大體積混凝土施工方案培訓(xùn)資料(doc 44)

1、源升金鑼灣 鴻福園 大體積混凝土施工方案 中建七局第四建筑有限公司 ADD:西安市未央?yún)^(qū)鳳城路3號(hào) TE FOURTH COMPANY.LTD OF CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING CO.，LTD TEL:(029 )83668685 FAX：（029）83666862 PAGE 37源升金鑼灣工程 大體積混凝土施工方案 中建七局第四建筑有限公司 ADD:西安市未央?yún)^(qū)鳳城路3號(hào) TE FOURTH COMPANY.LTD OF CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING CO.，LTD TEL:(029 )8366

2、8685 FAX：（029）83666862 PAGE 1源升金金鑼灣 鴻福園園項(xiàng)目大體積混混凝土施施工方案案中建七局局第四建建筑有限限公司年 月 日目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc397318769 一、編制制依據(jù): PAGEREF _Toc397318769 h 3 HYPERLINK l _Toc397318770 二、工程程概況: PAGEREF _Toc397318770 h 3 HYPERLINK l _Toc397318771 三、施工工準(zhǔn)備及及資源配配備： PAGEREF _Toc397318771 h 55 HYPERLINK l _Toc

3、397318772 四、施工工方法及及工藝要要求： PAGEREF _Toc397318772 h 99 HYPERLINK l _Toc397318773 五、防水水抗?jié)B砼砼的控制制： PAGEREF _Toc397318773 h 100 HYPERLINK l _Toc397318774 六、混凝凝土攪拌拌和運(yùn)輸輸： PAGEREF _Toc397318774 h 111 HYPERLINK l _Toc397318775 七、混凝凝土澆筑筑： PAGEREF _Toc397318775 h 177 HYPERLINK l _Toc397318776 八、混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)： PAGEREF

4、 _Toc397318776 h 244 HYPERLINK l _Toc397318777 九、試塊塊的制作作： PAGEREF _Toc397318777 h 255 HYPERLINK l _Toc397318778 十、質(zhì)量量要求及及保證措措施： PAGEREF _Toc397318778 h 226 HYPERLINK l _Toc397318779 十一、安安全保證證措施： PAGEREF _Toc397318779 h 29 HYPERLINK l _Toc397318780 十二、成成品保護(hù)護(hù)： PAGEREF _Toc397318780 h 300 HYPERLINK l _

5、Toc397318781 十三、大大體積混混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差差控制措措施： PAGEREF _Toc397318781 h 331 HYPERLINK l _Toc397318782 十四、施施工中不不可預(yù)見見性事發(fā)發(fā)控制措措施： PAGEREF _Toc397318782 h 336 HYPERLINK l _Toc397318783 附件1：筏板基基礎(chǔ)底板板大體積積混凝土土測(cè)溫記記錄表 PAGEREF _Toc397318783 h 337 HYPERLINK l _Toc397318784 附件2：大體積積混凝土土計(jì)算書書 PAGEREF _Toc397318784 h 37一、編制制依據(jù)

6、:序號(hào)名稱編號(hào)1混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB500204420002(220111版)2建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB5003000201333大體積砼砼施工規(guī)規(guī)范GB5004966-200094砼泵送施施工技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ/10-201115普通砼拌拌合物性性能試驗(yàn)驗(yàn)方法標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB/TT500080-200026普通砼力力學(xué)性能能試驗(yàn)方方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB/TT500081-200027砼用水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JGJ663-2200668普通砼配配合比設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程程JGJ555-2201119砼質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB5001644-2001110普通砼用用砂、石石質(zhì)量及及檢驗(yàn)方方法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)J

7、GJ552-22006611混凝土外外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范GB50011992001312清水砼應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ1169-2000913補(bǔ)償收縮縮砼應(yīng)用用技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ-T1778-22009914民用建筑筑工程室室內(nèi)環(huán)境境污染控控制規(guī)范范GB50032552001015地下防水水工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB/TT5022082011116混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB5002044-20002(20111版)17建筑機(jī)械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ333-220122二、工程程概況:工程名稱稱：鄭州州市源升升金鑼灣灣工程鴻福園園工程地址址：河南南省鄭州州市航海海路與城城東路交

8、交叉口西西北角設(shè)計(jì)單位位：機(jī)械械工業(yè)第第六設(shè)計(jì)計(jì)研究院院有限公公司建設(shè)單位位：鄭州州豐益置置業(yè)有限限公司本工程為為源升金鑼灣灣工程鴻福園園A099標(biāo)段共共計(jì)4棟棟樓1#、2#、3#、5#，地下下兩層主主樓為地地下三層層，地下下室建筑筑面積：318861.89mm，主樓樓地下室室面積1111337.552m，停車位1237輛；地下一層層高4.5米，地下二層層高4.5米。1#樓，地下3層，地上33層，建筑高度為98.10米。2#住宅主樓地上33層，地下3層，其中1層為住宅商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，總建筑面積為28736.26m,地上建筑面積為26258.76m。建筑高度為96.900m。3#住宅主樓地上33層

9、，地下3層，其中1層、二層、三層為住宅商業(yè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)、便民店、物業(yè)和社區(qū)服務(wù)中心，總建筑面積為31414.95m,地上建筑面積為29055.99m。5#住宅主樓地上33層，地下3層，其中一層、二層為商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)便民店、物業(yè)和社區(qū)服務(wù)中心，總建筑面積為37129.83m,地上建筑面積為34070.29m。建筑高度為98.100m。建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)形式及及等級(jí)劃劃分：建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)主樓為為部分框框支抗震震墻，裙裙房為框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，車庫庫的防火火類別為為類。主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)使使用年限限為500年，耐耐火等級(jí)級(jí)一級(jí).地下室室防水等等級(jí)二級(jí)級(jí)(電氣氣設(shè)備間間防水等等級(jí)一級(jí)級(jí)），屋屋面防水水等級(jí)為為級(jí)種植屋屋面防水水等

10、級(jí)為為一級(jí).抗震設(shè)設(shè)防烈度度為7度度。三、施工工準(zhǔn)備及及資源配配備：3.1技技術(shù)準(zhǔn)備備：1）、做做好施工工方案和和技術(shù)交交底工作作，并使使技術(shù)交交底落到到實(shí)處。尤其是是工長(zhǎng)應(yīng)應(yīng)向班組組長(zhǎng)、工工人做好好交底，須須認(rèn)真徹徹底，避避免流于于形式。2）、提提前委托托商砼站站進(jìn)行混混凝土配配合比的的設(shè)計(jì)，并并通過有有關(guān)的性性能試驗(yàn)驗(yàn)后確定定。嚴(yán)格格控制水水灰比,減少用用水量,控制混混凝土塌塌落度。泵送普普通混凝凝土塌落落度為118020 mm。3）、砼砼泵選擇擇和布置置，根據(jù)據(jù)砼澆筑筑計(jì)劃安安排和工工期要求求，基礎(chǔ)礎(chǔ)砼澆筑筑順序從從南往北北，按照照平行流流水施工工的原則則，由西西向東推推進(jìn)。地地泵布置置

11、在距離離基坑澆澆筑點(diǎn)較較近的地地方，汽汽車泵車車可根據(jù)據(jù)情況機(jī)機(jī)動(dòng)布置置。4）、工工程測(cè)量量?jī)x器塌塌落度桶桶、砼試試模、溫溫度計(jì)、計(jì)量器器具均完完好，并并都在合合格期時(shí)時(shí)間范圍圍；砼施施工報(bào)驗(yàn)驗(yàn)表和記記錄。5）、混混凝土調(diào)調(diào)度：工工長(zhǎng)提前前填寫申申請(qǐng)單，確確認(rèn)混凝凝土澆筑筑部位、工程量量、澆筑筑時(shí)間，經(jīng)經(jīng)工程部部、技術(shù)術(shù)部確認(rèn)認(rèn)簽字后后，向攪攪拌站報(bào)報(bào)材料計(jì)計(jì)劃，通通知攪拌拌站做生生產(chǎn)安排排。混凝凝土施工工前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作全部完完成后，由由工段長(zhǎng)長(zhǎng)電話通通知開盤盤，混凝凝土進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)履行進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收確認(rèn)手手續(xù)，符符合要求求后按工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行施施工。3.2施施工組織織準(zhǔn)備：1）、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)砼澆筑

