【施工方案】暗橋施工方案

1、1 / 17安定高速公路 A7 合同段鋼筋砼暗橋施工方案1、編制依據(jù)1、寧都至定南(贛粵界)高速公路安遠(yuǎn)至定南段新建工程 A7 標(biāo)土建工程招、 投標(biāo)文件。2、寧都至定南(贛粵界)高速公路安遠(yuǎn)至定南段新建工程 A7 標(biāo)土建工程施 工設(shè)計(jì)圖紙。3、安定高速公路 A7 標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察情況.4、國(guó)家現(xiàn)行公路施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥JTG F502011JTG B012014JTG F80/12004JTG E30 -2005GB/T175-19992、工程概況:安定高速公路 A7 合同

2、段本合同段起訖樁號(hào)為： K198+530K201+800,路線全 長(zhǎng) 3。27 公里(另鵝公樞紐及定南聯(lián)絡(luò)線 3。126 公里) ,本同段起點(diǎn)位于鵝公鎮(zhèn) 柱石村委會(huì)牛干崠下村南側(cè) 500 米附近，終點(diǎn)位于鵝公鎮(zhèn)田心村委會(huì)山塘垇附近。 互通與主線交叉樁號(hào)為 K199+970。509，位于定南縣鵝公鎮(zhèn)。 本標(biāo)段合同額為 2。 36 億元.合同段內(nèi)共有暗橋四座，分別位于 LK0+050 ；LK0+850；K199+530； BK1+205 處?，F(xiàn)已對(duì)四處暗橋分別做完水悉調(diào)查，確定可以按圖紙進(jìn)行施工.暗 橋工程數(shù)量具體見下表。暗橋數(shù)量統(tǒng)計(jì)表覆土高度(m)0.5H40.5H44H66H8孔數(shù)-跨凈2-5

3、5m1-55m255m2-55m涵長(zhǎng)(m)38.0833。5864.4640。46交角(0)701106060中心樁號(hào)LK0+050LK0+850K199+530BK1+205序號(hào)1234蓋板類型2 / 17主要工程量序號(hào)名稱單位數(shù)量1 蓋板 C40 砼 741。47m2 臺(tái)身 C30 砼 2670。31m3 基礎(chǔ) C25 砼 2671.69m4 橋面鋪裝 C40 砼 210。92m5 洞口墻身 C25 砼 523.67m6 洞口基礎(chǔ) C20 砼 163。23m7 路面 C15 砼 86。28m8 HPB300 鋼筋 6 3191.2kg9 HPB300 鋼筋 8 5821kg10 HRB40

4、0 鋼筋 10 21707kg11 HRB400 鋼筋 12 75655。8kg12 HRB400 鋼筋 22 3396kg13 HRB400 鋼筋 25 71704。2kg14 HRB400 鋼筋 28 37230.7kg3、施工進(jìn)度安排全線四處暗橋計(jì)劃于 2015 年 3 月 15 日開始施工，至 2015 年 10 月 31 日前 全部完工。4、人員及機(jī)械安排全線四處暗橋施工由 4 個(gè)暗橋通道施工隊(duì)伍，具體人員配置：每個(gè)施工作業(yè)面配備管理人員 1 名， 質(zhì)檢人員 1 名， 技術(shù)人員 1 名， 施工作 業(yè)人員 20 名.由于暗橋通道的施工又直接制約著路基的施工進(jìn)度， 為此我項(xiàng)目部 針對(duì)每處

5、暗橋施工選用良好的的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化組合， 以滿足施工質(zhì)量、 工期 的要求，具體配置見暗橋工程主要施工機(jī)械表：暗橋工程主要施工機(jī)械(每處)3 / 17機(jī)械名稱挖掘機(jī)壓路機(jī)自卸車吊車發(fā)電機(jī)電焊機(jī)振搗棒5、施工方案5.1、準(zhǔn)備工作規(guī)格型號(hào)22026T21m325T300kw50A50單位臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)數(shù)量1121146(1)清除雜物整理場(chǎng)地。(2)清查安裝主要施工機(jī)具。(3)保證施工場(chǎng)地和水電的暢通。(4)合理組織施工機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任，合理分工。(5)準(zhǔn)備滿足施工需要的材料，如模板,方木，料斗，土工布，鋼管,值班 用臨時(shí)工篷等.5.2、測(cè)量放線(1)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確計(jì)算暗橋的軸線及四角控制點(diǎn)位

