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文檔簡介
1、電大機械制造根底構成性考核冊作業(yè)1答案 篇一:電大構成性考核作業(yè):機械根底構成性考核1 機械設計根底構成性考核作業(yè)講評(一) 第1章 靜力分析根底 1 C、E、F A、B、D、G 2 BF、G 34解:受力分析如以以下列圖 列力平衡方程: ?Fx?0 又由于 AB=BC FA?sin?FCsin? FA?FC ?Fy?0 ?F2FA?sin?FA?FB? F?40KN 2sin? 第2章 常用機構概述 1答:當機構的原動件數(shù)等于自由度數(shù)時,機構具有確定的運動。 2答:使兩個構件直截了當接觸并產生一定相對運動的聯(lián)接,稱為運動副。以點接觸或線接觸的運動副稱為高副,以面接觸的運動副稱為低副。 3機構
2、的自由度計算 (1)n7,PL10,PH0(2)n5,PL7,PH0 F?3n?2PL?PHF?3n?2PL?PH ?3?7?2?10 ?3?5?2?7 ?1?1 C 處為復合鉸鏈 (3)n7,PL10,PH0(4)n7,PL9,PH1 F?3n?2PL?PHF?3n?2PL?PH ?3?7?2?10?3?7?2?9?1 ?1?2 E、E有一處為虛約束 F 為部分自由度 C 處為復合鉸鏈 第3章 平面連桿機構 1C 2a)雙曲柄機構 b)曲柄搖桿機構 c)雙搖桿機構d)雙搖桿機構 3解:要得到雙曲柄機構,因此AD桿必須為最短桿; 假設AB為最長桿,那么ABBC150mm 假設BC為最長桿,由桿
3、長條件得: lAD?lBC?lAB?lCD lAB?lAD?lBC?lCD?130mm因此lAB的最小值為130mm 4如以以下列圖:第4章 凸輪機構 1凸輪推桿機架 2尖頂滾子平底 3盤形圓柱曲面 4解:(1)R0?R?L?rT?25?15?5?15mm (2) (3)H?L?R?rT?R0?25?15?5?15?30mm (4)S?(R?rT)2?L2?(R?L)?rT?10.98mm 第5章 其他常用機構 1棘輪機構 槽輪機構 不完全齒機構2左旋 右旋三角形 矩形 梯形 鋸齒形 3答:導程S:在同一螺紋線上相鄰兩螺紋牙之間間隔。 線數(shù)n:在同一圓柱面上制造螺紋線的數(shù)目。 螺距p:相鄰兩螺
4、紋牙平行側面間的軸向間隔。 因此S?np 機械設計根底課程構成性考核作業(yè)答案(二) 第6章 構件內力分析 1強度是構件抵抗破壞的才能,滿足強度要求是指在外力作用下構件不發(fā)生破壞。 剛度是構件抵抗變形的才能,滿足剛度要求是指在外力作用下構件的彈性變形量不超過同意的限度。 2最大軸力Nmax?40KN 最大軸力Nmax?3P 34(1)解:求支反力 ?MA?0 4RB?M?2F?0 ?MB?0 ?4RA?M?2F?0 RA?6.25kN RB?3.75kN 由 ?Y?0得知 支反力計算無誤。 由幾何關系我們得知求出幾個重要點的剪力和彎矩值我們就可以畫處圖像。下面我們開始求在以下幾處的剪力值: 在A