12、筑領(lǐng)導(dǎo)小小組，做做到統(tǒng)一一指揮，統(tǒng)統(tǒng)一安排排，提前前做好施施工準(zhǔn)備備，協(xié)調(diào)調(diào)好各施施工隊(duì)及及各部門門的工作作。2）、商商砼站派派調(diào)度員員到達(dá)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，與與生產(chǎn)部部門共同同指揮協(xié)協(xié)調(diào)運(yùn)輸輸車輛，確確保混凝凝土運(yùn)輸輸車到達(dá)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)既既不積壓壓又不間間斷。3）、后后勤工作作要跟上上，并設(shè)設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)生活活，保障障工人夜夜班能吃吃上熱飯飯，喝上上開水。 3.3勞勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃：序號(hào)工種名稱稱人員數(shù)量量主要人員員名單1現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)總指揮揮1人雍西漢 2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)總指揮揮2人韓正付、裴海江江3砼澆筑隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)（工工長(zhǎng)）各2人4砼供貨驗(yàn)驗(yàn)收2材料員庫庫管5泵車處放放料46澆筑點(diǎn)放放料127振搗手88找平、軋軋光129護(hù)

13、模610護(hù)筋411電工212實(shí)驗(yàn)員113現(xiàn)場(chǎng)車輛輛交通調(diào)調(diào)度21）、澆澆筑砼分分兩班制制，準(zhǔn)備備四個(gè)小小組， 每組112小時(shí)時(shí)一班，確確保每個(gè)個(gè)砼澆筑筑斷面不不間斷施施工，一一氣呵成成。施工工過程中中間歇不不得超過過30分分鐘，以以防止砼砼施工冷冷縫的出出現(xiàn)。2）、本本工程混混凝土施施工共配配備混凝凝土工550人、混凝土土養(yǎng)護(hù)工工5人，并并根據(jù)每每次施工工工程量量安排施施工人員員。3.4施施工條件件：1）、所所施工部部位的鋼鋼筋規(guī)格格、數(shù)量量、間距距、錨固固長(zhǎng)度、保護(hù)層層厚度等等均符合合圖紙及及規(guī)范要要求，鋼鋼筋接頭頭經(jīng)復(fù)試試合格；平面位位置線、標(biāo)高控控制線、模板支支搭位置置、支撐撐情況，強(qiáng)強(qiáng)

14、度及穩(wěn)穩(wěn)定性已已通過質(zhì)質(zhì)量檢查查；水電電預(yù)留預(yù)預(yù)埋已完完成。以以上各工工序均已已辦好各各種隱、預(yù)檢手手續(xù)，簽簽字齊全全。2）、對(duì)對(duì)獨(dú)立基基礎(chǔ)、條條形基礎(chǔ)礎(chǔ)、筏板板內(nèi)的雜雜物和鋼鋼筋上的的污染等等應(yīng)清理理干凈，對(duì)對(duì)模板的的縫隙和和孔洞應(yīng)應(yīng)予堵嚴(yán)嚴(yán)。尤其其是后澆澆帶位置置的隔離離鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片要做做重點(diǎn)檢檢查。3）、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)道路路暢通，分分區(qū)車輛輛通行按按規(guī)定行行駛，保保證泵車車?？课晃恢眉盎旎炷吝\(yùn)運(yùn)輸車進(jìn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后后的行駛駛路面不不受阻塞塞，其它它用途車車輛避讓讓混凝土土運(yùn)輸車車。4）、夜夜間施工工保證工工作面照照明情況況良好，不不斷電。照明燈燈具、線線路檢修修完畢。澆灌砼砼所用架架子應(yīng)搭搭設(shè)完畢畢，

15、并經(jīng)經(jīng)檢查合合格。臨臨水接通通。3.5材材料設(shè)備備準(zhǔn)備：1）、用用于砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的材材料數(shù)量量充足。振搗棒棒、泵車車、塔吊吊等機(jī)械械設(shè)備經(jīng)經(jīng)檢查試試轉(zhuǎn)良好好，無漏漏電現(xiàn)象象。2）、筏筏板施工工階段擬擬采用兩兩臺(tái)地泵泵共同作作業(yè)，商商砼站、攪拌運(yùn)運(yùn)輸車與與砼車相相對(duì)固定定，對(duì)口口均勻卸卸料，以以確保砼砼的澆筑筑速度。攪拌站站需安排排18輛輛罐車供供應(yīng)砼。3）、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)備用用滿足澆澆筑砼的的發(fā)電設(shè)設(shè)備安裝裝就位，保保證正常常運(yùn)轉(zhuǎn)，電電源線已已連接設(shè)設(shè)備。各各種工機(jī)機(jī)具齊全全、完好好。4）、原原材料要要求：（1）、水泥：42.5普通通硅酸鹽鹽水泥。細(xì)度3370/kgg，體積積穩(wěn)定性性好，CC3A含含量較低

16、低，為水水化熱低低的中熱熱水泥，對(duì)對(duì)厚大體體積的高高強(qiáng)砼有有利于降降低水化化熱，大大體積混混凝土施施工所用用水泥其其3d天天的水化化熱不宜宜大于2240kkJ/kkg,77d天的的水化熱熱不宜大大于2770kJJ/kgg。（2）、粗骨料料：碎石石，粒徑徑530mmm，含含泥量不不大于11%。選選用級(jí)配配良好的的石子配配制的砼砼，和易易性好，抗抗壓強(qiáng)度度較高，同同時(shí)可以以減少用用水量及及水泥用用量，從從而使水水泥水化化熱減少少，降低低砼溫升升。（3）、細(xì)骨料料：采用用人工中中砂，亞亞甲藍(lán)值值合格，石石粉含量量不大于于5%。選用平平均粒徑徑較大的的中、粗粗砂拌制制的砼比比采用細(xì)細(xì)沙拌制制的砼可可減

17、少用用水量110%左左右，同同時(shí)相應(yīng)應(yīng)減少水水泥用量量，使水水泥水化化熱減少少，降低低砼溫升升，并可可減少砼砼收縮。（4）、粉煤灰灰：由于于砼的澆澆筑方式式為泵送送，為了了改善砼砼的和易易性便于于泵送，考考慮摻加加設(shè)適量量的粉煤煤灰。按按照規(guī)范范要求，采采用普通通硅酸鹽鹽水泥拌拌制大體體積粉煤煤灰砼時(shí)時(shí)，其粉粉煤灰取取代水泥泥的最大大限量為為40%。粉煤煤灰對(duì)水水化熱，改改善砼和和易性有有利，因因此粉煤煤灰的摻摻量控制制在200%。按按照配合合比要求求計(jì)算出出每立方方米砼所所摻加粉粉煤灰量量。（5）、外加劑劑：為提提高砼的的抗?jié)B性性能，設(shè)設(shè)計(jì)要求求混凝土土配制時(shí)時(shí)摻入優(yōu)優(yōu)質(zhì)活性性細(xì)摻料料（級(jí)粉

