企業(yè)管理企劃書(shū) 文檔

1、企劃書(shū)擬創(chuàng)辦公公司名稱稱：XXXX有限限公司經(jīng)營(yíng)地址址：聯(lián)系人： 職務(wù)：總總經(jīng)理聯(lián)系電話話： 電子郵箱箱： QQ: 時(shí)間：220111-111-266第一部分分：摘要要 我公司從從事的橡橡膠行業(yè)業(yè)，主要要負(fù)責(zé)原原料研發(fā)發(fā) 橡膠膠密封制制品生產(chǎn)產(chǎn)及密封封科技的的研發(fā)，我們生生產(chǎn)的各各類質(zhì)材（丁氰橡橡膠、硅硅膠、氫氫化丁氰氰橡膠、氟膠、聚氨酯酯、混煉煉膠等），各種種執(zhí)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（中中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、國(guó)際際標(biāo)準(zhǔn)、美標(biāo)、英標(biāo)、法標(biāo)、日標(biāo)等等）、非非標(biāo)準(zhǔn)的的O型橡橡膠密封封圈近萬(wàn)萬(wàn)種，被被廣泛應(yīng)應(yīng)用于機(jī)機(jī)械、電電子、汽汽車、醫(yī)醫(yī)療、石石油、化化工、儀儀表、航航空、航航天、和和海洋等等工程。隨著重慶慶直轄短短短十

2、來(lái)來(lái)年的飛飛速發(fā)展展，工業(yè)業(yè)和經(jīng)濟(jì)濟(jì)的飛躍躍，對(duì)密密封件的的需求可可謂是供供不應(yīng)求求，據(jù)不不完全統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，就就重慶市市場(chǎng)每年年對(duì)密封封件的采采購(gòu)量，人民民幣高達(dá)達(dá)十億元元。絕大大部分來(lái)來(lái)自外地地，其產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量較差，成本較較高。我我們掌握握了國(guó)內(nèi)內(nèi)先進(jìn)的的生產(chǎn)技技術(shù)和專專業(yè)的研研發(fā)團(tuán)隊(duì)隊(duì)，預(yù)計(jì)計(jì)從公司司創(chuàng)業(yè)開(kāi)開(kāi)始到第第三年實(shí)實(shí)現(xiàn)解決決就業(yè)人人口1000人以以上。第二部分分：項(xiàng)目目介紹企業(yè)項(xiàng)目目地點(diǎn)：重慶市市沙坪壩壩區(qū)歌樂(lè)樂(lè)山鎮(zhèn)山山洞村山山洞組551號(hào)附附1號(hào)2、產(chǎn)品品介紹：機(jī)械用橡橡膠密封封制品材材料的種種類及用用途密封可分分為相對(duì)對(duì)靜止接接合面間間的靜密密封和相相對(duì)運(yùn)動(dòng)動(dòng)接合面面間的動(dòng)動(dòng)密封兩

3、兩大類。靜密封封主要有有點(diǎn)密封封、膠密密封和接接觸密封封3類。根據(jù)工工作壓力力，靜密密封又可可分為中中低壓靜靜密封和和高壓靜靜密封。中低壓壓靜密封封常用材材質(zhì)較軟軟、墊片片較寬的的墊密封封。動(dòng)密密封可以以分為旋旋轉(zhuǎn)密封封和往復(fù)復(fù)密封兩兩種基本本類型。按密封封件與其其作用相相對(duì)運(yùn)動(dòng)動(dòng)的零件件是否接接觸，可可以分為為接觸式式密封和和非接觸觸式密封封。一般般說(shuō)來(lái)，接觸式式密封的的密封性性好，但但受摩擦擦磨損限限制，適適用于密密封面線線速度較較低的場(chǎng)場(chǎng)合。非非接觸式式的密封封性較差差，適用用于較高高速度的的場(chǎng)合。 機(jī)械用用橡膠密密封應(yīng)滿滿足密封封功能的的要求。由于被被密封的的介質(zhì)不不同，以以及設(shè)備備的

4、工作條條件的不不同，要要求密封封材料具具有不同同的適應(yīng)應(yīng)性。對(duì)對(duì)密封材材料的要要求：材材料致密性好好，不易易泄漏介介質(zhì)；有有適當(dāng)?shù)牡臋C(jī)械強(qiáng)強(qiáng)度和硬硬度；壓壓縮性和和回彈性性好，永永久變形?。桓邷叵孪虏卉浕?，不分分解，低低溫下不不硬化，不脆裂裂；抗腐腐蝕性能能好，在在酸、堿、油等等介質(zhì)中中能長(zhǎng)期期工作，其體積積和硬度度變化小小，且不不黏附在在設(shè)備表表面上；摩擦系數(shù)數(shù)小，耐耐磨性好好：具有有與密封封面結(jié)合合的柔軟軟性；耐耐老化性性好，經(jīng)經(jīng)久耐用用；加工制作作方便，價(jià)格便便宜，取取材容易易。橡膠膠是最常常用的密密封材料料。通用用的橡膠膠密封制制品在國(guó)防、化工、煤炭、石油、冶金、交通運(yùn)運(yùn)輸和機(jī)機(jī)械制

