生產(chǎn)與運(yùn)作管理復(fù)習(xí)資料

1、生產(chǎn)與運(yùn)作管理復(fù)習(xí)資料單選題15題(15分)多選題5題(10分)簡(jiǎn)答題5題(30分)計(jì)算題3題(30分)案例1題(15分)第一章1.生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)：高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿(mǎn)意服務(wù)2.連續(xù)續(xù)性生產(chǎn)產(chǎn)和離散散性生產(chǎn)產(chǎn)的區(qū)別別連續(xù)性性生產(chǎn)是是指物料料均勻、連續(xù)地地按一定定工藝順順序運(yùn)動(dòng)動(dòng)，在運(yùn)運(yùn)動(dòng)中不不斷改變變形態(tài)和和性能，最后形形成產(chǎn)品品的生產(chǎn)產(chǎn)。連續(xù)續(xù)性生產(chǎn)產(chǎn)又稱(chēng)作作流程式式生產(chǎn)。離散性性生產(chǎn)是是指物料料離散地地按一定定工藝順順序運(yùn)動(dòng)動(dòng)，在運(yùn)運(yùn)動(dòng)中不不斷改變變形態(tài)和和性能，最后形形成產(chǎn)品品的生產(chǎn)產(chǎn)。離散散性生產(chǎn)產(chǎn)又稱(chēng)作作加工裝裝配式生生產(chǎn)。由于流程程式生產(chǎn)產(chǎn)和加工工裝配式

2、式生產(chǎn)的的特點(diǎn)不不同，導(dǎo)導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)管理的的特點(diǎn)也也不同。對(duì)流程程式來(lái)說(shuō)說(shuō)生產(chǎn)設(shè)設(shè)施地理理位置集集中，生生產(chǎn)過(guò)程程自動(dòng)化化程度高高，只要要設(shè)備體體系運(yùn)行行正常，工藝參參數(shù)得到到控制，就能正正常生產(chǎn)產(chǎn)合格產(chǎn)產(chǎn)品，生生產(chǎn)過(guò)程程中的協(xié)協(xié)作與協(xié)協(xié)調(diào)任務(wù)務(wù)也少。但由于于高溫、高壓、易燃、易爆的的特點(diǎn)，對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)可可靠性和和安全性性的要求求很高。加工裝裝配式生生產(chǎn)的生生產(chǎn)設(shè)施施地理位位置分散散，零件件加工和和產(chǎn)品裝裝配可在在不同地地區(qū)甚至至在不同同國(guó)家進(jìn)進(jìn)行。由由于零件件種類(lèi)繁繁多 ，加工工工藝多樣樣化，又又涉及多多種多樣樣的加工工單位、工人和和設(shè)備，導(dǎo)致生生產(chǎn)過(guò)程程中協(xié)作作關(guān)系十十分復(fù)雜雜，計(jì)劃劃、組織

3、織、協(xié)調(diào)調(diào)任務(wù)相相當(dāng)繁重重，生產(chǎn)產(chǎn)管理大大大復(fù)雜雜化。3.服務(wù)務(wù)運(yùn)作的的分類(lèi)按是否否提供有有形產(chǎn)品品分類(lèi)（純勞務(wù)務(wù)運(yùn)作、一般勞勞務(wù)運(yùn)作作）按顧客客是否參參與分類(lèi)類(lèi)（顧客客參與的的服務(wù)運(yùn)運(yùn)作、顧顧客不參參與的服服務(wù)運(yùn)作作）按資本本、勞動(dòng)動(dòng)密集程程度和與與顧客接接觸程度度分類(lèi)（大量資資本密集集服務(wù)、專(zhuān)業(yè)資資本密集集運(yùn)作、大量勞勞務(wù)密集集服務(wù)、專(zhuān)業(yè)勞勞務(wù)密集集服務(wù)）4.服服務(wù)運(yùn)作作的特征征服務(wù)運(yùn)運(yùn)作的生生產(chǎn)率難難以測(cè)定定。服務(wù)運(yùn)運(yùn)作的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)難以建建立。運(yùn)作與與消費(fèi)結(jié)結(jié)合，與與顧客接接觸，顧顧客參與與程度大大且頻繁繁。純服務(wù)務(wù)運(yùn)作不不能通過(guò)過(guò)庫(kù)存來(lái)來(lái)調(diào)節(jié)，產(chǎn)品不不能儲(chǔ)存存、不可可觸、不不耐久。設(shè)

