基坑支護各種方案詳細解讀

1、Word文檔 基坑支護各種方案詳細解讀！ 一、基坑支護施工 （一）、鋼板樁支護施工方案 1、施工步驟：打鋼板樁挖去表層土體安裝鋼圍檁和支撐基坑開挖（基坑開挖前進行降水）基礎(chǔ)+0.000以下施工基坑回填拆除支撐圍檁拔出拉森鋼板樁在樁的縫隙處用細砂回填密實 2、鋼板樁施工工藝要求： （1）定位放線 放出結(jié)構(gòu)精確的灰線，從結(jié)構(gòu)線每邊按圖紙引出肯定的尺寸，作為打樁的方向線。在方向線以外挖寬0.5米深0.8米的溝槽，在溝槽的兩端用木樁將定位線引出，在施工過程中隨時校合，保證樁打在一條直線上，開挖后便利圍檁和支撐的施工。 （2） 鋼板樁打入 鋼板樁的機械性能和尺寸應(yīng)符合要求。經(jīng)過整修或焊接后的鋼板樁，堆存

2、、搬運、起吊時應(yīng)防止由于自重而引起的變形與損壞。進樁時把樁卸到打拔機四周6米范圍之內(nèi)，打拔機把樁夾起同時吊到打樁灰線上空，兩幫助工利用工具幫助打拔機對好方向。再沿灰線對好前一根槳的止口插入土體，為了防止鋼板樁的自然跟進，第一根樁應(yīng)高出地面1米左右，后續(xù)鋼板樁打之前應(yīng)將前一根板樁與前面的樁用鋼筋臨時焊接。 （3）垂直度標(biāo)高掌握 樁頂標(biāo)高與自然地面相平，第一根樁用水準(zhǔn)儀掌握樁頂標(biāo)高，后的樁參照前面樁的標(biāo)高，每隔10米距利用水準(zhǔn)儀復(fù)核一次樁頂標(biāo)高。使打入的樁整齊，受力勻稱。 （4）在打鋼板樁的過程中，應(yīng)隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發(fā)覺傾斜應(yīng)馬上訂正或拔起重打。鋼板樁采納振動等方法下沉

3、。 （5）鋼板樁打入時有一人特地指揮，隨時調(diào)整鋼板的垂直度，保證其垂直，鋼板樁在插入土體比較淺時（45m）,用線錘或經(jīng)緯儀掌握鋼板樁垂直度。樁頂標(biāo)高與自然地面相平，第一根樁用水準(zhǔn)儀掌握樁頂標(biāo)高，后的樁參照前面樁的標(biāo)高，每隔10米距利用水準(zhǔn)儀復(fù)核一次樁頂標(biāo)高。使打入的樁整齊，受力勻稱。 （6）圍檁施工 圍檁和支撐的中心標(biāo)高按圖紙標(biāo)高掌握要求。 鋼板樁的拔出 鋼板樁的拔出仍用履帶式液壓拔樁機，在拔樁機行駛的路徑上鋪設(shè)路基箱板，鋼板樁拔出時拔樁機盡量少振動，削減對四周土體的擾動。樁拔出后留下的空隙用黃砂回填密實，防止日后四周土體位移。 （二）土釘墻支護施工 1、土釘墻支護原理 土釘支護是從坑道噴錨支

4、護進展起來的一種柔性支護，其基本原理為新奧法，通過密布的壓漿土釘，從本質(zhì)上轉(zhuǎn)變加固區(qū)原狀土的土體力學(xué)性質(zhì)，形成加固區(qū)從而反抗側(cè)向土的壓力。土釘施工隨挖隨支，準(zhǔn)時封閉開挖面，使得由于開挖引起的土層應(yīng)力釋放得到掌握，約束邊坡位移的進展。同時土釘體也具有類似錨桿的作用，將不穩(wěn)定的土壓力引入深處穩(wěn)定的土層中，通過穩(wěn)定土層中的錨固力來平衡不穩(wěn)定的土壓力。與護坡樁等支護形式相比，從支護原理上來說，土釘支護是一種主動型的約制支護方式。 2、土釘墻施工工藝流程 土方開挖修邊坡土釘成孔安放土釘注漿綁扎鋼筋網(wǎng)土釘同加強筋焊接加墊塊設(shè)噴射砼厚度掌握標(biāo)志噴射砼養(yǎng)護。 3、土釘墻施工要點 （三）連續(xù)墻施工 1、施工工藝

5、流程： 2、導(dǎo)墻、道路施工 （1）本工程采納倒L型鋼筋混凝土導(dǎo)墻，導(dǎo)墻設(shè)計深度為1.5m，導(dǎo)墻拆模后應(yīng)馬上在墻間加設(shè)木支撐并用原土回填，混凝土養(yǎng)護期間嚴禁重型車在其四周作業(yè)、停置，以防止導(dǎo)墻斷裂。導(dǎo)墻施工時將回填土全部挖除，在原土層上施工混凝土墊層，然后在墊層上進行導(dǎo)墻。 （2）導(dǎo)墻分兩次施工成型，施工縫設(shè)在水平墻底。先施工垂直墻部分，垂直墻需坐落在原土層上，若土方開挖至設(shè)計底標(biāo)高未能原土層，則應(yīng)連續(xù)挖土至原土層。 （3）導(dǎo)墻采納組合鋼模板，腳手鋼管支撐，12600對拉螺栓加固?；炷敛杉{商品混凝土澆筑。 （4）垂直墻施工結(jié)束，拆除模板后，先在墻內(nèi)架設(shè)好支撐，然后進行墻外側(cè)的土方回填，土方回填