5、造造工業(yè)等等方面的的應(yīng)用越越來(lái)越廣泛，已成為為各種行行業(yè)中的的基礎(chǔ)件件和配件件。橡膠膠密封制制品常用用材料如如下。丁腈橡膠膠 丁腈橡膠膠具有優(yōu)優(yōu)良的耐耐燃料油油及芳香香溶劑等等性能，但不耐耐酮、酯酯和氯化氫等等介質(zhì)，因此耐耐油密封封制品以以采用丁丁腈橡膠膠為主。它有較較好的耐耐齒輪油油和變壓壓器性能能，但不不耐芳香香族油。氯丁橡膠膠還具有有優(yōu)良的的耐氣候候老化和和臭氧老老化性能能。氯丁橡膠膠的交聯(lián)聯(lián)斷裂溫溫度在2200攝攝氏度以以上，通通常用氯氯丁橡膠膠制作門(mén)門(mén)窗密封封條。氯氯丁橡膠膠對(duì)于無(wú)無(wú)機(jī)酸也也具有良良好的耐耐腐蝕性性。此外外，由于于氯丁橡膠膠還具有有良好的的擾曲性性和不透透氣性，可制成

6、成膜片和和真空用用的密封封制品。天然橡橡膠與多多數(shù)合成成橡膠相相比，具具有良好好的綜合合力學(xué)性性能，耐耐寒性，較高的的回彈性性及耐磨磨性。天天然橡膠膠不耐礦礦物油，但在植植物油和和醇類中中較穩(wěn)定定。在以以正丁醇醇與精制制蓖麻油油混合液液體組成成的制動(dòng)動(dòng)液壓制制動(dòng)系統(tǒng)統(tǒng)中作為為密封件件的膠碗碗、膠圈圈均用天天然橡膠膠制造，一般密密封膠也也常用天天然橡膠膠制造。氟橡膠膠具有突突出的耐耐熱（2200-2500攝氏度度）、耐耐油性能能，可用用于制造造氣缸套套密封圈圈、膠碗碗和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)唇形密密封圈，能顯著著地提高高使用時(shí)時(shí)間。1.2 硅硅橡膠 硅橡膠具具有突出出的耐高高低溫、耐臭氧氧及耐氣氣候老化化性能彈

7、彈性，在在-700-2660攝氏氏度的工工作范圍圍內(nèi)能保保持其特特有的使使用彈性性等優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)，適宜宜制作熱熱機(jī)構(gòu)中中所需要要的密封封墊，如如強(qiáng)光源源燈罩密密封襯圈圈、閥墊墊等。由由于硅橡橡膠不耐耐油，機(jī)機(jī)械強(qiáng)度度低，價(jià)價(jià)格昂貴貴，因此此不宜制制作耐油油密封制制品。1.3 三元元乙丙橡橡膠 三三元乙丙丙橡膠主主鏈?zhǔn)遣徊缓p鍵鍵的完全全飽和的的直鏈型型結(jié)構(gòu)，其側(cè)鏈鏈上有二二烯烴 ，這樣樣就可用用硫磺硫硫化。三三元乙丙丙橡膠具具有優(yōu)良良的耐老老性，耐耐臭氧性性、耐侯侯性、耐耐熱性（可在1120攝攝氏度環(huán)環(huán)境中長(zhǎng)長(zhǎng)期使用用）、耐耐化學(xué)性性，但不不耐脂肪肪和芳香香族類溶溶劑侵蝕蝕。三元元乙丙橡橡膠在橡橡膠

8、中密密度是最最低的，有高填填充的特特性，但但缺乏自自黏性和和互黏性性。此外外，三元元乙丙橡橡膠有突突出的耐耐蒸汽性性能，可可制作耐耐蒸汽膜膜片等密密封制品品。三元元乙丙橡橡膠已廣廣泛用于于洗衣機(jī)機(jī)、電視視機(jī)中的的配件和和門(mén)窗密密封制品品或多種種復(fù)合體體剖面的的膠條生生產(chǎn)中。 聚氨酯酯橡膠 聚聚氨酯橡橡膠是具具有優(yōu)異異的耐磨磨性和良良好的不不透氣性性，使用用溫度范范圍一般般為-220-880攝氏氏度。此此外還具具有中等等耐油、耐氧及及耐臭氧氧老化特特性，但但不耐酸酸堿、水水蒸汽和酮酮類等。適于制制造各種種橡膠密密封制品品，如油油封、OO形圈和和隔膜等等。氯醚橡膠膠兼有丁丁腈橡膠膠、氯丁橡膠膠、丙

