工程出現(xiàn)問題整改措施

1、工程出現(xiàn)問題整改措施篇一：工程存在問題及整改措施工程存在問題及整改措施一、德耀鎮(zhèn)土地整理項目存在的問題及整改措施項目施工單位：管理薄弱，工期滯后。局部地方存 在工程質(zhì)量問題和布局不合理。對群眾提出的合理需求及 需變更的項目未及時完善相關(guān)資料。整改措施：針對存在問題，業(yè)主及時按照相關(guān)行業(yè)要 求對施工隊進行現(xiàn)場培訓指導，并下達了整改措施，整改內(nèi) 容及時間要求。同時請求地方鄉(xiāng)鎮(zhèn)人民政府加大宣傳，村、 社干部群眾積極配合支持業(yè)主加強監(jiān)督管理確保項目按時 保質(zhì)保量完成。二、古藺鎮(zhèn)光輝村七組格田整理存在問題及整改措施20XX 年金土地工程在該村七組實施格田整理，因整理需 歸并部分界址，要求新增兩條200余

2、米的水渠及一條450米 的生產(chǎn)路，經(jīng)國土局、鎮(zhèn)政府協(xié)商解決，村委負責分攤到農(nóng) 戶，但工程完工后部分群眾任然拒絕耕種。20XX年7月12 日洪災(zāi)導致該片區(qū)田塊上方大量泥石流沖毀約10畝左右， 災(zāi)害發(fā)生后，鎮(zhèn)黨委政府多次會同國土局于現(xiàn)場辦公協(xié)調(diào)， 20XX 年 8月10日再次古藺鎮(zhèn)何鎮(zhèn)長、饒主任、國土局及施 工隊伍再次現(xiàn)場踏勘，由于該處垮塌嚴重月12萬m3的土立 方。經(jīng)過會商，由鎮(zhèn)政府牽頭：劃分災(zāi)害責任，工程質(zhì)量 問題（新砌擋土墻石坎），由工隊負責恢復。自然災(zāi)害以 村民自治為主，鎮(zhèn)政府適當予以補助。對施工中地塊中存 在的石塊由國土部門適當按12日工資以工程款形式補助 農(nóng)戶。篇二：施工現(xiàn)場存在問題及

3、整改措施施工現(xiàn)場存在問題及整改措施數(shù)碼大廈（8月6日）篇三：建筑工程常見的質(zhì)量問題及預(yù)防整改措施建筑工程常見質(zhì)量通病的預(yù)防措施建筑工程涉及面廣、環(huán)節(jié)多、管理復雜，特別是施工 隊伍技術(shù)素質(zhì)參差不齊，急功近利或出于不正當利潤追求以 及其它多種原因，施工過程中存在著各種各樣的質(zhì)量隱患， 也給工程監(jiān)理帶來了很大難度，本工程為公共建筑，為了保 證觀感質(zhì)量，特將本工程房屋建筑階段容易出現(xiàn)的一些施工 質(zhì)量問題進行簡要分析和提出一些預(yù)防措施。模板工程出現(xiàn)問題：模板軸線偏位、標高不準、支模過程中 出現(xiàn)凸肚、縮頸和翹曲，致砼料澆灌振搗時出現(xiàn)漏漿、跑模、 模板拆除后出現(xiàn)蜂窩麻面、孔洞、露筋或幾何尺寸超出設(shè)計 尺寸等

4、。b.原因分析：主要是人為操作不當、放線不準、 支模過程中不拉水平、垂直線、不設(shè)標準基準線；模板不校 正、支撐點少且不牢固；模板變形、振動時不均勻，發(fā)生錯位沒有及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。c.預(yù)防措施：確保模板質(zhì)量，不許劣質(zhì)模板進場，檢 查放線準確度，設(shè)置水平、垂直基準點，反復檢查模板的水 平、豎向是否正確，檢查各支撐點是否牢固、數(shù)量、間距尺 寸是否合理，消除模板內(nèi)部、底模、接縫處的雜物，當樓層 高度35m、跨度N6m的支模體系，應(yīng)進行專項施工方案設(shè) 計，首層支模必須在硬地上施工，如有特殊情況，應(yīng)采取有 效措施，防止支撐沉降變形；禁止使用鐵皮做模板、雜樹枝 做支頂材料，高度 板W2 502、W8 758

