成都地鐵17號線一期工程TJ-3標項目樁基圍護樁鉆樁施工技術(shù)方案

1、成都軌道交通17號線一期工程TJ-3標樁基鉆孔灌注工程施工技術(shù)方案王保書20177年3月月16日目 錄第一章工程概概況第二章施工準準備第三章施工工工藝第四章質(zhì)量控控制第五章 塌孔處處理措施施第六章安全保保證措施施第七章環(huán)境保保護措施施第八章雨季施施工措施施第九章機械設(shè)設(shè)備人員員配備附附表第一章、工程概概況本項目為為成都軌軌道交通通17號號線一期期工程TTJ-33標灌注注樁工程程。成都地鐵鐵17號號線一期期工程范范圍為易易園站（含）九江北北站機機投鎮(zhèn)站站（含），里程程范圍為為YCKK51+4400YCCK777+5885，線線路主要要沿灌溫溫路、鳳鳳溪大道道、鳳翔翔大道、香榭大大道、永永康路，自

2、西向向東敷設(shè)設(shè)。線路路全長約約26.1455km，其中高高架段長長約4.81kkm，路路基過渡渡段長約約0.555kmm，地下下段長約約20.7855km；共設(shè)置置車站99座，其其中高架架站2座座（易園園站、國國色天香香站），地下站站7座。最大站站間距666411m（鳳鳳翔站九江北北站），最小站站間距114722.8mm（永康康森林公公園站機投鎮(zhèn)鎮(zhèn)站），平均站站間距331755m，換換乘站88座。其其中，來來鳳路站站（地下下兩層島島式車站站，車站站長3223.22m，標標準段寬寬度211.3mm，底板板）、國國來區(qū)間間路基及及明挖區(qū)區(qū)間9550m（1666.3338m路路基+1195mmU型槽

3、槽+5887.446m明挖）以及國國來區(qū)間間盾構(gòu)區(qū)區(qū)間15533mm（盾構(gòu)構(gòu)區(qū)間最最小曲線線半徑RR-6000m），線路路長約22.8kkm，由由中交第第三航務(wù)務(wù)工程局局有限公公司承建建，我標標段內(nèi)灌灌注樁約約13220根，總量約約208815米米，施工工工藝絕絕大多數(shù)數(shù)為旋挖挖灌注樁樁。本工工程共分分2個標標段施工工，灌注注樁1標標：成都都軌道交交通177號線一一期工程程來鳳路路站ZCCK588+6665.0095ZCKK58+9888.3116；灌灌注樁標標：成都都軌道交交通177號線一一期工程程過來區(qū)區(qū)間ZCCK566+499.9977/YCCK566+5000ZZCK557+1130.

4、1800/YCCK577+1330。1、施工工工期灌注樁11標：220177年5月月1日至至20117年77月1日日；灌注樁22標：220177年4月月10日日至20117年66月100日。具體開工工時間以以項目部部通知為為準。2、安全全目標無重大施施工安全全事故，杜絕因因工傷亡亡事故及及建筑物物、管線線事故，創(chuàng)建成成都市安安全文明明標準工工地。3、質(zhì)量量目標工程質(zhì)量量全面達達到工程程質(zhì)量驗驗收標準準，實現(xiàn)現(xiàn)樁基工工程質(zhì)量量零缺陷陷；各驗驗收批、分項、分部工工程施工工質(zhì)量檢檢驗合格格率達到到1000%。4、編制制依據(jù)招標文文件、施工工圖紙成都市市地方有有關(guān)城市市管理規(guī)規(guī)定成都安安全施工工管理條

5、條例成都市市安全文文明施工工規(guī)定建筑施施工安全全檢查標標準（JGJJ59-20111)建筑機機械使用用安全技技術(shù)規(guī)范范(JJGJ446-220055)現(xiàn)行有效效的國家家、地下下鐵道工工程有關(guān)關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程和和驗標等等。第二章、施工準準備1、場地地準備1.1清清除現(xiàn)場場障礙，搞好場場地平整整和維護護工作。1.2做做好臨時時道路和和現(xiàn)場的的排水設(shè)設(shè)施。1.3做做好機械械設(shè)備配配備準備備工作，安置好好駐地施施工及生生活設(shè)施施。1.4施施工前對對車站明明（蓋）挖范圍圍內(nèi)地下下管線情情況進一一步加以以核實，管線遷遷改見成成都市政政設(shè)計研研究院相相關(guān)管線線綜合規(guī)規(guī)劃設(shè)計計圖，根根據(jù)其設(shè)設(shè)計方案案，管線

6、線遷改后后大多緊緊鄰基坑坑或懸吊吊處理，施工中中應(yīng)加強強監(jiān)測和和保護。2、施工工人員組組織和職職責2.1施施工組織織機構(gòu)框框圖項目經(jīng)理現(xiàn)場負責人人機械部長安全員旋挖鉆司機鋼籠砼班組挖掘機司機吊車司機后勤保障員裝載機司機指揮員2.2機機構(gòu)建制制及項目目組織形形式工程設(shè)置置由公司司領(lǐng)導及及公司各各部門人人員參加加的工程程領(lǐng)導小小組，實實行項目目經(jīng)理責責任制。委派具具有實際際施工經(jīng)經(jīng)驗且具具備年輕輕化、系系統(tǒng)化、知識化化的項目目施工管管理人員員，以確確保工程程質(zhì)量、進度等等按要求求完成。項目部部設(shè)立技技術(shù)負責責人、工工程負責責人、機機械負責責人等專專業(yè)崗位位，分別別由具有有相應(yīng)職職稱者擔擔任。2.3

7、保保證工程程組織機機構(gòu)有效效運作的的措施選派思思想覺悟悟高、業(yè)業(yè)務(wù)精、能力強強、服務(wù)務(wù)好的管管理人員員組成項項目管理理班子。建立健健全的項項目部崗崗位責任任制，并并定期對對各專業(yè)業(yè)人員進進行考核核。強化激激勵與約約束機制制，制定定業(yè)績評評比獎罰罰制度。建立工工程領(lǐng)導導小組現(xiàn)現(xiàn)場辦公公制度，定期召召開現(xiàn)場場辦公會會，解決決資金、安全、質(zhì)量、進度等等的問題題。3、施工工管理人人員配備備3.1由由公司抽抽調(diào)有實實際施工工經(jīng)驗和和年輕化化的現(xiàn)場場管理人人員，建建立健全全的項目目管理班班組。3.2根根據(jù)現(xiàn)場場情況，成立專專門鉆樁樁領(lǐng)導班班組，組組長機械械部長，成員為為鉆機操操作手、指揮員員、安全全員、后