6、置，然后上 報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師認(rèn)可。(2)按測(cè)量監(jiān)理工程師認(rèn)可后的軸線及控制點(diǎn)資料進(jìn)行放樣，測(cè)定出邊線， 引護(hù)樁，并上報(bào)監(jiān)理工程師。(3) 根據(jù)已放出的暗橋軸線及控制點(diǎn)， 測(cè)定出暗橋開挖邊線， 用白灰撒出開 挖線， 準(zhǔn)確測(cè)量原地面標(biāo)高， 計(jì)算出基礎(chǔ)開挖深度并進(jìn)行基礎(chǔ)開挖技術(shù)交底， 經(jīng) 核查無誤后方可開挖基坑。5.3、基坑的開挖及換填(1) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備和施工環(huán)境， 基坑的開挖采用機(jī)械開挖， 人工配合修 整的方法.(2)挖出的土不能任意堆放 ,及時(shí)用裝載車裝將開挖出的棄土運(yùn)至附近棄土 場(chǎng)統(tǒng)一堆放，以免影響開挖基坑及其他作業(yè)。(3)基坑開挖應(yīng)避免超挖， 在用挖機(jī)挖至基底底面高于設(shè)計(jì)高程 20cm

7、 左右，再用人工整修挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高.4 / 17(4)基坑開挖后進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)， 根據(jù)圖紙要求確定滿足基底承載力的 換填深度，然后對(duì)開挖后的基礎(chǔ)按圖紙進(jìn)行砂礫換填，分層壓實(shí)。(5)換填至暗橋基礎(chǔ)底面標(biāo)高以下 10cm 處，對(duì)換填壓實(shí)后的基底檢測(cè)其承載 力，基底承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(6)基礎(chǔ)挖好以后沿基坑兩側(cè)挖出臨時(shí)排水溝，要做好基礎(chǔ)臨時(shí)排水設(shè)施。5。4、基礎(chǔ)(1)基坑挖好以后， 在回填壓實(shí)后的基礎(chǔ)頂面鋪設(shè) 10cm 的砂漿或碎石墊層， 其面積略大于暗橋基礎(chǔ)面積，將其頂面抹平，保持其頂面清潔。(2)待基底抹平墊層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后， 由測(cè)量人員對(duì)暗橋基礎(chǔ)的平面 位置、 標(biāo)高及幾何尺寸進(jìn)行測(cè)

8、量放樣， 并及時(shí)做好資料， 經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)認(rèn)可 以后，用墨線彈出基礎(chǔ)邊線,確定基礎(chǔ)模板安裝的位置。(3)模板安裝a、暗橋基礎(chǔ)模板采用組合型鋼模板,以槽鋼為加勁撐制作。b、模板安裝前,在模板表面涂刷脫模劑.不得使用易粘在砼上或使砼變色的 油料.c、 沉降縫采用 12cm 厚的瀝青麻絮或其他有彈性的防水材料填塞， 要求 順直、貫通，模板要加固牢靠 .每 46m 設(shè)沉降縫一道。d、安裝:支立基礎(chǔ)側(cè)模時(shí)準(zhǔn)確按照基礎(chǔ)墨線邊進(jìn)行拼裝， 為了防止模板位移 凸出，在模板外側(cè)設(shè)支撐加以固定.e、模板安裝完畢后，為了保證位置準(zhǔn)確，必須對(duì)其平面位置、平整度、垂 直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，然后

9、報(bào)監(jiān)理工程師檢查。 監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能施工鋼筋的安裝。(4)鋼筋的安裝a、我標(biāo)段內(nèi)暗橋的鋼筋由項(xiàng)目部組建的專業(yè)鋼筋加工廠統(tǒng)一加工預(yù)制，鋼 筋加工完成后用板車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)依圖紙進(jìn)行安裝.b、鋼筋的布置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，基礎(chǔ)鋼筋與臺(tái)身鋼筋應(yīng)同時(shí)綁扎，臺(tái)身 鋼筋安裝時(shí)搭設(shè)鋼管支架以保證鋼筋安裝垂直、 位置準(zhǔn)確， 支架用拉線固定， 鋼 筋搭接長(zhǎng)度、同軸心受力彎折角度等嚴(yán)格按照規(guī)范施工.c、鋼筋施工完畢后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能施工基礎(chǔ)混 凝土.(5)基礎(chǔ)混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)5 / 17a、暗橋砼采用集中拌和， 罐車運(yùn)輸， 吊車配合澆筑.拌和前對(duì)各種原材料質(zhì) 量進(jìn)行嚴(yán)格檢查， 不符合要求的

