高大模板支撐方案

1、 江蘇生命科技創(chuàng)新園C6幢高大模板支撐架設(shè)計(jì)方案施工單位：通州建總集團(tuán)有限公司編制人： 編制時(shí)間：審核人： 審核時(shí)間：目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc382486074 一、工程概況 PAGEREF _Toc382486074 h 4 HYPERLINK l _Toc382486075 二、編制說明及依據(jù) PAGEREF _Toc382486075 h 5 HYPERLINK l _Toc382486076 三、施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc382486076 h 6 HYPERLINK l _Toc382486077 （一）、施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGE

2、REF _Toc382486077 h 6 HYPERLINK l _Toc382486078 （二）、材料與設(shè)備計(jì)劃 PAGEREF _Toc382486078 h 6 HYPERLINK l _Toc382486079 四、高大模板支撐施工總思路和部署 PAGEREF _Toc382486079 h 7 HYPERLINK l _Toc382486080 （一）、架體總體要求 PAGEREF _Toc382486080 h 7 HYPERLINK l _Toc382486081 （二）、架體立柱 PAGEREF _Toc382486081 h 8 HYPERLINK l _Toc38248

3、6082 （三）、架體水平桿 PAGEREF _Toc382486082 h 8 HYPERLINK l _Toc382486083 （四）、剪刀撐 PAGEREF _Toc382486083 h 9 HYPERLINK l _Toc382486084 （五）、周邊拉接 PAGEREF _Toc382486084 h 10 HYPERLINK l _Toc382486085 （六）、材料管理 PAGEREF _Toc382486085 h 10 HYPERLINK l _Toc382486086 （七）、驗(yàn)收管理 PAGEREF _Toc382486086 h 11 HYPERLINK l _

4、Toc382486087 （八）、施工管理 PAGEREF _Toc382486087 h 16 HYPERLINK l _Toc382486088 （九）使用管理 PAGEREF _Toc382486088 h 16 HYPERLINK l _Toc382486089 （十）、拆除管理 PAGEREF _Toc382486089 h 17 HYPERLINK l _Toc382486090 （十一）高大模板支撐施工流程及設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc382486090 h 19 HYPERLINK l _Toc382486091 五、高大模施工方法 PAGEREF _Toc382486091

5、 h 22 HYPERLINK l _Toc382486092 (一) 模板組拼精度要求 PAGEREF _Toc382486092 h 22 HYPERLINK l _Toc382486093 (二)模板定位 PAGEREF _Toc382486093 h 22 HYPERLINK l _Toc382486094 (三)模板的支設(shè)規(guī)范要求 PAGEREF _Toc382486094 h 23 HYPERLINK l _Toc382486095 （四）滿堂架搭設(shè) PAGEREF _Toc382486095 h 24 HYPERLINK l _Toc382486096 （五）剪刀撐的設(shè)置 PAG

6、EREF _Toc382486096 h 24 HYPERLINK l _Toc382486097 （六）核驗(yàn)標(biāo)高 PAGEREF _Toc382486097 h 24 HYPERLINK l _Toc382486098 （七）柱模安裝 PAGEREF _Toc382486098 h 24 HYPERLINK l _Toc382486099 （八）梁模安裝 PAGEREF _Toc382486099 h 24 HYPERLINK l _Toc382486100 （九）板模安裝 PAGEREF _Toc382486100 h 25 HYPERLINK l _Toc382486101 （十）邊梁模

7、板加固 PAGEREF _Toc382486101 h 26 HYPERLINK l _Toc382486102 （十一）高大模與非高大模部分整體性處理 PAGEREF _Toc382486102 h 26 HYPERLINK l _Toc382486103 （十二）高低強(qiáng)度砼交接處理 PAGEREF _Toc382486103 h 26 HYPERLINK l _Toc382486104 （十三）穿梁、板孔、洞口模板 PAGEREF _Toc382486104 h 26 HYPERLINK l _Toc382486105 六、安全、環(huán)境保障措施 PAGEREF _Toc382486105 h

8、 26 HYPERLINK l _Toc382486106 （一）安全教育措施 PAGEREF _Toc382486106 h 27 HYPERLINK l _Toc382486107 （三）安全防護(hù)措施 PAGEREF _Toc382486107 h 27 HYPERLINK l _Toc382486108 （四）泵送砼安全措施 PAGEREF _Toc382486108 h 27 HYPERLINK l _Toc382486109 （五）環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc382486109 h 27 HYPERLINK l _Toc382486110 （六）安全檢查 PAGEREF _

9、Toc382486110 h 27 HYPERLINK l _Toc382486111 七、危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施 PAGEREF _Toc382486111 h 28 HYPERLINK l _Toc382486112 （一）危險(xiǎn)源預(yù)防措施 PAGEREF _Toc382486112 h 28 HYPERLINK l _Toc382486113 （1）坍塌事故的安全技術(shù)預(yù)防措施 PAGEREF _Toc382486113 h 28 HYPERLINK l _Toc382486114 （2）高空墜落事故安全預(yù)防技術(shù)措施 PAGEREF _Toc382486114 h 28 HYPERLINK l