4、施規(guī)規(guī)模較小小。響應(yīng)顧顧客需求求的周期期很短。主要服服務(wù)于有有限區(qū)域域范圍內(nèi)內(nèi)。5.生產(chǎn)產(chǎn)類(lèi)型的的劃分（按產(chǎn)品品或服務(wù)務(wù)專(zhuān)業(yè)化化程度的的高低）大量生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作：工作地地的專(zhuān)業(yè)業(yè)化程度度高成批生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作：產(chǎn)品品品種較多多，每種種產(chǎn)品都都有一定定的產(chǎn)量量，工作作地專(zhuān)業(yè)業(yè)化程度度低單件生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作：每種產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)產(chǎn)量很低低，工作作地專(zhuān)業(yè)業(yè)化程度度低6.理想想的供需需關(guān)系：準(zhǔn)時(shí)生生產(chǎn)就是在需需方需要要的時(shí)間間、在需需方要求求的地點(diǎn)點(diǎn)，將需需方所需需的產(chǎn)品品和服務(wù)務(wù)按要求求的數(shù)量量和質(zhì)量量，以合合理的價(jià)價(jià)格提供供給需方方。7.敏捷捷制造（美國(guó)提提出）第二章1.企業(yè)業(yè)戰(zhàn)略包包括三個(gè)個(gè)層次：公司級(jí)級(jí)戰(zhàn)略、事業(yè)級(jí)

5、級(jí)戰(zhàn)略、職能級(jí)級(jí)戰(zhàn)略2.戰(zhàn)略略選擇包包括：公公司戰(zhàn)略略、經(jīng)營(yíng)營(yíng)戰(zhàn)略、職能策策略的選選擇公司戰(zhàn)略略（專(zhuān)業(yè)業(yè)化、縱縱向一體體化、水水平一體體化、多多元化）；經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略略（成本本領(lǐng)先戰(zhàn)戰(zhàn)略、差差異化戰(zhàn)戰(zhàn)略、集集中一點(diǎn)點(diǎn)戰(zhàn)略、快速響響應(yīng)戰(zhàn)略略）；職能策略略(是增增進(jìn)企業(yè)業(yè)內(nèi)職能能性操作作效果的的策略，如生產(chǎn)產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)銷(xiāo)、財(cái)務(wù)務(wù)、研發(fā)發(fā)、人力力資源管管理等，當(dāng)然也也包括跨跨職能的的策略)3.生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)作的的總體策策略（55種）自制或購(gòu)購(gòu)買(mǎi)、低低成本和和大批量量、多品品種和小小批量、高質(zhì)量量、混合合策略第三章1.定性性預(yù)測(cè)方方法（判判別）德?tīng)柗品ǚǎ▽?zhuān)家家調(diào)查法法）：（匿名性性、反饋饋性）；部門(mén)主管管集體討討論

6、法；用戶(hù)調(diào)查查法；銷(xiāo)售人員員意見(jiàn)匯匯集法。2.定量量預(yù)測(cè)方方法時(shí)間序列列的構(gòu)成成：趨勢(shì)勢(shì)成分、季節(jié)成成分、周周期成分分、隨即即成分第四章1.生產(chǎn)產(chǎn)流程分分類(lèi)按產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行的生生產(chǎn)流程程；按加加工路線線進(jìn)行的的生產(chǎn)流流程；按按項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行的生生產(chǎn)流程程2.并行行工程的的主要思思想設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)同時(shí)考考慮產(chǎn)品品生命周周期的所所有因素素（用戶(hù)戶(hù)需求、可靠性性、可制制造性、成本等等），作作為設(shè)計(jì)計(jì)結(jié)果，同時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生產(chǎn)品品設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)格和相相應(yīng)的制制造工藝藝和生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備文文件。產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)過(guò)程程中各活活動(dòng)并行行交叉進(jìn)進(jìn)行。不同領(lǐng)領(lǐng)域技術(shù)術(shù)人員全全面參與與協(xié)同工工作，實(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品生命周周期中所所有因素素在設(shè)計(jì)計(jì)階段的的集成