5、點左截面,Q?0 在A點右截面,Q?RA?6.25kN 在C點左截面,Q?RA?6.25 kN 在C點右截面,Q?RB?3.75 kN 在B點左截面,Q?RB?3.75 kN 在B點右截面,Q?0 畫出剪力圖,如以以下列圖: 同理我們按照幾何關系求處幾處彎矩值: 在A點,M?0 MC左?RA?2?12.5KN MC右?RA?2?M?7.5KN在D點,M?0 畫出彎矩圖,如以以下列圖:篇二:機械制造根底作業(yè)答案1-4 電大機械制造根底構成性考核冊作業(yè)1答案 1、常用的工程材料可以用教材第一頁的表格表示,請完成工程材料的分類表: 答: 1、 人們在描繪金屬材料力學功能重要指標時,經常使用如下術語,
6、請?zhí)顚懫涫褂玫姆柡蛢群?(a) 強度:金屬材料在外載荷的作用下抵抗塑性變形和斷裂的才能。強度有屈服強度s和抗拉強度b。 (b) 塑性:金屬材料在外載荷作用下產生斷裂前所能承受最大塑性變形的才能。 (c) 強度:是指金屬材料抵抗比它更硬的物體壓入其外表的才能。硬度有布氏硬度HBS和洛氏硬度HR。 (d) 沖擊韌性:金屬抵抗沖擊載荷作用而不被破壞的才能。 (e) 疲勞強度:金屬材料經受無數(shù)次交變載荷作用而不引起斷裂的最大應力值。 2、 參照教材圖12填寫材料拉伸曲線中的相應特征值點的符號,并描繪相應的含義。 (a) 橫坐標表示:試件的變形量L (b) 縱坐標表示:載荷F (c) S點:屈服點
7、(d) b點:頸縮點 (e) k點:拉斷點 (f) 屈服點以后出現(xiàn)的規(guī)律:試樣的伸長率又隨載荷的增加而增大,現(xiàn)在試樣已產生較大的塑性變形,材料的 抗拉強度明顯增加。 3、 一根標準試樣的直徑為10mm、標距長度為50mm。拉伸試驗時測出試樣在26kN時屈服,出現(xiàn)的最大載荷為45 kN。 拉斷后的標距長度為58mm,斷口處直徑為7.75mm。試計算試樣的0.2、b。 答: 0.2 =F0.2/S0=26000/(3.14*0.005)=3.3*10MPa 2 8 28 b=Fb/S0=45000/(3.14*0.005)=5.7*10MPa 4、 HR是零件設計中常用的表示材料硬度指標。請答復下
8、表中表示的有效范圍和應用范圍:HR和HB有什么差異?答:兩種都是測試硬度的標準,區(qū)別在于測量方法不同。兩種硬度標準根本性區(qū)別在于:布氏和洛氏測量的對象不同。布氏測量低硬度的材料,洛氏測量高硬度的材料。 6、參照教材1-7圖補充如下Fe-Fe3C相圖缺少的內容(標注相應的數(shù)據(jù)和材料相符號),考慮每個線條和線條包容區(qū)域內金屬相符號的特點 (a.). AC線為:合金的液相線 (b.). Acm線為:碳在奧氏體中的溶解限度線 (c.). AC3線為:奧氏體中開始析出鐵素體或鐵素體全部溶入奧氏體的轉變線 (d.). A表示:奧氏體相 (e.). F表示:鐵素體相 (f.). P表示:珠光體相 (g.).