10、材料禁止使用。 砼澆筑時(shí)必須對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的 砼進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如坍落度、和易性等。b、澆筑前先對(duì)支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理 干凈，模板縫隙必須填塞嚴(yán)密。c、為了防止砼自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析，在澆筑砼時(shí)傾卸高度不超過 2M,如超過 2m 要配串筒進(jìn)行澆筑。d、砼按一定厚度、順序和水平方向分層澆筑。上層砼在下層砼初凝前澆筑 完成.上層和下層砼同時(shí)澆筑時(shí)，前后澆筑距離應(yīng)保持在 1。5m 左右，澆筑層厚 度不超過 30cm.e、 砼振搗采用插入式振動(dòng)器振搗，移動(dòng)時(shí)不得超過振動(dòng)器作用半徑的 1.5 倍，與側(cè)模距離保持在 5 至 10cm 左右。f、 砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行。因故中

11、斷時(shí),其間斷時(shí)間間隔應(yīng)小于前次澆筑砼的 初凝時(shí)間。砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)(灑水養(yǎng)生 7 天)。5。5、臺(tái)身(1)基礎(chǔ)澆筑好之后,用全站儀按設(shè)計(jì)圖對(duì)墻身線進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，并用水準(zhǔn) 儀復(fù)測(cè)標(biāo)高，做好醒目的放樣標(biāo)記。(2)合模、支架的搭設(shè)：a、支架的搭設(shè)、鋼管架應(yīng)用外徑4851mm，壁厚 33.5mm,無嚴(yán)重銹蝕、彎 曲、 壓扁或裂紋的腕扣式支架。 支架的桿件連接必須使用腕扣， 在連接部位不得 使用鉛絲和其它材料綁扎.b、檢查支架有無彎曲、接頭開焊、斷裂等現(xiàn)象，無誤后方可實(shí)施拼裝。c、拼裝時(shí),支架立桿必須保證垂直度。 尤其重要的是必須在第一層所以立桿 與橫桿均拼裝調(diào)整完成無誤之后方可繼續(xù)向上拼裝， 否則

12、會(huì)引起以后各層的拼裝 困難.豎桿和豎桿之間必須搭斜撐,以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。d、支架必須按結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉接點(diǎn)垂直距離不得超過 4m,水平距離不得 超過 6m。拉結(jié)所用的材料強(qiáng)度不得低于雙股 8#鉛絲的強(qiáng)度.e、模板的拼裝。模板在拼裝之前應(yīng)檢測(cè)模板是否無損害,模板表面是否平整、 無油跡、厚度是否滿足要求。在模板整體拼裝的時(shí)候,模板之間的接縫一定要處 理密實(shí)，特別是轉(zhuǎn)角位置的模板拼縫，一定要填充牢固、密實(shí)，模板之間的拉桿 一定要擰緊,拉桿縫也要填充密實(shí)牢固,防止在澆筑過程中發(fā)生漏漿跑模的現(xiàn)象。6 / 17模板立面應(yīng)涂上脫模劑,基礎(chǔ)頂面在墻身范圍之內(nèi)應(yīng)鑿毛。所有準(zhǔn)備工作做好以 后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查

13、認(rèn)可，監(jiān)理工程師認(rèn)可簽認(rèn)以后方可進(jìn)行下道工序。(3)沉降縫采用 12cm 厚的瀝青麻絮或其他有彈性的防水材料填塞，沉降 縫位置要準(zhǔn)確，且要和基礎(chǔ)沉降縫保持一致。要求順直、貫通，模板要加固 牢靠。臺(tái)身每 46m 設(shè)沉降縫一道。(4)暗橋砼采用集中拌和， 罐車運(yùn)輸， 吊車配合澆筑.拌和前對(duì)各種原材料質(zhì) 量進(jìn)行嚴(yán)格檢查， 不符合要求的材料禁止使用。 砼澆筑時(shí)必須對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的 砼進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如坍落度、和易性等.(5)澆筑前先對(duì)支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查.模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)理干凈， 模板縫隙必須填塞嚴(yán)密。(6) 為了防止砼自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析， 在澆筑砼時(shí)傾卸高度不超過 2M，如超過 2M

14、 要配串筒進(jìn)行澆筑.(7)砼按一定厚度、 順序和水平方向分層澆筑。 上層砼在下層砼初凝前澆筑完 成。上層和下層砼同時(shí)澆筑時(shí)，前后澆筑距離應(yīng)保持在 1.5M 左右，澆筑層厚度 不超過 30CM.(8)砼振搗采用插入式振動(dòng)器振搗,移動(dòng)時(shí)不得超過振動(dòng)器作用半徑的 1。5 倍，與側(cè)模距離保持在 5 至 10CM 左右。 (9)砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行。因故中斷時(shí)，其間斷時(shí)間間隔應(yīng)小于前次澆筑砼的初 凝時(shí)間。砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)(灑水養(yǎng)生 7 天)。5.6、防水處理防水處理用瀝青麻絮填塞密實(shí)， 并應(yīng)用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材 料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè)，以形成柔性水密封層，應(yīng)再用兩層 15cm 寬的浸透瀝青