7、，實(shí)現(xiàn)技技術(shù)、資資源、過(guò)過(guò)程在設(shè)設(shè)計(jì)中的的集成。高效率率的組織織結(jié)構(gòu)。3.并行行工程技技術(shù)（1）虛虛擬設(shè)計(jì)計(jì)：面向并并行工程程的DFFx設(shè)計(jì)計(jì)模式體體現(xiàn)了開(kāi)開(kāi)發(fā)過(guò)程程的集成成；產(chǎn)品數(shù)數(shù)據(jù)管理理（DFFM）的的商品化化軟件推推出；Intternnet使使設(shè)計(jì)集集成的范范圍更加加廣泛；STEEP標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作為設(shè)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)發(fā)集成的的標(biāo)準(zhǔn)接接口。（2）產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)據(jù)管理（DFMM）（3）產(chǎn)產(chǎn)品系列列化，零零部件標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化化（4）成成組技術(shù)術(shù)（GTT）（5）減減少變化化的方案案（VRRP）第五章1.選址址決策的的因素：經(jīng)濟(jì)因因素、政政治因素素、社會(huì)會(huì)因素和和自然因因素2.選址址的一般般步驟：選擇某某一個(gè)地

8、地區(qū)；在在同一地地區(qū)選擇擇若干適適當(dāng)?shù)牡氐攸c(diǎn)；比比較不同同地點(diǎn)，做出決決定。3.評(píng)價(jià)價(jià)方法：量本利利分析法法、評(píng)分分法、線線性規(guī)劃劃運(yùn)輸問(wèn)問(wèn)題算法法以及仿仿真算法法第六章1.幾種種典型的的布置形形式物料流程程形式；布置類(lèi)型型（固定定式布置置；按產(chǎn)產(chǎn)品布置置；按工工藝過(guò)程程布置；按成組組制造單單元布置置）。2.裝配配線（流流水線）節(jié)拍r=(分/件)例：某流流水線計(jì)計(jì)劃日產(chǎn)產(chǎn)量為1150件件，采用用兩班制制生產(chǎn)，每班規(guī)規(guī)定有221分鐘鐘停歇時(shí)時(shí)間，計(jì)計(jì)劃不合合格率為為2%，計(jì)算該該流水線線的節(jié)拍拍。r=6(分/件件)3.裝配配線平衡衡的方法法（1）確確定裝配配流水線線節(jié)拍。（2）計(jì)計(jì)算裝配配線上需

9、需要的最最少工作作地?cái)?shù)。Sminn=(3)組組織工作作地。按按以下條條件向工工作地分分配小工工序：保證各各工序之之間的先先后順序序；每個(gè)工工作地分分配到的的小工序序作業(yè)時(shí)時(shí)間之和和（Tei）,不能能大于節(jié)節(jié)拍；各工作作地的作作業(yè)時(shí)間間應(yīng)盡量量接近或或等于節(jié)節(jié)拍（Tei r）；應(yīng)使工工作地?cái)?shù)數(shù)目盡量量少。（4）計(jì)計(jì)算工作作地時(shí)間間損失系系數(shù)L,平平滑系數(shù)數(shù)Tei。L=1000%=2第七章1.工作作設(shè)計(jì)與與工作計(jì)計(jì)量的定定義工作設(shè)設(shè)計(jì)是確確定具體體的任務(wù)務(wù)和責(zé)任任、工作作環(huán)境，以及完完成任務(wù)務(wù)以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)管管理目標(biāo)標(biāo)的方法法。工作測(cè)測(cè)量是在在一定的的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)測(cè)定條件件下，確確定人們們作業(yè)活活動(dòng)所需需

