大橋樁基施工方案培訓(xùn)資料

1、湖南省懷懷芷高速速公路工工程（K00000K3330050）大灣大橋橋樁基專專項(xiàng)施工工方案編制： .復(fù)核： .審核： .成都華川川公路建建設(shè)集團(tuán)團(tuán)有限公公司湖南省懷懷芷高速速公路項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部20166年7月月3日目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc26648 第一章 編制依依據(jù)、原原則與范范圍 PAGEREF _Toc26648 4 HYPERLINK l _Toc14628 1.1.編制依依據(jù) PAGEREF _Toc14628 4 HYPERLINK l _Toc6141 1.2編編制原則則 PAGEREF _Toc6141 4 HYPERLINK l _T

2、oc3366 1.3編編制范圍圍 PAGEREF _Toc3366 5 HYPERLINK l _Toc8571 第二章 工程概概況 PAGEREF _Toc8571 5 HYPERLINK l _Toc20029 2.1地地形、地地貌及工工程地質(zhì)質(zhì) PAGEREF _Toc20029 5 HYPERLINK l _Toc31525 2.2水水文、氣氣象 PAGEREF _Toc31525 6 HYPERLINK l _Toc18840 2.3橋橋型方案案 PAGEREF _Toc18840 6 HYPERLINK l _Toc21163 2.4主主要工程程量 PAGEREF _Toc2116

3、3 6 HYPERLINK l _Toc15967 2.5交交通運(yùn)輸輸 PAGEREF _Toc15967 7 HYPERLINK l _Toc31208 2.6水水電情況況 PAGEREF _Toc31208 7 HYPERLINK l _Toc20748 第三章 施工總總體部署署 PAGEREF _Toc20748 7 HYPERLINK l _Toc23892 3.1組組織機(jī)構(gòu)構(gòu) PAGEREF _Toc23892 8 HYPERLINK l _Toc13972 3.2臨臨建規(guī)劃劃及布置置 PAGEREF _Toc13972 8 HYPERLINK l _Toc22270 3.3進(jìn)進(jìn)度計(jì)

4、劃劃安排 PAGEREF _Toc22270 99 HYPERLINK l _Toc15853 3.4資資源需求求計(jì)劃 PAGEREF _Toc15853 112 HYPERLINK l _Toc2696 第四章 施工方方案 PAGEREF _Toc2696 144 HYPERLINK l _Toc21171 4.1樁樁基懸挖挖施工 PAGEREF _Toc21171 114 HYPERLINK l _Toc6574 4.2人人工挖孔孔樁施工工 PAGEREF _Toc6574 39 HYPERLINK l _Toc26008 第五章 工程質(zhì)質(zhì)量控制制 PAGEREF _Toc26008 55

5、 HYPERLINK l _Toc23943 5.1工工程質(zhì)量量控制措措施 PAGEREF _Toc23943 555 HYPERLINK l _Toc16965 5.2制制定工程程項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量管理理程序 PAGEREF _Toc16965 555 HYPERLINK l _Toc32156 5.3質(zhì)質(zhì)量控制制重點(diǎn)及及要求 PAGEREF _Toc32156 557 HYPERLINK l _Toc24912 5.4夏夏季、雨雨季等特特殊條件件施工措措施 PAGEREF _Toc24912 588 HYPERLINK l _Toc15797 5.5夜夜間施工工措施 PAGEREF _Toc157

6、97 559 HYPERLINK l _Toc30709 第六章 職業(yè)健健康、安安全與環(huán)環(huán)境管理理 PAGEREF _Toc30709 61 HYPERLINK l _Toc26907 6.1安安全保證證措施 PAGEREF _Toc26907 661 HYPERLINK l _Toc19301 6.2事事故處理理程序 PAGEREF _Toc19301 663 HYPERLINK l _Toc771 第七章 文明施施工與環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)措施 PAGEREF _Toc771 664 HYPERLINK l _Toc424 7.1文文明施工工措施 PAGEREF _Toc424 664 HYPERL

7、INK l _Toc4719 7.2環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)措施 PAGEREF _Toc4719 664新路塘大大橋樁基基專項(xiàng)施工方案案第一章 編制依依據(jù)、原原則與范范圍1.1.編制依依據(jù)1.1.1湖南南省懷化化至芷江江高速公公路合合同文件件；1.1.2湖南南省懷化化至芷江江高速公公路兩階階段施工工設(shè)計(jì)圖圖第三冊(cè)冊(cè)第一分分冊(cè)橋梁梁、涵洞洞； 1.1.33公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范（JJTG/TFF50-20111）； 1.1.44公路路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（JJTGF800/1-20112）； 1.1.55公路路工程技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（JJTGB011-20014）； 1.1.6公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范

8、（JTGF90-2015）； 1.1.9湖南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南橋涵工程篇； 1.1.10湖南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南綜合篇； 1.1.15通過工地現(xiàn)場踏勘，從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢獲取得的資料； 1.1.16我公司擁有的技術(shù)成果、工法成果、機(jī)械狀況、施工技術(shù)水平和管理水平，以及我單位在類似工程施工實(shí)踐中積累的成功經(jīng)驗(yàn)。1.2編編制原則則1.2.1嚴(yán)格格按合同同文件所所規(guī)定的的工程施施工工期期，根據(jù)據(jù)工程的的特點(diǎn)和和輕重緩緩急，在在工期安安排上盡盡可能提提前完成成。1.2.2堅(jiān)持持在實(shí)事事求是的的基礎(chǔ)上上，力求求技術(shù)先先進(jìn)、科科學(xué)合理理、經(jīng)濟(jì)濟(jì)適用的的原則。在確保保工程質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的

9、前提提下，積積極采用用新技術(shù)術(shù)、新工工藝、新新機(jī)具、新材料料。1.2.3合理理安排施施工程序序和順序序，做到到布局合合理、突突出重點(diǎn)點(diǎn)、全面面展開、平行流流水作業(yè)業(yè)；正確確選用施施工方法法，科學(xué)學(xué)組織，均均衡生產(chǎn)產(chǎn)。各工工序緊密密銜接，避避免不必必要的重重復(fù)工作作，以保保證施工工連續(xù)均均衡有序序地進(jìn)行行。1.2.4施工工進(jìn)度安安排注意意各專業(yè)業(yè)間的協(xié)協(xié)調(diào)和配配合，并并充分考考慮氣候候、季節(jié)節(jié)對(duì)施工工的影響響。1.2.5結(jié)合合現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況況，因地地制宜，根根據(jù)施工工標(biāo)準(zhǔn)化化管理指指南要求求布設(shè)各各種臨時(shí)時(shí)工程，盡盡量利用用當(dāng)?shù)睾虾细褓Y源源，合理理安排運(yùn)運(yùn)輸，減減少物資資運(yùn)輸周周轉(zhuǎn)工作作量。1.

10、2.6堅(jiān)持持自始至至終對(duì)施施工現(xiàn)場場全過程程嚴(yán)密監(jiān)監(jiān)控，以以科學(xué)的的方法實(shí)實(shí)行動(dòng)態(tài)態(tài)管理，并并按動(dòng)靜靜結(jié)合的的原則，精精心進(jìn)行行施工場場地規(guī)劃劃布置，節(jié)節(jié)約施工工臨時(shí)用用地，不不占或少少占農(nóng)田田，不破破壞植被被。嚴(yán)格格組織、精心管管理，文文明施工工，創(chuàng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化施施工現(xiàn)場場。1.2.7嚴(yán)格格執(zhí)行合合同文件件明確的的設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范、施施工規(guī)范范及驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)。1.3編編制范圍圍本方案適適用于大大灣大橋橋樁基施施工。第二章 工程概概況2.1地地形、地地貌及工工程地質(zhì)質(zhì)本橋位于于公坪鎮(zhèn)鎮(zhèn)大灣村村，橋梁梁于K55+7455分離式式路基段段，采用分分離式橋橋梁，橋橋長3006米，上上部構(gòu)造造為100*300/1