15、的油毛氈包纏接縫部位，墻身拉桿 PVC 管洞一定要填充密實(shí)。5.7、鋼筋混凝土蓋板預(yù)制(1)模板制作及安裝a、模板制作蓋板側(cè)模要求采用工廠加工的定型鋼模，鋼板厚度要求大于 5mm，側(cè)模框架 邊框采用 75757mm 角鋼，肋條采用 100100mm 槽鋼，肋條間距 250mm，以 增強(qiáng)整體鋼度，使模板在周轉(zhuǎn)一定次數(shù)后不變形,確保預(yù)制出蓋板外形尺寸不超 標(biāo)。7 / 17b、模板安裝模板準(zhǔn)備就位后對(duì)模板接縫處用雙面膠粘貼密實(shí)， 將模板固定在兩側(cè)的鋼筋 支撐上，均勻涂刷脫模劑,模板安裝要有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,安裝模板前先在底 模上用墨線標(biāo)出蓋板尺寸線，并注意蓋板的斜交角度,并在模板內(nèi)側(cè)劃出蓋板設(shè) 計(jì)

16、尺寸線用以控制砼的澆筑施工?；炷翝仓皯?yīng)仔細(xì)核對(duì)預(yù)埋筋位置并用空壓 機(jī)清理模板內(nèi)雜物。模板安裝和鋼筋制作同時(shí)進(jìn)行,妨礙綁扎鋼筋的模板待鋼筋 安裝完畢后安裝，避免模板變形。(2)鋼筋施工蓋板施工所用鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)， 并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格 證。鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放，鋼筋存放時(shí)需設(shè)標(biāo)志牌，表明材料來 源，是否自檢(包括見證) , 自檢時(shí)間,申報(bào)情況，擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī) 格、數(shù)量.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)， 本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼 筋樣品，進(jìn)行力學(xué)實(shí)驗(yàn)，并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見證實(shí)驗(yàn).鋼筋試樣的力學(xué)性能達(dá)到規(guī)范 要求時(shí)，方可使用，否則應(yīng)清除出場(chǎng)，嚴(yán)禁使用

17、。鋼筋加工在預(yù)制廠進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定擺放、保護(hù)。鋼筋調(diào)直及清除污銹應(yīng)符合下列要求:a、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、麟銹等清除干凈.b、鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。c、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 2%;HRB350 牌號(hào) 鋼筋冷拉率不宜大于 1。鋼筋焊接采用搭接焊， 以雙面焊為主。 兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)， 使兩 結(jié)合鋼筋軸線一致,接頭雙面焊長(zhǎng)度不小于 5d，單面焊的長(zhǎng)度不小于 10d (d 為 鋼筋直徑) 。焊縫需達(dá)到飽滿，焊完后焊渣要敲除干凈。受力鋼筋焊接街頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于焊接接頭,接頭 長(zhǎng)

18、度(1。3 倍的搭接長(zhǎng)度)區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng) 度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的不大于 50%.鋼筋綁扎時(shí)現(xiàn)場(chǎng)需有控制設(shè)備,保證鋼筋綁扎間距符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。(4)鋼筋制作安裝工藝a、鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后，應(yīng)先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷， 加工成型。8 / 17b、加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免扭曲變形.c、暗橋蓋板預(yù)制臺(tái)座完成后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行鋼筋的焊接及綁 扎，根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)具體定出每塊蓋板的具體尺寸， 確保預(yù)制好的蓋板現(xiàn)場(chǎng)安裝 時(shí)沉降縫能與臺(tái)身沉降縫對(duì)齊，鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先安縱向鋼筋,然后綁扎水平筋， 最后綁扎箍

19、筋,內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向呈梅花型 布置，箍筋與主筋相垂直， 主筋間距偏差不大于 5mm,箍筋間距偏差不大于 10mm。d、蓋板鋼筋設(shè) 5cm5cm5cm 的混凝土梯形保護(hù)墊塊,保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度不 得低于蓋板混凝土強(qiáng)度,墊塊梅花形布置，間距 1m*1m。墊塊與鋼筋綁扎緊并相 互錯(cuò)開.e、鋼筋綁扎完成后， 經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)， 合格后方可 進(jìn)行下一道工序側(cè)模安裝施工。(5)混凝土澆筑混凝土采用拌合站集中拌合， 拌合時(shí)控制混凝土的水灰比、 塌落度， 拌合時(shí) 間不得小于 3 分鐘，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送到作業(yè)點(diǎn),吊車吊入(1、3 倉)模內(nèi)，混 凝土應(yīng)分層澆筑，用