10、的時(shí)間間，并制制定出時(shí)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)或定額額的一種種科學(xué)管管理方法法。2.工作作設(shè)計(jì)的的主要內(nèi)內(nèi)容明確生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)的作業(yè)業(yè)過(guò)程； 通過(guò)分分工確定定工作內(nèi)內(nèi)容；明確每每個(gè)操作作者的工工作責(zé)任任； 以組織織形式規(guī)規(guī)定分工工后的協(xié)協(xié)調(diào)，保保證任務(wù)務(wù)的完成成。3.工作作設(shè)計(jì)中中的行為為理論工作擴(kuò)大大化；工工作職務(wù)務(wù)輪換；工作豐豐富化4.工作作測(cè)量寬放率=5.測(cè)時(shí)時(shí)法（1）選選擇觀測(cè)測(cè)對(duì)象。被觀測(cè)測(cè)的操作作者應(yīng)是是一般熟熟練工人人。避免免選擇非非熟練和和非常熟熟練的人人員，因因?yàn)榉鞘焓炀毴藛T員不能很很好地完完成標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)，而非常常熟練的的人員動(dòng)動(dòng)作過(guò)于于靈巧，如果超超出正常常作業(yè)速速度為依依據(jù)的話話，就很很

11、難為大大多數(shù)人人所接受受。被選選定的操操作者還還應(yīng)與觀觀測(cè)者協(xié)協(xié)作，心心理和操操作盡量量不受觀觀測(cè)因素素的影響響。（2）劃劃分作業(yè)業(yè)操作要要素，制制定測(cè)時(shí)時(shí)記錄表表。（3）記記錄觀察察時(shí)間，剔除異異常值，并計(jì)算算各項(xiàng)工工作要素素的平均均值。設(shè)設(shè)Tijj是作業(yè)業(yè)要素ii的第j次觀觀察時(shí)間間，則作作業(yè)要素素i的平平均觀察察時(shí)間為為：平均均時(shí)間=（4）計(jì)計(jì)算作業(yè)業(yè)的觀察察時(shí)間。作業(yè)的的觀察時(shí)時(shí)間等于于該作業(yè)業(yè)的各項(xiàng)項(xiàng)作業(yè)要要素平均均時(shí)間之之和。例：觀測(cè)測(cè)某車(chē)床床加工某某種零件件的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工作時(shí)時(shí)間，根根據(jù)測(cè)試試法的基基本要求求，將該該作業(yè)分分解為55個(gè)作業(yè)業(yè)要素進(jìn)進(jìn)行觀測(cè)測(cè)，然后后求出每每個(gè)作業(yè)業(yè)要素

12、的的平均時(shí)時(shí)間： 置置零件于于卡盤(pán)并并緊固 133.2秒秒 開(kāi)開(kāi)車(chē)與進(jìn)進(jìn)刀 33.0 車(chē)車(chē)削 227.00 關(guān)關(guān)車(chē)與退退刀 112.00 卸卸下零件件 12.8 作作業(yè)時(shí)間間 68.0秒（5）效效率評(píng)定定，計(jì)算算正常作作業(yè)時(shí)間間。評(píng)定定，也稱(chēng)稱(chēng)評(píng)比，是時(shí)間間研究人人員將所所觀測(cè)到到的操作作者的速速度，與與自己理理想中的的速度做做一對(duì)比比。例：研究究人員認(rèn)認(rèn)為工人人是在以以1155%的速速度工作作，比正正常速度度快155%，研研究人員員就要將將作業(yè)時(shí)時(shí)間的觀觀測(cè)值調(diào)調(diào)整為： 正常常時(shí)間=68（1+0.115）=78.2秒例：研究究人員認(rèn)認(rèn)為工人人以工人人90%的速度度工作,比正常常速度慢慢10%

13、.則正正常時(shí)間間應(yīng)為:正常時(shí)間間=688（1-0.110）=61.2秒(6)考考慮寬放放時(shí)間比比率,確確定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)時(shí)間.例:通過(guò)過(guò)調(diào)查研研究發(fā)現(xiàn)現(xiàn)：個(gè)人人生理需需要時(shí)間間占正常常時(shí)間的的4%，疲勞時(shí)時(shí)間占正正常時(shí)間間的5%，不可可避免的的耽擱時(shí)時(shí)間占正正常時(shí)間間的3%，則總總的寬放放時(shí)間系系數(shù)為（4%+5%+3%）=122%，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間為：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)時(shí)間=78.2（1+0.112）=87.58秒秒6.模特特法以MMOD為為時(shí)間單單位。11MODD=0.1299秒；11秒=77.755MODD；1分分=4665MOOD第八章1.計(jì)劃劃的層次次（戰(zhàn)略略層計(jì)劃劃、戰(zhàn)術(shù)術(shù)層計(jì)劃劃、作業(yè)業(yè)層計(jì)劃劃

