建筑排水用硬聚氯乙烯管材檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則

1、建筑排水用硬聚氯乙烯管材檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T5836.1-2006 建筑排水用硬聚氯乙烯管材GB/T2918-1998 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T66712001 熱塑性塑料管材 縱向回縮率的測(cè)定GB/T88022001 熱塑性塑料管材.管件維卡軟化溫度的測(cè)定GB880688 塑料管材尺寸測(cè)量方法GB/T141522001 熱塑性塑料管材耐外沖擊性能測(cè)試方法 時(shí)針旋轉(zhuǎn)法二、適用范圍：民用建筑物內(nèi)排水用管材。在考慮材料的耐化學(xué)性和耐熱性的條件下也可用于公用排水用管材。三、儀器設(shè)備1、鋼卷尺: 20200 mm 0.01 mm2、游標(biāo)卡尺: 1型1100 0.02 mm3

2、、壁厚規(guī): BC01 010mm 0.01 mm4、切割機(jī)5、維卡軟化溫度測(cè)定儀: VK01 0100 16、LC落錘沖擊試驗(yàn)機(jī): LCX-A 244-26221g四、檢驗(yàn)步驟（）記錄室內(nèi)環(huán)境條件： 溫度 濕度（二）按客戶申請(qǐng)單填好原始計(jì)錄（三）試驗(yàn)方法：1、外觀檢查 用肉眼直接觀察，內(nèi)部可有光源照射。管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。2、平均外徑 2.1原理概述 測(cè)量管材外壁圓周長(zhǎng)并除以3.142(圓周率)2.2測(cè)量?jī)x器及對(duì)其要求：a.分度值不大于0.05 mm；b.由不銹鋼或其它合適材料制成；c.當(dāng)2.5 N的拉力作用于其端部時(shí)，總伸長(zhǎng)應(yīng)不

3、大于0.05 mm；d.卷尺厚度和刻線寬度等均應(yīng)不影響測(cè)量結(jié)果；e.有足夠的揉曲性，以便與外壁圓周緊密帖合。2.3測(cè)量方法 將鋼卷尺垂直于管材軸線繞外壁一周，緊密貼合后讀數(shù)。2.4結(jié)果表示：取測(cè)量結(jié)果的最大值和最小值計(jì)算偏差值。讀數(shù)或平均外徑的計(jì)算值精確到0.1mm注：直徑小于40.0mm時(shí)平均外徑可取同一截面均布的4個(gè)外徑的算數(shù)平均值,但有關(guān)方法應(yīng)符合本表準(zhǔn)規(guī)定。3.壁厚：3.1測(cè)量?jī)x器及其要求：a.分度值不大于0.01mmb.裝有長(zhǎng)度不小于30mm的固定桿，固定桿于儀器為一鋼性整體，當(dāng)5N的力沿動(dòng)桿軸線方向作用于固定桿時(shí)，測(cè)厚儀讀數(shù)偏差應(yīng)小于0.01mmc.固定桿末端（定觸點(diǎn)）應(yīng)為垂直于桿

4、端面的圓片，其直徑為68mm，厚度為12mm，邊緣曲率半徑應(yīng)為1mm。d.動(dòng)桿末端（動(dòng)觸點(diǎn)）應(yīng)為半球形，其半徑為1mm。e.動(dòng)觸點(diǎn)施于管壁上的力應(yīng)小于2.5N.f.定觸點(diǎn)和動(dòng)觸點(diǎn)的表面應(yīng)由硬質(zhì)鋼制成。3.2測(cè)量方法將定觸點(diǎn)伸入管內(nèi)使之與管材內(nèi)表面接觸并調(diào)整動(dòng)桿，讀取最小讀數(shù)。3.3測(cè)量結(jié)果表示：取測(cè)量結(jié)果的最大值和最小值計(jì)算偏差值測(cè)量結(jié)果精確到0.05mm。小數(shù)點(diǎn)后第二位大于零，小于、等于5時(shí)取5，大于5時(shí)進(jìn)一位。 管材公稱外徑與壁厚 mm公稱外徑 de平均外徑長(zhǎng)壁厚最小de,min最大Dem,max最小emin最大emax324050759011012516020025031532.040.