20、插入式振搗棒進(jìn)行振搗,移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗棒作業(yè)半徑 的 1。5 倍,振搗時(shí)快插慢拔，振搗棒插入距底模 5cm,不得漏振或重?fù)v。振搗時(shí) 間不能過長(zhǎng)，當(dāng)混凝土停止下沉不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)，即可緩 慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快,否則會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。當(dāng)混凝土初凝后， 及時(shí)用土工布覆蓋， 根據(jù)氣溫變化,專人澆水養(yǎng)護(hù),蓋板砼 達(dá)到 2.5MPa 時(shí)方可拆除側(cè)模。(6)養(yǎng)護(hù)在蓋板每一段混凝土澆筑完， 達(dá)到初凝時(shí)間時(shí)， 就要對(duì)其覆蓋土工布進(jìn)行澆 水保濕養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7 天左右， 視天氣和氣溫酌情調(diào)整。 養(yǎng)護(hù)用水按就 進(jìn)取材為原則，可利用當(dāng)?shù)卮迕耧嬘盟?也可利用就近符合規(guī)范

21、要求的溪水。現(xiàn) 場(chǎng)質(zhì)檢人員如對(duì)用于養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議時(shí)， 要組織項(xiàng)目試驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)用水， 進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。(7)拆模預(yù)制蓋板側(cè)模在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 85以上時(shí)，方可拆除。拆模時(shí)左右對(duì)稱 進(jìn)行，拆模時(shí)要注意安全,由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。5.8、鋼筋混凝土蓋板安裝(1)蓋板吊裝時(shí)如果采用鋼絲繩兩端捆綁吊裝， 在鋼絲繩與蓋板棱角接觸部9 / 17位要墊 2cm 厚以上的柔軟物，以免鋼絲繩破壞棱角。(2)運(yùn)輸時(shí)一定要小心墊穩(wěn)墊實(shí)，以妨運(yùn)輸過程中損壞。(3)在安裝過程中如用撬杠等進(jìn)行撬、別等要對(duì)蓋板采取保護(hù)措施，避免 混凝土表面、棱角受到破壞.(4)蓋板縫隙填塞之前要在板底用模板堵實(shí)，確保填塞時(shí)牢固不漏漿，

22、填 塞混凝土之前要做試驗(yàn)，細(xì)石混凝土可以加微膨脹水泥。(5)如底面有色差或污染，在安裝前應(yīng)進(jìn)行打磨清理,保證外觀顏色一致.5.9、臺(tái)背回填施工(1)蓋板涵臺(tái)背填土?xí)r，結(jié)構(gòu)物砌筑強(qiáng)度必須達(dá)到 75且經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn) 收合格，方可進(jìn)行施工.(2) 蓋板涵回填范圍是自臺(tái)身起， 頂面不小于橋臺(tái)高度加 2 米， 底面不小于 2 米。(3)回填材料應(yīng)用符合設(shè)計(jì)要求的材料分層回填 ,每層松鋪厚度不能超過 1525cm，壓實(shí)度從填方基底至路床頂面，每層均要達(dá)到 96以上。(4)在回填壓實(shí)施工中，應(yīng)做到對(duì)稱回填，并保持結(jié)構(gòu)物完好無損，壓路 機(jī)無法碾壓到的地方，采用小型沖擊夯來夯實(shí)，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度。(5)暗

23、橋頂以上填土需分層夯實(shí)，且涵頂以上 30cm 填土用人工夯實(shí)。施工 過程中,當(dāng)暗橋頂上厚度不足 0。5m 時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械車輛通過，并不得使 用震動(dòng)碾進(jìn)行碾壓。(6)洞內(nèi)鋪砌、八字墻、及附屬工程洞內(nèi)鋪砌密實(shí)平整，進(jìn)出口連接順適。八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。以上工程 必須在坡面或基面夯實(shí)、平整后，方可施工。(7)施工注意事項(xiàng)a、預(yù)制板時(shí)， 須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75后， 方可脫模、 堆放、 運(yùn)輸、 吊裝， 堆放時(shí)必須在吊栓附近設(shè)置墊木.蓋板安裝好后,蓋板之間的縫隙， 采用瀝 青麻絮塞滿密實(shí).b、涵臺(tái)臺(tái)后填土,必須在臺(tái)身、 填塞錨栓孔及預(yù)制板連接縫的混凝土達(dá)到設(shè) 計(jì)的 75后進(jìn)行。 填筑臺(tái)后填