18、煤煤灰）和和多功能能復(fù)合減減水劑。四、施工工方法及及工藝要要求：4.1施施工段的的劃分及及澆筑順順序：地下室筏筏板按照照橫縱向向沉降、溫度后后澆帶劃劃分施工工區(qū)段，又又有15#樓樓的膨脹脹加強(qiáng)帶帶劃分為為若干個(gè)個(gè)施工區(qū)區(qū)段。整整體施工工區(qū)段砼砼由南向向北澆筑筑，最大大施工區(qū)區(qū)段的砼砼方量約約24000方。由于本本工程主主樓基礎(chǔ)礎(chǔ)筏板混混凝土為為大體積積抗?jié)B砼砼，澆筑筑時(shí)不留留垂直施施工縫，一一次澆注注成型。外墻墻墻體在基基礎(chǔ)筏板板面以上上3000mm處處留水平平施工縫縫。按照照劃分流流水段進(jìn)進(jìn)行分段段分層連連續(xù)澆筑筑的方法法，分十十七次澆澆筑完畢畢。澆筑筑次序平平面圖如如下。混混凝土澆澆筑以混

19、混凝土輸輸送泵輸輸送為主主，人工工配合，全全部采用用商品砼砼混凝土土。五、防水水抗?jié)B砼砼的控制制：5.1、迎水面面鋼筋保保護(hù)層為為50mmm，采采用C330成品品細(xì)石砼砼墊塊。嚴(yán)禁鋼鋼筋馬凳凳等直接接接觸底底板或模模板，嚴(yán)嚴(yán)禁有鐵鐵絲扎絲絲連接模模板和鋼鋼筋或穿穿透墻板板。鋼筋筋應(yīng)幫扎扎牢固，避避免因振振搗而松松扣露筋筋。5.2、嚴(yán)格按按照配合合比使用用原材料料，砂石石含泥量量3%，無泥泥塊含量量；水泥泥、摻合合料、水水、外加加劑的累累計(jì)計(jì)量量誤差1%，粗粗細(xì)骨料料的累計(jì)計(jì)計(jì)量誤誤差2%。砼的攪攪拌時(shí)間間不小于于1800S。5.3、砼運(yùn)輸輸過程中中應(yīng)防止止砼離析析和坍落落度的損損失，當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)離

20、離析時(shí)需需加原水水灰比的的水泥漿漿進(jìn)行二二次攪拌拌，嚴(yán)禁禁直接加加水進(jìn)行行攪拌。5.4、砼澆筑筑應(yīng)分層層澆筑，分分層厚度度不應(yīng)超超過400cm，相相鄰兩層層澆筑時(shí)時(shí)間不應(yīng)應(yīng)超過22小時(shí)，砼砼采用泵泵送澆筑筑，入泵泵前的坍坍落度應(yīng)應(yīng)控制在在180020mmm內(nèi)。防防水砼應(yīng)應(yīng)充分振振搗，以以表面泛泛漿不冒冒氣泡為為準(zhǔn)。5.5、防水砼砼養(yǎng)護(hù)非非常重要要，終凝凝后即可可覆蓋澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不不少于114天。六、混凝凝土攪拌拌和運(yùn)輸輸：6.1、筏板施施工階段段擬采用用兩臺(tái)地地泵共同同作業(yè)，商商砼站、攪拌運(yùn)運(yùn)輸車與與砼車相相對(duì)固定定，對(duì)口口均勻卸卸料，以以確保砼砼的澆筑筑速度。攪拌站站需安排排18

21、輛輛罐車供供應(yīng)砼。6.2、嚴(yán)格按按試驗(yàn)室室出據(jù)的的配合比比進(jìn)行攪攪拌，計(jì)計(jì)量要準(zhǔn)準(zhǔn)確，混混凝土攪攪拌時(shí)，根根據(jù)砂石石含水率率和粒徑徑及時(shí)調(diào)調(diào)整配合合比，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)派專專人負(fù)責(zé)責(zé)測(cè)試坍坍落度。混凝土土坍落度度：考慮慮即便于于泵送、澆筑時(shí)時(shí)流淌又又不致過過遠(yuǎn)，取取180020mmm?；炷翉某龀鰴C(jī)到入入模時(shí)間間不得超超過1220miin。 6.33、混凝凝土拌制制和澆筑筑過程控控制應(yīng)符符合下列列規(guī)定：拌制混混凝土所所用材料料的品種種、規(guī)格格和用量量，每工工作班檢檢查不少少于兩次次。每盤盤混凝土土各組成成材料計(jì)計(jì)量結(jié)果果的偏差差應(yīng)符合合下表的的規(guī)定：混凝土組組成材料料計(jì)量結(jié)結(jié)果的允允許偏差差(%)混凝

22、土組組成材料料每盤計(jì)量量累計(jì)計(jì)量量水泥、摻摻合料21粗、細(xì)骨骨料32水、外加加劑216.4、混凝土土在各澆澆筑地點(diǎn)點(diǎn)的坍落落度，每每工作班班至少檢檢查兩次次?；炷恋奶涠仍囋囼?yàn)應(yīng)符符合現(xiàn)行行普通通混凝土土拌合物物性能試試驗(yàn)辦法法GBBJ800的有關(guān)關(guān)規(guī)定。 混混凝土實(shí)實(shí)測(cè)的坍坍落度與與要求坍坍落度之之間的偏偏差應(yīng)符符合下表表的規(guī)定定：混凝凝土坍落落度允許許偏差要求坍落落度(mmm)允許偏差差(mmm)401050990151000206.5、混凝土土輸送管管道敷設(shè)設(shè)，混凝土土輸送泵泵設(shè)在工工地西側(cè)和北側(cè)側(cè)，混凝凝土攪拌拌車從工工地北大大門進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)和南側(cè)側(cè)門施工工，泵管管下到基基坑內(nèi)平平直段

23、應(yīng)應(yīng)是高度度的5倍倍，防止止砼管內(nèi)內(nèi)產(chǎn)生空空洞阻塞塞泵管。1）泵機(jī)機(jī)出口要要有一定定長(zhǎng)度的的地面水水平管，然然后再接接45彎彎頭組合合緩沖節(jié)節(jié)，轉(zhuǎn)向向垂直輸輸送。這這段水平平長(zhǎng)度不不宜小于于泵送高高度的11/31/44。如受受場(chǎng)地限限制，不不宜在水水平面上上變換方方向，須須作900轉(zhuǎn)向向時(shí)，宜宜用曲率率半徑大大于1mm以上的的大彎頭頭，盡量量減少壓壓力損失失。 2）泵泵機(jī)出口口的基本本口徑取取1500mm，輸輸送管道道采用1255，必須須接一個(gè)個(gè)過渡接接頭（或或錐形管管），才才能與1125mmm的泵泵管對(duì)接接，過度度管長(zhǎng)550. 33）地面面水平管管道上要要裝一個(gè)個(gè)截止閥閥（逆流流閥），最最好

24、為液液壓閥距距泵機(jī)55m左右右為宜。 44）地面面和筏板板上水平平管可用用支架和和輪胎支支墊。因因?yàn)榕懦鹿芗凹扒逑磿r(shí)時(shí)，部分分管道拆拆除較方方便，故故不必固固定過牢牢。 5）轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向垂直直向上的的90彎管，必必須用曲曲率半徑徑為1mm以上的的大彎頭頭，并用用螺栓牢牢固地固固定在混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的預(yù)預(yù)留位置置上，由由埋設(shè)鐵鐵件固定定或設(shè)一一個(gè)專用用底座，并并撐以木木楔。彎彎頭轉(zhuǎn)彎彎半徑的的外側(cè)受受流態(tài)混混凝土的的沖刷，極極易磨損損，如使使用薄壁壁鋼管，一一般泵送送一萬立立方米混混凝土?xí)r時(shí)此部位位極易磨磨穿，如如發(fā)現(xiàn)磨磨穿跡象象，應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行行補(bǔ)焊。 66）筏板板澆筑完完畢，即即可拆除除施工面面上