10、 _Toc382486115 （3）施工現(xiàn)場安全用電及觸電事故預(yù)防措施 PAGEREF _Toc382486115 h 29 HYPERLINK l _Toc382486116 （4）機(jī)械傷害安全預(yù)防措施 PAGEREF _Toc382486116 h 29 HYPERLINK l _Toc382486117 （5）物體打擊安全預(yù)防措施 PAGEREF _Toc382486117 h 30 HYPERLINK l _Toc382486118 （6）火災(zāi)安全預(yù)防措施 PAGEREF _Toc382486118 h 30 HYPERLINK l _Toc382486119 （二）危險(xiǎn)源應(yīng)急措施 P

11、AGEREF _Toc382486119 h 30 HYPERLINK l _Toc382486120 （1）模板坍塌 PAGEREF _Toc382486120 h 30 HYPERLINK l _Toc382486121 （2）高處墜落 PAGEREF _Toc382486121 h 30 HYPERLINK l _Toc382486122 （3） 觸電 PAGEREF _Toc382486122 h 31 HYPERLINK l _Toc382486123 （4）機(jī)械傷害 PAGEREF _Toc382486123 h 31 HYPERLINK l _Toc382486124 （5）物體

12、打擊 PAGEREF _Toc382486124 h 31 HYPERLINK l _Toc382486125 （6） 火災(zāi) PAGEREF _Toc382486125 h 32 HYPERLINK l _Toc382486126 八、施工安全保證措施 PAGEREF _Toc382486126 h 32 HYPERLINK l _Toc382486127 （一）、人員組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc382486127 h 32 HYPERLINK l _Toc382486128 （二）、施工技術(shù)措施、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc382486128 h 32 HYP

13、ERLINK l _Toc382486129 （四）、施工應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc382486129 h 34 HYPERLINK l _Toc382486130 （五）、監(jiān)測監(jiān)控措施 PAGEREF _Toc382486130 h 38 HYPERLINK l _Toc382486131 九、勞動力計(jì)劃 PAGEREF _Toc382486131 h 42 HYPERLINK l _Toc382486132 十、 計(jì)算書 PAGEREF _Toc382486132 h 43 HYPERLINK l _Toc382486133 （一）計(jì)算書：C6扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書 PAG

14、EREF _Toc382486133 h 43 HYPERLINK l _Toc382486134 （二）計(jì)算書：C6梁模板與支撐計(jì)算書 PAGEREF _Toc382486134 h 51 HYPERLINK l _Toc382486135 （三）計(jì)算書：C6大梁側(cè)模板 PAGEREF _Toc382486135 h 53 HYPERLINK l _Toc382486136 （四）計(jì)算書：C6大截面柱模 PAGEREF _Toc382486136 h 582014高大模板支撐施工方案PAGE PAGE 65 一、工程概況本工程為江蘇仙林生命科技創(chuàng)新園C6項(xiàng)目工程，共計(jì)1棟10+1層框架結(jié)構(gòu)，

15、地上10+1層為藥品中試車間、地下2層汽車庫?？偨ㄖ娣e約為71989平方米。工程名稱：江蘇仙林生命科技創(chuàng)新園C6工程。工程地址：南京市棲霞區(qū)仙林大學(xué)城緯地路9號建設(shè)單位：江蘇仙林生命科技創(chuàng)新園發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：江蘇建工設(shè)計(jì)研究院有限公司結(jié)構(gòu)類型：框架10層（地下二層）本工程現(xiàn)階段涉及主要有以下幾個(gè)部位支模板系統(tǒng)：梁截面450*1750 mm,350*1500 mm,300*1500 mm,550*850 mm等尺寸。局部梁的最大尺寸為550*2050mm，16-17軸/B軸梁550*2050 mm梁長8400；16軸/D-E軸梁550*2050 mm梁長8400；6軸/E-F軸梁550*

16、2050 mm梁長8400。柱子普遍900*900，其他局部900*1200, 1100*1100,1000*1100等尺寸。局部柱子的最大尺寸為900*2100 mm，5-6軸/G-K軸柱900*2100 mm。本工程的模板支撐體系主要包括以下幾種類型：層 次層 高最大梁截面最大柱截面板厚砼強(qiáng)度建筑面積地下一層-8.8-3.6m/500*1150/見下圖地下二層-8.8-12.6m300*900500*1150100見下圖1-9每層4.5m10頂層5m本工程局部最大的梁寬550*2050mm，樓板厚度0.25m（局部0.3），模板面板采用普通膠合板，大部分梁截面550*900，550*120

17、0。梁跨8400。內(nèi)龍骨布置8道，內(nèi)龍骨采用方木50mm100mm ，外龍骨間距500mm，外龍骨采用483.0雙鋼管。當(dāng)腹梁高度1800時(shí)對拉螺栓布置4道，豎向間距400,400,400,400(mm),斷面跨度方向的間距600mm，當(dāng)腹梁高900時(shí)對拉螺栓布置2道，豎向間距400,400 (mm),斷面跨度方向的間距600mm，當(dāng)腹梁高600時(shí)對拉螺栓布置1道，豎向間距300 (mm),斷面跨度方向的間距600mm。小于600時(shí)可不采用對拉螺栓。承重架采用無承重立桿,木方垂直梁截面支設(shè)方式，梁底增加3根承重立桿，承重桿間距梁底采用4根50mm100mm的木方，頂托內(nèi)托梁材料選擇鋼管483.