24、土?xí)r， 應(yīng)自臺(tái)身起， 頂面不小于橋臺(tái)高度加 2 米， 底面不小于 2 米的范圍內(nèi)填土， 先用透水性能良好的砂質(zhì)土或砂礫石土等在涵臺(tái) 兩側(cè)對(duì)稱分層并夯實(shí)。c、暗橋臺(tái)身及基礎(chǔ)應(yīng)每隔 4-6m 設(shè)置一道沉降縫,以防止暗橋出現(xiàn)不均勻沉10 / 17降，沉降縫寬 2cm，用瀝青麻絮材料填塞。6、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6。1、暗橋總體外觀(1)涵身順直，進(jìn)出口、洞身、溝槽等銜接平順,無阻水現(xiàn)象.(2)帽石、一字墻或八字墻等應(yīng)順直,與路線邊坡、線形匹配，棱角分明。(3)暗橋處路面平順，無跳車現(xiàn)象。(4)外露混凝土表面平整，顏色一致。暗橋總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目 定項(xiàng)目及允許偏差軸線偏位(mm) 明涵 20,暗涵 50流

25、水面高程(mm) 20涵底鋪砌厚度40,10(mm)長(zhǎng)度(mm) 100，50孔徑(mm) 20凈高(mm) 明涵20，暗涵50檢查方法和頻率經(jīng)緯儀：檢查 2 處水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口 2 處，拉線檢查中間 12 處尺量：檢查 35 處尺量:檢查中心線尺量：檢查 35 處尺量:檢查 35 處項(xiàng)次1234566.2、涵臺(tái)總體外觀(1)涵臺(tái)線條順直，表面平整.(2)蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的 0.5%。深度超過 10mm 者必須處 理。(3)砌縫勻稱，勾縫平順，無開裂和脫落現(xiàn)象.11 / 17涵臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查方法和頻率按附錄 D 或 F 檢查尺量:檢查 35 處吊垂線或經(jīng)緯儀： 測(cè)量?jī)商幩疁?zhǔn)

26、儀：測(cè)量 2 處檢查項(xiàng)目混凝土或砂漿強(qiáng)度(MPa)涵 臺(tái) 斷面尺 片石砌體寸(mm) 混凝土豎直度或斜度(mm)頂面高程(mm)規(guī)定值或允許偏差在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)20153%臺(tái)高10項(xiàng)次12346。3、蓋板現(xiàn)澆蓋板現(xiàn)澆實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查方法和頻率按附錄 D 檢查尺量：抽查 30%的板，每板檢查 3 個(gè)斷面尺量：檢查 30%的板，每板檢查兩側(cè)檢查項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度(MPa)明涵高度(mm)暗涵現(xiàn)澆寬度(mm)預(yù)制長(zhǎng)度(mm)規(guī)定直或允許偏差在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)10,0不小于設(shè)計(jì)值201020，-10項(xiàng)次12347、暗橋施工工藝流程圖12 / 17施工前準(zhǔn)備測(cè)量定線基坑開挖基礎(chǔ)施工墻身澆筑模板制作及安裝蓋板現(xiàn)澆返工處理監(jiān)

27、理工程師不認(rèn)可監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可下道工序施工前準(zhǔn)備路基或臺(tái)背填筑8、質(zhì)量保證措施8.1、工程工藝控制開工以前認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后,嚴(yán)格按施 工組織設(shè)計(jì)施工。各分項(xiàng)工程開工前，編制作業(yè)指導(dǎo)書，按作業(yè)指導(dǎo)書施工， 使各級(jí)人員清楚明白。8.2、工程材料的質(zhì)量保證工程材料和輔助材料(包括構(gòu)件、半成品)，都是構(gòu)成建筑工程的實(shí)體。保 證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提.因此物資供應(yīng)管13 / 17理部門，必須對(duì)采購(gòu)的原材料、配件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收 和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)場(chǎng).對(duì)工程材料實(shí)行三階段控制，第一階 段是選擇合格的供應(yīng)商，

28、 并對(duì)其所供材料進(jìn)行檢驗(yàn)或取得合格證明文件； 第二階 段是工程材料到現(xiàn)場(chǎng)后,進(jìn)行全面檢驗(yàn)和試驗(yàn)， 確保材料符合設(shè)計(jì)要求;第三階段 是工程使用階段，對(duì)持有懷疑或外形有缺陷的材料進(jìn)行復(fù)檢或停止使用。8。3、施工操作的質(zhì)量保證施工操作者， 是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者， 單就工序質(zhì)量來說， 施工操作者是 關(guān)鍵，是決定因素，因此做到：(1)施工操作中，堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度.未經(jīng)“三檢”的項(xiàng)目不得 進(jìn)入下道工序施工。(2)明確質(zhì)量責(zé)任制，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?促進(jìn)操作者自我控制施工 質(zhì)量意識(shí).(3)在整個(gè)施工過程中,要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一 條龍”操作管理辦法。做到施工操作程序化

