瓷磚及外墻拆除方案兩篇

1、第 PAGE 77頁 共99頁瓷磚及外墻拆除方案兩篇篇一：瓷磚拆除方案工程概況建筑概述拆除攀枝花市弄弄坪街道社會綜合服務(wù)中心拆除內(nèi)外墻面磚、地面、水磨石地面、墻面抹灰、樓梯間欄桿、原有門窗、屋面拆除施工等。裝飾工程墻面天棚、內(nèi)外墻乳膠漆，墻面、衛(wèi)生間、廚房瓷磚，水磨石地面翻新處理，防水；石膏板吊頂、塑鋼窗、玻璃門窗、木門安裝，給排水、電氣安裝等。地理特征本項目工程位于攀枝花市弄弄坪，項目地道路運輸方便。3.施工條件建材、構(gòu)件及施工機械等可直接運入施工工地。水泥、鋼材等主要材料渠道已經(jīng)落實；小型預(yù)制構(gòu)件由施工現(xiàn)場進行預(yù)制；施工機械、運輸工具和勞動力由施工單位根據(jù)施工進度等要求自行調(diào)配平衡，確保工

2、程施工進度的需要。質(zhì)量、安全文明施工管理體制健全，施工現(xiàn)場設(shè)立辦公區(qū)、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、加工車間、材料堆放場地等臨時設(shè)施。資源配備計劃1、施工設(shè)備配置計劃根據(jù)工程規(guī)模和建筑物結(jié)構(gòu)形式，依據(jù)我公司施工經(jīng)驗、成熟工法以及投入本工程機械、設(shè)備、人員等情況綜合考慮，本工程具體機械設(shè)備的配置情況詳見附表一：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表。 2、試驗、檢測儀器設(shè)備計劃用于工程測量、檢驗及建筑材料抽樣、試驗的設(shè)備主要包括測量的儀器及工具，混凝土、砂漿抽樣檢測的工具等。3、勞動力計劃根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)形式和特點。模板、砼、砌筑工程量較大，以鋼筋工、木工、模板工、砼工、瓦工、架工為主要配備勞動力。4、施工進度計劃根據(jù)該項目

3、工程的特點及工程量的大小，確定該建設(shè)項目工程施工總工期為 90 個日歷天。為實現(xiàn)計劃施工工期要求，我公司按照進度必須確保質(zhì)量、安全的施工原則，編制總控制性網(wǎng)絡(luò)（橫道）計劃， 在施工中，組織好各分部分項工程的施工，協(xié)調(diào)控制各專業(yè)項目的施工進度，確保計劃關(guān)鍵節(jié)點施工工期的實現(xiàn)。5、主要材料準備與采購計劃根據(jù)工程進度計劃及施工預(yù)算的材料分析，及時準確地編制工程所需的材料明細表及進場計劃，采購計劃，提前簽定合同。需加工訂貨的材料應(yīng)充分考慮加工周期和運距。以保證施工進度的需要。材料進場應(yīng)分期、分批，既滿足施工需要，又不占用場地。需要業(yè)主選定的材料，按招標法，選擇三家以上供應(yīng)商或分供商,上報業(yè)主、監(jiān)理共同

4、考察，確保所選的生產(chǎn)廠家信譽好、資源充足、供貨及時，服務(wù)周到。優(yōu)先選用有環(huán)保標志的產(chǎn)品，以保證到場后的材料滿足質(zhì)量和環(huán)保要求。施工中考慮雨季期間氣候影響，此時材料由專人負責(zé)計劃、管理， 以保證各項工序的順利進行。本工程實施過程中，根據(jù)工程進度會不斷產(chǎn)生物資、材料的使用計劃，根據(jù)這些計劃，材料人員進行租賃、采購，以滿足施工需求。在工程開始初期，材料員應(yīng)會同項目技術(shù)人員、預(yù)算人員對工程使用的主要材料進行計算統(tǒng)計，并形成主要材料需要計劃單，此計劃單作為后期分項材料計劃的指導(dǎo)和控制線，便于材料采購的成本控制。主要材料的采購計劃，由工程技術(shù)人員提出，技術(shù)負責(zé)人審核，項目經(jīng)理批準，交項目材料人員進行采購，

5、并建立臺賬、建立材料資信資料收集賬目，材料采購進入施工現(xiàn)場，應(yīng)進行材料外觀、性能、及出廠合格證明的檢查，鋼筋、水泥等重要材料還應(yīng)請監(jiān)理人員見證取樣，經(jīng)復(fù)檢合格后方可用于本工程。主要工程的施工方法1、施工順序為保證工程施工的順利開展，按時按質(zhì)完成工程施工任務(wù)，在工程施工中遵循以下總體原則及順序：結(jié)構(gòu)工程施工，按照先地下，后地上的原則，結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特征， 充分利用工作面，合理劃分施工段，組織流水施工。具體施工流程如下：拆除加固裝飾安裝交竣工。（各專業(yè)工程施工貫穿于整過土建施工過程，與土建密切配合與協(xié)調(diào)。）2、拆除工程拆除施工概況拆除項目主要有：拆除室內(nèi)地面、地面水磨石、吊頂，鏟除墻面原面層，鏟除內(nèi)

6、外墻瓷磚，樓梯間欄桿，原有窗戶更新、并進行鑿毛處理，使基層能達到抗震加固的要求。拆除衛(wèi)生間、廚房、醫(yī)廢間、清潔間、屋面、陽臺原防水層及面層，重新做防水及保護層。施工指導(dǎo)思想貫徹“安全第一、環(huán)保施工”的指導(dǎo)方針，實行以機械為主，人工操作為輔的施工方式，把安全施工放在首位，認真執(zhí)行各項管理制度，控制程序，嚴肅工藝紀律，嚴格實行“三檢制”(自檢、互檢和專檢）確保施工順利進行及工期要求。施工中嚴格控制噪音，采取有效的降噪音措施，防止施工機械拆除過程中擾民事件的發(fā)生，降低揚塵，安全施工，文明施工，環(huán)保施工。工程總體要求：拆除施工作業(yè)前首先了解掌握現(xiàn)場情況，與有關(guān)方面聯(lián)系了解供電、上水、雨污水、燃氣、熱力

