某建設(shè)股份有限公司特大橋主塔拉索施工方案

1、云南云橋建設(shè)股份有限公司龍瑞20標(biāo) 瑞麗江特大橋主塔拉索施工方案 目錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc392242934 第一章編編制依據(jù)據(jù)、原則則及工程程概況 PAGEREF _Toc392242934 h 66 HYPERLINK l _Toc392242935 1.1 編制依依據(jù) PAGEREF _Toc392242935 h 6 HYPERLINK l _Toc392242936 1.2 編制原原則 PAGEREF _Toc392242936 h 6 HYPERLINK l _Toc392242937 1.3工工程概況況 PAGEREF _Toc3922

2、42937 h 6 HYPERLINK l _Toc392242938 第二章施施工組織織計(jì)劃 PAGEREF _Toc392242938 h 110 HYPERLINK l _Toc392242939 2.1 施工組組織管理理 PAGEREF _Toc392242939 h 10 HYPERLINK l _Toc392242940 2.2主主塔施工工 PAGEREF _Toc392242940 h 18 HYPERLINK l _Toc392242941 2.3 斜拉索索施工 PAGEREF _Toc392242941 h 24 HYPERLINK l _Toc392242942 第三章工工

3、程質(zhì)量量與工期期保證措措施 PAGEREF _Toc392242942 h 244 HYPERLINK l _Toc392242943 3.1、質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc392242943 h 244 HYPERLINK l _Toc392242944 3.2、質(zhì)量方方針 PAGEREF _Toc392242944 h 244 HYPERLINK l _Toc392242945 3.3、質(zhì)量控控制原則則 PAGEREF _Toc392242945 h 24 HYPERLINK l _Toc392242946 3.4、質(zhì)量檢檢查程序序 PAGEREF _Toc392242946 h 24

4、 HYPERLINK l _Toc392242947 3.5、建立施施工技術(shù)術(shù)質(zhì)量控控制組織織機(jī)構(gòu)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò) PAGEREF _Toc392242947 h 244 HYPERLINK l _Toc392242948 3.6、質(zhì)量職職責(zé) PAGEREF _Toc392242948 h 244 HYPERLINK l _Toc392242949 3.7、質(zhì)量體體系主要要要素控控制 PAGEREF _Toc392242949 h 244 HYPERLINK l _Toc392242950 3.8、質(zhì)量管管理制度度 PAGEREF _Toc392242950 h 24 HYPERLINK l _Toc3

5、92242951 3.9、工程質(zhì)質(zhì)量控制制 PAGEREF _Toc392242951 h 24 HYPERLINK l _Toc392242952 3.100、施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收制度 PAGEREF _Toc392242952 h 224 HYPERLINK l _Toc392242953 3.111、施工質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc392242953 h 224 HYPERLINK l _Toc392242954 3.122、工期期保證措措施 PAGEREF _Toc392242954 h 244 HYPERLINK l _Toc392242955 3.133、雨季季及夜間間的

6、施工工安排 PAGEREF _Toc392242955 h 224 HYPERLINK l _Toc392242956 第四章安安全生產(chǎn)產(chǎn)保證體體系 PAGEREF _Toc392242956 h 244 HYPERLINK l _Toc392242957 4.1、安全生生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo) PAGEREF _Toc392242957 h 24 HYPERLINK l _Toc392242958 4.2、安全生生產(chǎn)管理理原則 PAGEREF _Toc392242958 h 224 HYPERLINK l _Toc392242959 4.4、安全管管理制度度 PAGEREF _Toc392242959 h

7、 24 HYPERLINK l _Toc392242960 4.5、安全防防護(hù)措施施 PAGEREF _Toc392242960 h 24 HYPERLINK l _Toc392242961 4.6、施工用用電安全全保證措措施 PAGEREF _Toc392242961 h 244 HYPERLINK l _Toc392242962 4.7、機(jī)械安安全保證證措施 PAGEREF _Toc392242962 h 224 HYPERLINK l _Toc392242963 4.8、支架平平臺(tái)施工工安全保保證措施施 PAGEREF _Toc392242963 h 24 HYPERLINK l _To

8、c392242964 4.9、高空作作業(yè)安全全保證措措施 PAGEREF _Toc392242964 h 244 HYPERLINK l _Toc392242965 4.100、其它它安全保保護(hù)措施施 PAGEREF _Toc392242965 h 24 HYPERLINK l _Toc392242966 4.111 施工工應(yīng)急救救援預(yù)案案 PAGEREF _Toc392242966 h 24 HYPERLINK l _Toc392242967 第五章文文明施工工 PAGEREF _Toc392242967 h 24 HYPERLINK l _Toc392242968 5.1、文明施施工及環(huán)環(huán)

9、境保護(hù)護(hù)保證體體系 PAGEREF _Toc392242968 h 244 HYPERLINK l _Toc392242969 5.2、施工場(chǎng)場(chǎng)地文明明施工 PAGEREF _Toc392242969 h 224 HYPERLINK l _Toc392242970 5.3、環(huán)境保保護(hù)措施施 PAGEREF _Toc392242970 h 24第一章 編制制依據(jù)、原則及及工程概概況1.1、編制依依據(jù)（1）云南省省公路建建設(shè)項(xiàng)目目危險(xiǎn)性性較大的的分部分分項(xiàng)工程程專(zhuān)項(xiàng)方方案安全全管理辦辦法;（2）龍瑞220標(biāo)KK1177+9996瑞麗麗江特大大橋設(shè)計(jì)計(jì)圖紙；（3）OVMM平行鋼鋼絞線(xiàn)斜斜拉索施施工指

10、南南（4）OVMM矮塔斜斜拉橋拉拉索體系系；（5）橋梁施施工計(jì)算算手冊(cè)；（6）建筑施施工高處處作業(yè)安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJJ80-91;（7）路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范JGGJ/TTF500-20011；1.2、編制原原則1.嚴(yán)格格執(zhí)行國(guó)國(guó)家、交交通部公公路基本本建設(shè)的的法令、法規(guī)、政策和和管理辦辦法。2.嚴(yán)格格執(zhí)行國(guó)國(guó)家、交交通部現(xiàn)現(xiàn)行公路路工程施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范、操作規(guī)規(guī)程和質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。3.滿(mǎn)足足實(shí)施性性施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)的以下下具體要要求：施工進(jìn)進(jìn)度安排排考慮環(huán)環(huán)境及現(xiàn)現(xiàn)有路線(xiàn)線(xiàn)對(duì)行車(chē)車(chē)的影響響，方案案合理可可行，滿(mǎn)滿(mǎn)足工程程總工期期和階段段工期要要求。施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備配套齊齊全，搭

11、搭配合理理，滿(mǎn)足足施工方方案及工工藝要求求?，F(xiàn)場(chǎng)組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)置合合理，專(zhuān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)術(shù)管理人人員滿(mǎn)足足施工需需要。勞動(dòng)力力安排和和主要材材料供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃，滿(mǎn)足施施工方法法和進(jìn)度度要求。施工總總平面布布置做到到統(tǒng)籌安安排，合合理布局局，節(jié)約約用地，減少干干擾，滿(mǎn)滿(mǎn)足環(huán)保保要求。保證安安全、質(zhì)質(zhì)量、工工期、施施工工藝藝、文明明施工、環(huán)境保保護(hù)的技技術(shù)組織織措施切切實(shí)可行行，具體體可靠完完善斜拉拉索施工工工藝技技術(shù)，確確保方案案的切實(shí)實(shí)可行，全面指指導(dǎo)斜拉拉索各步步驟施工工。、具體體落實(shí)斜斜拉索施施工中的的各項(xiàng)安安全、質(zhì)質(zhì)量、工工期保證證措施，確保斜斜拉索施施工質(zhì)量量滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)要求求及國(guó)家家有關(guān)規(guī)規(guī)范標(biāo)

