某山水電站工程機電設(shè)備安裝招標文件

1、 四川瓦屋山水電站工程機電設(shè)備安裝（合同編號：WD-JD-06） 投標文件 PAGE PAGE - 110 -第一章成套電氣設(shè)備安裝與試驗1.1工程概述1.1.1電氣主接線該電站總裝機容量為2130MW，其接線為兩臺13.8kV發(fā)電機電壓級各接線發(fā)電機-變壓器組單元接線，分別經(jīng)一臺三相DFP9-53333/220組合式變壓器，將13.8kV升壓至220kV。220kV級為單母線接線，出線兩回，其中一回與下級葫蘆壩電站相接，另一回與四川電網(wǎng)思蒙（天井坎）變電站相接，全部電能并入四川電網(wǎng)。1.1.2廠用用電配電電接線1.1.2.11該電站站的廠用用電配電電接線分分為100kV級級和0.4kVV級1

2、0kVV級廠用用電配電電分1#、2#分支。分別113.88kV經(jīng)經(jīng)一臺降降壓變壓壓器接至至電站113.88kV發(fā)發(fā)電機-變壓器器組單元元母線上上；將113.88kV降降至100kV，10kkV級廠廠用電配配電分三三段母線線。段、段從113.88kV發(fā)發(fā)電機-變壓器器組單元元母線上上取得，段從外外來355kV引引接一臺臺廠用變變壓器降降壓至110kVV取得，作為全全廠備用用電源。1.1.2.22 00.4 kV級級廠用電電配電分分四段母母線。段、段為自自用電分分別引接接一臺廠廠用變壓壓器降壓壓至0.4 kkV。、段為公公用電分分別經(jīng)接接一臺廠廠用變壓壓器降壓壓至0.4 kkV。段、段之間間設(shè)有聯(lián)

3、聯(lián)絡(luò)回路路，、段之間間也設(shè)有有聯(lián)絡(luò)回回路。1.1.3主要要電氣設(shè)設(shè)備布置置1.1.3.11該電站站電氣設(shè)設(shè)備總體體布置分分為：主主廠房、副廠房房、2220kkV-GGIS六六氟化硫硫組合電電器室、變壓器器場、2220 kV出出線場、尾水啟啟閉機平平臺、絕絕緣油室室、2220 kkV出線線架、335 kkV及110 kkV出線線架等。1.1.3.22 機旁旁屏設(shè)備備布置1#至22#機組組24面面機旁屏屏，每臺臺機組112面。分別布布置在發(fā)發(fā)電機層層下游側(cè)側(cè)，在每每臺機組組對應(yīng)的的位置上上，成“一”字形布布置。1.1.3.33 113.88kV發(fā)發(fā)電機電電壓級設(shè)設(shè)備布置置主廠房層層下游側(cè)側(cè)電氣廊廊

4、道內(nèi)（高程：7800.699）布置置13.8kVV發(fā)電機機電壓級級開關(guān)設(shè)設(shè)備、勵勵磁變壓壓器設(shè)備備、測量量保護PPT設(shè)備備、100kV配配電設(shè)備備、廠用用電變壓壓器設(shè)備備、0.4kVV廠用配配電屏、照明配配電屏等等設(shè)備。1.1.3.44 中央央控制設(shè)設(shè)備、繼繼電保護護設(shè)備、試驗設(shè)設(shè)備以及及計算機機監(jiān)控設(shè)設(shè)備、通通訊設(shè)備備等均在在副廠房房按用途途的不同同分層布布置。1.1.3.55 2220kVV變壓器器和2220kVV-SFF6GISS設(shè)備布布置220kkV變壓壓器布置置在緊靠靠2200kV-SF66GISS設(shè)備室室，在主主廠房安安裝間段段下游平平臺上。220kkV-SSF6GISS設(shè)備室室布

5、置有有兩個進進線間隔隔，兩個個出線間間隔，一一個PTT間隔。1.1.3.66 2220kVV出線場場設(shè)備布布置220kkV出線線場設(shè)備備布置在在2200kV-SF66GISS設(shè)備室室的屋面面，布置置有2220kVV出線套套管、避避雷器、出線側(cè)側(cè)電容式式電壓互互感器等等，并與與2200kV線線路終端端塔相銜銜接。1.2成成套電氣氣設(shè)備安安裝與試試驗施工工措施1.2.1工作作范圍我單位將將嚴格按按照有關(guān)關(guān)規(guī)定完完成下列列各分項項工程，并根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙和安安裝技術(shù)術(shù)要求和和規(guī)范、設(shè)備安安裝與試試驗說明明書對下下列分項項工程中中的電氣氣設(shè)備進進行交接接驗收、貯存、二次轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運、調(diào)調(diào)整、修修正、拼拼組裝

6、及及安裝、試驗（包括設(shè)設(shè)備的單單體試驗驗和與電電站電氣氣設(shè)備運運行前的的整體試試驗）；除此之之外還包包括支持持件和預(yù)預(yù)埋件的的安裝。1.2.1.11 變壓壓器設(shè)備備(包括括主變壓壓器及附附屬設(shè)備備、中性性點設(shè)備備和廠用用、配電電變壓器器設(shè)備等等)；1.2.1.22 2220kVV級GIIS設(shè)備備和進、出線側(cè)側(cè)電氣設(shè)設(shè)備；1.2.1.33 發(fā)電電機電壓壓13.8kVV級配電電裝置設(shè)設(shè)備、離離相封閉閉母線和和發(fā)電機機中性點點接地裝裝置設(shè)備備以及發(fā)發(fā)電機組組附屬動動力箱、端子箱箱等；1.2.1.44 355kV、10kkV級配配電設(shè)備備； 1.2.1.55 0.4kVV級配電電設(shè)備(包括動動力分電電

7、箱、插插座箱)；1.2.1.66 成套套電氣設(shè)設(shè)備的檢檢查驗收收與試驗驗；1.2.2 技技術(shù)要求求、技術(shù)術(shù)規(guī)程與與規(guī)范1.2.2.11 技術(shù)術(shù)要求1）積極極參加本本工程的的全部電電氣設(shè)備備、器具具、附件件的出廠廠檢驗和和竣工驗驗收工作作。檢查查、驗收收應(yīng)按所所規(guī)定的的技術(shù)要要求進行行。檢查查記錄及及出廠合合格證在在移交時時作為竣竣工資料料移交發(fā)發(fā)包方。對不符符合質(zhì)量量要求的的產(chǎn)品不不得進行行安裝，因安裝裝工作和和應(yīng)作的的協(xié)調(diào)工工作失誤誤造成的的設(shè)備損損壞和返返工，由由承包方方承擔責責任。2）所有有電氣設(shè)設(shè)備在安安裝前，必須按按有關(guān)規(guī)規(guī)范進行行檢查驗驗收，并并對相應(yīng)應(yīng)的土建建部份進進行檢查查、驗

8、收收，對不不滿足設(shè)設(shè)計和有有關(guān)規(guī)范范要求的的要進行行出來處處理，直直致滿足足要求后后才能進進行安裝裝。3）承包包方應(yīng)采采取有效效措施保保證安裝裝場地的的整潔，使各種種設(shè)備的的規(guī)定的的環(huán)境條條件下進進行安裝裝作業(yè)。各工作作場所及及有關(guān)部部位達到到文明施施工的要要求。4）承包包方采購購的安裝裝材料、零部件件或自制制的零部部件、裝裝配件應(yīng)應(yīng)經(jīng)過檢檢驗并有有質(zhì)量檢檢驗的合合格證明明。代用用品應(yīng)經(jīng)經(jīng)過發(fā)包包方批準準后方可可使用。所有設(shè)設(shè)備均應(yīng)應(yīng)按照設(shè)設(shè)備廠家家說明書書組裝和和安裝。5）承包包方除應(yīng)應(yīng)提供為為圓滿完完成所承承包項目目的接收收、存放放、搬運運、安裝裝、和運運行所需需的有關(guān)關(guān)監(jiān)督、勞動保保護以