18、0。梁兩側(cè)立桿間距0.8(mm)，立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長度0.1(mm)。板底采用木方支撐形式，木方間距300mm，木方尺寸：50mm100mm。腳手架搭設(shè)高度3.4m，步距1.50m，排距0.8m，縱向間距0.8m。二、編制說明及依據(jù)1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)2、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（DB33/1035-2006）3、直縫電焊鋼管（GB/T13793、低壓流體輸送甲焊接鋼管（GB/T3092）、碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）、6、建筑施工安全檢查標(biāo)

19、準(zhǔn)JGJ 59-2011；7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2011；8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002（2011年版）；9、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2001；10、鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)與施工規(guī)程；11、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；12、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；13、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ50005-2003）(2005年版)；14、木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50206-2012）；15、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；16、建筑機(jī)械使用安

20、全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）；17、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2012）；18、鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）；19、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；關(guān)于印發(fā)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號文；關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知建質(zhì)200987號文；本工程施工圖紙和本工程施工組織設(shè)計(jì)等；企業(yè)ISO9001:2008質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件；三、施工計(jì)劃（一）、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程高大模面積不大，施工過程中專門抽調(diào)一組工人進(jìn)行高大模支撐系統(tǒng)施工，確保工程總進(jìn)度計(jì)劃。具體進(jìn)度計(jì)劃如下：a、計(jì)劃120人地下室

21、每層施工10-15天完成支撐系統(tǒng)施工；b、標(biāo)準(zhǔn)層計(jì)劃90人用10天完成支撐系統(tǒng)施工；c、屋面計(jì)劃90人10天完成高大撐系統(tǒng)施工；為使高大模板系統(tǒng)能夠滿足安全要求，本工程施工進(jìn)度安排較寬裕，確保高大模系統(tǒng)嚴(yán)格按方案和規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)。（二）、材料與設(shè)備計(jì)劃1、主材模板：183091518木膠合板，20000張。鋼管：483.5鋼管，800噸。主要扣件：直角扣件60萬只、對接扣件5萬只、旋轉(zhuǎn)扣件5萬只。方木：截面尺寸為501002000的枋木，3萬根約600立方。主要桿件：立桿、大橫桿、剪刀撐均采用鋼管。其它材料：12、14穿墻螺桿、40100長鐵釘、可調(diào)頂托、底托等。（1）對進(jìn)場的鋼管、扣件檢驗(yàn)

22、合格后才能用到現(xiàn)場。不合格的必須退場處理。本工程模板支架至少抽驗(yàn)一次，檢測方式須委托第三方進(jìn)行檢測。（2）對鋼管、扣件檢測的內(nèi)容a、鋼管檢測的內(nèi)容有：試件的尺寸、抗拉強(qiáng)度及彎曲試驗(yàn)。b、扣件檢測的內(nèi)容：直角扣件檢測：抗滑性能、抗破壞性能和扭轉(zhuǎn)及鋼度；旋轉(zhuǎn)扣件檢測：抗滑性能、抗破壞性能；對接扣件檢測：抗拉性能。（3）舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定a、表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用。b、鋼管彎曲變形符合要求。（4）扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定a、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的

23、測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測；b、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；c、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（5）構(gòu)配件的允許偏差符合建筑施工扣件式鋼管腳手架（JGJ130-2011，2002年版）要求。2、主要施工機(jī)具模板、輕便爬梯、手提電鋸、臺鋸、木工電刨、手電鉆、鐵錘、活動扳手、墨斗、卷尺、水平尺（管）、吊鉈、撬棍、5、50鋼卷尺、腳手板等。3、材料進(jìn)場計(jì)劃本工程地下室面積較大，模板系統(tǒng)所用材料均為新購置的合格材料，在施工前15天進(jìn)場，滿足施工進(jìn)度要求。本工程配三層模板系統(tǒng)

24、所需材料，并要求在澆筑地下室頂板一周前進(jìn)場；標(biāo)準(zhǔn)層梁板的模板支撐系統(tǒng)所需材料則由地下室頂板支撐系統(tǒng)的材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后拆除提供。四、高大模板支撐施工總思路和部署（一）、架體總體要求(1) 對剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施。(2) 支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于5。(3)為確保樓面澆砼時(shí)整體架子穩(wěn)定性，做到萬無一失，地下室內(nèi)柱子可先澆筑，后綁平臺筋澆平臺砼。（二）、架體立柱1、搭設(shè)高度為55.2m時(shí)立桿設(shè)置a、5501200截面梁：枋木間距250，梁支撐立桿的縱向間距800，橫向間距800。為了安全起見，在梁底增設(shè)一道承重立桿，同時(shí)梁底立桿處設(shè)頂托。b、250厚樓