6、時，回填土質(zhì)采納粘土，必需對稱分層回填至水平墻底，然后進行水平墻體施工，回填土質(zhì)必需采納粘土。 3、地下連續(xù)墻成槽 （1）按槽段長度擬實行三抓成槽，成槽過程中確保泥漿液面不低于導(dǎo)墻面300mm，發(fā)覺漏漿、塌方等特別狀況要準(zhǔn)時處理，成槽過程中任何狀況下不得排漿探視槽內(nèi)狀況，當(dāng)槽內(nèi)發(fā)覺特別狀況必需馬上通知技術(shù)部門及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，必要時應(yīng)馬上實行回填措施。 （2）每幅墻成槽作業(yè)時，設(shè)專職人員與司機協(xié)作，用鋼尺測量抓斗平面位置及垂直度，發(fā)覺偏差準(zhǔn)時指導(dǎo)司機訂正，做到全過程跟蹤掌握成槽垂直度。成槽結(jié)束后，應(yīng)靜置2030分鐘后再利用抓斗進行二次清底，清底結(jié)束后馬上對槽深及泥漿比重、黏度、PH值進行檢驗，假如指

7、標(biāo)不合格，需換漿至各項指標(biāo)滿意規(guī)范要求后才能進入下道工序施工。 4、鎖口管安裝、拔除與刷壁 成槽結(jié)束后由50t履帶吊進行鎖口管的安裝。鎖口管安裝時，應(yīng)確保鎖口管下放位置精確，以免影響相鄰槽段的施工，并保持鎖口管垂直狀態(tài)插入槽內(nèi)，鎖口管應(yīng)完全插入槽底固定。管頂與導(dǎo)墻間間隙用木楔楔死，外側(cè)間隙用粘土回填，以防止在混凝土澆灌過程中混凝土繞流和接頭外移。連續(xù)墻混凝土澆筑過程中，應(yīng)依據(jù)留置的混凝土觀看樣品推斷底段（34米范圍）混凝土初凝狀況，底部混凝土初凝后，用液壓拔管器漸漸拔動鎖口管，每次2030cm。澆灌結(jié)束，混凝土后終凝后用拔管器和吊車拔出鎖口管，形成凹弧接頭。待相臨槽段成槽結(jié)束后，用特制刷壁器對

8、凹弧接頭進行刷壁，清刷次數(shù)不小于5次。 5、鋼筋籠制作與安裝 鋼筋籠一次制做成型，在現(xiàn)場混凝土地坪上設(shè)兩個活動的鋼筋籠制作平臺，平臺由14#槽鋼拼焊而成，其平整度誤差小于10mm，鋼筋籠成型制作在平臺上進行。鋼筋籠桁架及構(gòu)造鋼筋在布置時應(yīng)考慮混凝土導(dǎo)管位置，確?；炷翝补囗槷?dāng)。鋼筋籠縱橫鋼筋交叉部位焊接嚴格根據(jù)施工圖要求掌握，焊點質(zhì)量滿意焊接規(guī)范要求。桁架、吊環(huán)的焊縫長度和厚度須滿意規(guī)范要求，以防起吊過程中變形、散落。鋼筋籠兩面按設(shè)計要求設(shè)置鋼質(zhì)愛護層墊塊。鋼筋籠吊裝利用一臺150t和一臺50t履帶吊整體翻身起吊至垂直狀態(tài)后精確吊裝入槽、下放。 7、水下混凝土澆注 地下連續(xù)墻混凝土利用250的

9、密封導(dǎo)管及球膽排漿法進行水下混凝土澆灌，導(dǎo)管間距不大于3.0m，兩導(dǎo)管同時澆注，以保持混凝土頂面基本全都，導(dǎo)管在混凝土中的埋深應(yīng)保證26m。杜絕導(dǎo)管拔漏澆注，以免造成夾渣，影響墻體質(zhì)量。澆灌時混凝土面上升速度不小于2m/h，每幅墻體的混凝土應(yīng)盡量在46小時內(nèi)連續(xù)澆灌完畢?；炷翝补喔叨葢?yīng)高于地下連續(xù)墻設(shè)計頂標(biāo)高300500mm，混凝土坍落度用坍落度筒在現(xiàn)場測試，每槽段抽查不少于二次，坍落度標(biāo)準(zhǔn)為1822cm，混凝土抗壓試塊按每100m3做一組，不足100m3做一組，抗?jié)B試塊按每500 m3做一組，現(xiàn)場設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室養(yǎng)護。 （四）SWM樁施工 1、施工方法及工藝 施工前先做好場地平整工作，對不利于