12、準(zhǔn)準(zhǔn)。1.3、工程概概況瑞麗江特特大橋位位于龍陵陵瑞麗麗高速公公路200合同段段，為跨跨越瑞麗麗江而設(shè)設(shè)，是整整條線(xiàn)的的控制性性工程之之一。左左幅橋跨跨布置為為：230+30+30+20mm預(yù)應(yīng)力力T梁+99+1800+999m矮塔塔斜拉橋橋+830預(yù)預(yù)應(yīng)力TT梁，左左幅全長(zhǎng)長(zhǎng)7644m(含含橋臺(tái)長(zhǎng)長(zhǎng))；右右幅橋跨跨布置為為：20030+240mm預(yù)應(yīng)力力T梁+99+1800+999m矮塔塔斜拉橋橋+730預(yù)預(yù)應(yīng)力TT梁，左左幅全長(zhǎng)長(zhǎng)7344m(含含橋臺(tái)長(zhǎng)長(zhǎng)). 本橋橋平面位位于直線(xiàn)線(xiàn)上，立立面處于于豎曲線(xiàn)線(xiàn)上，變變坡點(diǎn)里里程：KK1177+9996，縱縱坡由-1%變變?yōu)?%，變坡坡點(diǎn)交點(diǎn)點(diǎn)高

13、程：8077.3113米；R=4402558米，T=4402.58米米，E=2.001米.（1）技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、道路路等級(jí)：雙向四四車(chē)道高高速公路路標(biāo)準(zhǔn)布布置。2、橋?qū)拰挘褐鳂驑驑蛎鎸拰?5.8米（0.55m防撞撞欄桿+11mm車(chē)行道道+2.8m中中央分隔隔帶+111m車(chē)車(chē)行道+0.55m防撞撞欄桿=25.8m）,橋塔塔和斜拉拉索設(shè)置置在中央央分隔帶帶內(nèi)，引引橋一幅幅橋橋面面寬122m(00.5mm防撞欄欄桿+111m車(chē)車(chē)行道+0.55m防撞撞欄).3、設(shè)計(jì)計(jì)速度：80kkm/hh.4、設(shè)計(jì)計(jì)荷載：公路-級(jí).5、設(shè)計(jì)計(jì)洪水頻頻率1/3000.6、通航航標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)7、地震震動(dòng)峰值值加速度度：0.2

14、g.（2）結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)特點(diǎn)1、總體體布置主橋橋跨跨布置為為99+1800+999=3778m雙雙塔混凝凝土斜拉拉橋，左左幅龍陵陵側(cè)引橋橋橋跨為為230+30+30+20mm預(yù)應(yīng)力力T梁，右幅龍龍陵側(cè)引引橋橋跨跨為：2230+240mm預(yù)應(yīng)力力T梁，左幅瑞瑞麗側(cè)引引橋?yàn)?830mm先簡(jiǎn)支支后結(jié)構(gòu)構(gòu)連續(xù)預(yù)預(yù)應(yīng)力TT梁， 右幅瑞瑞麗側(cè)引引橋?yàn)?730mm先簡(jiǎn)支支后結(jié)構(gòu)構(gòu)連續(xù)預(yù)預(yù)應(yīng)力TT梁.2、主梁梁主梁部分分：主梁梁為單箱箱三室斜斜腹板變變截面箱箱梁，根根部梁高高為5.8m,端部等等截面梁梁高為33m。梁梁高按二二次拋物物線(xiàn)變化化。0號(hào)號(hào)塊長(zhǎng)112m,梁高變變化段每每側(cè)各884m,邊跨等等梁高段段每

15、側(cè)77.766m,中中跨等高高梁段22m,為為跨中合合攏段。箱梁頂頂寬255.8mm,底寬寬15.9288177.3227m。懸臂板板長(zhǎng)3.75mm,頂板板厚288cm,底板厚厚由跨中中32ccm逐漸漸加大根根部為1110ccm,00號(hào)塊內(nèi)內(nèi)底板厚厚1400cm。外側(cè)腹腹板為斜斜腹板，厚度在在塔墩兩兩側(cè)各55544m段為為80ccm,554557.55m為腹腹板便后后過(guò)渡段段，577.589mm為600cm,0號(hào)塊塊段內(nèi)為為1000cm。內(nèi)側(cè)腹腹板為直直腹板，厚度在在塔墩兩兩側(cè)各55544m段為為60ccm,554m57.5m為為腹板變變厚過(guò)渡渡段，557.55m跨跨中斷為為40ccm,00號(hào)

16、塊段段中室為為實(shí)心段段。懸臂施工工每節(jié)段段長(zhǎng)度為為3.55m或33m,最最大節(jié)段段重量為為約3661.77噸，在在張拉斜斜拉索的的梁段內(nèi)內(nèi)設(shè)置橫橫隔板，間距77m,橫橫隔板厚厚40ccm。主梁采用用預(yù)應(yīng)力力結(jié)構(gòu)，設(shè)有縱縱、橫、豎三向向預(yù)應(yīng)力力，縱向向預(yù)應(yīng)力力、橫向向預(yù)應(yīng)力力和橫隔隔板內(nèi)一一樣采用用鋼絞線(xiàn)線(xiàn)，分別別布置在在主梁及及橫隔板板內(nèi)，豎豎向預(yù)應(yīng)應(yīng)力采用用32精精軋螺紋紋鋼筋，布置在在腹板內(nèi)內(nèi)。引橋部分分：引橋橋?yàn)?00、300、400米先簡(jiǎn)簡(jiǎn)支后連連續(xù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力T梁梁。3、主塔塔主塔采用用矩形實(shí)實(shí)心斷面面，從底底部到頂頂部為等等截面，平面尺尺寸為66.02.66m，橋橋面以上上塔高229m

17、,布置在在中央分分隔帶上上，并與與箱梁固固結(jié)。塔塔身上部部設(shè)有鞍鞍座，以以便拉索索通過(guò)，每根斜斜拉索對(duì)對(duì)應(yīng)一個(gè)個(gè)分絲管管，斜拉拉索橫橋橋向呈兩兩排布置置，分絲絲管亦設(shè)設(shè)兩排，分絲管管橫向間間距1米米。4、斜拉拉索斜拉索為為單索面面、雙排排布置在在中央分分隔帶上上，全橋橋共采用用49對(duì)斜斜拉索。斜拉索索梁上縱縱向間距距7m，雙排橫橫向布置置間距11.0mm,塔上上豎向間間距1.2m。斜拉索索在塔頂頂連續(xù)通通過(guò)分絲絲管，兩兩側(cè)對(duì)稱(chēng)稱(chēng)錨于梁梁體。本本橋斜拉拉索采用用扇形布布置，梁梁上間距距7m，塔上上間距11.2mm，拉索索通過(guò)預(yù)預(yù)埋鋼導(dǎo)導(dǎo)管穿過(guò)過(guò)塔柱，在主梁梁上兩端端張拉。斜拉索索采用115.22

18、mm環(huán)氧氧涂層鋼鋼絞線(xiàn)斜斜拉索，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)度為118600MPaa，斜拉拉索規(guī)格格分別為為采用鋼鋼絞線(xiàn)拉拉索，群群錨體系系斜拉索索為單索索面雙排排索，布布置在主主梁的中中央分隔隔代處，全橋共共36根根斜拉索索，鋼絞絞線(xiàn)外層層采用HHDPEE護(hù)套，減振裝裝置及錨錨具采用用斜拉索索專(zhuān)用材材料。 一個(gè)主主塔斜拉拉布置圖圖（全橋橋共兩座座主塔）5、主墩墩及引孔孔橋墩主橋5、6號(hào)墩墩采用鋼鋼筋混凝凝土雙肢肢實(shí)心墩墩，墩高高30米米,縱橋橋向每肢肢墩厚11.6米米（墩底底7米范范圍內(nèi)為為變厚段段），每每肢傾斜斜度為220:11，橋墩墩橫向頂頂寬均為為15.9288米，在在9米高高度內(nèi)漸漸變?yōu)?11.4428

19、米米。承臺(tái)臺(tái)厚度為為6米，采用2202.00米鉆孔孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)。4、7號(hào)過(guò)過(guò)渡墩采采用門(mén)架架墩，墩墩柱平面面尺寸為為33米，承臺(tái)厚厚度為44米，采采用42.0米鉆鉆孔樁基基礎(chǔ)。主主橋樁基基礎(chǔ)均按按摩擦樁樁設(shè)計(jì)。第二章 施工組組織計(jì)劃劃對(duì)本工程程斜拉索索施工的的施工組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)的設(shè)置置、施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的安安排、施施工人員員及機(jī)具具配置計(jì)計(jì)劃和材材料運(yùn)輸輸計(jì)劃等等進(jìn)行總總體部署署，施工工時(shí)原則則上按此此部署方方案實(shí)施施，當(dāng)與與其它工工程項(xiàng)目目有沖突突時(shí)，可可適當(dāng)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，施工工部署調(diào)調(diào)整應(yīng)以以不影響響本工程程項(xiàng)目的的進(jìn)度和和質(zhì)量為為原則。2.1、施工組組織管理理根據(jù)本項(xiàng)項(xiàng)目的特特點(diǎn)，為為確保在