14、）2.生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃指指標(biāo)體系系（生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的的主要指指標(biāo)有品品種、產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)質(zhì)量、產(chǎn)產(chǎn)值和出出廠期）3.生產(chǎn)產(chǎn)能力: 指企企業(yè)的設(shè)設(shè)施，在在一定時(shí)時(shí)期內(nèi)，在先進(jìn)進(jìn)合理的的技術(shù)組組織條件件下所能能生產(chǎn)的的一定種種類(lèi)產(chǎn)品品的最大大數(shù)量。對(duì)于流流程式生生產(chǎn)，生生產(chǎn)能力力是一個(gè)個(gè)準(zhǔn)確而而清晰的的概念。對(duì)于加加工裝配配式生產(chǎn)產(chǎn)，生產(chǎn)產(chǎn)能力則則是一個(gè)個(gè)模糊的的概念：大量生產(chǎn)產(chǎn)，品種種單一，可用具具體產(chǎn)品品數(shù)表示示生產(chǎn)能能力；大批生產(chǎn)產(chǎn)，品種種數(shù)少，可用代代表產(chǎn)品品數(shù)表示示生產(chǎn)能能力；多品種、中小批批量生產(chǎn)產(chǎn)，只能能以假定定產(chǎn)品的的產(chǎn)量來(lái)來(lái)表示生生產(chǎn)能力力；在純服服務(wù)運(yùn)作作中，能能力直接接與勞動(dòng)動(dòng)數(shù)量相相關(guān)。

15、4.處理理非均勻勻需求的的決策（1）改改變庫(kù)存存水平，維持生生產(chǎn)速率率不變；（2）改變生生產(chǎn)速率率；（33）改變變工人數(shù)數(shù)量第九章1.企業(yè)業(yè)的3項(xiàng)項(xiàng)主要庫(kù)庫(kù)存：原原材料庫(kù)庫(kù)存；在在制品庫(kù)庫(kù)存；成成品庫(kù)存存2.庫(kù)存存問(wèn)題的的分類(lèi)（區(qū)別）單周期庫(kù)庫(kù)存與多多周期庫(kù)庫(kù)存；獨(dú)獨(dú)立需求求庫(kù)存與與相關(guān)需需求庫(kù)存存3.與庫(kù)庫(kù)存有關(guān)關(guān)的費(fèi)用用（1）隨隨庫(kù)存量量增加而而增加的的費(fèi)用資金的成成本；倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)空間間費(fèi)用；物品變變質(zhì)和陳陳舊；稅稅收和保保險(xiǎn)。（2）隨隨庫(kù)存量量增加而而減少的的費(fèi)用訂貨費(fèi)；調(diào)整準(zhǔn)準(zhǔn)備費(fèi)；購(gòu)買(mǎi)費(fèi)費(fèi)和加工工費(fèi)；生生產(chǎn)管理理費(fèi)；缺缺貨損失失費(fèi)（3）庫(kù)庫(kù)存總費(fèi)費(fèi)用年維持庫(kù)庫(kù)存費(fèi)；年補(bǔ)充充訂貨費(fèi)費(fèi)；年購(gòu)

16、購(gòu)買(mǎi)費(fèi)（加工費(fèi)費(fèi)）；年年缺貨損損失費(fèi)4.經(jīng)濟(jì)濟(jì)訂貨批批量模型型（P2247）5.經(jīng)濟(jì)濟(jì)生產(chǎn)批批量模型型（P2249）第十章1.MRRP的基基本思想想是，圍圍繞物料料轉(zhuǎn)化組組織制造造資源，實(shí)現(xiàn)按按需要準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)。2.MRRP的基基本原理理：從最最終產(chǎn)品品的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃（MPSS）導(dǎo)出出相關(guān)物物料（原原材料、零部件件、組件件）的需需求量和和需要時(shí)時(shí)間，根根據(jù)物料料的需求求時(shí)間和和生產(chǎn)（門(mén)貨）同期確確定開(kāi)始始生產(chǎn)（門(mén)貨）時(shí)間。3.MRRP的輸輸入（如如何算）主要有三三個(gè)部分分：產(chǎn)品品出產(chǎn)計(jì)計(jì)劃；產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)文件；庫(kù)存狀狀態(tài)文件件4.MRRP的處處理過(guò)程程（P2275）5.為何何MRPP統(tǒng)一了了企業(yè)的