5、100梁、拱、殼W8 758 100懸臂構(gòu)件W2 752 100后澆帶澆筑砼后，砼強度必須達到100%設(shè)計強度和28d 后方能拆除模板。鋼筋工程a.出現(xiàn)的問題：鋼筋規(guī)格，布筋間距尺寸與設(shè)計圖紙 不符，墻、柱、主筋偏位，樓板及懸挑板上筋下陷，同截面 接頭過多，綁扎及焊接不符合規(guī)范要求，骨架歪斜和基礎(chǔ)鋼 筋倒鉤等。b.原因分析：砼保護層墊塊厚度、間距、支撐“馬扎”放置不符合要求，不設(shè)定位箍筋，主筋矯正不按1:6坡度，箍筋不做135彎鉤，綁扎不牢、綁點太稀，人為踩 踏又不及時校正等。c.預(yù)防措施：鋼筋必須按規(guī)定進行見證取樣抽檢，還要檢查鋼筋 出廠質(zhì)量證明書，鋼筋進場復驗報告，各項焊接材料產(chǎn)品合 格證

6、，接頭試件力學性能試驗報告等。焊接鋼筋接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處 應(yīng)N10d，接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)；2）同一根鋼筋不得有兩個焊接接頭；3）各受力鋼筋之間的焊接接頭應(yīng)相互錯開，焊接接頭 受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：非預(yù)應(yīng) 力筋受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限、預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)25%，受 壓區(qū)不限。4）電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：1、 焊 縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；11、焊接接頭區(qū)域 不得有肉眼可見的裂紋；III、咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷 允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范要求。W、坡口 焊、熔槽幫條焊

7、和窄間隙焊接頭的焊縫條高不得大于3mm。5）電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：I、四周焊包凸出鋼筋表面的厚度不得小于4mm；II、鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；III、接頭處的彎折角不得大于3；W、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的01倍，且 不得大于2mm。綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，搭接長度的末端距 鋼筋彎折處N10d；2）各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)相互錯開，綁扎接頭 受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：1、受拉 區(qū)不得超過25%；11、受壓區(qū)不得超過50%；I、綁扎接頭 中鋼筋的橫向凈距SNd，不應(yīng)小于25mm；W、受力鋼筋直 徑d22mm

8、時不得采用綁扎接頭。禁止用碎石做梁、板 底受力鋼筋保護層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強度等級 NM10的預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊面積N50X50mm，墊塊厚 度按規(guī)范要求，墊塊的設(shè)置要確保鋼筋保護層的厚度。板面受力鋼筋應(yīng)用鋼筋支架做保護層墊塊，支架與 面、底筋綁扎固定，并按以下要求設(shè)置：1）板面受力鋼筋 直徑dW6 10時，采用610做鋼筋支架，按縱橫長度W500mm 設(shè)置；2）板面受力鋼筋直徑dN6 12時，采用6 12做鋼筋支架，按縱橫長度W800mm設(shè)置。 主要“行人道上”放置 跳板，避免施工人員在已鋪好的鋼筋上行走，監(jiān)理人員旁站 監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。砼工程出現(xiàn)的問題：蜂窩麻面、露筋、

9、孔洞、“爛根”、 缺棱掉角、調(diào)口變形、縫隙夾渣，裂縫等。原因分析：模板工程質(zhì)量差、砼配合比計量不準、 下料不規(guī)范、振搗不均勻、漏振、一次澆筑太厚分層不清、 鋼筋過密，石子過粗、洞口模板無排氣孔、澆筑過程中停歇 時接合部混有雜物、表面抹壓不實、拆模過早、養(yǎng)護不充分 等。預(yù)防措施：地下室砼必須采用清水砼：1）表面可按設(shè)計要求進 行各色刷漿（噴漿）、涂料飾面；2）如部分室內(nèi)確需抹灰， 應(yīng)在抹灰前，將表面清洗干凈，加噴粗面水泥砂漿結(jié)合層。砼必須有設(shè)計配合比，所用原材料必須經(jīng)檢驗合格 后方可使用，嚴禁使用含氯化物的水泥，砼中摻用外加劑的 質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準砼外加劑GB8076、砼外加劑應(yīng)用