9、烯烯酸酯橡橡膠的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)，其其耐油、耐熱、耐臭氧氧耐燃、耐耐堿、耐耐水及耐耐有機(jī)溶溶劑性能能都很好好，并有有良好的的加工工工藝性能能，其耐耐寒性較較差。在在使用溫溫度不太太低的情情況下，氯醚橡膠膠仍是制制造油封封，各種種密封圈圈、墊片片、隔膜膜和防塵塵罩等的的主要材材料。 密封制制品的良良好材料料丙烯酸酯酯橡膠具具有耐熱熱油，特特別是在在高溫下下的耐油油穩(wěn)定性性能，一一般可達(dá)達(dá)1755攝氏度度，間隙隙使用或或短時(shí)間間可耐溫溫2000攝氏度度。它的的缺點(diǎn)是是耐寒性性差。因因此在非非寒冷地地區(qū)適合合制作耐耐高溫油油的油封封，但不不適合合合作高溫溫下受拉拉伸或壓壓縮應(yīng)力力的密封封制品。常見(jiàn)機(jī)械械用橡膠

10、膠密封材材料的應(yīng)應(yīng)用正確選擇擇密封件件直接關(guān)關(guān)系到設(shè)設(shè)計(jì)及生生產(chǎn)一臺(tái)臺(tái)機(jī)械的的成功與與否，設(shè)設(shè)計(jì)選型型錯(cuò)誤、不良安安裝、錯(cuò)錯(cuò)誤使用用都會(huì)讓讓設(shè)備發(fā)發(fā)生故障障。故障障是任何何機(jī)械使使用者的的頭號(hào)敵敵人，如如果因?yàn)闉槊芊馐Ф３?dǎo)致發(fā)發(fā)生故障障使機(jī)械械不能正正常運(yùn)作作，必須須停止維維修，嚴(yán)嚴(yán)重者可可引致整整個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)的的停頓。液壓或或氣功系系統(tǒng)內(nèi)泄泄漏會(huì)減減慢系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)作速速度，延延長(zhǎng)生產(chǎn)產(chǎn)周期，甚至令令機(jī)械不不能完全全指定運(yùn)運(yùn)作，而而且這類類型的泄泄漏難于于檢測(cè)，像隱藏藏人體的的病毒，侍機(jī)攻攻擊。密密封失效效事機(jī)械械未能完完成動(dòng)作作，令產(chǎn)產(chǎn)品不能能達(dá)到指指定質(zhì)量量生產(chǎn)廢廢 次品品。因密密封失

11、效效所引致致的外泄泄漏會(huì)令令貴重的的液壓媒媒體流失失造成浪浪費(fèi)。因因?yàn)槊襟w體流失而而污染了了流水在在線的原原料或產(chǎn)產(chǎn)品產(chǎn)生生廢品造造成直接接經(jīng)濟(jì)損損失。外外泄漏除除了會(huì)造造成環(huán)境境污染外外，更容容易引起起如火災(zāi)災(zāi)等更嚴(yán)嚴(yán)重事故故。 化工科技技市場(chǎng)密封件的的選型必必須考慮慮工況條條件，從而選擇擇合適的的密封件件的形式式以及材材料和安安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)。需要要考慮的的工況條條件一般般包括溫溫度、壓壓力、介介質(zhì)。其其他還需需要結(jié)合合設(shè)備本本身的特特點(diǎn)來(lái)考考慮選型型。O形密封封圈 O形密封封圈簡(jiǎn)稱稱O型圈圈，開(kāi)始始出現(xiàn)在在19世世紀(jì)中葉葉，當(dāng)時(shí)時(shí)用它作作蒸汽機(jī)機(jī)汽缸的的密封元元件。OO型橡膠膠密封圈圈有如下下