7、及各種通訊等各種管網(wǎng)設(shè)施的情況，做到底數(shù)清楚，措施得力。拆除工作應(yīng)根據(jù)招標單位提供的招標文件、圖紙、并經(jīng)現(xiàn)場考察確定拆除工程的施工范圍，依據(jù)拆除工程有關(guān)的施工規(guī)范，安全技術(shù)規(guī)范，安全操作規(guī)程和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。拆除之前應(yīng)編制具體的拆除方案，并設(shè)置拆除管理機構(gòu)，由項目經(jīng)理負責(zé)。施工現(xiàn)場負責(zé)人要全盤了解掌握全局情況，職守現(xiàn)場指揮拆除，并協(xié)調(diào)好與有關(guān)各方的關(guān)系，提高應(yīng)變能力，處理好突發(fā)事件，確保拆除施工作業(yè)順利進行。所有拆除施工人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)和相關(guān)的安全教育，熟悉現(xiàn)場情況，樹立安全施工的思想，進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定著裝，正確戴好符合國家規(guī)定的安全帽及勞保用具，作業(yè)中要按標準程序?qū)嵤Ｋ惺┕と?/p>

8、員要服從甲方和監(jiān)理部門的監(jiān)管，自覺遵守現(xiàn)場勞動紀律，聽從指揮，服從大局。發(fā)生違章、違紀無條件接受處罰，從各個環(huán)節(jié)讓我們的工作達到甲方百分之百滿意。機械設(shè)備準備a、根據(jù)施工需要，提前調(diào)配工程機械設(shè)備，隨時做好施工的準備工作，事先做好檢修和保養(yǎng)，保證拿來就能用。主要施工機械有風(fēng)鎬、電錘、空壓機、大錘、小錘、推車及鐵鍬、氣焊等。b、安排專人對設(shè)備進行經(jīng)常性的維護、檢修，確保設(shè)備性能完好。c、施工現(xiàn)場應(yīng)有施工機械安裝、使用、檢測、維修記錄。(5)主要拆除施工方法拆除施工采用機械與人工相結(jié)合的施工方法，充分利用機械的便捷性，應(yīng)注意使用安全。人工清理拆除工作全部完成后，人工組全部撤離房間，由組長點名確認后

9、，安全小組，封鎖房屋周邊 20 米以內(nèi)的所有通道，禁止閑雜人員進入施工現(xiàn)場撿拾舊料。a、室內(nèi)的拆除拆除工程在施工前應(yīng)在現(xiàn)場做好標識，并會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對標識確認后方可進行。切斷所有水、電、消防等總閘，因需拆除墻面、地面的的面層，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進行處理，在拆除前應(yīng)提請建設(shè)單位批準后，方可進行大面積拆除作業(yè)。若拆除按照天棚墻面地面進行拆除施工。天棚：先把水電、消防等所有相關(guān)的總閘，總開關(guān)閉或斷開；拆除吊頂表面的燈具、吊扇等表面物體，接著把吊頂面層及龍骨骨架拆除，最后拆電路管線、消防管線等。墻面：先拆除墻面中任何表面裝飾物、配件、家具、玻璃等，然后再進行墻體面層、瓷磚拆除。墻面涂料：先用水將墻

10、面澆透，待一天后人工用刮刀將涂料層刮除； 基層采用小錘和鏨子剔除。地面面層拆除：按圖紙要求的部位使用電錘或水鉆要求進行合理拆除。每個工作面拆除完畢后，立即垃圾進行合理分類堆放，及時清運至密閉式垃圾站，并及時安排外運消納。b、衛(wèi)生間、廚房、醫(yī)廢間、清潔間、屋面、陽臺防水層拆除為保證本工程的裝飾裝修施工質(zhì)量，滿足安全文明施工的要求，教學(xué)樓及平房教室的屋面原防水層拆除由人工進行拆除施工。拆除后的廢棄物及時清理，用手推車裝運并由物料提升機向下輸送運至底層，然后集中外運，對廢棄物應(yīng)進行覆蓋，避免大風(fēng)起塵土飛揚。拆除中應(yīng)按技術(shù)交底的要求操作，不得用重錘鑿剔、敲打、硬搬， 不得破壞屋頂結(jié)構(gòu)層基層表面。拆除垃

11、圾應(yīng)分散堆積，不得集中堆放，以免影響屋面結(jié)構(gòu)的承載力。拆除的防水層屬于易燃材料，加強防火措施，避免引發(fā)火災(zāi)的事件發(fā)生，加強工人的管理，杜絕工人的吸煙現(xiàn)象的發(fā)生。c、內(nèi)外墻面的拆除由架子工搭設(shè)雙排腳手架到屋頂，做好安全網(wǎng)防護后，在每層滿鋪腳手板，后人工用電錘進行拆除外墻面瓷磚等面層。拆除后的建筑垃圾及時清運到封閉垃圾站，避免造成通道的通行不暢。d、渣土清運渣土形成一定的數(shù)量，要組織運輸車輛清運，防止造成二次污染，做到拆除一塊清理一塊，既保證施工進度，又保護環(huán)境。有參與渣土清運的車輛都必須辦理渣土消納證，道路行駛通行證等必須手續(xù)，車輛全部為封閉型運輸車。施工現(xiàn)場設(shè)立垃圾渣土存放場地，集中渣土，并由

12、專人負責(zé)管理， 配置灑水設(shè)備，定時灑水清掃。在渣土運輸前 2 小時，同樣向渣土澆水，以減少粉塵。外運時嚴格按市容規(guī)定執(zhí)行，在運輸車出口設(shè)置清洗池，運輸車出離施工現(xiàn)場時必須清洗車輪，然后經(jīng)過預(yù)先鋪好的草墊出離現(xiàn)場。并調(diào)配足夠的清掃人員在距施工現(xiàn)場 200 米以內(nèi)，反復(fù)清掃遺灑渣土，保證市容整潔。車輛在坑邊卸土，當(dāng)接近坑邊時，要慢速行使，要注意與坑保持定的安全距離，嚴防自卸汽車在坑邊傾翻。自卸汽車卸土后，車箱必須放下，回位后，才能開車行使。以免揚起的車箱與電線、橋梁等相撞發(fā)生事故，或因重心太高，造成傾翻等事故。拆除工程技術(shù)措施a、專業(yè)施工通道防護：進場前必須按建設(shè)單位指定的通道周邊用圍擋板進行維護

13、或封堵，保證施工人員不進入非施工區(qū)。b、防墜落：施工前靠外墻窗戶必須進行防護，施工至窗戶部位時應(yīng)用夾板臨時防止窗戶玻璃擊碎和其他雜物墜落。c、防粉塵：在拆除墻體或吊頂面層時難免出現(xiàn)較多粉塵，施工時應(yīng)及時用灑水的方式以盡量減少灰塵擴散。d、噪音：拆除工程噪音是在所難免，而該工程在拆除的同時，學(xué)生也在照常上課，周圍離居民很近，因此在拆除的過程必須做到，把所有窗戶關(guān)閉，拆除物輕拿、輕放，地面拆除盡量安排在雙休日連續(xù)進行。e、安全：拆除前必須關(guān)閉施工面的水總閘，斷開所有電的總開，臨時用電必須由專人專線臨時用電規(guī)范進行配備，進場施工的工人必須戴安全帽，穿安全鞋及配備完整的勞保設(shè)施，施工的工人嚴禁在現(xiàn)場吸