9、及及工具設(shè)設(shè)備和附附屬材料料之外，試驗與與調(diào)試設(shè)設(shè)備也應(yīng)應(yīng)由承包包方提供供。6）裝于于機械設(shè)設(shè)備或其其他設(shè)備備上或與與該運行行設(shè)備為為一整體體的電氣氣控制或或傳感器器元件，承包方方不僅要要負責外外部連接接（某些些電氣項項目如啟啟動器、按或其其他控制制器），而且還還應(yīng)負責責管理和和安裝直直致設(shè)備備移交給給發(fā)包方方。7）所有有設(shè)備在在用地腳腳螺栓或或用其他他方式定定位之前前必須找找平并真真正對準準中心。允許誤誤差應(yīng)在在廠家說說明書或或本規(guī)范范規(guī)定之之內(nèi)。各各部件之之間的機機械連接接因運輸輸而拆卸卸的應(yīng)重重新連接接調(diào)整，并按圖圖樣進行行或與底底座永久久性連接接。8）檢查查和處理理所有繼繼電器、儀表、

10、表計、開關(guān)、按紐以以及其他他可能出出現(xiàn)活動動部件的的裝置有有無損壞壞和松動動。9）對試試驗和試試運行應(yīng)應(yīng)特別仔仔細，以以免造成成人身或或設(shè)備的的損傷。10）承承包方應(yīng)應(yīng)嚴格遵遵照說明明書對設(shè)設(shè)備進行行試驗。11）承承包方所所提供的的試驗設(shè)設(shè)備應(yīng)包包括但不不局限于于下列設(shè)設(shè)備：高高壓試驗驗設(shè)備和和試驗變變壓器、電壓、電流互互感器、兆歐表表、接地地試驗設(shè)設(shè)備、計計時器、儀表以以及設(shè)備備試驗時時連接的的電纜和和導(dǎo)線。所有這這些設(shè)備備應(yīng)處在在良好的的工作狀狀態(tài)并應(yīng)應(yīng)正確維維護和檢檢驗。12）電電氣設(shè)備備的試驗驗應(yīng)按每每個設(shè)備備的規(guī)范范進行，包括絕絕緣電阻阻測量，耐壓試試驗，設(shè)設(shè)備運行行試驗及及控制回回

11、路和整整個系統(tǒng)統(tǒng)的操作作試驗。13）檢檢查：所所有電氣氣設(shè)備在在安裝完完畢后，應(yīng)對電電氣設(shè)備備本體、電纜管管、連接接電路等等進行檢檢查。檢檢查時應(yīng)應(yīng)通知發(fā)發(fā)包方以以便在場場作證/14）所所有的電電氣設(shè)備備和動力力控制、儀表回回路都應(yīng)應(yīng)安全投投入運行行并按設(shè)設(shè)計要求求作設(shè)備備的功能能檢查，以確認認其運行行狀態(tài)是是否符合合原理接接線圖、有關(guān)設(shè)設(shè)計圖和和規(guī)范的的要求。15）每每一設(shè)備備、回路路或系統(tǒng)統(tǒng)的測試試檢查和和試運行行完成后后，承包包方應(yīng)負負責對它它們進行行必須的的保護和和維護，直至該該項目移移交給發(fā)發(fā)包方，并被發(fā)發(fā)包方的的運行人人員接收收為止。1.2.2.11技術(shù)規(guī)規(guī)程與規(guī)規(guī)范承包人應(yīng)應(yīng)按照

12、規(guī)規(guī)定的程程序、設(shè)設(shè)計施工工詳圖及及有關(guān)技技術(shù)條件件進行施施工安裝裝，安裝裝工藝質(zhì)質(zhì)量應(yīng)完完全符合合標準、下規(guī)程程與規(guī)范范的要求求：1）電氣氣裝置安安裝工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范2）電氣氣裝置安安裝工程程高壓電電器施工工及驗收收規(guī)范（GBJJ1477-19990）；3）電氣氣裝置安安裝工程程電力變變壓器、油浸電電抗器、互感器器施工及及驗收規(guī)規(guī)范（GGBJ1148-19990）；4）電氣氣裝置安安裝工程程母線裝裝置施工工及驗收收規(guī)范（GBJJ1499-19990）；5）電氣氣裝置安安裝工程程電纜線線路施工工及驗收收規(guī)范（GB5501668-992）；6）電氣氣裝置安安裝工程程接地裝裝置施工工及驗收

13、收規(guī)范（GB5501669-992）；7）電氣氣裝置安安裝工程程旋轉(zhuǎn)電電機施工工及驗收收規(guī)范（GB5501770-992）；8）電氣氣安裝工工程盤、柜及二二次回路路結(jié)線施施工及驗驗收規(guī)范范 （GGB5001711-922）；9）電氣氣裝置安安裝工程程電氣設(shè)設(shè)備交接接試驗標標準 （GBB501150）；10）高高壓輸變變電設(shè)備備的絕緣緣配合（GB3311-97）；11）電電力變壓壓器 （GGB10094-85，96）；12）干干式電力力變壓器器 （GBB64550-886）；13）交交流高壓壓斷路器器 （GBB19884-889）；14）交交流高壓壓斷路器器訂貨技技術(shù)要求求 （DDL4002-9

14、91）；15）戶戶內(nèi)型發(fā)發(fā)電機斷斷路器訂訂貨技術(shù)術(shù)要求（DL4427-91）；16）交交流高壓壓隔離開開關(guān) （GBB19885-119844）；17）交交流高壓壓隔離開開關(guān)訂貨貨技術(shù)要要求 （SDD2011-877）；18）電電壓互感感器 （GBB12007-119977）；19）電電流互感感器 （GBB12008-119977）；20）電電力金具具通用技技術(shù)條件件 （GBB23114-997）；21）電電力金具具標準(國家標標準局批批準，119966)22）變變壓器油油 （GBB25336-990）；23）低低壓電器器基本標標準 （GB114977-855）；24）交交流高壓壓電器動動熱穩(wěn)定

15、定試驗方方法 （GGB/1110222-999）；25）335000KVV金屬氧氧化物避避雷器使使用導(dǎo)則則 （SDD1777-866）；26）戶戶內(nèi)交流流高壓開開關(guān)柜訂訂貨技術(shù)術(shù)要求（DL4404-97）；27）高高壓電纜纜使用導(dǎo)導(dǎo)則 （DDL4001-220022）；28）772.55KV及及以上氣氣體絕緣緣金屬封封閉開關(guān)關(guān)設(shè)備 （GGB76674-19997）；29）氣氣體絕緣緣金屬封封閉開關(guān)關(guān)設(shè)備訂訂貨技術(shù)術(shù)導(dǎo)則 （DDL/TT7288-20000）；30）建建筑電氣氣安裝工工程質(zhì)量量檢驗評評定標準準 （GBBJ3003-888）；1.2.3電工工一次主主要設(shè)備備技術(shù)特特性見表1-1 電

