PMC2007年工作總結(jié)與08年工作計(jì)劃

1、2007資材部工作總結(jié)-資材部經(jīng)理涂選明2007年即將過去,現(xiàn)向各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)07年資材部所做的主要工作.在采購方面1.077年的采采購支出出及訂單單產(chǎn)量07年全全年采購購支出為為205515.5萬元元,122月分預(yù)預(yù)估17700萬萬元.以以上采購購支出含含10年年慶典禮禮品及智智能產(chǎn)品品支出.對(duì)比006年全全年1886822.055萬元多多支出118333.455萬元.增長率率為9。81%；077年全年年產(chǎn)量電電動(dòng)門25995355M（其其中122月份按按260000米米預(yù)估）,比066年增加加186605MM;增長長率為77。722%；007年道道閘84493臺(tái)臺(tái)（其中中12月月份按1100

2、00臺(tái)預(yù)估估）,比比去年增增加6668臺(tái).增長率率為9%；旗桿桿全年2261條條,崗?fù)ね?500個(gè)。2.在供供應(yīng)商開開發(fā)方面面07年對(duì)對(duì)各供應(yīng)應(yīng)商進(jìn)行行優(yōu)勝劣劣汰的分分析和篩篩選.新新增供應(yīng)應(yīng)商有不不銹鋼板板材、鋁鋁塑板、鋁材、鎂合金金壓鑄件件廠、光光電開關(guān)關(guān)、包裝裝材料等等供應(yīng)商商20多多家,并并通過新新、老供供應(yīng)商的的競爭,進(jìn)行價(jià)價(jià)格壓制制和降價(jià)價(jià).3.在007年33月份前前完成了了一些比比較有深深加工附附加值的的供應(yīng)商商進(jìn)行協(xié)協(xié)商、談?wù)勁?要要求供應(yīng)應(yīng)商在原原價(jià)格基基礎(chǔ)上進(jìn)進(jìn)行階段段性降價(jià)價(jià),這類類供應(yīng)商商主要有有電子、塑膠、包膠輪輪，軸承承、鏈條條、化工工、彈簧簧、五金金加工和和外協(xié)加

3、加工廠等等.對(duì)勞勞保辦公公文具類類,小五五金工具具進(jìn)行集集中采購購,統(tǒng)一一到批發(fā)發(fā)商或直直接廠家家采購,減少中中間商的的利潤環(huán)環(huán)節(jié).4.077年資材材部制訂訂的節(jié)約約資金(對(duì)比005年采采購單價(jià)價(jià)有所降降低,不不含鋼材材、不銹銹鋼、鋁鋁材)6600萬萬元,實(shí)實(shí)際節(jié)約約3700萬元,未完成成2300萬元.未完成成的主要要原因是是整體物物價(jià)上漲漲及人力力成本的的增高.6.為公公司100周年慶慶典拉回回贊助1155.74萬萬元二.在物物料管理理及訂單單管理方方面1.在55月中旬旬新成立立的PMMC科,主要職職能為對(duì)對(duì)外接單單，評(píng)審審，交期期跟進(jìn)，對(duì)外聯(lián)聯(lián)絡(luò)，物物料計(jì)劃劃與進(jìn)度度控制等等.經(jīng)過半半年的

4、努努力,PPC組的的工作提提升很大大.主要要反映在在與客戶戶溝通方方面得到到了很大大的提升升,下錯(cuò)錯(cuò)單的比比例有了了大幅度度下降,下錯(cuò)單單給公司司造成損損失的百百分比例例下降至至0。11%，能能主動(dòng)與與MC、采購、物管及及生管科科溝通,進(jìn)行訂訂單跟進(jìn)進(jìn).對(duì)處處理呆滯滯門、退退回品方方面也做做得相當(dāng)當(dāng)出色,基本上上解決了了呆滯門門、退回回品再利利用的問問題,并并逐步形形成了一一種機(jī)制制.PCC從7月月份調(diào)至至資材部部PMCC科至111月份份合計(jì)利利用呆滯滯為10061。9米（77月至111月份份合計(jì)新新增呆滯滯門為111499。822米）；MC的的成立對(duì)對(duì)公司物物料管理理起了很很大的推推動(dòng)作用用

5、.首先先,在物物料請(qǐng)購購方面,每月底底MC人人員憑PPC提供供的銷售售計(jì)劃會(huì)會(huì)制訂出出下月的的物料請(qǐng)請(qǐng)購計(jì)劃劃,根據(jù)據(jù)采購周周期下達(dá)達(dá)請(qǐng)購數(shù)數(shù)量,并并對(duì)采購購科進(jìn)行行跟進(jìn),在物料料管理方方面,對(duì)對(duì)各物料料的安全全庫存會(huì)會(huì)同物管管科、采采購進(jìn)行行了調(diào)整整,對(duì)物物料存量量進(jìn)行有有效的控控制.在在六月份份,會(huì)同同物管科科、素材材股各倉倉管員對(duì)對(duì)各種物物料進(jìn)行行區(qū)域劃劃分,對(duì)對(duì)儲(chǔ)位進(jìn)進(jìn)行了一一次大調(diào)調(diào)整,并并每月主主導(dǎo)進(jìn)行行物料庫庫存、55S工作作,進(jìn)行行每月物物料盤點(diǎn)點(diǎn).并制制訂了“月5SS工作及及帳務(wù)月月盤點(diǎn)”制度,使這項(xiàng)項(xiàng)工作形形成制度度固化下下來，在在PMCC的推動(dòng)動(dòng)和監(jiān)督督下,物物料的料料賬

6、符合合率得到到了很大大的提高高.半年年來料帳帳準(zhǔn)確率率維持在在90%左右，不足之之處是MMC人員員對(duì)一些些物料熟熟悉程度度及操作作方面還還不夠?qū)I(yè),導(dǎo)導(dǎo)致一些些失誤.三物料料管制方方面.物管科的的工作因因公司今今年推行行物料電電腦化作作業(yè),前前期存在在系統(tǒng)不不穩(wěn)定,問題比比較多,系統(tǒng)不不穩(wěn)定，運(yùn)算出出現(xiàn)異常常，培訓(xùn)訓(xùn)與維持持工作不不到位，員工操操作不熟熟練等原原因,增增大了內(nèi)內(nèi)部工作作量手工工帳與系系統(tǒng)同步步進(jìn)行(到目前前為止仍仍堅(jiān)持做做手工賬賬).在在上半年年工作做做得很被被動(dòng),料料賬符合合率時(shí)好好時(shí)壞給給倉管員員造成了了很無奈奈的感覺覺,影響響了他們們的工作作積極性性和工作作激情,所以上

7、上半年的的物料工工作做得得很一般般.下半半年系統(tǒng)統(tǒng)逐步穩(wěn)穩(wěn)定,加加上PMMC的協(xié)協(xié)助、推推動(dòng),下下半年的的工作有有了很大大的提升升、除電電子、半半成品.二車間間的料賬賬符合率率只有80-85%之外,其余倉倉位都達(dá)達(dá)到900%以上上。07年主主要存在在的不足足:因系統(tǒng)剛剛開始進(jìn)進(jìn)行試行行,在上上半年,工作做做得相當(dāng)當(dāng)被動(dòng),在人力力方面增增加了2-3人人,加班班工時(shí)方方面也增增加了不不少工時(shí)時(shí),現(xiàn)在在系統(tǒng)對(duì)對(duì)道閘、電動(dòng)門門的物料料管理進(jìn)進(jìn)入穩(wěn)定定階段,已對(duì)多多余的人人員進(jìn)行行調(diào)崗.在加班班工時(shí)方方面也是是08年年重點(diǎn)管管控的方方面.發(fā)貨人員員、打包包人員、搬運(yùn)人人員、成成品檢驗(yàn)驗(yàn)員的工工作因成成品

8、發(fā)貨貨沒有規(guī)規(guī)范的制度,導(dǎo)導(dǎo)致發(fā)放放及時(shí)率率很低,加班時(shí)時(shí)間太長長,每天天加班44-5小小時(shí)屬相相當(dāng)正常?，F(xiàn)象.節(jié)假日日還要加加班發(fā)貨貨,導(dǎo)致致員工體體力吃不不消,抱抱怨較大大.明年年公司一一定要制制訂出一一套合理理的成品品發(fā)貨制制度來解解決問題題.物料還存存在把關(guān)關(guān)不嚴(yán),錯(cuò)發(fā)料料,多發(fā)發(fā)料,少少發(fā)料,料賬符符合率還還存在時(shí)時(shí)高時(shí)低低等現(xiàn)象.物料內(nèi)部部系統(tǒng)操操作與管管理還不不夠全面面、到位位,這是是08年年要解決決的工作作重點(diǎn)。.物管、物物控、采采購在物物料控制制和配合合性方面面還存在在不足.此項(xiàng)工工作也是是明年的的工作重點(diǎn)點(diǎn)方面.在7月99月份,因物料料原因,造成生生產(chǎn)不暢暢比較嚴(yán)嚴(yán)重,主主