9、 Ld表示:液相 (h.). Fe3C表示:滲碳體相 (i.). 含碳0.77為:都是奧氏體 (j.). 導致過共析鋼中材料脆性特別高的主要緣故是:假設加熱到略高于AC1溫度時,珠光體完全轉變成奧氏 體,并又少量的滲碳體溶入奧氏體?,F(xiàn)在奧氏體晶粒細小,且其碳的質量分數(shù)已稍高與共析成分。假設接著升高溫度,那么二次滲碳體不斷溶入奧氏體,致使奧氏體晶粒不斷長大,其碳濃度不斷升高,會導致淬火變形傾向增大、淬火組織顯微裂紋增多及脆性增大。 7、假定有含碳量為80%的材料從液態(tài)逐步緩慢冷卻,請說明其隨溫度下降的組織變化。 答:液相,液相和一次滲碳體,一次滲碳體和萊氏體,一次滲碳體和低溫萊氏體 8、 AC3
10、和Acm是重要指標線,在這個溫度以下會穩(wěn)定得逞室溫組織。在高溫度附近的冷卻速度決定了材料的晶粒大小。 因此,為細化晶粒的退火熱處理的工藝設計是需要查閱相圖的(通常要高出50C)。請同學補充完成下面的答復: 答復:當溫度下降到達AC線時,出現(xiàn)凝固,成為L(液體)和A,通過EF線以后完全固體,? 發(fā)生共晶反響。現(xiàn)在液相LC(4.30C),奧氏體AE(2.11C)。滲碳體(6.69C)三相共存。冷凝時反響的結果構成了奧氏體與滲碳體的機械混合物,通稱為萊氏體 9、 鋼的熱處理主要包括淬火、退火、回火、調質處理和滲碳。它們的主要特點是按照熱處理溫度、冷卻速度、熱處理目的或用途、工藝過程安排特點考慮的。請
11、藐視它們的特點: 淬火:指將鋼件加熱到 Ac3 或 Ac1(鋼的下臨界點溫度)以上某一溫度,保持一定的時間,然后以適當?shù)睦鋮s速度,獲得馬氏體(或貝氏體)組織的熱處理工藝。常見的淬火工藝有鹽浴淬火,馬氏體分級淬火,貝氏體等溫淬火,外表淬火和部分淬火等。淬火的目的:使鋼件獲得所需的馬氏體組織,提高工件的硬度,強度和耐磨性,為后道熱處理作好組織預備等。 退火:指金屬材料加熱到適當?shù)臏囟?,保持一定的時間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有:再結晶退火,去應力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少剩余應力,提高組織和成分的均勻化,
12、或為后道熱處理作好組織預備等。 回火:指鋼件經淬硬后,再加熱到 以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝。常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和屢次回火等?;鼗鸬哪康模褐饕窍摷诖慊饡r所產生的應力,使鋼件具有高的硬度和耐磨性外,并具有所需要的塑性和韌性等。 調質:指將鋼材或鋼件進展淬火及高溫回火的復合熱處理工藝。使用于調質處理的鋼稱調質鋼。它一般是指中碳構造鋼和中碳合金構造鋼。滲碳:滲碳是將工件置于滲碳介質中,加熱到單相奧氏體狀態(tài),保溫一段時間,使碳原子滲入工件表層,提高表層含碳量,從而增加外表的硬度及耐磨性。滲碳工件材料一般為低碳鋼。滲碳工藝常用的有氣體滲碳和
13、固體滲碳。滲碳后,仍需對工件進展淬火和低溫回火處理。 請答復.077碳鋼和1.碳鋼的細化晶粒溫度。 例如:一批碳鋼試樣組織晶粒大小不均勻,需采納退火處理。應采納的工藝設計應該是:緩慢加熱至 500650 ,保溫足夠時間,隨爐冷卻至室溫。 征詢:為什么要保溫足夠的時間,為什么要緩慢冷卻? 答:由于晶粒組織轉變需要一定的時間,因此當金屬工件外表到達要求的加熱溫度時,還須在此溫度保持一定時間,使內外溫度一致,使顯微組織轉變完全。 11、 現(xiàn)有40Cr鋼制造的機床主軸,心部要求良好的強韌性 (200300HBS),軸頸處要求硬而耐磨 (5458HRC), 試征詢: (1)應進展哪種預處理和最終熱處理(
14、2)熱處理后獲得什么組織?(3)熱處理工序在加工工藝道路中位置如何安排? 答:(1)正火(調質)預處理、高頻淬火和回火最終熱處理 (2)奧氏體(3)正火機加工高頻淬火回火 12、 鑄鐵是制造機器零件毛坯的黑色金屬材料之一,請說明鑄鐵的根本特征。(牌號、石墨形態(tài)、鑄造功能、本錢等) 答:1)灰鑄鐵:牌號HT,石墨形態(tài)是片狀,鑄造功能優(yōu)良,本錢最低的鑄鐵。 2)球墨鑄鐵:牌號QT,石墨形態(tài)是球狀,鑄造功能近似于灰鑄鐵。 3)蠕墨鑄鐵:牌號RuT,石墨形態(tài)是蠕蟲狀,鑄造功能好。 4)可鍛鑄鐵:牌號KT,石墨形態(tài)是團絮狀,不能鍛造。 13、為了獲得優(yōu)質的鑄件毛坯,在構造工藝性方面需要留意哪些原那么?