16、工一一次主要要設(shè)備技技術(shù)特性性表序號名稱型號及規(guī)規(guī)格單位數(shù)量備注1水輪發(fā)電電機組SF1330-1180/60000套22發(fā)電機出出口斷路路器HECSS-800-155/80000AA-800kV套23發(fā)電機測測量、保保護PTT設(shè)離相母線線廠家配配套套24發(fā)電機勵勵磁設(shè)備備套25發(fā)電機中中性點設(shè)設(shè)備主機廠家家配套套26高壓開關(guān)關(guān)柜15kVV/12250臺2廠用回路路限流7離相封閉閉母線QLFMM-155/80000米165米/三相相（估計計數(shù)）8電力變壓壓器DFP99-5333333/2220臺2YN.dd119220kkV進線線間隔ZF6-2522型GIIS,220000A/440kAA個2包

17、括母線線等10220KKV出線線間隔ZF6-2522型GIIS,220000A/440kAA個2包括母線線等11220KKV-PPT間隔隔ZF6-2522型GIIS個1包括母線線等12隔離開關(guān)關(guān)GW8-1100-6330組2主變壓器器中性點點13避雷器Y1W55-1446/3320只2主變壓器器中性點點14電流互感感器LR1110只2主變壓器器中性點點15保護間隙隙組216軌道鋼43#(43kkg/mm)米250017干式變壓壓器SCB99-12250/35臺118干式變壓壓器SCB99-12250/13.8臺2Y.ynno19干式變壓壓器SCB99-6330/110臺4Y.ynno2010k

18、VV開關(guān)柜柜KYN-10型型面1421400VV配電屏屏GCS-0.44面1822電容式電電壓互感感器TYD-2200/3只623220kkV出線線側(cè)氧化化鋅避雷雷器Y10WW1-2200/4766只624220kkV出線線側(cè)隔離離開關(guān)GW4-2200-12250單單接地只625鋼芯鋁絞絞線LGJ-23000米800(估計數(shù)數(shù)) 26安全滑觸觸線米120包括附件件27動力配電電箱只1028照明配電電箱只529電纜橋架架噸80包括附件件30控制臺套2估計數(shù)31燈具盞/套180估計數(shù)32照明開關(guān)關(guān)組200估計數(shù)33插座組120估計數(shù)34電纜頭各種規(guī)格格套55000估計數(shù)35電力電纜纜ZRYJJV-

19、1150 355kV米500估計數(shù)36電力電纜纜ZRYJJV-3395 100kV米30估計數(shù)37電力電纜纜ZRVVV-3185519511 kVV米16000估計數(shù)38電力電纜纜ZRYJJV-331855 1kVV米200估計數(shù)39電力電纜纜ZRVVV-3150017011 kVV米150估計數(shù)40電力電纜纜ZRVVV-3120017011 kVV米25000估計數(shù)41電力電纜纜ZRVVV-31200 1 kV米50估計數(shù)42電力電纜纜ZRVVV-370135 1 kkV米130估計數(shù)43電力電纜纜ZRVVV-350125 1 kkV米180估計數(shù)44電力電纜纜ZRVVV-350 1 kV米

20、170估計數(shù)45電力電纜纜ZRVVV-335116 1 kkV米900估計數(shù)46電力電纜纜ZRVVV-335 1 kV米400估計數(shù)47電力電纜纜ZRVVV-325116 1 kkV米500估計數(shù)48電力電纜纜ZRVVV-316110 1 kkV米100估計數(shù)49電力電纜纜ZRVVV-316 1 kV米80估計數(shù)50電力電纜纜ZRVVV-31016 1 kkV米550估計數(shù)51電力電纜纜ZRVVV-310 1 kV米80估計數(shù)52電力電纜纜ZRVVV-36114 1 kV米800估計數(shù)53電力電纜纜ZRVVV-36 1 kV米200估計數(shù)54電力電纜纜ZRVVV-34112.55 1 kV米6

21、0估計數(shù)55電力電纜纜ZRVVV-42.55 1 kV米40000估計數(shù)56電力電纜纜ZRVVV-32.55 11 kVV米150估計數(shù)57電力電纜纜YCW-3150017011 kVV米20估計數(shù)58電力電纜纜YCW-370135 1 kkV米30估計數(shù)59電力電纜纜YCW-34112.55 1 kV米40估計數(shù)60電力電纜纜YCW-325 1 kkV米500估計數(shù)61扁鋼-506噸50估計數(shù)62槽鋼各種規(guī)格格千米2.5估計數(shù)63電纜保護護管各種規(guī)格格千米4.5估計數(shù)64圓鋼噸8估計數(shù)65預(yù)埋鐵塊塊噸5估計數(shù)66220kkV出線線構(gòu)架基66735kVV出線構(gòu)構(gòu)架基16810kVV出線構(gòu)構(gòu)架基

22、41.2.4變壓壓器設(shè)備備（包括括主變壓壓器及附附屬設(shè)備備、中性性點設(shè)備備和廠用用、配電電變壓器器等）安安裝1.2.4.11安裝前前的施工工準備1）根據(jù)據(jù)有關(guān)國國標和設(shè)設(shè)計圖紙紙以及廠廠家技術(shù)術(shù)資料，編制安安裝施工工技術(shù)措措施，報報請監(jiān)理理人審批批。并參參加監(jiān)理理人組織織的技術(shù)術(shù)交底。 2）由技技術(shù)人員員組織相相關(guān)班組組進行施施工前技技術(shù)交底底。準備備好施工工器具與與材料，清掃設(shè)設(shè)備安裝裝場地，布置好好施工電電源與照照明，防防火設(shè)施施布置到到位。3）參加加監(jiān)理單單位組織織的現(xiàn)場場驗收工工作，檢檢查各種種預(yù)留孔孔、預(yù)埋埋件的尺尺寸和位位置是否否符合設(shè)設(shè)計要求求。4）在相相應(yīng)位置置布置卷卷揚機等等

23、起吊設(shè)設(shè)備，用用于設(shè)備備吊運。1.2.4.22安裝程程序及主主要步驟驟 主變安安裝流程程圖（見下頁頁）主變安裝裝流程圖圖主變就位安裝套管安裝冷卻裝置準備和檢查內(nèi)部檢查內(nèi)部連線安裝油枕、壓力釋放器安裝附件油過濾油滲漏試驗檢查和試驗熱油循環(huán)抽真空、注油油樣化驗刷漆油位調(diào)整合格不合格控制盤、端子箱安裝電纜敷設(shè)、配線中性點設(shè)備安裝1）變壓壓器軌道道安裝配合土建建單位進進行軌道道預(yù)埋件件安裝。安裝軌軌道前，應(yīng)進行行精確放放點，安安裝時，軌道中中心、間間距、高高程誤差差不大于于2mmm。澆注注混凝土土后，應(yīng)應(yīng)復(fù)測軌軌道安裝裝數(shù)據(jù)，是否發(fā)發(fā)生變形形。（1）軌軌道安裝裝前，對對每一根根軌道進進行外形形檢測，偏

24、差超超標的軌軌道，用用軌道校校直機或或自制軌軌道校正正架進行行校正。同時根根據(jù)設(shè)計計圖紙或或圖冊準準備好基基礎(chǔ)螺栓栓、托板板、壓板板等附件件。（2）在在一期混混凝土中中根據(jù)施施工圖紙紙埋設(shè)軌軌道基礎(chǔ)礎(chǔ)埋件。（3）具具備軌道道安裝條條件后，首先進進行測量量放點，先復(fù)測測主變軌軌道安裝裝預(yù)留槽槽位及埋埋件，不不符合要要求的部部位進行行適當處處理。然然后根據(jù)據(jù)初步放放出的點點位，焊焊接放線線架。再再用測量量儀器在在放線架架上打出出軌道中中心線和和高程。（4）依依據(jù)鋼琴琴線焊接接基礎(chǔ)螺螺栓，然然后安裝裝軌道托托板，用用調(diào)節(jié)螺螺母調(diào)整整托板高高程。一一節(jié)軌道道托板全全部安裝裝調(diào)整完完畢后，將軌道道放置到