8、后勤保障障等，并并互相監(jiān)監(jiān)督，互互相協(xié)調(diào)調(diào)，統(tǒng)一一由機械械部長指指揮。4、職責責4.1 鉆機操操作手職職責：負責孔樁樁鉆進、車身維維護、保保養(yǎng)等工工作。4.2指指揮員職職責：負責指揮揮鉆機鉆鉆樁布局局、鉆機機就位、配合項項目部檢檢查測量量、配合合鉆機的的所有運運轉(zhuǎn)和圍圍護工作作。4.3安安全員職職責：負責操作作人員的的培訓和和安全指指導，操操作質(zhì)量量、環(huán)境境安全的的檢查，并對所所有機械械操作嚴嚴格按照照安全操操作規(guī)程程檢查、監(jiān)督，對違規(guī)規(guī)現(xiàn)象及及時制止止、糾正正，對于于嚴重違違規(guī)操作作者可采采取適當當處罰措措施。4.4 后勤保保障職責責：負責機械械的油料料、機械械配件供供給，負負責施工工人員的

9、的生活保保障。4.5機機械部長長職責：接受項目目部一切切指令并并落實，指揮鉆鉆機的鉆鉆進線路路，協(xié)調(diào)調(diào)與周邊邊單位的的關(guān)系，確保施施工有條條不紊、安全、文明、且能夠夠順利完完成項目目部下達達的所有有任務(wù)。第三章 施工工工藝3.1 施工方方法車站圍護護樁基施施工主要要以旋挖挖鉆機成成孔施工工為主，部分為為人工挖挖孔樁，遇特殊殊情況可可采用沖沖擊樁機機械施工工。圍護樁樁樁底不得得位于砂砂層，當當圍護樁樁鉆孔至至樁底標標高位置置發(fā)現(xiàn)為為砂層時時，應(yīng)繼繼續(xù)鉆孔孔穿透砂砂層，增增加圍護護樁長度度，以保保證基坑坑安全。本站建筑筑物與基基坑距離離近，施施工中應(yīng)應(yīng)加強對對建筑物物的保護護工作，在施工工前制定定

10、保護預(yù)預(yù)案（如如注漿、臨近處處預(yù)備搶搶險物資資等），根據(jù)基基坑施工工的監(jiān)測測結(jié)果，及時實實施預(yù)案案。大體體量開挖挖基坑前前，需分分析監(jiān)測測數(shù)據(jù)，確認是是否提前前對建筑筑物基礎(chǔ)礎(chǔ)注漿保保護。3.1.1旋旋挖鉆機機成孔采用旋挖挖鉆機成成孔的優(yōu)優(yōu)點：移移位方便便、鉆孔孔速度快快，成孔孔垂直度度高、鉆鉆機噪音音低、環(huán)環(huán)境污染染小。施工順序序：為施工時時以減少少對已澆澆筑砼的的撓動，鉆孔時時，應(yīng)跳跳躍式間間隔施工工，至少少間隔22根樁以以上，等等已澆筑筑樁基砼砼強度達達到設(shè)計計要求時時，才能能返回繼繼續(xù)施工工。道路封閉閉場地地沖洗設(shè)設(shè)備、排排水溝施施工探溝開開挖管線改改遷、鋼鋼筋籠制制作測量放放線鉆機就

11、就位鋼護筒筒埋設(shè)鉆孔孔施工成孔孔檢查鋼筋筋籠下籠籠灌注注砼3.1.1.11測量放放線由項目部部按照基基線控制制網(wǎng)及車車站設(shè)計計坐標，用全站站儀精確確放出樁樁位，樁樁位置確確定后在在四周打打好十字字交叉護護樁，并并對護樁樁做好保保護措施施，便于于鉆孔過過程中進進行復核核。填寫寫“施工測測量放樣樣報驗單單”、“施工測測量放樣樣記錄表表”交質(zhì)檢檢報驗。3.1.1.22埋設(shè)護護筒埋設(shè)護筒筒常規(guī)要要求：選選用堅固固、不漏漏水的鋼鋼護筒，護筒頂頂面高出出鉆孔平平臺至少少30ccm，護護筒內(nèi)徑徑比樁徑徑大200cm。鋼護筒筒埋設(shè)應(yīng)應(yīng)準確、穩(wěn)定，鋼護筒筒中心與與與樁位位中心的的偏差不不得大于于50mmm。護筒

12、可用用488mm厚厚鋼板制制作，其其內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)大于鉆鉆頭直徑徑1000mm，上部宜宜開設(shè)112個個溢漿孔孔。護筒的埋埋設(shè)深度度在黏性性土中不不宜小于于1.00m，在在砂土中中不宜小小于1.5m。護筒下下端外側(cè)側(cè)應(yīng)采用用黏土填填實；其其高度尚尚應(yīng)滿足足孔內(nèi)泥泥漿面高高度的要要求。施工期間間護筒內(nèi)內(nèi)的泥漿漿面應(yīng)高高出地下下水位11.0mm以上。3.1.1.33鉆機就就位鉆機就位位前，應(yīng)應(yīng)對鉆機機各項準準備工作作進行檢檢查，包包括場地地布置與與鉆機座座落處的的平整和和加固，主要機機具的檢檢查和安安裝，配配套設(shè)備備的就位位及水電電供應(yīng)的的接通等等, 鉆鉆孔前應(yīng)應(yīng)繪制鉆鉆孔地質(zhì)質(zhì)剖面圖圖，以便便按照不不同

13、土質(zhì)質(zhì)選用適適當?shù)你@鉆頭、鉆鉆進壓力力、鉆進進速度和和泥漿指指標。鉆機就位位后，底底座和頂頂端應(yīng)平平穩(wěn)，在在鉆進和和運行中中不應(yīng)產(chǎn)產(chǎn)生位移移或沉降降，否則則應(yīng)找出出原因及及時處理理，起吊吊滑輪緣緣、轉(zhuǎn)盤盤中心和和樁孔中中心應(yīng)在在同一鉛鉛垂線上上，其偏偏差不得得大于22cm。對于于帶有筒筒式出土土器的鉆鉆機，在在樁位上上利用導導墻定位位，以便便于鉆頭頭迅速、準確地地對準樁樁位。3.1.1.44護壁漿漿液制備備泥漿護壁壁旋挖鉆鉆機成孔孔應(yīng)配備備成孔和和清孔用用泥漿及及泥漿池池（箱）。泥漿池布布置位置置、大小小需根據(jù)據(jù)經(jīng)理部部統(tǒng)一規(guī)規(guī)劃挖設(shè)設(shè)，泥漿漿凈化采采用非機機械凈化化法，需需設(shè)置沉沉淀池。沉淀