12、優(yōu)點(diǎn)：密封部部位結(jié)構(gòu)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝部部位緊湊湊，質(zhì)量量較輕；有自密密封作用用，往往往只用一一個(gè)密封封件便能能完成密密封；密密封性能能較好，用作靜靜密封時(shí)時(shí)幾乎可可以做到到?jīng)]有泄泄漏；運(yùn)運(yùn)動(dòng)摩擦擦阻力很很小，對(duì)對(duì)于壓力力交變的的場(chǎng)合也也能適應(yīng)應(yīng)；尺寸寸和溝槽槽已標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，成成本低，便于使使用和外外購(gòu)。OO型圈用用于靜密密封和動(dòng)動(dòng)密封的的雙作用用密封圈圈。有多多種材料料，如聚聚氨酯橡橡膠、丁丁腈橡膠膠，氟橡橡膠，乙乙丙橡膠膠，氯丁丁橡膠，硅橡膠膠，氯硅硅橡膠等等。O形形密封圈圈由于它它在制造造費(fèi)用低低及使用用方便，因而被被廣泛應(yīng)應(yīng)在各種種動(dòng)靜密密封場(chǎng)合合。在具具體選取取O形圈圈材料時(shí)時(shí)，首先先要考慮

13、慮與工作作介質(zhì)的的相容性性。還需需綜合考考慮其密密封處的的壓力、溫度、連續(xù)工工作時(shí)間間、運(yùn)作作周期等等工作條條件，若若用在旋旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合合，須考考慮由于于摩擦熱熱引起的的溫升，不同的的密封件件材料，其物理理性能和和化學(xué)性性能都一一樣。軸軸向安裝裝時(shí)，要要考慮壓壓力方向向。內(nèi)部部壓力時(shí)時(shí)，O形形外徑應(yīng)應(yīng)比溝槽槽外徑大大約1%2%，外部部壓力時(shí)時(shí)，應(yīng)使使O形圈圈內(nèi)徑比比溝槽內(nèi)內(nèi)徑小約約1%3%。O形密密封圈按按其密封封形式主主要分為為徑向密密封和軸軸向密封封兩種，使用時(shí)時(shí)一般壓壓縮余量量較大且且精度要要求較高高以保證證有較好好的密封封性。裝裝配前密密封槽應(yīng)應(yīng)無(wú)污染染物及毛毛刺，密密封圈表表面無(wú)拉拉傷及

14、溝溝紋。唇唇口和飛飛邊無(wú)變變形、龜龜裂和老老化現(xiàn)象象。裝配配過(guò)程中中應(yīng)防止止密封表表面被螺螺紋、鍵鍵槽等的的銳邊劃劃傷及密密封圈發(fā)發(fā)生扭曲曲、脫落落和錯(cuò)位位等現(xiàn)象象。2.2 YY形密封封圈 Y形密封封圈主要要用于往往復(fù)密封封，由其其工原理理（2）可知，安裝時(shí)時(shí)唇口要要對(duì)著壓壓力高的一一側(cè)，才才能發(fā)揮揮作用，所以Y形封圈圈只能單單向起作作用。當(dāng)偶合合件以工工作速度度作相對(duì)對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)時(shí)，在密密封唇與與滑移面之間形形成一層層密封油油膜，油膜的的存在可可改善密密封存在在可改善善密封圈圈的摩擦擦條件，減小磨損損；油膜膜在氣動(dòng)動(dòng)密封中中起密封封作用。在液壓壓元件的的往復(fù)運(yùn)運(yùn)動(dòng)中，運(yùn)動(dòng)件件伸出與與這這差積聚聚

15、會(huì)與縮縮進(jìn)時(shí)油油膜厚度度是不同同的，這這一油膜膜厚度差差積聚造造成泄漏漏。所以，YY形圈正正常工作作時(shí)，也也有極少少量泄漏漏發(fā)生，往復(fù)同時(shí)時(shí)復(fù)速度大大時(shí)，泄泄漏量大大。這是是因?yàn)橥鶑?fù)速度度大時(shí)，往復(fù)次次數(shù)變得得很頻繁繁，同時(shí)時(shí)油膜的的流體動(dòng)動(dòng)力作用用使油膜膜厚度增增加，形形成了油油膜的快快速積聚聚作用。當(dāng)工作作油的黏黏度增大大時(shí)，油油膜厚度度因此增增加，往往復(fù)速度度所造成成的泄漏漏量也增增大。但但是由于于液壓油油的黏度度隨著溫溫度的升升高而降降低，所所以液壓壓設(shè)備在在低溫下下啟動(dòng)時(shí)時(shí)，運(yùn)動(dòng)動(dòng)開(kāi)始時(shí)時(shí)的泄漏漏較大，隨著運(yùn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程程因各種種損失引引起溫度度升高，泄漏量量會(huì)逐漸漸減小?；钊谠谕鶑?fù)