11、00*300預(yù)應(yīng)力力砼連續(xù)續(xù)T梁，下下部構(gòu)造造采用柱柱式臺(tái)配配樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，柱式式墩配樁樁基礎(chǔ)。橋區(qū)工工程地質(zhì)質(zhì)復(fù)雜，本本橋區(qū)覆覆蓋層為為粉質(zhì)黏黏土、卵卵石、厚厚度約00-7mm左右，下下伏基巖巖為壓碎碎巖、強(qiáng)強(qiáng)-中風(fēng)風(fēng)化鈣、泥質(zhì)粉粉砂巖，下下伏強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化鈣、泥質(zhì)粉粉砂巖厚厚度約77.2-14.9m；壓碎巖巖厚度約約8.77-300m；中中風(fēng)化鈣鈣、泥質(zhì)質(zhì)粉砂巖巖，層厚厚約0-22.5m。2.2水水文、氣氣象大灣大橋橋位于湖湖南省西西部懷化化市公坪坪鎮(zhèn)大灣灣村，屬屬副熱帶帶季風(fēng)氣氣候區(qū)，春春夏暴雨雨多系冷冷空氣活活動(dòng)氣流流輻合地地形抬升升的綜合合總用所所造成，常常發(fā)生局局部地區(qū)區(qū)性的暴暴雨和籠籠罩面

12、積積大、持持續(xù)時(shí)間間長的暴暴雨，盛盛夏因熱熱力對(duì)流流也常造造成陣性性暴雨，夏夏秋季之之間偶有有臺(tái)風(fēng)雨雨，秋季季由于冷冷空氣南南下也能能造成強(qiáng)強(qiáng)烈暴雨雨。根據(jù)據(jù)芷江氣氣象站119611年220044年氣象象實(shí)測資資料統(tǒng)計(jì)計(jì)，多年年平均氣氣溫166.5ooC，極極端高溫溫39.1 ooC，極極端低溫溫-111.5 oC，44月99月為汛汛期。2.3橋橋型方案案全橋共22聯(lián)：530+530；上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)采用預(yù)預(yù)應(yīng)力砼砼（后張張）T梁梁，先簡簡支后連連續(xù)；下下部結(jié)構(gòu)構(gòu)橋臺(tái)采采用柱式式臺(tái)，橋橋墩采用用柱式墩墩，墩臺(tái)臺(tái)采用樁樁基礎(chǔ)。荷載等級(jí)級(jí)：公路路-I級(jí)級(jí)；橋面面凈寬：2凈111m。本本橋平面面分別位位

13、于圓曲曲線（起起始樁號(hào)號(hào)K5+5922.2，終終止樁號(hào)號(hào);K55+7655.633，半徑徑：17700mm，左偏）和和緩和曲曲線（起起始樁號(hào)號(hào)：K55+7655.633，終止止樁號(hào)KK5+8988.2，參參數(shù)A：5344.1445，左偏）上上，縱斷斷面位于于R=880000m的豎豎曲線上上；墩臺(tái)臺(tái)徑向布布置。00、166號(hào)橋臺(tái)臺(tái)及4、8、112號(hào)橋橋墩采用用D800伸縮縫縫。墩臺(tái)臺(tái)樁基礎(chǔ)礎(chǔ)采用嵌嵌巖樁，要要求樁基基埋入完完整的風(fēng)風(fēng)化巖石石深度不不小于44.5mm。2.4主主要工程程量樁基11.5m共計(jì)計(jì)8根，處處于0#和100#橋臺(tái)臺(tái)位置，其其余樁基基為1.8m共計(jì)計(jì)36根；鉆孔灌注注樁工程程

14、數(shù)量表表橋梁部位樁徑根數(shù)長度砼聲測管鋼筋mmm3mHPB2235HRB4400新路塘大橋16#橋橋臺(tái)1.28120135.6837218555.298133.60#橋臺(tái)臺(tái)1#115#橋橋墩1.5496169.619418466126997.221.5601008817811.331144191882.221268802.32.5交交通運(yùn)輸輸此橋緊靠靠G3220國道道，便道道在橋梁梁右側(cè)，在在施工場場地內(nèi)分分別由GG3200國道向向小樁號(hào)號(hào)修筑縱縱向1220m，向向大樁號(hào)號(hào)1800m便道道貫穿橋橋區(qū)，從從而滿足足整個(gè)橋橋梁施工工。2.6水水電情況況在大灣大大橋范圍圍內(nèi)配備備3155KVAA變壓器

15、器1臺(tái)，現(xiàn)現(xiàn)場用電電為保證證工程順順利進(jìn)行行配備11臺(tái)2550KWW的發(fā)電電機(jī)，作作為工程程施工備備用動(dòng)力力電源。施工供供電采用用TN-S接零零保護(hù)系系統(tǒng)。采采用分支支設(shè)漏電電保護(hù)器器，總分分配應(yīng)作作好保護(hù)護(hù)零線和和重復(fù)接接地。零零線經(jīng)過過漏電開開關(guān)后，只只能作為為工作零零線。由于工程程用水量量大，施施工用水水主要來來源附近近溝渠供供給。基基本能滿滿足現(xiàn)場場用水要要求。第三章 施工總總體部署署3.1組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)針對(duì)大灣灣大橋施施工，工工區(qū)專設(shè)設(shè)橋梁工工程施工工隊(duì)，橋橋梁工程程隊(duì)下設(shè)設(shè)大灣樁基基施工班班組，樁樁基采用用一臺(tái)旋旋挖施工工，配備備鉆機(jī)操操作手33人、鋼鋼筋工99人、焊焊工2人人及其它

16、它共計(jì)222人。3.2臨臨建規(guī)劃劃及布置置橋梁施工工隊(duì)人員員居住在在離大灣灣橋附近近的村民民家，在在靠近公公坪鎮(zhèn)11km處處修建雙雙90拌拌合站，拌拌合站據(jù)據(jù)大灣大大橋距離離4kmm。3.2.1拌合合站：拌拌合站配配置900型拌和和設(shè)備22套，110m33混凝土土罐車55臺(tái)，根根據(jù)施工工需要增增加，保保證運(yùn)力力與施工工需要相相匹配。3.2.2鋼筋筋加工場場：鋼筋筋加工房房建在00#橋頭頭，與以以后T梁梁預(yù)制場場為鋼筋筋加工房房，鋼筋筋在鋼筋筋加工棚棚加工成成半成品品，利用用平板車車拖至橋橋區(qū)，在在橋區(qū)硬硬化2mm*322m場地地，用于于鋼筋籠籠的綁扎扎。3.2.3工地地試驗(yàn)室室：設(shè)水水泥室、水

17、泥混混凝土室室、土工工室、集集料室、力學(xué)室室、樣品品室、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)室、辦辦公室、會(huì)議室室、資料料室；試試驗(yàn)室使使用面積積2300m2，分分辦公區(qū)區(qū)和試驗(yàn)驗(yàn)區(qū)，與與五工區(qū)區(qū)駐地修修建在一一起。3.2.4變壓壓器3.2.4.11大灣大橋橋0#橋臺(tái)臺(tái)右側(cè)設(shè)設(shè)3155KVAA變壓器器1臺(tái)，用用于預(yù)制制梁場、鋼筋加加工場、橋區(qū)00#-110#墩施施工；3.2.4.22現(xiàn)場配配備2550KWW發(fā)電機(jī)機(jī)1臺(tái)，以以備停電電應(yīng)急。3.2.5便道道：在110#臺(tái)臺(tái)3000處新建建一條寬寬6米，長長2.33km的的橫向便便道，便便道采用用級(jí)配碎碎石路面面，保證證下雨材材料正常常進(jìn)入橋橋區(qū)。保保證工期期。3.3進(jìn)進(jìn)

18、度計(jì)劃劃安排3.3.1工期期目標(biāo)大灣大橋橋樁基開開工時(shí)間間為20016年年08月200日，完完成日期期為20016年年10月月20日，總總工期為為60天。如后期期對(duì)工期期另有要要求，我我工區(qū)將將絕對(duì)服服從安排排，確保保工期。3.3.2、階階段工期期安排經(jīng)過對(duì)本本工程設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙仔細(xì)研研究，再再制定施施工組織織設(shè)計(jì)，精精心組織織策劃，同同時(shí)配置置足夠的的機(jī)械設(shè)設(shè)備和工工程施工工作業(yè)隊(duì)隊(duì)伍，將將該工程程工期控控制在660天內(nèi)內(nèi)完成。3.3.3保證證工期的的措施3.3.4.11施工準(zhǔn)準(zhǔn)備實(shí)施該橋橋的施工工，將做做好各項(xiàng)項(xiàng)施工準(zhǔn)準(zhǔn)備，施施工機(jī)械械設(shè)備、施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備全部到到位，從從而確保保主體工工程