25、敷設(shè)設(shè)的水平平管道，然然后將管管道轉(zhuǎn)移移到管道道堆放處處放整齊齊。水平平管道在在樓板上上用鋼管管腳手架架作支架架，鋼管管架高度度6000mm，不不得直接接支承在在樓面鋼鋼筋上。 7）筏筏板上水水平管道道和下入入基坑斜斜管道的的布置，要要便于在在混凝土土澆筑后后，能跟跟隨拆除除。 88）在筏板泵送送混凝土土水平方方向和轉(zhuǎn)向的的接口附附近，鋪鋪一塊薄薄鋼板，相相當(dāng)于一一個(gè)臨時(shí)時(shí)管道拆拆卸點(diǎn)。9）在輸輸送泵管管前段，用用輸送平平管和彎彎管組成成一個(gè) “S”型簡(jiǎn)易易布料器器，前端端接一根根3米長(zhǎng)長(zhǎng)的軟管管?！癝”布料器器長(zhǎng)度根根據(jù)布料料范圍確確定，使使用時(shí)塔塔吊吊著著布料器器進(jìn)行移移動(dòng)布料料，軟管管端

26、部用用人工牽牽引配合合。 6.66、混凝凝土運(yùn)輸輸： 11）為了了防止商商品混凝凝土在運(yùn)運(yùn)送過程程中坍落落度產(chǎn)生生過大的的變化，一一般要求求從攪拌拌后900minn內(nèi)泵送送完畢。當(dāng)不能能做到時(shí)時(shí)，則應(yīng)應(yīng)在攪拌拌運(yùn)輸車車出料前前，高速速（122r/mmin左左右）轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)1mmin，然然后反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)出料，以以保證混混凝土拌拌合物的的均勻。 2）攪拌拌運(yùn)輸車車卸出混混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)先先低速出出一點(diǎn)料料，觀察察其質(zhì)量量。如大大石子夾夾著水泥泥漿先流流出，說說明攪拌拌筒內(nèi)物物料已發(fā)發(fā)生沉淀淀，應(yīng)立立即停止止出料，再再順轉(zhuǎn)高高速攪拌拌233minn，方可可出料。若情況況仍未好好轉(zhuǎn)，說說明發(fā)生生粘罐，不不得再向向

27、混凝土土泵料斗斗中卸料料。初卸卸出的大大石子夾夾著水泥泥漿的“半半生料”也也不能進(jìn)進(jìn)行泵送送，要在在卸料的的同時(shí)將將泵反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，抽回回一部分分泵管中中的混凝凝土到料料斗中進(jìn)進(jìn)行混合合，并以以過幾次次反復(fù)循循環(huán)，才才能泵送送。 3）發(fā)發(fā)現(xiàn)粘罐罐后，要要及時(shí)進(jìn)進(jìn)行清洗洗，清洗洗后，要要將攪拌拌筒內(nèi)的的積水放放凈。 6.7、混混凝土泵泵送施工工： 1）混凝凝土泵機(jī)機(jī)的基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)實(shí)可靠，無無坍塌，不不得有不不均勻沉沉降。泵泵機(jī)就位位后應(yīng)固固定牢靠靠。泵送送前應(yīng)檢檢查泵機(jī)機(jī)的轉(zhuǎn)向向閥門是是否密封封良好，其其間隙應(yīng)應(yīng)保持在在允許范范圍內(nèi)，使使水泥漿漿的回流流降低到到最低限限度。當(dāng)當(dāng)檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)超偏偏差時(shí)，應(yīng)

28、應(yīng)用耐磨磨焊條補(bǔ)補(bǔ)焊。 2）按規(guī)規(guī)定程序序先行試試泵，在在運(yùn)轉(zhuǎn)正正常后再再交付使使用。啟啟動(dòng)泵機(jī)機(jī)的程序序是：起起動(dòng)料斗斗攪拌葉葉片將將潤(rùn)滑漿漿（水泥泥素漿）注注入料斗斗打開開截止閥閥開動(dòng)動(dòng)混凝土土泵將將潤(rùn)滑漿漿泵入輸輸送管道道隨后后再往料料斗內(nèi)裝裝入混凝凝土并進(jìn)進(jìn)行試泵泵送。 3）司機(jī)機(jī)必須經(jīng)經(jīng)過嚴(yán)格格培訓(xùn)，未未取得合合格證者者一律不不得上崗崗。泵機(jī)機(jī)操作人人員應(yīng)進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格格培訓(xùn)，經(jīng)經(jīng)考試合合格證都都方準(zhǔn)上上崗操作作。 44）泵機(jī)機(jī)料斗上上要加裝裝一相隔隔離大石石塊的篩篩網(wǎng)，其其篩網(wǎng)規(guī)規(guī)格與混混凝土骨骨料最大大粒徑相相匹配，并并派專人人值班監(jiān)監(jiān)視喂料料情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)大大塊物料料時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即揀

29、揀出。 5）泵送送開始時(shí)時(shí)，要注注意觀察察混凝土土的液壓壓表和各各部位工工作狀態(tài)態(tài)。一般般在泵的的出口處處（即YY型管和和錐管內(nèi)內(nèi)），最最易發(fā)生生堵塞現(xiàn)現(xiàn)象。如如遇堵塞塞，應(yīng)將將泵機(jī)立立即反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)行，使使泵出口口處堵塞塞分離的的混凝土土能回流流到料斗斗內(nèi)，將將它攪拌拌后再進(jìn)進(jìn)行泵送送。若反反復(fù)34次仍仍不見效效時(shí)，應(yīng)應(yīng)停泵拆拆管，清清除堵塞塞部位的的混凝土土，待清清理完畢畢后，重重新安裝裝好管道道再行泵泵送 66）混凝凝土應(yīng)保保證連續(xù)續(xù)供應(yīng)，以以確保泵泵送連續(xù)續(xù)進(jìn)行，盡盡可能防防止停歇歇。萬一一不能連連續(xù)供料料，寧可可放慢泵泵送速度度，以保保證連續(xù)續(xù)泵送。當(dāng)發(fā)生生供應(yīng)脫脫節(jié)不能能連續(xù)泵泵送時(shí)，

30、泵泵機(jī)不能能停止工工作，應(yīng)應(yīng)每隔445mmin使使泵正、反轉(zhuǎn)兩兩個(gè)沖程程，把料料從管道道內(nèi)抽回回重新拌拌合，再再泵入管管道，以以免管道道內(nèi)拌合合料結(jié)塊塊或沉淀淀。同時(shí)時(shí)開支料料斗中的的攪拌器器攪拌334轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，防止止混凝土土離析。如果泵泵送停歇歇超過445miin或混混凝土離離析時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即用用壓力水水或其它它方法排排除管道道內(nèi)的混混凝土，經(jīng)經(jīng)清洗干干凈后再再重新泵泵送。 7）在泵泵送混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)使料斗斗內(nèi)持續(xù)續(xù)保持一一定量的的混凝土土，如料料斗內(nèi)剩剩余的混混凝土降降低到220cmm以下，則則易吸入入空氣，致致使轉(zhuǎn)換換開頭閥閥間造成成混凝土土逆流，形形成堵塞塞，則需需將泵機(jī)機(jī)反轉(zhuǎn)，把把混凝土

31、土退回料料斗，除除去空氣氣后再正正轉(zhuǎn)泵送送。 88）在泵泵送時(shí)，應(yīng)應(yīng)每2hh換一次次水洗槽槽里的水水，并檢檢查泵缸缸的行程程，如有有變化應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)整?；罨钊男行谐炭筛鶕?jù)機(jī)械械性能按按需要予予以確定定。為了了減少缸缸內(nèi)壁不不均勻磨磨損和閘閘閥磨損損，一般般以開動(dòng)動(dòng)長(zhǎng)行程程為宜。只有在在啟動(dòng)時(shí)時(shí)和混凝凝土坍落落度較小小時(shí)，才才使用短短行程泵泵送混凝凝土。 9）向下輸送砼時(shí)，為防防止管路路中空洞洞，砼輸輸泵啟動(dòng)動(dòng)時(shí)，要要將設(shè)置置在管路路中的氣氣門打開開，待下下游管中中的砼有有足夠阻阻力對(duì)抗抗泵送壓壓力時(shí)，方方可關(guān)閉閉氣門。另外，應(yīng)應(yīng)在混凝凝土泵出出料口附附近的輸輸送管上上，加一一個(gè)止流流閥，泵

