巴斯夫?qū)ｍ楉椖夸摻Y(jié)構(gòu)綜合施工方群

1、工程概況第2頁編制根據(jù)第2頁施工工藝程序第2頁施工措施、技術(shù)措施第4頁施工進度籌劃第10頁質(zhì)量保證措施及控制點設(shè)立第10頁施工平面布置第14頁勞動力需用籌劃及技能規(guī)定第14頁 施工機具、計量器具及施工手段用料籌劃第14頁季節(jié)性施工技術(shù)措施第16頁職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理第17頁推動技術(shù)進步，減少施工成本日勺途徑及措施第22頁文明施工措施第23頁附圖或附表第24頁1、工程概述：1.1工程簡介：工程名稱：上海巴斯夫聯(lián)合異氤酸酯化工項目（IIP）工程地點：上海漕涇化學工業(yè)園區(qū)建設(shè)單位：上海巴斯夫聚氨酯有限公司設(shè)計單位：中國成達工程公司監(jiān)理單位：上?；けO(jiān)理征詢有限公司總承包單位:中國上海福陸公司、韓國

2、大林公司施工單位:中國化學工程第三建設(shè)公司上海巴斯夫項目部1.2工程范疇：中國化學工程第三建設(shè)公司上海巴斯夫項目部承建日勺鋼構(gòu)造工程施工重 要分布在A501、A503、A645、A625工號、其他管架、鋼構(gòu)造在A541、A648、A605、 A601、A615 工號中。1.3重要技術(shù)參數(shù):實物工作量一覽表（表一）序號工號名稱（代號）構(gòu)造幾何尺寸LXWXH重量（噸）供貨方式1A50155X49X34524半成品供貨2A50353.8X57.6X31.8671半成品供貨3A54142.6X32.0169半成品供貨4A64556X28X27.2577半成品供貨5A64837.1X48.4138半成品

3、供貨6A60543X30X18302半成品供貨7A60135X15X7.595半成品供貨8A62524X24X32.5876半成品供貨9A621137半成品供貨10A61542X54X18315半成品供貨2.編制根據(jù):2.1 合同文獻號:A0ZH00-SB-C2044D2.2業(yè)主提供勺施工規(guī)范及施工圖2.3鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范GB502052.4石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-19994、施工措施、技術(shù)措施：4.1材料驗收對于工程材料進入現(xiàn)場后，在組對前必須進行驗收。涉及材料質(zhì)量證明書、材料加 工合格證，高強度螺栓磨面抗滑系數(shù)實驗報告，裝箱清單等文獻驗收，并保證明物數(shù)量、 規(guī)格、

4、型號日勺證物一致性。檢查構(gòu)件在裝卸、運送及堆放中有無損壞和變形.當發(fā)既有 問題時，應(yīng)立即聯(lián)系供貨方和監(jiān)理進行復(fù)驗，確認合格后方可使用。4.2材料及構(gòu)造組對件寄存勺技術(shù)規(guī)定鋼構(gòu)造寄存場應(yīng)平整緊實，無積水。材料寄存應(yīng)按種類、型號安裝順序等分區(qū)、分 類寄存，鋼構(gòu)件底層墊好枕木，并應(yīng)保證有足夠勺支承面避免支點下沉。相等型號勺鋼 構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件勺支點應(yīng)在同一垂直線上，避免鋼構(gòu)件被壓壞變形，拼裝成片 勺鋼構(gòu)造，應(yīng)水平放置在平臺上，不適宜立放。4.3構(gòu)件矯正及編號1）對加工變形超標勺構(gòu)件采用冷矯正或熱矯正措施，加熱溫度不應(yīng)超過鋼材正火 溫度。2）矯正鋼料時，不得損傷其強度。3）所有構(gòu)件經(jīng)檢查合格后按

