易受外來(lái)固體物撞擊, 劇烈振動(dòng), 液體浸濺及熱源烘烤的場(chǎng)所。禁止多臺(tái)用電設(shè)備共用一個(gè)電源開關(guān),開關(guān)箱必需實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”制,熔絲不得用其它金屬代替,且開關(guān)箱上鎖編號(hào),有專人負(fù)責(zé)?,F(xiàn)場(chǎng)用電要按支配進(jìn)行,不得隨意支配外亂拉亂接,超負(fù)荷用電,三相要均衡搭接。配電作業(yè)人員需持證上崗,非專業(yè)人員不得從事電力作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)都是能導(dǎo)電的構(gòu)件,主電纜要埋入地下一次線要架空,不得放置在地上。氧氣, 乙炔運(yùn)用平安氧焊與氣割操作人員應(yīng)為持證上崗人員。氣瓶, 壓力表及焊槍, 割刀運(yùn)用前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)。氧乙炔瓶上應(yīng)有防止回火裝置, 減震膠圈和防護(hù)罩。兩種氣瓶應(yīng)分開10米
49、以上,穩(wěn)固直立,避開陽(yáng)光曝曬。氧氣膠管為黑色,乙炔膠管為紅色,兩種膠管不能互換運(yùn)用,膠管應(yīng)無(wú)磨損, 軋傷, 刺孔, 老化, 裂紋。焊槍, 割槍運(yùn)用專用點(diǎn)火器,禁止運(yùn)用一般火柴點(diǎn)火,防止人員燒傷。操作人員應(yīng)在通風(fēng)環(huán)境中作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)不得有架板, 木方, 鋸屑, 編織袋等易燃物?;鹧娌荒軐?duì)準(zhǔn)四周其它人員,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有事后檢查措施。文明施工, 環(huán)境愛(ài)護(hù)及消防保衛(wèi)措施文明施工措施文明施工措施項(xiàng)目文明施工措施文明施工責(zé)任區(qū)建立現(xiàn)場(chǎng)文明施工責(zé)任區(qū),實(shí)行掛牌制。項(xiàng)目定期進(jìn)行檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題,馬上整改。工完場(chǎng)清班組每一道工序完成以后進(jìn)行污染物清理。工段每日巡察一遍。文明施工檢查每日班組自行檢查,項(xiàng)目每月進(jìn)行一次大檢
50、查。檢查采納評(píng)分的方法,剛好進(jìn)行嘉獎(jiǎng)和懲罰。消防保證措施消防保證措施項(xiàng)目消防措施設(shè)備氧氣, 乙炔氣, CO2氣體, 電焊機(jī)等要放在設(shè)置的平安處。作業(yè)環(huán)境電焊, 氣割時(shí),四周環(huán)境不得有易燃物。審批制度現(xiàn)場(chǎng)每次用火實(shí)行審批制度,并申請(qǐng)動(dòng)火證。防護(hù)措施特殊應(yīng)留意電焊下方的防火措施,用火花接取器接取火花。環(huán)境愛(ài)護(hù)措施環(huán)境愛(ài)護(hù)措施項(xiàng)目環(huán)境愛(ài)護(hù)措施防止大氣污染油漆, 涂料等施工時(shí)盡量封閉施工區(qū)域,防止隨意向空氣釋放。防止對(duì)水污染將油料, 油漆, 涂料等墊高遮蓋堆放,防止雨水沖洗浸泡。城市生態(tài)愛(ài)護(hù)臨時(shí)占地等要?jiǎng)偤脧?fù)原,不破壞綠化。廢物回收電焊頭, 磁環(huán), 氧割屑等廢棄物要當(dāng)天回收。成品愛(ài)護(hù)措施成品愛(ài)護(hù)措施項(xiàng)目成品愛(ài)護(hù)措施場(chǎng)地進(jìn)場(chǎng)的物品堆放時(shí)應(yīng)分類, 分規(guī)格堆放整齊平直。施工程序制定正確的施工依次,避開反復(fù)污染等現(xiàn)象的產(chǎn)生。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)做好易受污染, 破壞的成品, 半成品標(biāo)識(shí)工作。檢查巡察實(shí)行“護(hù), 包, 蓋, 封”的愛(ài)護(hù)措施,特地負(fù)責(zé)人常常巡察檢查。工序交底工序交接時(shí)對(duì)下道工序作業(yè)人員防止成品的污染, 損壞進(jìn)行書面交底。 工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系質(zhì)量限制的依
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