14、煙，使用明火作業(yè)時應(yīng)運離易燃、易曝物品等防火規(guī)范進行施工，必須配備足夠的滅火器。f、文明：工人進場必須配帶出入證，嚴禁到非施工面亂竄，必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮，不野蠻施工、不違章指揮、不大聲喧嘩、不賭博、不酗酒、不打架、不有意影響建設(shè)單位的工作環(huán)境不隨地大小便。拆除工程安全保證措施a、拆除工程在施工前應(yīng)在現(xiàn)場做好標識，并會同建設(shè)方、監(jiān)理對標識確認后方可進行。施工現(xiàn)場必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴格遵循拆除方法和拆除程序。b、在拆除作業(yè)前，應(yīng)檢查水、電管線情況確定全部切斷后方可施工。c、拆除現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)， 并取得資格證方可施工。d、施工人員進入施工現(xiàn)場，必須

15、戴安全帽，扣緊帽帶；高空作業(yè)必須系安全帶、安全帶應(yīng)高掛低用，掛點牢靠。e、電動機械和電動工具必須漏電保護器，其保護零線的電氣連接應(yīng)符合要求。f、施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的警世標志，采取警戒措施派專人負責(zé)。非工作人員不得隨意進入施工現(xiàn)場。g、施工人員進行拆除工作時，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進行操作。操作人員要戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護用品。h、建筑物拆除時，應(yīng)自上而下，順序進行，禁止數(shù)層同時拆除。當(dāng)拆除某一部分的時候應(yīng)防止其它部分倒塌。拆下的物料應(yīng)及時清理， 按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。i、拆除項目完成后，必須有驗收

16、手續(xù)，達到工完、料清、場地凈， 并確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。3、植鋼筋施工鋼筋植筋錨固的主要施工部位及做法：鋼筋錨固主要用柱加大截面處的新增鋼筋生根；鋼筋混凝土板墻加固的鋼筋網(wǎng)片固定；預(yù)制樓板疊合層鋼筋網(wǎng)的固定。植筋錨固部位原混凝土構(gòu)件不得有局部缺陷，若有，則進行補強或加固處理后再進行植筋。放線：開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，錯開原結(jié)構(gòu)鋼筋的位置，鉆孔位置標明后由現(xiàn)場負責(zé)人驗線。鉆孔：鉆孔方式采用電錘鉆孔，孔徑、孔深嚴格按設(shè)計要求施工。清孔：鉆孔完畢后，檢查孔徑、孔深，鉆孔合格后，用氣泵、毛刷清孔， 清刷完畢后，用棉絲沾丙酮清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞

17、內(nèi)最終達到清潔干燥。如遇較潮濕的情況，還需用加熱棒，進行干燥處理。用干凈棉紗將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。c.現(xiàn)場負責(zé)人檢查清孔工作，請監(jiān)理工程師驗收，作好隱檢記錄。鋼筋清理：錨固用鋼筋必須做好除銹清理，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴格按圖紙設(shè)計要求選用。用鋼絲刷將除銹清理的鋼筋表面打磨出光澤，植筋前再將鋼筋打磨好的部分用棉絲沾丙酮擦拭干凈。將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負責(zé)人檢查清理工作,請監(jiān)理驗收。錨固注膠：拌膠、注膠：將兩組份的結(jié)構(gòu)膠先分別攪拌，再按說明書上的配比將其充分混合至色澤均勻，一次配膠量不宜過多，以 4050 分鐘用完為宜。將錨固用膠注入孔洞內(nèi)達到 80%即可。錨

18、固：根據(jù)植入深度在處理好的鋼筋除銹端做明顯標記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到達孔洞底部為止， 此時應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。如為通孔鋼筋錨固：將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)?？變啥擞铆h(huán)氧砂漿封堵，封堵的同時，需在通孔兩端預(yù)埋氣管，一端注膠，另一端排氣。將錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴。將錨固用膠通過注膠管注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣管溢出膠為止。而后，將出氣管彎折扎緊。成品保護：對埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護工作，24 小時以內(nèi)不得擾動鋼筋，鋼筋植入后讓其自然固化，嚴禁擾動。以防在錨固用膠固化時間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞。驗收：埋植工作完成后，現(xiàn)場負責(zé)人檢查鋼筋埋植情況，填報工程施工技術(shù)資料

19、，報請監(jiān)理驗收。4、腳手架搭設(shè)本工程腳手架采用雙排架結(jié)構(gòu)。腳手架里排立桿離墻距離 450mm，外排立桿離墻距離 1350mm， 立桿縱向間距 1500mm，步距 1.8m?？v向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相臨縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1/3；搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)等間距設(shè)置三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm；橫向水平桿的構(gòu)造要求。a、主結(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主結(jié)點處兩個直角扣件的中心

20、距不應(yīng)大于 150mm。在雙排腳手架中， 靠墻一段的外伸長度不應(yīng)大于 0.4L，且不應(yīng)大于 500mm；b、作業(yè)層上非主結(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距布置，最大間距不應(yīng)大于縱距的 1/2；c、小橫桿間距不大于 1m。(4)腳手板的設(shè)置腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于 2m 時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定。嚴防傾翻。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取 130-150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于 300mm；兩塊腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于 200mm，其伸出橫向水平桿的

21、長度不應(yīng)小于 100mm。作業(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取 150mm，其板長兩端均應(yīng)與支撐桿可靠的固定。(5)立桿（1）.腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)固定在距底座上皮不大于 200mm 的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（2）.立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列要求：a.立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主結(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3。b.搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固

22、定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm?？v向剪刀撐連續(xù)設(shè)置，每一剪刀撐占四個桿檔，從下至上連接， 并與地面的水平夾角為 4560 度。（1）.間距：拋撐之間的間距不得超過六根立桿，與地面的水平夾角為 4560 度，并在下腳處墊木版或金屬板墩。拋撐與立桿之間除固定馬梁外，還必須加反拋撐，馬梁和反拋撐的結(jié)點應(yīng)盡量選在和大橫桿搭接部位的同一高度上。（2）.在三步架以上無法支拋撐時，應(yīng)設(shè)連墻桿。每隔兩步架高，三個立桿檔設(shè)一道拉結(jié)桿與混凝土外墻中預(yù)埋鋼筋頭或框架柱拉結(jié)或與跟柱固結(jié)的通長橫桿拉結(jié)，且上下必須錯開。卸載處挑出橫桿全部與柱或與柱固結(jié)的通長橫桿拉結(jié)。腳手架必須配合施工進度的搭設(shè)，一