19、按期期完成。盡快做好好各項(xiàng)施施工準(zhǔn)備備工作，認(rèn)認(rèn)真復(fù)核核圖紙，進(jìn)進(jìn)一步完完善工程程施工方方案，對(duì)對(duì)施工中中可能遇遇到的問問題及影影響工程程進(jìn)度的的因素，及及時(shí)調(diào)整整，合理理安排，確確?？傮w體工期。3.3.4.22優(yōu)化施施工方案案后期將根根據(jù)業(yè)主主調(diào)整的的工程施施工作業(yè)業(yè)計(jì)劃要要求為依依據(jù)，及及時(shí)完善善編制好好施工方方案，報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師審審批。根根據(jù)工程程施工進(jìn)進(jìn)展情況況變化，不不斷進(jìn)行行施工方方案的優(yōu)優(yōu)化，使使各道工工序緊密密銜接，勞勞動(dòng)力組組織、機(jī)機(jī)具設(shè)備備利用與與工期安安排等更更有利于于施工.3.3.4.33施工調(diào)調(diào)度高效效運(yùn)轉(zhuǎn)建立以工工區(qū)到工工程施工工隊(duì)的調(diào)調(diào)度指揮揮系統(tǒng)，全全面、及及

20、時(shí)掌握握并迅速速、準(zhǔn)確確地處理理影響施施工進(jìn)度度的各種種問題。對(duì)工程程交叉、施工干干擾應(yīng)加加強(qiáng)指揮揮和協(xié)調(diào)調(diào)，對(duì)重重大關(guān)鍵鍵問題超超前研究究指定措措施，及及時(shí)調(diào)整整工序和和調(diào)動(dòng)人人、物、財(cái)、機(jī)機(jī)，保證證工程的的連續(xù)性性和均衡衡性.強(qiáng)化施工工管理、嚴(yán)明勞勞動(dòng)紀(jì)律律，對(duì)勞勞動(dòng)力實(shí)實(shí)行動(dòng)態(tài)態(tài)管理，優(yōu)優(yōu)化組合合，使作作業(yè)班組組專業(yè)化化，規(guī)范范化。實(shí)實(shí)行內(nèi)部部經(jīng)濟(jì)承承包責(zé)任任制，使使責(zé)任和和效益掛掛鉤，做做到多勞勞多得.3.3.4.44加強(qiáng)機(jī)機(jī)械設(shè)備備管理切實(shí)作好好機(jī)械設(shè)設(shè)備的檢檢修和維維修工作作,配齊齊維修作作業(yè)人員員.3.3.5關(guān)鍵鍵線路工工期計(jì)劃劃的保證證措施本樁基工工程施工工工期為為60天，為為

21、確保按按期交工工，采取取以下工工期計(jì)劃劃保證措措施。3.3.5.11編制切切實(shí)可行行，經(jīng)濟(jì)濟(jì)合理的的作業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)，實(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械械化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化作作業(yè)，以以加快施施工進(jìn)度度并且做做好技術(shù)術(shù)交底工工作。3.3.5.22充分利利用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)技術(shù)，從從技術(shù)、設(shè)備、勞動(dòng)力力上保證證關(guān)鍵線線路的需需要，實(shí)實(shí)施平面面、立體體交叉作作業(yè)。3.3.5.33做好各各項(xiàng)物資資供應(yīng)工工作，編編制詳細(xì)細(xì)的各種種資源供供應(yīng)計(jì)劃劃，積極極組織材材料訂貨貨、運(yùn)輸輸及驗(yàn)收收工作，保保證材料料的質(zhì)量量及到場場時(shí)間，以以滿足施施工進(jìn)度度需要。3.3.5.44搞好資資金籌措措工作，保保證施工工進(jìn)度不不受資金金影響。3.3.5.55加強(qiáng)施施工中

22、進(jìn)進(jìn)度控制制，將實(shí)實(shí)際進(jìn)度度與計(jì)劃劃進(jìn)度對(duì)對(duì)比，及及時(shí)調(diào)整整。工期保證證體系框框圖3.4資資源需求求計(jì)劃3.4.1人力力資源計(jì)計(jì)劃勞動(dòng)力組組織按基基礎(chǔ)、下下部結(jié)構(gòu)構(gòu)、梁板板預(yù)制及及安裝、橋面及及附屬設(shè)設(shè)施不同同階段，分分別考慮慮和安排排。為保保證施工工質(zhì)量，提提高效率率，便于于核算，作作業(yè)班組組保持相相對(duì)穩(wěn)定定，并隸隸屬于橋橋梁隊(duì)統(tǒng)統(tǒng)一安排排，統(tǒng)籌籌調(diào)度。主要?jiǎng)趧?dòng)動(dòng)力配備備表序號(hào)工種數(shù)量備注1旋挖機(jī)手手62鋼筋工103焊工44電工15挖孔工16合計(jì)213.4.2機(jī)械械設(shè)備投投入計(jì)劃劃在選擇機(jī)機(jī)械設(shè)備備時(shí)要進(jìn)進(jìn)行充分分的調(diào)研研,選擇擇性能好好,功率率強(qiáng),效效率高靈靈活性強(qiáng)強(qiáng)且維護(hù)護(hù)成本低低的設(shè)備

23、備?？紤]慮是否維維修方便便,服務(wù)務(wù)及時(shí)周周到。要要合理進(jìn)進(jìn)行機(jī)械械的優(yōu)化化、配置置、組合合，充分分發(fā)揮機(jī)機(jī)械的施施工效率率。主要設(shè)備備配置如如下表所所示：主要設(shè)備備一覽表表設(shè)備名稱稱型號(hào)數(shù)量備注旋挖機(jī)1臺(tái)吊車25T2臺(tái)挖掘機(jī)2251臺(tái)裝載機(jī)50型1臺(tái)運(yùn)輸車1臺(tái)鋼筋半成成品運(yùn)輸輸發(fā)電機(jī)250KKW1臺(tái)變壓器315KKVA1臺(tái)電焊機(jī)30kww4臺(tái)切割機(jī)3.5kkw2臺(tái)數(shù)控鋼筋筋彎曲中中心FHHB5-3222 kkw1臺(tái)數(shù)控彎箍箍機(jī)開拓者33號(hào)1臺(tái)水磨鉆8臺(tái)風(fēng)鎬8臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)8臺(tái)3.4.3材料料投入計(jì)計(jì)劃外購主材材：水泥泥、鋼筋筋、河砂砂、碎石石及其它它材料按按工程施施工實(shí)際際進(jìn)度所所需，提提前進(jìn)入入庫

24、房。成立機(jī)料料科專門門負(fù)責(zé)材材料采購購、設(shè)備備管理、維修、保養(yǎng)工工作。建建立健全全材料的的采購、出入庫庫、驗(yàn)收收、保管管制度，根根據(jù)施工工組織計(jì)計(jì)劃每月月科學(xué)地地編制材材料用量量計(jì)劃，保保證施工工用材。同時(shí)，對(duì)對(duì)于待進(jìn)進(jìn)場材料料嚴(yán)格按按照施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范要求求提前進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)或抽檢檢，確保保用材質(zhì)質(zhì)量。第四章 施工方方案4.1樁樁基懸挖挖施工旋挖鉆機(jī)機(jī)鉆孔樁樁施工工工藝流程程圖4.1.1施工工準(zhǔn)備工工作、場場地清理理布置施工測量量及場地地清理對(duì)對(duì)設(shè)計(jì)、業(yè)主交交設(shè)的導(dǎo)導(dǎo)線、中中線、水水準(zhǔn)點(diǎn)用用GPSS、全站站儀、水水平儀進(jìn)進(jìn)行復(fù)測測并增設(shè)設(shè)支導(dǎo)線線及臨時(shí)時(shí)施工水水準(zhǔn)點(diǎn)，待待復(fù)核結(jié)結(jié)果達(dá)到到施工設(shè)

25、設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求后，報(bào)報(bào)送交監(jiān)監(jiān)理工程程師核查查，批準(zhǔn)準(zhǔn)后進(jìn)行行施工細(xì)細(xì)部測量量。施工測量量是橋梁梁施工的的要點(diǎn)，測測量采用用全站儀儀，精確確測量樁樁中心點(diǎn)點(diǎn)，放出出局部控控制點(diǎn)鎖鎖定樁位位。并布布置好三三角控制制點(diǎn)及監(jiān)監(jiān)測點(diǎn)，測測量結(jié)果果報(bào)送監(jiān)監(jiān)理工程程師核查查，批準(zhǔn)準(zhǔn)后方能能施工。按照所所放樁位位，清理理施工范范圍內(nèi)的的障礙物物，平出出施工場場地，滿滿足旋挖挖鉆機(jī)擺擺放作業(yè)業(yè)，及泥泥漿池、沉渣池池的挖設(shè)設(shè)。做好好排水工工作，沿沿右側(cè)紅紅線挖設(shè)設(shè)水溝，連連通國道道兩邊水水溝進(jìn)行行排放。布置好好施工場場地，完完成三通通一平，做做到文明明施工。設(shè)備配備備及進(jìn)場場計(jì)劃，在在開工之之前，將將橋梁前