10、技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī) 定，首次使用的砼配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足 設(shè)計配合比的要求，開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試 件，作為驗證配合比的依據(jù)。按規(guī)定必須使用商品砼。砼澆筑期間，必須搭設(shè)平橋、走道，嚴禁踩踏鋼筋。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝 時間，同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層的砼澆筑完畢，當?shù)讓?砼初凝后澆筑上一層砼時，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的 要求進行處理。砼澆筑自由傾落高度N2m時，必須設(shè)導料筒或?qū)Я?斜槽。砼試件必須現(xiàn)場隨機抽樣制作，作同條件養(yǎng)護，并 由監(jiān)理公司見證員見證。澆筑砼留置施工縫和后澆帶的處理應(yīng)符合

11、下列要 求：1）施工縫的位置在砼澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方 案確定，施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行；2）后澆帶的留置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定， 后澆帶砼澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行；3）板厚N200mm留階梯縫、梁、板厚度 4）留置 施工縫及后澆帶的處理必須符合以下要求：I、砼抗壓強度達到1.2N/m皿后方可進行處理，后澆 帶的處理按設(shè)計及規(guī)范要求；II、清除雜物、水泥薄膜、松動石子、軟弱砼層，并將 縫面鑿毛和進行潤濕（砼不得積水）；III、整理鋼筋，后 澆帶按設(shè)計及規(guī)范要求處理；W、澆筑砼前，縫口處應(yīng)先鋪上與砼同成份的水泥砂漿 層，厚度1015mm；V、澆筑時，振搗應(yīng)從外向施工縫方面推

12、進，振搗時要 避免觸動鋼筋，在離施工縫8001000mm處停振，用人工將 縫處細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。砼澆搗完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的 養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定；1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng) 護：I、根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài);II、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應(yīng)全面將砼蓋嚴，并保持塑 料布內(nèi)有凝結(jié)水；III、當日平均溫度低于5時，不得淋水。2）砼養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：I對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水 泥拌制的砼、不得小于7d； II、對摻用緩凝型外加劑或有 抗?jié)B要求的砼，不得小于14d；3）對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜

13、涂刷保護層（如薄臘 養(yǎng)生液等），防止砼內(nèi)部水分蒸發(fā)；4）砼強度達到1.2N/m皿前，不得在其上踩踏或安裝 模板及支架。砌體工程：出現(xiàn)的問題：砌體灰縫砂漿飽滿度不足80%，豎縫內(nèi) 無砂漿，清水墻縮口大于2cm以上，混水墻豎縫相互搭接小 于25mm，出現(xiàn)錯縫、留槎不妥、接槎不嚴、拉結(jié)筋長度、間 距、數(shù)量不夠，造成墻體開裂等。原因分析：砂漿配比不符合要求，和易性差，磚與 砂漿粘結(jié)力低，干磚上墻，鋪灰過長，砌磚慢水分被底層磚 吸收，工人操作時間不擠不打碰頭灰，造成豎縫透亮和瞎縫， 碎磚集中使用，上下皮磚豎縫不錯開，影響整體強度，施工 組織不當，操作不配合、不統(tǒng)一、隨意留槎或過多留槎，并 習慣留直槎留陰