23、次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相臨連墻件以上兩步。5、裝飾工程主要施工項目有內(nèi)墻、頂棚抹灰，乳膠漆，瓷磚、面磚，塑鋼窗、木門、吊頂安裝等，具體施工工藝如下：一、墻面抹灰1.作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程已完成，經(jīng)驗收合格。抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否止確，與墻體連接是否牢固，埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道等是否固定牢靠。鋁合金、塑鋼等門窗框應(yīng)貼保護膜，鋁合金門窗框縫隙處理應(yīng)按設(shè)計要求嵌填。 3）陽臺欄桿、預(yù)埋鐵件等應(yīng)提前安裝完畢并驗收合格。室內(nèi)抹灰前應(yīng)做好屋面防水及室內(nèi)的封閉、保溫工作。施工時使用的架子應(yīng)提前準備好。室外架子要離開墻面及墻角200250mm 以方便操作，為減少抹灰接槎保證抹灰平整和顏色一致， 外架子應(yīng)鋪

24、設(shè)三步腳手板，嚴禁采用單排外架子，嚴禁在墻面預(yù)留臨時孔洞；室內(nèi)抹灰應(yīng)提前搭好腳手架或準備好馬凳。 6）室外大面積抹灰開始前應(yīng)對建筑整體進行表面垂直度和水平度的全面檢測：室內(nèi)大面積抹灰前先做樣板和樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門鑒定合格后方可大面積施工。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）空鼓、開裂和爛根：原因是抹灰前基層底部清理不干凈、不徹底： 墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動將門窗兩邊的灰震裂震空；抹灰前水沒澆好澆透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收，影響粘結(jié)力：每層灰抹的太厚或跟的過緊；對于光滑的混凝土表面沒用界面劑處理好；特別是加氣混凝土表面沒有認真清掃及水澆的不透就抹灰，抹灰后養(yǎng)護的不好。為

25、解決好空鼓、開裂和爛根的問題，應(yīng)從三個方面要求：第一施工前對基體認真清理并把水澆好，特別加氣混凝上要澆透水，滲進墻體 810mm；第二施工操作分層控制好，抹灰掌握好跟進的時間，該作界面處理的或釘鋼絲網(wǎng)的都不能馬虎，注意操作點的潔凈，抹灰層一次抹到底防止?fàn)€根；第三施工后適時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間要適當(dāng)水要澆透。 2）分格條不整齊不美觀不符合要求：施工時設(shè)分格條，起條后應(yīng)用素水泥漿仔細，勾縫并將損壞的棱角修補好。決不能采取抹灰后用溜子劃縫或用釘子劃溝的辦法。 3）窗臺吃口：同一層的窗臺結(jié)構(gòu)標高不一致，為保證外墻抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，從而造成窗臺吃口，影響窗的使用。 為避免出現(xiàn)吃口首先要求結(jié)構(gòu)施

26、工時標高要正確，考慮好抹灰層的厚度；抹灰時應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi) lOmm 并勾成小圓角， 上口要找好流水坡度。 4）面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩的不規(guī)矩，留槎不平，接槎時就很難找平；注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留在分格條處或不顯眼的地方。抹灰水泥要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致：按不同基層采用不同砂漿配合比：施工前基層要澆透水，以便于操作，避免因壓活困難而將表面壓黑，造成顏色不均； 抹灰前應(yīng)認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī) 矩 。 5）踢腳板、窗臺板等上口出墻厚度不一致：操作時應(yīng)認真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面積

27、抹完后， 及時返尺把上口找平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子將角擼成小圓。6）管道后抹灰不平、不光、管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用長抹子等專用工具。操作工藝工藝流程基層為磚墻面：墻面清理澆水、基層處理：將蒸壓加氣混凝土表面的粉塵掃凈：然后澆透水，使水浸入加氣混凝土內(nèi) lOmm 為宜，對于缺棱掉角或接縫高差較大的部位，可用 l：l：6 水泥混合砂漿分層襯平，每層厚度 57mm，待抹灰層凝固后澆水潤透。然后將所有墻面做毛化處理，使用上述配合比的砂漿用掃帚甩點，將墻面全部毛化，第二天開始澆水養(yǎng)護。吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋：同前。抹底層砂漿：先刷摻水重 10%的 108 膠水泥漿一道，隨

28、刷隨抹水泥混合砂漿，配合比 l：1：6，每層厚度 57mm。大杠刮平木抹子搓毛，終凝后開始噴水養(yǎng)護。彈線分格、枇分格條、抹面層砂漿：首先應(yīng)按圖紙要求彈線分格，粘分格條注意粘豎條時應(yīng)粘存所彈豎線的同一側(cè)。條粘好后， 當(dāng)?shù)谆椅濉⒘筛蓵r可抹面層砂漿。一般厚度 5mm 左右，分兩次與分格條抹平，再用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實、壓光， 待表面無明水后，用軟毛刷子蘸水按垂直丁地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護要充分。二、內(nèi)外墻面、天棚涂乳膠漆1.作業(yè)條件1）抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞郜應(yīng)提前抹灰補齊。 2

29、）墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大 10。3）門窗玻璃己提前安裝完畢，木裝修己完。油漆工程己完成兩道油， 不噴刷部位己做好遮擋。 4）地面己施工完，管道設(shè)備安裝完，試水試壓己進行完。5）大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織大面積施工。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂乳膠漆時， 含 水 率 不 得 大 于 10 。2）涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅應(yīng)牢固，不得粉化、起皮和裂紋，外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部何，應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。 3）透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料的除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料的稠度，不可

30、加水過多。 4）接槎明顯：涂料時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應(yīng)配好人員，操作互相銜接好。 5）刷紋明顯：乳膠漆的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。 6）分色線不齊：施工前應(yīng)認真按標高找好并彈劃好粉線，刷分色線時要挑選技術(shù)好、有經(jīng)驗的油工來操作，例如要會使用直尺，刷時用力要均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，腳手架要通長搭設(shè)，從前向后刷等。 7）涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每問或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致。施工材料準備1）涂料：涂料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠

31、日期、檢測報告及使用說明。 2）顏料：各色有機或無機顏料，應(yīng)耐堿、耐光。3）膩子：宜選成品膩子。操作工藝工藝流程基層處理：先將墻面等基層上的起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺抹和砂漿流痕等雜物清除掃凈。用膩子將墻面、門窗口角等磕碰破損處，麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵掃凈。 3）刷底漆：將耐堿封閉底漆用刷子順序刷涂不得漏涂，也可采用噴涂或滾涂的方法。舊墻面在涂飾底漆前應(yīng)清除疏松的舊裝飾層。 4）滿刮膩子、打磨：刮膩子的遍數(shù)由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍。刮膩子具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板