26、前期工程程施工設(shè)設(shè)備、小小型機(jī)具具陸續(xù)運(yùn)運(yùn)至施工工現(xiàn)場，作作好安裝裝調(diào)試工工作。后后期施工工設(shè)備在在分項(xiàng)工工程施工工前半月月內(nèi)進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場，隨隨即作好好安裝調(diào)調(diào)試，同同時(shí)報(bào)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢驗(yàn)。沉淀池及及泥漿池池防護(hù)：兩池旁旁邊應(yīng)設(shè)設(shè)置明顯顯的警示示牌和剛剛性的安安全防護(hù)護(hù)措施，四四周用48mmm鋼管管單排架架作圍欄欄，立桿桿長度11.8mm，打入入地下00.6mm，圍欄欄高度11.2mm，鋼管管之間用用腳手架架扣件連連接，橫橫桿采用用紅白油油漆間隔隔涂刷，圍圍欄用安安全綠網(wǎng)網(wǎng)維護(hù)，懸懸掛醒目目夜光安安全警示示及標(biāo)語語，并配配置足夠夠的照明明設(shè)施。4.1.2鉆孔孔灌注樁樁4.1.2.11

27、首先確確定鉆孔孔樁樁位位，沿橋橋梁左側(cè)側(cè)修建便便道，為為施工機(jī)機(jī)具、材材料運(yùn)送送提供通通道。4.1.2.22平面樁樁位測量量放樣用全站儀儀進(jìn)行放放樣，放放樣時(shí)對(duì)對(duì)全橋樁樁位進(jìn)行行一次放放樣。放放樣結(jié)束束后利用用各樁位位相互間間距離進(jìn)進(jìn)行鋼尺尺測距復(fù)復(fù)核，并并報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程程師復(fù)核核無誤后后埋設(shè)護(hù)護(hù)樁，護(hù)護(hù)樁埋設(shè)設(shè)在鉆孔孔樁縱、橫軸方方向，四四個(gè)方向向每邊埋埋設(shè)兩個(gè)個(gè)護(hù)樁，第第一個(gè)護(hù)護(hù)樁距護(hù)護(hù)筒邊 2000cm ，第二二個(gè)護(hù)樁樁距第一一個(gè)護(hù)樁樁距離6000cm 。4.1.2.33鋼護(hù)筒筒制作與與埋設(shè)鋼護(hù)筒鋼鋼板厚88mm，用用卷板機(jī)機(jī)在加工工間卷制制，直徑徑較設(shè)計(jì)計(jì)樁徑大大20-40ccm，埋埋

28、置深度度穿過粘粘土層，埋埋深在22-4mm范圍內(nèi)內(nèi)。用挖挖機(jī)起吊吊就位，測測量組進(jìn)進(jìn)行測量量復(fù)核后后，調(diào)整整鋼護(hù)筒筒中心使使之與孔孔樁中心心重合，然然后在護(hù)護(hù)筒外均均勻?qū)ΨQ稱回填粘粘土，分分層夯實(shí)實(shí)，鋼護(hù)護(hù)筒頂高高出原地地面不小小于300cm。4.1.2.44泥漿池池、沉淀淀池在樁位附附近征地地范圍內(nèi)內(nèi)開挖泥泥漿池與與沉淀池池，定期期將鉆碴碴清除并并運(yùn)至棄棄土場。鋼護(hù)筒筒上開44040ccm的缺缺口，通通過排漿漿溝與沉沉淀池連連通。4.1.2.55泥漿調(diào)調(diào)制1、現(xiàn)場場設(shè)泥漿漿池，含含回漿用用沉淀池池及泥漿漿儲(chǔ)備池池，為鉆鉆孔容積積的1. 52. 0倍，并并有較好好的防滲滲能力。在沉淀淀池的旁旁

29、邊設(shè)置置渣土區(qū)區(qū)，沉渣渣采用反反鏟清理理后放在在渣土區(qū)區(qū)，保證證泥漿的的巡回空空間和存存儲(chǔ)空間間。制作作泥漿的的設(shè)備采采用泥漿漿攪拌機(jī)機(jī)。2、護(hù)壁壁泥漿再再生處理理，施工工中采用用重力沉沉降除渣渣法，即即利用泥泥漿與土土渣的相相對(duì)密度度差使土土渣產(chǎn)生生沉淀以以排除土土渣的方方法?，F(xiàn)現(xiàn)場設(shè)置置回收泥泥漿池用用作回收收護(hù)壁泥泥漿使用用，泥漿漿經(jīng)沉淀淀凈化后后，輸送送到儲(chǔ)漿漿池中，在在儲(chǔ)漿池池中進(jìn)一一步處理理，然后后使用。4.1.2.66鉆孔在樁位復(fù)復(fù)核正確確，護(hù)筒筒埋設(shè)符符合要求求，護(hù)筒筒、地坪坪標(biāo)高已已測定的的基礎(chǔ)上上，鉆機(jī)機(jī)才能就就位，樁樁機(jī)定位位要準(zhǔn)確確、水平平、垂直直、穩(wěn)固固,鉆機(jī)機(jī)導(dǎo)桿中

30、中心線、回旋盤盤中心線線、護(hù)筒筒中心線線應(yīng)保持持在同一一直線。旋挖鉆鉆機(jī)就位位后，利利用自動(dòng)動(dòng)控制系系統(tǒng)調(diào)整整其垂直直度，鉆鉆機(jī)安放放定位時(shí)時(shí)，要機(jī)機(jī)座平整整、機(jī)塔塔垂直、轉(zhuǎn)盤、鉆頭、中心與與護(hù)筒十十字線中中心對(duì)正正，注入入泥漿后后，進(jìn)行行鉆孔。在樁基基施工區(qū)區(qū)域內(nèi)回回填400600cm片片石，以以保障鉆鉆機(jī)的穩(wěn)穩(wěn)定。 成孔前前必須檢檢查鉆頭頭保徑裝裝置，鉆鉆頭直徑徑、鉆頭頭磨損情情況，施施工過程程對(duì)鉆頭頭磨損超超標(biāo)的及及時(shí)更換換，根據(jù)據(jù)土層情情況正確確選擇鉆鉆斗底部部切削齒齒的形狀狀、規(guī)格格和角度度，根據(jù)據(jù)護(hù)筒標(biāo)標(biāo)高、樁樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高及及樁長，計(jì)計(jì)算出樁樁底標(biāo)高高，以便便鉆孔時(shí)時(shí)加以控控制。

31、 成孔中中，按試試樁施工工確定的的參數(shù)進(jìn)進(jìn)行施工工，設(shè)專專職記錄錄員記錄錄成孔過過程的各各種參數(shù)數(shù)，如加加鉆桿、鉆進(jìn)深深度、地地質(zhì)特征征、機(jī)械械設(shè)備損損壞、障障礙物等等情況。記錄必必須認(rèn)真真、及時(shí)時(shí)、準(zhǔn)確確、清晰晰。 鉆孔過過程中根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)情況控控制進(jìn)尺尺速度，由由硬地層層鉆到軟軟地層時(shí)時(shí)，可適適當(dāng)加快快鉆進(jìn)速速度；當(dāng)當(dāng)軟地層層變?yōu)橛灿驳貙訒r(shí)時(shí)，要減減速慢進(jìn)進(jìn)，在易易縮徑的的地層中中，應(yīng)適適當(dāng)增加加掃孔次次數(shù)，防防止縮徑徑，對(duì)硬硬塑層采采用快轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)進(jìn),以提提高鉆進(jìn)進(jìn)效率；砂層則則采用慢慢轉(zhuǎn)速慢慢鉆進(jìn)并并適當(dāng)增增加泥漿漿比重和和粘度。同時(shí)應(yīng)應(yīng)觀察主主機(jī)所在在地面和和支腳支支承地面面處的變變