14、槎，放置拉結(jié)筋數(shù)量不夠、間距過大，地基 不均勻下沉，致墻體開裂。預(yù)防措施：蒸壓加氣砼砌塊預(yù)防措施：施工單位的墻體砌筑和抹灰作業(yè)人員必須取得相應(yīng)工 種的培訓上崗證，未經(jīng)培訓或者考核不合格的不得上崗作 業(yè)，施工單位在監(jiān)理單位見證下對材料實行見證取樣送檢， 未經(jīng)檢驗或者檢驗不合格的，不得在工程中使用。監(jiān)理單位 應(yīng)對相關(guān)證書和每批產(chǎn)品的質(zhì)檢報告的有效性（檢驗單位級 別、檢驗時間、檢驗性質(zhì)、檢驗標準、檢驗項目及補充的質(zhì) 量要求等）進行確認簽字，產(chǎn)品必須有廣州市新型墻體材料 產(chǎn)品確認書。1）砌塊和砂漿的強度等級等性能指標必須符合設(shè)計要 求。2）施工時所有砌塊的產(chǎn)品養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于15天。3）砌筑時砌塊含水

15、率以不大于20%為宜，砌塊含水深 度以表層810mm為宜，炎熱干燥時可適當灑水后再砌筑， 防止加氣砼砌塊受到雨淋和浸泡。4）蒸壓加氣砼砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。5）砌體的灰縫應(yīng)平直，按凈面積計算，水平和垂直灰 縫砂漿飽滿度不得少于80%，砌塊砌筑固定后，馬上用原漿 勾縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫、砌體灰縫要均勻劃一，水平 灰縫宜為15mm，豎向灰縫宜為20 mm。6）砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時咬槎砌筑，沿墻 高每隔600 mm左右（符合砌塊模數(shù)）用26鋼筋砼伸入墻 內(nèi)拉結(jié)，每邊長度應(yīng)不小于1000mm，臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎， 斜槎水平投影長度不小于高度的2/3。7）砌塊填充墻應(yīng)與鋼筋砼柱或剪力墻

16、拉結(jié)，沿柱或剪 力墻的高度方向每隔600 mm左右（符合砌塊的模數(shù)）預(yù)留2 6拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)的長度不小于1000mm，當預(yù)留 筋無法與砌塊模數(shù)吻合或拉結(jié)鋼筋未預(yù)留時，可采用定位、 鉆孔、清孔、注膠、植筋的工藝進行加筋處理，不得將不符 合模數(shù)的拉結(jié)筋彎曲使用，墻長超過5m時宜加設(shè)構(gòu)造柱。8）蒸壓加氣砼砌塊日砌高度控制在1.4m以內(nèi)為宜。9）當填充墻砌至接近梁、板底時要留約200mm空隙， 待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再用配套砌塊將其補 砌擠緊，同時必須保證灰縫的飽滿。10）施工時所用的砂漿，宜選用專用的砌塊砌筑和抹 灰砂漿，并嚴格按設(shè)計要求做好外墻，廚廁等部位的防水措 施。11）當

17、設(shè)計無具體要求時，開挖管線可采用彈線定位 后，采用機械挖槽，嚴禁人工敲鑿墻體，并盡可能避免在墻 體下部開挖水平槽。12）抹灰在砌體完工七天后，經(jīng)砌體工程質(zhì)量驗收合 格，方可施工，當天氣比較潮濕時，應(yīng)適當延遲抹灰時間。13）砌體抹灰厚度宜控制在15mm以內(nèi)，抹灰前，應(yīng)作 基層表面處理，先將基層清掃干凈，干燥時適當潤濕，刷1 2mm厚膠質(zhì)水泥漿作界面處理，在其未凝固前隨即采用與 加氣砼強度接近的混合砂漿進行過渡找平層抹灰，防止出現(xiàn) 空鼓開裂。14）高層建筑外墻抹灰，在砌體與梁柱結(jié)合處和門窗 洞邊框處加掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)寬度不小于300mm，網(wǎng)眼10一 12mm，將鋼絲網(wǎng)用150 mm射釘固定牢固后再