10、施工機械運行的松散場地，實行有效的回填或整平措施進行處理。雨天施工時，要實行有效的排水措施。對SWM樁施工范圍內(nèi)的表層塘碴進行挖除，然后用粘土換填，如下圖所示： （2）操作工藝 定位放線 ： 依據(jù)施工場地內(nèi)設(shè)立的測量掌握點和水準(zhǔn)點，進行施工放樣。樁位平面偏差不大于10厘米。 導(dǎo)溝開挖： 為使鉆機攪拌土層順當(dāng)進行，保證墻體垂直度，同時由于土層中注入大量水泥漿液有土體隆起，故沿擠壓軸線開挖寬2.0米深2.0米的導(dǎo)溝。導(dǎo)溝開挖前，應(yīng)對地下障礙物進行觸探，一旦發(fā)覺，準(zhǔn)時進行處理。導(dǎo)溝及導(dǎo)軌施工如下圖： 攪拌樁機就位： 為確保H型鋼按設(shè)計要求位置順當(dāng)插入水泥土墻體中，在導(dǎo)溝兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向H型鋼，在H型鋼上

11、標(biāo)出樁位及插入型鋼的位置。用卷揚機和人力移動攪拌樁機到達作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達到1%以上。 攪拌下沉： 啟動電動機，放松卷揚機使攪拌頭自上而下切土拌和下沉，假如下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補給清水以利鉆進，直到鉆頭下沉鉆進至樁底標(biāo)高。 注漿、攪拌、提升 ： 開動灰漿泵，待純水泥漿到達攪拌頭后，按要求的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，始終提升到樁頂設(shè)計標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵。 重復(fù)攪拌下沉 ： 再次將攪拌機邊攪拌邊下沉至樁底設(shè)計標(biāo)高。 重復(fù)攪拌提升 ： 邊攪拌邊提升（不注漿）至自然地面，關(guān)閉攪拌機。 壓頂圈梁施工 ： 作為支護結(jié)構(gòu)，每根樁必需通過樁頂連接共同作

12、用，制作壓頂圈梁，使SWM樁成為一個整體，共同參加基坑支護，以提高SWM樁的整體承載力量。壓頂圈梁如下圖所示： （四）放坡錨桿支護 1、土釘墻及錨桿支護的施工流程和施工工藝 每層土方開挖完畢后即在相應(yīng)坡腳處開設(shè)一道.m的 臨時排水溝，并設(shè)集水坑以便基坑排水。排水溝及集水坑布置依據(jù)現(xiàn)場狀況進行施工。在每層開挖支護時，應(yīng)根據(jù)以下的施工挨次：土方開挖修坡（機械、人工）定孔位土釘（錨桿）成孔 安放土釘注水泥漿綁掛鋼筋網(wǎng)片焊連筋 噴射面層混凝土。 2、施工方法 鑒于本工程施工時候正處于初夏，雨水較多，故在每層土方開挖后，視地下滲水及天氣降雨狀況敏捷排水，保證地下水位在基底以下。 （1）修坡 為盡量縮短本

13、工程時間及削減人工工作量，修坡采納機械與人工修坡相結(jié)合的方式進行。在機械開挖過程中，應(yīng)用測量手段準(zhǔn)時對坡面的坡度及平整度進行檢驗以達到設(shè)計要求。 （2）成孔 在基坑坡面臨時獨立的正常的狀況下，成孔作業(yè)前，應(yīng)按設(shè)計要求劃線量尺確定孔位，依據(jù)本基坑的地質(zhì)狀況及周邊建筑環(huán)境條件，本工程開挖面內(nèi)均為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、采納空氣壓縮機與鑿巖機打入48錨管。成孔要求快速.角度精確，成孔結(jié)束時，錨管長度及下沉角度需符合設(shè)計要求。 （3）綁掛鋼筋網(wǎng)片 依據(jù)設(shè)計要求采納6.0帶肋鋼綁掛鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格每節(jié)點選用0.5低碳扎絲綁扎。鋼筋應(yīng)事先張開調(diào)直，各段鋼筋之間連接應(yīng)采納焊接。鋼筋網(wǎng)片制作完成后，依據(jù)設(shè)計要求用連接筋與錨管采納點焊形式連接。各焊點均要焊牢。 （4）噴射砼面層 待鋼筋網(wǎng)綁掛與連接筋焊接完成后，應(yīng)準(zhǔn)時噴射砼面層。本 基坑采納.m的空壓機噴射裝置，噴射砼協(xié)作比，水泥：砂：石子1：2：2.5，同時加入適量的外加劑，速凝劑的摻入比為，噴射砼強度等級20。一次性噴射砼厚度為80mm，水泥采納32.5級普硅水泥。在坑壁噴射過程中，應(yīng)留意以下幾點，以確保噴射回彈量小和噴 層強度高。 a. 按噴射機的工作特性參數(shù)調(diào)整好工作風(fēng)壓； b. 水灰比宜掌握在0.40.45之間，其強度高.且回彈低；