29、、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,確保工程質(zhì)量。(4)對(duì)各級(jí)責(zé)任者實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制.8.4、人員素質(zhì)的質(zhì)量保證在工程管理中， “人、機(jī)、料、法、環(huán)”這五要素，人是決定因素。施 工管理層的工程技術(shù)人員、 專業(yè)管理人員、施工操作人員必須保持相對(duì)穩(wěn)定, 堅(jiān)持施工前培訓(xùn)，施工中鍛煉提高，確保工程質(zhì)量穩(wěn)步上升。8。5、正確處理進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)系進(jìn)度與質(zhì)量是對(duì)立的統(tǒng)一， 沒有質(zhì)量就沒有進(jìn)度。 在施工和管理過程中, 必須處理好質(zhì)與量的關(guān)系。生產(chǎn)指標(biāo)、進(jìn)度(任務(wù))完成后,必須檢驗(yàn)質(zhì)量是 否合格.堅(jiān)持好中求快,好中求省。8.6、施工管理的質(zhì)量保證實(shí)行質(zhì)量一票否決制,在工區(qū)施工負(fù)責(zé)人張和平和工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人張憲 林的領(lǐng)導(dǎo)下， 由質(zhì)量負(fù)

30、責(zé)人張憲平及技術(shù)員和現(xiàn)場(chǎng)管理人員組成質(zhì)檢組負(fù)責(zé) 質(zhì)量管理工作。對(duì)暗橋進(jìn)行質(zhì)量大檢查，召開工程質(zhì)量分析會(huì).8。7、施工中各具體措施(1) 基坑開挖前， 應(yīng)把基礎(chǔ)軸線、 邊線定位及基地標(biāo)高精確測(cè)定,經(jīng)檢驗(yàn)無 誤后方可進(jìn)行施工。14 / 17(2)采用人工開挖基坑， 基坑挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、 基底承載力， 若基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求， 應(yīng)對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)或換填處理， 并 進(jìn)行平整.(3)基礎(chǔ)施工前應(yīng)精確測(cè)量放線，確定基礎(chǔ)位置，采用鋼模施工，鋼管支 架。鋼模表面要求平整，接縫密實(shí)不漏漿。(4)涵身施工時(shí)要保證混凝土表面光潔，無漏振，不漏漿，無蜂窩、麻面 及氣泡現(xiàn)象.(5)臺(tái)背回填由

31、專人負(fù)責(zé)，控制填料選用，松鋪厚度控制在 20cm 以內(nèi)，采 用機(jī)械夯實(shí),嚴(yán)禁超厚填筑,回填時(shí)嚴(yán)格按要求對(duì)稱回填。(6)混凝土臺(tái)身施工中嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范施工， 采用大模板施工， 保證混 凝土表面質(zhì)量。(7)混凝土拌和采用集中拌制， 自動(dòng)計(jì)量設(shè)備控制配合比， 保證混凝土拌和 質(zhì)量。(8)混凝土運(yùn)輸采用罐車運(yùn)輸,保證混凝土運(yùn)輸及灌注質(zhì)量。(9)施工過程中測(cè)量班對(duì)臺(tái)身放線檢查、復(fù)核，避免臺(tái)身偏移。(10)實(shí)行內(nèi)部工程監(jiān)理制,主動(dòng)接受建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的檢查、監(jiān)察和技術(shù)指導(dǎo)，內(nèi)外密切協(xié)作,搞好工程質(zhì)量,達(dá)到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)(11) 嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序,每道工序完成自檢合格時(shí)都必須填報(bào)自檢資料， 報(bào) 請(qǐng)監(jiān)理工程