18、抹灰，當建筑 高度超過30 m且外墻飾面材料較重時，宜在其超過部分的 砼墻面加設(shè)鋼絲網(wǎng)。15）內(nèi)墻與梁、板、柱結(jié)合處的抹灰層中，沿縫長方 向加貼寬度不小于300 mm，纖維網(wǎng)布或其他措施作防裂處理。蒸壓灰砂磚的預(yù)防措施：施工單位的墻體砌筑和抹灰作業(yè)人員必須取得相應(yīng)工 種的培訓上崗證，未經(jīng)培訓或者考核不合格的不得上崗作 業(yè)，施工單位應(yīng)在監(jiān)理單位見證下對材料實行見證取樣送 檢，未經(jīng)檢驗或者檢驗不合格的，不得在工程中使用，監(jiān)理 單位應(yīng)對相關(guān)證書和每批產(chǎn)品的質(zhì)檢報告的有效性（檢驗單 位級別、檢驗時間、檢驗性質(zhì)、檢驗標準、檢驗項目及補充 的質(zhì)量要求等）進行確認簽字，產(chǎn)品必須有廣州市新型墻體 材料產(chǎn)品確認

19、書。1）磚和砂漿的強度等級性能指標必須符合設(shè)計要求。2）施工時所用蒸壓灰砂磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于15天，3）砌筑時灰砂磚的含水率宜為8%12%，嚴禁使用干 磚或含水飽和的磚，至少應(yīng)提前2天澆水，不得隨澆隨砌， 防止灰砂磚受到雨淋和浸泡。4）灰砂磚砌體灰縫要均勻劃一，灰縫的砂漿飽滿度不 得小于80%，砌筑后馬上用原漿勾縫，灰縫應(yīng)橫平豎直，厚 薄均勻，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫，水平灰縫厚度宜為 10 mm，但不應(yīng)小于8 mm，也不應(yīng)大于12 mm。5）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措 施的內(nèi)外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時 間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的

20、2/3。6）砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處沿豎向每隔500 mm設(shè)2 6拉結(jié)鋼筋，埋入長度從墻的轉(zhuǎn)角或交接處算起，每邊不 小于1000mm未端應(yīng)有90彎鉤。7）填充墻應(yīng)與至鋼筋砼柱或剪力墻拉結(jié)，沿柱或剪力 墻的高度方向每隔500mm左右，預(yù)留26拉結(jié)鋼筋，拉筋 伸入墻內(nèi)的長度不小于1000mm。當預(yù)留筋無法與砌塊模數(shù)吻 合或拉結(jié)筋未預(yù)留時，可采用定位、鉆孔、清孔、注膠、植 筋的工藝進行加筋處理，不得將不符合模數(shù)的拉結(jié)筋彎曲使 用，墻長超過5m時宜設(shè)構(gòu)造柱。8）砌體長度大于6m或超過層高2倍時，宜考慮在墻 中部設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱，構(gòu)造柱采用C20砼，豎筋412, 箍筋6 200。9）灰砂磚砌體應(yīng)上、下錯

21、縫，內(nèi)外搭砌，實心砌體宜 采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式，門窗調(diào)口上 宜采用鋼筋砼過梁。10）灰砂磚砌體的日砌筑高度不應(yīng)超過一步腳手架高 度或1. 5 m。11）砌體砌至接近梁、板底時，應(yīng)留約200 mm空隙， 待砌體砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再將其補砌擠緊，同時 必須保證灰縫的飽滿。12）施工宜選用專用的砌筑和抹灰砂漿，并嚴格按設(shè) 計要求做好外墻，廚廁等部位的防水措施。13）當設(shè)計無具體要求時，開挖管線可采用彈線定位 后，采用機械開槽，嚴禁人工敲鑿墻體，并盡可能避免在墻 體下部開挖水平槽。14）抹灰宜在砌體完工七天后，經(jīng)砌體工程質(zhì)量驗收 合格方可施工，當天氣比較潮濕時，應(yīng)適當延遲抹灰時間。15）抹灰前，應(yīng)作基層表面處理，先將基層清掃干凈， 干燥時適當潤濕，刷12mm厚膠質(zhì)水泥漿作界面處理，再 采用砂漿進行過渡找平層