25、板：枋木間距250，立桿的縱距b=800，立桿的橫距l(xiāng)=800，能滿足安全施工要求；為結(jié)合工程實(shí)際開間尺寸進(jìn)行施工操作，立桿縱橫間距統(tǒng)一按立桿布置圖所示尺寸進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁超過驗(yàn)算尺寸。（1） 梁下優(yōu)先采用可調(diào)托座同時(shí)對采用可調(diào)托座時(shí)的構(gòu)造做出了具體規(guī)定，以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。（2）可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿歩距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定歩距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在820時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；當(dāng)層高大于20時(shí)，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿

26、。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。（3）模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500。（4） 扣件式鋼管立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500，各接頭中心距離主節(jié)點(diǎn)不宜大于歩距的1/3。（5） 采用扣

27、件式鋼管立柱時(shí)，嚴(yán)禁將上段的鋼管與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。（6）可調(diào)托座使用：可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于300mm。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm,調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不應(yīng)大于200mm，另外，使用可調(diào)托座必須解決兩者連接節(jié)點(diǎn)問題。（三）、架體水平桿(1) 每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。(2) 搭設(shè)要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a 對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主

28、節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確1/3；b 搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。(3)主節(jié)點(diǎn)處水平桿設(shè)置： 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。（一）水平桿設(shè)置1、在立桿底距地面或樓面板200處沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，步距均為1500，其余位置如圖所示。2、梁底處加設(shè)一道水平桿，并在最頂步距兩水平桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；所有滿足與建筑四周墻柱頂緊頂牢或與結(jié)構(gòu)柱加設(shè)水平箍箍牢水平桿的端部均應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接，增強(qiáng)整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度。3、梁底處設(shè)一道

29、水平桿并且在最頂層步距梁水平桿中間加設(shè)一道水平桿；（四）、剪刀撐剪刀撐包括兩個(gè)垂直方向和水平方向三部分組成，要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況具體說明設(shè)置數(shù)量 注意：對于超高大跨大荷重支模架要針對性設(shè)置并繪圖表示(1) 設(shè)置數(shù)量，模板支架高度超過4m的模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：a 模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；b 模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。(2) 剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：a 每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)

30、超過7根；傾角為60時(shí)，則不應(yīng)超過5根； b 剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接；c 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；d 設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。1、豎向剪刀撐a、在模板支撐架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向每隔10m左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度為46 m；b、為了便于實(shí)際操作，剪刀撐統(tǒng)一采用6000鋼管搭設(shè)?？v向剪刀撐按附圖布設(shè)，與樓面夾角成4560沿高大架四周從低至頂連續(xù)布置；搭接處采用直角扣件搭接，搭接長度不小于1000，并且搭接處扣件不少于三個(gè)剪刀撐

31、與立桿交接處用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣牢。2、水平剪刀撐在豎向剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，支模高度大于8 m時(shí)，在支架中部再加設(shè)一道水平剪刀撐；3、豎向剪刀撐，水平剪刀撐的布置詳見附圖。（五）、周邊拉接1、連墻件應(yīng)滿足模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）的要求，水平間距為69m，豎向間距為23 m設(shè)置一個(gè)固定結(jié)點(diǎn)與建筑拉結(jié)；2、連墻件采用鋼管抱柱做法；連墻件與周邊結(jié)構(gòu)柱子拉結(jié)成一體，具體布置如附圖連墻件布置圖所示；3、連墻件設(shè)置在水平剪刀撐下（如附圖連墻件布置圖），豎向間距與水平剪刀撐間距相同。(1) 一般支模架體，模板支架高度超過4m時(shí)，柱、墻板與梁板混凝土應(yīng)分二次澆筑，模板支架

32、應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件（墻、柱等）通過連墻件進(jìn)行可靠連接。(2) 高大跨大荷重支模架必須與砼已澆筑完畢的垂直結(jié)構(gòu)有效拉結(jié)。本工程地下室先澆柱子，后澆樓板。（六）、材料管理1、鋼管、扣件(1) 材質(zhì)：引用了國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的相關(guān)規(guī)定 (2) 驗(yàn)收與檢測，采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必須進(jìn)行抽樣檢測。鋼管外觀質(zhì)量要求：a 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；b 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼

33、管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄E的規(guī)定；c 鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂庥^質(zhì)量要求：a 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；b 扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。2、技術(shù)資料施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況人員管理（七）、驗(yàn)收管理1、 驗(yàn)收程序模板支架投入使用前，應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員，以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架的驗(yàn)收。對高大模板支架，施工企業(yè)的相關(guān)部門應(yīng)參加驗(yàn)收。2、 驗(yàn)收內(nèi)容a 材料技術(shù)資料b參數(shù)專項(xiàng)施工方案c 構(gòu)造專項(xiàng)施工方案和本規(guī)程3、扣件力矩檢驗(yàn)安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按