15、答:1)鑄件的壁厚應合理2)鑄件的壁厚應盡量均勻3)鑄件的構造不僅有利于保證鑄件的質量,而且應盡可能使鑄造工藝簡化,以穩(wěn)定產質量量和提高消費率。 14、 按照碳含量將碳鋼分為低、中、高碳鋼,參考教材中圖3-2歸納碳鋼的力學功能隨含碳量的變化規(guī)律。 、 答:含碳量越高,工件硬度增加,柔韌性變小,脆性變大,越難加工。 15、 合金鋼分為合金構造鋼和合金調質鋼,請查閱材料描繪以下化學元素對材料的力學功能產生阻礙的特點。 Mn:提高鋼韌性、強度、硬度和淬性,改善鋼的熱加工功能。 Cr:明顯提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性。 Si:明顯提高鋼的彈性極限,屈服
16、點和抗拉強度。 Mo:使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強功能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變才能(長期在高溫下遭到應力, 發(fā)生變形,稱蠕變)。構造鋼中參加鉬,能提高機械功能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 B:鋼中參加微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋功能,提高強度。 V:釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒,提高強度和韌性。釩與碳構成的碳化物,在高溫高 壓下可提高抗氫腐蝕才能。 W:鎢熔點高,比嚴峻,是貴生的合金元素。鎢與碳構成碳化鎢有特別高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,可明顯提高紅硬性和熱強性,作切削工具及鍛模具用。 16、 在毛坯沖壓成形中,過大
17、的變形量將產生毛坯缺陷甚至導致報廢,因此需要增加熱處理工序,請描繪工藝設計的基 本原那么, 答:板料沖壓是利用沖模板料產生別離或變形,從而獲得毛坯或零件的壓力加工方法。當板料厚度超過810mm時才采納熱沖壓。沖壓消費的根本工序有別離工序和變形工序兩大類。17、 電焊條由哪些部分組成?其作用是什么? 答:電焊條由焊芯和藥皮組成。焊芯主要有傳導電流、產生電弧、作為焊縫填充金屬等作用。藥皮主要作用是提高電弧燃燒的穩(wěn)定性,構成保護氣氛使熔池隔絕空氣,產生熔渣覆蓋熔池外表起機械保護作用,并有脫氧與添加合金元素的作用。 18、 選擇零件毛坯的兩個根本原那么是什么?答:1)適用性原那么2)經濟性原那么 電大
18、機械制造根底構成性考核冊作業(yè)2答案 1.什么是基準制?為什么要規(guī)定基準制?在哪些情況下采納基軸制? 答:基準制是指同一限制的孔和軸組成配合的一種制度。 以兩個相配合的零件中的一個零件為基準件,并選定標準公差帶,而改變另一個零件的公差帶位置,從而構成各種配合的一種制度。 一般情況下優(yōu)先才用基孔制,加工時可以減少刀具、量具的數(shù)量,比較經濟實惠?;S制通常用于以下情況:1)所用配合的公差等級要求不高。2)活塞銷和孔要求過渡配合。3)在同一根本尺寸的各個部分需要裝上不同配合的零件。 2.什么叫配合?配合的特征由什么來表示? 答:配合是指根本尺寸一樣的,互相結合的孔、軸公差帶之間的關系。配合的特征由配合
