可口可樂機(jī)包箱產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)操作程序說明

1、武漢百年四臺(tái)包裝有限公司可口可樂機(jī)包箱產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)操作程序目的為了保證可口可樂產(chǎn)品達(dá)到客戶要求標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化各工序生產(chǎn)作業(yè)流程的規(guī)范化，標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，特制定本標(biāo)準(zhǔn)操作程序。適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)操作程序適用于涉及可口可樂從原紙到成品運(yùn)輸?shù)乃辛鞒谭秶?。操作要?.1生產(chǎn)線操作程序：3.1.1產(chǎn)前預(yù)備：生產(chǎn)線班長(zhǎng)按照可口可樂生產(chǎn)作業(yè)打算單，了解產(chǎn)品的數(shù)量及技術(shù)要求，按規(guī)定組織人員配置機(jī)臺(tái)坑型，讓制漿手抽合格膠水到各機(jī)臺(tái)膠桶，（詳見制漿作業(yè)指導(dǎo)書）同時(shí)通知原紙庫(kù)發(fā)放合格的原紙，由叉車司機(jī)送到B坑和糊機(jī)。安排鍋爐送汽，協(xié)調(diào)啟動(dòng)設(shè)備低速運(yùn)行，如無異常再正式運(yùn)行。薄刀刀頭依照可口可樂生產(chǎn)工藝卡標(biāo)注尺寸調(diào)整刀具尺寸，

2、若發(fā)覺刀具磨損達(dá)不到工藝要求時(shí)及時(shí)研磨，必要時(shí)進(jìn)行更換。3.1.2生產(chǎn)預(yù)備：生產(chǎn)線各機(jī)臺(tái)手將原紙上到原支架，啟動(dòng)B坑機(jī)風(fēng)機(jī)和主電機(jī)開始開機(jī)，要求蒸汽壓力保證在0.80.9mpa/cm2范圍內(nèi)，空壓機(jī)壓力保證在0.50.7 mpa/cm2范圍內(nèi).瓦楞楞高2.53mm.楞數(shù)502/300mm.糊機(jī)將合格瓦楞通過糊機(jī)進(jìn)入烘道。烘道溫度操縱在160，車速操縱在80m/min.3.1.3 薄刀刀頭按照操作規(guī)程使設(shè)備正常運(yùn)行，將分切出的紙板首檢，重點(diǎn)是紙板規(guī)格尺寸正確，操縱范圍長(zhǎng)1mm，寬1mm。要求瓦楞紙板表面平坦、清潔、不許有缺材、薄邊，切邊整齊、光潔、無毛刺、無鋸齒型、不露楞、不起泡，粘合牢固，不同

3、意有假粘合，脫膠。彎曲度操縱在6mm/300mm范圍內(nèi)。瓦楞紙板的含水率102%（離機(jī)30分鐘后）。3.1.4翻板工將出機(jī)的合格紙板堆放整齊，整板呈90度直角，正常時(shí)20片正反壓，若出現(xiàn)翹曲及時(shí)按5片正反壓堆放，逐一挑出廢品并進(jìn)行隔離堆放，清除紙邊，防止廢紙邊夾帶在產(chǎn)品中，發(fā)覺質(zhì)量問題及時(shí)向刀頭反映，由刀頭通過按鈕通知前進(jìn)行處理。產(chǎn)品經(jīng)確認(rèn)無誤后，在記錄上簽字，并由品控員進(jìn)行首檢確認(rèn)抽樣并作出物理測(cè)試（耐破強(qiáng)度 750 Kpa，邊壓強(qiáng)度 4000 N/m，粘合強(qiáng)度60N）方可投入生產(chǎn)。3.1.5堆碼工及時(shí)將合格紙板堆放在托盤上，（每一塊托盤下面必須墊上同托盤規(guī)格的紙板）經(jīng)風(fēng)機(jī)抽濕后拖運(yùn)到合格產(chǎn)