34、隨機(jī)分布原則進(jìn)行。4 驗(yàn)收記錄按相關(guān)規(guī)定填寫驗(yàn)收記錄表。模板工程檢查驗(yàn)收必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）有關(guān)規(guī)定，本工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。（1）主控項(xiàng)目a、安裝上層模板及其支架時(shí)，下層樓板支架不拆除。立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊板。b、涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 （2）一般項(xiàng)目a、模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 （3）實(shí)測允許偏差項(xiàng)目a、現(xiàn)澆

35、結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線位置5mm；底模上表面標(biāo)高5mm；柱、梁截面內(nèi)部尺寸+4mm、-5mm；層高垂直度（不大于5m）6mm；相鄰兩板表面高低差2mm；表面平整度5mm。b、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm；插筋中心線位置5mm；插筋外露長度+10 mm；預(yù)留洞中心線位置10mm；預(yù)留洞尺寸+10mm。5、高大模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗(yàn)收模板高大撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行安全可靠性檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。對高大模板支架的驗(yàn)收按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JG130-2001)、建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，檢查驗(yàn)

36、收表格詳見下頁：表A.5高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表，表A.6高大模板支架、高大作業(yè)平臺支架整架驗(yàn)收記錄表，表A.7扣件擰緊抽樣檢查表。表 A . 5 高大模板支架安全要點(diǎn)檢查表工程名稱支架材質(zhì)鋼管施工單位監(jiān)理單位資 料 檢 查有專項(xiàng)施工方案不少于5人的專家組論證專項(xiàng)施工方案并出具論證意見論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)有計(jì)算書（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計(jì)算或可以不計(jì)算的說明）經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)有技術(shù)交底記錄現(xiàn) 場 檢 查保證支架內(nèi)容穩(wěn)固的措施設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪力撐外連裝置設(shè)置梁底位置、每樓層（或沿柱高每4m）設(shè)抱柱裝置，危險(xiǎn)區(qū)域每步高設(shè)抱柱裝置沿立桿每

37、步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪力撐每樓層設(shè)連板裝置豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每4m設(shè)一道剪力撐剪力撐傾角4560,跨越57條桿,寬度6m連墻裝置在水平剪力撐位置上設(shè)置（禁止在砌體上設(shè)置）豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每4m設(shè)一道剪力撐在無墻無板處設(shè)連梁裝置水平方向沿全平面每4.5m高設(shè)一道剪力撐，架頂部位加密水平剪力撐在無法采用以上4種方法處設(shè)輔助裝置立桿支承支于地面時(shí)，須在混凝土地面上支立桿。支承面的處理符合規(guī)定建筑物懸挑部分的模板支架立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定支于樓面時(shí)加支頂，需支頂層數(shù)由驗(yàn)算定，但不少于1層從樓面（懸臂結(jié)

38、構(gòu)除外）挑出型鋼梁作上層作業(yè)平臺的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與結(jié)構(gòu)有可靠錨固。保證立桿不滑移的限位裝置。型鋼梁平面外約束伸出長度：可調(diào)底座不大于300mm：可調(diào)頂托不大于200mm。禁止事項(xiàng)支承梁的立桿應(yīng)對接，禁止搭接水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對接禁止用鋼管從樓層挑出作為立桿支座禁止從外腳手架中伸出鋼管斜支懸挑的模板禁止使用疊層搭設(shè)的木材支撐體系禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接禁止用木桿接長作立桿禁止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié)禁止不同形式的鋼管支架、鋼材木材支架混用其它立桿間距、水平桿步高符合要求截面高度1m及以上的梁的支承情況扣

39、件螺栓擰緊符合規(guī)定格構(gòu)框架體系設(shè)置檢查結(jié)論1 通過 2 整改 3 停止搭設(shè)整改或停止范圍如下：檢查單位：施工 監(jiān)理檢查人： 年 月 日注：高大模板是指達(dá)到或超過以下指標(biāo)的作業(yè)平臺：高度8m，或結(jié)構(gòu)跨度18m，或經(jīng)荷載組合后的施工面荷載15Kn/,或經(jīng)荷載組合后的施工線荷載20Kn/m。表 A . 6 高大模板支架、高大作業(yè)平臺支架整架驗(yàn)收記錄表類別： 高大模板支架 高大作業(yè)平臺支架 驗(yàn)收日期：工程名稱： 驗(yàn)收部位：驗(yàn)收內(nèi)容實(shí)測項(xiàng) 實(shí)測值1234567891011立桿間距橫距縱距水平桿步高每道縱向豎直剪刀撐間距每道橫向豎直剪刀撐間距每道水平剪力撐間距危險(xiǎn)區(qū)域加強(qiáng)措施加密抱柱： 加密頂部水平剪力撐

40、： 輔助裝置：外連裝置設(shè)置情況抱柱： 連板： 連墻：支承面為地面的處理情況支承面為樓面的支頂情況掃地桿缺失情況掃地桿位置的水平剪力撐水平桿缺失情況封頂桿缺失情況封頂桿位置的水平剪力撐扣件螺栓擰緊情況截面高度1m及以上的梁的支承情況格構(gòu)框架體系設(shè)置情況禁止對接區(qū)內(nèi)，水平桿搭接情況負(fù)責(zé)人驗(yàn)收意見架子班長簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）安全員簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）質(zhì)檢員簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）公司技術(shù)部門人員簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）監(jiān)理工程師簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）方案編審人員意見方案編制人簽名