9、要反映映在電子子、波箱箱及鋁材方面面,現(xiàn)在在已開發(fā)發(fā)了波箱箱、鋁材材供應(yīng)商商各一家家,鋁材材供應(yīng)商商準(zhǔn)備再再多找一一家,以以解決明明年用電電緊張時(shí)時(shí)物料供供應(yīng)問題題.因公司貨貨物包裝裝不是全全密封的的包裝,產(chǎn)品在在運(yùn)輸途途中時(shí)有有損壞,希望營營銷部支支持發(fā)貨工工作,在在提貨時(shí)時(shí)盡量開開包驗(yàn)貨貨,免得得雙方爭爭執(zhí)不清清,對(duì)提提高運(yùn)輸輸質(zhì)量也也有很大大的幫助助.088年對(duì)一一些服務(wù)務(wù)較差的的運(yùn)輸公公司也要要進(jìn)行撤撤換.以上是007年資資材部所所做的重重要工作作和不足足方面,針對(duì)以以上不足足之處,資材部部各科室室在088年的工工作計(jì)劃劃中做了了詳細(xì)的的解決方方案.20088年資材材部工作作計(jì)劃作為公

10、司司生產(chǎn)計(jì)劃劃導(dǎo)向及及物料采采購部門門，資材材部20008年年工作主主要將圍圍繞以服服務(wù)為中中心，細(xì)細(xì)化管理理，開源源節(jié)流，降低成成本為宗宗旨，具具體工作作將圍繞繞以下幾幾個(gè)方面面展開：一公司司發(fā)展越越來越大大，在公公司內(nèi)部部架構(gòu)也也越來越越完善。在營銷銷方面，經(jīng)銷商商、營銷銷部職能能分工也也會(huì)越來來越細(xì)，相對(duì)應(yīng)應(yīng)的運(yùn)輸輸公司，供貨供供應(yīng)商也也會(huì)相應(yīng)應(yīng)變大，資材部部各科室室（PMMC科為為公司對(duì)對(duì)外接單單唯一窗窗口，采采購為供供應(yīng)商對(duì)對(duì)外聯(lián)絡(luò)絡(luò)窗口，物管科科作為運(yùn)運(yùn)輸公司司及發(fā)貨貨對(duì)外窗窗口）作作為公司司對(duì)外的的聯(lián)系和和服務(wù)的的窗口，如果不不在這方方面下功功夫，優(yōu)優(yōu)化服務(wù)務(wù)，搞好好本部門門工作

11、將將是一句句空話，08年年1月份份將制訂訂內(nèi)部各各對(duì)外聯(lián)聯(lián)絡(luò)人員員績效考考核辦法法，結(jié)合合公司現(xiàn)現(xiàn)有的考考核標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，重點(diǎn)點(diǎn)放在服服務(wù)考核核方面，并在每每季度進(jìn)進(jìn)行試卷卷考試的的形式進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)。二深化化精細(xì)化化管理1PMMC成立立半年以以來，在在各部門門的配合合之下，可以說說是收到到預(yù)期的的效果。PC在在接單，下單方方面基本本做到不不出差錯(cuò)錯(cuò)，在與與客戶溝溝通方面面，服務(wù)務(wù)意識(shí)也也有較大大的提高高，到目目前為止止為沒有有接到客客戶的投投訴。MMC的物物料工作作方面也也在不斷斷進(jìn)步中中，并能能很好地地串聯(lián)采采購、倉倉庫做好好物料的的請(qǐng)購與與進(jìn)度控控制工作作。088年要求求PMCC人員加加強(qiáng)產(chǎn)品品

12、的用料料及產(chǎn)品品知識(shí)培培訓(xùn)，同同時(shí)做好好產(chǎn)品銷銷售預(yù)測(cè)測(cè)及生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)測(cè)計(jì)計(jì)劃，只只有這樣樣才能做做好計(jì)劃劃導(dǎo)向工工作，確確保物流流供應(yīng)鏈鏈得到完完善與生生產(chǎn)用料料得到保保障。2加強(qiáng)強(qiáng)物料的的管理A物料料系統(tǒng)現(xiàn)現(xiàn)在基本本能滿足足公司物物料管理理需要，08年年1-33月要進(jìn)進(jìn)一步完完善倉庫庫的整理理、整頓頓。對(duì)各各物料進(jìn)進(jìn)行歸類類、劃分分、標(biāo)識(shí)識(shí)、儲(chǔ)位位清楚重重新規(guī)范范物料的的料帳卡卡管理；B對(duì)物物料的收收、發(fā)、存數(shù)量量進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格管制制，要求求倉庫賬賬務(wù)員每每天進(jìn)、出倉物物料進(jìn)行行不定時(shí)時(shí)抽查、核對(duì)。賬務(wù)方方面做到到當(dāng)日進(jìn)進(jìn)出單據(jù)據(jù)當(dāng)日處處理完成成，如有有異常應(yīng)應(yīng)及時(shí)提提報(bào)處理理最晚應(yīng)應(yīng)第二天天上午

13、處處理好帳帳目。從從08年年3月份份起，不不允許倉倉管員隨隨意調(diào)賬賬，如果果調(diào)賬，必需說說明原因因，經(jīng)相相關(guān)人員員審核后后轉(zhuǎn)資訊訊室負(fù)責(zé)責(zé)調(diào)整，每次帳帳務(wù)調(diào)整整由主管管進(jìn)行詳詳細(xì)登記記納入各各物管員員績效考考核范疇疇；C完善善物料的的安全庫庫存，由由各倉管管，MCC，采購購定期核核對(duì)各物物料的安安全存量量，并對(duì)對(duì)每天物物料的進(jìn)進(jìn)、出跟跟蹤，控控制庫存存，適時(shí)時(shí)采購，確保生生產(chǎn)暢通通，并保保證倉儲(chǔ)儲(chǔ)物料的的合理性性、適量量性；D加強(qiáng)強(qiáng)呆滯門門排、退退回品及及呆滯料料的管理理工作，對(duì)利用用呆滯門門排、退退回品除除按現(xiàn)在在辦法執(zhí)執(zhí)行之外外，對(duì)當(dāng)當(dāng)月未處處理的呆呆滯門、退回品品及滯料料在每月月5日前前

14、提報(bào)；另對(duì)庫庫存在總總公司三三個(gè)月未未發(fā)走成成品視為為呆滯門門，由物物管科發(fā)發(fā)貨人員員提供資資料至PMCC科，PPMC科科主導(dǎo)分分公司，經(jīng)營部部，財(cái)務(wù)務(wù)部作取取消利用用，確保保庫存在在總公司司呆滯門得得到激活活，以換換解公司司倉庫壓壓力。對(duì)對(duì)客退門門排/機(jī)機(jī)頭確保保在二個(gè)個(gè)月務(wù)必必內(nèi)全部進(jìn)行行利用消消化，對(duì)對(duì)二個(gè)月月內(nèi)不能能消化門門排機(jī)頭頭進(jìn)行拆拆除利用用物料，每月末末呆滯門排控控制在2200米米以，同同時(shí)將呆呆滯門納納入PMMC績效效考核范范疇，從從制度上上確保呆呆滯門得到到及時(shí)利利用 。E為了了確保倉倉庫物料料料帳準(zhǔn)準(zhǔn)確率維維持在995%以以上，要要求物管管科內(nèi)部部各倉庫庫每周進(jìn)進(jìn)行料帳帳

15、互查，PMCC重點(diǎn)做做好抽盤盤監(jiān)督工工作，形形成機(jī)制制，時(shí)間間固化在在每周六六下午。每月225日資資材部倉倉庫組織織月核查查活動(dòng)，在做好好5S同同時(shí)，重重點(diǎn)抽查查各物管管料帳卡卡符合率率，PMMC主導(dǎo)導(dǎo)將不定定期邀請(qǐng)請(qǐng)公司領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)及財(cái)財(cái)務(wù)部門門參與抽抽查并提提供修正正建議與與意見。3提高高成品發(fā)發(fā)貨及時(shí)時(shí)率，降降低配件件漏發(fā)率率。從007年統(tǒng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)據(jù)可以看看出，成成品發(fā)貨貨及時(shí)率率很低（70-80%間）客客戶投訴訴損壞，配件錯(cuò)錯(cuò)發(fā)，漏漏發(fā)也時(shí)時(shí)有發(fā)生生。088年主要要要做如如下工作作：A公司司研發(fā)、技術(shù)科科盡快制制訂打包包標(biāo)準(zhǔn)，要求打打包人員員嚴(yán)格按按標(biāo)準(zhǔn)包包裝，此此點(diǎn)需得得到技術(shù)術(shù)科支持持力

16、爭在在08年年2月份份前完成成；B要求求公司重重新制訂訂各經(jīng)銷銷商、經(jīng)經(jīng)營部的的出貨規(guī)規(guī)范。不不然的話話會(huì)造成成后面的的工作忙忙亂，無無序，經(jīng)經(jīng)常出現(xiàn)現(xiàn)調(diào)不到到車等現(xiàn)現(xiàn)象（此此方案已已報(bào)副總總及總經(jīng)經(jīng)理，需需重新制制訂出貨貨規(guī)范流流程），同時(shí)降降低員工工的工作作量及加加班時(shí)間間；C要求求各經(jīng)銷銷商、經(jīng)經(jīng)營部、駐點(diǎn)在在收貨時(shí)時(shí)一定要要及時(shí)檢檢查貨物物，如有有損失，要求運(yùn)運(yùn)輸公司司簽字確確認(rèn)，配配合公司司物流管管理，減減少不必必要的爭爭執(zhí)；D對(duì)工工作及服服務(wù)態(tài)度度差并經(jīng)經(jīng)常有物物料損壞壞的運(yùn)輸輸公司進(jìn)進(jìn)行撤換換（088年做運(yùn)運(yùn)輸公司司數(shù)據(jù)考考核）；E對(duì)配配件組人人員進(jìn)行行更換，由對(duì)公公司產(chǎn)品品有相