20、在合同工工期內(nèi)完完成合同同段內(nèi)全全部工程程，施工工質(zhì)量達(dá)達(dá)到優(yōu)良良等級(jí)，公司組組織施工工經(jīng)驗(yàn)豐豐富、管管理能力力強(qiáng)的技技術(shù)人員員和管理理人員及及組成專(zhuān)專(zhuān)業(yè)化施施工隊(duì)。2.1.1、人人員組織織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師施工負(fù)責(zé)質(zhì)檢負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)資料負(fù)責(zé)材料負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)砼班負(fù)責(zé)鋼筋負(fù)責(zé)木工負(fù)責(zé)鉆機(jī)班負(fù)責(zé)張拉班負(fù)責(zé)道路交通負(fù)責(zé)電工負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理2.1.2、安安全管理理機(jī)構(gòu)專(zhuān)職安全副經(jīng)理安全保衛(wèi)科附屬施工隊(duì)橋梁施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理2.1.3、經(jīng)經(jīng)營(yíng)管理理機(jī)構(gòu)合同科材料科財(cái)務(wù)科2.1.4、質(zhì)質(zhì)量管理理機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng) 目 總 工質(zhì) 檢 科施技科安全科材料科砼工班木工班鋼筋班掛索班普工班張拉班2.1

21、.5、施施工進(jìn)度度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的實(shí)際際情況，本斜拉拉索安裝裝工程于于20114年8月開(kāi)始始，預(yù)計(jì)計(jì)至20015年年4月可以以結(jié)束。 時(shí)間 工序 20144年20155年8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6號(hào)節(jié)段段施工一號(hào)拉索索施工7、8號(hào)號(hào)節(jié)段施施工二號(hào)拉索索施工9、100號(hào)節(jié)段段施工三號(hào)拉索索施工11、112號(hào)節(jié)節(jié)段施工工四號(hào)拉索索施工13、114號(hào)節(jié)節(jié)段施工工五號(hào)拉索索施工15、116號(hào)節(jié)節(jié)段施工工六號(hào)拉索索施工17、118號(hào)節(jié)節(jié)段施工工七號(hào)拉索索施工19、220號(hào)節(jié)節(jié)段施工工八號(hào)拉索索施工21、222號(hào)節(jié)節(jié)段施工工九號(hào)拉索索施工圖例：55號(hào)墩工工序 ；6號(hào)墩墩工序本工程主主

22、橋預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土箱梁梁采用后后支點(diǎn)掛掛藍(lán)懸臂臂澆筑施施工，箱箱梁混凝凝土達(dá)到到規(guī)定強(qiáng)強(qiáng)度后，進(jìn)行該該節(jié)段斜斜拉索的的安裝，然后再再行走掛掛籃。因因此斜拉拉索整體體施工周周期較長(zhǎng)長(zhǎng)。根據(jù)據(jù)上述特特點(diǎn)，將將進(jìn)行本本工程斜斜拉索施施工的進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃、資源源配置計(jì)計(jì)劃以及及材料運(yùn)運(yùn)輸計(jì)劃劃的編制制，以保保證施工工的順利利進(jìn)行。斜拉索索施工進(jìn)進(jìn)度服從從主橋施施工進(jìn)度度，與之之相關(guān)的的主梁其其他工序序包括：澆注主主梁砼（索導(dǎo)管管安裝）；澆注注主塔砼砼（分絲絲管安裝裝）；主主梁體內(nèi)內(nèi)預(yù)應(yīng)力力張拉；錨墊板板清理；安裝斜斜拉索錨錨具；HHDPEE護(hù)管吊吊裝；斜斜拉索掛掛索、張張拉；拉拉索錨頭頭防腐；橋面防防護(hù)

23、鋼管管焊接。2.1.6、資資源配置置計(jì)劃2.1.6.11 人員員配置計(jì)計(jì)劃本工程斜斜拉索根根數(shù)多，工序復(fù)復(fù)雜且工工期緊湊湊。為保保證施工工順利進(jìn)進(jìn)行和施施工工期期，兩個(gè)個(gè)塔斜拉拉索交叉叉進(jìn)行，充分利利用節(jié)段段砼養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間，避免勞勞動(dòng)力窩窩工。施施工勞動(dòng)動(dòng)組織如如下：斜拉索安安裝施工工人員配配置表序號(hào)崗位名稱(chēng)稱(chēng)崗位人員員配置數(shù)數(shù)崗位職責(zé)責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理理1全面負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目部部管理、對(duì)內(nèi)對(duì)對(duì)外協(xié)調(diào)調(diào)，全面面履行合合同2項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理1負(fù)責(zé)施工工人員的的組織和和安全施施工、設(shè)設(shè)備材料料的調(diào)配配3項(xiàng)目總工工1全面負(fù)責(zé)責(zé)本項(xiàng)目目各項(xiàng)技技術(shù)的實(shí)實(shí)施4現(xiàn)場(chǎng)施工工負(fù)責(zé)人人1負(fù)責(zé)本項(xiàng)項(xiàng)目各相相關(guān)子工工程的技技術(shù)細(xì)節(jié)節(jié)規(guī)

24、劃和和指導(dǎo)5工程技術(shù)術(shù)人員3負(fù)責(zé)斜拉拉索安裝裝過(guò)程中中的技術(shù)術(shù)指導(dǎo)6質(zhì)檢員2負(fù)責(zé)本項(xiàng)項(xiàng)目各相相關(guān)子工工程的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)測(cè)測(cè)和控制制7計(jì)劃、測(cè)測(cè)量員2負(fù)責(zé)本所所有材料料和施工工的統(tǒng)計(jì)計(jì)規(guī)劃及及測(cè)量放放樣8試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)本項(xiàng)項(xiàng)目相關(guān)關(guān)試驗(yàn)的的實(shí)施9物機(jī)員1負(fù)責(zé)本項(xiàng)項(xiàng)目施工工設(shè)備的的維修、保養(yǎng)和和檢定10安全員3負(fù)責(zé)本項(xiàng)項(xiàng)目施工工設(shè)備的的維修、保養(yǎng)和和檢定11起重工3負(fù)責(zé)斜拉拉索安裝裝起重指指揮及安安全管理理工作12焊工4負(fù)責(zé)斜拉拉索索鞍鞍及勁性性骨架焊焊接安裝裝13專(zhuān)業(yè)技術(shù)術(shù)操作人人員4負(fù)責(zé)本斜斜拉配料料、下料料、安裝裝、張拉拉全過(guò)程程施工技技術(shù)管理理和操作作。14后勤人員員2保障各種種施工機(jī)機(jī)具、材材

25、料及時(shí)時(shí)供應(yīng)15普工人員員15具體執(zhí)行行工作面面的施工工作業(yè)合計(jì)452.1.6.22 主要要施工設(shè)設(shè)備配置置計(jì)劃本工程斜斜拉索安安裝用主主要施工工設(shè)備按按5號(hào)、6號(hào)主墩墩主塔22個(gè)工作作面進(jìn)行行配置，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工況況，采用用兩塔斜斜拉索交交替安裝裝的方式式，以實(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)施施工設(shè)備備的合理理利用。若施工工現(xiàn)場(chǎng)工工期提前前，可根根據(jù)情況況重新調(diào)調(diào)配設(shè)備備資源，以滿(mǎn)足足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際工期期要求。在設(shè)備機(jī)機(jī)具的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作中必須須進(jìn)行以以下工作作，以保保證進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)施工設(shè)設(shè)備機(jī)具具的完好好、設(shè)備備維修、維護(hù)及及調(diào)試工工作，如如千斤頂頂、油泵泵、HDDPE焊焊機(jī)等易易損件的的檢查更更換及調(diào)調(diào)試。、設(shè)備備的標(biāo)定定：

