塑料制品壁厚設計

1、塑料制品壁厚設計課程名稱塑料制品設計任課老師姓名學號日期塑料制品壁厚設計【摘要】：塑料制品生產(chǎn)中,塑料模具設計的時候,首先應當考慮塑料制品的設計是否符合其成型工藝的要求。在生產(chǎn)實踐中,我們體會到在塑料制品設計中對制品壁厚的設計是一個關(guān)鍵性問題,因為制品壁厚設計是否合理對制品的質(zhì)量影響很大。制品壁厚設計不好，會導致毛刺（或叫飛邊）的產(chǎn)生,為了去除毛刺,必須花費很多的人工,而且還影響塑料制品的質(zhì)量和美觀?！娟P(guān)鍵詞】：塑料制品壁厚作用設計原則實例分析壁厚設計引言今年來隨著社會的發(fā)展，人們對生活的質(zhì)量有了高的要求。而塑料制品是人們生活中常見的，不可缺少的。塑料制品要想有好的銷量，這就需要對其質(zhì)量進行提

2、高。而塑料制品生產(chǎn)中，模具的設計和制造是一個重要的環(huán)節(jié)，因為其直接關(guān)系到塑料制品壁厚如何，在進一步來說，它關(guān)系到整個制品的質(zhì)量與美觀。制品壁厚的作用（1）使制品具有確定的結(jié)構(gòu)和一定的強度、剛度，以滿足制品的使用要求。（2）成型時具有良好的流動狀態(tài)（如壁不能過?。┮约俺涮詈屠鋮s效果（如壁不能太厚）（3）合理的壁厚使制品能順利地從模具中頂出。（4）滿足嵌件固定及零件裝配等強度的要求。（5）防止制品翹曲變形。制品壁厚設計原則塑料制品壁厚設計中，過厚或過薄對制品來說都不是一個好的現(xiàn)象。根據(jù)塑件使用要求（強度，剛度）和制品結(jié)構(gòu)特點及模具成型工藝的要求而定。（1）塑料制件的壁厚過小時，流動阻力大，大型復雜

3、的制品就難以充滿型腔。制件壁厚的最小尺寸應當滿足以下幾個方面的要求：1）具有足夠滿足結(jié)構(gòu)功能要求的強度和剛度；2）脫模時能經(jīng)受脫模機構(gòu)的沖擊和震動；（2）壁厚過大不僅浪費原料，增加了冷卻時間（根據(jù)經(jīng)驗推算，制品厚度增加一倍，冷卻時間將增加四倍），降低生產(chǎn)率，還會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，比如容易產(chǎn)生氣泡、縮孔、翹曲等缺陷。所以生因此制件設計時確定制件壁厚應注意以下幾點：1）在滿足使用要求的前提下，盡量減小壁厚；2）制件的各部位壁厚盡量均勻，以減小內(nèi)應力和變形；3）承受緊固力部位必須保證壓縮強度；4）避免過厚部位產(chǎn)生縮孔和凹陷；5）成型頂出時能承受沖擊力的沖擊；6）壁厚應盡量均勻一致，避免突然變化；7）常

4、見壁厚1.52mm,一般壁厚14mm,大型塑件壁厚68mm。如何設計塑件的壁厚？塑件壁厚應滿足塑件在使用時的強度、剛度、絕緣性、重量、尺寸穩(wěn)定性和與其他零件的裝配關(guān)系,并能使塑料熔體順利充滿整個型腔。設計塑件壁厚時應盡量減小壁厚,塑件允許的最小壁厚與塑料品種和塑件尺寸有關(guān),表1為常用塑料的壁厚推薦值。設計塑件壁厚時盡可能保持壁厚均勻,一般情況下應使壁厚差保持在30%以內(nèi)。對于塑件壁厚差過大的情況,可采取將塑件過厚部分挖空或?qū)⑺芗纸鉃槎鄠€塑件再組合的方法來減小壁厚差。塑件的壁厚與流程有密切關(guān)系。塑件壁厚愈厚,所容許的流程愈長；反之,塑件壁厚愈薄,流程愈短。壁厚與流程的關(guān)系可按表1中的公式估算。