14、池池布置應(yīng)應(yīng)與泥漿漿池分開開布置，不得采采用加深深泥漿池池代替沉沉淀池，沉淀池池沉碴應(yīng)應(yīng)及時運運走，沉沉淀池結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸為（6662）mm能滿足足要求。泥漿配制制：鉆孔孔泥漿由由水、化化學泥漿漿組成。調(diào)制泥泥漿性能能須符合合規(guī)范要要求（一一般地層層：相對對密度11.0551.2，粘粘度166222.，含含砂率4%，膠體率率96，PH值值8110；易易塌孔地地層：相相對密度度1.221.45，粘度119228.，含砂率率4%，膠體率率96，PH值值8110）。詳細配制制見第第五章 塌孔處處理措施施3.1.1.55成孔旋挖鉆機機動力頭頭與伸縮縮式鉆桿桿相連，由柴油油機驅(qū)動動液壓馬馬達來轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動鉆桿桿

15、，電腦腦自動控控制鉆桿桿垂直度度、深度度和液壓壓加壓系系統(tǒng)，通通過液壓壓加壓，旋轉(zhuǎn)桶桶式鉆頭頭，進行行原始土土體的挖挖掘，每每鉆進11.01.22m，筒筒內(nèi)旋滿滿土體后后，回旋旋鉆頭335周周，使鉆鉆頭下口口充分封封閉后提提升桶式式鉆頭，打開鉆鉆頭斗門門，卸土土至空地地上，再再由自卸卸車直接接運至棄棄土場，如此循循環(huán)直至至樁底。成孔過過程中注注意：連連續(xù)補充充漿液，防止泥泥漿水頭頭低于護護筒底引引起縮孔孔或孔口口坍塌。經(jīng)常測測定泥漿漿比重，遇砂層層時穩(wěn)定定液中可可加入粘粘土，增增大泥漿漿護壁能能力，并并視地質(zhì)質(zhì)情況，及時更更換鉆頭頭，粘土土采用普普通筒式式鉆頭，砂層及及淤泥等等土層采采用下口口

16、為可密密封式鉆鉆頭。在鉆孔過過程中，對地質(zhì)質(zhì)情況作作詳細記記錄。當當鉆孔至至設(shè)計標標高時根根據(jù)取出出的土質(zhì)質(zhì)性質(zhì)判判斷地質(zhì)質(zhì)情況是是否與設(shè)設(shè)計一致致，不一一致時報報告設(shè)計計代表和和監(jiān)理工工程師后后進行變變更處理理，經(jīng)檢檢查合格格后方可可終孔。孔深和和孔底沉沉渣采用用標準測測錘檢測測；孔徑及及孔形檢檢查采用用籠式探探孔器（用16和和20鋼鋼筋制作作）入孔孔檢查（長度為為孔徑的的466倍），檢查時時將探孔孔器吊起起，使籠籠的中心心與孔的的中心、吊繩保保持一致致，緩慢慢放入孔孔內(nèi)，上上下暢通通無阻表表明樁徑徑滿足設(shè)設(shè)計要求求，否則則有局部部縮徑或或孔斜現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)采取措措施處理理。成孔前和和每次提提

17、出鉆斗斗時，應(yīng)應(yīng)檢查鉆鉆斗和鉆鉆桿連接接銷子、鉆斗們們連接銷銷子以及及鋼絲繩繩的狀況況，并應(yīng)應(yīng)清除鉆鉆斗上的的渣土。3.1.1.66清孔鉆孔達到到樁底設(shè)設(shè)計標高高后，經(jīng)經(jīng)檢驗孔孔深、孔孔徑、垂垂直度符符合要求求，地質(zhì)質(zhì)條件與與設(shè)計相相符，即即可進行行清孔。采用換漿漿法清孔孔，將鉆鉆錐提高高l020 cm，繼續(xù)循循環(huán)以相相對密度度較低(1.111.2)的泥漿漿壓入，把鉆孔孔內(nèi)懸浮浮鉆渣和和相對密密度較大大的泥漿漿換出。清孔后要要求孔內(nèi)內(nèi)排出或或抽出的的泥漿手手摸無223mmm顆粒粒，灌注注混凝土土前，孔孔底5000mmm以內(nèi)的的泥漿比比重1.25，含沙率率小于8%，粘度在在28ss之間，檢驗合合

18、格后方方可下鋼鋼筋籠和和導管。鋼筋籠和和導管安安裝到位位后，灌灌注混凝凝土前再再次檢查查孔底的的沉渣厚厚度（不不大于110cmm），沉沉渣厚度度檢測符符合要求求，方可可安裝料料斗進行行混凝土土灌注。如不符符合要求求，需把把泥漿泵泵從導管管插入進進行第二二次清孔孔 ，待待沉渣厚厚度檢測測符合要要求后，方可安安裝料斗斗進行混混凝土灌灌注。3.1.2鉆孔孔檢查鉆孔達到到設(shè)計標標高后，成孔質(zhì)質(zhì)量采用用探孔器器進行檢檢查。當當鉆孔深深度符合合設(shè)計要要求后，在第一一次清孔孔完畢，放置鋼鋼筋骨架架前，對對鉆孔全全長進行行檢查，并報告告監(jiān)理工工程師復復查。鉆孔質(zhì)量量偏差須須滿足下下列要求求：(1) 平面位位置

19、：單單排樁不不大于550mmm。(2) 鉆孔直直徑：不不小于設(shè)設(shè)計孔徑徑。(3) 傾斜率率：不大大于0.5%。(4) 深度：不小于于設(shè)計要要求。3.1.3鋼筋筋籠吊裝裝采用255T汽車車吊車下下放鋼筋筋籠。起吊鋼筋筋籠采用用兩點起起吊法。下籠時時由人工工輔助對對準孔位位，保持持垂重、輕放、慢放，避免碰碰撞孔壁壁。下放放過程中中若遇到到障礙時時立即停停止，查查明原因因并進行行處理。下放鋼筋筋籠時，技術(shù)人人員在場場控制平平面位置置定位下下放；嚴嚴格控制制籠頂標標高，達達到設(shè)計計標高后后四周固固定二根根吊筋，吊筋用用25鋼鋼筋加工工，下部部鉤住鋼鋼筋籠加加強筋，上部彎彎鉤吊掛掛于護筒筒頂?shù)碾p雙拼槽鋼

20、鋼之間間，用224根根48鋼鋼管與鋼鋼筋籠的的頂部加加強筋焊焊接，并并將鋼管管鎖在鋼鋼護筒上上，防止止鋼筋籠籠下沉或或澆筑混混凝土時時上浮。3.1.4水下下混凝土土澆筑清孔、下下鋼筋籠籠后，立立即澆筑筑水下混混凝土?；炷镣敛捎米宰园杌炷林苯咏酉铝现林谅┒?，要求其其坍落度度為18802220mmm，22小時內(nèi)內(nèi)滲出的的水分不不大于混混凝土的的1.55%。澆澆筑應(yīng)盡盡量縮短短時間，連續(xù)作作業(yè)，使使?jié)仓すぷ髟谑资着鷿仓幕炷寥跃呔哂兴苄孕缘臅r間間內(nèi)完成成。3.1.4.11 水下下澆筑混混凝土施施工順序序水下澆筑筑混凝土土施工順順序：(導管安安裝前做做水密試試驗)下下放導管管安設(shè)漏漏斗懸