41、：意見：合格（ ） 不合格（ ）方案審查人簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）驗(yàn)收結(jié)論項(xiàng)目經(jīng)理簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽名：意見：合格（ ） 不合格（ ）表 A . 7 扣件擰緊抽樣檢查表 檢查日期 年 月 日工程名稱支架所在部位抽樣部位安裝扣件數(shù)量（個(gè)）規(guī)定抽檢數(shù)量（個(gè)）允許不合格數(shù)（個(gè)）實(shí)抽數(shù)（個(gè)）不合格數(shù)（個(gè)）所檢部位質(zhì)量判定封頂桿位置及封頂桿往下一步高h(yuǎn)范圍內(nèi)不限所抽部位的5%，且不少于10個(gè)0合格 不合格 截面高度1m并3200nn/10合格 不合格 檢查結(jié)論處理意見檢查人注：1、使用力距板手檢查，擰緊力矩為40Nm65 Nm。2、“其余部位”欄中，按所檢

42、支架實(shí)際安裝扣件數(shù)的欄目填寫。3、扣件安裝數(shù)量超過3200個(gè)，抽樣數(shù)應(yīng)增加。4、對檢查不合格的部位，應(yīng)重新扣緊后再次抽樣檢查，直至合格。5、截面高度1.2m的梁，直接用立桿或立桿頂部的可調(diào)頂托承重。（八）、施工管理（1）嚴(yán)格按支撐架設(shè)計(jì)書進(jìn)行操作。（2）施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高大模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）支模完畢，經(jīng)施工高大模管理機(jī)構(gòu)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，立即通知公司工程技術(shù)部和質(zhì)保部到現(xiàn)場檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。（4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和要求搭設(shè)。搭設(shè)前在施工員、測量員參與下先彈出縱、橫立桿位置線，再據(jù)此搭設(shè)立桿。（5）支

43、撐支架系統(tǒng)必須連為一體，不得因班組施工區(qū)域的劃分而斷開。精心設(shè)計(jì)砼澆筑方案：澆筑砼時(shí)，泵車停放在大門洗車臺，由中間向兩邊澆搗（具體施工方法詳見砼施工方案）。（6）施工材料，特別是鋼管和扣件不滿足要求的嚴(yán)禁使用。搭設(shè)的主要材料在進(jìn)場堆放前，必須根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）中關(guān)于構(gòu)配件檢查和驗(yàn)收的要求，逐一進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼管、扣件按規(guī)格、種類，分類整齊堆放、堆穩(wěn)。堆放地不得有積水。（7）嚴(yán)格控制實(shí)際荷載不超過設(shè)計(jì)荷載。嚴(yán)禁在支撐架上集中堆放材料。在實(shí)際操作中，施工荷載不能超過設(shè)計(jì)荷載（3kN/）。（8）確保安全的前提下，在砼澆筑開始后，派人檢查支架及其

44、支承情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動和變形情況，及時(shí)予以解決。（9）高大模支撐系統(tǒng)安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)：（九）使用管理1 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。2 模板支架使用期間，不得任意拆除桿件，當(dāng)模板支架基礎(chǔ)下或相鄰處有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí)，在支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。3 架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時(shí)，需采取措施（編制補(bǔ)充專項(xiàng)施工方案），重新驗(yàn)收。4 混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理；混凝土

45、澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。（十）、拆除管理1 拆除時(shí)間：必須滿足規(guī)范規(guī)定的底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度的要求。2 拆除方法：模板支架拆除時(shí)，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架；多層建筑的模板支架拆除時(shí)，應(yīng)保留拆除層上方不少于二層的模板支架，模板支架拆除時(shí)，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a 嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；b 運(yùn)至地面的鋼管、

46、扣件應(yīng)及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。3梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。4 拆除時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。5 拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。6 嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣撬拆下面的模板。7 待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹漆或脫模劑，入庫備用。1、高大模拆除工藝要求1.拆模的時(shí)機(jī)應(yīng)是砼達(dá)到必要的強(qiáng)度，其強(qiáng)

47、度要求是根據(jù)規(guī)范規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需強(qiáng)度，應(yīng)符合以下要求：（1）側(cè)模、柱模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。（3）拆除模板前，由木工工長填寫好模板拆除申請，項(xiàng)目主管工程師審核后，并附上試塊強(qiáng)度報(bào)告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除.（4） 梁底、樓板模板拆除時(shí)應(yīng)根據(jù)試塊強(qiáng)度，同時(shí)參考同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度，在達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求后才可以進(jìn)行模板拆除工作。因部分高大架直接支撐在一層頂板上，故在高大架模板支撐架施工完畢至拆除高大撐架前，嚴(yán)禁拆除一層的模板支撐，（5）在拆除時(shí)，不得中途換人，如果必須換人，必

