箱梁架設(shè)技術(shù)交底

1、 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱： 編號：施工單位集團股份有限公司監(jiān)理單位工程監(jiān)理咨詢公司交底內(nèi)容箱梁架設(shè)技術(shù)交底交底人日 期參加人員第八駐地辦、第二十一項目部技術(shù)負責(zé)人、施工負責(zé)人、施工員內(nèi)容：一、工程概況沭河特大橋預(yù)制構(gòu)件分30m箱梁和40m箱梁兩種類型。其中30m箱梁516片，高度1.6m，設(shè)計梁長29.491m和29.492m兩種，單體構(gòu)件混凝土平均31.7m3；40m箱梁72片，其設(shè)計高度2m，設(shè)計長度40m，單體構(gòu)件混凝土平均54.5m3。全橋兩種型號的預(yù)制箱梁累計588片，混凝土方量20281.2m3，鋼筋7397.1t，鋼絞線1845.2557t。二、總體施工方案 梁體孔道水泥

2、漿強度、封錨混凝土強度達到設(shè)計要求后，用兩臺100t跨墩龍門吊架設(shè)，其架設(shè)方案如下：龍門吊吊裝第1215孔（第四聯(lián)）左幅 龍門吊吊裝第1215孔（第四聯(lián)）同時在左幅安裝架橋機 2049孔用軌式平車運梁，架橋機架設(shè) 龍門吊吊裝第二聯(lián)左幅并在其上安裝架橋機 龍門吊吊裝第二聯(lián) 架橋機架設(shè)第一聯(lián)梁板 架橋機撤場 龍門吊吊裝第三聯(lián)左幅 龍門吊吊裝第三聯(lián)右幅 全橋合攏。箱梁預(yù)制與吊裝按總體施工方案中的計劃執(zhí)行，依次流水作業(yè)。三、施工方法1、支座的安設(shè)箱梁架設(shè)前先將每片箱梁的中心線測放于墩臺蓋梁上，并在橋墩上用砂箱做好臨時支座。將砂箱中的細砂夯實，用棗木板做支撐?；瑒又ё纳舷落摪灏磮D紙要求與支座預(yù)埋鋼板進

3、行焊接，焊接時保證其平整度，不滿足要求時用環(huán)氧樹脂砂漿找平。在滑動橡膠支座的四氟滑板與不銹鋼板之間涂抹硅脂，以利于箱梁伸縮時能自由滑動。箱梁架設(shè)時要保證橋臺背墻與梁端之間的伸縮縫符合圖紙要求，各相鄰箱梁間的橫隔板位于一條直線上。每片箱梁架設(shè)完畢后要及時與相鄰箱梁進行連接，以保證梁體的整體穩(wěn)定性。1.1臨時支座1.1.1砂箱式臨時支座采用鋼板焊接而成。下墊板用1cm厚鋼板密封焊在砂箱底部。在砂箱側(cè)面車絲口，然后擰上螺絲，作為砂子流出時的開關(guān)。細砂上面放置一塊略小于砂箱上口的棗木板，使木板高出容器上口2cm3cm(容器上口要低于永久支座高程)。1.1.2在其它工序完成之后，臨時支座上的箱梁放置到永

4、久支座上時只需將砂箱一側(cè)的螺旋開關(guān)擰開，輕輕敲擊，使砂子流出，最后取出臨時支座。1.2板式橡膠支座安裝1.2.1支座安裝前，檢查產(chǎn)品的技術(shù)指標、規(guī)格尺寸是否符合圖紙要求，如不相符，不得使用。1.2.2橋墩和橋臺上放置支座的墊石用水灰比不大與0.5的1：3水泥砂漿抹平。表面平整清潔，以保證整個面積上的均勻受壓。在梁板安裝前認真檢查所有表面、底座及墊石標高，對處于縱坡及彎道上的箱梁，在其支座施工時作相應(yīng)的調(diào)整和處理。1.2.3為便于更換，板式支座不采用固定裝置。1.2.4支座的安裝在溫度520的范圍內(nèi)進行。1.2.5吊裝上部結(jié)構(gòu)及進行體系轉(zhuǎn)換時，保持支座的正確位置。1.2.6橡膠支座與上下部結(jié)構(gòu)間

5、接觸緊密，不得出現(xiàn)空隙。1.2.6橡膠支座應(yīng)水平安裝，不得發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象?；瑒用嫔系乃姆搴筒讳P鋼板不得有劃痕、碰傷等，位置準確，安裝前涂上硅脂油。2、檢查項目支座安裝檢查項目見下表：支座安裝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1支座中心橫橋向偏位（mm）2全站儀、鋼尺：每支座2支座順橋向偏位（mm）10全站儀或拉線檢查：每支座3支座高程（mm）5水準儀：每支座4支座四角高差（mm）承壓力500kN1水準儀：每支座承壓力500kN22.1外觀檢查支座表面保持清潔，將支座附近的雜物及灰塵清除，不符合要求時必須進行處理。四、吊裝前的準備工作1、龍門吊組裝1.1龍門軌