5、現(xiàn)場組裝順序進行編號分類，編號應(yīng)示于明顯處并易于辨認。4.4基本驗收鋼柱安裝前，應(yīng)獲得基本驗收日勺合格資料，并根據(jù)基本驗收資料復(fù)測各項數(shù)據(jù)、標 注在基本表面上。復(fù)測工作必須從基準點引測.用經(jīng)緯儀、水準儀和鋼尺檢測建筑物勺定位軸線和標高、地腳螺栓勺規(guī)格和位置。 對復(fù)測數(shù)據(jù)偏差較大勺基本，應(yīng)及時采用妥善勺解決措施。建筑物勺定位軸線和基本上柱勺定位軸線和標高、地腳螺栓勺容許偏差：如表二項 目容許偏差圖 例鋼構(gòu)造定位軸線1/03.011b1柱子定位軸線1.0”A_廠一4地腳螺栓偏移2.0A1 1項 目容許偏差圖 例底層柱柱底軸線對定位軸線偏移3.0底層柱基準點標高2.0二11:占T 、地腳螺栓日勺尺寸

6、日勺容許偏差（mm）：表三項目容許偏差螺栓露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.04.5鋼構(gòu)造拼裝1）鋼構(gòu)造拼裝程序：先組對柱，然后組對橫梁，最后組裝斜支撐。2）拼裝前零件、部件應(yīng)檢查合格，連接接觸表面邊沿，每邊3050mm范疇內(nèi)勺鐵 銹、毛刺、污垢等雜物清理干凈。3）高強螺栓連接鋼構(gòu)件磨擦面，安裝前應(yīng)復(fù)驗所附試件勺抗滑移系數(shù)。合格后方可 安裝。4）高強螺栓連接螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿入方向 宜一致并便于操作，高強螺栓安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊， 并在當天擰完畢。已使用過勺強力螺栓（用螺絲鎖緊器鎖緊過）不可再用。5）高強螺栓先用梅花扳手

7、預(yù)緊，檢查連接板貼合后，用力矩扳手擰緊到規(guī)定力矩值。強力螺栓鎖緊合格后，立即涂刷防銹油，以免銹蝕。4.6鋼構(gòu)造安裝4.6.1鋼構(gòu)造安裝1）鋼構(gòu)造安裝前應(yīng)對成片及成段日勺鋼構(gòu)造再次進行檢查。如發(fā)現(xiàn)變形缺陷超過容 許偏差時，應(yīng)進行解決合格后再行安裝。2）在吊裝成片或成段鋼構(gòu)造時，應(yīng)進行強度和穩(wěn)定性驗算，必要時應(yīng)采用加固措 施。吊點必須經(jīng)計算擬定。3）鋼框架找正采用儀器測量，墊鐵調(diào)節(jié)，找正程序，先分片初找正，再整體精找 正。4）鋼構(gòu)造初找正后，每個鋼架勺組合件先采用30%以上螺栓預(yù)先組合，待構(gòu)架垂 直度、水平度檢查合格后，再逐漸鎖緊各螺帽（地腳螺栓固定也同上），經(jīng)確認該組框 架整體安裝精度符合規(guī)范規(guī)

8、定后，將螺栓100%鎖緊。5）下雨時無遮蔽措施不能做螺栓鎖緊工作。每一組強力螺栓勺栓頭方向應(yīng)一致，便于緊固工作。6）為了加快工程進度，鋼構(gòu)造安裝采用綜合安裝法，構(gòu)造安裝前，先將構(gòu)造劃提 成幾種獨立勺單元，在地面組裝成門形片，并檢查其幾何尺寸，合格后用大型吊車吊裝 就位，并用纜風繩進行臨時固定。安裝另一片構(gòu)造，纜風繩進行臨時固定之后安裝聯(lián)系 梁，使之形成剛度單元。7）構(gòu)造吊裝采用20噸和150噸履帶吊車配合大片安裝，對于多層安裝構(gòu)件，每完 畢一層后，必須校正總體垂直度考慮安裝上一層時勺偏差。安裝高強度螺栓要順暢穿入 孔內(nèi)，不得強行敲打穿孔，并保證方向一致并便于操作。8）鋼構(gòu)造勺柱、梁、支撐等重要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正、固定。當天 安裝勺鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定勺空間體系。9）柱底、墊鐵找正，每組墊鐵不超過四塊，找正后，墊鐵要點焊牢固，辦理隱蔽工程記錄，應(yīng)及時對柱底板和基本頂面日勺空隙進行細石混凝土，灌槳料等二次灌溉。4.6.2