5、050.037.090.0110.0125.0160.0200.0250.0315.032.240.250.275.390.3110.3125.3160.4200.5250.5315.62.02.02.02.33.03.23.24.04.96.27.82.42.42.42.73.53.83.84.65.67.08.64.管材承口尺寸：承口中部平均內(nèi)徑用精度不低于0.01 mm的內(nèi)徑量表測(cè)量承口中部?jī)上嗷ゴ怪钡膬?nèi)徑；計(jì)算其算術(shù)平均值。公稱外徑dn承口端部平均內(nèi)徑dsn .min公稱外徑dn承口端部平均內(nèi)徑dsn .min3232.3125125.44040.3160160.55050.32002

6、00.67575.4250250.89090.4315316110110.45.維卡軟化溫度試驗(yàn)5.1本方法 是放試樣于液體介質(zhì)中，在等速升溫條件下測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)壓針在 （501）N的作用下，壓入從管件或管材上切取的試樣內(nèi)1mm時(shí)的溫度。5.2試驗(yàn)裝置5.2.1溫度計(jì)40100 0.55.2.2載荷盤5.2.3砝碼：49.05N .49.54N5.2.4百分表支架5.2.5百分表：6鉆010 mm 0.01 mm5.2.6實(shí)驗(yàn)支架5.2.7壓針5.2.8負(fù)載桿5.2.9保溫浴槽5.2.10傳熱介質(zhì)：變壓器油每次試驗(yàn)用兩個(gè)試樣,但在裁制試樣時(shí),應(yīng)多作若干個(gè),以供試驗(yàn)結(jié)果相差太大時(shí)作補(bǔ)充試驗(yàn)用.5.3試

7、驗(yàn)程序5.3.1將被測(cè)試樣在溫度低于預(yù)期軟化溫度50下預(yù)處理5min。5.3.2將加熱槽的溫度升到約低于試樣軟化溫度50保持恒定。5.3.3將試樣凹面向上,壓針端部應(yīng)置于壓平的上層試樣的面上,壓針端部應(yīng)位于試樣邊緣3mm以內(nèi)。5.3.4將試驗(yàn)裝置放在加熱槽中,溫度計(jì)的水銀球與試樣在同一水平面,并盡量靠近試樣。5.3.5 壓針定位5min后,在載荷盤上加所要求的質(zhì)量，以使試樣所承受的總軸向壓力為（501）N，記錄下千分表的讀數(shù)或?qū)⑵湔{(diào)至零點(diǎn)。5.3.6以每小時(shí)505的速度等速升溫,提高加熱槽的溫度,在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)開(kāi)動(dòng)攪拌器。5.3.7當(dāng)壓針壓入試樣內(nèi)1mm時(shí)迅速記錄此時(shí)溫度,此溫度即為該試樣

8、的維卡軟化溫度(VST)5.4結(jié)果表示以兩個(gè)試樣的維卡軟化溫度的算術(shù)平均值來(lái)表示所測(cè)管材、管件的維卡軟化溫度(VST),其單位以攝氏度表示.若兩個(gè)試樣結(jié)果相差大于2，則必須另取試樣做試驗(yàn)。 79為合格。6.落錘沖擊試驗(yàn)6.1原理和定義6.1.1原理以規(guī)定質(zhì)量和尺寸的落錘從規(guī)定高度沖擊試驗(yàn)樣品的部位，既可測(cè)出該批產(chǎn)品的真實(shí)沖擊率。6.1.2破壞的定義用肉眼觀察，試樣經(jīng)沖擊產(chǎn)生裂紋，裂縫或試樣破碎稱為破壞。因落錘沖擊而形成的試樣凹痕或變色則不認(rèn)為是破壞。6.2試驗(yàn)設(shè)備6.2.1落錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī). 6.2.2落錘：錘頭的表面不應(yīng)有凹痕，劃傷等影響測(cè)試結(jié)果的可見(jiàn)缺陷。質(zhì)量為0.5 kg 和0.8 kg