17、的生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)動(dòng)？由于MRRP能提供供一個(gè)完完整而詳詳盡的計(jì)計(jì)劃,可可使企業(yè)業(yè)內(nèi)各部部門(mén)的活活動(dòng)協(xié)調(diào)調(diào)一致,形成一一個(gè)整體體.各個(gè)個(gè)部門(mén)享享用共同同的數(shù)據(jù)據(jù),消除除了重復(fù)復(fù)工作和和不一致致,也使使得各部部門(mén)的關(guān)關(guān)系更加加密切,提高了了整體效效率.6.DRRP與MMRP的的異同相同點(diǎn):DRPP和MRRP都是是按時(shí)段段的訂貨貨點(diǎn)方法法。TPPOP的的準(zhǔn)時(shí)性性比一般般訂貨點(diǎn)點(diǎn)方法好好的多；DRPP和MRRP都采采用固定定提前期期；DRPP和MRRP都假假設(shè)能力力無(wú)限。不同點(diǎn)：MRPP處理的的是生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程的的物料流流問(wèn)題，其形態(tài)態(tài)在不斷斷變化；DRP處處理的是是流通領(lǐng)領(lǐng)域的物物料流，其形態(tài)態(tài)并不改改

18、變，計(jì)計(jì)劃對(duì)象象無(wú)論在在最低層層的服務(wù)務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，還是最最高層的的批發(fā)部部門(mén)，都都是不變變的。MRPP是從總總體（產(chǎn)產(chǎn)品）出出發(fā)，按按產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)文件件，自上上而下地地處理到到部分（零部件件、原材材料）；DRPP是從局局部（最最底層服服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)）出發(fā)發(fā)，按分分配網(wǎng)絡(luò)絡(luò)，自下而而上得處處理到全全局（如如全國(guó)服服務(wù)中心心）。第十一章章1.流水水作業(yè)排排序問(wèn)題題最長(zhǎng)流流程時(shí)間間Fmaax的計(jì)計(jì)算例：有一一個(gè)6/4/pp/Fmmax的的問(wèn)題，其加工工時(shí)間如如表所示示。當(dāng)按按順序SS=（66，1，5，22，4，3）加加工時(shí)，求Fmmax。i123456Pi1423142Pi2456745Pi3587555Pi

19、4424331解：按順順序S=（6，1，55，2，4，33）列出出加工時(shí)時(shí)間矩陣陣，進(jìn)行行遞推，將每個(gè)個(gè)工件的的完工時(shí)時(shí)間標(biāo)在在其加工工時(shí)間的的右上角角。對(duì)于于第一行行第一列列，只需需把加工工時(shí)間的的數(shù)值作作為完工工時(shí)間標(biāo)標(biāo)在加工工時(shí)間的的右上角角。對(duì)于于第一行行的其他他元素，只需從從左到右右依次將將前一列列右上角角的數(shù)字字加上計(jì)計(jì)算列的的加工時(shí)時(shí)間，將將結(jié)果填填在計(jì)算算列加工工時(shí)間的的右上角角，對(duì)于于從第二二行到第第m行，第一列列的算法法相同。只要把把上一行行右上角角的數(shù)字字和本行行的加工工時(shí)間相相加，將將結(jié)果填填在本行行加工時(shí)時(shí)間的右右上角；從第22列到第第n列，則要從從本行前前一列右右上

20、角和和本列上上一行的的右上角角數(shù)字中中取大者者，再和和本列加加工時(shí)間間相加，將結(jié)果果填在本本列加工工時(shí)間的的右上角角。這樣樣計(jì)算下下去，最最后一行行的最后后一列右右上角數(shù)數(shù)字，即即為Fmmax。結(jié)果如如下：FFmaxx=466i615243Pi12246410212113316Pi257411415520727633Pi3512517522830535742Pi4113421325232338446n/22/F/Fmaax問(wèn)題題的最優(yōu)優(yōu)算法（1）從從加工時(shí)時(shí)間矩陣陣中找出出最短的的加工時(shí)時(shí)間；（2）若若最短的的加工時(shí)時(shí)間出現(xiàn)現(xiàn)在M11上，則則對(duì)應(yīng)的的工件盡盡可能往往前排；若最短短加工時(shí)時(shí)間出現(xiàn)