17、當(dāng)當(dāng)了解及及負(fù)責(zé)任任的員工工來擔(dān)任任配件發(fā)發(fā)放員，并要求求質(zhì)檢科科進(jìn)行全全檢或抽抽檢；F合理理利用空空間及重重新規(guī)劃劃成品堆堆放區(qū)，08年年春節(jié)后后將經(jīng)銷銷部、經(jīng)經(jīng)營部的的成品進(jìn)進(jìn)行分區(qū)區(qū)擺放，將經(jīng)營營部成品品包裝完完成后轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)二期存存放與出出貨，一一期出貨貨平臺(tái)只只對(duì)經(jīng)銷銷商發(fā)貨貨和公司司材料進(jìn)進(jìn)倉使用用；G提高高發(fā)貨時(shí)時(shí)效性，重新進(jìn)進(jìn)行人員員組合，加強(qiáng)發(fā)發(fā)貨人員員的責(zé)任任心，對(duì)對(duì)客戶需需發(fā)而未未準(zhǔn)時(shí)發(fā)發(fā)貨的貨貨物需在在第二天天提報(bào)并并說明原原因，所所有成品品出貨用用電腦打打單，并并按時(shí)上上報(bào)財(cái)務(wù)務(wù)部及發(fā)發(fā)郵件給給各經(jīng)銷銷商、經(jīng)經(jīng)營部。三在降降低成本本方面，資材部部準(zhǔn)備在在內(nèi)部和和采購方方面下

18、手手（一）優(yōu)優(yōu)化職能能分工，縮編人人員1除需需控制好好呆滯料料發(fā)生和和利用呆呆滯料外外，還要充分分利用我我們員工工智慧，對(duì)一些些材料尺尺寸規(guī)格格進(jìn)行重重新檢視視。近二年年這方面面的工作作做的不不夠，公公司新產(chǎn)產(chǎn)品層出出不窮，這方面面的工作作08年年也將列列為日常常重點(diǎn)工工作來抓抓。2對(duì)資資材部現(xiàn)現(xiàn)有組織織架構(gòu)進(jìn)進(jìn)行重新新整合（附20008年年資材部部崗位架架構(gòu)圖），重新新進(jìn)行崗崗位職責(zé)責(zé)分工，現(xiàn)資材材部組織織架構(gòu)為為84人，縮編后后精減至至73人（含含新增崗崗2人），按資資材部組組織架構(gòu)構(gòu)滿員773人，在生產(chǎn)產(chǎn)淡季時(shí)時(shí)可精減減3-55人。3嚴(yán)格格控制物物管科員員工的加加班時(shí)間間，對(duì)備備料工作作

19、時(shí)間段段進(jìn)行細(xì)細(xì)分，我我相信只只要公司司制訂好好“成品出出庫規(guī)范范”物管科科人員的的加班時(shí)時(shí)間會(huì)縮縮短300%-550%。（二）進(jìn)一步步控采購購成本經(jīng)過幾年年的供應(yīng)應(yīng)商篩先先和降價(jià)價(jià)，加上上今年原原材料的的上漲及及油、氣氣、運(yùn)輸輸費(fèi)用的的增加，今年在在采購方方面下調(diào)調(diào)單價(jià)會(huì)會(huì)比較困困難，針針對(duì)目前前情況，08年年在采購購工作方方面準(zhǔn)備備做如下下幾點(diǎn)：對(duì)現(xiàn)有采采購人員員進(jìn)行適適度崗位位輪換，以刺激激各采購購員開發(fā)發(fā)供應(yīng)商商及重新新評(píng)估現(xiàn)現(xiàn)供應(yīng)商商物料單單價(jià)，確確保088年部分分物料進(jìn)進(jìn)一步下下調(diào)單價(jià)價(jià)，同時(shí)時(shí)對(duì)公司司實(shí)施廉廉潔管理理也會(huì)起起一定的的監(jiān)督作作用。08年繼繼續(xù)實(shí)施施節(jié)約獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)制度度（

20、具體體方案另另行提報(bào)報(bào)）。對(duì)比較有有深加工工產(chǎn)品的的供應(yīng)商商繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行每年年階段性性讓價(jià)并并利用008年11-3月月份生產(chǎn)產(chǎn)還未進(jìn)進(jìn)入旺季季時(shí)積極極開發(fā)新新供應(yīng)商商以備后后用，特特別是困困擾公司司生產(chǎn)瓶瓶勁物料料供應(yīng)商商將重點(diǎn)點(diǎn)跟進(jìn)開開發(fā)。對(duì)公司無無法控制制價(jià)格的的原材料料（比如如：鋁材材、鋼材材、板材材）類物物料除隨隨時(shí)要了了解市場(chǎng)場(chǎng)行情變變化，除除準(zhǔn)時(shí)或或推后，提前下下訂單之之外，要要繼續(xù)擴(kuò)擴(kuò)大供貨貨渠道，解決公公司做戰(zhàn)戰(zhàn)略采購購下大訂訂單時(shí)，供應(yīng)商商不接單單或不做做太多庫庫存現(xiàn)象象。尋求替代代產(chǎn)品，比如用用A3冷冷拉鋼代代替易切切鐵，鎂鎂合金代代替鋁合合金等等等，今年年有目標(biāo)標(biāo)項(xiàng)目是是銅

21、鋁線線電機(jī)項(xiàng)項(xiàng)目，現(xiàn)現(xiàn)在在打打樣階段段（055年公司司用量大大約60000臺(tái)臺(tái)，至目目前為止止還沒有有不良反反映）。08年主主要開發(fā)發(fā)供應(yīng)商商有波箱箱、電機(jī)機(jī)、印刷刷、鋁材材、不銹銹鋼材、路軌鋼鋼、鏈條條、壓鑄鑄、線材材、工服服、鋁塑塑板包裝裝材料、磁鐵、智能產(chǎn)產(chǎn)品配套套用料供供應(yīng)商上上面，將將責(zé)令采采購制訂訂詳細(xì)開開發(fā)計(jì)劃劃責(zé)令到到人。08年資資材部計(jì)計(jì)劃在007年的的基礎(chǔ)上上為公司司節(jié)約采采購成本本合計(jì)3350萬萬元，并并將此計(jì)計(jì)劃分解解至各采采購員實(shí)實(shí)際工作作之中（在077年價(jià)位位上下調(diào)調(diào)單價(jià)總總和）。加強(qiáng)供應(yīng)應(yīng)商的管管理，要要求物料料收貨員員、采購購員、MMC人員員重點(diǎn)把把控好供供應(yīng)商

22、的的送貨質(zhì)質(zhì)量，確確保供貨貨品質(zhì)與與交期進(jìn)進(jìn)一步提提升，推推進(jìn)供應(yīng)應(yīng)商考核核，由采采購部科科配合品品質(zhì)部，PMCC科及物物管科做做好各供供應(yīng)商月月績效考考核，并并將各考考核結(jié)果果予以及及時(shí)通報(bào)報(bào)至各供供應(yīng)商負(fù)負(fù)責(zé)人進(jìn)進(jìn)行互動(dòng)動(dòng)與改進(jìn)進(jìn)，同時(shí)時(shí)配合品品管部做做好供應(yīng)應(yīng)商品質(zhì)質(zhì)輔導(dǎo)工工作，提提高我們們的來料料合格率率。附：資材材部各科科室088年考核核指標(biāo) 資材部部崗位架架構(gòu)圖20077-122-15520088年P(guān)MMC工作作計(jì)劃-PMMC科主主管阮班班錦20077年在上上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)的指導(dǎo)導(dǎo)和幫助助下，在在各兄弟弟部門的的配合下下，PMMC工作作已逐步步向“以物料料供應(yīng)保保障為中中心，鞏鞏固倉庫庫

23、料帳準(zhǔn)準(zhǔn)確率為為主”的運(yùn)作作模式發(fā)發(fā)展；220088年，PMMC工作作將以 “訂單計(jì)計(jì)劃有控控制 ，物料供供應(yīng)有保保障，請(qǐng)請(qǐng)購計(jì)劃劃有依據(jù)據(jù)，嚴(yán)格格控制庫庫存與物物耗”為中心心，具體體工作如如下開展展：一完善善供應(yīng)鏈鏈及對(duì)外外聯(lián)絡(luò)窗窗口PMC科科作為公公司指定定對(duì)外聯(lián)聯(lián)絡(luò)窗口口單，各各PC承承擔(dān)著接接單，下下單計(jì)劃劃，產(chǎn)品品資詢，產(chǎn)品知知訓(xùn)與網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)下單單培訓(xùn)，交期跟跟進(jìn)，交交期答復(fù)復(fù)及投訴訴等重要要任務(wù)，針對(duì)220077年工作作中不足足之處，20008年將將進(jìn)一步步規(guī)范銷售預(yù)測(cè)測(cè)計(jì)劃，1加強(qiáng)強(qiáng)與營銷銷體系相相關(guān)人員員的溝通通，做好好前期宣宣導(dǎo)，要要求銷售售一線人人員對(duì)預(yù)預(yù)測(cè)銷售售目標(biāo)非非常明確