19、的品種來表示,即1)間隙配合2)過盈配合3)過渡配合 3.形位公差特征共有幾項?其名稱和符號是什么? 答:形位公差國家標準分為14種。其名稱及符號如教材P93頁的表61 5試解釋圖1注出的各項形位公差(說明被測要素、基準要素、公差帶形狀、大小和方位)。 答:答:A:當被測要素圍繞基準線A作無軸向挪動旋轉一周時,在任一測量平面內的徑向圓跳動量均不大于0.025mm; 圖1被測圓柱面必須位于半徑差為公差值0.006mm的兩同軸圓柱面之間。 B:被測軸線必須位于直徑為公差值0.02mm,且平行于基準軸線的兩平行平面之間。 C:被測外表必須位于間隔為公差值0.01mm,且與基準線成理論正確角度60度的
20、兩平行平面之間。 D:當被測要素圍繞基準線A-B作無軸向挪動旋轉一周時,在任一測量平面內的徑向圓跳動量均不大于0.025mm。 G:被測中心平面必須位于間隔為公差值0.025mm,且相對基準中心平面G對稱配置的兩平行平面之間。(本人做)6.答: 7.外表粗糙度的含義是什么?對零件的工作功能有何阻礙? 答:外表粗糙度是指加工外表具有的較小間距和微小峰谷不平度。外表粗糙度的大小,對機械零件的使用功能有特別大的阻礙,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1)阻礙零件的耐磨性。2)阻礙配合性質的穩(wěn)定性。3)阻礙疲勞強度。4)阻礙抗腐蝕性。 8.選擇外表粗糙度參數(shù)值時,應考慮哪些要素? 答:1)取樣長度與評定長度2)
21、中線3)評定參數(shù)4)評定參數(shù)的同意值 9.常用的外表粗糙度測量方法有哪些?各種方法適用于哪些評定參數(shù)?答:1)輪廓的幅值參數(shù):輪廓的算術平均偏向和輪廓的最大高度 2)輪廓單元的平均寬度 3)輪廓的支承長度率 10.在一般情況下,40H7和80H7相比,40H6/j5和40H6/s5相比,哪個應選用較小的粗糙度值? 答:40H7和80H7相比,選擇80H7 40H6/j5和40H6/s5相比,選擇40H6/j5 11.篇三:2015年最新電大汽車機械根底構成性考核冊作業(yè)1-4答案 電大汽車機械根底構成性考核冊作業(yè)1-4答案 汽車機械根底構成性作業(yè)1 一 填空題(每空1分,共15分) 1.繪圖的比
22、例是 圖形 與 實物 相應要素的線性尺寸之比。 2.工程制圖采納的是正投影法,正投影的根本特性有 類似性、積聚性、真實性、平行性和等比性 。 3三視圖中尺寸的三等關系是:主、俯視圖 , 主、左視圖 , 俯、左視圖。 4零件圖有 圖形、尺寸、技術要求和標題欄等四項內容。 5配合的品種有 間隙配合,過盈配合,過渡配合 等三種。 二推斷題(每題2分,共30分) 1.圖紙上所標注的尺寸,是物體的真實尺寸,與繪圖的比例無關。 ( ) 2.螺紋的大徑是指外螺紋的牙底或內螺紋的牙頂所在圓柱面的直徑。 ( ) 3.旋向不同的螺桿和螺母能旋合在起。 ( 4.螺紋的五個要素必須完全一樣時,才能正確旋合在一起。 (
23、 ) 5. 導程是相鄰兩牙對應點之間的軸向間隔。( ) 6. 同一零件的剖視圖,剖面線應與水平成45O,方向可以不同,間隔也可以不等。( ) 7.n是螺紋的線數(shù),螺紋的螺距P與導程L的關系是:P=Ln( ) 8. 模數(shù)m反映了齒形的大小,模數(shù)越大,齒形也越大,承載才能就越小。 ( ) 9.半剖視圖適用于對稱零件,一半畫成視圖,以反映外形,一半畫成剖視,以反映內形。 ( ) 10齒輪的分度圓是指輪齒的齒厚s和齒槽間e相等的圓。 ( ) 11標準公差有20個等級,代號為IT01、IT0、IT1、IT2、?IT18、精度按代號順序依次降低。( 12公差帶越寬,尺寸公差的數(shù)值就越小,同意尺寸的變動量也