32、化情況況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)沉降現(xiàn)現(xiàn)象及時(shí)時(shí)停機(jī)處處理。因因故停機(jī)機(jī)時(shí)間較較長時(shí)，應(yīng)應(yīng)將套管管口保險(xiǎn)險(xiǎn)鉤掛牢牢。 鉆機(jī)就就位時(shí)，必必須保持持平整、穩(wěn)固，不不發(fā)生傾傾斜。為為準(zhǔn)確控控制孔深深，應(yīng)備備有校核核用鋼絲絲測繩，并并觀測自自動(dòng)深度度記錄儀儀，以便便在施工工中進(jìn)行行觀測、記錄。鉆進(jìn)過過程中經(jīng)經(jīng)常檢查查鉆桿垂垂度，確確?？妆诒诖怪薄ｃ@進(jìn)過過程中必必須控制制鉆頭在在孔內(nèi)的的升降速速度，防防止因漿漿液對(duì)孔孔壁的沖沖刷及負(fù)負(fù)壓而導(dǎo)導(dǎo)致孔壁壁塌方。鉆進(jìn)成成孔過程程中，根根據(jù)地層層、孔深深變化，合合理選擇擇鉆進(jìn)參參數(shù)，及及時(shí)調(diào)制制泥漿，保保證成孔孔質(zhì)量。在進(jìn)入入淤泥層層時(shí)，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)減減慢進(jìn)尺尺速度，提提高泥漿漿的

33、稠度度，減小小每個(gè)鉆鉆進(jìn)回次次的進(jìn)尺尺量，保保證孔壁壁穩(wěn)定。鉆進(jìn)施施工時(shí)，利利用正鏟鏟及時(shí)將將鉆渣清清運(yùn)，保保證場地地干凈整整潔，利利于下一一步施工工。鉆進(jìn)進(jìn)達(dá)到要要求孔深深停鉆后后，注意意保持孔孔內(nèi)泥漿漿的漿面面高程，確確保孔壁壁的穩(wěn)定定。 孔底沉淤淤控制。旋挖鉆鉆斗的切切削、提提升上屑屑的機(jī)理理與常見見回轉(zhuǎn)鉆鉆進(jìn)的正正、反循循環(huán)成孔孔的切削削、提升升形式完完全不同同。前者者是通過過鉆斗把把孔底原原狀土切切削成條條狀載入入鉆斗提提升出土土，后者者是通過過鉆頭把把孔底原原狀土打打碎由泥泥漿循環(huán)環(huán)帶出土土面。前前者底部部面緩，鉆鉆至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高對(duì)對(duì)土的擾擾動(dòng)很小小，沒有有聚淤漏漏斗，所所以要加加強(qiáng)

34、泥漿漿的管理理，控制制固相含含量，提提高粘度度，防止止快速沉沉淀，還還要控制制終孔前前兩鉆斗斗的旋挖挖量。成成孔深度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求后，對(duì)對(duì)孔深、孔徑、孔位和和孔形等等進(jìn)行檢檢查，確確認(rèn)滿足足設(shè)計(jì)要要求后，立立即填寫寫終孔檢檢查證，并并經(jīng)駐地地監(jiān)理工工程師認(rèn)認(rèn)可，方方可進(jìn)行行孔底清清理和灌灌注水下下混凝土土的準(zhǔn)備備工作。應(yīng)盡快快進(jìn)行鉆鉆機(jī)移位位。從清清孔停止止至混凝凝土開始始澆灌，應(yīng)應(yīng)控制在在1.55-3hh一般不不得超過過4h，否否則應(yīng)重重新清孔孔。若不不能及時(shí)時(shí)灌注，必必須在孔孔口設(shè)安安全防護(hù)護(hù)。4.1.2.77清孔換漿法的的清孔時(shí)時(shí)間，以以排出泥泥漿的含含砂率與與換入泥泥漿的含含砂率接

35、接近為度度。若使用抽抽渣法或或吸泥法法時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)向向孔內(nèi)注注入清水水或新鮮鮮泥漿，保保持孔內(nèi)內(nèi)水位，避避免坍孔孔。鉆（挖）孔孔灌注樁樁成孔質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或或允許偏偏差鉆（挖）孔孔樁孔的中心心位置（mmm）群樁：1100；單樁550孔徑（mmm）不小于設(shè)設(shè)計(jì)樁徑徑傾斜度（%）鉆孔：1；挖挖孔00.5孔深（mm）摩擦樁：不小于于設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定支撐樁：比設(shè)計(jì)計(jì)深度超超深不小小于0.05沉淀厚度度（mmm）摩擦樁：符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定。設(shè)計(jì)計(jì)未規(guī)定定時(shí)，對(duì)對(duì)于直徑徑1.55m的樁樁，2000；對(duì)樁樁徑11.5mm或樁長長400m或土土質(zhì)較差差的樁，300。支撐樁：不大于于設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定；設(shè)設(shè)計(jì)未規(guī)規(guī)定時(shí)

36、50清孔后泥泥漿指標(biāo)標(biāo)相對(duì)密度度：1.031.110;粘粘度:117220Paa.s；含砂率率：22%；膠膠體率：988% 4.11.2.8成孔孔檢查 旋挖機(jī)機(jī)鉆孔灌灌注樁在在成孔過過程中及及終孔后后以及灌灌注混凝凝土前，均均需對(duì)鉆鉆孔進(jìn)行行階段性性的成孔孔質(zhì)量檢檢查。為為了方便便施工作作業(yè)和滿滿足規(guī)范范的需要要，成孔孔檢查在在不同的的施工階階段和不不同的作作業(yè)方式式的情況況下，可可采取不不同的檢檢查器械械與手段段。在鉆鉆孔的鉆鉆進(jìn)過程程中，可可采用籠籠式測孔孔器直接接丈量，在在灌注混混凝土前前主要檢檢查沉淀淀層厚度度。各種種成孔檢檢驗(yàn)項(xiàng)目目的檢測測方法、數(shù)值、頻率等等都必須須滿足現(xiàn)現(xiàn)行的技技

37、術(shù)規(guī)范范及其它它法定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要要求。1、孔徑徑和孔形形檢測 孔徑檢查查是在樁樁孔成孔孔后、下下入鋼筋筋籠前進(jìn)進(jìn)行的，是是根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)樁徑徑制做籠籠式檢孔孔器入孔孔檢測?；\式檢檢孔器用用8和22的的鋼筋制制做，其其長度等等于鉆孔孔的設(shè)計(jì)計(jì)孔徑的的466倍。檢檢測時(shí)，將將檢孔器器吊起，使使籠的中中心、孔孔的中心心與起吊吊鋼繩保保持一致致，慢慢慢放入孔孔內(nèi)，上上下通暢暢無阻表表明孔徑徑大于給給定的籠籠徑，若若中途遇遇阻則有有可能在在遇阻部部位有縮縮徑或孔孔斜現(xiàn)象象，應(yīng)采采取措施施予以消消除。 2、孔深深和孔底底沉渣檢檢測 孔深和孔孔底沉渣渣普遍采采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)測錘檢檢測。通通過帶錐錐測錘和和厚8mmm鋼板

38、板（200cm20ccm）來來測定鉆鉆孔孔深深，先掉掉入鋼板板測定出出沉渣頂頂面高程程，再通通過錐測測錘測出出沉渣孔孔底高程程，通過過帶錐測測錘和鋼鋼板之間間的差值值測定沉沉渣厚度度。3、樁位位檢測鉆孔樁的的實(shí)際樁樁位，受受施工中中各種因因素的影影響會(huì)偏偏離原設(shè)設(shè)計(jì)樁位位，因此此要對(duì)全全部樁位位進(jìn)行復(fù)復(fù)測，并并在復(fù)測測平面圖圖上標(biāo)明明實(shí)際樁樁位坐標(biāo)標(biāo)。復(fù)測測樁位時(shí)時(shí)，樁位位測點(diǎn)選選在新鮮鮮樁頭面面的中心心點(diǎn)，然然后測量量該點(diǎn)偏偏移設(shè)計(jì)計(jì)樁位的的距離，并并按坐標(biāo)標(biāo)位置，分分別標(biāo)明明在樁位位復(fù)測平平面圖上上，測量量儀器選選用全站站儀或GGPS進(jìn)進(jìn)行測定定。 44.1.2.99鋼筋籠籠的制作作與安裝