24、確，分公公司駐點(diǎn)點(diǎn)的經(jīng)理理業(yè)務(wù)主主任們更更清楚所所屬駐點(diǎn)點(diǎn)或人員員的接單單情況有有個(gè)提前前的預(yù)知知與跟進(jìn)進(jìn)2讓銷銷售預(yù)測(cè)測(cè)計(jì)劃推推動(dòng)各省省分公司司經(jīng)理或或代理商商年/季季/月銷銷售目標(biāo)標(biāo)，讓各各處負(fù)責(zé)責(zé)人制訂訂詳細(xì)的的銷售目目標(biāo)從而而影響一一線銷售售人員，讓一線線銷售人人員透過過市場(chǎng)資資訊及時(shí)時(shí)過濾出出銷售預(yù)預(yù)測(cè)計(jì)劃劃，基層層預(yù)測(cè)計(jì)計(jì)劃再逐逐步過濾濾匯總至至總公司司營銷體體系中來來，讓分分公司經(jīng)經(jīng)理或代代理商負(fù)負(fù)責(zé)人更更清楚所所屬人員員下月的的簽單目目標(biāo)，同同時(shí)也有有利于總總公司更更了解各各分司代代理商下下月銷售售目標(biāo)情情況以便便及時(shí)調(diào)調(diào)整營銷銷策略。（二）生生產(chǎn)預(yù)測(cè)測(cè)計(jì)劃1PMMC科接接到營

25、銷銷部與代代理商銷銷售預(yù)測(cè)測(cè)計(jì)劃后后，綜合合市場(chǎng)資資訊及上上月接單單情況與與去年同同期接單單情況做做出下月月生產(chǎn)預(yù)預(yù)測(cè)計(jì)劃劃。2*月生生產(chǎn)預(yù)測(cè)測(cè)計(jì)劃將作為為生產(chǎn)部部門，技技術(shù)部門門及人資資部門，PMCC與采購購部門下下月工作作計(jì)劃的的重要參參加資料料，以便便各相關(guān)關(guān)單位做做好前期期相應(yīng)的的準(zhǔn)備工工作。（三）物物料請(qǐng)購購計(jì)劃1PMMC科各各MC根根據(jù)PCC生產(chǎn)預(yù)預(yù)測(cè)計(jì)劃劃，綜合合上月各各物料領(lǐng)領(lǐng)用情況況做出*月月物料請(qǐng)請(qǐng)購計(jì)劃劃2物料料月請(qǐng)購購計(jì)劃為為20008年重重點(diǎn)控制制資料表表單，所所有物料料要根據(jù)據(jù)訂單預(yù)預(yù)測(cè)情況況與BOOM資料料核算出出月用量量，再核核查出倉倉庫現(xiàn)有有的庫存存量與供供貨

26、商的的未交量量，由月月用量扣扣除庫存存量與供供應(yīng)商未未交量得得出月實(shí)實(shí)際請(qǐng)購購量（四）訂訂單評(píng)審審1常規(guī)規(guī)訂單在在確保資資料完善善的前提提下，一一定要繼繼續(xù)加強(qiáng)強(qiáng)內(nèi)部物物料評(píng)審審，確保保下到系系統(tǒng)的訂訂單是能能滿足生生產(chǎn)的，從而從從根本上上解決各各車間相相互開異異常惡性性循環(huán)現(xiàn)現(xiàn)象2繼續(xù)續(xù)加強(qiáng)非非標(biāo)訂單單評(píng)審，要求每每單生產(chǎn)產(chǎn)有所依依，資料料經(jīng)客戶戶確認(rèn)無無誤，從從源頭減減少異常常發(fā)生，同時(shí)確確保評(píng)審審時(shí)效性性與交期期達(dá)交情情況3所有有訂單在在自檢后后或網(wǎng)上上訂單一一定加強(qiáng)強(qiáng)第二方方與第三三方審核核，確保保每月訂訂單異?？刂浦圃?。1%范范圍（五）訂訂單跟進(jìn)進(jìn)1.PMMC科各各PC將將根據(jù)責(zé)責(zé)

27、任分工工包干到到人，實(shí)實(shí)現(xiàn)誰的的訂單誰誰跟進(jìn)，一條龍龍服務(wù)，從接單單到成品品入庫實(shí)實(shí)現(xiàn)交期期達(dá)交率率達(dá)955%2.各PPC提前前兩天以以上把各各訂單匯匯總成EExceel表格格按車間間發(fā)郵件件到生管管科與營營銷部門門，財(cái)務(wù)務(wù)部門，物管科科等部門門，特急急訂單郵郵件或內(nèi)內(nèi)簽資料料另行注注明知會(huì)會(huì)到相關(guān)關(guān)部門以以確保資資訊溝通通到位3成品品入庫后后加強(qiáng)與與財(cái)務(wù)與與物管部部門溝通通，力求求在符合合公司財(cái)財(cái)務(wù)要求求的前提提下發(fā)貨貨及時(shí)率率能提升升到900%（六）客客戶反饋饋1提升升服務(wù)理理念，責(zé)責(zé)任到人人，以各各PC對(duì)對(duì)應(yīng)的車車間產(chǎn)品品為主，落實(shí)到到資詢對(duì)對(duì)應(yīng)窗口口，要求求各對(duì)外外PC每每月投訴訴在一

28、次次以內(nèi)，PMCC科服務(wù)務(wù)月投訴訴控制在在1%之之內(nèi)2對(duì)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)下單單資詢各各PC務(wù)務(wù)必有問問必答，設(shè)及到到訂單跟跟進(jìn)及交交期答復(fù)復(fù)務(wù)必在在1小時(shí)時(shí)內(nèi)回復(fù)復(fù)，設(shè)及及到專業(yè)業(yè)領(lǐng)域或或相關(guān)技技術(shù)參數(shù)數(shù)務(wù)必做做好記錄錄與轉(zhuǎn)告告好相關(guān)關(guān)的對(duì)應(yīng)應(yīng)部門或或窗口二、 推動(dòng)物物料規(guī)范范化：對(duì)物料本本身的規(guī)規(guī)范是進(jìn)進(jìn)行物料料規(guī)范管管理的前前提；針針對(duì)現(xiàn)物物料編碼碼、名稱稱不規(guī)范范，計(jì)量量單位不不統(tǒng)一，各倉位位相互串串聯(lián)，以以及物料料管理不不規(guī)范等等現(xiàn)象，20008年，PMMC科將將主導(dǎo)推動(dòng)動(dòng)對(duì)物料料基本屬屬性與物物料管理理的規(guī)范范（一） 物物料基本本屬性與與管理規(guī)規(guī)范1、物料料分類與與基本屬屬性規(guī)范范對(duì)所有物物料

29、按規(guī)規(guī)定原則則重新進(jìn)行行ABCC分類，并對(duì)所所有物料料名稱、質(zhì)量等等級(jí)、規(guī)規(guī)格型號(hào)號(hào)、計(jì)量量單位等等進(jìn)一步步規(guī)范，統(tǒng)一名名稱、計(jì)計(jì)量單位位等物料料基本信信息；此此項(xiàng)工作作須得到到研發(fā)部部與資訊室室及采購購等相關(guān)關(guān)部門大大力配合合；2、物料料管理規(guī)規(guī)范；對(duì)不同種種類物料料管理部部門、請(qǐng)請(qǐng)購部門門、采購購周期、安全存存量、存存量控制制方式、儲(chǔ)放位位置及用用途等進(jìn)進(jìn)行規(guī)范范，明確確各種類類物料管管理信息息；重點(diǎn)點(diǎn)為二車車間，三三車間，道閘車車間，涂涂裝車間間，PMMC科將將主導(dǎo)并并配合物物管科進(jìn)進(jìn)行全面面規(guī)范。（二） 物物料編碼碼規(guī)范；為適應(yīng)數(shù)數(shù)據(jù)系統(tǒng)統(tǒng)及管理理規(guī)范等等要求，PMCC科將積積極參與與

30、和推動(dòng)動(dòng)研發(fā)部、資訊室室等相關(guān)關(guān)部門對(duì)對(duì)原材料料物料編編碼修善善，刪除除，以配配合公司司對(duì)產(chǎn)品品、原物物料等編編碼規(guī)范范工作的的開展；1、對(duì)研研發(fā)部現(xiàn)現(xiàn)編碼原原則在PPMC科科與物管管科采購購科進(jìn)行行重點(diǎn)培培訓(xùn)與規(guī)規(guī)范使用用；2、對(duì)舊舊物料編編碼不規(guī)規(guī)范一名名稱多品品號(hào)或一一品號(hào)多多名稱或或供應(yīng)商商名稱不不統(tǒng)一現(xiàn)現(xiàn)象召集各物物管MCC對(duì)各自自負(fù)責(zé)的的倉庫進(jìn)進(jìn)行全面面整理，禁用，刪除直直至規(guī)范范；二、 物料計(jì)計(jì)劃體系系建立：物料供應(yīng)應(yīng)保障是是物料控控制首要要工作，而只有有建立有有計(jì)劃、有依據(jù)據(jù)、有管管控的物物料計(jì)劃劃體系，才能做做到物料料供應(yīng)保保障；（一） 物物料計(jì)劃劃流程規(guī)規(guī)范；1、物料料計(jì)劃