32、，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用 1 號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所有材料和方法同第一遍膩子，干燥后用 1 號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用 0 號細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?5）彈色線、施涂第一遍乳膠漆刷乳膠漆前先彈好分色線。第一遍乳膠漆應(yīng)稍稀，涂刷前應(yīng)將涂料充分攪拌，并適當(dāng)加水稀釋，加水量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定。涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。涂層干

33、燥后，復(fù)補膩子，并用 0 號細砂紙磨平磨光，并清掃干凈。6）施涂第二遍乳膠漆第二遍乳膠漆應(yīng)比第一遍稠，操作方法同第一遍。使用前應(yīng)充分攪拌，當(dāng)不很稠時，不宜加水稀釋，以防透底。涂層干燥后，復(fù)補膩子，用 0 號細砂紙磨平磨光，并清理干凈。 7）施涂第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。三、墻面磚、地磚裝修施工1.墻磚鑲貼：1.1 使用材料：(1)水泥：32.5R 號礦渣水泥或普通水泥和白水泥。(2)砂子：中砂，含泥量不大于百分之三。(3)面磚：面磚的品種、

34、規(guī)格、顏色等應(yīng)符和設(shè)計要求。磚的質(zhì)地要堅固，表面平整方正，厚度一致，沒有缺棱掉腳等缺陷，吸水率不小于百分之三，色調(diào)均勻，耐水抗凍，應(yīng)有材質(zhì)合格證。施工作業(yè)條件：外架（吊籃或雙排外腳手架）應(yīng)安裝和搭設(shè)完成，架子的步高要符合施工要求。墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。根據(jù)設(shè)計要求，按磚的尺寸、顏色進行選磚。用模具對面磚的規(guī)格進行嚴格的挑選，并按尺寸分別堆放。編制單項工程施工方案，確定施工工藝及操作要點，做好技術(shù)要點，做好技術(shù)交底。大面積施工前應(yīng)先做樣板墻，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門和監(jiān)理單位認可后方能組織施工。施工工藝流程施工主要技術(shù)措施基層處理：基層為混凝土加固墻，首先應(yīng)剔除凸出部分，凹進的

35、部分用 1:2 的水泥砂漿補平。抹找平砂漿：先刷一層摻水重 10%的 8407 膠的水泥素漿，然后分兩遍抹 1：3 水泥砂漿，總厚度控制在 15mm 以內(nèi)，最后用木抹子搓平，要求表面平整。分格：完成上道工序后，可按圖紙要求及面磚的實際尺寸進行分段分格彈線。在墻面的轉(zhuǎn)角處用大于 5KG 的線錘吊垂線并用經(jīng)緯儀校準，控制豎向線條。墻面每隔 1.5-2.0M 間隔做出標志，控制表面平整和粘結(jié)層的厚度。排磚：根據(jù)面磚的規(guī)格、尺寸、橫鋪、豎鋪，一般按設(shè)計或業(yè)主的要求，在已有足夠強度的基層上進行排磚彈線。排磚的原則根據(jù)面磚的規(guī)格及鋪方法不同在現(xiàn)場根據(jù)實際情況而定。矩形面磚分長邊水平或短邊水平粘合兩種。排磚

36、方式也有多種，比如：每磚縫隙均勻或橫寬縫豎細縫等。一面墻排磚應(yīng)考慮窗間墻、陰角及陽角交接處均應(yīng)為整磚，門口、窗臺和門窗眉處最好排成整磚，但由于尺寸位置原因，可排成半塊以上的尺寸，否則要移動門窗口位置?；铱p根據(jù)建筑物的門窗位置及特殊部位統(tǒng)一考慮，一般控制在510mm。確定好面磚的尺寸及灰縫寬度后，即用粉線在墻面上彈出每塊磚得橫豎線?；鶎犹幚碜龌绎灒瑳_筋抹找平砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚勾縫飾面清洗清理驗收浸磚：采用水泥膠泥進行鑲貼，在鑲貼的前一天，要把面磚擦抹干凈，在清水中浸泡 2 至 3h，晾干或擦凈后，達到外干內(nèi)濕，方可使用。鑲貼面磚：膠、水和水泥的配合比亦為 1：2：3，同時抹在墻上和磚的

37、背面，粘結(jié)層總厚度 2 至 3mm，這種施工方法對中層灰的平整度有很高的要求。在最后一層磚下皮的位置線穩(wěn)好靠尺后，即可鑲貼面磚。勾縫：面磚鑲貼好后，根據(jù)設(shè)計確定的勾縫顏色，用水泥（白水泥）進行調(diào)對的勾縫材料，將縫隙勾填飽滿密實。飾面清洗：整個面磚施工結(jié)束，用清洗劑對飾面進行全面清洗，保持表面干凈。四、水磨石地面1.設(shè)計要求現(xiàn)制水磨石地面,屬濕作業(yè),在墻體抹灰完后開始施工.磨石地面從下至上進行?，F(xiàn)澆水磨石地面的墊層和找平層的表面應(yīng)粗糙,要用木抹子抹成毛面,但要平整.固定分格條的砂漿低于條的上口為 10 毫米,抹成三角形.在分格條的十字交接處留 2030 毫米的范圍,不得抹砂漿.分格條要平直,固定

38、牢固,接槎不能錯位,對接要嚴密.分格條成活后澆水養(yǎng)護 2 天以上.抹石子漿前要再次檢查分格條有無破損部位,否則不允許抹石子漿.每個樓層的磨石料采用水泥必須是同品種,同標號,同批量,使其顏色保持一致.石子要過篩洗凈,粒徑均勻.面層石子在抹壓前要清除地面積水, 尤其分格條的四角水泥浮漿要清除干凈,否則邊角容易空鼓.抹壓要均勻,尤其是分格條的邊角部位如發(fā)現(xiàn)石子不均勻要及時撒石子補壓.抹壓石子要在分格條的兩側(cè)同時進行,防止分格條擠偏,擠斷.石子拍實后,再用鐵磙子滾壓,上表面要平,但石子拍壓成活后, 應(yīng)高于分格條 3mm在水磨地面施工中,一定要按施工程序操作.必須在水磨石地面磨好后再做踢腳線.施工方法施

39、工工藝流程基層處理找標高彈水平線鋪抹找平層砂漿養(yǎng)護彈分格線鑲分格條拌制水磨石拌合料涂刷水泥漿結(jié)合層鋪水磨石拌合料滾壓、抹平試磨粗磨細磨磨光草酸清洗打蠟上光?；鶎犹幚恚簩㈨呕鶎由系碾s物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。找標高彈水平線：根據(jù)墻面上的+50cm 標高線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標高， 要相一致。抹找平層砂漿：為了保證找平層的平整度，先抹灰餅、標筋；然后在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為 0.40.5 的水泥漿，面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹 1:3 找平層砂漿，進行刮平、搓平。彈分格線：根據(jù)設(shè)計尺寸分格。拌制水