6、的基礎(chǔ)填平夯實，做30cm的混凝土，用45#鋼軌作為龍門軌，兩股軌平直，軌距誤差不大于3mm，并設(shè)專人經(jīng)常檢查。1.2龍門吊運到施工現(xiàn)場，用汽車吊配合進行組裝。組裝完畢，進行系統(tǒng)測試。測試完畢，進行試吊。待本單位機械設(shè)備主管工程師、機長、架橋機主管工程師、安全環(huán)保工程師及現(xiàn)場監(jiān)理工程師共同檢驗確認后，正式投入使用。2、架橋機安裝架橋機采用邯鄲中鐵橋梁機械有限公司生產(chǎn)的DJ50/160型步履式單導(dǎo)梁架橋機。用2臺50t吊車在11#13#孔橋面上進行組裝調(diào)試。3、吊裝前注意事項3.1在吊裝施工前，提前28天向監(jiān)理工程師提交安裝報告，經(jīng)同意后再施工。3.2吊機均按設(shè)計荷載的60%、100%、115%

7、分別進行試吊，每次離地面50cm，停留10分鐘，然后移動吊機進行動載試驗，在消除非彈性變形無異狀后方可投入正式使用。3.3正式吊裝之前進行全面檢查，如起重索和牽引索等是否完好、縱橫主梁是否穩(wěn)固、卷揚機具運行狀態(tài)是否良好、吊機是否安全可靠、指揮通訊是否暢通等。 4、龍門吊架梁先將每片箱梁的中心線測放于墩臺蓋梁上，以此來控制安裝位置。用兩臺龍門吊將梁縱移到需架設(shè)的橋跨位置，然后用天車橫移使梁正對安裝的位置，緩慢下放并用撬杠輔助定位，最后安放在臨時支座上。箱梁安放時必須就位準確，與支座密貼，就位不準確時，吊起重放。 4.1龍門吊起吊重物垂直起吊，吊重行走時，重物在龍門架的跨中。4.2兩臺龍門吊抬起梁

8、的起落速度、縱向和橫向移梁速度均應(yīng)保持一致，杜絕發(fā)生立面上傾斜或平面上偏斜現(xiàn)象，超過五級風(fēng)時禁止使用。 5、架橋機架梁 12#15#孔安裝完后，在12#15#孔橋面上安裝DJ50/160型步履式單導(dǎo)梁架橋機，為使架橋機將梁安全的從梁板上縱移到安裝孔，架橋機分七步縱移到位，到位后鋪設(shè)橫移走道。用軌道平車把梁運送到架橋機內(nèi)，由架橋機天車吊梁縱移到位。然后走行輪轉(zhuǎn)向，將架橋機橫移到架設(shè)梁的位置，緩慢下放，并用撬杠輔助定位，最后安放在臨時支座上。5.1架橋機縱移5.1.1 架完一孔后，安裝架橋機縱移走道，并將1#和2#柱走行輪轉(zhuǎn)向，吊梁小車開往架橋機后部壓重。5.1.2 2#柱前移15m(20m)5.

9、1.3 機臂前移20m 5.1.4伸縮臂前移，0#柱支于橋墩前部5.1.5 2#柱前移15m (20m)5.1.6 機臂前移5.1.7 1#柱前移，支于橋墩前部。架橋機縱移完畢。5.2箱梁運輸本橋用跨墩龍門吊將箱梁從地面提升到橋面，再由運梁平車將梁運送至架橋機尾部。5.2.1運梁平車運梁平車分前后2組，每組平車的承載重量為1000KN。2組平車的中距等于箱梁支點的距離，每組平車用4個雙緣輪和型鋼拼焊而成。箱梁放在平車上，運梁時2組平車之間用與箱梁支點距離等長的鋼絲繩連系作保險繩，平車后組有驅(qū)動裝置，運行速度分5檔，低檔速21.8m/min，高檔速72.7m/min。5.2.2發(fā)電機平車（動力平車）運梁動力平車由發(fā)電機供電，發(fā)電機功率為75KW。5.2.3橋面運梁軌道的鋪設(shè)運梁軌道下鋪設(shè)枕木，間距為0.8m。5.3 箱梁的安裝就位5.3.1架橋機移位到運梁軌道的喂梁位置，運梁平車將箱梁運至架橋機尾部，1號吊梁小車提升箱梁的一端，脫離平車。1號吊梁小車拖動運梁平車，將箱梁運至架橋機腹內(nèi)，2號吊梁小車提升箱梁另一端脫離運梁平車，同行將箱梁運到安裝跨位。將梁下落至離墊石50-100mm后，停止落梁。5.3.2中梁就位：當(dāng)梁運送至安裝跨位后，架橋機在預(yù)先鋪設(shè)好的橫移