16、中中形成的的泄漏情情況是不不同的，在內(nèi)壓壓較低時(shí)時(shí)，抽出出行程中中的泄漏漏量隨內(nèi)內(nèi)壓增大大而增大大；壓入入行程中中隨內(nèi)壓壓增大而而減小。當(dāng)內(nèi)壓壓足夠大大時(shí)，泄泄漏不再再隨內(nèi)壓壓而變化化。當(dāng)YY形密封封圈內(nèi)壓壓較低時(shí)時(shí)，摩擦擦力隨內(nèi)內(nèi)壓增大大而增大大。當(dāng)內(nèi)內(nèi)壓足夠夠大時(shí)，摩擦力力不再有有很大的的變化。如潤(rùn)滑滑良好，甚至有有下降趨趨勢(shì)。國(guó)國(guó)外關(guān)于于Y形圈圈的起動(dòng)動(dòng)摩擦試試驗(yàn)結(jié)果果表明起起動(dòng)摩擦擦與停車車時(shí)間關(guān)關(guān)系不大大，這是是與O形形圈最大大的區(qū)別別。這對(duì)對(duì)于斷續(xù)續(xù)運(yùn)動(dòng)的的機(jī)械是是極為有有利的。同時(shí)在在內(nèi)壓較較低時(shí)，起動(dòng)摩摩擦隨內(nèi)內(nèi)壓的增增大而增增大，當(dāng)當(dāng)內(nèi)壓5MPPa時(shí)起起動(dòng)摩擦擦將與內(nèi)內(nèi)壓無(wú)關(guān)

17、關(guān)。所以以對(duì)于高高壓斷續(xù)續(xù)的機(jī)械械，不會(huì)會(huì)有起動(dòng)動(dòng)摩擦過(guò)過(guò)大的問(wèn)問(wèn)題。密密封唇邊邊磨損后后，因介介質(zhì)壓力力的作用用，唇邊邊具有一一定的自自動(dòng)補(bǔ)償償能力。 Y形形密封圈圈的類型型主要有有軸用和和孔用兩兩種，均均為單向向密封，廣泛用用介質(zhì)為為空氣和和礦物油油的高中中低壓往往復(fù)運(yùn)動(dòng)動(dòng)的密封封，其適適應(yīng)溫度度為-440880攝氏氏度，工工作壓力力小于或或等于220MPPa。作作雙向密密封時(shí)，兩個(gè)密密封圈必必須背對(duì)對(duì)背使用用。一般般情況下下，Y形形密封圈圈不用之之承環(huán)，若工作作壓力為為16MMPa或或運(yùn)動(dòng)副副有較大大的偏心心以及間間隙較大大時(shí)。應(yīng)應(yīng)在密封封圈支承承面放置置擋圈，以防止止密封圈圈被擠入入間

18、隙面面，引起起密封失失效。由由于Y形形密封圈圈的密封封機(jī)理是是通過(guò)壓壓力的作作用，使使其唇邊邊張緊在在密封表表面，所所以選用用和安裝裝是應(yīng)保保證唇邊邊質(zhì)量，以防拉拉傷和損損壞，其其唇邊應(yīng)應(yīng)對(duì)這壓壓力腔一一側(cè)，另另外選用用時(shí)應(yīng)分分清軸用用或孔用用。 2.33 U形圈圈 U形形圈液壓壓缸中最最常用的的油封，它是一一種典型型的唇口口密封件件3，無(wú)論論用于活活塞桿花花花似活活塞都能能獲得良良好的密密封效果果。U形形圈在低低壓情況況下，只只靠唇部部的過(guò)盈盈變形才才產(chǎn)生密密封，因因接觸面面具較小小，摩擦擦力相對(duì)對(duì)較低。隨著壓壓力升高高，唇口口彈性變變形量增增加，拉拉伸，壓壓縮及彎彎曲應(yīng)力力增加，U形圈圈徑

19、向壓壓緊力自自動(dòng)變大大，與密密封面接接觸的長(zhǎng)長(zhǎng)度不段段增加，直到UU形圈整整個(gè)軸向向長(zhǎng)度與與密封面面接觸，從而保保證高壓壓狀態(tài)下下具有良良好的密密封性。聚氨酯酯橡膠具具有良好好的機(jī)械械性能，優(yōu)異的的耐磨性性能，是是中、高高壓液壓壓油缸最最常選用用的密封封材料（低壓可可選用丁丁腈膠）。與橡橡膠相比比，聚氨氨酯有更更好的耐耐磨性能能、機(jī)械械強(qiáng)度，使壽命命更長(zhǎng)，故很多多原用橡橡膠油封封的場(chǎng)合合都改用用聚氨酯酯油封。2.4 骨骨架油封封 油封，即即潤(rùn)滑油油的密封封。它常常用于各各種機(jī)械械的軸承承處，特特別是滾滾動(dòng)軸承承部位。其功能能在于把把油腔和和外界隔隔離，對(duì)對(duì)內(nèi)封油油，對(duì)外外封塵。油封與與其他密密