32、泵送開始始時(shí)，將將止流閥閥打開，混混凝土順順利輸送送；當(dāng)暫暫停混凝凝土輸送送或混凝凝土出現(xiàn)現(xiàn)倒流時(shí)時(shí)，及時(shí)時(shí)給予關(guān)關(guān)閉。 110）在在高溫條條件下施施工，應(yīng)應(yīng)在水平平輸送管管上覆蓋蓋兩層濕濕草簾，以以防止直直接日照照，并要要求每隔隔一定時(shí)時(shí)間灑水水潤(rùn)濕，這這樣能使使管道內(nèi)內(nèi)的混凝凝土不致致于吸收收大量熱熱量而失失水，導(dǎo)導(dǎo)致管道道堵塞，影影響泵送送。 111）泵泵送結(jié)束束后，要要及時(shí)進(jìn)進(jìn)行管道道清洗。清洗輸輸送管道道的方法法有兩種種，即水水洗和氣氣洗。分分別是用用壓力或或壓縮空空氣推送送海綿球球或塑料料球進(jìn)行行。清洗洗之前宜宜反轉(zhuǎn)吸吸料，降降低管路路內(nèi)的剩剩余壓力力，減少少清洗壓壓力。清清洗時(shí)，

33、先先將泵車車尾部的的大彎管管卸下，在在錐形管管內(nèi)塞入入一些廢廢紙或麻麻袋，然然后放入入海綿球球，將水水洗槽加加滿水后后蓋緊蓋蓋子。此此時(shí)，如如果采用用水洗，則則打開進(jìn)進(jìn)水閥進(jìn)進(jìn)行清洗洗，將進(jìn)進(jìn)氣閥和和放氣閥閥關(guān)閉。當(dāng)采采用氣洗洗時(shí)，應(yīng)應(yīng)當(dāng)將進(jìn)進(jìn)氣閥打打開，進(jìn)進(jìn)水閥關(guān)關(guān)閉。 12）清洗過程中，應(yīng)注意清洗裝置上壓力表的壓力指示，應(yīng)不超過規(guī)定的最高壓力限值，否則會(huì)引起管道破裂事故。當(dāng)壓力超過正常數(shù)值時(shí)，多數(shù)情況是由于管道內(nèi)發(fā)生堵塞引起的。七、混凝凝土澆筑筑： 7.11、砼澆澆筑施工工工藝流流程：布置砼泵泵砼供貨貨驗(yàn)收開機(jī)、泵送砂砂漿、潤(rùn)潤(rùn)管澆筑砼砼振搗砼表面面趕平、壓實(shí)、收光砼覆蓋蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)砼測(cè)溫

34、溫控制記記錄 7.22、澆注注前作業(yè)業(yè)面應(yīng)清清理干凈凈并辦理理報(bào)驗(yàn)手手續(xù)。 7.3、砼砼澆筑順順序： 先從從主樓筏筏板及標(biāo)標(biāo)高最低低的地方方開始，當(dāng)當(dāng)澆筑到到集水井井和電梯梯進(jìn)處，集集水井和和電梯井井底部砼砼先澆，筏筏板砼連連續(xù)澆筑筑，不留留施工縫縫，保證證“軟接茬茬”。 7.4、澆澆筑方法法采用“斜面分分層、薄薄層澆筑筑、循序序退打、一次到到頂”的連續(xù)續(xù)澆筑施施工。澆澆筑起始始點(diǎn)，先先從主樓樓筏板及及標(biāo)高最最低的地地方開始始，然后后澆筑獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)，最后后主樓及及防潮板板整體澆澆筑，做做法見示示意圖，形形成階段段式分層層退打的的方法，以以達(dá)到提提高泵送送工效，簡(jiǎn)簡(jiǎn)化混凝凝土泌水水處理，確確保

35、混凝凝土上下下層的結(jié)結(jié)合。承承臺(tái)分三三層澆筑筑。第一一次澆筑筑至與地地梁下口口平，第第二次澆澆筑至與與筏板底底面平，第第三次隨隨筏板澆澆筑至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高。交錯(cuò)式排列1.5R1.75R行列式排列7.5、根據(jù)混混凝土泵泵送時(shí)自自然形成成的流淌淌斜坡度度,在每每條澆筑筑帶前、中、后后各布置置3道振振動(dòng)器；第一道道布置在在混凝土土卸料點(diǎn)點(diǎn)，振搗搗手負(fù)責(zé)責(zé)出管混混凝土的的振搗，使使之順利利通過面面筋流入入底層；第二道道設(shè)置在在坡角及及底層鋼鋼筋處，因因底層鋼鋼筋間距距較密，振振搗手負(fù)負(fù)責(zé)混凝凝土流入入下層鋼鋼筋底部部，確保保鋼筋下下層混凝凝土振搗搗密實(shí)；第三道道設(shè)置在在混凝土土的中間間部位，振振搗手負(fù)負(fù)

36、責(zé)混凝凝土的密密實(shí)度；振搗方方向?yàn)椋合聦哟勾怪庇跐矟仓较蛳蜃韵露?上上層振搗搗自上而而下。同同時(shí)采用用二次振振搗工藝藝，二次次振搗時(shí)時(shí)間控制制在澆筑筑后的22小時(shí)內(nèi)內(nèi)，對(duì)混混凝土初初凝時(shí)間間作好控控制，保保證在下下層混凝凝土初凝凝前，上上層混凝凝土能覆覆蓋。 7.6、攪攪拌運(yùn)輸輸車運(yùn)送送混凝土土至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的卸料料，最好好有一段段搭接時(shí)時(shí)間，即即一臺(tái)尚尚未卸完完，另一一臺(tái)就開開始卸料料，以保保證混凝凝土級(jí)配配的銜接接。避免免筏板砼砼澆筑過過程中出出現(xiàn)施工工冷縫。 7.7、混混凝土采采用內(nèi)振振法，振振搗時(shí)振振動(dòng)棒要要 “快插慢慢拔”，振動(dòng)動(dòng)棒與砼砼插入角角度755。在振振搗過程程中，將將振搗棒

37、棒上下略略有抽動(dòng)動(dòng)，以使使上下振振動(dòng)均勻勻，振搗搗棒應(yīng)插插入下層層50mmm左右右，以消消除兩層層之間的的接縫。每點(diǎn)振振搗時(shí)間間為200-300S為宜宜，但還還應(yīng)視混混凝土表表面不再再顯著下下沉、表表面無氣氣泡產(chǎn)生生且混凝凝土表面面有均勻勻的水泥泥漿泛出出為準(zhǔn)。振點(diǎn)間間距500cm，梅梅花型布布置。振振搗時(shí)禁禁止碰到到鋼筋、模板、預(yù)留管管道和埋埋件等。振搗完完一段，即即用鐵鍬鍬攤平拍拍實(shí)。交錯(cuò)式排列1.5R1.75R插點(diǎn)排列行列式排列底板混凝土振搗示意圖 7.88、混凝凝土澆筑筑逐段分分層澆筑筑，一次次澆筑一一個(gè)坡度度澆筑范范圍控制制在23米，一一次到頂頂?shù)耐藵矟卜椒āＣ恳粋€(gè)個(gè)澆筑帶帶的前 、

38、中、后各布布置3臺(tái)臺(tái)插入式式振動(dòng)器器進(jìn)行振振搗密實(shí)實(shí)，澆筑筑時(shí)混凝凝土澆筑筑流淌面面長(zhǎng)度控控制在118m以內(nèi)，為為了防止止集中堆堆積，先先振搗出出料口處處，形成成自然流流淌坡度度，然后后全面振振搗。 7.9、由由于特殊殊原因造造成下層層混凝土土初凝后后,澆筑筑上層混混凝土前前,應(yīng)先先按處理理施工縫縫的規(guī)定定將施工工縫處的的混凝土土表面鑿鑿毛，清清除浮粒粒及雜物物，用水水沖洗干干凈，保保持濕潤(rùn)潤(rùn)，再鋪鋪一層22030 mm厚厚的與混混凝土同同比的摻摻同種型型號(hào)的抗抗?jié)B外加加劑的水水泥砂漿漿，然后后澆筑。 7.10、混凝土土澆筑后后至初凝凝前，按按初步標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行行拍打振振實(shí)，用用長(zhǎng)木尺尺刮平，用用