26、如千千斤頂油油壓與輸輸出力、傳感器器與二次次儀表(檢測(cè)儀儀)的配配套標(biāo)定定等。、主要要施工設(shè)設(shè)備、機(jī)機(jī)具如下下表所示示。瑞麗江特特大橋項(xiàng)項(xiàng)目輔材材設(shè)備物物資清單單（ ） OOVM-(DAA)QRR-0111 序 號(hào)設(shè)備名稱(chēng)稱(chēng)規(guī)格型號(hào)號(hào)單 位數(shù) 量備 注1卷?yè)P(yáng)機(jī)1T臺(tái)42電焊機(jī)BX1-3155臺(tái)4配焊把線(xiàn)線(xiàn)1000米3液壓鉗把1擠壓連接接頭用4電箱個(gè)85電纜線(xiàn)3*100mm22+1米2006電纜線(xiàn)3*6mmm2+1米2007電纜線(xiàn)3*4mmm2米1508電纜線(xiàn)2*2.5mmm2米2009電動(dòng)扳手手150臺(tái)4用來(lái)緊螺螺栓10角磨機(jī)150臺(tái)4東城牌11葫蘆1T/22T個(gè)40單鏈3ccm 飛鴿鴿或五一

27、一12滑車(chē)2T個(gè)201315繩繩夾個(gè)72以實(shí)用購(gòu)購(gòu)買(mǎi)14三箱切割割機(jī)臺(tái)215吊帶3T條30一米長(zhǎng)，扁型吊吊帶16龍門(mén)架3T個(gè)4以索盤(pán)尺尺寸定.現(xiàn)場(chǎng)加加工17放線(xiàn)架3T個(gè)4以索盤(pán)尺尺寸定.現(xiàn)場(chǎng)加加工18a鋼絲繩6.88米20000鍍鋅鋼絲絲繩18b鋼絲繩12米15000編千斤繩繩19吊帶5T條6卸索用具具20PE管索索箍2355套72以PE管管尺寸定定21焊接PEE管架子子套120以每3米米加工一一個(gè)22對(duì)講機(jī)臺(tái)12高頻掛索索用注：1、本表包包含消耗耗材料和和專(zhuān)、通通用工具具、電器器設(shè)備2、消耗耗材料不不需要填填預(yù)計(jì)使使用日期期 瑞麗江特大橋項(xiàng)目張拉設(shè)備使用清單（ ）VM-(DA)QR-0111

28、 序 號(hào)設(shè)備名稱(chēng)稱(chēng)規(guī)格型號(hào)號(hào)單 位數(shù) 量備 注1千斤頂YDCSS1600-1550臺(tái)4張拉單根根支座(標(biāo)定）2油泵ZB4/5000臺(tái)83墩頭器LD100臺(tái)24油表副表塊45油表抗震0.4塊4抗震耐磨磨精密表表6油管米2007銅墊片片1008油嘴接頭頭個(gè)1009工具夾片片付12010注油機(jī)臺(tái)111穿索器個(gè)4012穿索托板板套413單孔錨OVM-15GG個(gè)40配2000夾具14緊索器55根付415退錨靈盒1516PE焊機(jī)機(jī)臺(tái)217梅花支座座-錐形形頭套1218綜合測(cè)試試儀JMZXX-20003臺(tái)419單根傳感感器JMZXX-31102AAT個(gè)420打緊器個(gè)1021單根張拉拉支座OVM-55套822

29、液壓油桶2注：1、本表包包含消耗耗材料和和專(zhuān)、通通用工具具、電器器設(shè)備2、消耗耗材料不不需要填填預(yù)計(jì)使使用日期期 2.1.6.33 主要要材料計(jì)計(jì)劃根據(jù)工程程實(shí)際情情況，對(duì)對(duì)斜拉索索主要材材料進(jìn)行行分批運(yùn)運(yùn)輸。分分批運(yùn)輸輸?shù)脑瓌t則是：根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際施施工情況況，以滿(mǎn)滿(mǎn)足斜拉拉索安裝裝施工進(jìn)進(jìn)度為要要求，合合理確定定斜拉索索主要材材料的運(yùn)運(yùn)輸計(jì)劃劃。根據(jù)瑞麗麗江特大大橋斜拉拉索施工工圖所示示的斜拉拉索工程程量表,斜拉索索安裝及及防護(hù)部部分的主主要材料料總表;序號(hào)規(guī)格及名名稱(chēng)單位數(shù)量備 注注1環(huán)氧涂層層鋼絞線(xiàn)線(xiàn)噸263.52OVM2250AAT-555張拉拉端錨具具套72配套4HDPEE外套管管

30、米4325分絲管式式轉(zhuǎn)向鞍鞍（555孔）套36含輔助件件6保護(hù)罩套727斜拉索減減振器套1448防腐材料料項(xiàng)3油脂表中材料料為斜拉拉索的主主要材料料,其必必須按施施工進(jìn)度度計(jì)劃提提前155天運(yùn)抵抵工地現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。HHDPEE管焊接接需要在在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行，為為保證按按時(shí)順利利完成施施工進(jìn)度度計(jì)劃，斜拉索索主要材材料必須須按計(jì)劃劃組織到到位，根根據(jù)工藝藝要求，兩岸雙雙塔相同同編號(hào)拉拉索材料料需同時(shí)時(shí)到位。全橋兩兩岸各99道共計(jì)計(jì)36根根拉索，計(jì)劃分分五批進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。1、2號(hào)第第一批；3、44號(hào)第二二批；55、6號(hào)號(hào)第二批批；7、8號(hào)第第四批；9號(hào)第第五批；2.1.12、技術(shù)組組織進(jìn)場(chǎng)施工工前，由由ovmm公

31、司技技術(shù)部對(duì)對(duì)項(xiàng)目部部進(jìn)行施施工技術(shù)術(shù)交底,著手校校正張拉拉控制設(shè)設(shè)備和測(cè)測(cè)量設(shè)備備。由總總工在施施工組織織設(shè)計(jì)的的基礎(chǔ)上上組織編編寫(xiě)施工工操作規(guī)規(guī)程和質(zhì)質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)。組織項(xiàng)項(xiàng)目部全全體施工工人員學(xué)學(xué)習(xí)，主主要熟悉悉施工圖圖紙和施施工操作作規(guī)程及及質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。2.2、主塔施工2.2.1施工工流程兩個(gè)主墩墩設(shè)計(jì)布布置相同同，主塔塔高299m（含含圓弧頂頂塔冠），分7段施工工，其中中每次澆澆筑節(jié)段段高度依依次為55.16m+3.88mm+3.74mm+4.04mm+3.88mm+3.74mm+4.56mm；主塔塔內(nèi)設(shè)勁勁性骨架架，用于于鋼筋和和索鞍定定位；模模板施工工采用無(wú)無(wú)支架翻翻模施工

32、工，模板板采用定定型鋼模模板，均均設(shè)有陰陰陽(yáng)縫，塔吊輔輔助翻模模。勁性骨架安裝測(cè)量放線(xiàn)拉索區(qū)無(wú)索區(qū)索鞍定位鋼筋綁扎模板安裝砼澆筑模板拆除、養(yǎng)生、鑿毛塔頂施工主塔施工工流程圖圖2.2.2勁性骨骨架安裝裝勁性骨架架的設(shè)計(jì)計(jì)與安裝裝勁性骨骨架的設(shè)設(shè)計(jì)是針針對(duì)塔柱柱的截面面形式來(lái)來(lái)設(shè)計(jì)的的，塔柱柱拉索區(qū)區(qū)內(nèi)設(shè)置置由型鋼鋼焊接組組成的勁勁性骨架架，作為為鋼筋和和斜拉索索索鞍的的承載結(jié)結(jié)構(gòu)。勁勁性骨架架根據(jù)塔塔柱施工工分節(jié)段段劃分圖圖設(shè)計(jì)成成3個(gè)節(jié)段段，首節(jié)節(jié)預(yù)埋入入無(wú)索區(qū)區(qū)塔身混混凝土。在拉索區(qū)區(qū)勁性骨骨架待轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)至橋橋上再將將索鞍臨臨時(shí)定位在在已加工工好的框框架上，然后整整體吊裝裝到塔上上安裝；安裝好