39、裝鋼筋籠安安裝通過過25TT吊車吊吊入孔內(nèi)內(nèi)。鋼筋筋籠在入入孔過程程中為了了防止變變形，應(yīng)應(yīng)在內(nèi)部部每隔22m距離離焊三角角撐于加加強(qiáng)鋼筋筋上加以以固定，同同時(shí)在吊吊點(diǎn)位置置進(jìn)行箍箍筋加強(qiáng)強(qiáng)，鋼筋筋籠較長長時(shí)，整整體吊裝裝就位易易產(chǎn)生變變形，可可用分22節(jié)分節(jié)節(jié)拼裝法法就位時(shí)時(shí)再進(jìn)行行連接。鋼筋籠籠下到孔孔底標(biāo)高高后，用用 4根根16鋼鋼筋與鋼鋼筋籠頂頂端焊接接并將其其固定在在鋼護(hù)筒筒上，以以防止鋼鋼筋籠上上浮。對(duì)對(duì)于聲測測管的預(yù)預(yù)留，本本橋按設(shè)設(shè)計(jì)等間間距預(yù)埋埋3根超超聲波檢檢測鋼管管，鋼管管內(nèi)徑55cm以以上，鋼鋼管高出出設(shè)計(jì)樁樁基頂面面30ccm，同同時(shí)底部部用鋼板板焊接密密封，頂頂口可

40、采采用鋼板板焊封或或塑料管管蓋密封封，以防防止雜物物等進(jìn)入入檢測孔孔，導(dǎo)致致樁基檢檢測時(shí)堵堵孔無法法放置超超聲波檢檢測探頭頭。經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師現(xiàn)場場檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)合格格后進(jìn)行行下道工工序作業(yè)業(yè)。下鋼鋼筋籠前前先對(duì)護(hù)護(hù)筒進(jìn)行行復(fù)測，在在護(hù)筒上上焊接定定位鋼筋筋或采用用護(hù)樁的的方式進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋籠定位位。鋼筋骨架架的制作作、運(yùn)輸輸與安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：1、制作作時(shí)應(yīng)采采取必要要措施，保保證骨架架的剛度度，主筋筋的接頭頭應(yīng)錯(cuò)開開布置。 22、應(yīng)在在骨架外外測設(shè)置置控制混混凝土保保護(hù)層厚厚度的定定位鋼筋筋，定位位筋布置置方式以以設(shè)計(jì)圖圖紙為準(zhǔn)準(zhǔn)。3、鋼筋筋骨架在在運(yùn)輸過過程中，應(yīng)應(yīng)采用適適當(dāng)?shù)拇氪胧?/p>

41、防止止其變形形。骨架架頂端應(yīng)應(yīng)設(shè)置吊吊環(huán)。4、灌注注樁鋼筋筋骨架制制作和安安裝應(yīng)符符合下表表的規(guī)定定。灌注樁鋼鋼筋骨架架制作和和安裝質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差差項(xiàng)目允許偏差差主筋間距距（mmm）10保護(hù)層厚厚度（mmm）20箍筋間距距（mmm）20中心平面面位置（mmm）20外徑（mmm）10頂端高程程（mmm）20傾斜度（%）0.5地面高程程（mmm）50鋼筋籠制制作圖例例其他注注意事項(xiàng)項(xiàng)：(1)鋼鋼筋的保保護(hù)與儲(chǔ)儲(chǔ)存a、鋼筋筋應(yīng)儲(chǔ)存存于地面面以上00.5mm的平臺(tái)臺(tái)、墊木木或其他他支承上上，并保保護(hù)不受受機(jī)械損損傷及由由于暴露露大氣而而產(chǎn)生銹銹蝕和表表面破損損。b、鋼筋筋應(yīng)無灰灰塵、有有害的

42、銹銹蝕、松松散銹皮皮、油漆漆、油脂脂、油及及其他雜雜質(zhì)和有有害的缺缺陷。（2）鋼鋼筋調(diào)直直采用冷拉拉調(diào)直鋼鋼筋時(shí)，RR2355級(jí)鋼筋筋的冷拉拉率不宜宜大于22%；HHRB4400級(jí)級(jí)鋼筋的的冷拉率率不宜大大于1%。（3）鋼鋼筋的截截?cái)嗉皬潖澢鷄、所有有鋼筋的的截?cái)嗉凹皬澢すぷ骶鶓?yīng)應(yīng)在工地地場內(nèi)進(jìn)進(jìn)行。b、鋼筋筋應(yīng)按照照設(shè)計(jì)圖圖紙所示示的形狀狀進(jìn)行冷冷彎，部部分埋置置于砼內(nèi)內(nèi)的鋼筋筋不得就就地彎曲曲。c、箍筋筋的端部部應(yīng)按照照設(shè)計(jì)圖圖紙規(guī)定定進(jìn)行彎彎鉤，并并符合GGB5001622-922規(guī)定。彎鉤直直線段長長度，一一般結(jié)構(gòu)構(gòu)不宜小小于5dd，抗震震結(jié)構(gòu)不不宜小于于10dd。（4）鋼鋼筋接頭頭

43、本橋樁基基鋼筋籠籠采用機(jī)機(jī)械連接接接頭。機(jī)械連連接接頭頭a、本橋橋樁基受受力主筋筋采用直直螺紋套套筒連接接。加工流程程：鋼筋筋端面切切平剝剝肋滾壓壓螺紋絲頭質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)戴帽帽保護(hù)絲頭質(zhì)質(zhì)量抽檢檢存放放待用。b、主要要機(jī)具有有：GHHB400型直螺螺紋機(jī)、機(jī)床、砂輪切切割機(jī)、普通扳扳手、扭扭矩扳手手及鋼卷卷尺等。c、套筒筒的質(zhì)量量、規(guī)格格、型號(hào)號(hào)應(yīng)符合合規(guī)范要要求；鋼鋼筋絲頭頭螺紋應(yīng)應(yīng)與連接接套筒螺螺紋匹配配，公差差應(yīng)符合合規(guī)范要要求；鋼鋼筋的切切口斷面面應(yīng)與鋼鋼筋軸線線垂直。鋼筋絲頭頭螺紋幾幾何尺寸寸參數(shù)表表（mmm）鋼筋直徑徑套筒長度度（mmm）滾輪型號(hào)號(hào)剝肋直徑徑（mmm）螺紋外徑徑（mm

44、m）螺紋長度度（mmm）圈數(shù) （參參考值）尺寸公差尺寸公差尺寸公差1640A2015.110.2216.440 -0.2223+0.55 -00.591850A2516.9918.440 -0.2528+2 -00.59205518.8820.4430.5510226020.8822.4433102565A3023.7725.550 -0.335.55+2 -00.59287026.6628.553810328030.5532.55431240100SA30038.1140.115315d、接頭頭拼接時(shí)時(shí)用扭矩矩扳手?jǐn)Q擰緊，使使兩個(gè)絲絲頭在套套筒中內(nèi)內(nèi)位置相相互頂緊緊。拼接接完成后后，套筒筒每

45、端不不得有一一扣以上上的完整整絲扣外外露。加加長型接接頭的外外露絲扣扣數(shù)不受受限制，但但是應(yīng)有有明顯標(biāo)標(biāo)記，以以檢查進(jìn)進(jìn)入套筒筒的絲頭頭長度是是否滿足足要求。直螺紋鋼鋼筋接頭頭擰緊力力拒值鋼筋直徑徑(mmm)1618220222252833236440擰緊力矩矩（N.m)80160230300360扭矩扳手手e、同截截面接頭頭應(yīng)錯(cuò)開開布置，接接頭率不不得大于于50%，錯(cuò)接接長度不不得小于于35dd。施工質(zhì)質(zhì)量外觀觀檢查：檢查壓接接道次是是否符合合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，不不得少壓壓、重壓壓等現(xiàn)象象，接頭頭最小壓壓痕應(yīng)符符合上述述表中的的規(guī)定；接頭表表面不得得有肉眼眼可見的的裂紋；接頭處處彎折40；接頭兩兩

46、端鋼筋筋上顯露露檢查標(biāo)標(biāo)志，但但不顯露露定位標(biāo)標(biāo)志；外外觀檢查查不合格格數(shù)少于于檢查數(shù)數(shù)的100%時(shí)，該該批接頭頭外觀質(zhì)質(zhì)量評(píng)定定為合格格，當(dāng)不不合格數(shù)數(shù)超過被被檢數(shù)的的10%時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)該批批接頭逐逐個(gè)復(fù)檢檢，外觀觀檢查不不合格的的接頭應(yīng)應(yīng)采取補(bǔ)補(bǔ)救措施施，不能能補(bǔ)救的的應(yīng)作好好標(biāo)記，并并在不合合格的接接頭中抽抽取3個(gè)個(gè)試件作作抗拉試試驗(yàn)，若若有一個(gè)個(gè)試件的的強(qiáng)度低低于設(shè)計(jì)計(jì)值，則則該批接接頭不合合格?？估孕阅軝z查查：現(xiàn)場檢驗(yàn)驗(yàn)以同規(guī)規(guī)格、同同等級(jí)、同材料料、同一一施工條條件下完完成的5500個(gè)個(gè)接頭為為一驗(yàn)收收批，不不足5000個(gè)的的也做一一批；對(duì)對(duì)每一批批驗(yàn)收件件中隨機(jī)機(jī)抽取的的三個(gè)試試