21、掛隔隔水塞或或滑閥澆筑首首批混凝凝土澆筑混混凝土至至樁頂+50ccm拔出導導管。導管在使使用前進進行水密密及承壓壓試驗，確保導導管密閉閉不漏水水。導管管直徑3000，各節(jié)節(jié)導管間間用管箍箍聯(lián)接，拼接好好的導管管長度與與護筒頂頂?shù)娇椎椎咨疃却蟠笾料嗟鹊?。導管管拼接好好，用吊吊機輔助助下導管管，并做做好記錄錄。導管管下至孔孔底后在在頂上接接上灌注注漏斗，放好堵堵塞球，將混凝凝土傾倒倒進漏斗斗中并將將漏斗盛盛滿。在在過球的的同時將將導管提提升255-400cm，便于灌灌注封口口混凝土土。第一一次灌注注的混凝凝土要保保證能封封住導管管底，并并使其埋埋入一定定深度，這就要要求導管管漏斗應(yīng)應(yīng)有足夠夠容積，

22、同時準準備吊斗斗中裝滿滿混凝土土，過球球后緊接接著漏斗斗中的混混凝土一一起漏下下，以滿滿足封管管要求。水下混混凝土開開灌后就就要連續(xù)續(xù)不間斷斷灌注，直到設(shè)設(shè)計標高高。灌注注過程中中計算及及實測混混凝土頂頂面高度度同時進進行，隨隨時獲取取埋管的的準確深深度，及及時拆卸卸導管，其埋深深嚴格控控制在規(guī)規(guī)定范圍圍內(nèi)。樁樁身混凝凝土灌注注至設(shè)計計樁頂標標高以上上0.55m時則則可停止止灌注，抽出導導管。混凝土由由混凝土土運輸車車運至孔孔口灌注注，首批批灌注的的混凝土土的初凝凝時間應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求。坍落落度控制制在188222cm為為宜，初初凝時間間控制在在6小時時以上，具有較較好的和和易性。3.1.

23、4.22灌注水水下混凝凝土過程程中注意意下列事事項：1）混凝凝土運抵抵灌注地地點時，現(xiàn)場檢檢查其和和易性，坍落度度等情況況，如不不符合要要求，應(yīng)應(yīng)進行第第二次拌拌合，如如仍達不不到要求求，不得得使用。灌注首首批混凝凝土時，導管下下口至孔孔底的距距離為330440cmm，首批批混凝土土儲量保保證灌注注后導管管埋入混混凝土中中的深度度不小于于2m。2）灌注注開始后后，連續(xù)續(xù)有節(jié)奏奏地進行行，并應(yīng)應(yīng)盡可能能縮短拆拆除導管管的間隔隔時間，當導管管內(nèi)混凝凝土不滿滿時，徐徐徐地灌灌注，防防止在導導管內(nèi)造造成高壓壓空氣囊囊，壓漏漏導管。在灌注注過程中中，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常保持持孔內(nèi)水水頭，防防止塌孔孔，定時時檢測孔孔

24、內(nèi)混凝凝土面的的位置，及時調(diào)調(diào)整導管管埋深。3）灌注注過程中中，將孔孔內(nèi)溢出出泥漿引引入沉淀淀池，沉沉淀后外外運，防防止污染染。施工工過程中中隨時檢檢測清孔孔后灌注注混凝土土時泥漿漿的各項項性能指指標，確確保泥漿漿對孔壁壁的撐護護作用，避免發(fā)發(fā)生施工工事故。3.2 工序施施工要求求鉆孔灌注注樁施工工的關(guān)鍵鍵工序為為成孔、清孔、鋼筋籠籠制作及及吊裝、混凝土土的拌合合和樁身身混凝土土灌注。3.2.1成成孔鉆孔開機機前必須須復核孔孔位、孔孔距，檢檢查鉆機機的水平平度、垂垂直度。鉆進時時避免鉆鉆機的劇劇烈振動動、跳動動、甚至至移動及及鉆頭擺擺動，確確保鉆機機垂直度度；同時時應(yīng)認真真填寫原原始記錄錄表，

25、詳詳細記錄錄孔深、土質(zhì)情情況、鉆鉆進速度度。終孔孔時，技技術(shù)人員員應(yīng)及時時驗收孔孔深、孔孔徑及孔孔斜率，孔斜率率應(yīng)小于于0.55%。在在終孔檢檢查完全全符合設(shè)設(shè)計要求求時，應(yīng)應(yīng)立即進進行孔底底清理，避免隔隔時過長長以至泥泥漿沉淀淀，引起起鉆孔坍坍塌。3.2.2鋼筋筋籠施工工鋼筋籠制制作質(zhì)量量和吊放放要符合合施工規(guī)規(guī)范要求求，特別別要注意意鋼筋籠籠長度，若有超超鉆現(xiàn)象象，應(yīng)特特別注意意鋼筋籠籠頂部的的定位，從而能能使鋼筋筋準確地地吊放在在設(shè)計標標高上。其次，還要嚴嚴格控制制浮籠籠現(xiàn)象象。混凝凝土灌注注樁施工工中，由由于導管管上下抖抖動，混混凝土面面亦隨之之上下伏伏動，因因此浮浮籠現(xiàn)現(xiàn)象很容容易產(chǎn)

26、生生，應(yīng)嚴嚴格控制制。在鋼鋼筋籠吊吊放過程程中，應(yīng)應(yīng)逐節(jié)驗驗收鋼筋筋籠的連連接焊縫縫質(zhì)量，對質(zhì)量量不符合合規(guī)范要要求的焊焊縫、焊焊口則要要進行補補焊。同同時，要要注意鋼鋼筋籠的的下放，沉放時時不能碰碰撞孔壁壁；當?shù)醯醴攀茏枳钑r，不不能加壓壓強行下下放，因因為這樣樣會造成成塌孔、鋼筋籠籠變形等等現(xiàn)象；若鋼筋筋籠下放放受阻，則應(yīng)停停止吊放放并尋找找原因。如因鋼鋼筋籠沒沒有垂直直吊放造造成的，應(yīng)提出出重新垂垂直吊放放；如果果是成孔孔偏斜造造成的，則要求求進行復復鉆糾偏偏，并在在重新驗驗收成孔孔質(zhì)量后后再吊放放鋼筋籠籠。3.2.3二次次清孔灌注水下下混凝土土前的第第二次清清孔時，由于孔孔內(nèi)原土土泥漿在