33、好勁性骨骨架后再再進(jìn)行索索鞍的精精確定位位。勁性性骨架在在場(chǎng)內(nèi)加加工，整整節(jié)吊裝裝就位，精確定定位后進(jìn)進(jìn)行焊接接固定，在鋼筋筋安裝過(guò)過(guò)程中，可以利利用勁性性骨架對(duì)對(duì)鋼筋骨骨架和索索鞍糾偏偏并固定定，這樣樣能保證證鋼筋和和索鞍安安裝時(shí)位位置準(zhǔn)確確，另外外模板安安裝時(shí)，可以利利用勁性性骨架對(duì)對(duì)模板位位置進(jìn)行行調(diào)整和和固定。對(duì)塔身身的整體體偏位控控制能起起到作用用。2.2.3分絲絲管索鞍鞍定位瑞麗江特特大橋55#、66#墩主主塔上的的斜拉索索體系是是整座橋橋梁上部部結(jié)構(gòu)的的核心也也是全橋橋的受力力關(guān)鍵點(diǎn)點(diǎn)；斜拉索索的定位位精度直直接影響響到索力力在主塔塔和主梁梁上得分分布，如如果精度度不夠可可能加重

34、重斜拉索索與索鞍鞍的摩擦擦減少斜斜拉索的的使用壽壽命，那那么斜拉拉索和索索鞍的空空間位置置就尤為為重要。索鞍錨固固于主塔塔上，位位于斜拉拉索中部部，其主要要由錨墊墊板和預(yù)預(yù)埋管組組焊而成。因此索索鞍定位位時(shí)可以以通過(guò)定定位索鞍鞍兩端中中心以及及塔壁外外側(cè)索鞍鞍出口底底點(diǎn)及頂點(diǎn)的的空間位位置來(lái)確確定。在在定位時(shí)時(shí)，首先先準(zhǔn)確計(jì)算算出下圖圖中控制制點(diǎn)的里里程、邊邊距、標(biāo)標(biāo)高，施施工時(shí)精精確測(cè)量量、校正正，然后后加固在在勁性骨骨架上，防止施施工塔柱柱混凝土土?xí)r索鞍鞍移位。主塔的的鋼模板板設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)考慮了了模板對(duì)對(duì)拉螺栓栓避開(kāi)管管索鞍，但螺栓栓與塔柱柱豎向鋼鋼筋的沖沖突難以以避免，施工時(shí)時(shí)允許適適當(dāng)調(diào)整

35、整鋼筋位位置來(lái)解解決沖突突。分絲絲管索鞍鞍的安裝裝為了保保證索鞍鞍施工精精度，加加快施工工進(jìn)度，采用了了索鞍與與勁性骨骨架一起起整體安安裝定位位的方法法。先將將索鞍粗粗定位在在已加工工好的勁勁性骨架架框架上上，然后后整體吊吊裝到主主塔上安安裝；將將勁性骨骨架安裝裝定位好好后再微微調(diào)索鞍鞍，保證證索鞍與與勁性骨骨架的坐坐標(biāo)滿(mǎn)足足規(guī)范和和設(shè)計(jì)要要求。標(biāo)高里程控制點(diǎn)索鞍定位位控制示示意圖索鞍安裝裝與主塔塔塔身鋼鋼筋同步步進(jìn)行，全部安安裝好及及時(shí)報(bào)驗(yàn)驗(yàn)審批，砼澆筑筑。2.2.3.11、安裝裝工藝、計(jì)算算根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙給給定的索索鞍參數(shù)數(shù)計(jì)算索索鞍墊板板中心點(diǎn)點(diǎn)的坐標(biāo)標(biāo)（高程程、與橫橫橋向塔塔柱中心心線(xiàn)

36、的相相對(duì)位置置、與順順橋向塔塔柱中心心線(xiàn)的相相對(duì)位置置）。、放樣樣依據(jù)中心心點(diǎn)的坐坐標(biāo)，利利用儀器器在塔柱柱上放出出墊板的的坐標(biāo)線(xiàn)線(xiàn)、位置置線(xiàn)。、吊運(yùn)運(yùn)利用塔吊吊設(shè)備將將索鞍吊吊至安裝裝位置與與位置線(xiàn)線(xiàn)大致對(duì)對(duì)中，采采用兩點(diǎn)點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)位位置要合合理，保保證索鞍鞍平衡，防止偏偏轉(zhuǎn)、變變形。、定高高程利用儀器器在塔柱柱上定出出中心點(diǎn)點(diǎn)的高程程線(xiàn)，用用4個(gè)手手拉葫蘆蘆掛在索索鞍四角角拉起索索鞍調(diào)整整高程，高程確確定后焊焊托架進(jìn)進(jìn)行高程程固定,如圖所所示。索鞍（分分絲管）標(biāo)高定定位示意意圖、定橫橫橋向位位置調(diào)整墊板板的水平平位置，使墊板板的中心心線(xiàn)與位位置線(xiàn)重重合。在在高程托托架上焊焊擋塊進(jìn)進(jìn)行限位

37、。鞍座橫橋橋定位示示意圖、定順順橋向位位置用葫蘆調(diào)調(diào)整索鞍鞍順橋向向位置，使墊板板的中心心線(xiàn)與位位置線(xiàn)重重合。、復(fù)核核用儀器、直尺對(duì)對(duì)墊板的的位置進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核，用鋼鋼片進(jìn)行行微調(diào)。、固定定利用勁性性骨架、塔柱鋼鋼筋等對(duì)對(duì)索鞍進(jìn)進(jìn)行固定定。固定定焊接部部位在索索鞍的固固定鋼管管及墊板板上進(jìn)行行，不能能焊在索索鞍分絲絲管上。如圖索鞍橫橋橋向定位位圖2.2.3.22、索鞍鞍安裝精精度要求求索鞍安裝裝精度實(shí)實(shí)測(cè)項(xiàng)目目項(xiàng)目規(guī)定值或或允許偏偏差（）備注縱向最終終偏差符合設(shè)計(jì)計(jì)要求橫向偏差差10高程+20、0四角高差差22.2.3.33、安裝裝注意事事項(xiàng)、索鞍鞍安裝前前要根據(jù)據(jù)索號(hào)選選擇對(duì)應(yīng)應(yīng)的索鞍鞍。、索

38、鞍鞍墊板四四周的槽槽口尺寸寸要比墊墊板尺寸寸大2ccm。、墊板板上的分分絲管口口及螺桿桿用膠帶帶纏繞，防止碰碰傷及粘粘上混凝凝土。、索鞍鞍固定時(shí)時(shí)不能在在分絲管管上施焊焊。、索鞍鞍存放時(shí)時(shí)最好側(cè)側(cè)身平放放，防止止變形。、索鞍鞍在運(yùn)輸輸、起吊吊時(shí)吊點(diǎn)點(diǎn)要合理理，防止止扭曲變變形。、分絲絲管不能能碰傷，防止扁扁曲。、索鞍鞍吊裝需需認(rèn)真謹(jǐn)謹(jǐn)慎，要要穩(wěn)、慢慢、輕，不得碰碰撞，要要有專(zhuān)人人指揮。、所有有構(gòu)件接接觸面銷(xiāo)銷(xiāo)孔系精精加工表表面，必必須清理理干凈，不得留留有沙粒粒、紙屑屑等。防防止雨水水、露水水、臟物物進(jìn)入鞍鞍槽。2.2.4鋼筋筋與模板板鋼筋安裝裝主塔鋼鋼筋中主主筋采用用鐓粗直直螺紋套套筒連接接

39、，塔身身鋼筋在在鋼筋棚棚中統(tǒng)一一加工，采用塔塔吊吊裝裝上主塔塔，在主主塔上綁綁扎成型型。加工工時(shí)應(yīng)根根據(jù)鋼筋筋形狀和和設(shè)計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度分為為多節(jié)成成型，主主塔勁性性骨架安安裝好后后可進(jìn)行行鋼筋焊焊接與綁綁扎，主主筋靠勁勁性骨架架定位安安裝，箍箍筋綁扎扎采用鋼鋼筋安裝裝輔助支支架進(jìn)行行。由于主塔塔為C555高標(biāo)標(biāo)號(hào)混凝凝土，很很容易開(kāi)開(kāi)裂。為為防止混混凝土開(kāi)開(kāi)裂，對(duì)對(duì)混凝土土配合比比進(jìn)行了了優(yōu)化：（1）盡量減減少水泥泥用量；（2）適當(dāng)?shù)牡乃z比比；（33）在滿(mǎn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)計(jì)要求前前提下，不要使使混凝土土的強(qiáng)度度增加過(guò)過(guò)大。另另外在主主塔與箱箱梁結(jié)合合段采用用增設(shè)連連接鋼筋筋，設(shè)計(jì)計(jì)中采用用鋼筋防防裂網(wǎng)加加