39、木抹子子第一次次壓實(shí)，初初凝前用用木抹子子第二次次壓實(shí)、搓毛，待待混凝土土終凝前前，即腳腳踩上去去稍有腳腳印時(shí)，用用木抹子子第三次次搓毛。在第二二次壓實(shí)實(shí)、搓毛毛的時(shí)候候，一定定要注意意木抹子子的運(yùn)行行規(guī)律，只只能是前前后推拉拉，（基基礎(chǔ)外挑挑10000砼砼頂面用用鐵抹子子壓光），緊緊跟著用用塑料掃掃帚沿短短向（南南北向）掃掃出細(xì)麻麻面，施施工時(shí)用用刮杠按按毛刷寬寬度靠線線，保證證一行壓壓一行且且相互平平行。即即刷紋方方向一致致，使混混凝土表表面毛糙糙但不凌凌亂。有有鋼筋的的墻柱在在混凝土土澆筑時(shí)時(shí)用竹膠膠板進(jìn)行行遮擋，并并在浮漿漿凝結(jié)前前及時(shí)剔剔除，清清洗干凈凈。 7.11、混凝土土澆筑11

40、2小時(shí)時(shí)后用塑塑料薄膜膜覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù),塑塑料薄膜膜上覆蓋蓋保溫材材料,既既可降低低內(nèi)外溫溫差,又又可防止止混凝土土內(nèi)自由由水蒸發(fā)發(fā).避免免產(chǎn)生溫溫度裂縫縫和收縮縮裂縫. 養(yǎng)護(hù)護(hù)期714天天?；炷廖催_(dá)達(dá)到足夠夠強(qiáng)度（11.2NN/mmm2）前前，嚴(yán)禁禁敲打或或振動(dòng)鋼鋼筋。 7.12、地下室室外剪力力墻上翻翻3000高砼砼與筏板板砼澆筑筑時(shí)，先先澆筑筏筏板，后后澆筑3300剪力墻墻。澆筑筑時(shí)，筏筏板砼澆澆筑到剪剪力墻模模板下腳腳，埋住住模板下下邊100暫停停澆筑，待待初凝前前在澆筑筑剪力墻墻砼，防防止剪力力墻模板板下腳砼砼脫空。砼初凝凝后及時(shí)時(shí)將模板板下角外外側(cè)跑出出的砼清清除，用用抹子抹抹壓收

41、光光。筏板外側(cè)磚胎模 筏板砼 地下室外墻吊模300高 淹住側(cè)模板下邊10mm 10mm10 筏板砼基礎(chǔ)筏板與外墻交界處 7.133、基礎(chǔ)礎(chǔ)膨脹加加強(qiáng)帶的的施工做做法 基基礎(chǔ)膨脹脹加強(qiáng)帶帶寬度220000mm、高度115000mm，主主樓筏板板基礎(chǔ)砼砼為C335摻膨膨脹劑的的補(bǔ)償收收縮防水水砼，抗抗?jié)B等級(jí)級(jí)P8，獨(dú)獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土土為C330摻膨膨脹劑的的補(bǔ)償收收縮防水水砼，補(bǔ)補(bǔ)償混凝凝土位于于筏板或或防潮板板部位的的限制膨膨脹率控控制在00.0115-0.003之之間，位位于后澆澆帶、膨膨脹加強(qiáng)強(qiáng)帶等填填充物部部位的限限制膨脹脹率控制制在0.0255-00.055之間間.膨脹脹劑準(zhǔn)確確摻量可可

42、根據(jù)限限制膨脹脹率經(jīng)配配合比實(shí)實(shí)驗(yàn)確定定。在綁綁扎鋼筋筋時(shí)用密密布（1100目目）鋼絲絲網(wǎng)和大大眼（440目）鋼鋼絲網(wǎng)在在膨脹加加強(qiáng)帶兩兩側(cè)綁扎扎防止混混凝土流流出，背背后豎向向綁扎三三級(jí)鋼220鋼筋筋，間距距4200mm,、水平平鋼筋20通通長(zhǎng)設(shè)置置，間距距3000mm，兩兩側(cè)防止止砼的側(cè)側(cè)向壓力力，沿豎豎向鋼筋筋拉斜撐撐三級(jí)鋼鋼20鋼鋼筋，間間距4220mmm，焊接接在豎向向鋼筋及及底板筋筋上。砼砼澆筑時(shí)時(shí)，先澆澆筑膨脹脹加強(qiáng)帶帶兩側(cè)的的混凝土土，待左左右砼澆澆筑距離離加強(qiáng)帶帶3米時(shí)時(shí)，再澆澆筑膨脹脹加強(qiáng)帶帶內(nèi)的砼砼分層澆澆筑。如如圖所示示：7.133、基礎(chǔ)礎(chǔ)后澆帶帶的施工工： 在綁綁扎鋼

43、筋筋時(shí)用金金屬密目目（1000目）鋼鋼絲網(wǎng)和和大眼（440目）鋼鋼絲網(wǎng)在在后澆帶帶兩側(cè)綁綁扎攔截截，背后后豎向綁綁扎20鋼鋼筋頂撐撐，間距距4500mm防防止鋼絲絲網(wǎng)變形形，地梁梁處增加加模板、方木頂頂撐。砼砼澆筑快快至該范范圍時(shí)，通通知砼攪攪拌站供供應(yīng)400m3坍落度度為1220mmm的砼，專專門用于于澆筑后后澆帶處處砼，如如圖所示示后澆帶上口多層模板 雙層金屬密網(wǎng) 鋼板止水帶后澆帶上口多層模板50100方木頂撐背20三級(jí)鋼450C20支撐450 C20通長(zhǎng)水平鋼筋150雙層金屬密網(wǎng)筏板地梁后澆帶處模板安裝示意圖八、混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)： 8.11、為保保證混凝凝土的質(zhì)質(zhì)量，基基礎(chǔ)底板板混凝土土采

44、用降降低大體體積混凝凝土內(nèi)外外溫差和和減慢降降溫速度度來達(dá)到到降低塊塊體自約約束應(yīng)力力來提高高混凝土土抗拉強(qiáng)強(qiáng)度,以以承受外外約束應(yīng)應(yīng)力時(shí)的的抗裂能能力。即即混凝土土澆筑完完覆蓋一一層塑料料薄膜，在在塑料薄薄膜上覆覆蓋兩層層布?xì)郑ǜ鶕?jù)需要要增減）進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，布?xì)謿指采w要要嚴(yán)密防防止混凝凝土暴露露，確保?；炷镣梁铜h(huán)境境溫差不不大于225，養(yǎng)護(hù)護(hù)過程由由混凝土土工長(zhǎng)派派專人負(fù)負(fù)責(zé)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不小于于14天天，前44天應(yīng)保保證蓄水水厚度55cm，以以后應(yīng)于于每天早早、中、晚各澆澆水一次次，保證證砼充分分濕潤(rùn)。 8.2、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間： 混凝凝土終凝凝后（考考慮為112小時(shí)時(shí)）開始始。養(yǎng)護(hù)護(hù)方式