4、品區(qū)并掛好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，做好產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)交付工作。3.1.6紙板出機(jī)整理壓平四小時(shí)后方能印刷，確保紙板性能的穩(wěn)定3.1.7紙板出機(jī)后水份的測(cè)定（每20分1次，如有異常及時(shí)反饋）3.2印刷機(jī)操作程序3.2.1產(chǎn)前預(yù)備：印刷機(jī)長(zhǎng)依照生產(chǎn)工藝卡，了解產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)要求，分配人手領(lǐng)用生產(chǎn)樣箱、印版、油墨，用工藝卡核對(duì)生產(chǎn)線交付的紙板無誤后開始生產(chǎn)作業(yè)預(yù)備。（空壓機(jī)氣泵壓力操縱在0.70.9 mpa/cm2）3.2.2 生產(chǎn)預(yù)備：印刷工將符合質(zhì)量的印版裝上印刷機(jī)鎖緊，做到定位準(zhǔn)確盡量不拉版，調(diào)整好預(yù)壓輪尺寸符合生產(chǎn)工藝要求，按樣箱調(diào)好油墨色相及粘度，預(yù)備試印。車速操縱在100ps/min.3.2.3印刷機(jī)前上

5、機(jī)手兩人對(duì)印刷前的紙板進(jìn)行全檢.3.2.4將試印的紙板按工藝卡要求和樣箱嚴(yán)格進(jìn)行首件檢查，重點(diǎn)是規(guī)格尺寸、圖案文字、印刷顏色是否正確，產(chǎn)品經(jīng)確認(rèn)無誤后，在記錄上簽字，并由品控員進(jìn)行首檢確認(rèn)并檢測(cè)邊壓強(qiáng)度后方可投入生產(chǎn)。3.2.5產(chǎn)中抽檢：印刷機(jī)長(zhǎng)和當(dāng)班首檢員隨時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量和抽查產(chǎn)品，發(fā)覺（紙板翹曲、紙板厚度、水分、印刷圖字模糊不清、漏印或印刷錯(cuò)誤、或顏色不對(duì)、圖案或印刷位置偏離）問題及排除并填寫抽查記錄，及時(shí)將不合格品挑出并做隔離，保持墨色前后深淺一致。有確保文字，圖案清晰正確，色澤均勻，色相準(zhǔn)確，無錯(cuò)位。隨時(shí)檢查紙板印刷前及印刷后邊壓強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度、厚度的測(cè)定值記錄比較，計(jì)算工藝中性能的損

6、耗是否符合工藝要求，若不符合及時(shí)予以糾正。3.2.6堆碼工隨時(shí)檢查出機(jī)后的印刷半成品質(zhì)量，發(fā)覺問題立即報(bào)告當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)或首檢員予以解決，及時(shí)調(diào)整堆碼機(jī)起落高度和擋板前后尺寸，防止損壞印刷后半成品，紙板堆碼整齊，負(fù)責(zé)交印后合格品掛上標(biāo)簽交付給下道工序人員簽收。及時(shí)清理挑出的不合格品放置于隔離區(qū)。3.3平模切操作程序3.3.1產(chǎn)前預(yù)備：平模切主機(jī)手按照生產(chǎn)工藝卡（依照生產(chǎn)當(dāng)天氣候，如相對(duì)溫度、紙板含水率等）要求領(lǐng)用符合產(chǎn)品尺寸的模板，檢查木模板是否能夠達(dá)到本批次產(chǎn)品工藝尺寸要求，如有松動(dòng)、刀片磨損等難以達(dá)到產(chǎn)品要求的情況應(yīng)及時(shí)予以排除，將符合要求的模板掛在機(jī)臺(tái)固定模切臺(tái)面上并鎖緊，做好活動(dòng)模板臺(tái)面的貼

7、面紙、雕線工作。3.3.2成品自檢/首檢：平模切主機(jī)手對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，重點(diǎn)是外觀（箱體要求方正平坦，表面無明顯損壞和污跡，壓痕線不得有破裂，斷線，無多余壓痕線，切斷口不得有里紙，面紙，芯紙分離，尺寸符合相應(yīng)規(guī)格要求，高度偏差小于1.5mm，長(zhǎng)度和寬度偏差小于2mm.）、模切后紙板厚度（ 2.5 mm）、紙箱耐折（耐折強(qiáng)度 10次/180o），發(fā)覺問題及時(shí)糾正，經(jīng)自檢合格后，報(bào)品保部進(jìn)行首檢確認(rèn)，（隨機(jī)抽取3個(gè)外觀完好的紙箱，各取4塊樣品，分不做耐破強(qiáng)度測(cè)試、邊壓強(qiáng)度測(cè)試和耐折強(qiáng)度測(cè)試）并填寫首檢記錄簽字，否則不得批量生產(chǎn)。3.3.3自檢/首檢必須在可口可樂專用檢驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。3.3.4撕邊工

