公路工程細集料試驗檢測方案

1、公路工程細集料試驗檢測方案1適用范E適用于公路工程細集料。2試驗?zāi)康臑榱藴y定公路工程細集料的篩分、表觀密度、堆積密度、緊密密 度和空隙率、含水率、含泥量、泥塊含量。3試驗依據(jù)公路工程集料試驗規(guī)程JTG E42-20054檢驗人員檢驗人員均為持證上崗人員。5試驗設(shè)備瀝青混凝土集料篩/300、震擊式標準振擺儀、電子天平、熱鼓 風干燥箱、容量瓶、容積升1L。6試驗條件試驗室溫度205 o7取樣7.1通過皮帶運輸機的材料如采石場的生產(chǎn)線、瀝青拌和樓的冷 料輸送帶、無機結(jié)合料穩(wěn)定集料、級配碎石混合料等，應(yīng)從皮帶運輸 機上采集樣品。取樣時，可在皮帶運輸機驟停的狀態(tài)下取其中一截的 全部材料，或在皮帶運輸機的

2、端部連續(xù)接一定時間的料得到，將間隔 3次以上所取的試樣組成一組試樣，作為代表性試樣。7. 2在材料場同批來料的料堆上取樣時，應(yīng)先鏟除堆腳等處無代 表性的局部，再在料堆的頂部、中部和底部，各由均勻分布的幾個不 同部位，取得大致相等的假設(shè)干份組成一組試樣，務(wù)必使所取試樣能代 表本批來料的情況和品質(zhì)。3從火車、汽車、貨船上取樣時，應(yīng)從各不同部位和深度處， 抽取大致相等的試樣假設(shè)干份，組成一組試樣。抽取的具體份數(shù)，應(yīng)視 能夠組本錢批來料代表樣的需要而定。4從瀝青拌和樓的熱料倉取樣時，應(yīng)在放料口的全斷面上取樣 通常宜將一開始按正式生產(chǎn)的配比投料拌和的幾鍋（至少5鍋以上） 廢棄，然后分別將每個熱料倉放出至

3、裝載機上，倒在水泥地上，適當 拌和，從3處以上的位置取樣，拌和均勻，取要求數(shù)量的試樣。5取樣數(shù)量：對每一單項試驗，每組試樣的取樣數(shù)量宜不少于 規(guī)程中表T0301T所規(guī)定的最少取樣量。需做幾項試驗時，如確能保 證試樣經(jīng)一項試驗后不致影響另一項試驗的結(jié)果時，可用同一組試樣 進行幾項不同的試驗。8.試驗方法和計算結(jié)果篩分（干篩法）1. 1試驗準備根據(jù)樣品中最大粒徑的大小，選用適宜的標準篩。通常為9. 5 mm 篩（水泥混凝土用天然砂）或4. 75 mm篩（瀝青路面及基層用天然砂、石 屑、機制砂等）篩除其中的超粒徑材料。然后將樣品在潮濕狀態(tài)下充 分拌勻，用分料器法或四分法縮分至每份不少于550g的試樣

4、兩份， 在1055的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后備用。1. 2試驗步驟(1)準確稱取烘干試樣約500g(mJ,準確至0.5g,置于套篩的 最上面一只，即4. 75 mm篩上，將套篩裝入搖篩機，搖篩約lOmin, 然后取出套篩，再按篩孔大小順序，從最大的篩號開始，在清潔的淺 盤上逐個進行手篩，直到每分鐘的篩出量不超過篩上剩余量的0. 1% 時為止，將篩出通過的顆粒并入下一號篩，和下一號篩中的試樣一起 過篩，以此順序進行至各號篩全部篩完為止?！咀ⅰ吭嚇尤鐬樘丶毶皶r，試樣質(zhì)量可減少到100go如試樣含泥量超過5%,不宜采用干篩法。無搖篩機時，可直接用手篩。(2)稱量各篩篩余試樣的質(zhì)量，精確至0.5

5、g。所有各篩的分計 篩余量和底盤中剩余量的總量與篩分前的試樣總量，相差不得超過后 者的1%。1.2計算方法幺田度模數(shù).弘一(415 + 4.3 + 4.6 + 4.18 + 2.36) 54.75-1 00 - 4.75【注】需進行兩次平行試驗，以試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。如兩 次試驗所得的細度模數(shù)之差大于0.2,應(yīng)重新進行試驗。8.2表觀密度(容量瓶法)8. 2. 1試驗準備將縮分至650g左右的試樣在溫度為1055的烘箱中烘干至 恒重，并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫，分成兩份備用。8. 2. 2實驗步驟(1)稱取烘干的試樣約300g(mo),裝入盛有半瓶潔凈水的容量瓶中。（2）搖轉(zhuǎn)容量瓶，使