9、 的落錘應(yīng)具有d25型的錘頭。質(zhì)量大于或等于1 kg的落錘應(yīng)具有d90型的錘頭。6.2.3試樣支架：包括一個(gè)120角的V型托板，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于200 mm其固定位置應(yīng)使落錘沖擊點(diǎn)的垂直投影在距V型板中心線的2.5 mm以內(nèi)。6.2.4釋放裝置：可是落錘從至少2米高的任何高度落下，精確到10 mm。6.3試樣6.3.1試樣制備：試樣應(yīng)從一批或連續(xù)生產(chǎn)的管材中隨機(jī)抽取切割而成，其切割端面應(yīng)與管材的軸線垂直，切割端應(yīng)清潔，無(wú)損傷。6.3.2數(shù)量：根據(jù).試驗(yàn)所需要及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定。6.3.3長(zhǎng)度：為（20010）mm6.4狀態(tài)調(diào)節(jié)試樣應(yīng)在（202）的空氣浴中進(jìn)行調(diào)節(jié)壁厚emin/mm狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間emin

10、8.660min8.6 14.1240min6.5試驗(yàn)步驟6.5.1按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定落錘的質(zhì)量和沖擊高度。6.5.2外徑小于或等于40mm的試樣，每個(gè)試樣只承受一次沖擊。外徑大于40mm的試樣，在進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，首先使落錘沖擊在1號(hào)標(biāo)線上，若試樣未破壞，再對(duì)2號(hào)標(biāo)線進(jìn)行沖擊，直至試樣破壞或全部標(biāo)線都沖擊一次。不同外徑管材試樣應(yīng)畫線數(shù)公稱外徑mm應(yīng)畫線數(shù)公稱外徑mm應(yīng)畫線數(shù)401608503180863320012754225129042501211062801612563151614066.5.3逐個(gè)對(duì)試樣進(jìn)行沖擊，直至取得判定結(jié)果。6.6結(jié)果判定:根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，該批量TIR值可表示為A

11、.B.C,其意義如下：TIR( 真實(shí)沖擊率)值小于或等于10；根據(jù)現(xiàn)有沖擊試樣數(shù)不能作出判定。TIR( 真實(shí)沖擊率)值大于10。落錘沖擊試驗(yàn)其落錘質(zhì)量和落下高度應(yīng)符合表的規(guī)定：試驗(yàn)溫度為（01）公稱外徑mm落錘質(zhì)量，kg落下高度m320.250.0051.00.01400.250.0051.00.01500.250.0051.00.01750.250.0052.00.01900.50.0052.00.011100.50.0052.00.011251.00.0052.00.011601.00.0052.00.012001.50.0052.00.012502.00.0052.00.013153.2

12、0.0052.00.017.縱向回縮率（方法B烘箱試驗(yàn)）設(shè)備：烘箱 0300 0.17.1原理將規(guī)定長(zhǎng)度的試樣，置于給定溫度下的加熱介質(zhì)中保持一定的時(shí)間。測(cè)定加熱前后試樣標(biāo)線間的距離，以相對(duì)原始長(zhǎng)度的長(zhǎng)度變化百分率來(lái)表示管材的縱向回縮率。7.2試樣從一根管材上截取三個(gè)（20020）mm的管段為試樣。使用劃線器，在試樣上劃兩條相距100mm的圓周標(biāo)線，并使其一標(biāo)線距任一端至少10mm。7.3預(yù)處理按照GB/T 2918規(guī)定，試樣在（232）下至少放置2小時(shí)7.4試驗(yàn)步驟（1）在（232）下，測(cè)量標(biāo)線間距 L0,精確到0.25 mm。（2）將烘箱溫度調(diào)節(jié)至1502。（3）把試樣放進(jìn)底層墊有滑石粉的方盤中放入烘箱，使樣品不觸及烘箱底和壁。（4）把試樣放入烘箱后，溫度回升至1502計(jì)時(shí)60min（5）從烘箱中取出試樣，防于一光滑平面上，待完全冷卻至（