25、到托板上上，調(diào)整整軌道的的中心位位置及軌軌道面的的高程，合格后后壓緊壓壓板。用用同樣的的方式安安裝其他他軌道，安裝后后軌道接接頭間隙隙應(yīng)符合合設(shè)計要要求。（5）安安裝完成成一段軌軌道后，用經(jīng)緯緯儀和水水準儀，全面復(fù)復(fù)核軌道道中心線線和軌道道面高程程，并作作好施工工記錄，由監(jiān)理理工程師師簽字認認可后，進行二二期混凝凝土回填填。2）主變變卸車及及就位主變壓器器由大件件運輸拖拖運到主主變室前前的軌道道上，用用制作的的龍門架架將主變變壓器吊吊起1000mmm左右，進行升升降三次次，檢查查卷揚機機的制動動器各傳傳動部分分是否安安全。確確認無誤誤后，將將大件運運輸車開開走，主主變壓器器降到行行走輪高高程，

26、墊墊上支墩墩，支上上千斤頂頂，安裝裝行走輪輪，撤除除支墩、千斤頂頂，將主主變壓器器降到軌軌道上，拖到安安裝位置置。3）外觀觀檢查主變就位位后檢查查變壓器器外觀有有無損壞壞，并檢檢查三維維碰撞儀儀記錄數(shù)數(shù)據(jù)（縱縱向33g，橫橫向22g，垂垂直33g），判斷變變壓器運運輸及裝裝卸中受受沖擊情情況。檢檢查吸濕濕劑的顏顏色，如如果變壓壓器充氮氮運輸，檢查主主變內(nèi)部部氮氣壓壓力應(yīng)在在0.0010.003Mppa之間間。4）本體體中心調(diào)調(diào)整變壓器測測量放點點，軌道道高程，變壓器器橫向、縱向中中心線等等，三維維誤差在在設(shè)計及及廠家要要求范圍圍內(nèi)，以以保證變變壓器低低壓側(cè)與與共箱封封閉母線線接口。中心調(diào)調(diào)整合

27、格格后，將將變壓器器固定牢牢靠。5）安裝裝前準備備（1）設(shè)設(shè)備及附附件清點點，并妥妥善保管管；（2）制制作儲油油罐基礎(chǔ)礎(chǔ)，安放放油罐，內(nèi)部清清掃后，安裝呼呼吸器；（3）裝裝配油管管路和抽抽真空管管路（管管路用不不銹鋼管管配制，管路用用不銹鋼鋼管配制制，并用用熱變壓壓器油清清洗干凈凈）；（4）裝裝配水管管路（管管路用不不銹鋼管管配制，裝配前前清洗干干凈）至至變壓器器安裝現(xiàn)現(xiàn)場（真真空泵冷冷卻用水水）；（5）到到達現(xiàn)場場的絕緣緣油，取取油樣進進行簡化化分析（標準為為：介損損tg0.55，擊擊穿電壓壓35KKV）檢檢查合格格后，注注入油罐罐；安裝裝真空濾濾油機和和真空泵泵，用變變壓器油油清洗真真空濾

28、油油機及濾濾油管路路，管路路密封良良好，無無滲漏。開始油油罐濾油機機油罐之之間真空空濾油，要反復(fù)復(fù)循環(huán)真真空濾油油，直至至達到廠廠家標準準要求，合格為為止（微微水20pppm，介介損tgg0.5，擊穿電電壓40KKV）；（6）如如果變壓壓器充油油運輸，對變壓壓器油樣樣進行簡簡化分析析（殘油油中：微微水含量量30pppm，擊擊穿電壓壓30KKV），以判斷斷變壓器器內(nèi)部是是否受潮潮。然后后根據(jù)廠廠家技術(shù)術(shù)人員要要求，將將油排空空或排至至漏出繞繞組上表表面，以以滿足內(nèi)內(nèi)部檢查查或接線線的目的的。6）注油油排氮根據(jù)廠家家要求，可以采采用抽真真空排氮氮或注油油排氮方方式進行行。如果果采用注注油排氮氮，打

29、開開變壓器器箱蓋上上端的閥閥門，用用濾油機機從變壓壓器底部部注油閥閥注油至至繞組以以上，油油靜止時時間應(yīng)不不小于112小時時，然后后變壓器器回油到到油罐中中。7）變壓壓器內(nèi)部部檢查（1）向向變壓器器內(nèi)部吹吹入露點點-400、流量量2m33/分干干燥空氣氣，當含含氧量超超過188%時，檢查人人員立即即從進人人孔或箱箱蓋上的的法蘭孔孔進入內(nèi)內(nèi)部進行行內(nèi)檢(如需要要吊罩,則用225T吊車進進行吊罩罩)。進入入變壓器器的人員員穿戴內(nèi)內(nèi)檢專用用工作服服、帽，將攜帶帶的工具具做好記記錄后進進入變壓壓器內(nèi)部部檢查。（2）器器身檢查查時，各各部位無無移動，所有緊緊固件完完好；拆拆除油箱箱中運輸輸用的支支架和氮

30、氮氣監(jiān)視視裝置，測鐵芯芯對地絕絕緣，檢檢查鐵芯芯、繞組組、引線線、分接接開關(guān)是是否良好好。如是是吊罩內(nèi)內(nèi)檢的變變壓器內(nèi)內(nèi)檢完成成后把罩罩裝上。（3）本本項工作作在進行行過程中中應(yīng)使變變壓器內(nèi)內(nèi)部部件件在空氣氣中的暴暴露時間間不超出出廠家或或規(guī)范規(guī)規(guī)定的時時間。變變壓器器器身檢查查完畢清清掃后，不能遺遺留雜物物。將變變壓器鐘鐘罩或器器身恢復(fù)復(fù)。吊入入、吊出出過程中中，不得得發(fā)生碰碰撞。并并立即對對變壓器器進行連連續(xù)抽真真空以保保證排除除變壓器器內(nèi)部件件所吸的的潮氣。8）附件件安裝附件安裝裝過程中中，為避避免變壓壓器內(nèi)部部長時間間暴露在在空氣中中，可根根據(jù)廠家家要求向向本體內(nèi)內(nèi)吹入干干燥空氣氣或注

31、油油至臨時時油位。（1）高高壓套管管安裝、中性點點零相套套管安裝裝、低壓壓套管安安裝、接接地套管管安裝。安裝前前應(yīng)將套套管清掃掃干凈，待互感感器及套套管試驗驗合格后后，方可可進行安安裝。（2）空空冷器安安裝。應(yīng)應(yīng)檢查風風扇電機機、油泵泵電機的的絕緣電電阻，是是否達到到標準；加壓檢檢查空冷冷器油管管路部分分的密封封性。（3）油油枕安裝裝。安裝裝前，檢檢查膠囊囊應(yīng)無破破損，油油位計動動作靈活活，浮子子無卡阻阻。（4）聯(lián)聯(lián)管及閥閥門安裝裝。連接接法蘭面面及密封封墊必須須擦拭干干凈，緊緊固有序序，扭矩矩一致。（5）氣氣體繼電電器、測測溫裝置置、水流流、油流流等自動動化元件件安裝。安裝前前，應(yīng)校校驗合格