32、師檢查驗(yàn)收,簽認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序施工.9、安全措施(1)安全生產(chǎn)目標(biāo)堅(jiān)持安全生產(chǎn)，預(yù)防為主，杜絕亡人事故的發(fā)生。(2) 建立健全安全生產(chǎn)保證體系和規(guī)章制度， 實(shí)行第一管理者負(fù)責(zé)制， 保證 安全生產(chǎn).(3)加強(qiáng)對(duì)油管、氣管及高壓線路的保護(hù)工作，成立三管保護(hù)辦公室，主 任為黃偉。對(duì)下簽定安全包保責(zé)任狀,使該項(xiàng)工作具體落實(shí)到每一個(gè)人頭上.(4)加強(qiáng)職工的群體安全意識(shí)，對(duì)施工人員分類進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)指導(dǎo)， 定期進(jìn)行安全考試，專業(yè)工種持證上崗,把安規(guī)貫穿于施工的全過程，使安 全在施工生產(chǎn)過程中及時(shí)處于受控狀態(tài)。(5)冬季施工要加大對(duì)保溫期的防火管理，派專職安全員檢查火源、電路 等，消滅隱患。15 /

33、1710、工期保證措施(1)實(shí)行科學(xué)管理，提高各層次工程管理人員的現(xiàn)代管理意識(shí)，隨時(shí)對(duì)工 程做出正確的判斷和決策。(2) 對(duì)全體施工人員進(jìn)行教育和動(dòng)員， 增強(qiáng)職工的緊迫感,責(zé)任感和工期嚴(yán) 肅性的認(rèn)識(shí)，發(fā)揚(yáng)我公司職工吃苦耐勞、行動(dòng)迅速、步調(diào)一致的優(yōu)良傳統(tǒng)，提高 職工的主人翁意識(shí)， 從職工中挖掘潛力， 使每個(gè)職工都能為工程出主意,想辦法。(3)積極開展勞動(dòng)競(jìng)賽，層層實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，在施工中實(shí)行三班制 施工。(4)建立健全施工指揮機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)施工組織指揮，堅(jiān)持科 學(xué)管理、文明施工。(5)加強(qiáng)施工調(diào)度,全面計(jì)劃管理，網(wǎng)絡(luò)控制和施工動(dòng)力管理。(6)把會(huì)管理、懂技術(shù)、有組織能力的干部和業(yè)務(wù)

34、骨干放至第一線，并調(diào) 動(dòng)足夠的專業(yè)施工隊(duì)伍和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,建設(shè)成在人力、物力、財(cái)力等方面全 面合格的施工生產(chǎn)第一線.(7)提高技術(shù)人員的工作積極性 ,主動(dòng)性,使每個(gè)技術(shù)人員發(fā)揮自己的主觀 能動(dòng)性，為主管領(lǐng)導(dǎo)出謀劃策，并積極開展改革創(chuàng)新活動(dòng),提高施工工藝。(8)充分調(diào)動(dòng)各職能部門的工作積極性， 從上到下形成一個(gè)信息反饋系統(tǒng)， 隨時(shí)掌握工程進(jìn)度情況,為領(lǐng)導(dǎo)決策提供可靠依據(jù)。(9) 保證各種機(jī)械設(shè)備按時(shí)上場(chǎng)， 保證完好率和利用率,加強(qiáng)檢修和保養(yǎng)工 作.抓好各項(xiàng)工程施工的工序作業(yè)，作好雨季施工的安排工作。11、文明施工(1)建立健全文明施工組織機(jī)構(gòu)，完善各種措施和方案，做好施工標(biāo)識(shí) , 規(guī)范施工。(

35、2)在施工過程中嚴(yán)禁違章作業(yè)，確保人身安全.(3)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)棚料庫、材料堆放等都要合理布置,整潔有序，達(dá)到“三 防”標(biāo)準(zhǔn)和符合現(xiàn)代管理要求。(4)工程用料做到計(jì)劃用料，所有材料均堆放在施工地界內(nèi) ,每道工序做到 工完料盡，并保持整潔有序的施工現(xiàn)場(chǎng)。(5)現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)、質(zhì)檢、安全等人員工作時(shí)配帶胸卡或袖章.(6)駐地生活區(qū)布置合理，干凈整潔,沒有臟、亂、差現(xiàn)象存在。(7)機(jī)械車輛及設(shè)備經(jīng)過村莊、便道、公路要按交通規(guī)則行駛，不開快車,16 / 17不搶道，禮讓三先.(8) 施工人員要尊重和理解當(dāng)?shù)仫L(fēng)土人情， 遵守當(dāng)?shù)卮逡?guī)民約， 接受當(dāng)?shù)氐?風(fēng)俗習(xí)慣，和當(dāng)?shù)鼐用窀愫藐P(guān)系。12、環(huán)境保護(hù)12.1 環(huán)保、水保目標(biāo)努力把工程設(shè)計(jì)和施工對(duì)環(huán)境的不利影響減至最低限度,確保沿線景觀不受 破壞，地表水和地下水水質(zhì)不受污染，植被有效保護(hù);堅(jiān)持做到“少破壞、多保 護(hù)，少擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防