27、在吊放鋼鋼筋籠和和沉放導導管這段段時間內(nèi)內(nèi)使處于于懸浮狀狀態(tài)的沉沉渣再次次沉到樁樁孔底，不能被被混凝土土沖起而而成為永永久性沉沉渣，從從而影響響樁基工工程的質(zhì)質(zhì)量。因因此，必必須在混混凝土灌灌注前利利用導管管進行第第二次清清孔，當當孔口返返漿比重重、含沙沙率及沉沉渣厚度度均符合合規(guī)范要要求后，立即進進行水下下混凝土土的灌注注施工。3.2.4灌注注樁混凝凝土原料料選擇及及混凝土土配制樁基在灌灌注混凝凝土時，施工的的原材料料選擇與與下料施施工過程程尤為重重要。要要配制出出合理坍坍落度的的混凝土土來保證證樁身質(zhì)質(zhì)量，必必須重視視以下幾幾點：(1)制作混混凝土的的原材料料必須符符合使用用要求，特別是是

28、水泥的的質(zhì)量必必須保證證，粗細細骨料尺尺寸級配配要合理理，所使使用的材材料要進進行二次次復檢方方可使用用；(2)混凝土土的配合合比要通通過試驗驗確定；(3)做好混混凝土攪攪拌的質(zhì)質(zhì)量控制制工作，嚴格按按配合比比進行配配料；(4)要設(shè)有有專人對對混凝土土進行坍坍落度、含氣量量等指標標的檢驗驗；(5)按設(shè)計計要求做做好混凝凝土的試試件工作作，并保保證取樣樣的真實實性；混凝土的的坍落度度對成樁樁質(zhì)量有有直接影影響，坍坍落度合合理的混混凝土應(yīng)應(yīng)是拌和和均勻、和易性性好，初初凝時間間長，流流動性好好的混凝凝土。坍坍落度合合理的混混凝土，可有效效地保證證混凝土土灌注性性、連續(xù)續(xù)性和密密實性，一般應(yīng)應(yīng)控制在

29、在18002220mm范范圍內(nèi)。3.2.5混凝凝土灌注注混凝土灌灌注過程程中，混混凝土灌灌注操作作技術(shù)分分為首批批混凝土土灌注與與后續(xù)混混凝土灌灌注及后后期灌注注3個過過程。在在前一過過程中，混凝土土灌注量量與泥漿漿的密度度、導管管內(nèi)徑及及樁直徑徑有關(guān)；孔徑越越大，首首批灌注注的混凝凝土量越越多，在在開澆時時，必須須控制導導管底至至樁底高高度在330440cmm之間，料斗必必須儲足足一次下下料能保保證導管管埋入混混凝土達達1m以以上的混混凝土初初灌量，一是避避免因?qū)Ч芟驴诳谖幢宦衤袢牖炷羶?nèi)造造成管內(nèi)內(nèi)翻漿現(xiàn)象象，導致致澆筑失敗?。欢鞘谴罅康牡幕炷镣猎谧灾刂刈饔孟孪峦ㄟ^導導管內(nèi)的的泥漿

30、對對孔底進進行猛烈烈的沖刷刷，可以以沖開孔孔底的沉沉渣，保保證樁端端與地層層之間較較好的結(jié)結(jié)合，提提高成樁樁質(zhì)量和和樁端承承載力。首批混混凝土在在下落過過程中，和易性性變差，阻力變變大，常常出現(xiàn)導導管中堵堵滿混凝凝土，甚甚至漏斗斗內(nèi)還有有部分混混凝土，此時應(yīng)應(yīng)加大設(shè)設(shè)備的起起重能力力，以便便迅速向向漏斗加加混凝土土，然后后再稍拉拉導管。若起重重能力不不足，則則應(yīng)用卷卷揚機拉拉緊漏斗斗晃動，這樣能能使混凝凝土順利利滑至孔孔底，之之后，繼繼續(xù)向料料斗加入入混凝土土，再進進行后續(xù)續(xù)灌注。在后續(xù)續(xù)灌注中中，當出出現(xiàn)非連連續(xù)性灌灌注時，漏斗中中混凝土土不下落落，應(yīng)當當牽動導導管，并并觀察孔孔口返漿漿情況

31、，直至孔孔口不再再返漿，再向漏漏斗中加加入混凝凝土。在在混凝土土灌注后后期，由由于孔內(nèi)內(nèi)壓力較較小，往往往上部部不如下下部密實實，這時時應(yīng)稍提提漏斗增增大落差差，以提提高其密密實度。至樁頂頂時，混混凝土應(yīng)應(yīng)超過樁樁頂設(shè)計計標高550cmm以上，在控制制混凝土土初凝時時間的同同時，必必須合理理的加快快灌注速速度，從從而保證證樁體質(zhì)質(zhì)量。導管埋深深：控制導導管底端端在混凝凝土面以以下的深深度是否否合理關(guān)關(guān)系到成成樁質(zhì)量量，必須須予以嚴嚴格控制制。在澆筑過過程中，要經(jīng)常常探測混混凝土面面實際標標高，計計算混凝凝土面上上升高度度，導管管下口與與混凝土土面相對對位置，及時拆拆卸導管管，保持持導管合合理埋

32、深深，嚴禁禁將導管管撥出混混凝土面面，導管管埋深一一般應(yīng)控控制在226mm，過大大或過小小都會在在不同外外界條件件下出現(xiàn)現(xiàn)不同形形式的質(zhì)質(zhì)量問題題，直接接影響樁樁的質(zhì)量量。因此此，應(yīng)做做好灌注注前的各各項準備備工作，以及灌灌注過程程中各道道工序的的密切配配合。3.2.6樁頭頭處理鉆孔灌注注樁施工工完畢后后355天，即即進行開開挖四周周土石方方，再采采用風鎬鎬鑿除樁樁頂多余余混凝土土至設(shè)計計標高，然后將將彎曲的的鋼筋校校正，清清除鋼筋筋上污物物。在鑿鑿除樁頂頂多余混混凝土時時，不得得隨意破破壞樁基基鋼筋。3.2.7特殊殊地層處處理方法法(1)施工過過程中，如遇大大塊石和和孤石，做好詳詳細記錄錄。

33、灌漿漿時，根根據(jù)空隙隙大小，及時調(diào)調(diào)整漿液液配比，灌漿過過程中可可采用間間歇灌漿漿，添加加速凝劑劑、摻合合料等，以控制制漿液擴擴散范圍圍。(2) 鉆孔過過程中如如遇大孤孤石、漂漂塊石等等造成鉆鉆進困難難或鉆孔孔因此而而發(fā)生嚴嚴重偏斜斜時，可可采用氣氣壓沖擊擊鉆進行行沖擊等等方法處處理。(3) 灌漿過過程中，遇細砂砂和級配配好的地地層，吸吸漿量過過小，可可采用純純水泥漿漿液灌注注。在容容易產(chǎn)生生泥漿滲滲漏的土土層中可可采取提提高泥漿漿相對密密度，摻摻入鋸末末、增黏黏劑提高高泥漿黏黏度等維維持孔壁壁穩(wěn)定的的措施。(4) 鉆孔孔孔斜超標標時，采采用回填填等方法法進行處處理。(5) 成樁過過程中，當發(fā)