32、格。（6）壓壓力釋放放裝置安安裝。（7）吸吸濕器安安裝。吸吸濕劑應(yīng)應(yīng)干燥，無變色色。（8）銘銘牌安裝裝。（9）變變壓器油油箱接地地、冷卻卻器接地地、鐵芯芯接地線線安裝。9）內(nèi)部部接線繼續(xù)通入入干燥空空氣，含含氧量未未達到118時時，接線線人員不不能進入入。帶入入工具必必須做好好登記，內(nèi)部接接線結(jié)束束后，認認真檢查查、清掃掃，絕對對避免工工器具、材料留留在變壓壓器內(nèi)部部。10）抽抽真空、注油對油箱、事故排排油管路路、濾油油管路一一并抽真真空（抽抽真空前前應(yīng)將冷冷卻器的的閥門打打開，關(guān)關(guān)閉瓦斯斯繼電器器前方閥閥門，關(guān)關(guān)閉事故故排油總總閥）。抽真空空的最初初1小時內(nèi)內(nèi)，當殘殘壓達到到20KKpa時時

33、，無異異常情況況，繼續(xù)續(xù)提高真真空度，直到殘殘壓為00.3KKpa時時,保持8hh以上，開始真真空注油油（注油油前應(yīng)進進行油樣樣化驗，并達到到以下標標準：微微水20pppm，介介損tgg1，擊穿穿電壓40KKV，含含氣根據(jù)據(jù)廠家要要求進行行，油溫溫應(yīng)高于于器身溫溫度）。油面達達到繞組組上面，停止真真空泵。保持真真空2hh以上，然后解解除真空空。打開開瓦斯繼繼電器前前方閥門門，并保保證油枕枕膠囊與與大氣相相通，繼繼續(xù)向變變壓器注注入合格格油，至至油枕規(guī)規(guī)定油面面。11）油油滲漏試試驗油枕膠囊囊充入氮氮氣，壓壓力定為為0.003Mppa,帶帶壓靜放放24小小時，檢檢查變壓壓器滲漏漏情況。滲漏試試驗

34、結(jié)束束后，放放掉氮氣氣。12）熱熱油循環(huán)環(huán)打開油枕枕上部放放氣閥，使油枕枕膠囊充充入氮氣氣，壓力力控制在在0.001 MMpa00.022 Mppa之間間，直至至油從放放氣閥溢溢出，并并迅速關(guān)關(guān)閉放氣氣閥。放放掉膠囊囊內(nèi)的氮氮氣，安安裝呼吸吸器。繼繼續(xù)充油油至變壓壓器額定定油位。打開套套管、冷冷卻器、聯(lián)管、接地套套管等處處的放氣氣塞進行行放氣，直到溢溢出油并并迅速擰擰緊放氣氣閥。取取油樣化化驗，應(yīng)應(yīng)達到以以下標準準：微水水20pppm，介介損tgg1，擊穿穿電壓40KKV，含含氣根據(jù)據(jù)廠家要要求進行行。否則則進行熱熱油循環(huán)環(huán)，直至至變壓器器油合格格為止。13）油油位調(diào)整整根據(jù)油面面-溫度度曲線

35、調(diào)調(diào)整油面面。14）變變壓器靜靜放變壓器靜靜置，時時間不小小于244小時。靜置完完畢后，利用變變壓器所所有放氣氣閥進行行多次放放氣，并并啟動潛潛油泵，直至殘殘余氣體體排盡。15）安安裝PLLC控制制箱，端端子箱、風機控控制箱、電纜架架及控制制電纜。依照廠家家二次配配線圖安安裝PLLC控制制箱，端端子箱、風機控控制箱、電纜架架及控制制電纜。根據(jù)測測控圖將將所有元元器件進進行接線線，并保保證接線線正確、端子緊緊固可靠靠。電纜纜走向合合理、固固定牢靠靠，標識識清楚。檢查絕絕緣良好好。16）變變壓器噴噴漆。1.2.4.33變壓器器中性點點設(shè)備安安裝1）基礎(chǔ)礎(chǔ)構(gòu)架制制作安裝裝；2）中性性點設(shè)備備就位：包

36、括接接地開關(guān)關(guān)、避雷雷器、電電流互感感器等設(shè)設(shè)備；3）操作作機構(gòu)安安裝、調(diào)調(diào)整，隔隔離開關(guān)關(guān)動作無無卡阻；4）絕緣緣子安裝裝、調(diào)整整；5）變壓壓器中性性點、避避雷器、隔離開開關(guān)、互互感器、放電計計數(shù)器金金具連接接；6）基礎(chǔ)礎(chǔ)構(gòu)架接接地、接接地開關(guān)關(guān)接地（中性點點主接地地）線安安裝。1.2.4.44電氣檢檢查及試試驗1）外表表檢查（1）檢檢查各球球閥、蝶蝶閥是否否處于運運行狀態(tài)態(tài)。（2）檢檢查儲油油柜的油油面高度度是否符符合要求求。（3）檢檢查分接接開關(guān)位位置。（4）檢檢查電流流互感器器的接線線是否正正確，不不接負荷荷的電流流互感器器二次接接線柱是是否已短短接接地地，嚴禁禁開路運運行。（5）檢檢

37、查各部部位接地地是否可可靠。（6）檢檢查吸濕濕器內(nèi)吸吸附劑是是否合格格，呼吸吸是否通通暢。（7）變變壓器儲儲油坑清清理干凈凈，排污污油管路路暢通，卵石鋪鋪放完畢畢。變壓壓器室內(nèi)內(nèi)應(yīng)清潔潔。（8）中中性點接接地開關(guān)關(guān)處于斷斷開狀態(tài)態(tài)，動作作無卡阻阻。2）交接接前檢測測（1）對對氣體繼繼電器、壓力釋釋放閥、溫度計計、油泵泵、電動動閥、油油流指示示器、水水流指示示器、電電流互感感器等元元件的完完好性檢檢查。（2）對對保護、控制信信號回路路接線正正確性檢檢查。3）變壓壓器絕緣緣及特性性試驗按照GBB/T5501550-991工工程電氣氣設(shè)備交交接試驗驗標準有關(guān)標標準進行行試驗。（1）測測試繞組組連同套

38、套管的絕絕緣電阻阻、吸收收比或極極化指數(shù)數(shù)。（2）測測量繞組組連同套套管的介介質(zhì)損耗耗角正切切值。（3）測測試低壓壓繞組直直流電阻阻泄露電電流值。（4）檢檢查相位位。（5）繞繞組連同同套管的的交流耐耐壓試驗驗。（6）測測量噪音音。（7）額額定電壓壓下的沖沖擊合閘閘試驗。（8）繞繞組連同同套管的的直流電電阻測試試。（9）檢檢查分接接頭的變變壓比。（10）檢查繞繞組接線線組別。（11）測試緊緊固件、鐵芯接接地引出出套管對對外殼的的接地電電阻。（12）變壓器器油試驗驗。（13）冷卻裝裝置的檢檢查和試試驗。（14）控制保保護設(shè)備備試驗。1.2.4.55質(zhì)量保保證措施施（1）向向監(jiān)理部部門提具具變壓器器

39、現(xiàn)場布布置方案案，施工工、組織織措施以以及施工工工期計計劃。（2）根根據(jù)廠家家產(chǎn)品使使用說明明書、設(shè)設(shè)計圖紙紙及電力力工程施施工規(guī)范范進行安安裝。（3）安安裝過程程中，按按照廠家家技術(shù)人人員要求求進行，做好施施工每一一步的安安裝記錄錄，并提提請監(jiān)理理驗收。（4）工工程結(jié)束束，及時時向監(jiān)理理提供竣竣工資料料：包括括施工報報告、試試驗記錄錄、設(shè)備備缺陷處處理報告告等資料料，申請請最后驗驗收。對對于驗收收過程中中發(fā)現(xiàn)的的問題，及時進進行消缺缺。1.2.4.66安全措措施（1）變變壓器起起吊前應(yīng)應(yīng)事先由由專業(yè)技技術(shù)人員員制定安安全技術(shù)術(shù)措施。檢查起起吊工具具、及繩繩索質(zhì)量量是否良良好，不不符合要要求的