40、強(qiáng)混凝凝土的防防裂性能能。主塔采用用翻模施施工，采采用專(zhuān)用用定型鋼鋼模板，均設(shè)有有陰陽(yáng)縫縫，由模模板工廠(chǎng)廠(chǎng)按設(shè)計(jì)計(jì)統(tǒng)一加加工現(xiàn)場(chǎng)拼拼裝。為為消除翻翻模產(chǎn)生生的工作作縫，確確保混凝凝土外觀(guān)觀(guān)質(zhì)量和和塔柱變變截面的的線(xiàn)形平平順，每每節(jié)采用用大塊整整體鋼模模板拼裝裝。主塔塔模板，對(duì)拉螺螺桿孔要要做認(rèn)真真封閉，以使塔身身外觀(guān)質(zhì)質(zhì)量得保保障。模板劃劃分布置置詳見(jiàn)下下圖：主塔模板板布置圖圖2.3、斜拉索索施工瑞麗江特特大橋斜斜拉索由由項(xiàng)目部部委托廣廣西柳州州歐維姆姆工程有有限公司司制作并并指導(dǎo)安安裝。斜拉索索各主要要部件應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足下下列規(guī)范范或標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求求：、斜拉索索用環(huán)氧氧涂層鋼鋼絞線(xiàn)應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足AASTM

41、M A8882/A8882-004a和和ISOO146655-19999及相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求求。、斜拉索索外套管管滿(mǎn)足CCJ/TT30778-119988建筑筑纜索用用高密度度聚乙烯烯塑料的要求求。、斜拉索索用錨具具應(yīng)滿(mǎn)足足GB/T 1143770-220000預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋用用錨具、夾具和和連接器器的要要求。2.3.1、斜斜拉索結(jié)結(jié)構(gòu)組成成全橋共設(shè)設(shè)2個(gè)塔塔29對(duì)斜拉拉索，斜斜拉索采采用OVVM2550平行行鋼絞線(xiàn)線(xiàn)拉索體體系，采采用555根s15.24mmm環(huán)氧氧涂層高高強(qiáng)鋼絞絞線(xiàn)，抗抗拉強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值值為fppk=118600MPaa。單股股s155.2的的鋼絞線(xiàn)線(xiàn)外包環(huán)環(huán)氧涂層層，涂層層外包

42、黑黑色聚乙乙烯（PPE）護(hù)護(hù)套，護(hù)護(hù)套內(nèi)填填充油脂脂。整索索外套加加整圓式式高密度度聚乙烯烯HDPPE管，其規(guī)格格為23557.77mm。塔上斜斜拉索錨錨固（分分絲管）間距約約0.88米,斜斜拉索張張拉端設(shè)設(shè)在箱梁梁內(nèi)，錨錨具采用用可換式式OVMM2500型。為為方便更更換斜拉拉索，塔塔內(nèi)斜拉拉索轉(zhuǎn)向向索鞍座座采用分分絲管結(jié)結(jié)構(gòu)型式式，分絲絲管由555根284155mm的的鋼管焊焊接成整整體，埋埋設(shè)于索索塔內(nèi)，在索鞍鞍的斜拉拉索出口口處設(shè)相相應(yīng)的抗抗滑錨裝裝置，以以達(dá)到防防止鋼絞絞線(xiàn)滑動(dòng)動(dòng)的目的的，抗滑滑錨在斜斜拉索張張拉完后后安裝。斜拉索構(gòu)構(gòu)造圖斜拉索由由錨固段段+過(guò)渡渡段+自自由段+抗滑錨

43、錨固段+塔柱內(nèi)內(nèi)索鞍段段+抗滑滑錨固段段+自由由段+過(guò)過(guò)渡段+錨固段段構(gòu)成，見(jiàn)圖。2.3.1.1、錨固段段主要由錨錨板、夾夾片、錨錨固螺母母、密封封裝置、防松裝裝置及保保護(hù)罩組組成。在在錨固段段錨具中中，夾片片、錨板板、錨固固螺母是是加工上上主要控控制件，也是結(jié)結(jié)構(gòu)上的的主要受受力件。、密封封裝置：其主要要起防止止漏油、防水的的密封作作用。它它由隔板板、O型型密封圈圈、內(nèi)外外密封板板、密封封圈構(gòu)成成。并在在密封裝裝置內(nèi)注注防腐油油脂對(duì)剝剝除PEE層的鋼鋼絞線(xiàn)段段起防護(hù)護(hù)作用。、防松松裝置：主要由由鎖緊螺螺栓和壓壓板構(gòu)成成，在鋼鋼絞線(xiàn)單單根張拉拉結(jié)束后后安裝此此裝置，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有效地地對(duì)單個(gè)個(gè)錨固

44、夾夾片保持持夾緊力力,從而而對(duì)夾片片起防松松、擋護(hù)護(hù)作用。、保護(hù)護(hù)罩：保保護(hù)罩安安裝在錨錨具后端端，并內(nèi)內(nèi)注無(wú)粘粘結(jié)筋專(zhuān)專(zhuān)用防護(hù)護(hù)油脂，主要對(duì)對(duì)外露鋼鋼絞線(xiàn)起起防護(hù)作作用。2.3.1.22、過(guò)渡段段主要由預(yù)預(yù)埋管及及錨墊板板、減振振器組成成。、預(yù)埋埋管及墊墊板：在在體系中中起支承承作用，同時(shí)在在墊板正正下方最最低處應(yīng)應(yīng)設(shè)有排排水槽，以便施施工過(guò)程程中臨時(shí)時(shí)排水。、減振振器：對(duì)對(duì)索體的的橫向振振動(dòng)起減減振作用用，從而而提高索索的整體體壽命。本橋擬擬采用可可調(diào)式減減振器,以充分分發(fā)揮減減振器的的減振作作用。2.3.1.33 自由由段主要由帶帶HDPPE護(hù)套套的無(wú)粘粘結(jié)環(huán)氧氧涂層高高強(qiáng)鋼絞絞線(xiàn)、索索

45、箍、HHDPEE外套管管、梁端端防水罩罩、塔端端連接裝裝置及梁梁端防護(hù)護(hù)鋼管構(gòu)構(gòu)成。、無(wú)粘粘結(jié)環(huán)氧氧涂層高高強(qiáng)鋼絞絞線(xiàn)：為為拉索的的受力單單元。、索箍箍：因受受張力大大而采用用鋼質(zhì)索索箍，它它是在緊緊索完成成后安裝裝的。主主要作用用是將索索體保持持成一個(gè)個(gè)整體。、HDDPE外外套管：主要對(duì)對(duì)鋼絞線(xiàn)線(xiàn)起整體體防護(hù)作作用，本本工程采采用規(guī)格格為23557.77mm整整體圓管管，HDDPE管管的連接接方式采采用專(zhuān)用用HDPPE焊機(jī)機(jī)進(jìn)行對(duì)對(duì)焊。、梁端端防水罩罩：主要要起HDDPE外外套管及及預(yù)埋管管之間的的過(guò)渡及及防水作作用。、塔端端連接裝裝置：由由于HDDPE外外套管的的熱脹冷冷縮特性性，其主主要

46、為塔塔端HDDPE自自由端熱熱脹冷縮縮過(guò)程中中提供空空間和起起密封防防護(hù)作用用。、梁端端防護(hù)鋼鋼管：在在橋面22.5mm高處范范圍內(nèi)設(shè)設(shè)防護(hù)鋼鋼管，主主要防止止橋面低低處斜拉拉索及HHDPEE外套管管遭受人人為破壞壞。 2.3.1.44 抗滑滑錨固段段主要由抗抗滑錨、錨固筒筒、減振振器組成成。、抗滑滑錨：阻阻止由于于兩側(cè)索索力不平平衡而引引起索的的滑移。、錨固固筒：錨錨固筒安安裝在塔塔外預(yù)埋埋的索鞍鞍(分絲絲管)鋼鋼墊板上上，主要要對(duì)減振振器起支支承作用用。、減振振器：對(duì)對(duì)索體的的橫向振振動(dòng)起減減振作用用，從而而提高索索的整體體壽命。2.3.1.55 塔柱柱內(nèi)索鞍鞍段即分絲管管段，分分絲管由由