6、試樣在已保溫至23c 1.7的水中充分攪 動以排除氣泡，塞緊瓶塞，在恒溫條件下靜置24h左右，然后用滴管 添水，使水面與瓶頸刻度線平齊，再塞緊瓶塞，擦干瓶外水分.稱其 總質(zhì)量征）。（3）倒出瓶中的水和試樣，將瓶的內(nèi)外外表洗凈，再向瓶內(nèi)注入 同樣溫度的潔凈水（溫差不超過2C）至瓶頸刻度線，塞緊瓶塞，擦干 瓶外水分，稱其總質(zhì)量）?！咀ⅰ吭谏暗谋憩F(xiàn)密度試驗過程中應(yīng)測量并控制水的溫度，試驗期間的溫 差不得超超過1O8. 2. 3計算方法表觀相對密度：Y a二一”一（計算至小數(shù)點后3位）m（） + m - m2表觀密度：P a=丫 a P T或P a=（丫Q T）。（計算至小數(shù)點后3 位）式中：Pa細集

7、料的表觀密度（g/cm3P w 水在4時的密度（g / cm 3）；a T試驗時的水溫對水密度影響的修正系數(shù)。P T試驗溫度T時水的密度（g / cm 3） o8. 3堆積密度、緊密密度及空隙率8. 3. 1試驗步驟堆積密度：將試樣裝入漏斗中，翻開底部的活動門，將砂流入容 量筒中，也可直接用小勺向容量筒中裝試樣，但漏斗出料口或料勺距 容量筒筒口均應(yīng)為50 mm左右，試樣裝滿并超出容量筒筒口后，用直 尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個相反方向刮平，稱取質(zhì)量圓）。緊密密度：取試樣1份，分兩層裝入容量筒。裝完一層后，在筒底墊放一根直徑為10 mm的鋼筋，將筒按住，左右交替顛擊地面各25 下，然后再裝入

8、第二層。第二層裝滿后用同樣方法顛實（但筒底所墊鋼筋的方向應(yīng)與第一 層放置方向垂直）。兩層裝完并顛實后，添加試樣超出容量筒筒口， 然后用直尺將多余的試樣沿筒口中心線向兩個相反方向刮平，稱其質(zhì) 量(m2) o【容量筒容積的校正】以溫度為205的潔凈水裝滿容量筒，用玻璃板沿 筒口滑移，使其緊貼水面，玻璃板與水面之間不得有空隙。擦干筒外壁水分, 然后稱量，計算筒的容積V。8. 3. 2計算方法堆積密度：p二氣電 緊密密度：（計算至小數(shù)點 后3位）空隙率：n=（l-）x100（精確至 0.1%）P.【注】結(jié)果以兩次平行試驗結(jié)果的平均值做為測定值。8. 4含水率 8. 4. 1試驗步驟由來樣中取各約500

9、g的代表性試樣兩份，分別放入質(zhì)量（電） 的干燥容器中稱量，記下每盤試樣與容器的總量血），將容器連同試 樣放入溫度為1055的烘箱中烘干至恒重，稱烘干后的試樣與 容器的總量（m3） o8. 4. 2計算方法：3二”4x100 （精確至0. 1%）-叫8. 5含泥量8. 5. 1試驗準備將來樣用四分法縮分至每份約1000g,置于溫度為1055。的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，稱取約400g（m。）的試樣兩份備用。8. 5. 2試驗步驟（1）取烘干的試樣一份置于筒中，并注入潔凈的水，使水面高出 砂面約200 mm,充分拌和均勻后，浸泡24h,然后用手在水中淘洗試 樣，使塵屑、淤泥和粘土與砂粒別離，

10、并使之懸浮水中，緩緩地將渾 濁液倒入1. 18 mm至0. 075 mm的套篩上，濾去小于0. 075 mm的顆粒， 試驗前篩子的兩面應(yīng)先用水濕潤，在整個試驗過程中應(yīng)注意防止砂粒 喪失?！咀ⅰ坎坏弥苯訉⒃嚇臃旁?. 075 mm篩上用水沖洗，或者將試樣放在0. 075 mm篩上后在水中淘洗，以難免誤將小于0. 075 mm的砂顆粒當作泥沖走。（2）再次加水于筒中，重復(fù)h述過程，直至筒內(nèi)砂樣洗出的水清澈為止。（3）用水沖洗剩留在篩上的細粒，并將0.075 mm篩放在水中（使 水面略高出篩中砂粒的上外表）來回搖動，以充分洗除小于0. 075 mm 的顆粒；然后將兩篩上篩余的顆粒和筒中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入淺 盤，置于溫度為1055的烘箱中烘干至怛重，冷卻至室溫，稱 取試樣的質(zhì)量（mJ。8. 5. 3計算方法Qn二也二色xlOO （計算至0.1%）%）【注】以兩個試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。兩次結(jié)果的差值超過 0.5%時，應(yīng)重新取樣進行試驗。8. 6泥塊含量8. 6. 1試驗準備將來樣用分料器法或四分法縮分至每份約2500g,置于溫度為10550的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，用1. 18 mm篩篩分, 取篩上的砂約400g分為兩份備用。8. 6. 2試驗步驟(1)取試樣1份200g