48、須做好移交工作，。每天收工前，對未拆除的部分應(yīng)及時(shí)加固處理。（6）嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆架施工。2.高大撐模板拆除的工序要求：（1）拆除應(yīng)按一定的順序進(jìn)行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”。拆除時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料應(yīng)整理好及時(shí)運(yùn)走，做到工完場地清。為了便于管理，利于前道工序?yàn)楹蠊ば騽?chuàng)造條件，混凝土模板一經(jīng)拆除，立即做好現(xiàn)場清理和成品保護(hù)工作。(2)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，并報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。(3)模板要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈

49、，按規(guī)格分類放整齊，以利再用。(4)模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）中4.3模板拆除分項(xiàng)的如下規(guī)定：主控項(xiàng)目1、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂梁/100一般項(xiàng)目1、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對

50、樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（十一）高大模板支撐施工流程及設(shè)計(jì)1、作業(yè)條件a、材料進(jìn)場，機(jī)具到位，人員備齊。b、樓板混凝土澆筑完畢，并且混凝土強(qiáng)度已滿足施工要求；同時(shí)，高大撐區(qū)對應(yīng)的頂板模板支撐保留。c、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。d、柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝完畢，并且已綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊及相關(guān)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。e、已編制高大模板安全專項(xiàng)施工方案并經(jīng)專家論證方案可行！同時(shí)，根據(jù)模板的設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，三級安全教育及施工技術(shù)交底等。7、技術(shù)交底根據(jù)下列“操作工藝”和“操

51、作方法”對工人進(jìn)行技術(shù)交底。交底人由施工負(fù)責(zé)人對工人進(jìn)行技術(shù)、安全交底，由安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)督實(shí)施。2、施工流程說明根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件，現(xiàn)制定以下施工流程：（1）總流程：測量放線搭設(shè)滿堂架頂板標(biāo)高引測安裝柱及梁底模板安裝梁側(cè)模及板模板檢查驗(yàn)收澆筑柱砼綁扎梁板鋼筋檢查驗(yàn)收梁板鋼筋澆筑梁板砼養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆模。（2）安裝柱模：立相鄰兩邊模板并臨時(shí)與梁板或梁底模板及滿堂架固定穿穿墻螺桿基本調(diào)垂直這兩邊模板立另兩側(cè)模板并穿好穿墻螺桿上緊螺桿，同時(shí)將模板調(diào)垂直、平整檢查驗(yàn)收封堵模板底的檢查口。（3）安裝梁模搭設(shè)滿堂架引測標(biāo)高鋪設(shè)方木安裝底模安裝側(cè)梁模檢查驗(yàn)收。（4）安裝樓板模板搭設(shè)滿堂架引測標(biāo)高鋪設(shè)方木鋪設(shè)

52、模板檢查驗(yàn)收。3、模板支撐體系設(shè)計(jì) 樓層框架柱、梁及頂板模板的支撐限位，主要通過搭設(shè)鋼管滿堂排架體系受力；根據(jù)本工程滿堂腳手高大模搭設(shè)高度，梁柱截面尺寸的不同，分成下列兩種滿堂架搭設(shè)方式：砼樓板120mm厚，梁截面350mm1000mm，搭設(shè)高度為13.930m，按14m進(jìn)行計(jì)算（后附計(jì)算書）排架形式：采用483.5鋼管搭設(shè)排架，立桿間距900 mm 900mm，大梁底立桿間距為900 mm900 mm水平桿步距1.5m,立桿采用扣件聯(lián)接組成排架支撐體系；支撐立桿下墊18mm厚300mm300mm木模，木模下為混凝土樓面，立桿離地0.2m以內(nèi)設(shè)置縱橫向水平拉桿，水平縱橫拉桿設(shè)置步距1.5m,其

53、中最上層兼做枋木擱置鋼管，擱置鋼管需加一個(gè)扣件抗滑移；在模板支撐架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向每隔10m左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度為46 m；在豎向剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，支模高度大于8 m時(shí)，在支架中部再加設(shè)一道水平剪刀撐；局部適當(dāng)調(diào)整（只允許調(diào)小不允許調(diào)大）大梁底的橫桿間距，以便于在大梁底另專設(shè)縱向剪刀撐，以增強(qiáng)整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度。為保證整個(gè)鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，其它未注構(gòu)造做法，水平拉桿、斜撐、斜道等按規(guī)范要求。高大模支撐系統(tǒng)搭設(shè)過程中，縱橫向的水平拉桿，在過樓層時(shí)拉桿要求周邊頂撐在梁側(cè)面，形成高大模的豎向限位；高大模外有外腳手當(dāng)外腳