20、封比較較有下列列優(yōu)點(diǎn)：油封質(zhì)質(zhì)量輕，耗材少少。油封封的安裝裝位置小小，軸向向尺寸小小，容易易加工。密封性性能好，使用壽壽命長(zhǎng)，對(duì)機(jī)器器的振動(dòng)動(dòng)和主軸軸的偏心心都有一一定的適適應(yīng)性。拆卸容容易，檢檢修方便便，價(jià)格格便宜，一般用用于高、低速旋旋轉(zhuǎn)軸，最高旋旋轉(zhuǎn)線速速度小于于或等于于15mm/s,往復(fù)運(yùn)運(yùn)動(dòng)最高高速度小小于或等等于0.1m/s，工工作壓力力 小于于0.005MPPa.常常用材質(zhì)質(zhì)有丁腈腈橡膠（NBRR）氟橡橡膠（FFPM）。根據(jù)據(jù)安裝孔孔和密封封軸所要要求的同同軸度確確定是內(nèi)內(nèi)骨架油油封或外外骨架油油封；根根據(jù)工作作環(huán)境溫溫度來(lái)確確定骨架架油封所所采用的的材質(zhì)；外骨架架油封，俗稱鐵鐵

21、殼油封封。由于于其精確確的同軸軸度，被被廣泛用用于精密密機(jī)械設(shè)設(shè)備或要要求軸高高旋轉(zhuǎn)同同軸度的的密封系系統(tǒng)。對(duì)對(duì)于大型型重機(jī)械械設(shè)備所所選用的的骨架油油封一般般都要求求有較高高的剛性性，因此此應(yīng)優(yōu)先先選用SSB/TTB型油油封。當(dāng)當(dāng)對(duì)油封封的剛性性有更高高的要求求時(shí)，推推薦選用用SA、TA型型外骨架架油封。對(duì)于旋旋轉(zhuǎn)扭矩矩較低的的轉(zhuǎn)軸，如小型型電機(jī)。應(yīng)選用用不帶彈彈簧的骨骨架油封封：VCC、VBB、KVV、KBB型。2.5 防防塵圈 油封封可作防防塵密封封作用。但是在在粉塵嚴(yán)嚴(yán)重或是是為了保保護(hù)其他他密封件件時(shí)，常常常使用用專門(mén)的的防塵密密封。防防塵密封封的材料料，油壓壓機(jī)械多多用橡膠膠，氣壓

22、壓機(jī)械多多用毛毯毯，飛機(jī)機(jī)和寒帶帶工作的的油缸為為了對(duì)付付活塞桿桿外部結(jié)結(jié)冰而用用金屬，化工部部門(mén)為了了防止活活塞桿的的黏著物物也用金金屬。防防塵密封封對(duì)保護(hù)護(hù)關(guān)鍵性性的液壓壓設(shè)備是是十分重重要的。滲入塵塵土，不不僅磨損損密封件件，而且且會(huì)大大大磨損導(dǎo)導(dǎo)向和活活塞桿。此外，雜質(zhì)進(jìn)進(jìn)入液壓壓介質(zhì)中中，也會(huì)會(huì)影響操操作閥和和泵的功功能，也也可能損損壞這些些裝置。防塵圈圈能除掉掉活塞桿桿表面上上的塵土土和雜物物，但損損壞活塞塞桿上的的油膜，這對(duì)密密封件的的潤(rùn)滑也也有一定定的作用用。所以以液壓缸缸都必須須安裝防防塵圈。活塞桿桿回踩時(shí)時(shí)，防塵塵圈將粘粘在表面面上的臟臟物刮掉掉，保護(hù)護(hù)密封圈圈和導(dǎo)向向套免

23、受受損傷。雙作用用防塵密密封圈對(duì)對(duì)保護(hù)關(guān)關(guān)鍵性的的液壓設(shè)設(shè)備部件件是極端端重要的的。滲入入塵土，不僅磨磨損密封封件，而而且會(huì)大大大地磨磨損導(dǎo)向向套和活活塞桿，雜質(zhì)進(jìn)進(jìn)入液壓壓介質(zhì)中中，亦會(huì)會(huì)影響操操作閥和和泵的功功能，在在最壞的的情況下下，亦可可能損傷傷這些裝裝置。防防塵圈能能除掉活活塞桿表表面的任任何塵土土，但不不損壞活活塞桿上上的油膜膜，這對(duì)對(duì)密封件件的潤(rùn)滑滑也有益益。防塵塵圈在設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，不僅要要適應(yīng)活活塞桿，還必須須在溝槽槽中起密密封作用用。一個(gè)有效效的防塵塵圈，其其唇口相相對(duì)于活活塞桿的的接觸必必須足夠夠大。有有相當(dāng)高高硬度的的彈性材材料最易易得到這這種效果果。硬度度達(dá)944度的聚聚氨