45、：混凝土土表面用用塑料薄薄膜覆蓋蓋后，鋪鋪以高效效保溫材材料進(jìn)行行保溫蓄蓄熱。防防止水分分和熱量量散失； 8.3、外外墻模板板1天后后松動(dòng)，從從上部淋淋水養(yǎng)護(hù)護(hù)，模板板保持22天后拆拆。地梁梁后澆帶帶處兩邊邊臨時(shí)側(cè)側(cè)模板，砼砼初凝后后安排專專人負(fù)責(zé)責(zé)及時(shí)拆拆除。持續(xù)時(shí)間間：144天（224小時(shí)時(shí)后放線線）。九、試塊塊的制作作：9.1、根據(jù)鄭鄭州市預(yù)預(yù)拌商品品混凝土土監(jiān)督管管理實(shí)施施意見的的要求建建設(shè)單位位（或監(jiān)監(jiān)理單位位）、施施工單位位、預(yù)拌拌商品混混凝土企企業(yè)應(yīng)在在生產(chǎn)地地點(diǎn)進(jìn)行行開盤鑒鑒定，并并留置標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)試件送送至共同同認(rèn)可并并有資質(zhì)質(zhì)的檢測(cè)測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)驗(yàn)證混凝凝土配合合比，記記錄存檔檔

46、。9.2、預(yù)拌商商品混凝凝土進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)卸料料時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁加水水，嚴(yán)禁禁將超過過初凝時(shí)時(shí)間的混混凝土用用于工程程。應(yīng)對(duì)對(duì)預(yù)拌商商品混凝凝土澆筑筑質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)，并并按規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。9.3、預(yù)拌商商品混凝凝土的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)分出廠廠檢驗(yàn)和和交貨檢檢驗(yàn)兩種種。 1）出出廠檢驗(yàn)驗(yàn)：預(yù)拌商品品混凝土土生產(chǎn)企企業(yè)應(yīng)當(dāng)當(dāng)根據(jù)技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和合同同規(guī)定，設(shè)設(shè)置專門門的檢驗(yàn)驗(yàn)人員，對(duì)對(duì)出廠商商品混凝凝土的坍坍落度、拌合物物性能和和強(qiáng)度等等進(jìn)行出出廠檢驗(yàn)驗(yàn)，檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)應(yīng)作記錄錄并存檔檔備查。坍落度度、拌合合物性能能不符合合要求的的，商品品混凝土土不得出出廠。 2）交交貨檢驗(yàn)驗(yàn)：交貨檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)有供供需雙方方

47、代表參參加，混混凝土試試樣應(yīng)在在交貨地地點(diǎn)見證證取樣，按按規(guī)定送送至有資資質(zhì)的檢檢測(cè)機(jī)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行檢檢驗(yàn)，并并在合同同中予以以明確。9.4、預(yù)拌商商品混凝凝土進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，施施工單位位應(yīng)當(dāng)在在監(jiān)理單單位監(jiān)督督下，會(huì)會(huì)同生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的的每一車車預(yù)拌商商品混凝凝土進(jìn)行行聯(lián)合驗(yàn)驗(yàn)收。驗(yàn)驗(yàn)收合格格后，施施工、監(jiān)監(jiān)理和生生產(chǎn)企業(yè)業(yè)應(yīng)做記記錄。 9.55、防水水混凝土土抗?jié)B性性能，應(yīng)應(yīng)采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條件件下的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝凝土抗?jié)B滲試件的的試驗(yàn)結(jié)結(jié)果評(píng)定定。試件件應(yīng)在澆澆筑地點(diǎn)點(diǎn)制作。1）、連連續(xù)澆筑筑混凝土土每5000 mm3或不足足5000 m33應(yīng)留置置一組抗抗?jié)B試件件(一組組為6個(gè)個(gè)抗?jié)B試試件)，

48、且且每項(xiàng)工工程不得得少于兩兩組?？箍?jié)B性能能試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行普普通混凝凝土長(zhǎng)期期性能和和耐久性性能試驗(yàn)驗(yàn)方法GGBJ882的有有關(guān)規(guī)定定。2）、防防水混凝凝土的施施工質(zhì)量量檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量，應(yīng)應(yīng)按混凝凝土外露露面積每每1000m2抽查11處，每每處100m2，且不不得少于于3處；細(xì)部構(gòu)構(gòu)造應(yīng)按按倒數(shù)抽抽查。十、質(zhì)量量要求及及保證措措施：10.11、質(zhì)量量要求：1）主控控項(xiàng)目：大體積防防水混凝凝土提前前做配合合比的適適配試驗(yàn)驗(yàn)工作，原原材料、配合比比及坍落落度必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，并報(bào)報(bào)送監(jiān)理理確認(rèn)。檢驗(yàn)方法法：檢查查出廠合合格證、質(zhì)量檢檢驗(yàn)報(bào)告告、計(jì)量量措施和和現(xiàn)場(chǎng)抽抽樣試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。防水混凝凝土

49、的抗抗壓強(qiáng)度度和抗?jié)B滲壓力必必須符合合設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)方法法：檢查查混凝土土抗壓、抗?jié)B試試驗(yàn)報(bào)告告。2）一般般項(xiàng)目：防水混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)表面應(yīng)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不不得有露露筋、蜂蜂窩等缺缺陷；埋埋設(shè)件位位置正確確。檢驗(yàn)方法法：觀察察和尺量量檢查。防水混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)表面的的裂縫寬寬度不應(yīng)應(yīng)大于00.2mmm，并并不得貫貫通。檢驗(yàn)方法法：用刻刻度放大大鏡檢查查。防水混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)厚度不不應(yīng)小于于2500mm，其其允許偏偏差為+15mmm，-10mmm；迎迎水面鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度不應(yīng)小小于500mm，其其允許偏偏差為10mmm。檢驗(yàn)方法法尺量和和檢查隱隱蔽工程程記錄。3）現(xiàn)澆澆混凝土土構(gòu)件允允許偏差差：

50、現(xiàn)澆混凝凝土構(gòu)件件的允許許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差差(mm)檢驗(yàn)方法法高層框剪剪1基礎(chǔ)軸線線位移15尺量檢查查2標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀儀或尺量檢查查3截面尺寸寸+8 -55尺量檢查查4表面平整整度8用2m靠靠尺和木木契形塞塞尺檢查查5基礎(chǔ)邊界界尺寸20，-15尺量檢查查6預(yù)埋管57預(yù)留洞中中心位置置偏移158電梯井筒長(zhǎng)、寬中心心線25，0吊線和尺尺量檢查查10.22、質(zhì)量量保證措措施：1）施工工前組織織進(jìn)行技技術(shù)交底底，使全全體施工工人員對(duì)對(duì)整個(gè)施施工部署署、施工工方法、施工要要求和應(yīng)應(yīng)注意的的問題有有一個(gè)全全面的掌掌握，做做到心中中有數(shù)。2）質(zhì)檢檢部要按按照制定定的專項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量保保證措施施，增加加人員檢

51、檢查，加加強(qiáng)過程程控制。3）派專專人與監(jiān)監(jiān)理到商商砼站負(fù)負(fù)責(zé)開盤盤鑒定，以以加強(qiáng)對(duì)對(duì)攪拌站站的管理理，保證證計(jì)量的的準(zhǔn)確性性。4）分項(xiàng)項(xiàng)工種，各各工序嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行“三檢”制度。5）現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指揮、值班人人員、商商砼廠家家調(diào)度員員要隨時(shí)時(shí)抽檢砼砼供應(yīng)質(zhì)質(zhì)量和施施工情況況，及時(shí)時(shí)決策處處理出現(xiàn)現(xiàn)的施工工問題，以以保證施施工質(zhì)量量。6）嚴(yán)格格按照施施工技術(shù)術(shù)方案組組織施工工，按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)操作作。對(duì)違違反規(guī)定定不負(fù)責(zé)責(zé)任、不不聽指揮揮的人，一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，立即即現(xiàn)場(chǎng)處處罰。7）時(shí)刻刻掌握混混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度度變化情情況，隨隨時(shí)作好好應(yīng)急準(zhǔn)準(zhǔn)備，并并做好測(cè)測(cè)溫記錄錄。8）為防防止砼在在澆筑過過程中出出現(xiàn)不可可預(yù)見的