40、磨石拌合料：拌合料的體積比宜采用 1:1.51:2.5（水泥:石粒），要求配合比準確，拌合均勻，稠度約 6cm。水磨石拌合料的面層厚度：宜為 1218mm，鋪設(shè)時將攪拌均勻的拌合料先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實抹平，隨抹隨用直尺進行平整度檢查。滾壓、抹平：用滾筒滾壓前，先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約 10cm 范圍內(nèi)輕輕拍實。滾壓時用力要均勻，應(yīng)從橫豎兩個方向輪換進行，達到表面平整、密實、出漿、石粒均勻為止。待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子抹平、壓實，如發(fā)現(xiàn)石粒不均勻之處，應(yīng)補石粒漿再用鐵抹子拍平、壓實。24h 后澆水養(yǎng)護。試磨

41、：一般根據(jù)氣溫情況確定養(yǎng)護天數(shù)，溫度在 2030時 2 3d 即可開始機磨，過早開磨石粒易松動；過遲造成磨光困難。所以需進行試磨，以面層不掉石粒為準。粗磨：第一遍用 6090 號粗金剛石磨，使磨石機機頭在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水，隨時清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻、分格條和石粒全部露出，用水清洗晾干， 然后用較濃的水泥漿擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙要填實抹平， 脫落的石粒應(yīng)補齊。澆水養(yǎng)護 23d.細磨：第二遍用 90120 號金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。然后用清水沖凈，滿擦第二遍水泥漿，仍注意小孔隙要細致擦嚴密， 然后養(yǎng)護 23d。磨光：第三遍用 200 號細

42、金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻， 無缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑，無孔隙為止。普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于三遍，高級水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定。打蠟上光：將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止?，F(xiàn)澆水磨石地面拍壓成活,終凝后,澆水保潮養(yǎng)護.養(yǎng)護時間視氣溫而定,一般 45 天后才能開磨。地面磨光作業(yè)中不得有漏磨之處,尤其是墻柱邊角要磨到位,如果機械施磨不便,可用手工磨光.水磨石地面磨光前要有排水措施,做好排水渠道,不能任意流淌, 造成污染。（五）木門、塑鋼窗、玻璃門工程1. 操作方法

43、A、 彈放垂線控制線：按設(shè)計要求，從樓層至首層用大線墜或經(jīng)緯儀吊垂直，檢查外立面門、窗洞口位置的準確度，并在墻上彈出垂直線，出現(xiàn)偏差超標時，必須對其進行處理。室內(nèi)用線墜吊垂直彈線。B、 彈水平控制線：門、窗的標高，應(yīng)根據(jù)設(shè)計標高，結(jié)合室內(nèi)標高控制線進行放線。在同一場所的門窗，要拉通線或水準儀進行檢查，使門窗安裝高度相對一致。C、彈墻厚度方向的位置線：應(yīng)考慮墻面抹灰的厚度（按墻面沖筋確定抹灰的厚度）。根據(jù)設(shè)計的門窗位置尺寸及開啟方向，在墻上彈出安裝位置線，有貼臉的門窗在放線時，還應(yīng)考慮門窗壓門窗框的尺寸。有窗臺板的窗，要考慮窗臺板的安裝尺寸，以確定位置線。窗臺板應(yīng)伸入窗下框。若外墻為清水墻勾縫時

44、，可里外稍做調(diào)整， 以蓋上墻磚縫為宜。D、門窗位置確定后，先檢查門窗預(yù)留洞口與待安裝框的間隙是否符合要求，否則先進行剔鑿處理，其間隙應(yīng)符合表的規(guī)定2、立框：根據(jù)彈線、找方的位置將門窗框準確就位，檢測，校正門窗框的水平度與垂直度，用木楔臨時固定。門窗框連接件與墻體之間的連接，混凝土墻體宜采用射釘或塑料膨脹螺栓；磚墻或其它砌體墻。門窗連接桿件直接與墻上預(yù)埋件固定。3、門窗框固定：先將塑料門窗的安裝連接件用自攻螺釘與門窗框固定，應(yīng)先鉆孔再擰入自攻螺釘，嚴禁用錘擊將螺釘釘入。連接件的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框 150200mm。連接件之間的距離應(yīng)小于或等于 600mm。連接件按扎的位置見圖示意4、門

45、窗框與墻體縫隙處理：門窗框固定后，框與墻體之間的縫隙一般采用泡沫塑料或 PU 單組分發(fā)泡膠進行嵌縫，填嵌不宜過緊，以免框架變形，門窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)采用密封膏嵌縫填收口。對保溫、隔聲要求高的工程，外門窗框與洞口的縫隙應(yīng)采用聚氨脂發(fā)泡密封膠等隔熱隔聲材料。窗安裝節(jié)點示意見圖 3.2.45、門窗扇安裝：塑料門窗通常采用推拉、平開、翻轉(zhuǎn)等方式開啟。安裝推拉門窗的滑軌時，將專用配套的軌道與塑料門窗框扣緊卡牢， 把門窗扇放入卡槽中即可。安裝平開門窗時，把專用配套合頁用自攻螺釘安裝到塑料門窗框和善上。合頁安裝位置應(yīng)距端頭 150 200mm，合頁之間的距離應(yīng)不大于 1000mm。6、安裝五金配件：按產(chǎn)品

46、的說明書要求，安裝牢固，動作靈活，滿足使用功能要求。7、安裝門窗紗扇、密封條：現(xiàn)場安裝配件和紗扇，最后將密封條嵌入卡槽中。8、調(diào)試清理：安裝完畢后，要逐個進行啟閉調(diào)試。6、給排水恢復(fù)給排水施工工藝流程施工準備材料驗收配合土建預(yù)埋套管及預(yù)留洞口埋地管施工樣板間安裝管道安裝試驗主要施工方法1）技術(shù)準備施工前由專業(yè)技術(shù)人員編寫施工方案及各分項技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行三級技術(shù)交底制度，使所有施工人員對施工方法及質(zhì)量要求作到心中有數(shù)，便于各工序自檢、交接檢查。材料驗收根據(jù)管材的公稱壓力及管道規(guī)格，所有材料必須有材質(zhì)證書及出廠合格證，管道及閥門必須與其相應(yīng)的公稱壓力相對應(yīng)。給水管道應(yīng)按設(shè)計要求選用，材料進場后檢