47、分別由由55根285511mm鋼管管焊接成成整體，埋設(shè)于于混凝土土塔內(nèi)，斜拉索索鋼絞線(xiàn)線(xiàn)通過(guò)分分絲管穿穿過(guò)塔身身。2.3.2施工工工序流流程主要工序序?yàn)椋侯A(yù)預(yù)埋管與與分絲管管指導(dǎo)安安裝、掛掛索、張張拉、調(diào)調(diào)索、附附件安裝裝；外套套HDPPE護(hù)管管的對(duì)接接、掛設(shè)設(shè)以及上上下連接接裝置安安裝定位位；斜拉拉索錨具具內(nèi)及抗抗滑錨固固塊內(nèi)壓壓注防腐腐油脂。具體詳詳見(jiàn)下圖圖:工廠(chǎng)備料、運(yùn)輸體內(nèi)索張拉料盤(pán)運(yùn)輸工作平臺(tái)搭設(shè)鋼絞線(xiàn)卸盤(pán)起重牽引設(shè)施安裝張拉設(shè)備安裝HDPE圓管安裝單根桂索、張拉抗滑錨錨固封錨索箍、減裝置安裝索體外防護(hù)錨具防護(hù)循環(huán)N次錨具安裝預(yù)埋管、分絲管安裝澆筑混凝土并養(yǎng)護(hù)達(dá)到100% 斜拉拉索施

48、工工工藝流流程圖2.3.3、斜拉拉索組裝裝與張拉拉2.3.3.11、掛索索前準(zhǔn)備備工作正式掛索索施工前前，須合合理規(guī)劃劃施工的的各環(huán)節(jié)節(jié)，明確確各工序序要求，劃分人人員崗位位并明確職職責(zé)。在在此基礎(chǔ)礎(chǔ)上，做做好施工工前準(zhǔn)備備工作，包括：、按下表表檢查運(yùn)運(yùn)抵施工工現(xiàn)場(chǎng)的的斜拉索索各部件件是否完完備；、檢查查施工設(shè)設(shè)備是否否齊全，千斤頂頂?shù)葟埨O(shè)備是是否經(jīng)過(guò)過(guò)標(biāo)定，或是否否在標(biāo)定定有效期期范圍內(nèi)內(nèi)；、梁下下、塔上上施工人人員操作作平臺(tái)的的搭設(shè)，確保其其安全；、施工人人員安全全教育，檢查安安保措施施是否到到位；、HDPPE管、鋼絞線(xiàn)線(xiàn)下料長(zhǎng)長(zhǎng)度計(jì)算算并復(fù)核核，張拉拉索力及及理論伸伸長(zhǎng)值計(jì)計(jì)算并經(jīng)經(jīng)

49、監(jiān)理確確認(rèn)。2.3.3.11.1、HDPPE外套套管焊接接HDPEE管作為為斜拉索索的第一一層防護(hù)護(hù)保護(hù)層層，是拉拉索防腐腐措施的的一個(gè)重重要組成成部分。因此，HDPPE管的的焊接質(zhì)質(zhì)量是很很重要的的，它不不僅需要要承受吊吊裝施工工的臨時(shí)時(shí)荷載。并直接接影響著著HDPPE管在在正常使使用過(guò)程程中的耐耐久性。本方案案主要描描述制作作HDPPE管的的過(guò)程。HDPPE管的的焊接需需要由熟熟練工人人操作并并使用管管材對(duì)焊焊機(jī)把每每段6mm 長(zhǎng)的的管子焊焊至所需需長(zhǎng)度。HDPPE管的的熱熔焊焊接流程程見(jiàn)下圖圖。2.3.3.11.1、焊接長(zhǎng)長(zhǎng)度計(jì)算算L邊焊= L00邊-L11-A11- LL2/22-L3

50、3 L中中焊= L0中中-L11-A11- LL2/22-L33 式中：L0邊邊跨跨錨墊板板與邊跨跨索鞍墊墊板中心心間距(mm)，該數(shù)數(shù)據(jù)由設(shè)設(shè)計(jì)院提提供；L0中中跨跨錨墊板板與中跨跨索鞍墊墊板中心心間距(mm)，該數(shù)數(shù)據(jù)由設(shè)設(shè)計(jì)院提提供；L1梁端預(yù)預(yù)埋管長(zhǎng)長(zhǎng)度及鋼鋼墊板厚厚度之和和(mmm)；A1梁端防防水罩HHDPEE管限位位長(zhǎng)度(mm)，取3300mmm；L2塔端連連接裝置置長(zhǎng)度(mm)；L3塔端錨錨固筒長(zhǎng)長(zhǎng)度(mmm);2.3.3.1.2、 焊接接工藝HDPEE管的連連接采用用專(zhuān)用發(fā)發(fā)熱式工工具對(duì)焊焊。其焊焊接工藝藝流程圖圖見(jiàn)下圖圖。焊 接 準(zhǔn) 備HDPE管端面刨平、加熱撤離發(fā)熱工具、

51、切換加壓焊接、冷卻焊接結(jié)束循環(huán)N次HDPEE焊接工工藝流程程2.3.3.11.3、預(yù)制制區(qū)域準(zhǔn)準(zhǔn)備焊接工作作需要大大約2mm2m1200m 的的矩形工工作區(qū)?？筛鶕?jù)據(jù)焊接HHDPEE的索號(hào)號(hào)，適當(dāng)當(dāng)調(diào)整焊焊接位置置，同時(shí)時(shí)為了保保證焊接接工作的的連續(xù)性性（雨天天也可正正常焊接接），可可在橋面面的合適適位置設(shè)設(shè)置封閉閉的焊接接工作區(qū)區(qū)。外套管焊焊接區(qū)布布置示意意圖2.3.3.11.4、焊接接操作所所需裝備備帶四個(gè)卡卡箍的HHDPEE管材對(duì)對(duì)焊機(jī)；割管子用用電銑刀刀；熔融管子子接頭的的加熱板板；檢查焊接接力的控控制器；焊接操作作時(shí)校準(zhǔn)準(zhǔn)管子所所需的支支撐架和和工作臺(tái)臺(tái)；支撐已焊焊好管子子的滾輪輪車(chē)

52、；在焊接區(qū)區(qū)附近儲(chǔ)儲(chǔ)放9 m 長(zhǎng)長(zhǎng)管子的的鋼架或或木架；其它必須須的工具具和電源源等。2.3.3.11.5、管材材熔融對(duì)對(duì)焊焊接前，須先閱閱讀操作作手冊(cè)并并徹底理理解焊接接機(jī)的全全部功能能，按操操作手冊(cè)冊(cè)準(zhǔn)備并并裝配焊焊接設(shè)備備，包括括檢查確確保所有有設(shè)備處處于正常常工作狀狀態(tài)。鏡面焊接接的施工工工藝流流程如下下：1、根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙，確確定需要要焊接的的HDPPE管的的焊接長(zhǎng)長(zhǎng)度；2、根據(jù)據(jù)需要焊焊接的HHDPEE管的直直徑，調(diào)調(diào)整焊接接設(shè)備的的參數(shù)設(shè)設(shè)置（如如焊接溫溫度和壓壓力等）；3、在焊焊接機(jī)兩兩面安排排支撐架架并確保保其齊平平，否則則將影響響管子的的對(duì)齊；4、把66m 長(zhǎng)長(zhǎng)管子放放到

53、支撐撐架上，另一根根放到焊焊接機(jī)的的另一側(cè)側(cè)，確保保管子成成一線(xiàn)并并且同焊焊接機(jī)齊齊平，去去掉外包包塑料膜膜；5、把兩兩根管子子移到一一起并放放入焊接接機(jī)的卡卡箍?jī)?nèi)；6、用卡卡箍將管管子夾牢牢，兩管管間留出出大約990mmm 空隙隙（夾緊緊卡箍時(shí)時(shí)，扭矩矩須平衡衡，否則則會(huì)影響響管子的的圓滑度度）；7、通過(guò)過(guò)把兩根根管子移移到一起起做對(duì)齊齊測(cè)試，如果有有必要可可對(duì)管子子做適當(dāng)當(dāng)調(diào)整；8、把電電銑刀放放入兩管管子間，啟動(dòng)電電源，開(kāi)開(kāi)始切割割兩管子子的端部部直至端端部平齊齊；9、把電電銑刀從從焊接機(jī)機(jī)上移走走，檢查查切割是是否達(dá)到到要求。10、把把兩管分分開(kāi)并放放入加熱熱板。11、移移動(dòng)兩管管貼近