47、件進(jìn)行行評(píng)定，當(dāng)當(dāng)3個(gè)試試件的單單向拉伸伸試驗(yàn)結(jié)結(jié)果均符符合JJGJ1107-96中中的要求求，則該該批接頭頭合格；如有一一個(gè)試件件的抗拉拉強(qiáng)度不不符合要要求，應(yīng)應(yīng)再取66個(gè)試件件復(fù)檢，復(fù)復(fù)檢時(shí)仍仍有一個(gè)個(gè)不合格格，則該該批接頭頭不合格格；在現(xiàn)現(xiàn)場連續(xù)續(xù)檢驗(yàn)十十個(gè)驗(yàn)收收批全部部一次合合格時(shí)，驗(yàn)驗(yàn)收批接接頭數(shù)量量可擴(kuò)大大到10000個(gè)個(gè)；在正正式施工工前尚應(yīng)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場條件件下的擠擠壓連接接工藝試試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格格后方能能正式施施工，在在施工中中不同批批次鋼筋筋進(jìn)場前前，也應(yīng)應(yīng)進(jìn)行工工藝檢驗(yàn)驗(yàn)。工藝藝檢驗(yàn)，每每種規(guī)格格試件不不少于33根。檢檢驗(yàn)結(jié)果果應(yīng)符合合規(guī)范JJGJ1107-96要要求。4.

48、1.2.110導(dǎo)管管安裝本橋因樁樁基最大大直徑為為1.55m，樁樁基均為為嵌巖樁樁，則本本橋采用用3000mm內(nèi)內(nèi)徑鋼導(dǎo)導(dǎo)管灌注注水下混混凝土。導(dǎo)管制制作力求求堅(jiān)固，內(nèi)內(nèi)壁圓滑滑、順直直、光潔潔和無局局部凹凸凸，各管管節(jié)內(nèi)徑徑應(yīng)大小小一致，偏偏差不大大于2mmm。導(dǎo)管直徑徑表導(dǎo)管直徑徑（mmm）通過混凝凝土數(shù)量量（m33/h）樁徑（mm）200100.61.22250171.02.22300251.53.00350353.00導(dǎo)管下口口距孔底底距離應(yīng)應(yīng)30ccm440cmm的空間間,導(dǎo)管管接頭嚴(yán)嚴(yán)格密封封,導(dǎo)管管應(yīng)有足足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和剛剛度,保保證初灌灌注量。在第一一次砼灌灌注前,每組導(dǎo)導(dǎo)管必須

49、須做水密密實(shí)驗(yàn),滿足規(guī)規(guī)范要求求的導(dǎo)管管組才能能用施工工。導(dǎo)管水水密試驗(yàn)驗(yàn)a、導(dǎo)管管試壓水水密試驗(yàn)驗(yàn)采用管管內(nèi)注水水充壓的的方法進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁用壓壓氣試壓壓。b、試壓壓步驟：檢查每每節(jié)導(dǎo)管管有無明明顯孔洞洞，檢查查每節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管的密密封圈情情況。如如缺少或或破舊不不能使用用，要及及時(shí)拆除除更換或或添加，并并在鋼索索槽中涂涂適當(dāng)黃黃油。選擇場場地，使使導(dǎo)管在在地面上上平整對(duì)對(duì)接。對(duì)對(duì)接時(shí)就就各管按按順序編編號(hào)。對(duì)導(dǎo)管管兩端安安裝封閉閉裝置，封封閉裝置置采用既既有試壓壓套。在在試壓封封兩端安安裝進(jìn)水水孔。安安裝時(shí)使使兩孔位位于管道道的正上上方，以以使注水水時(shí)空氣氣從孔中中溢出。安裝水水管向?qū)?dǎo)管內(nèi)注注

50、水，注注水至管管道另一一端出水水時(shí)停止止，并應(yīng)應(yīng)保證導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)充充水達(dá)770%以以上，方方可停止止。將一端端注水孔孔密封，另另一端與與空氣壓壓力機(jī)連連接，檢檢查導(dǎo)管管連接處處封閉端端安裝情情況，檢檢查合格格后壓風(fēng)風(fēng)機(jī)充壓壓，進(jìn)行行水密試試驗(yàn)的水水壓不應(yīng)應(yīng)小于孔孔內(nèi)水深深的1.3 倍倍的壓力力，也不不應(yīng)小于于導(dǎo)管壁壁和焊縫縫可能承承受灌注注混凝土土?xí)r最大大內(nèi)壓力力P 的的1.33 倍，保保持壓力力15分分鐘。 c、導(dǎo)管管可能受受到的最最大壓力力可按下下式計(jì)算算：P=cc*hcc-w*HHw 式中： P導(dǎo)管可可能受到到的最大大內(nèi)壓力力（Kpp）； c混混凝土拌拌和物的的容重（取取24KKN/mm3）

51、； hc導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土土柱最大大高度（mm），以以導(dǎo)管全全長或預(yù)預(yù)計(jì)的最最大高度度計(jì)； w井井孔內(nèi)水水或水泥泥的容重重（KNN/m33）; 取122KN/m3）； Hw井孔內(nèi)內(nèi)水或水水泥的深深度（mm）。d、檢查查導(dǎo)管接接頭處溢溢水情況況，對(duì)溢溢水處做做好記錄錄，試壓壓將導(dǎo)管管翻滾1180，再次次加壓，保保持壓力力15分分鐘，檢檢查情況況做好記記錄。若若導(dǎo)管不不漏水，則則合格。 導(dǎo)管的抗抗拉拔試試驗(yàn)：使使用255T吊車車將拼接接好的導(dǎo)導(dǎo)管吊起起來（最最大樁長長），導(dǎo)導(dǎo)管配重重是砼重重量的11.2倍倍，觀察察導(dǎo)管連連接處情情況。4.1.2.111灌注注水下砼砼a、灌注注水下混混凝土是是鉆孔樁樁施

52、工的的重要工工序，應(yīng)應(yīng)特別注注意。鉆鉆孔經(jīng)成成孔質(zhì)量量檢驗(yàn)合合格后，砼砼制作、運(yùn)輸?shù)鹊葴?zhǔn)備工工作完成成后方可可開始灌灌注工作作。b、灌注注樁砼采采用砼拌拌合站集集中拌制制，罐車車運(yùn)輸至至樁位位位置，卸卸料入料料斗進(jìn)行行灌注。c、水下下混凝土土的塌落落度以118222 厘厘米為宜宜，并有有一定的的流動(dòng)性性，灌注注水下混混凝土的的工作應(yīng)應(yīng)迅速，防防止塌孔孔和泥漿漿沉淀過過厚。灌灌注前，對(duì)對(duì)孔底沉沉淀層厚厚度應(yīng)再再進(jìn)行一一次測定定，如超超出規(guī)定定厚度，可可用一根根水管插插到孔底底注入高高壓水33minn5mmin，使使沉淀懸懸浮再立立即灌注注首批混混凝土。d、水下下砼灌注注采用導(dǎo)導(dǎo)管法。導(dǎo)管使使用前

53、均均應(yīng)調(diào)直直、試拼拼組裝，并并做水密密承壓試試驗(yàn)，準(zhǔn)準(zhǔn)確記錄錄試壓編編號(hào)及自自下而上上標(biāo)示尺尺度。將將首批混混凝土灌灌入孔底底后，立立即測探探孔內(nèi)混混凝土面面高度，計(jì)計(jì)算出導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)埋埋置深度度。儲(chǔ)料料斗需有有足夠的的容量，即即混凝土土的初存存量，應(yīng)應(yīng)保證首首批混凝凝土灌注注后，使使導(dǎo)管埋埋入混凝凝土的深深度不小小于1mm。初灌量量計(jì)算：V=DD2/4*(H11+H2)+ d2/4*h1式中：VV-灌注注首批混混凝土所所需數(shù)量量（m33）； DD-樁孔孔直徑（mm）； HH1-樁孔孔底至導(dǎo)導(dǎo)管底端端間距，一一般為00.30.44m； HH2-導(dǎo)管管初次埋埋置深度度（m）； dd-導(dǎo)管管內(nèi)徑（mm