47、查材料型號、規(guī)格、外觀、壁厚。不合格材料堅決不予使用。配合土建預(yù)埋套管及預(yù)留洞口施工中根據(jù)土建專業(yè)給定的基準線，放線定位，并與土建專業(yè)密切配合，互相協(xié)調(diào)，共同作好管道穿墻、穿梁、穿樓板等留洞及預(yù)埋件工作。管道在穿越及屋面時，應(yīng)設(shè)置防水套管。所有排水立管， 穿越樓板均應(yīng)在套管頂部安裝止水環(huán)，所有套管與管道間縫隙填料， 中間采用石棉防火填料，上下兩端采用防水密封油膏填實。 4）埋地管道敷設(shè)管道敷設(shè)宜分兩段進行。先進行地坪0.00 以下至基礎(chǔ)墻外管段的敷設(shè)，待土建施工結(jié)束后，再進行戶外連接管的鋪設(shè)。埋地管道敷設(shè)必須在土建工程回填土夯實以后，重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設(shè)。敷設(shè)管

48、道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不應(yīng)大于 12mm，必要時可鋪設(shè) 100mm 厚的沙墊層。管道出地坪處應(yīng)設(shè)置保護管，其高度應(yīng)高出地坪 100mm。埋地鋼管在施工前，應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求進行防腐處理。 5）管道安裝工藝流程：放線校核管洞位置尺寸立管支管。施工時按先系統(tǒng)干管后支管、由下至上按順序安裝，安裝前校核預(yù)留管洞位置。立管安裝：根據(jù)橫支管設(shè)計標高，預(yù)制好各層立管， 由下至上層層連接，并用線墜調(diào)直后，按要求固定牢固。支管安裝：先依據(jù)主管、干管甩口處至支管上所帶器具和分流處出水口位置的各管段間尺寸，按圖紙設(shè)計管段排列順序下好料，再按設(shè)計坡度、標高，定出支管管底線及支架位置，最后將

49、預(yù)制管段依次連接并固定于支架上。消防系統(tǒng)施工1）.消防管道安裝工藝流程：放線校核管洞位置尺寸立管支管。施工時按先系統(tǒng)干管后支管、由下至上按順序安裝，安裝前校核預(yù)留管洞位置。立管安裝：根據(jù)橫支管設(shè)計標高，預(yù)制好各層立管， 由下至上層層連接，并用線墜調(diào)直后，按要求固定牢固。支管安裝： 先依據(jù)主管、干管甩口處至支管上所帶器具和分流處出水口位置的各管段間尺寸，按圖紙設(shè)計管段排列順序下好料，再按設(shè)計坡度、標高，定出支管管底線及支架位置，最后將預(yù)制管段依次連接并固定于支架上。鍍鋅鋼管螺紋連接：采用套絲機套絲，要求螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于嚙合扣數(shù)的 10%，管螺紋露出部分作好防腐處理。2）.消防給水

50、系統(tǒng)管道安裝前，認真熟悉圖紙及有關(guān)資料，檢查予留孔洞的位置是否正確，然后按圖紙設(shè)計的標高位置走向放線定位。消火栓箱及連接支管安裝消火栓箱安裝應(yīng)用水平尺、線墜找正固定，消火栓口高度 1.1m。消火栓箱體要符合設(shè)計要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓配件安裝在交工前進行。消防水龍帶需折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用 14#

51、 鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈。使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。7、電氣恢復(fù)安裝一、配電箱，柜安裝1、暗裝配電箱安裝，應(yīng)先預(yù)埋箱體，箱體開孔孔徑合適，切口整齊， 安裝位置準確；根據(jù)需用再安箱芯，箱芯和箱體應(yīng)統(tǒng)一編號，避免以后安裝出錯。安裝時箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象。管口用鎖緊螺母固定，護口圈齊全，排列整齊美觀。明裝或落地安裝的配電箱柜，先配管到位，后穿線，再安裝箱柜。2、配電箱柜預(yù)埋件機械強度不夠，應(yīng)作力口固措施。保證配電箱柜安裝可靠。3、配電箱柜安裝調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)對各控制開關(guān)回路作標志編號。4、配電箱內(nèi)外應(yīng)油漆完整，保持清潔，注重美觀。5、配電箱內(nèi)回路編號清楚，接線排列整齊，色

52、標應(yīng)正確。二、配管、穿線安裝1、按照設(shè)計要求找準箱、盒位置及標高，對管道敷設(shè)走向放線，協(xié)調(diào)與其它安裝分部的配合，特別是與通風(fēng)系統(tǒng)的配合，保證安裝工程順利進行。2、按規(guī)范要求，凡直線段管長超過 30m，或者管長超過 20m 有一個彎，管長超過 15m 有二個彎，管長超過 8m 有三個彎時，給穿線造成困難的地方，采用加大一級管徑的措施。地下室的配管要采用防腐的措施。3、按照工藝操作規(guī)程進行配管、轉(zhuǎn)彎、接頭連接和進箱盒連接。管口接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等處，應(yīng)采取管堵帽、金屬管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止雜物掉入線管內(nèi)。4、線管過變形縫的措施依照標準圖 D463(二)作法處理。5、管線配合后，隱蔽前

53、要組織對照圖紙的驗收檢查，確保配合無誤。6、凡需要按剔槽配合處理的地方，應(yīng)先畫線定位，再剔槽。剔槽工作必須在土建外抹前進行。7、穿線前，應(yīng)保證線管內(nèi)無雜物，線管應(yīng)暢通且無損壞，并安上管護口保護。8、注意線路色標和線路編號要求，用設(shè)計規(guī)定的色標分別為相線 A、B、C 對應(yīng)黃、綠、紅色塑料線。工作零線用蘭色，保護零線用黃綠雙色線，雙回路電源要保證相序準確。9、穿線和接線結(jié)束，應(yīng)用 500V 搖表檢查線路絕緣并嚴格記錄。絕緣電阻不得小于 0.5M。10、穿線嚴格按照工藝規(guī)程進行。不得損傷絕緣層和線路有扭結(jié)。三、燈具安裝1、燈具安裝在土建裝飾完工后進行，根據(jù)不同場合的要求和可能， 分別采用預(yù)埋件固定，

54、膨脹螺栓固定。燈具及支架牢固端正、位置正確。2、燈具安裝應(yīng)與裝飾線條、花飾、吻合、協(xié)調(diào)、觀感美觀。嵌入式燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，邊緣應(yīng)緊貼頂棚面；矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝飾線平行，對稱安裝時，其中心軸線應(yīng)相互平行。 3、接線連接應(yīng)緊密，燈具表面清潔、內(nèi)外干凈明亮。4、暗插座、暗開關(guān)的蓋板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙。5、燈具安裝前對系統(tǒng)進行絕緣測試和檢查，燈具安裝后進行通電試驗。6、疏散指示燈的指示方向應(yīng)正確。7、燈具安裝成品應(yīng)清潔，保證每一盞燈具能使用，功能完好。四、防雷與接地系統(tǒng)施工施工工藝：基礎(chǔ)接地體焊接施工柱內(nèi)主筋引下線連接予埋各種接地元鋼屋面接閃器施工各種進戶管道接地連接等電位聯(lián)結(jié)測