31、控控制流程程制定：對(duì)物料料計(jì)劃、分析、請(qǐng)購及及跟進(jìn)等整個(gè)個(gè)物料供供應(yīng)鏈過程操作作進(jìn)行規(guī)規(guī)范，確確定物料料計(jì)劃、請(qǐng)購申申請(qǐng)及采采購控制制表單化，制造化化，透明明化，并制制定出物物料計(jì)劃劃控制流流程（目目前已制制訂出內(nèi)內(nèi)簽規(guī)定定）；從從流程上上做到物物料供應(yīng)順暢暢、有保保障；2、物料料計(jì)劃控控制流程程培訓(xùn)；對(duì)所有有物料供供應(yīng)相關(guān)關(guān)操作人人員進(jìn)行行流程培培訓(xùn)，明明確流程規(guī)范范與要求求，保證證各環(huán)節(jié)節(jié)嚴(yán)格按按流程進(jìn)進(jìn)行規(guī)范范操作，用規(guī)范范的流程程操作來來保障物料的的供應(yīng)；（二） 物物料計(jì)劃劃控制與與異常處處理；確定了物物料計(jì)劃劃流程后后，將流流程落實(shí)實(shí)到具體體操作中中；物料料跟進(jìn)過程所所產(chǎn)生的的物料異

32、異常，予予以及時(shí)時(shí)處理，保障物物料計(jì)劃劃目標(biāo)的達(dá)達(dá)成；1、訂單單物料計(jì)計(jì)劃制定定與執(zhí)行行；所有訂單單根據(jù)系系統(tǒng)算料料（非標(biāo)標(biāo)訂單除除外），并將每每天各車車間物料料進(jìn)行匯匯總打發(fā)發(fā)料單，各物管管嚴(yán)格按按訂單情情況或發(fā)發(fā)料單數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行行一比一一備料，各MCC根據(jù)訂訂單情況況嚴(yán)格審審核打單單員所打打發(fā)料單單及審核核各物管管發(fā)料情情況，不不定期將將核查發(fā)發(fā)料情況況予以通通報(bào)，各各物管與與MC根根據(jù)所控控物料實(shí)實(shí)行包干干到人，各自對(duì)對(duì)應(yīng)的車車間物料料產(chǎn)生的的異常誰誰負(fù)責(zé)，并落實(shí)實(shí)到各經(jīng)經(jīng)辦人員員績效考考核中，以加強(qiáng)強(qiáng)供應(yīng)鏈鏈各職能能部門責(zé)責(zé)任心。2物料料異常處處理與信信息反饋饋；物料在跟跟進(jìn)過程程中的異

33、異常，隨隨時(shí)向各各PC，物物管，生生管及車車間等部部門反饋饋物料異異常信息息，在內(nèi)內(nèi)部無法法調(diào)控的的情況下下，應(yīng)及及時(shí)向上上級(jí)主管管匯報(bào)，以尋求求上級(jí)協(xié)協(xié)調(diào)處理理；三、 物料耗耗用控制制：占產(chǎn)品成成本600%左右右的物料料成本，在整個(gè)個(gè)成本控控制中占占據(jù)主要要地位，控制合合理的物物料耗用用，是實(shí)實(shí)現(xiàn)整個(gè)個(gè)成本控控制的重重點(diǎn)之一一；20008年，計(jì)計(jì)劃從以以下幾方方面進(jìn)行行合理的的物耗控控制：（一） 物物料發(fā)放放規(guī)范；“發(fā)料”是控制制物料使使用“第一關(guān)關(guān)”，20008年，將將對(duì)物料料發(fā)放規(guī)規(guī)范繼續(xù)續(xù)加強(qiáng)和和完善；1所有有物料在在一比一一發(fā)料的的情況下下，應(yīng)及及時(shí)知會(huì)會(huì)車間將將錯(cuò)發(fā)物物料取消消訂單

34、物物料及時(shí)時(shí)退回相相應(yīng)的倉倉庫以便便再次利利用2、對(duì)辦辦公勞保保，及車車間紅門門標(biāo)志，防碰塊塊，警示示貼，包包裝說明明袋等物物料進(jìn)行行限額發(fā)放，防止有有些車間間庫存過過多，而而有些車車間出現(xiàn)現(xiàn)斷料現(xiàn)現(xiàn)象（二） 補(bǔ)補(bǔ)料管理理；1、補(bǔ)料料原因確確認(rèn)與統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析析；加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)補(bǔ)料料原因的的確認(rèn)與與分析工工作；通通過對(duì)補(bǔ)補(bǔ)料原因統(tǒng)計(jì)計(jì)與分析析，準(zhǔn)確確反映物物料損耗耗重點(diǎn)，給生產(chǎn)產(chǎn)管理、品質(zhì)管管理等提提供數(shù)據(jù)據(jù)依據(jù)；重點(diǎn)點(diǎn)單位為為沖壓車間間素材車車間（備備料車間間）2、補(bǔ)料料責(zé)任判判定與處處理；聯(lián)聯(lián)合品質(zhì)質(zhì)部對(duì)每每批補(bǔ)料料進(jìn)行原原因分析析，對(duì)具具體責(zé)任任進(jìn)行判定，并做到到對(duì)相關(guān)關(guān)責(zé)任人人（部門門）進(jìn)行行相

35、應(yīng)處處理及改改進(jìn)（三） 余余料控制制管理；要控制生生產(chǎn)物料料耗用，必須要要對(duì)余料料的回收收、領(lǐng)用用進(jìn)行有有效的控控制，220088年，余余料管理理將做為為物耗控控制的重重要工作作之一：1、余料料產(chǎn)生與與回收控控制；素材倉須須在材料料限額中中體現(xiàn)余余料規(guī)格格、數(shù)量量等，便便于MCC及物管管人員對(duì)對(duì)余料的的回收與與利用監(jiān)監(jiān)控；做做到對(duì)余余料產(chǎn)生生、回收收、使用用等全過過程可控控；并根根據(jù)內(nèi)部部制訂或或約成的的規(guī)定“余料判判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)”對(duì)不可可用余料料由車間間直接報(bào)報(bào)廢處理理；2、余料料存儲(chǔ)與與領(lǐng)用管管理；余料退回回倉庫后后，由各各物管要要按正常常物料進(jìn)進(jìn)行實(shí)物物和記賬賬管理，（在系系統(tǒng)不完完善的情情

36、況下啟啟用手工工臺(tái)帳），MCC對(duì)領(lǐng)用用過程進(jìn)進(jìn)行審核核與監(jiān)督督，余料料領(lǐng)用必必須有相相應(yīng)制造造單號(hào)；3、余料料產(chǎn)生與與使用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析析；20088年各MMC重點(diǎn)點(diǎn)跟進(jìn)余余料改用用情況，按余料料內(nèi)部規(guī)規(guī)定處理理流程要要求，每每周對(duì)余余料產(chǎn)生生、使用用、處理理進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析析，并統(tǒng)統(tǒng)計(jì)余料料周/月月報(bào)表；提供數(shù)數(shù)據(jù)表單單給各相關(guān)部門門分析和和制程改進(jìn)進(jìn)，對(duì)改改用數(shù)據(jù)據(jù)進(jìn)行獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲通報(bào)報(bào)。（四） 物物料使用用過程控控制；要將物料料計(jì)劃與與材料限限額落實(shí)實(shí)到物料料的實(shí)際際使用工工作中，就必須須對(duì)物料料的使用用過程進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控控，088年P(guān)MCC計(jì)劃從從物料發(fā)發(fā)放源頭頭控制物物料使用用，采取取物耗統(tǒng)統(tǒng)計(jì)與現(xiàn)

37、現(xiàn)場(chǎng)巡視視相結(jié)合合的方式式，對(duì)生生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)物料使使用進(jìn)行行有效監(jiān)監(jiān)控；1、物料料發(fā)放監(jiān)監(jiān)控；對(duì)物料發(fā)發(fā)放進(jìn)行行監(jiān)控，是控制制物料使使用的源源頭；MMC須對(duì)對(duì)所發(fā)物物料是否否為定額發(fā)料單單中物料料，發(fā)料料是否合合乎規(guī)定定要求等等；對(duì)單單據(jù)審批批不規(guī)范范、車間間手寫領(lǐng)領(lǐng)料單品品名與料料號(hào)不規(guī)規(guī)范等情情況的發(fā)發(fā)料，要要求各物物管嚴(yán)格格控制直直至規(guī)范范；2、物耗耗統(tǒng)計(jì)；要加強(qiáng)對(duì)對(duì)訂單用料料、異常常補(bǔ)料，借料，辦公勞勞保及輔輔助用量量的定期統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，做做到及時(shí)時(shí)準(zhǔn)確掌掌控訂單用料料狀況、異常補(bǔ)補(bǔ)料及輔輔助材料料用量等等物料耗耗用數(shù)據(jù)據(jù)；3、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)巡視；建立物料料使用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)巡視視制度，定時(shí)對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物物料異常