34、現(xiàn)現(xiàn)泥漿漏漏失嚴重重時，應(yīng)應(yīng)立即向向樁孔內(nèi)內(nèi)投入黏土土或黏土土塊石混混合料或或混凝土土等。(6) 當樁孔孔出現(xiàn)崩崩塌時，立即將將鉆頭提提出，回回填黏土土塊石混混合料，重新造造孔。3.3 圍護樁樁施工工工藝鉆孔樁施施工工藝藝詳見下下圖鉆孔樁施施工工藝藝流程框框圖場地平整施工放樣挖設(shè)泥漿池、沉淀池制備護壁穩(wěn)定液埋設(shè)護筒鉆機就位注入護壁液鉆孔至設(shè)計孔深吊放鋼筋籠下導管、清孔鋼筋籠準備灌注水下混凝土孔深、孔型檢查孔樁完成漿液比重檢測第四章 質(zhì)量控控制1、嚴格格進行測測量定位位、復核核，保證證樁位準準確無誤誤。2、嚴格格按規(guī)范范安裝護護筒，確確保埋置置深度和和頂標高高，護筒筒頂面位位置偏差差不大于于5c

35、mm，成孔孔斜度不不大于00.5%，嚴防周周圍封填填不密漏漏水現(xiàn)象象。3、鉆孔孔前檢查查鉆架是是否安放放平穩(wěn)，鉆頭、護筒與與孔位的的中心偏偏差須符符合規(guī)范范規(guī)定。4、鉆進進嚴格按按操作工工藝進行行，及時時記錄地地質(zhì)巖性性變化，發(fā)現(xiàn)地地質(zhì)與設(shè)設(shè)計不符符及時上上報。鉆鉆進過程程中，確確保水頭頭高度，泥漿稠稠度等主主要技術(shù)術(shù)指標要要滿足規(guī)規(guī)范要求求，并根根據(jù)鉆進進中不同同地質(zhì)情情況及時時調(diào)整，以防塌塌孔。松松軟地層層中要控控制進尺尺，提鉆鉆時防止止觸壁事事故發(fā)生生。認真真填寫鉆鉆孔記錄錄。5、終孔孔后，嚴嚴格按規(guī)規(guī)范要求求進行成成孔檢查查。鉆孔孔達到設(shè)設(shè)計深度度時，應(yīng)應(yīng)采用清清孔鉆頭頭進行清清孔，并

36、并在清孔孔過程中中，應(yīng)不不斷置換換泥漿，直至灌灌注水下下混凝土土。中立立柱樁孔孔底沉渣渣厚度不不得超過過50mmm，一一般圍護護樁孔底底沉渣厚厚度不得得超過2200mmm。清清孔排渣渣過程中中，注意意保持孔孔內(nèi)水頭頭，防止止塌孔。繪制樁樁孔地質(zhì)質(zhì)柱狀圖圖報請監(jiān)監(jiān)理簽證證。鉆孔孔樁終孔孔后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢驗后安安裝鋼筋筋籠、灌灌注樁身身混凝土土。并在在初次清清孔至灌灌注水下下混凝土土前，進進行二次次清孔，確?？卓椎壮敛瓴攴显O(shè)設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求求。6、加強強鋼筋籠籠吊裝、對接過過程質(zhì)量量控制，嚴格檢檢查吊裝裝質(zhì)量。鋼筋骨架架按設(shè)計計及規(guī)范范要求進進行制作作和安裝裝。骨架架外側(cè)均均勻焊接接鋼筋

37、保保護筋，保證保保護層厚厚度。吊吊放鋼筋筋骨架應(yīng)應(yīng)及時、準確，豎直下下放，防防止刮壁壁受損坍坍塌，并并固定牢牢靠，防防止浮籠籠現(xiàn)象。7、重點點控制水水下混凝凝土澆筑筑質(zhì)量，確保圍圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)施工質(zhì)質(zhì)量。水下混凝凝土的配配制滿足足設(shè)計及及規(guī)范規(guī)規(guī)定?；旎炷恋牡奶涠榷瓤刂圃谠?822ccm。成成樁水下下混凝土土連續(xù)灌灌注，嚴嚴格按灌灌注工藝藝施工，以防斷斷樁。首批灌注注混凝土土數(shù)量須須經(jīng)過計計算，確確保導管管埋入深深度不小小于lmm，灌注注過程中中導管須須埋入混混凝土226mm。鉆孔灌注注樁混凝凝土粗骨骨料粒徑徑不得大大于鋼筋筋間距最最小凈距距的1/3，混混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆澆筑。灌注過程程中，派派

38、專人測測量導管管埋深，填寫好好水下混混凝土灌灌注記錄錄表。提提升導管管時避免免碰掛鋼鋼筋籠。灌注工工作組織織嚴密，緊湊，確保灌灌注連續(xù)續(xù)、順暢暢進行。一旦發(fā)發(fā)生機具具故障或或停電等等突發(fā)情情況時，立即啟啟用備用用設(shè)備，并做好好記錄?；炷凉喙嘧俄旐敇烁邞?yīng)應(yīng)高出設(shè)設(shè)計標高高50cmm，確保保樁頭混混凝土質(zhì)質(zhì)量。若圍護樁樁成孔過過程中發(fā)發(fā)生塌孔孔，應(yīng)從從改良地地層條件件、改變變成孔工工藝、優(yōu)優(yōu)化成孔孔方法等等方面考考慮處理理措施。如鉆孔孔回填的的處理方方式，回回填材料料宜采用用以粘土土為主的的粘土、水泥、石灰、石膏等等凝結(jié)性性混合填填充材料料。若成成孔過程程中遇到到地下障障礙物且且埋深較較淺，采

39、采用挖除除回填方方案實施施。8、嚴格格按照項項目部及及監(jiān)理質(zhì)質(zhì)量報驗驗程序施施工，進進行工序序銜接質(zhì)質(zhì)量控制制。9、鉆孔孔樁鉆孔孔檢驗標標準：鉆孔樁鉆鉆孔允許許偏差序號項 目允許偏差差（mmm）1孔徑不小于設(shè)設(shè)計孔徑徑2孔深柱樁不小于設(shè)設(shè)計孔深深，并進進入設(shè)計計土層3孔位中心心偏心群樁504傾斜度0.55%5澆筑混凝凝土前樁樁底沉渣渣厚度柱樁50鉆孔樁鋼鋼筋骨架架允許偏偏差和檢檢查方法法序號項 目允許偏差差（mmm）檢驗方法法1鋼筋骨架架在承臺臺底以下下長度1000尺量檢查查2鋼筋骨架架直徑103主鋼筋間間距10尺量檢查查不少于于5處4加強筋間間距205箍筋間距距或螺旋旋筋間距距206鋼筋骨架