55、試系統(tǒng)接地電阻施工技術(shù)保證措施地下基礎(chǔ)接地鋼筋選取要作好明確標識，宜選擇兩邊主筋，必須通長焊接，梁搭接處不宜直接，焊接時應(yīng)用16mm 圓鋼搭接焊接， 焊接長10d。柱內(nèi)主筋引下線與基礎(chǔ)接地主鋼筋，每層梁、板主筋連接宜采用 16mm 圓鋼搭接焊，焊縫長10d，以保證有效可靠連通。電氣柱的選取及柱內(nèi)主筋引線施工時必須作好明確標識，并在圖紙上標注清楚，以供今后測試維修，柱內(nèi)主筋引下線必須通長焊接， 嚴禁中途斷開。防雷接地測試點采用暗裝專用測試盒，加墊防水膠皮圈。屋面避雷網(wǎng)采用 10#鍍鋅圓鋼敷設(shè)，此道工序應(yīng)在土建女兒墻頂墊層施工完后敷設(shè)。所有系統(tǒng)進出建筑物及凸出屋面金屬構(gòu)件必須與接地系統(tǒng)可靠連接。等

56、電位施工：采用設(shè)計要求的熱鍍鋅扁鋼作接地母線，在每個 LEB 處就近與電氣柱接地引下線鋼筋焊接連通，然后鉆8.5 孔，采用M8 鍍鋅螺栓與專用等電位盒連接，施工應(yīng)注意，熱鍍鋅扁鋼接地母線與接地引下線鋼筋焊接必須安全可靠。（五）、弱電系統(tǒng)施工1預(yù)留預(yù)埋措施本工程弱電系統(tǒng)多，預(yù)留預(yù)埋較復(fù)雜，為保證預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量，現(xiàn)場組成弱電預(yù)埋組，負責(zé)全部預(yù)留預(yù)埋工作。預(yù)留預(yù)埋必須清楚建筑軸線和標高，由各專業(yè)工長繪制預(yù)留預(yù)埋圖， 以保證不漏不錯，同時做好埋件的加工準備和技術(shù)交底及質(zhì)量檢查。為防止預(yù)埋堵塞，應(yīng)確定專人看護。弱電系統(tǒng)配管弱電系統(tǒng)配管均從控制室出線，配管施工前，應(yīng)繪制管線綜合布線圖及管線平面圖。系統(tǒng)總管從

57、一層地面引入，應(yīng)注意核對內(nèi)外高差；電纜橋架布設(shè)時， 應(yīng)注意按專業(yè)分層有序掛牌排列。施工前應(yīng)繪制出弱電布置圖，標識位置、標高以及管徑，以方便配管有序排列。各種配管應(yīng)嚴格按專業(yè)區(qū)分，嚴禁多種信號或系統(tǒng)線混穿共用一支配管回路。弱電器具安裝 A：工藝流程：器材檢驗管線敷設(shè)箱盒穩(wěn)裝設(shè)備安裝終端安裝系統(tǒng)調(diào)試。B：施工注意事項：系統(tǒng)穿線應(yīng)按房間做好線路編號，且隨穿隨用號碼管做好標志。安裝前應(yīng)繪制出各系統(tǒng)關(guān)聯(lián)圖、穿線圖、具體元器件接線圖及相關(guān)地址編碼表。弱電器件安裝，特別是終端安裝應(yīng)和電源插座保持200mm 間距。穿線時中間不得有接頭。各系統(tǒng)在配合時，暗裝用的接線盒必須與專業(yè)產(chǎn)品配套。設(shè)備接線時應(yīng)注意對穿線數(shù)

58、量及線徑進行復(fù)核；對穿線顏色與極性進行復(fù)核；對器件地址編碼進行復(fù)核；對總線制進行復(fù)核；纜線終端安裝 A：纜線終端的一般要求：纜線終端安裝前，必須檢查標簽顏色和數(shù)字含義，并按順序接線。纜線中間不得產(chǎn)生接頭現(xiàn)象。纜線終端必須卡接牢固、接觸良好。纜線電纜與插接件連接應(yīng)認準線號、線位色標，不得顛倒和錯接。B：對絞電纜芯線終端應(yīng)符合下列要求：終端時，每對對絞線應(yīng)盡量保持扭絞狀態(tài)。剝除護套均不得刮傷絕緣層，應(yīng)使用專用工具剝除。對絞線與信息插座相連時，必須按色標和線對順序進行卡接。對絞電纜與信息插座的卡接端子連接時，應(yīng)按先近后遠，先下后上的順序卡接。對絞電纜與接線模塊卡接時，應(yīng)按設(shè)計和廠家規(guī)定進行操作。C：

59、光纜芯線終端應(yīng)符合下列要求：采用光纖連接盒對光纜芯線接續(xù)、保護，在連接盒中光纖應(yīng)能得到足夠的彎曲半徑。光纖融接或機械連接處應(yīng)加以保護和固定，使用連接器以便于光纖的跳接。連接盒面板應(yīng)有標志。5系統(tǒng)調(diào)試A：根據(jù)本工程規(guī)模適當(dāng)劃分單元，根據(jù)樓層劃分子單元。根據(jù)單元與子單元逐個分系統(tǒng)調(diào)試。B：調(diào)試準備熟悉控制方案及元器件工程熟悉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)確定調(diào)試方案方案交底。C：調(diào)試單個控制元件調(diào)試相關(guān)控制元件調(diào)試子單元調(diào)試單元調(diào)試 聯(lián)動調(diào)試。第四篇工程進度保證措施 1.保證工程進度的技術(shù)措施在工程施工前須認真組織圖紙的會審，把設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)構(gòu)造、技術(shù)要求了解清楚，將圖紙差錯減少到最低限度，避免因圖紙問題影響施工的順利

60、進行。積極推廣應(yīng)用“新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備”，通過采用有利于提高勞動生產(chǎn)率的“四新”技術(shù)，來保證或縮短工期。臨建及現(xiàn)場機械設(shè)備布置到位與基礎(chǔ)施工同期進行，以保證施工材料的及時運輸及預(yù)埋件的加工與制作，提高機械化作業(yè)水平和勞動生產(chǎn)率，從而節(jié)省時間，縮短工期。工序銜接非常重要，安排雙流水作業(yè)，配備充足的制作、加工、安裝、固定、測量等各類人員，確保工程質(zhì)量與安全，節(jié)約工期。1.5配備充足的各類機械、機具，加大機械化作業(yè)力度，達到縮短工期的目的。1.6施工過程中若發(fā)現(xiàn)圖紙問題或因情況變化需進行設(shè)計變更，及時向設(shè)計單位辦理設(shè)計變更或提請采購方、業(yè)主辦理核定，以免影響施工順利進行。保證工程進度的組