24、酯是是特別適適用于防防塵圈的的材料。其特性性還包括括高模量量（硬度度），極極好的耐耐磨性及及低壓縮縮性。這這種材料料可以應(yīng)應(yīng)用在從從-400度到1100度度溫度范范圍的絕絕大多數(shù)數(shù)應(yīng)用場(chǎng)場(chǎng)合。設(shè)設(shè)計(jì)用于于封閉式式安裝溝溝槽的無(wú)無(wú)增強(qiáng)的的單作用用的防塵塵圈，很很難在溝溝槽中起起到有效效的密封封作用。這是由由于這種種防塵圈圈在溝槽槽中是松松配合安安裝的。只有密密封唇與與活塞桿桿的接觸觸提供防防塵圈與與圓柱形形表面的的密封力力。溫度度降低時(shí)時(shí)，整個(gè)個(gè)防塵圈圈收縮，其外徑徑與溝槽槽之間的的泄漏風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)就會(huì)會(huì)出現(xiàn)。要取得得滿意的的效果，這種情情況必然然在防塵塵圈的設(shè)設(shè)計(jì)中加加以補(bǔ)償償。 2.66 V型密密

25、封圈 VV型密封封圈為一一種唇形形密封圈圈，是使使用最早早使用最最多的成成型填料料之一。它主要要用于往往復(fù)運(yùn)動(dòng)動(dòng)，作活活塞或活活塞桿的的密封。很少用用于轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)中的密密封或用用作靜密密封。VV形密封封圈有以以下特點(diǎn)點(diǎn)；密封封性能良良好；允允許一定定的偏心心載荷和和偏心運(yùn)運(yùn)動(dòng)；可可以多圈圈重疊使使用，并并通過(guò)調(diào)調(diào)節(jié)壓緊緊力來(lái)獲獲得最大大密封效效果；耐耐沖擊壓壓力和振振動(dòng)壓力力；當(dāng)填填料不能能從軸向向裝入時(shí)時(shí)，可以以開(kāi)切口口使用，只要安安裝時(shí)將將切口互互相錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，不影影響密封封效果。其缺點(diǎn)點(diǎn)是摩擦擦阻力較較其他成成型填料料的大。V形密密封圈主主要分為為非夾布布型和帶帶夾布型型兩種，非夾布布型低壓壓（

26、02.55MPaa）時(shí)密密封性能能好，高高壓時(shí)密密封性能能差。而而帶夾布布型低壓壓時(shí)密封封性能差差，高壓壓（大于于6.33MPaa）時(shí)，密封性性能較好好。裝配配時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制其壓緊緊力，反反正過(guò)大大或過(guò)小小，并注注意壓緊緊力應(yīng)均均勻分布布，以防防止唇部部拉傷。防塵密密封圈為為帶唇邊邊的膠圈圈，主要要用于液液壓缸防防潮密封封。應(yīng)根根據(jù)工況況、環(huán)境境條件等等因素合合理選用用。裝配配時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制唇口與與活塞桿桿的壓縮縮余量（一般為為0.440.8mmm）,防防止過(guò)大大，否則則會(huì)造成成唇口發(fā)發(fā)熱、老老化等，防塵圈圈內(nèi)側(cè)與與活塞桿桿表面的的間隙量量應(yīng)控制制在0.400.6mmm.墊密封 墊密封廣廣

27、泛應(yīng)用用于機(jī)械械設(shè)備各各種殼體體的結(jié)合合面的靜靜密封中中。墊密密封有非非金屬密密封墊，非金屬屬與金屬屬組合密密封墊和和金屬密密封墊三三大類。其常用用材料主主要是橡橡膠、聚聚四氟乙乙烯等。 3 機(jī)械用用橡膠密密封材料料的使用用與失敗敗的預(yù)防防措施機(jī)械用橡橡膠密封封材料對(duì)對(duì)機(jī)器精精度的要要求（以以泵用機(jī)機(jī)械密封封為例）：安裝裝機(jī)械密密封部位位的軸（或軸套套）的徑徑向跳動(dòng)動(dòng)公差為為0.00400.066mm;轉(zhuǎn)子軸軸向竄動(dòng)動(dòng)小于或或等于00.3mmm;密密封腔體體與密封封端蓋結(jié)結(jié)合的定定位端面面對(duì)軸（或軸套套）表面面的跳動(dòng)動(dòng)公差最最大為00.0440.06mmm。確確認(rèn)所安安裝的密密封是否否與要求求