38、常情況及及使用情況況進(jìn)行巡巡視；巡巡視主要要從以幾幾方面了了解和控控制物料料使用狀狀況：第一.各各MC每每天定期期到各相相關(guān)車間間了解物物料異常常情況，出現(xiàn)物物料異常常情況能及時(shí)跟跟進(jìn)與處處理，各各物管應(yīng)應(yīng)不定期期到車間間查看材材料利用用情況；通過對(duì)對(duì)材料利用率的的了解，可以掌掌握到物物料過程程控制所所存在的的問題；第二.現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)多余料料巡視；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)多余料料進(jìn)行稽稽查，以以驗(yàn)證材材料限額額的準(zhǔn)確確性；第三.針針對(duì)浪費(fèi)費(fèi)的巡視視；所謂謂針對(duì)浪浪費(fèi)的巡巡視，是是通過對(duì)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的稽稽查，發(fā)現(xiàn)材料料的無效效耗用現(xiàn)現(xiàn)象；四、 倉儲(chǔ)管管理；20088年，倉倉儲(chǔ)管理理要做到到料帳相符符，系統(tǒng)統(tǒng)賬與手工工

39、帳目能能真實(shí)反反映庫存存物料狀狀態(tài)；給給MC工作作提供可可靠的數(shù)數(shù)據(jù)信息息保障；（一） 賬賬務(wù)管理理規(guī)范；20088年由于于面臨資資訊系統(tǒng)統(tǒng)更換，各物管需繼繼續(xù)健全全原材料料庫存物物料手工工臺(tái)賬，并通過過料賬核查和及及時(shí)處理理呆滯庫庫存物料料，以保保證賬目目數(shù)據(jù)能能準(zhǔn)確真真實(shí)反映映物料庫庫存狀態(tài)態(tài)；1、原材材料庫存存物料臺(tái)臺(tái)賬建立立；以20007年年年終盤點(diǎn)點(diǎn)數(shù)據(jù)為為基準(zhǔn)，將繼續(xù)續(xù)啟用更更新為220088年原材材料庫存存手工臺(tái)臺(tái)賬；2、賬物物稽查與與對(duì)賬管管理；每周末定定期進(jìn)行行料帳互互查、每月月25號(hào)號(hào)由PMMC主導(dǎo)導(dǎo)進(jìn)行帳帳務(wù)核查查月活動(dòng)動(dòng)，強(qiáng)化化倉庫料料帳符合合率、確保料料帳一致致；（二

40、） 物物料管制制卡的建建立；根據(jù)目前前現(xiàn)狀，為進(jìn)一一步規(guī)范范倉庫管管理，220088年重新新啟用各各物料進(jìn)進(jìn)出管制制卡，管管制卡內(nèi)內(nèi)容須包包含物料料名稱、編碼、儲(chǔ)放位位置、物物料等級(jí)級(jí)分類、安全存存量、出出入庫記記錄等，以目前前物料管管制卡為為樣板；1、儲(chǔ)位位規(guī)劃；2、物料料調(diào)整；3、管制制卡建立立與維護(hù)護(hù)；（三） 庫庫存呆滯滯門/料管管理；1呆滯滯門為220088年P(guān)MMC工作作一項(xiàng)重重要內(nèi)容容，含客客戶退回回門排，機(jī)頭，庫存在在公司長時(shí)間間未發(fā)至至代理商商，分公公司成品品部分等等：第一庫庫存在總總公司三三個(gè)月未未發(fā)走成成品視為為呆滯門門，由物物管科發(fā)發(fā)貨人員員提供資資料至PMCC科，PPM

41、C科科主導(dǎo)分分公司，經(jīng)營部部作取消消利用，確?？偪偣編鞄齑娉砷T門在_米以下。第二對(duì)對(duì)客退門門排/機(jī)機(jī)頭確保保在二個(gè)個(gè)月務(wù)必必內(nèi)全部部進(jìn)行利利用消化化，對(duì)二二個(gè)月內(nèi)內(nèi)不能消化門門排機(jī)頭頭進(jìn)行拆拆除利用用物料，每月PPMC利利用門目目標(biāo)為2200米米，并繼繼續(xù)納入入各PC績績效考核核范疇，公司庫庫存呆滯滯門每月月最終控控制在1100米米以內(nèi)。2、對(duì)于于不清楚楚用途、供應(yīng)商商多送、采購多多買或最最低訂購購點(diǎn)等方面來料料嚴(yán)把“進(jìn)料關(guān)”，從源頭頭避免呆呆滯料產(chǎn)產(chǎn)生；3、建立立呆滯庫庫存定期期提報(bào)處處理制度度，對(duì)庫庫存超過過一個(gè)月月未使用用部分由由各物管管提報(bào)至各MMC，采采購分析析原因與與改善對(duì)對(duì)策，

42、對(duì)三個(gè)個(gè)月未使使用部分分物料由由各物管管提報(bào)經(jīng)MC，車間，品質(zhì)等等部門召召開現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)評(píng)審處處理會(huì)議議進(jìn)行及及時(shí)處理理呆滯物物料，保保證庫存物料料周轉(zhuǎn)；（四） 庫庫存“5S”工作開開展；（此點(diǎn)主主要指倉倉庫方面面）針對(duì)倉庫庫現(xiàn)狀，“5S”工作可可以做到到整理、整頓、清掃、清潔等等“4S”，為保保證“4S”工作持持續(xù)進(jìn)行行，必須須在物管管內(nèi)部建建立考核核制度；08年，資材材部“5S”主要從從以下幾幾方面著著手進(jìn)行行開展；1、“55S”管理培培訓(xùn)；2、整理理、整頓頓、清掃掃、清潔潔等“4S”工作開開展；3、考核核與稽查查制度的的建立，加強(qiáng)倉倉庫核查查月評(píng)比比活動(dòng)五、 部門建建設(shè)與管管理；08年部部門建

43、設(shè)設(shè)與管理理要在007年的基基礎(chǔ)上更更進(jìn)一步步，主要要從兩方方面著手手加強(qiáng)部部門管理理：（一） 培培訓(xùn)；從崗位專專業(yè)知識(shí)識(shí)，產(chǎn)品品知識(shí)、物料知知識(shí)、物物料管理理、倉儲(chǔ)儲(chǔ)管理等等方面對(duì)對(duì)PC、MC等人人員進(jìn)行行全面與與系統(tǒng)培訓(xùn)訓(xùn)，通過過提高管管理素質(zhì)質(zhì)與業(yè)務(wù)務(wù)素質(zhì)以以達(dá)到提提高PMMC綜合合管理能能力與水水平；1、培訓(xùn)訓(xùn)計(jì)劃制制定與實(shí)實(shí)施；2、培訓(xùn)訓(xùn)效果考考核；（二） 管管理制度度制定與與工作考考核；以“法制制”取代“人制”，并結(jié)結(jié)合對(duì)工工作結(jié)果果的考核核，讓管管理有依依據(jù)、有有數(shù)據(jù)，逐步規(guī)規(guī)范部門門日常管管理工作作；制度度的執(zhí)行行主要從從公司規(guī)規(guī)章制度度與部門門管理制制度結(jié)合合，工作作考核主主

44、要從崗崗位日常常、計(jì)劃劃、指令令性工作作等完成成效果，以及所所取得功功績、相相關(guān)制度度遵守、工作與與配合態(tài)態(tài)度等方方面進(jìn)行行綜合考考核；1、管理理制度執(zhí)執(zhí)行；2、工作作考核內(nèi)內(nèi)容與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)制定定；3、工作作考核實(shí)實(shí)施。20077/122/07720077年工作作總結(jié)暨暨20008工作作計(jì)劃-PPMC科科MC馮馮永強(qiáng)20077年即將將接近尾尾聲，在在過去的的一年中中，也是是PMCC成立的的半年中中，在我我們共同同的努力力下，我我們的碩碩碩累已已經(jīng)掛滿滿枝頭，我們的的工作已已經(jīng)影響響到公司司的各個(gè)個(gè)部門，特別是是我們的的兄弟部部門，同同時(shí)我們們也得到到公司各各層領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)以及各各個(gè)部門門的認(rèn)同同，當(dāng)然然

45、，有得得有失，我們總總結(jié)過去去一年中中的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，同同時(shí)也吸吸取一下下過去的的教訓(xùn)，在此年年度對(duì)220077的工作作進(jìn)行總總結(jié)以及及計(jì)劃一一下20008的的工作。物料異常常1.5月月-122月異常常單分析析從上面兩兩個(gè)分析析表來看看，自從從我們物物控科五五月份成成立以來來，由于于大家的的工作熱熱情和工工作積極極性都比比較高，車間異異常相對(duì)對(duì)來說比比較少，但剛開開始我們們把工作作重點(diǎn)放放到倉庫庫的賬務(wù)務(wù)核查以以及倉庫庫的5SS整理上上面，所所以從六六月份直直至七月月份兩個(gè)個(gè)月內(nèi)車車間異常常大幅度度上升，對(duì)我們們部門造造成很大大的影響響，為了了徹底改改善車間間異常情情況，七七月份我我們PMMC正式