54、） hh1-樁孔孔內(nèi)混凝凝土達(dá)到到埋置深深度H22時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土柱柱平衡導(dǎo)導(dǎo)管外（或或泥漿）壓壓力所需需的高度度（m） h1=Hww/c式中：HHw-樁孔孔內(nèi)水和和泥漿的的深度（mm）；w-樁樁孔內(nèi)水水或泥漿漿的重度度（KNN/m33）；c-混混凝土拌拌合物的的重度，取取24KKN/mm3；通過計(jì)算算：本橋橋樁基首首盤混凝凝土方量量為2.6m33?，F(xiàn)場場料斗和和施工工工藝均滿滿足首批批混凝土土要求。e、灌注注前在孔孔口設(shè)置置防墜板板（采用用鋼筋焊焊接或方方木加竹竹膠板，必必須保證證其穩(wěn)定定，不能能移動(dòng)），防防止工人人墜落，灌灌注開始始后，應(yīng)應(yīng)緊湊、連續(xù)的的進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁中途途停工。在灌注注

55、過程中中，要防防止混凝凝土拌和和物從漏漏斗頂溢溢出或從從漏斗外外掉入孔孔底，使使泥漿內(nèi)內(nèi)含有水水泥而變變稠凝結(jié)結(jié)，致使使測探不不準(zhǔn)確。應(yīng)注意意觀察管管內(nèi)混凝凝土下降降和孔內(nèi)內(nèi)水位升升降情況況，及時(shí)時(shí)測量孔孔內(nèi)混凝凝土面高高度，正正確指揮揮導(dǎo)管的的提升和和拆除。導(dǎo)管埋埋入混凝凝土的深深度一般般控制在在2m6m，特特殊情況況不得小小于1mm或大于于6m。導(dǎo)管提提升時(shí)應(yīng)應(yīng)保持軸軸線豎直直和位置置居中，逐逐步提升升。當(dāng)導(dǎo)導(dǎo)管提升升到接頭頭露孔口口以上有有一定高高度，可可拆除11節(jié)或22節(jié)導(dǎo)管管。此時(shí)時(shí)暫停灌灌注，先先取走漏漏斗，重重新系牢牢井口的的導(dǎo)管，并并掛上升升降設(shè)備備，然后后拆除，同同時(shí)將起起吊

56、導(dǎo)管管的吊鉤鉤掛上待待拆的導(dǎo)導(dǎo)管上段段的吊環(huán)環(huán)，導(dǎo)管管拆除后后吊起拆拆除的導(dǎo)導(dǎo)管徐徐徐放在指指定位置置，然后后將漏斗斗重新插插入井口口的導(dǎo)管管內(nèi)，校校正好位位置，繼繼續(xù)灌注注。每根根樁灌注注時(shí)間不不應(yīng)太長長，盡量量在首批批混凝土土初凝之之前灌注注完畢，以以防止頂頂層混凝凝土失去去流動(dòng)性性，提升升導(dǎo)管困困難。在在灌注過過程中，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)砼不滿滿，含有有空氣時(shí)時(shí)，后續(xù)續(xù)砼要徐徐徐灌入入，不可可整斗地地灌入漏漏斗和導(dǎo)導(dǎo)管，以以免在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)形形成高壓壓氣囊。為確保保樁頂質(zhì)質(zhì)量，在在樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高以上應(yīng)應(yīng)加灌一一定高度度，一般般樁頂加加灌0.5m0.88m高度度。同時(shí)時(shí)指定專專人負(fù)責(zé)責(zé)填寫水水下混凝

57、凝土灌注注記錄，在在灌注到到接近設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高時(shí)，要要計(jì)算出出還需要要混凝土土數(shù)量，通通知拌和和站按需需要數(shù)拌拌制，以以免造成成浪費(fèi)。在灌注注將近結(jié)結(jié)束時(shí)，由由于導(dǎo)管管內(nèi)混凝凝土柱高高度減小小，超壓壓力降低低，而導(dǎo)導(dǎo)管外的的泥漿及及所含渣渣土稠度度增加，相相對(duì)密度度增大。如在這這種情況況下出現(xiàn)現(xiàn)混凝土土頂升困困難時(shí)，可可在孔內(nèi)內(nèi)加水稀稀釋泥漿漿，并掏掏出部分分沉淀土土，使灌灌注工作作順利進(jìn)進(jìn)行。在在拔出最最后一段段長導(dǎo)管管時(shí)，拔拔管速度度要慢，以以防止樁樁頂沉淀淀的泥漿漿擠入導(dǎo)導(dǎo)管形成成泥心。4.1.2.112樁基基檢查與與驗(yàn)收樁基砼達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度后后，清除除孔內(nèi)泥泥漿、鑿鑿除樁頭頭。采用用超

58、聲波波對(duì)樁基基進(jìn)行整整體性無無損檢驗(yàn)驗(yàn)。4.1.3、斷斷樁的預(yù)預(yù)防措施施首先混凝凝土運(yùn)輸輸便道要要保證通通暢和基基礎(chǔ)牢固固，不因因樁基灌灌注過程程中因便便道影響響砼澆筑筑的連續(xù)續(xù)性。其其次導(dǎo)管管連接過過程中應(yīng)應(yīng)細(xì)心進(jìn)進(jìn)行，避避免因?qū)?dǎo)管損壞壞或未安安裝密封封圈而讓讓導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)水，造造成導(dǎo)管管內(nèi)混凝凝土離析析?；炷僚浔缺葒?yán)格按按照有關(guān)關(guān)水下混混凝土的的規(guī)范要要求配制制，并經(jīng)經(jīng)常測試試坍落度度，防治治導(dǎo)管堵堵塞，鋼鋼筋籠主主筋要接接平，以以免提升升導(dǎo)管時(shí)時(shí)，掛住住鋼筋籠籠，提拔拔導(dǎo)管時(shí)時(shí)要經(jīng)過過測算，防防止導(dǎo)管管脫離混混凝土面面，澆筑筑混凝土土前應(yīng)使使用經(jīng)過過檢漏和和耐壓試試驗(yàn)的導(dǎo)導(dǎo)管，澆澆筑混

59、凝凝土要連連續(xù)澆筑筑，供應(yīng)應(yīng)混凝土土不得中中斷時(shí)間間過長。4.1.4、鉆鉆孔樁常常見事故故的預(yù)防防及處理理常見的鉆鉆孔（包包括清孔孔時(shí)）及及混凝土土澆筑時(shí)時(shí)事故及及處理方方法分述述如下：坍孔 各種鉆孔孔方法都都可能發(fā)發(fā)生坍孔孔事故，坍坍孔的特特征是孔孔內(nèi)水位位突然下下降，孔孔口冒細(xì)細(xì)密的水水泡，出出渣量顯顯著增加加而不見見進(jìn)尺，鉆鉆機(jī)負(fù)荷荷顯著增增加等。 主要原因因：、泥漿漿相對(duì)密密度不夠夠及其它它泥漿性性能指標(biāo)標(biāo)不符合合要求，使使孔壁未未形成堅(jiān)堅(jiān)實(shí)泥皮皮。、由于于出渣后后未及時(shí)時(shí)補(bǔ)充泥泥漿，或或孔內(nèi)出出現(xiàn)承壓壓水，或或鉆孔通通過砂礫礫等強(qiáng)透透水層，孔孔內(nèi)水流流失等而而造成孔孔內(nèi)水頭頭高度不不

60、夠。、護(hù)筒筒埋置太太淺，下下端孔口口漏水、坍塌或或孔口附附近地面面受水浸浸濕泡軟軟，或鉆鉆機(jī)直接接接觸在在護(hù)筒上上，由于于振動(dòng)使使孔口坍坍塌，擴(kuò)擴(kuò)展成較較大坍孔孔。、在松松軟砂層層中鉆進(jìn)進(jìn)進(jìn)尺太太快。 、提出出鉆錐鉆鉆進(jìn)，回回轉(zhuǎn)速度度過快，空空轉(zhuǎn)時(shí)間間太長。、水頭頭太高，使使孔壁滲滲漿或護(hù)護(hù)筒底形形成反穿穿孔。、清孔孔后泥漿漿相對(duì)密密度、粘粘度等指指標(biāo)降低低，用空空氣吸泥泥機(jī)清孔孔泥漿吸吸走后未未及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)漿，使使孔內(nèi)水水位低于于地下水水位。、清孔孔操作不不當(dāng)，供供水管嘴嘴直接沖沖刷孔壁壁、清孔孔時(shí)間過過久或清清孔停頓頓時(shí)間過過長。、吊入入鋼筋骨骨架時(shí)碰碰撞孔壁壁。b、坍孔孔的預(yù)防防和處理理 、