21、現(xiàn)在M22上，則則對(duì)應(yīng)工工件盡可可能往后后排。然然后，從從加工時(shí)時(shí)間矩陣陣中劃去去已排序序工件的的加工時(shí)時(shí)間。若若最短加加工時(shí)間間有多個(gè)個(gè)，則任任挑一個(gè)個(gè)。（3）若若所有工工件都已已排序，停止。否則，轉(zhuǎn)步驟驟（1）。2.相同同零件、不同移移動(dòng)方式式下加工工周期的的計(jì)算順序移移動(dòng)方式式：T順=n ；平行行移動(dòng)方方式：TT平=-（n-11）TL平行順順序移動(dòng)動(dòng)方式：T平順= n-（n-11）例：已知知m=55,n=4,tt1=110.tt2=44,t33=8,t4=12,t5=6,分分別求在在順序移移動(dòng)、平平行移動(dòng)動(dòng)和平行行順序移移動(dòng)方式式下，這這批零件件的加工工周期。解：T順順=n（t11+t2

22、2+t33+t44+t55）=44(110+44+8+12+6)=1600T平=nn（t11+t22+t33+t44+t55）-（n-1）TTL =1160+(4-1)12=96T平順=T順-（n-1）J=1時(shí)時(shí)，miin (t1,t2)=mmin(10,4)=4； J=2時(shí)，minn (tt2,t3)=mmin(4,88)=44；J=3時(shí)時(shí)，miin (t3,t4)=mmin(8,112)=8； J=44時(shí)，mmin (t44,t5)=mmin(12,6)=6。T平順=1600-3(4+4+88+6)=944第十二章章1.影響響需求類(lèi)類(lèi)型的策策略固定時(shí)間間表；使使用預(yù)約約系統(tǒng)；推遲交交貨；為

23、為低峰時(shí)時(shí)的需求求提供優(yōu)優(yōu)惠。2.處理理非均勻勻需求的的策略改善人員員班次安安排； 利利用半時(shí)時(shí)工作人人員； 讓顧客客自己選選擇服務(wù)務(wù)水平；利用外單單位的設(shè)設(shè)施和設(shè)設(shè)備； 雇雇傭多技技能員工工； 顧客客自我服服務(wù)；采采用生產(chǎn)產(chǎn)線方法法3.隨機(jī)機(jī)服務(wù)系系統(tǒng)系統(tǒng)中沒(méi)沒(méi)有顧客客的概率率為：PP0=1- / ；Wq=(顧客客平均停停留時(shí)間間在排隊(duì)隊(duì)中的)例：某醫(yī)醫(yī)院急診診室有一一個(gè)外科科醫(yī)生全全日工作作，急診診病人的的到達(dá)率率服從泊泊松分布布，外科科醫(yī)生的的服務(wù)率率服從負(fù)負(fù)指數(shù)分分布。問(wèn)問(wèn)：（11）該外外科醫(yī)生生平均有有多少時(shí)時(shí)間在救救護(hù)病人人？（22）急診診病人平平均多久久才能得得到治療療？已知知：

24、=2.4人/小時(shí)；=3人人/小時(shí)時(shí)解：= / =2.4/33=800% ;Wq= =1.33小小時(shí)第十三章章1.供應(yīng)應(yīng)鏈管理理的基本本思想：就是“橫向一一體化”，即把把原來(lái)由由企業(yè)自自己的零零部件外外包出去去，充分分利用外外部資源源，于是是就跟這這些企業(yè)業(yè)形成一一種水平平關(guān)系，人們形形象地稱(chēng)稱(chēng)其為“橫向一一體化”。2.供應(yīng)應(yīng)鏈系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)原則自頂向向下地設(shè)設(shè)計(jì)和自自底向上上相結(jié)合合的設(shè)計(jì)計(jì)原則； 簡(jiǎn)潔性性原則； 互補(bǔ)性性原則；協(xié)調(diào)性性原則； 動(dòng)態(tài)性性原則； 戰(zhàn)略性性原則。3.供應(yīng)應(yīng)鏈中的的物流管管理將物流管管理置于于供應(yīng)鏈鏈管理環(huán)環(huán)境之下下，應(yīng)具具有三重重作用，也可以以說(shuō)表現(xiàn)現(xiàn)為三種種形式：