24、越小。 ( ) 13根本偏向是指上偏向和下偏向中遠離零線的那個偏向。 ( ) 14零件圖中的技術要求包括尺寸公差、形位公差、外表粗糙度等內容。 ( ) 15基孔制中孔的根本偏向代號是H,其上偏向為0。 ( ) 三.選擇題(每題2分,共28 分) 1圖樣中選用的比例2:1是( B )的比例。 A 縮小 B 放大C 原值 2圖樣上的虛線用來表示( C )。 A 圓的中心線 B 可見輪廓線 C 不可見輪廓線 3國標規(guī)定,機械圖樣中的尺寸不加注明的尺寸單位均是( B )。 A mB mmC cm 4一般螺紋的公稱直徑是指螺紋的( A )。 A 大徑B 中徑 C 小徑 5.輪齒的齒厚S與齒槽寬e相等的圓
25、是( C )。 A 齒頂圓 B 齒根圓 C 分度圓 ) )6.輪齒的齒頂高ha比齒根高hf( C )。 A 長 B 相等 C 短 7.當孔的實際尺寸( C )軸的實際尺寸時,是間隙配合。 A 小于 B 等于C 大于 8.從公差帶圖上看,孔的公差帶在軸的公差帶之下時,屬于( B )配合。 A 間隙 B 過盈 C 過渡 9.外表粗糙度的參數(shù)值越( A ),其外表光潔度越高,加工本錢也越大。 A 小 B 大 C 多 10.螺紋的畫法規(guī)定,在垂直于軸線的視圖圓中,表示牙底的細實線畫( B )。 A 1/2圈B 3/4圈 C 一整圈 11.一般螺紋的牙型角是( B )的三角形 。 A 55OB 60OC
26、 30O 12在標注尺寸60f7中的f是軸的( C)代號。 A 根本尺寸 B 公差等級 C 根本偏向 13.公差帶圖中的零線是表示(C )的一條直線。 A 上偏向B 下偏向C 根本尺寸 14.圖樣上標注的尺寸 是( A )。 A 裝配圖上有配合關系的尺寸B 單一零件的尺寸C 無配合關系的尺寸 四識圖題(每空2分,共18分) 1.已經明白主視圖和左視圖,選擇正確的俯視圖,在括弧里打。 2按照立體圖,找出正確的三視圖,并補畫視圖中的缺線。 3按照立體圖,選擇正確的剖視圖(A )。 4下面螺紋孔的畫法,正確的選項( B )。 5部分剖視圖正確的選項( A )。 AB C 五解釋螺紋代號(3分) M1
27、01.5-5g6g-L 它表示公稱直徑為10,螺距為1.5,左旋的一般螺紋,中徑公差代號為5g,頂徑公差代號為6g,中等旋合長度。 六讀零件圖,并填空答復以下征詢題(每題2分,共6分) 1.這個零件的名稱是 齒輪 ,圖形采納的是 部分剖 視圖,采納的比例是 1:1。 2圖中 ,是齒輪的齒頂圓直徑,它的最大極限尺寸是 35.975 ,最小極限尺寸是 35.950 ,公差值是 0.025。 0015 A 3圖中形位公差代號中的位置公差工程符號是 垂直度 , 被測要素是齒輪的左端面,基準要素A是 的 軸線,公差數(shù)值是 0.015 汽車機械根底構成性考核冊答案2 。一填空題(每空1分,共 25分) 1力的三要素是 力的大小 、 力的方向 、 力的作用點 。 2平衡狀態(tài)是指物體相關于地面保持 靜止 或作 勻速運動 的狀態(tài)。 3四桿機構中“死點”的位置是:當 搖桿 為主動件時,在連桿與 曲柄 共線的兩個極限位置,連桿傳給曲柄的力通過了其轉動中心, 現(xiàn)在,傳動力 等于零。因此出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。 4凸輪機構中的壓力角是指從動件的 受力方向 和 運動方向
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