54、手超出二步不具備連墻拉結(jié)時(shí)，高大排架與外腳手拉結(jié)，形成整體受力，當(dāng)上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，利用結(jié)構(gòu)拉結(jié)點(diǎn)做好拉結(jié)，同時(shí)拆除高大模與外架臨時(shí)增設(shè)的拉結(jié)。各構(gòu)件的具體尺寸見下頁模板構(gòu)件尺寸一覽表。 梁取550mm2050mm作驗(yàn)算對象，模板各構(gòu)件尺寸一覽表 梁截面5502050mm梁底模18mm厚膠合板梁底擱柵50100mm枋木250mm梁底縱向主楞二道，483.5鋼管橫向間距800mm梁立桿483.5鋼管沿梁長方向間距800mm，垂直梁長方向間距800mm水平拉桿483.5鋼管1500mm立桿與主楞交接可調(diào)頂托梁側(cè)模18mm厚膠合板梁側(cè)壓枋50100mm枋木250mm取250厚樓板作驗(yàn)算對象，模板各構(gòu)件

55、尺寸一覽表板厚度250mm板底模18mm厚膠合板板底擱柵50100mm枋木250mm立桿483.5鋼管橫向間距800mm，縱向間距800mm水平拉桿483.5鋼管1500mm立桿與主楞交接可調(diào)頂托排架形式：采用483.5鋼管搭設(shè)排架，立桿間距800800mm，水平桿步距1.5m,立桿采用扣件聯(lián)接組成排架支撐體系；支撐立桿下墊18mm厚300mm300mm木模，木模下為混凝土樓面，立桿離地0.2m處設(shè)置縱橫向水平拉桿，水平縱橫拉桿設(shè)置步距1.5m,其中最上層兼做擱置鋼管，擱置鋼管采用緊頂?shù)碾p扣件抗滑移；在模板支撐架外側(cè)四周圍均設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐，中部縱橫向每隔10m左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)剪

56、刀撐，剪刀撐寬度為46 m；在豎向剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，支模高度大于8 m時(shí)，在支架中部再加設(shè)一道水平剪刀撐；局部適當(dāng)調(diào)整（只允許調(diào)小不允許調(diào)大）大梁底的橫桿間距，以便于在大梁底另專設(shè)縱向剪刀撐，為保證整個(gè)鋼管排架支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，其它未注構(gòu)造做法，水平拉桿、斜撐、斜道等按規(guī)范要求。高大模支撐系統(tǒng)搭設(shè)過程中，縱橫向的水平拉桿，在過樓層時(shí)拉桿要求周邊頂撐在梁側(cè)面，形成高大模的豎向限位。 各構(gòu)件的具體尺寸見下頁梁模板構(gòu)件尺寸一覽表：梁取400mm850mm作驗(yàn)算對象，模板各構(gòu)件尺寸一覽表 梁截面400mm850mm梁底模18mm厚膠合板梁底擱柵50100mm枋木250mm梁底縱向

57、主楞兩道，483.5鋼管橫向間距1000mm梁立桿483.5鋼管沿梁長方向間距900mm垂直梁長方向間距800mm水平拉桿483.5鋼管1500mm立桿與主楞交接處扣件可調(diào)頂托梁側(cè)模18mm厚膠合板梁側(cè)壓枋50mm100mm枋木250mm取110厚樓板作驗(yàn)算對象，模板各構(gòu)件尺寸一覽表板厚度110mm板底模18mm厚膠合板板底擱柵50mm100mm枋木250mm立桿483.5鋼管橫向間距1000mm，縱向間距1000mm水平拉桿483.5鋼管1500mm立桿與主楞交接處扣件可調(diào)頂托五、高大模施工方法(一) 模板組拼精度要求模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰

58、板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子或設(shè)置木方壓縫，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見表模板拼裝精度要求一覽表 表4-1序 號項(xiàng) 目允許偏差(單位：mm)1兩塊模板之間拼縫22相鄰模板之間高低差23模板平整度24模板平面尺寸偏差3 (二)模板定位根據(jù)定位樁點(diǎn)，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測放出每根偏軸線500mm的控制線。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。（1）

59、標(biāo)高引測：根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測出板面標(biāo)高（建筑標(biāo)高）加0.5m控制點(diǎn)，并將其標(biāo)注在柱鋼筋上，再根據(jù)此點(diǎn)用鋼尺或水平管引測出梁底、板底的標(biāo)高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。（2）柱模板的標(biāo)高控制：1)根據(jù)柱的高度，扣除砼樓板的標(biāo)高后，根據(jù)膠合板或已制作好的模板高度，計(jì)算出用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸，然后裁出非整模板，將非整塊模板安裝在柱模板中間，以保證已定形的柱交接處的模板不受破壞。 2)彈線：待樓板新澆筑砼結(jié)硬后，由測量員在樓面砼上彈出軸線控制線，核驗(yàn)無誤之后，通知木工將柱邊線彈出，最后由木工工長和質(zhì)檢員核查控制線，無誤后，木工才能進(jìn)場

60、施工。 (三)模板的支設(shè)規(guī)范要求模板支設(shè)前將已完成澆搗砼的樓面清理干凈，不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈，模板排架支撐體系搭設(shè)要嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2001執(zhí)行。模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 表6-1序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標(biāo)高53水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)105尺量柱、墻、梁+4，-534層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或拉線尺量層高大于5m855相鄰兩板表面高差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正/2方尺、塞尺垂直/2線尺8預(yù)埋鐵件中心線