8、對(duì)模切后的紙板逐片全檢每一把50PCS斜著45看對(duì)印刷面進(jìn)行檢查，對(duì)不合格產(chǎn)品予以剔除并加以隔離，將產(chǎn)品夾帶的廢紙邊摘除潔凈，為了有效幸免紙箱彎曲，要求每25片一疊，每疊片數(shù)相等。一正一反放置堆碼整齊，用專用海綿將堆碼好的紙板毛刺刷潔凈后掛好標(biāo)識(shí)（每板紙箱必須壓放一張相同版面紙箱，以便于倉(cāng)儲(chǔ)發(fā)運(yùn)點(diǎn)數(shù)和客戶倉(cāng)庫(kù)點(diǎn)收）交到專用打包機(jī)處簽收交接。3.3.5打包工必須按照可口可樂打包驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求（上下層均需加墊紙板，同時(shí)上層在紙墊板上需增加壓板（接觸面需平坦），上層壓及下層棧板四邊尺寸需大于整棧板紙箱邊緣尺寸，且纏繞膜需同下層棧板整體纏繞，紙箱四角需加裝防護(hù)紙支角；包扎帶沿短邊包扎，而非長(zhǎng)邊包扎，以有

9、效幸免紙箱彎曲；每2550片一疊，每疊片數(shù)相等。一正一反放置，防止紙箱沿同一方向彎曲變形，如有需要每疊紙箱需捆扎塑料繩注意不要捆扎過緊導(dǎo)致紙箱邊緣破損。）數(shù)量1200片/托盤，進(jìn)行打包交付到倉(cāng)儲(chǔ)辦理入庫(kù)簽收手續(xù)，否則不能進(jìn)入倉(cāng)儲(chǔ)。如圖示：裹包紙箱之運(yùn)輸及包裝，如非以下包裝方式，接收廠品控和/或倉(cāng)庫(kù)有權(quán)拒收。3.3.6品保對(duì)打包完入庫(kù)前的成品進(jìn)行外觀及物理抽檢，以確保入庫(kù)產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（每一批次隨意抽取25個(gè)樣本）3.4倉(cāng)儲(chǔ)入庫(kù)及運(yùn)輸操作程序3.4.1倉(cāng)管人員簽收到可口可樂打包好的成品數(shù)量確認(rèn)無誤后，按排入庫(kù)人員將該產(chǎn)成品放置于符合條件的倉(cāng)庫(kù)中（打包完好的成品必須每托盤用紙板遮蓋以防灰塵和空

10、氣濕度的阻礙，須有專用儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)或區(qū)域并保持通風(fēng)干燥。相對(duì)溫度20%，儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)保持通風(fēng)干燥，遠(yuǎn)離火源，堆碼高度高于地面20cm。）3.4.2貨運(yùn)員在裝車時(shí)必須嚴(yán)格按照裝車操作規(guī)程，輕裝輕放，不得野蠻裝卸，作好產(chǎn)品防護(hù)工作，紙箱四周必須有廢紙板與貨車隔離開，不得與車護(hù)欄有直接接觸。每次裝車完畢必須用帆布將車輛上紙箱蓋嚴(yán)實(shí)，防止雨水進(jìn)行車內(nèi)打濕紙箱或被陽光曝曬后導(dǎo)致紙箱偏色發(fā)生質(zhì)量事故造成經(jīng)濟(jì)損失。3.4.3貨運(yùn)司機(jī)在接到出車指令時(shí)應(yīng)在第一時(shí)刻內(nèi)檢查車輛的運(yùn)行情況，及時(shí)檢查產(chǎn)品防護(hù)是否做到位，以確保運(yùn)輸過程中產(chǎn)品不被曝曬和淋濕。3.4.4品保在出具可口可樂產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告單前必須對(duì)紙箱所有物理性能再次檢測(cè)合格方