40、，嚴禁使使用。吊吊裝應(yīng)有有專人統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮。（2）起起吊時應(yīng)應(yīng)綁扎牢牢固，經(jīng)經(jīng)檢查確確認無誤誤，方可可起吊。器罩離離開底座座（一般般不超過過10mmm），應(yīng)停機機復(fù)查，確認安安全可靠靠后，方方可繼續(xù)續(xù)起吊。（3）變變壓器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向或停停止時，使用千千斤頂應(yīng)應(yīng)隨時注注意用墊墊物支撐撐牢固。（4）用用40鋼管管和苫布布在主變變安裝場場地搭一一個臨時時防護棚棚，把主主變和濾濾油機、油罐放放在內(nèi)部部，設(shè)置置安全欄欄柵、警警示牌，嚴禁無無關(guān)人員員進入現(xiàn)現(xiàn)場。（5）進進入主變變內(nèi)部的的施工人人員要穿穿統(tǒng)一的的工作服服，嚴禁禁任何物物件掉到到油箱內(nèi)內(nèi)，并保保持清潔潔。使用用的工具具要清點點好，以以防遺落落在油箱

41、箱內(nèi)。（6）作作業(yè)人員員高空作作業(yè)應(yīng)系系安全帶帶，上下下交叉作作業(yè)應(yīng)戴戴安全帽帽。（7）安安裝上部部組件時時，應(yīng)防防止扳手手滑脫發(fā)發(fā)生事故故，有力力矩要求求的，應(yīng)應(yīng)使用力力矩扳手手。（8）變變壓器油油工作區(qū)區(qū)嚴禁煙煙火，不不許吸煙煙，如工工作需要要操作電電氣焊時時，應(yīng)有有專人監(jiān)監(jiān)護及采采取防火火措施?，F(xiàn)場配配備足夠夠滅火器器材。（9）施施工用電電設(shè)備應(yīng)應(yīng)有良好好接地，避免漏漏電起火火或傷及及人身。使用加加熱器要要用鏈式式或加熱熱棒，嚴嚴格按照照有關(guān)規(guī)規(guī)程進行行施工。（10）變壓器器抽取油油樣前，取樣器器具先用用蒸餾水水洗凈，再用干干燥箱充充分干燥燥。取樣樣時，指指定專人人按規(guī)定定的程序序進行操

42、操作。油油樣外送送檢測時時，使用用恒溫、防震、防潮、防曬專專用箱進進行運輸輸。（11）將施工工設(shè)備（濾油機機、真空空泵、空空氣干燥燥機等）操作規(guī)規(guī)程貼于于機旁，避免違違章操作作。（12）工作人人員應(yīng)熟熟練掌握握變壓器器安裝步步驟，嚴嚴禁誤操操作。（13）現(xiàn)場做做好工器器具、材材料登記記，避免免造成遺遺失。（14）保持施施工現(xiàn)場場清潔。1.2.4.77主要施施工設(shè)備備、工具具及材料料表 序 號名 稱稱規(guī) 格格單 位位數(shù) 量量1真空濾油油機3000060000LL/h臺12真空泵50m33/h臺13空氣干燥燥機50m33/h臺14油罐20m33個25吊車45噸臺16吊車8噸臺17卷揚機5噸臺18千

43、斤頂50噸個49手拉葫蘆蘆1噸,，2噸， 5噸噸，個各210滑輪組及及滑輪30t個各211電焊機臺112電錘把113行燈變20000VA臺114吸塵器臺115蒸餾水發(fā)發(fā)生器臺116角向磨光光機1000臺117烘干箱臺118真空測量量儀皮拉尼臺119干濕度測測量儀塊220溫度計水銀只521真空表01550mbbar塊222壓力表00.1Mppa,11級塊223壓力表02.5Mppa,11.5級級塊224真空壓力力計復(fù)合型塊225氮氣表130kkg/ccm2個126不銹鋼真真空球閥閥DN500個2527不銹鋼真真空球閥閥DN200個428不銹鋼管管50米12029不銹鋼真真空軟管管G50 單根根長

44、3米米根630不銹鋼三三通G50個1531不銹鋼四四通G50個232法蘭DN500個6033真空管透明、耐耐油米3034鋼絲塑料料管G50米4035磨口試瓶瓶10000毫升66個個1036針管玻璃1000毫升升個1037取油樣三三通閥附取油管管套138吊帶2噸，33噸，55噸條各239鋁合金梯梯6米個240臺虎鉗大號臺141內(nèi)檢工作作服、帽帽套842耐油鞋雙842耐油靴雙343耐油膠皮皮=6mmm米2644油漆噴槍槍PQ-22大型把345手提燈便攜式只21.2.4.88勞動力力組合及及施工工工期（1）勞勞動力組組合電工： 4人；試驗工： 22人；起重工： 22人；電焊工： 11人；濾油工： 6

45、6人。（2）工工期安排排首臺變壓壓器的安安裝工期期為600天，第第二臺變變壓器的的安裝工工期約440天。1.2.5 2220kkV級GGIS設(shè)設(shè)備和進進、出線線側(cè)電氣氣設(shè)備安安裝措施施1.2.5.11施工準準備1）依據(jù)據(jù)施工圖圖紙，對對設(shè)備基基礎(chǔ)（高高程、水水平、中中心坐標標）進行行復(fù)測，以便施施工參考考。2）施工工作業(yè)面面搭設(shè)施施工平臺臺或利用用液壓升升降臺車車進行施施工的準準備。3）根據(jù)據(jù)廠家提提供的設(shè)設(shè)備運輸輸箱號，按現(xiàn)場場施工順順序編制制設(shè)備進進廠運輸輸順序箱箱號清單單。4）對設(shè)設(shè)備進行行開箱驗驗收，檢檢查設(shè)備備有無損損壞及到到貨情況況。5）施工工中所使使用的工工器具、材料、儀器儀儀表

46、要仔仔細檢查查、校驗驗。1.2.5.22施工要要領(lǐng)及質(zhì)質(zhì)量控制制1）按設(shè)設(shè)計圖紙紙進行設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)支架的的安裝。2）復(fù)測測支架的的基準線線、高程程、縱向向、橫向向尺寸是是否在允允許范圍圍內(nèi)，進進行調(diào)整整。3）按規(guī)程要求對對設(shè)備進進行必要要測試，做好試試驗記錄錄。4）設(shè)備備的吊裝裝利用橋橋吊配合合安裝，保證安安裝質(zhì)量量，達到到規(guī)范要要求的標標準。5）設(shè)備備吊裝采采用尼龍龍吊帶，以免造造成設(shè)備備打滑及及外觀損損壞。1.2.5.33安裝前前電氣檢檢查試驗驗1）避雷雷器、電電容式電電壓互感感器、出出線套管管安裝前前按照規(guī)規(guī)程規(guī)范范要求進進行檢查查試驗。2）斷路路器、隔隔離開關(guān)關(guān)、接地地刀手動動、電動動