54、加加熱板，施加所所需的壓壓力,開(kāi)開(kāi)始記錄錄電熔焊焊接時(shí)間間。隨即即將會(huì)出出現(xiàn)一環(huán)環(huán)狀焊縫縫(外套套管安裝裝完畢后后，焊縫縫看起來(lái)來(lái)并不明明顯，因因此無(wú)須須把其去去除，保保留焊縫縫將會(huì)保保證焊接接的更加加牢固)。12、加加熱到最最后幾秒秒鐘時(shí)，準(zhǔn)備從從焊接機(jī)機(jī)上移走走加熱板板并施加加所需壓壓力把兩兩管接到到一起。須在33-4秒秒鐘內(nèi)完完成此過(guò)過(guò)程，因因此為得得到好的的焊接效效果，動(dòng)動(dòng)作必須須迅速；13、移移走加熱熱板，把把兩管接接到一起起，然后后施加所所需壓力力并按廠(chǎng)廠(chǎng)家的規(guī)規(guī)定進(jìn)行行冷卻；14、冷冷卻結(jié)束束后，撤撤除卡箍箍并用塑塑料膜將將焊縫接接頭包住住以保護(hù)護(hù)焊接部部位；15、把把已焊好好的

55、管子子移到焊焊接機(jī)一一端，在在另一端端放置下下一根99m 長(zhǎng)長(zhǎng)管子；16、重重復(fù)以上上操作直直至取得得最終所所需長(zhǎng)度度。由于于溫度變變化將導(dǎo)導(dǎo)致熱膨膨脹或冷冷縮，因因此現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工程師師應(yīng)做詳詳細(xì)計(jì)算算并將數(shù)數(shù)據(jù)提供供給現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接人人員。17、將將一端帶帶外螺紋紋HDPPE接管管的光滑滑端與最最后一段段HDPPE管焊焊接為一一體，并并將該焊焊接部位位的外焊焊縫打磨磨掉，以以保證不不銹鋼護(hù)護(hù)管能套套在其上上。2.3.3.11.6、按正正確長(zhǎng)度度切割高高密度聚聚乙烯管管 據(jù)外部溫溫度定切切割長(zhǎng)度度，由于于HDPPE管隨隨溫度變變化而膨膨脹或冷冷縮，因因此必須須進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控并據(jù)據(jù)此調(diào)整整切割長(zhǎng)長(zhǎng)度。如如果

56、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)溫度變變化劇烈烈，焊接接后的HHDPEE管較長(zhǎng)長(zhǎng)，則理理論上應(yīng)應(yīng)根據(jù)HHDPEE管供應(yīng)應(yīng)商提供供的溫度度影響系系數(shù)進(jìn)行行計(jì)算，以確定定最終下下料長(zhǎng)度度。 事事實(shí)上，根據(jù)我我公司斜斜拉索體體系的設(shè)設(shè)計(jì)，在在斜拉索索上設(shè)置置3m長(zhǎng)HHDPEE延伸管管，HDDPE外外套管伸伸入延伸伸管約11200015500mmm長(zhǎng)。在該長(zhǎng)長(zhǎng)度范圍圍內(nèi)，無(wú)無(wú)論外界界溫度有有何變化化，HDDPE外外套管將將不會(huì)脫脫出延伸伸管外，因此，針對(duì)本本項(xiàng)目，HDPPE管實(shí)實(shí)際下料料時(shí)綜合合考慮溫溫度變化化引起的的HDPPE管長(zhǎng)長(zhǎng)度變化化，和外外套管進(jìn)進(jìn)入延伸伸管內(nèi)長(zhǎng)長(zhǎng)度，進(jìn)進(jìn)行下料料操作?，F(xiàn)場(chǎng)工程程師將所所有斜拉拉索外套

57、套HDPPE管對(duì)對(duì)應(yīng)各溫溫度下的的下料長(zhǎng)長(zhǎng)度進(jìn)行行計(jì)算并并制表，現(xiàn)場(chǎng)操操作人員員根據(jù)表表格中數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行行下料切切割，切切割完成成的管子子需進(jìn)行行編號(hào)備備用。焊接完成成的HDDPE管管，其上上仍必須須用包裝裝塑料膜膜進(jìn)行保保護(hù)，以以防止外外界污物物污染其其表面，造成日日后清洗洗困難。（見(jiàn)如如下圖）2.3.3.11.7、搬運(yùn)并并儲(chǔ)放已已焊高密密度聚乙乙烯管在橋面焊焊接好的的HDPPE管，可以根根據(jù)焊接接時(shí)所在在的具體體位置，借助滑滑輪車(chē)支支撐已焊焊接號(hào)的的HDPPE管，再通過(guò)過(guò)人工推推送至合合適位置置（一般般在索管管下每隔隔34m放放一滑輪輪車(chē)）。HDPPE管放放置在橋橋面塔根根下箱梁梁兩側(cè)并并臨

58、時(shí)固固定，以以免擋住住工作通通道。 焊焊接機(jī)、HDPPE管進(jìn)進(jìn)場(chǎng) 焊焊接前HHDPEE管的自自動(dòng)刨平平熱熔焊接接HDPPE管 焊焊接后的的HDPPE管2.3.3.11.8、HDDPE焊焊接條件件及操作作要點(diǎn)：A、HDDPE管管焊接條條件HDPEE管焊接接時(shí)，根根據(jù)管材材規(guī)格，其焊接接條件為為：管材格規(guī)規(guī)預(yù)熱溫（)預(yù)熱壓力力(b aa r)加熱時(shí)間間(s)切換(ss)焊接壓力力(baar)冷卻時(shí)間間(miin)260020010620847B、HDDPE管管焊接操操作要點(diǎn)點(diǎn)、PEE管要按按規(guī)格大大小分類(lèi)類(lèi)堆放，堆放場(chǎng)場(chǎng)地要墊墊平，堆堆放高度度不宜超超過(guò)6層層，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)離火源源。用卷卷尺選出出PE管

59、管并做好好順接標(biāo)標(biāo)記，變變形嚴(yán)重重的PEE管不能能使用。、將PPE管放放上托架架在PEE焊機(jī)處處進(jìn)行對(duì)對(duì)接，調(diào)調(diào)整PEE管位置置和卡箍箍使PEE管基本本順直，兩管外外圓高差差不大于于2mmm。、刨削削時(shí)壓力力要均衡衡，刨花花成連續(xù)續(xù)圈狀，厚度均均勻，才才能退刀刀，退刀刀時(shí)壓力力要適當(dāng)當(dāng)減小，退刀時(shí)時(shí)要直進(jìn)進(jìn)直出，不能左左右擺動(dòng)動(dòng)。退刀刀后進(jìn)行行試對(duì)，看管接接縫四周周是否有有縫隙，如有縫縫隙必須須重新刨刨削。刀刀片刀口口鈍用細(xì)細(xì)砂輪進(jìn)進(jìn)行水磨磨，要注注意刀口口的角度度。、刨削削后調(diào)整整卡箍使使管口接接口處外外圓高差差小于11mm。、對(duì)每每種規(guī)格格的PEE管正式式焊接之之前進(jìn)行行試焊，確定焊焊接參

60、數(shù)數(shù)。 、加熱熱時(shí)要控控制溫度度和壓力力恒定，時(shí)間控控制準(zhǔn)確確，同時(shí)時(shí)觀(guān)察熔熔高要符符合要求求。、加熱熱完成后后取加熱熱板、活活塞推進(jìn)進(jìn)要在55秒鐘內(nèi)內(nèi)完成，控制好好對(duì)接壓壓力和時(shí)時(shí)間，觀(guān)觀(guān)察焊縫縫翻轉(zhuǎn)高高度58mmm。、在冬冬天進(jìn)行行PE管管焊接時(shí)時(shí)要采取取取暖措措施，保保障焊接接溫度在在20左右，冷卻時(shí)時(shí)用棉紗紗頭、擋擋風(fēng)布對(duì)對(duì)接頭進(jìn)進(jìn)行保暖暖。冷卻卻接近室室外溫度度時(shí)取出出PE管管，焊好好的PEE管堆放放場(chǎng)地要要平整，不能在在PE管管上堆放放雜物，不能踩踩踏PEE管，防防止焊好好的PEE管變形形。、嚴(yán)格格按HDDPE焊焊機(jī)操作作規(guī)程焊焊接，作作好詳細(xì)細(xì)記錄，保證焊焊接質(zhì)量量。、HDDPE