40、架垂直度度骨架長度度1%吊線尺量量檢查第五章 塌孔處處理措施施鉆孔施工工時，旋旋挖鉆機機應(yīng)間隔隔至少22根以上上，當砼砼強度達達到設(shè)計計強度后后才可返返回繼續(xù)續(xù)進行。成孔后，應(yīng)及時時通知技技術(shù)及監(jiān)監(jiān)理人員員檢查驗驗收，合合格后及及時灌注注砼，避避免因等等待時間間造成坍坍孔現(xiàn)象象。當意外塌塌孔時，應(yīng)通知知技術(shù)及及相關(guān)安安質(zhì)部管管理人員員到場判判定情況況及處理理措施，當塌孔孔情況不不大是，經(jīng)項目目部相關(guān)關(guān)管理人人員同意意采用旋旋挖鉆機機專用高高效聚合合物化學學泥漿處理理。高性能聚聚合物泥漿漿，用于于靜態(tài)泥泥漿護壁壁鉆孔工工藝，主主要作用用在于保保護樁孔孔壁穩(wěn)定定和絮凝凝鉆進過過程中產(chǎn)產(chǎn)生的土土、砂

41、子子以及其其它雜質(zhì)質(zhì)。5.1一一、高性性能聚合合物泥漿漿的使用用方法：5.1.1施工工準備：挖兩個個泥漿池池，大小小在1000立方方米，長長6米，寬寬5米，深深34米，可可根據(jù)用用量確定定泥漿池池的大小小，并在在池邊上上裝好循循環(huán)泵和和空氣壓壓縮機，周邊按按國家安安全規(guī)范范做好防防護。（也可以以做一個個泥漿池池，按膨膨潤土造造漿及循循環(huán)方法法進行）5.1.2將清清水注入入泥漿池池后，用用20%氫氧化化納（又又名燒堿堿、火堿堿或片堿堿）溶液液調(diào)節(jié)水水的PHH值在88-100之間，用空壓壓機攪拌拌均勻（攪拌時時間為110-220分鐘鐘）。5.1.3將循循環(huán)泵打打開，進進行自循循環(huán)后，通過泵泵出水管

42、管口加入入本產(chǎn)品品，要求求慢慢均均勻加入入，一般般沙層加加量為萬萬分之二二點五（既1000方水水中加入入本產(chǎn)品品25公公斤），后用空空壓機攪攪拌一小小時，用用工程漏漏斗測定定溶液的的黏度到到30秒秒左右即即可滿足足一般工工程地質(zhì)質(zhì)。（一一般情況況下手感感稍有粘粘度起線線絲狀即即可，特特殊地質(zhì)質(zhì)根據(jù)實實際情況況而定）。5.1.4若黏黏度高于于30秒秒，可直直接加水水稀釋：若黏度度小于330秒，可能是是由于攪攪拌時間間不夠，需延長長攪拌時時間，如如果仍達達不到黏黏度，可可打開循循環(huán)泵自自循環(huán)后后通過出出水口補補充本產(chǎn)產(chǎn)品，并并再用空空壓機攪攪拌一小小時左右右，直至至滿足條條件。5.1.5在鉆鉆進過

43、程程中，如如果含砂砂層較多多，要提提前準備備好足夠夠量的泥泥漿，并并在鉆進進過程中中不斷補補充泥漿漿，保持持鉆進液液面，確確保地層層壓力平平衡。鉆進完成成后，停停15-40分分鐘后，(根據(jù)據(jù)孔深決決定時間間)用鉆鉆機打撈撈一次沉沉降下去去的砂子子等雜質(zhì)質(zhì)，不要要控漿。然后下下放鋼筋筋籠和混混凝土導導管，一一般情況況下都能能達到灌灌注樁要要求的含含砂量和和沉砂量量，個別別地層可可能會出出現(xiàn)沉砂砂量較多多的情況況，就可可以在下下鋼筋籠籠之前多多撈兩次次，以確確保下完完鋼筋籠籠和導管管后沉渣渣達標。5.1.6灌樁樁完后，返回的的泥漿需需要求其其黏度，如果黏黏度低于于30秒秒，可以以打開循循環(huán)泵自自循

44、環(huán)后后通過出出水口補補充本產(chǎn)產(chǎn)品，并并用空壓壓機不停停攪拌，直至滿滿足條件件。同時時，在另另外一個個泥漿池池中配制制新的泥泥漿，以以滿足下下一個樁樁鉆孔所所用。5.2用用量一般情況況下比例例按0.01%0.1%配配制，根根據(jù)現(xiàn)場場實地情情況試驗驗確定配配合比例例。參考指標標:地層狀況況Nepttunee泥漿(公斤立方水水）粘度（秒秒）粘土與頁頁巖0.2-0.6624-330淤泥，細細到中砂砂0.3-0.7726-332粗砂，較較小的礫礫石0.4-0.9926-335卵礫石0.7-1.1135-4455.3注注意事項項：5.3.1在挖挖池過程程中，盡盡量保證證其大小小的準確確性，以以保證配配漿的

45、準準確性，避免浪浪費。5.3.2在配配堿過程程中，一一定要先先把氫氧氧化納配配制成220%水水溶液，切記直直接把固固體氫氧氧化納直直接加入入泥漿池池中，以以便充分分溶解。5.3.3在上上層鉆進進過程中中，正常常情況下下，泥漿漿的黏度度可以小小一些，大概228秒左左右就可可以使用用，如果果上層過過早出現(xiàn)現(xiàn)沙層，盡量不不要降低低泥漿黏黏度。5.3.4在一一個泥漿漿池一次次配漿不不要過多多，否則則不利于于攪拌，在配漿漿的時候候，要留留出充足足時間，使產(chǎn)品品充分溶溶解，可可以達到到節(jié)約成成本的目目的，不不得在沒沒有完全全溶解的的情況下下使用。5.3.5在鉆鉆進過程程中，保保持液面面很關(guān)鍵鍵，一般般情況

46、下下，要求求液面不不低于護護筒的11/2高高度處，在鉆進進完成后后，下鋼鋼筋籠和和導管的的時候也也要保護護液面，就是說說要提前前配制好好足夠的的泥漿量量。下鋼鋼筋籠時時避免碰碰撞孔壁壁5.3.6在下下鋼筋籠籠的時候候，盡量量保證操操作規(guī)范范，減少少和樁眼眼四壁接接觸，以以保證沉沉砂達到到灌注樁樁的標準準。5.3.7配制制泥漿前前，需準準備好一一臺型號號W3.0/55的空壓壓機，取取代傳統(tǒng)統(tǒng)使用大大功率泥泥漿泵來來循環(huán)泥泥漿的方方式，這這樣能很很好地保保存泥漿漿的有效效成分并并發(fā)揮出出泥漿的的性能。在配漿漿工作開開始時，打開空空壓機進進行運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，將所所需泥漿漿材料全全部沖散散進泥漿漿池內(nèi)后后，空