47、動作正正確。3）測量量斷路器器分、合合閘時間間。4）測量量斷路器器內(nèi)SFF6微水水含量。1.2.5.44 2220kVV級GIIS設(shè)備備安裝程程序1）基礎(chǔ)礎(chǔ)予埋及及安裝；2）將設(shè)設(shè)備運至至安裝地地點；3）設(shè)備備吊裝就就位，機機構(gòu)調(diào)整整；4）電氣氣試驗；5）提交交安裝試試驗記錄錄；6）交接接驗收。1.2.5.55技術(shù)要要求1）開箱箱前檢查查包裝應(yīng)應(yīng)無殘損損，設(shè)備備的零、備件及及專用工工器具應(yīng)應(yīng)齊全，無銹蝕蝕和損傷傷變形，絕緣件件應(yīng)無變變形、受受潮、裂裂紋和剝剝落，瓷瓷表面應(yīng)應(yīng)光滑無無裂紋和和缺損，鑄件無無沙眼，出廠件件及技術(shù)術(shù)資料齊齊全。2）檢查查SF66間隔的的基礎(chǔ)或或支架應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求

48、：基礎(chǔ)礎(chǔ)的中心心距離及及高度誤誤差、預(yù)預(yù)留孔或或預(yù)埋鐵鐵板中心心線的誤誤差不應(yīng)應(yīng)大于110mmm，預(yù)埋埋螺栓中中心線的的誤差不不應(yīng)大于于2mmm。3）SFF6斷路路器及間間隔設(shè)備備安裝前前應(yīng)檢查查零件齊齊全、清清潔、完完好。滅滅弧室或或罐體和和絕緣支支柱內(nèi)預(yù)預(yù)充的SSF6氣氣體的壓壓力值和和SF66氣體的的含水量量均符合合產(chǎn)品技技術(shù)要求求，均壓壓電容合合閘電阻阻值符合合制造廠廠的規(guī)定定。傳動動機構(gòu)零零部件應(yīng)應(yīng)齊全，軸承光光滑無刺刺，鑄件件無裂紋紋或無焊焊接不良良。4）SFF6斷路路器及間間隔設(shè)備備的安裝裝應(yīng)按制制造廠的的部件編編號和規(guī)規(guī)定順序序進行組組裝，不不可混裝裝。5）SFF6斷路路器及間

49、間隔設(shè)備備的固定定應(yīng)牢固固可靠。支架或或底架與與基礎(chǔ)的的墊片不不宜超過過3片，其其總厚度度不應(yīng)大大于100mm。各片間間應(yīng)焊接接牢固。同相各各支柱瓷瓷套的法法蘭面在在同一水水平面上上，各支支柱中心心線間距距離的誤誤差應(yīng)不不大于55mm。6）所有有部件的的安裝位位置正確確，并按按制造廠廠規(guī)定要要求保持持其應(yīng)有有的水平平或垂直直位置。選用的的吊裝器器具及吊吊點、吊吊裝程序序均應(yīng)按按產(chǎn)品說說明書中中的技術(shù)術(shù)要求執(zhí)執(zhí)行。7）密封封部位的的螺栓使使用力矩矩扳手緊緊固，其其力矩值值應(yīng)符合合產(chǎn)品的的技術(shù)規(guī)規(guī)定。設(shè)設(shè)備接線線端子的的表面平平整、清清潔、無無氧化膜膜，并涂涂以薄層層電力復(fù)復(fù)合脂，鍍銀部部分不得得

50、挫磨，載流部部分的撓撓性連接接不得有有折損。8）安裝裝結(jié)束后后應(yīng)檢查查SF66斷路器器及間隔隔設(shè)備和和操作機機構(gòu)的聯(lián)聯(lián)合動作作。位置置指示器器動作應(yīng)應(yīng)正確、可靠，其分、合位置置應(yīng)符合合斷路器器的實際際分、合合狀態(tài)，且斷路路器及其其操作機機構(gòu)的聯(lián)聯(lián)動應(yīng)正正常，無無卡阻現(xiàn)現(xiàn)象。輔輔助開關(guān)關(guān)動作正正確可靠靠，相色色標志正正確，接接地良好好。1.2.5.66現(xiàn)場檢檢查與試試驗測量斷路路器的分分合閘時時間，機機械性能能、機械械操作及及機械防防止誤操操作裝置置和電氣氣連鎖裝裝置功能能的試驗驗，儀表表、繼電電器元件件的校驗驗及查線線，測量量分合閘閘線圈及及合閘接接觸器線線圈的絕絕緣電阻阻和直流流電阻，五防功

51、功能檢查查試驗。試驗項目目：1）測量量主回路路的導(dǎo)電電電阻；2）主回回路的耐耐壓試驗驗；3）密封封性試驗驗；4）測量量SF66 氣體體的微水水含量；5）密閉閉式組合合電器內(nèi)內(nèi)各元件件的試驗驗；6）組合合電器的的操作試試驗；7）氣體體密度繼繼電器、壓力表表和壓力力動作閥閥的校驗驗；1.2.5.77隔離開開關(guān)安裝裝1）隔離離開關(guān)安安裝流程程如下圖圖： 現(xiàn)地及遠方自動調(diào)整交接驗收設(shè)備接地及刷漆施工準備底座安裝、調(diào)整手動單相及三相調(diào)整拉桿接地刀安裝、調(diào)整基礎(chǔ)清理、調(diào)整操作機構(gòu)安裝、調(diào)整開箱檢查、清掃支持絕緣子及動靜觸桿安裝隔離開關(guān)關(guān)安裝流流程圖2）安裝裝技術(shù)要要求（1）安安裝時應(yīng)應(yīng)按要求求檢查清清理。

52、接接線端子子及載流流部分應(yīng)應(yīng)清潔且且接觸良良好。絕絕緣子表表面應(yīng)清清潔無裂裂紋、破破損，無無焊接殘殘留斑點點等缺陷陷。隔離離開關(guān)的的底座轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部分分應(yīng)靈活活，操作作機構(gòu)的的零部件件齊全，所有固固定連接接部分應(yīng)應(yīng)緊固。（2）隔隔離開關(guān)關(guān)組裝時時的相間間距離與與設(shè)計要要求之差差不應(yīng)大大于5mmm，相相間連接接桿在同同一水平平線上，支持絕絕緣子應(yīng)應(yīng)垂直于于底座平平面，且且連接牢牢固。同同一絕緣緣子柱的的各絕緣緣子中心心線應(yīng)在在同一垂垂直線上上，同相相各絕緣緣子柱的的中心線線應(yīng)在同同一垂直直平面內(nèi)內(nèi)。隔離離開關(guān)的的各支持持絕緣子子應(yīng)牢固固，安裝裝時可用用金屬墊墊片校正正其水平平或垂直直偏差，使觸頭頭相

53、互對對準，接接觸良好好，其縫縫隙應(yīng)用用膩子抹抹平后涂涂以油漆漆。隔離離開關(guān)的的閉鎖裝裝置應(yīng)動動作靈活活、準確確可靠。（3）隔隔離開關(guān)關(guān)一般采采用吊裝裝。開關(guān)關(guān)上面的的吊點要要牢固可可靠，上上方不能能有易脫脫落的金金屬物，以避免免金屬物物掉落損損壞瓷套套，吊裝裝綁扎盡盡可能采采用棕繩繩以提高高吊裝的的可靠性性和安裝裝性。（4）傳傳動拉桿桿安裝應(yīng)應(yīng)校直，其與帶帶電部分分的距離離符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準的的有關(guān)規(guī)規(guī)定，接接地刀轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸上的的扭力彈彈簧或其其它拉伸伸彈簧應(yīng)應(yīng)調(diào)整到到操作力力矩最小小，并加加以固定定，在垂垂直連桿桿上涂以以黑色油油漆。（5）操操動機構(gòu)構(gòu)安裝牢牢固，同同一軸線線上的操操動機構(gòu)構(gòu)安

