模具加工演示文檔

1、Cimatron模具加工解決方案 公司簡介數(shù)據(jù)接口2.5軸加工3軸模具加工高速銑5軸模具加工標題成立時間1982年總部Givat Shmuel, Israel上市公司在美國 NASDAQ上市(CIMT) 裝機量17,000套/8,500 客戶分公司美國, 德國, 法國, 英國, 日本, 中國, 以色列辦事處 印度, 韓國銷售額$21.6M (2003), $11.5M(1st H 2004)CIMATRON公司簡介世界工模具行業(yè)的領導者功能強大,涵蓋了模具制作的整個流程擁有CAD/CAM行業(yè)最全面的數(shù)據(jù)接口數(shù)據(jù)讀入穩(wěn)定、高效，忠實于原始文件的幾何狀態(tài)對常用軟件,無需中轉(zhuǎn)格式,可實現(xiàn)直接對接來源

2、于UG來源于PRO/E多樣化的加工方式槽腔加工2.5軸加工多樣化的加工方式輪廓加工基于毛坯的加工方式自動識別每一次加工后的殘余量,優(yōu)化刀路，刪除空走刀,安全高效。(同類軟件中CIMATRON 避免了殘料加工大量的抬刀現(xiàn)象)同類軟件如下一次開粗出現(xiàn)改圖,不能繼承殘料,CIMATRON克服了這一缺陷3軸模具加工編程結果快速預覽與傳統(tǒng)編程相比提高編程效率70%無需計算在幾秒鐘內(nèi)評估出編程效果快速計算最短刀具長度，為編程者選刀提供參考，保證程序的安全及加工質(zhì)量刀路計算前，盡量排除錯誤，通過一次計算就得到正確結果，避免因重復計算浪費時間對加工參數(shù)進行全方位預覽，確保編程階段就預知實際加工結果可為下個程序

3、工藝安排提供參考預覽DEMOT參數(shù)設置刀路模擬刀路計算傳統(tǒng)編程流程CimatronE編程流程快速預覽大余量殘留殘料加工CIMATRON與同類軟件的對比CIMATRON殘料加工其它軟件殘料加工精銑水平區(qū)域自動搜索平面,一次性銑削所有平面,安全高效.基于斜率分析技術的加工自動分析曲面斜率，將曲面計算成平坦區(qū)和陡峭區(qū) ；在不同的區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)不同的走刀方式，實現(xiàn)復合加工；根據(jù)表面粗糙度控制加工精度；精加工時，用一把刀具一個程序把模具加工下來，減少了程序編制時間，避免 對刀誤差，能得到最優(yōu)的表面質(zhì)量。放射型銑削獨到的加工策略指定中心,星形放射加工刀路,得到光滑的表面質(zhì)量清根功能與毛坯殘留知識相結合，高效、

4、安全；利用二次開粗選項，解決清根刀具與前 一把刀具由于直徑過大，帶來過多的殘料而導 致斷刀的麻煩。可選取前把參考刀具,以確定清根區(qū)域清根功能,高效的走刀路徑 CIMATRON與同類軟件對比,刀路整潔 抬刀較少 CIMATRON清根其它軟件清根自動排鉆孔工藝自動按照孔特征分類對以孔系為主的產(chǎn)品加工領域，編程，加工效率提升40%自動鉆孔業(yè)內(nèi)獨一無的電極加工策略自動留出放電間隙避免了傳統(tǒng)加工因縮刀或縮面帶來的誤差專用電極加工參數(shù),Cimatron的電極自動加工技術在全球的認可.證明了這項技術的優(yōu)勢自動生成電極圖(火花坐標圖) 電極圖按客戶要求一鍵生成視圖和尺寸 最大限度地減少人為的操作錯誤多組曲面偏

5、移策略對多組曲面分別留取不同余量節(jié)省編程時間減少大量幾何修復工作減少編程過程確保獲得較高的表面質(zhì)量不同區(qū)域間平滑連接避免“瀑布”形刀路出現(xiàn)刀路裁減與修整提升了編程過程效率避免重復計算有利于局部區(qū)域加工克服使用者出錯對變更作出快速反應有利于模具維修對自動編程的有力補充模板編程繼承企業(yè)的工藝經(jīng)驗,提高編程效率對于材料工藝性能相似，加工工藝過程相似的零件，Cimatron通過模板技術，實現(xiàn)了自動編程加工同一圖檔可不同定位,加工互不影響遇多面加工無需設置多個圖檔,只需激活當前要加工方位坐標系換面加工依然繼承前次剩余殘料,避免空刀節(jié)約了變換圖檔的時間,提高工作效率較為方便的集合(圖層)管理方式可根據(jù)需要

6、劃分不同集合實體仿真 自動比較預觀察實際刀路行走路線檢驗所生成程序是否過切刀具路徑瀏覽器刀路優(yōu)化的重要的可視化工具，用于高效快速地優(yōu)化刀路，是刀路優(yōu)化的質(zhì)的改變，可大幅度縮短優(yōu)化時間，提升編程效率。參數(shù)化及自動化加工專家級的刀具庫管理刀具參數(shù)運動切削參數(shù)均可默認設置刀具庫的預設置根具常用刀具和個人習慣制作刀具庫避免了重復設置刀具的時間,提高效率自動生成NC程序單避免手工書寫的失誤提高車間生產(chǎn)效率刀路計算速度的提升程序計算速度數(shù)倍于同類加工軟件刀路仿真速度也大大高于其它軟件高速銑所謂高速銑：指高轉(zhuǎn)速、大進給、小切削的加工工藝。得到光滑的表面質(zhì)量 縮短生產(chǎn)周期 實現(xiàn)了高硬度材料,脆性材料和薄壁材料的有效加工坯料粗加工熱處理高速銑放電加工拋光高速銑替代傳統(tǒng)的HSMGOO快速圓角移動擺線式走刀圓角過渡螺旋下刀平衡切削力均衡機床進給F高速加工實例五軸模具加工3+2深腔加工可以使加工刀具盡可能地短，保證加工質(zhì)量；可減少工件裝夾次數(shù)；5軸聯(lián)動深腔加工可以加工復雜的零件；可提高表面加工質(zhì)量、縮短加工時間；提供安全的刀軸傾斜繞軸傾斜繞點傾斜繞線傾斜沿曲面法向 干涉檢查自動考慮刀具和卡頭干涉。計算時，自動擺角或者忽略干涉的刀路，保證加工的安全。機床模擬通過后處理代碼進行機床模 擬，確認加工的安全性；根據(jù)客戶機床結構，自定義 各種形式的機床。人性化的操作界面易學易用引導式菜單工具條,可視化的參數(shù)說明技