46、式成立，真正做做到生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與與物料計(jì)計(jì)劃相結(jié)結(jié)合，訂訂單評(píng)審審與物料料評(píng)審?fù)竭M(jìn)行行，開始始初見成成效，這這從第一一圖例可可以明顯顯看出來來，從七七月份一一直到年年底基本本上是呈呈下降趨趨勢(shì)，這這些與我我們各個(gè)個(gè)MC的的努力和和各個(gè)PPC的大大力配合合是息息息相關(guān)的的。所以以我們要要繼續(xù)大大力加強(qiáng)強(qiáng)訂單評(píng)評(píng)審過程程中的物物料評(píng)審審這一環(huán)環(huán)節(jié)，確確保車間間生產(chǎn)順順暢。2.各類類物料異異常分析析雖然整體體上車間間的異常常大有改改觀，但但從我們們內(nèi)部分分析來看看，還是是存在一一些問題題:素材材的缺料料問題還還是相當(dāng)當(dāng)嚴(yán)重，基本占占我們異異常的三三分之二二，這也也是我們們做的不不是很到到位的地地方

47、，雖雖然我們們做了詳詳細(xì)的物物料請(qǐng)購購計(jì)劃以以及加強(qiáng)強(qiáng)物料評(píng)評(píng)審，由由于6-8有份份素材供供應(yīng)商生生產(chǎn)能力力問題，再加上上生產(chǎn)周周期較長長，所以以素材這這方面一一直以來來異常相相對(duì)來說說所占比比例較大大，但這這也有我我們跟蹤蹤和計(jì)劃劃不到位位的地方方。其次次是電子子方面，主要表表現(xiàn)在電電路板和和波箱、電機(jī)這這幾項(xiàng)上上，主要要原因如如下：在在6-99月份由由于格美美特生產(chǎn)產(chǎn)能力問問題，電電路板供供應(yīng)不是是很及時(shí)時(shí)，但從從9月份份以來大大有提升升，基本本上滿足足了我們們生產(chǎn)需需要。談?wù)動(dòng)捎谠谠?月份份經(jīng)過我我們和采采購協(xié)商商，改變變了請(qǐng)購購和送貨貨方式，電機(jī)、波箱問問題也基基本上得得到解決決。在五

48、五金和塑塑膠方面面要繼續(xù)續(xù)加強(qiáng)的的基礎(chǔ)上上再進(jìn)一一步減少少異常率率。物料的控控制1.物料料入庫分分析物料的請(qǐng)請(qǐng)購整體體基本比比較平衡衡，只有有電子和和素材波波動(dòng)比較較大，主主要表現(xiàn)現(xiàn)在6、7月份份，素材材是因?yàn)闉樵?、7月份份鋁材的的價(jià)格相相對(duì)來說說較底，做一部部分庫存存，而電電子方面面主要因因?yàn)榱略路莞鼡Q換電機(jī)類類型，耗耗資量比比較高了了一點(diǎn)。五金、塑膠、鑄鐵/鋼材還還比較平平穩(wěn)。2.車間間生產(chǎn)量量分析從上面的的圖例可可以看出出無論是是門排、機(jī)頭還還是道閘閘，最高高產(chǎn)量大大致都在在8月份份左右，與去年年相比較較，9月月份相對(duì)對(duì)低了一一點(diǎn)，主主要由于于9月115日搞搞廠慶活活動(dòng)，有有點(diǎn)耽誤誤

49、生產(chǎn)，不過還還好，從從9月份份開始車車間生產(chǎn)產(chǎn)量又逐逐漸上升升。3.車間間產(chǎn)量與與物料對(duì)對(duì)比分析析從以上三三個(gè)圖例例可以看看出，物物料的請(qǐng)請(qǐng)購入庫庫量是隨隨車間的的產(chǎn)量變變化而變變化的，這說明明我們各各個(gè)MCC的物料料請(qǐng)購入入庫控制制的還是是有一定定的成效效，特別別是量的的控制方方面得到到了加強(qiáng)強(qiáng)，但是是從上圖圖有一個(gè)個(gè)明顯的的最高點(diǎn)點(diǎn)，這是是根據(jù)鋁鋁材的市市場(chǎng)行情情臨時(shí)做做出的庫庫存鋁材材訂單計(jì)計(jì)劃，所所以才導(dǎo)導(dǎo)致六月月份物料料入庫量量猛增以以及七月月份入庫庫 量急急劇下降降，還有有一點(diǎn)不不管是上上升趨勢(shì)勢(shì)還是下下降趨勢(shì)勢(shì)，所有有物料入入庫量要要比車間間產(chǎn)量提提前動(dòng)作作，這意意味我們們做物料

50、料請(qǐng)購計(jì)計(jì)劃是以以訂單預(yù)預(yù)測(cè)為依依據(jù)，先先行依據(jù)據(jù)預(yù)測(cè)作作出物料料請(qǐng)購計(jì)計(jì)劃，然然后車間間也依據(jù)據(jù)預(yù)測(cè)進(jìn)進(jìn)行計(jì)劃劃性生產(chǎn)產(chǎn)，真正正做到了了由訂單單計(jì)劃到到請(qǐng)購計(jì)計(jì)劃再到到訂購計(jì)計(jì)劃這樣樣的預(yù)測(cè)測(cè)性、計(jì)計(jì)劃性運(yùn)運(yùn)作模式式。交期達(dá)成成率1.各類類物料的的交期達(dá)達(dá)成率以上圖例例顯示，整體交交期達(dá)成成率基本本比較平平穩(wěn)，特特別是在在7-99月份每每款物料料的達(dá)成成率都在在80%以上，但是也也有不盡盡人意的的時(shí)候和和方面，素材的的交期達(dá)達(dá)成率在在六月和和十月還還不到660%，這主要要原因在在于供應(yīng)應(yīng)商的生生產(chǎn)能力力問題，以及我我們跟蹤蹤不到位位有情原原因。1.平均均交期達(dá)達(dá)成率異常單數(shù)量01020304

51、0505月6月7月8月9月10月11月12月異常單數(shù)量對(duì)上面的的兩個(gè)圖圖例進(jìn)行行比較，不難發(fā)發(fā)現(xiàn)兩條條曲線正正好走相相反的方方向，也也就是說說當(dāng)交期期達(dá)成率率高的時(shí)時(shí)候，我我們的異異常就會(huì)會(huì)減少，相反當(dāng)當(dāng)交期達(dá)達(dá)成率低低的時(shí)候候馬上就就會(huì)增加加，所以以我們工工作在做做好了請(qǐng)請(qǐng)購計(jì)劃劃的前提提下，通通過督促促采購加加強(qiáng)供應(yīng)應(yīng)商的交交期達(dá)成成率來盡盡量減少少車間異異常，讓讓我們有有更多的的時(shí)間去去做計(jì)劃劃性工作作。真正正做到物物料控制制有計(jì)劃劃，物料料請(qǐng)購有有依據(jù)，物料供供應(yīng)有保保障。倉庫的賬賬務(wù)核查查1.各類類物料的的賬物準(zhǔn)準(zhǔn)確率以上圖例例表明，在各種種物料賬賬務(wù)核查查中，除除電子方方面的準(zhǔn)準(zhǔn)確

52、軌較較低，其其他基本本上都能能達(dá)到990以上上，尤其其是塑膠膠和勞保保辦公用用品，電電子方面面由于倉倉庫管理理員缺乏乏一定工工作責(zé)任任心，對(duì)對(duì)料賬準(zhǔn)準(zhǔn)確率一一直沒有有重視，但是我我們MCC監(jiān)督還還不夠到到位，這方面面以后特特別要加加強(qiáng)。2.各個(gè)個(gè)月份的的賬務(wù)準(zhǔn)準(zhǔn)確分析析自從我們們5月份份成立物物控科以以來，剛剛剛是從從倉庫的的5S整整理整頓頓和倉庫庫的賬務(wù)務(wù)監(jiān)督著著手開展展工作，特別是是對(duì)賬務(wù)務(wù)的準(zhǔn)確確性進(jìn)行行重點(diǎn)監(jiān)監(jiān)督，每每周進(jìn)行行核查賬賬務(wù)核查查，這一一方面對(duì)對(duì)各個(gè)倉倉管員也也起了一一個(gè)推動(dòng)動(dòng)作用，另外一一個(gè)方面面也為了了我們以以后更好好開張工工作，所所以倉庫庫的料賬賬準(zhǔn)確從從5月份份一直

53、到到8月份份持續(xù)上上升，但但在8月月底我們們各個(gè)MMC進(jìn)行行工作重重心的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移，由由監(jiān)督料料賬準(zhǔn)確確性方面面轉(zhuǎn)到計(jì)計(jì)劃性方方面，再再加上賬賬務(wù)核查查由倉庫庫進(jìn)行互互相監(jiān)督督，所以以才導(dǎo)致致料賬準(zhǔn)準(zhǔn)確率急急劇下降降，特別別是電子子方面由由于新倉倉管員剛剛剛上手手，在料料賬維護(hù)護(hù)方面還還有點(diǎn)不不容樂觀觀，再下下一年我我們會(huì)重重點(diǎn)抓這這一塊的的。20088年工作作計(jì)劃重重點(diǎn)減少物料料異常的的發(fā)生在過去的的半年中中經(jīng)過我我們PMMC科PPC和MMC的相相互溝通通，在減減少車間間異常方方面取得得了一定定的成效效，所以以在下一一年度的的工作中中在繼續(xù)續(xù)加強(qiáng)PPC和MMC的相相互溝通通以外，加大訂訂單的力力