54、裝位位置應(yīng)一一致，電電動或氣氣動操作作前應(yīng)先先進行多多次手動動分、合合閘，機機構(gòu)動作作正常，電動機機的轉(zhuǎn)向向正確，機構(gòu)的的分、合合閘指示示與設(shè)備備的實際際分、合合位置相相符，機機構(gòu)的動動作平穩(wěn)穩(wěn)，無卡卡阻、沖沖擊等異異?，F(xiàn)象象，限位位裝置準準確可靠靠，到達達規(guī)定分分、合閘閘位置時時能可靠靠的切斷斷電源和和氣源。（6）隔隔離開關(guān)關(guān)觸頭間間的相對對位置、備用行行程以及及分閘狀狀態(tài)時觸觸頭間的的凈距或或拉開角角度符合合產(chǎn)品的的技術(shù)規(guī)規(guī)定。觸觸頭間接接觸緊密密，兩側(cè)側(cè)的接觸觸壓力均均勻，符符合產(chǎn)品品的技術(shù)術(shù)規(guī)定，觸頭表表面平整整、清潔潔。3）安全全措施及及注意事事項（1）起起吊組件件時，要要捆綁牢牢靠

55、，確確認無誤誤后，方方可起吊吊。設(shè)備備吊裝應(yīng)應(yīng)由起重重工指揮揮，信號號應(yīng)明確確、清晰晰。使用用的吊具具，必須須經(jīng)檢查查無誤，方能使使用。（2）腳腳手架應(yīng)應(yīng)牢靠，腳手板板必須固固定牢，爬梯必必須方便便可靠。平臺周周圍應(yīng)設(shè)設(shè)防護欄欄桿和擋擋腳板。（3）安安裝上部部組件時時，應(yīng)防防止扳手手滑脫發(fā)發(fā)生事故故，有力力矩要求求的，應(yīng)應(yīng)使用力力矩扳手手。自制制的托運運臺車應(yīng)應(yīng)穩(wěn)固可可靠。（4）在在調(diào)整、檢修開開關(guān)設(shè)備備及傳動動裝置時時，必須須有防止止開關(guān)意意外脫扣扣傷人的的可靠措措施，工工作人員員必須避避開開關(guān)關(guān)可動部部分的動動作空間間。（5）隔隔離開關(guān)關(guān)吊裝時時，應(yīng)檢檢查基礎(chǔ)礎(chǔ)框架是是否符合合起吊要要求，

56、否否則應(yīng)加加固。（6）進進行電、氣焊工工作及配配合焊接接工作的的人員，應(yīng)按規(guī)規(guī)定使用用勞保用用品，以以防止觸觸電、燒燒傷及弧弧光打眼眼等。（7）現(xiàn)現(xiàn)場高壓壓試驗區(qū)區(qū)及電纜纜的端頭頭應(yīng)設(shè)遮遮攔，并并掛標示示牌，設(shè)設(shè)專人警警戒。（8）設(shè)設(shè)備安裝裝前應(yīng)對對吊點、吊具認認真檢查查，起吊吊用繩索索應(yīng)有采采用尼龍龍吊帶，吊裝應(yīng)應(yīng)由起重重工指揮揮。（9）安安裝過程程中，與與生產(chǎn)廠廠家密切切配合，以便順順利地完完成工作作。1.2.5.88高壓套套管、電電流互感感器、電電容式電電壓互感感器、避避雷器、阻波器器安裝1）2220KVV的高壓壓套管、電容式式電壓互互感器、避雷器器等設(shè)備備在安裝裝前首先先經(jīng)業(yè)主主、監(jiān)理

57、理、承包包單位共共同進行行檢查驗驗收，在在沒有質(zhì)質(zhì)量問題題的前提提下，對對上述設(shè)設(shè)備進行行徹底清清掃。2）按規(guī)程要求進進行必要要試驗測測試，并并做好試試驗記錄錄。3）復(fù)測測安裝上上述設(shè)備備的基準準線、高高程、縱縱向及橫橫向尺寸寸是否在在允許范范圍內(nèi)，進行必必要調(diào)整整。4）按照照設(shè)計圖圖紙布置置及安裝裝要求，利用88T汽車車吊、吊吊架配合合安裝，安裝時時保證安安裝質(zhì)量量，達到到規(guī)程程要求求標準，不得損損壞絕緣緣。5）按設(shè)設(shè)計要求求對上述述設(shè)備進進行可靠靠接地，認真做做好安裝裝記錄。1.2.5.99檢查、試驗和和驗收1）工作作終結(jié)后后的檢查查驗收（1）主主要設(shè)備備的現(xiàn)場場試驗項項目，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)備

58、的訂訂貨合同同要求和和電氣設(shè)設(shè)備交接接試驗標標準進行行，由設(shè)設(shè)備供貨貨方完成成的安裝裝與試驗驗項目則則需做好好配合與與交接驗驗收工作作。（2）設(shè)設(shè)備本體體安裝位位置正確確，附件件齊全，外表清清潔，固固定牢靠靠；（3）保保護裝置置整定值值符合規(guī)規(guī)定，操操作及聯(lián)聯(lián)動試驗驗正確，操作機機構(gòu)、閉閉鎖裝置置動作靈靈活，位位置指示示正確；（4）油油漆完整整，相色色標志正正確，接接地可靠靠；（5）合合同技術(shù)術(shù)條款和和制造廠廠規(guī)定的的其他檢檢查項目目。2）電氣氣試驗檢檢查項目目嚴格按國國標電電氣設(shè)備備交接試試驗規(guī)程程GBB50115091和和招標文文件規(guī)定定的試驗驗項目進進行。由由設(shè)備供供貨方完完成的安安裝與

59、試試驗項目目則需做做好配合合與交接接驗收工工作。工作內(nèi)容容：避雷雷器，SSF6斷斷路器，高壓隔隔離開關(guān)關(guān)，互感感器等。電流、電電壓互感感器的檢檢查試驗驗項目：（1）測測量繞組組的絕緣緣電阻；（2）測測量連同同套管對對外殼的的交流耐耐壓試驗驗；（3）測測量355kV及及以下互互感器一一次繞組組連同套套管的介介質(zhì)損失失角正切切值tgg；（4）測測量電壓壓互感器器的一次次繞組的的直流電電阻；（5）測測量10000VV以上電電壓互感感器的空空載電流流和勵磁磁特性；（6）測測量電流流互感器器的勵磁磁特性；（7）測測量互感感器的三三相接線線接線組組別和單單相互感感器引出出線的級級性；（8）檢檢查互感感器的

60、變變比；（9）測測量鐵芯芯夾緊螺螺栓的絕絕緣電阻阻；（10）局部放放電試驗驗；隔離開關(guān)關(guān)和高壓壓熔斷器器檢查試試驗項目目：（1）測測量絕緣緣電阻；（2）交交流耐壓壓試驗；（3）檢檢查操作作機構(gòu)線線圈的最最低動作作電壓；（4）主主回路電電阻測量量；（5）間間隙和機機械調(diào)整整的檢查查與試驗驗；（6）操操作機構(gòu)構(gòu)試驗；（7）測測量高壓壓限流熔熔絲的直直流電阻阻；避雷器檢檢查試驗驗項目：（1）測測量運行行電壓下下持續(xù)電電流的阻阻性分量量及全電電流；（2）測測量工頻頻參數(shù)電電壓；（3）檢檢查放電電記錄器器動作情情況及避避雷器基基座絕緣緣；3）電氣氣試驗安安全措施施（1）試試驗現(xiàn)場場周圍加加裝圍攔攔，懸掛