25、物流的的物質(zhì)表表現(xiàn)形式式； 價(jià)值表表現(xiàn)形式式； 信息表表現(xiàn)形式式站在供應(yīng)應(yīng)鏈管理理的環(huán)境境下看物物流管理理，也要要改變?cè)械奈镂锪鞴芾砝碜非蟮牡哪繕?biāo)。如果從從供應(yīng)鏈鏈管理的的整體出出發(fā)，那那么要尋尋求供應(yīng)應(yīng)鏈的總總成本最最優(yōu)。4.供應(yīng)應(yīng)鏈管理理環(huán)境下下的采購(gòu)購(gòu)管理做到五個(gè)個(gè)恰當(dāng)：恰當(dāng)?shù)牡臄?shù)量、恰當(dāng)?shù)牡臅r(shí)間、恰當(dāng)?shù)牡牡攸c(diǎn)、恰當(dāng)?shù)牡膬r(jià)格、恰當(dāng)?shù)牡膩?lái)源第十四章章1.項(xiàng)目目管理的的三個(gè)主主要目標(biāo)標(biāo)：質(zhì)量量、費(fèi)用用和進(jìn)度度。即以以低的費(fèi)費(fèi)用、短短的工期期完成高高質(zhì)量的的項(xiàng)目。2.網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)劃方方法（箭箭線型網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖）P38843.網(wǎng)絡(luò)絡(luò)時(shí)間參參數(shù)的計(jì)計(jì)算（關(guān)關(guān)鍵路線線、活動(dòng)動(dòng)最早開(kāi)開(kāi)始時(shí)間間、活動(dòng)動(dòng)最遲

26、完完成時(shí)間間）P3387第十六章章1.質(zhì)量量就是適適用性。所謂適適用性就就是產(chǎn)品品和服務(wù)務(wù)滿(mǎn)足顧顧客要求求的程度度。美國(guó)質(zhì)量量管理專(zhuān)專(zhuān)家戴維維教授提提出適用用性8個(gè)個(gè)方面的的含義：性能、附附加功能能、可靠靠性、一一致性、耐久性性、維護(hù)護(hù)性、美美學(xué)性、感覺(jué)性性2.美國(guó)國(guó)通用電電器公司司的費(fèi)根根堡姆首首先提出出全面質(zhì)質(zhì)量管理理的思想想，或稱(chēng)稱(chēng)“綜合質(zhì)質(zhì)量管理理”。3.全面面質(zhì)量管管理的概概念是指在全全社會(huì)的的推動(dòng)下下，企業(yè)業(yè)的所有有組織、所有部部門(mén)和全全體人員員都以產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量為核心心，把專(zhuān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)術(shù)、管理理技術(shù)和和數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)結(jié)合合起來(lái)，建立起起一套科科學(xué)、嚴(yán)密、高效的的質(zhì)量保保證體系系，控制制生產(chǎn)全全過(guò)程影影響質(zhì)量量的因素素。簡(jiǎn)言言之就是是全社會(huì)會(huì)推動(dòng)下下的、企企業(yè)全體體人員參參加的、用全面面質(zhì)量去去保證生生產(chǎn)全過(guò)過(guò)程的質(zhì)質(zhì)量的活活動(dòng)，而而核心就就在“全面”二字上上。4.全面面質(zhì)量管管理的特特點(diǎn)TQCC是全面面質(zhì)量的的管理； TQCC是全過(guò)過(guò)程質(zhì)量量的管理理；TQCC是全員員參加的的質(zhì)量管管理； TQCC是全社社會(huì)推動(dòng)動(dòng)的質(zhì)量量管理5.全面面質(zhì)量管管理的主主要工作作內(nèi)容市場(chǎng)調(diào)查查、產(chǎn)品品設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、檢驗(yàn)、銷(xiāo)售、服務(wù)6.全面面質(zhì)