5、模塑材料最小壁厚常用壁厚最大壁厚咼密度聚乙烯0.91.576.35低密度聚乙烯0.51.575.35聚丙烯0.6424.53共聚甲醛0.381.573.18聚苯乙烯0.761.576.35ABS或AS0.762.33.18聚丙燔酸酯類0.642.366.35硬聚氯乙烯2.369.53聚砜2.549.53纖維素塑料0.641.94.75聚酰胺0.381.573.18聚碳酸酯2.369.53纖維（粉）充填醇酸塑料13.212.7礦粉充填醇酸塑料14.759.5聚鄰苯二甲酸二烯丙酯14.759.5玻纖充填環(huán)氧樹脂0.763.225.4三聚氰胺塑料0.92.544.75脲醛塑料0.92.544.75普

6、通酚鹺塑料1.273.225.4玻纖充填酚醛塑料0.762.3619.1礦粉充填酚醛塑料3.24.7525.4聚酯預混料11.7825.4表2塑件壁厚與流程L的關(guān)系塑料類型經(jīng)驗公式流行性好（如聚乙烯、尼龍等）8=0.6(L/100+0.5)流行性中等（如聚甲基丙烯酸甲酯，聚甲醛等）8=0.7(L/100+0.8)流行性差（如聚碳酸酯、聚砜等）8=0.9(L/100+1.2)實例分析塑料制品的壁厚保證制品壁厚均勻是塑料制件合理設計的關(guān)鍵因素之一，對保證制件質(zhì)量及加工過程順利進行至關(guān)重要。同時，對不同材料而言有其相應的推薦壁厚，在設計時必須注意。5.1對熱塑性塑料注射制品推薦的壁厚保持制品壁厚一致

7、能夠避免充模和保壓時出現(xiàn)問題，并有助於減少材料的內(nèi)應力。表3給出了常用注塑材料的推薦壁厚值。通?？刹捎眉訌娊罱档徒孛婧穸龋黾又破穭偠群蛷姸韧瑫r也為制品模腔提供流動空間。加強筋應盡量置於順著料流的方向，這有利於充模中減小熔接線和壓力降。熱塑性塑料度（rnrn）最大厚度(nnm)ABS1.143.56POM0.383.2亞克力(丙烯酸酯樹脂)0.6330賽聘珞0-634.75全無乙丙烯塑料0.2512.7長纖維增強樹脂1.925.4癢晶繫合徹0.23尼龍0.25321.14聚碳酸愛19.5聚酯0.6332低密度眾乙烯0.5635高密度聚乙烯0.96.35EVA0.53.2聚丙烯0.6376Nor

8、yl*（改性PPO30.769.5聚苯乙漏0.766.35PVC俺I0.19.50.6338沙林樹脂0.6319表3對熱塑性塑料注射制品推薦的壁厚5.2插件成型的最小壁厚隨著電子信息產(chǎn)業(yè)和各種消費電子產(chǎn)品市場的發(fā)展，各種插件成型應用不斷擴展。在插件成型時，對相應的塑料材料也有最小壁厚要求。例如，當在制件上預成型可拆卸的螺絲組裝的螺紋孔時，在成型時需在模具內(nèi)預裝嵌件，對相應的螺紋孔的基座有最小的壁厚要求，表4為推薦的螺紋孔的基座尺寸。嵌件應該是光滑不帶尖角，當使用高收縮的樹脂時，嵌件應該是清潔的和預熱的。這將能減小樹脂在嵌件周圍的應力并能消除使用時發(fā)生應力開裂的可能性。所有設計出來的產(chǎn)品裝配都要

9、進行注塑成型并要進行測試以確保這些產(chǎn)品在實際使用時能符合要求。塑料材料捆件直fe/mm3.26.49.512.719.125.4ABS3.2&.49.512.719.125.4聚甲強1.63.24.76.49.512.7亞克力丙烯酸酯樹脂）2.43.24.76.49.512.7賽璐珞3.2&49.512.719.125.4EVA1.02.2NRNF?NRNR拿靈乙丙晞06rsNRNRNRNR尼龍3.26.49.512.719.125.4hloryl（改性PPO）1.6S.24.76.49.512.7同質(zhì)同聶聚合物3.2&.49.512.71.125.41.63.24.76.49.512.7高密度聚乙烯3.26.49.512.719.125.4326.49.512.719.125.4聚笨乙晞NRNRNRNRNRNR聚碩NRNRNRNRINRNR沙林樹脂離子聚合物）1.62.43.2476.47.9表4插件成型的最小壁厚。&結(jié)語通過熱塑性塑料注射制品的壁厚，知道可采用加強筋降低截面厚度，增加制品剛度和強度,同時也為制品模腔提供流動空間以及壁厚一致對制品的影響深遠。插件成型的最小壁厚讓人了解到