47、壓壓機需至至少要保保持2個個小時左左右的工工作方可可將泥漿漿材料在在池內(nèi)充充分的溶溶解開來來，從而而達到開開工使用用要求。5.3.8在鉆鉆進過程程中，要要求孔內(nèi)內(nèi)泥漿的的液面不不得低于于護簡內(nèi)內(nèi)側(cè)高度度的12位置置，這樣樣才能保保持好孔孔內(nèi)的靜靜柱壓力力，防止止?jié){面下下沉過大大而導致致孔內(nèi)壓壓力失衡衡出現(xiàn)蹋蹋孔現(xiàn)象象。鉆頭頭在出入入孔口時時，提、放的速速度要放放緩，盡盡量減輕輕對孔內(nèi)內(nèi)泥漿的的擾動，保護孔孔壁的穩(wěn)穩(wěn)定，避避免孔口口坍塌，護筒下下沉現(xiàn)象象的出現(xiàn)現(xiàn)。當鉆鉆頭打滿滿提鉆時時，要適適當反鉆鉆幾下再再緩慢提提鉆，這這樣可避避免孔底底因抽吸吸力過大大而造成成孔底部部分出現(xiàn)現(xiàn)坍蹋。5.3.9

48、當孔孔鉆到設(shè)設(shè)計孔深深后，鉆鉆機先暫暫不挪位位，停留留在原地地，等待待一會(視孔深深而定,一般情情況下三三十分鐘鐘為宜），用測測繩測量量孔深度度，計算算出沉渣渣厚度，再重新新下鉆撈撈取沉渣渣。當鉆鉆頭接近近孔底時時，需輕輕放，以以免擾動動沉渣，使沉渣渣浮起，撈起沉沉渣將鉆鉆頭提起起到孔口口時，不不要停留留控漿，應(yīng)迅速速將沉渣渣甩出。沉渣撈撈清后，孔內(nèi)將將不再有有沉渣出出現(xiàn)，便便隨即可可下放鋼鋼筋籠，在放鋼鋼筋籠時時應(yīng)保持持垂直，避免碰碰撞孔壁壁，以免免造成新新的沉渣渣產(chǎn)生。5.3.10鋼鋼筋籠下下好后，開始下下導管，事先請請勿必檢檢查好導導管的密密封條是是否完好好，接導導管時，要將導導管的法法

49、蘭擰緊緊，因為為此泥漿漿屬于無無固相泥泥漿，較較傳統(tǒng)泥泥漿更易易滲漏到到導管內(nèi)內(nèi)，因此此只要擰擰緊導管管，就能能避免因因?qū)Ч苈┞┧煸斐苫炷岭x析析，堵塞塞導管，影響灌灌注。在在灌注過過程中，切忌不不能逆時時針方向向轉(zhuǎn)動導導管，防防止導管管松動脫脫落，造造成埋管管現(xiàn)象的的發(fā)生。5.3.11要要求鉆機機工作人人員注意意保持好好泥漿液液面的高高度，要要及時給給予孔內(nèi)內(nèi)補漿。鉆機工工作人員員需在開開鉆前測測量并加加固好鉆鉆頭的直直徑尺寸寸，必須須保證鉆鉆頭尺寸寸符合施施工要求求，不能能在施工工過程中中加擴鉆鉆頭尺寸寸來擴孔孔，這樣樣會造成成蹋孔事事故，所所以不得得擴孔。第六章 安全保保證措施施1

50、、組織織全員進進行安全全、質(zhì)量量、技術(shù)術(shù)交底和和教育培培訓，經(jīng)經(jīng)培訓合合格后，方可上上崗。2、積極極配合各各管線產(chǎn)產(chǎn)權(quán)單位位的遷改改工作注注意施工工降水對對周圍淺淺基礎(chǔ)房房屋及地地下管線線的影響響，必要要時須采采取基礎(chǔ)礎(chǔ)加固措措施。由由于施工工場內(nèi)地地下管線線眾多，需嚴格格按照項項目部測測量制定定位置鉆鉆孔作業(yè)業(yè)，并對對地下管管網(wǎng)標示示部位進進行保護護。對于于在地下下管線位位置的圍圍護樁，樁位可可根據(jù)實實際情況況進行適適當調(diào)整整，但需需由項目目部工程程部研究究決定。3、地下下結(jié)構(gòu)施施工時，應(yīng)采取取有效措措施，減減少地面面、相鄰鄰建（構(gòu)構(gòu)）筑物物的影響響，以保保護周圍圍環(huán)境和和建筑物物的安全全。

51、4、加強強檢查鋼鋼筋籠的的焊接質(zhì)質(zhì)量，特特別的吊吊點位置置的焊接接質(zhì)量，保證吊吊裝過程程中的安安全。5、鋼筋筋籠吊裝裝過程中中，需有有專業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場指揮揮員指揮揮，檢查查吊車支支架的穩(wěn)穩(wěn)定性、吊車起起吊角度度、起吊吊旋轉(zhuǎn)范范圍的線線路、人人員機械械設(shè)備等等，確保保吊裝處處于安全全、可控控范圍。6、旋挖挖鉆機施施工時，應(yīng)保證證機械穩(wěn)穩(wěn)定、安安全作業(yè)業(yè)，必要要時可在在場地鋪鋪設(shè)能保保證其安安全行走走和操作作的鋼板板或墊層層（路基基板）。7、選擇擇證件齊齊全、操操作熟練練、安全全責任心心強的吊吊車司機機。8、油料料的存儲儲、運輸輸必須遵遵照國家家?；钒踩芾項l條例執(zhí)執(zhí)行。9、及時時檢查、保養(yǎng)機機械

52、的性性能，不不得超過過相關(guān)配配件的使使用期限限，對于于受損部部件及時時更換，確保機機械正常常使用。10、鉆鉆孔樁成成孔后，必須在在孔口周周圍設(shè)置置有效防防護，并并設(shè)置明明顯的警警示（警警告）標標志，嚴嚴禁無關(guān)關(guān)人員進進入施工工場內(nèi)，并隨時時清除孔孔口的棄棄土，保保持井口口附近場場地清潔潔。11、施施工場內(nèi)內(nèi)一切電電源、電電器的安安裝和拆拆除，必必須由持持證電工工操作。12、電電器必須須嚴格接接地、接接零，嚴嚴格做到到“一機一一閘一漏漏電保護護器”，開關(guān)關(guān)盒及配配電必須須設(shè)有防防雨盒蓋蓋或雨棚棚，電器器安裝后后必須經(jīng)經(jīng)驗收合合格方可可使用。13、電電線路必必須規(guī)范范，嚴禁禁隨在丟丟放，嚴嚴禁電線線電纜線線等與金金屬物件件發(fā)生磨磨擦，以以免造成成電纜線線破損后后漏電