28、的型號(hào)號(hào)一致；安裝前前要仔細(xì)細(xì)地與總總裝圖對(duì)對(duì)照，零零件數(shù)量量是否齊齊全；采采用并圈圈彈簧傳傳動(dòng)的機(jī)機(jī)械密封封，其彈彈簧有左左、右旋旋之分，須按轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸的旋旋向來(lái)選選擇。安安裝方法法隨機(jī)械械密封型型式、機(jī)機(jī)器的種種類不同同而有所所不同，但其安安裝要領(lǐng)領(lǐng)幾乎都都不同。安裝步步驟和注注意事項(xiàng)項(xiàng)如下：安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)按按產(chǎn)品的的使用說(shuō)說(shuō)明書(shū)或或樣本，保證機(jī)機(jī)械密封封的安裝裝尺寸；裝入前前，軸（軸套）、壓蓋蓋應(yīng)無(wú)毛毛刺，軸軸承狀況況良好；密封件件、軸、密封腔腔、壓蓋蓋都應(yīng)該該清洗干干凈。為為減少摩摩擦力，軸上安安裝機(jī)械械密封的的部位要要薄薄地地涂上一一層油，以進(jìn)行行潤(rùn)滑?？紤]到到橡膠OO形圈的的相溶性性，若

29、不不宜用油油，可涂涂肥皂水水。浮裝裝式靜環(huán)環(huán)不帶防防轉(zhuǎn)銷的的結(jié)構(gòu)，不宜涂涂油，應(yīng)應(yīng)干式裝裝入壓蓋蓋；先將將靜環(huán)與與壓蓋一一起裝在在軸上，注意不不要與軸軸相碰，然后將將動(dòng)環(huán)組組件裝入入。彈簧簧座或傳傳動(dòng)座的的緊定螺螺釘應(yīng)逐逐次均勻勻擰緊。在未固固定壓蓋蓋之前，用手推推補(bǔ)償環(huán)環(huán)作軸向向壓縮，松開(kāi)后后補(bǔ)償環(huán)環(huán)能自動(dòng)動(dòng)彈回?zé)o無(wú)卡滯現(xiàn)現(xiàn)象，然然后將壓壓蓋螺栓栓均勻地地鎖緊。當(dāng)輸送送介質(zhì)溫溫度偏高高、過(guò)低低、或含含有雜物物顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí)時(shí)，必須須采取相相應(yīng)的阻阻封、沖沖洗、冷冷卻、過(guò)過(guò)濾等措措施；運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)前注注意轉(zhuǎn)矩矩是否過(guò)過(guò)大，有有無(wú)擦碰碰及不正正常的聲聲音；注注意旋向向，聯(lián)軸軸器是否否對(duì)中，軸

30、承部部位的潤(rùn)潤(rùn)滑油加加法是否否適當(dāng)，配管是是否正確確；運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前首先先將介質(zhì)質(zhì)、冷卻卻水閥門(mén)門(mén)打開(kāi)，檢查密密封腔內(nèi)內(nèi)的氣體體是否全全排出，防止靜靜壓引起起泄漏，然后開(kāi)開(kāi)機(jī)運(yùn)行行；開(kāi)車車后工作作是否正正常穩(wěn)定定，有無(wú)無(wú)因軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)引起的的異常轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩，以以及異常常響聲和和過(guò)熱現(xiàn)現(xiàn)象。選擇密封封件時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)使使用環(huán)境境，注重重密封件件的耐油油性、耐耐磨性、耐熱性性及耐化化學(xué)藥品品等性能能，同時(shí)時(shí)應(yīng)考核核其彈性性和抗拉拉強(qiáng)度等等機(jī)械性性能（如如普通油油封的承承壓強(qiáng)度度一般為為0.330.5MPPa，耐耐壓型的的承壓強(qiáng)強(qiáng)度可達(dá)達(dá)1.00MPaa).安裝方法法不當(dāng)是是密封件件失效的的主要原原因，因因此安裝裝時(shí)為防防止密封封件的唇唇邊損壞壞必須注注意以下下幾點(diǎn)：在密封封件經(jīng)過(guò)過(guò)的通道道人口處處設(shè)置倒倒角或?qū)?dǎo)向錐面面，并涂涂以高熔熔點(diǎn)的潤(rùn)潤(rùn)滑脂，使