54、度，現(xiàn)現(xiàn)行的所所有手寫寫訂單要要全部經(jīng)經(jīng)過MCC進(jìn)行物物料評(píng)審審，除此此之外計(jì)計(jì)劃在下下年度網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)訂單單也要納納入評(píng)審審范圍之之內(nèi)，也也就是說說所有訂訂單都要要MC進(jìn)進(jìn)行物料料評(píng)審，特別是是素材和和電子方方面進(jìn)行行的評(píng)審審，保證證下到系系統(tǒng)內(nèi)訂訂單都是是車間能能夠正常常生產(chǎn)的的訂單，以此來來保證車車間生產(chǎn)產(chǎn)更加順順暢。針對(duì)電子子、素材材交期都都比較長長，并且且價(jià)格昂昂貴，庫庫存太少少則會(huì)出出現(xiàn)異常常影響車車間正常常生產(chǎn)，庫存太太多則會(huì)會(huì)造成庫庫存浪費(fèi)費(fèi)，加大大生產(chǎn)成成本，所所以在下下年度重重點(diǎn)做好好電子、素材的的物料請(qǐng)請(qǐng)購計(jì)劃劃，嚴(yán)格格按照BBOM資資料以及及PC的的預(yù)測(cè)計(jì)計(jì)劃提前前做好物物料

55、計(jì)劃劃，并加加強(qiáng)所下下訂購單單的跟蹤蹤，堅(jiān)持持做供應(yīng)應(yīng)商送貨貨排程要要求供應(yīng)應(yīng)商嚴(yán)格格按照排排程送貨貨，除此此之外電電子和素素材要加加強(qiáng)與各各個(gè)的溝溝通，切切實(shí)做好好訂單的的物料評(píng)評(píng)審，在在出現(xiàn)批批量缺料料時(shí)盡量量控制下下單，以以免車間間亂開異異常。物料的控控制各個(gè)MCC重新設(shè)設(shè)定安全全存量，設(shè)定安安全存量量要充分分考慮以以下幾個(gè)個(gè)方面：倉庫的儲(chǔ)儲(chǔ)位大小小，原則則上儲(chǔ)位位要根據(jù)據(jù)用量多多少和物物料大小小來確定定車間的實(shí)實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)用量，供應(yīng)商生生產(chǎn)周期期的長短短，也可可以說是是交期的的長短單位價(jià)值值的大小小各個(gè)MCC在月初初要做本本月的請(qǐng)請(qǐng)購計(jì)劃劃，月請(qǐng)請(qǐng)購計(jì)劃劃要關(guān)聯(lián)聯(lián)到各產(chǎn)產(chǎn)品的BBOM用用

56、量，綜綜合訂單單預(yù)測(cè)數(shù)數(shù)量與上上月實(shí)際際用量，在核算算出月請(qǐng)請(qǐng)購用量量，月請(qǐng)請(qǐng)購計(jì)劃劃要經(jīng)過過相關(guān)采采購、PPMC主主管嚴(yán)格格審核再再經(jīng)廠長長批準(zhǔn)。進(jìn)行物料料控制考考核管理理：請(qǐng)購資金金與生產(chǎn)產(chǎn)量比同期請(qǐng)購購資金的的增長率率各個(gè)MMC相比比較本年度與與上年度度的請(qǐng)購購資金比比具體詳細(xì)細(xì)的考核核計(jì)劃見見附件嚴(yán)格控制制車間物物料用量量加強(qiáng)控制制倉庫備備料，要要求各個(gè)個(gè)倉管員員嚴(yán)格按按BOMM表備料料單進(jìn)行行備料，不能少少發(fā)或則則多發(fā)。嚴(yán)格審核核車間的的領(lǐng)料單單，領(lǐng)用用原因要要明確,特別是是倉庫備備料表有有,車間間還要領(lǐng)領(lǐng)，數(shù)量量是否標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，相相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)簽字是是否齊全全。嚴(yán)格控制制車間借借料，補(bǔ)補(bǔ)料

57、，車車間的借借料單和和補(bǔ)料單單要有部部門主管管、經(jīng)理理簽字才才能允許許倉庫發(fā)發(fā)料，并并納入部部門主管管的考核核。減少車間間用量浪浪費(fèi)，各各個(gè)MCC定期到到車間進(jìn)進(jìn)行巡視視，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有浪費(fèi)費(fèi)現(xiàn)象要要給予提提醒，不不聽者上上報(bào)車間間主管以以及部門門經(jīng)理。提高采購購交期達(dá)達(dá)成率對(duì)各個(gè)主主要供應(yīng)應(yīng)商重點(diǎn)點(diǎn)考核，各個(gè)負(fù)負(fù)責(zé)的MMC所對(duì)對(duì)應(yīng)的供供應(yīng)商每每月要把把早交次次數(shù)以及及遲交次次數(shù)上報(bào)報(bào)考核供供應(yīng)商。加強(qiáng)的所所下訂購購單的跟跟蹤，各各個(gè)MCC要針對(duì)對(duì)所下訂訂購單交交期以及及送貨排排程提前前進(jìn)行跟跟催采購購。加強(qiáng)各個(gè)個(gè)MC的的計(jì)劃性性工作，無論那那款物料料要求根根據(jù)BOOM資料料和訂單單高預(yù)測(cè)測(cè)提前做做

58、好有請(qǐng)請(qǐng)購計(jì)劃劃，并且且要經(jīng)過過嚴(yán)格審審核。提高倉庫庫的賬務(wù)務(wù)準(zhǔn)確率率加強(qiáng)對(duì)倉倉庫手工工賬和系系統(tǒng)賬的的監(jiān)督，要求各各個(gè)倉管管員要經(jīng)經(jīng)常性維維護(hù)手工工賬和系系統(tǒng)賬，每月進(jìn)進(jìn)行賬務(wù)務(wù)評(píng)比，獎(jiǎng)罰分分明。要求倉庫庫賬務(wù)互互查，個(gè)MC對(duì)對(duì)所對(duì)應(yīng)應(yīng)的倉管管員至少少規(guī)定112種以以上物料料要求倉倉庫每周周進(jìn)行互互查，并并由我們們進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督各倉管員員嚴(yán)格按按照MCC制定的的標(biāo)準(zhǔn)去去核查，不得有有營私舞舞弊現(xiàn)象象對(duì)發(fā)現(xiàn)有有不認(rèn)真真對(duì)待互互查工作作的上報(bào)報(bào)部門主主管。各個(gè)MCC要對(duì)互互查結(jié)果果進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格審核核，監(jiān)督督。各個(gè)MCC要認(rèn)真真審核車車間領(lǐng)料料單，特特別是品品號(hào)、儲(chǔ)儲(chǔ)位是否否正確，并且要要定期監(jiān)監(jiān)督倉庫

59、庫備料，嚴(yán)格控控制隨意意亂發(fā)物物料取消倉庫庫調(diào)賬權(quán)權(quán)限，任任何人不不得隨意意進(jìn)行賬賬務(wù)調(diào)整整，如有有需要調(diào)調(diào)整必須須以內(nèi)簽簽形式呈呈報(bào)部門門主管以以及MCC簽字方方可進(jìn)行行調(diào)整重點(diǎn)關(guān)注注到閘半半成品、倉庫半半成品的的賬務(wù)的的建立以以及維護(hù)護(hù)，還有有電子、素材的的賬務(wù)也也要重點(diǎn)點(diǎn)監(jiān)督。加強(qiáng)溝通通加強(qiáng)內(nèi)部部溝通，各個(gè)MMC在出出現(xiàn)物料料異常時(shí)時(shí)要第一一時(shí)間通通知相關(guān)關(guān)PC延延長交期期并知會(huì)會(huì)阮科長長和我，主動(dòng)的的加強(qiáng)內(nèi)內(nèi)部訂單單評(píng)審，特別是是電子和和素材議議價(jià)特殊殊訂單。加強(qiáng)外部部溝通，每天定期期到倉庫庫進(jìn)行物物料巡查查，向各各個(gè)倉庫庫管理員員了解每每種物料料近期使使用情況況以及庫庫存狀況況。積極

60、的與與采購進(jìn)進(jìn)行溝通通，隨時(shí)時(shí)了解供供應(yīng)商的的供貨能能力以及及生產(chǎn)異異常情況況，并加加強(qiáng)訂單單的跟進(jìn)進(jìn)工作。各個(gè)MCC每天要要抽出一一定的時(shí)時(shí)間到各各個(gè)相對(duì)對(duì)應(yīng)的車車間了解解是否有有異常情情況或者者即將出出現(xiàn)停工工待料現(xiàn)現(xiàn)象。工作能力力的提升升組織本部部門各個(gè)個(gè)成員定定期進(jìn)行行相關(guān)專專業(yè)知識(shí)識(shí)的培訓(xùn)訓(xùn)，提升升其專業(yè)業(yè)技能以以及提高高工作效效率和工工作質(zhì)量量，邀請(qǐng)重要要供應(yīng)商商到我們們公司對(duì)對(duì)各個(gè)PPC和MMC進(jìn)行行相管原原材料的的生產(chǎn)工工藝流程程以及他他們的生生產(chǎn)狀況況，正所所謂知己己知彼，百戰(zhàn)不不殆。請(qǐng)各個(gè)相相關(guān)兄弟弟部門就就工作經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和工工作關(guān)聯(lián)聯(lián)進(jìn)行培培訓(xùn)和交交流。20077-122-1