52、的事情發(fā)發(fā)生，按按照大體體積砼澆澆筑應(yīng)急急預(yù)案實(shí)實(shí)施。9）混凝凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)的覆蓋蓋層不準(zhǔn)準(zhǔn)擅自拆拆除。拆拆除前須須報(bào)告技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人批準(zhǔn)準(zhǔn)后方能能按要求求進(jìn)行。十一、安安全保證證措施：11.11、凡進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)的的人員，必必須接受受“三級(jí)”安全教教育，具具備一般般的安全全常識(shí)，并并與項(xiàng)目目安全部部門簽訂訂有關(guān)安安全施工工責(zé)任制制度。11.22、進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)施施工的人人員，要要掌握并并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全施施工紀(jì)律律（制度度），執(zhí)執(zhí)行“三寶”防范措措施，增增強(qiáng)自我我防護(hù)意意識(shí)。每每天有專專職安全全員值班班，組織織安全執(zhí)執(zhí)法隊(duì)，專專門負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)督施施工安全全工作。11.33、進(jìn)行行施工技技術(shù)質(zhì)量量交

53、底的的同時(shí)，必必須進(jìn)行行安全交交底，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行各種安安全制度度。11.44、施工工前，項(xiàng)項(xiàng)目總工工進(jìn)行技技術(shù)交底底，使所所有施工工人員了了解和掌掌握“干什么么？怎么么干？注注意什么么”，明白白有關(guān)安安全施工工的具體體要求和和操作方方法。11.55、專用用設(shè)備必必須專人人操作；機(jī)電設(shè)設(shè)備由專專人維修修保養(yǎng)和和管理。11.66、砼澆澆筑操作作人員必必須穿絕絕緣鞋，濕濕手不得得觸動(dòng)開開關(guān)。電電源線不不得由破破皮裸露露，不得得直接掛掛在金屬屬管或鋼鋼筋上，嚴(yán)嚴(yán)防漏電電傷人。11.77、砼沒沒有終凝凝后，不不得在覆覆蓋的塑塑料薄膜膜上行走走，防止止水泥漿漿與塑料料發(fā)生滑滑動(dòng)摔傷傷。11.88、夜間間施

54、工要要有足夠夠的照明明，重要要部位、通道口口要有安安全指示示燈。11.99、加強(qiáng)強(qiáng)基坑護(hù)護(hù)坡及周周圍建筑筑物的監(jiān)監(jiān)測(cè)，隨隨時(shí)報(bào)告告情況，以以便及時(shí)時(shí)采取措措施。11.110、操作時(shí)時(shí)注意：水洗和和氣洗兩兩種形式式不準(zhǔn)同同時(shí)采用用。在水水洗時(shí)，如如果水源源不夠，可可以轉(zhuǎn)換換為氣洗洗；而氣氣洗途中中絕對(duì)不不能轉(zhuǎn)換換為水洗洗。在清清洗時(shí)所所有人員員應(yīng)遠(yuǎn)離離管口，并并在管口口處加設(shè)設(shè)防護(hù)裝裝置，以以防混凝凝土從管管中突然然沖出，造造成人員員傷害事事故。11.111、澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意筏筏板上周周邊集水水坑、電電梯井坑坑，拖動(dòng)動(dòng)水管時(shí)時(shí)，不得得倒退著著走，防防止滑倒倒和墜落落事故發(fā)發(fā)生。十二、成成

55、品保護(hù)護(hù)：12.11、大體體積混凝凝土澆筑筑過程中中，柱墻墻的鋼筋筋應(yīng)派專專人進(jìn)行行過程監(jiān)監(jiān)控，防防止鋼筋筋的位置置因混凝凝土輸送送泵的沖沖擊力、碰撞或或因混凝凝土的流流動(dòng)造成成偏移，導(dǎo)導(dǎo)致鋼筋筋移位。為此鋼鋼筋應(yīng)采采取如下下防偏移移措施：（1）框框柱、暗暗柱、剪剪力墻與與底板上上層鋼筋筋的交接接處應(yīng)設(shè)設(shè)一個(gè)完完整箍，與與底板上上層鋼筋筋點(diǎn)焊，然然后柱、暗柱、剪力墻墻的縱筋筋與箍筋筋點(diǎn)焊；（2）根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，將將框柱、暗柱、剪力墻墻的部分分縱筋落落到底板板的下層層筋上，并并與下層層筋點(diǎn)焊焊固定；（3）必必要時(shí)已已經(jīng)結(jié)扎扎好的鋼鋼筋應(yīng)設(shè)設(shè)斜撐與與箍筋或或水平筋筋連接，對(duì)對(duì)于重點(diǎn)點(diǎn)部位，搭搭鋼

56、管架架進(jìn)行保保護(hù)。12.22、保護(hù)護(hù)好防水水層的甩甩頭，在在磚胎模模上部卷卷材的上上面先用用油氈干干鋪一層層，再在在油氈的的上部砌砌一皮1120mmm磚墻墻，以保保護(hù)地下下室底板板側(cè)面的的卷材防防水層的的甩頭；12.33、混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)不到到1.22N/mmm2以以前不準(zhǔn)準(zhǔn)上人或或在混凝凝土表面面堆放重重物，否否則易發(fā)發(fā)生混凝凝土表面面破損或或凸凹不不平的現(xiàn)現(xiàn)象，影影響觀感感質(zhì)量。十三、大大體積混混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差差控制措措施：1、測(cè)溫溫點(diǎn)的作作法基礎(chǔ)底板板混凝土土澆筑時(shí)時(shí)間設(shè)專專人配合合預(yù)埋ppvc測(cè)測(cè)溫管。測(cè)溫管管應(yīng)按測(cè)測(cè)溫平面面布置圖圖（見附附圖）的的要求進(jìn)進(jìn)行預(yù)埋埋， 測(cè)測(cè)溫管采采用P

57、VVC管制制作而成成，內(nèi)徑徑17，長(zhǎng)度度按埋設(shè)設(shè)位置的的基礎(chǔ)筏筏板厚度度加工，下下口塞入入長(zhǎng)6000的的166紫銅管管，外面面用膠布布裹堅(jiān)實(shí)實(shí)，紫銅銅管下端端用膠布布層層封封住，PPVC管管上露2200mmm，管管內(nèi)灌入入機(jī)油，澆澆筑砼前前插入一一根114的鋼鋼筋防止止塑料管管變形，塞塞緊管口口后膠布布密封。表面溫溫度測(cè)量量點(diǎn)直接接用300長(zhǎng)鍍鍍鋅管點(diǎn)點(diǎn)焊在上上層鋼筋筋網(wǎng)片上上。 22、測(cè)溫溫點(diǎn)的布布置 測(cè)測(cè)溫點(diǎn)的的布置原原則應(yīng)在在有代表表性的整整個(gè)基礎(chǔ)礎(chǔ)底板最最深處、底板四四個(gè)角點(diǎn)點(diǎn)及結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸變變化較大大的地方方。在每每條測(cè)試試軸線上上，監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)宜不不少于44處，應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)的幾幾何尺寸

58、寸布置，沿沿混凝土土澆筑體體厚度方方向，必必須布置置外面、底面和和中間溫溫度測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，其余余測(cè)點(diǎn)宜宜按測(cè)點(diǎn)點(diǎn)豎向間距距不大于于6000mm布布置，其其中混凝凝土澆筑筑體的外外表面溫溫度，宜宜為混凝凝土外表表面以內(nèi)內(nèi)50mmm處的的溫度，混混凝土澆澆筑體的的底表面面溫度，宜宜為混凝凝土外澆澆筑底面面上500mm處處的溫度度，測(cè)溫溫點(diǎn)布置置詳見測(cè)測(cè)溫點(diǎn)布布置圖。 3、測(cè)溫的的時(shí)間 大體積積混凝土土澆筑體體里表溫溫差、降降溫速率率及環(huán)境境溫度及及溫度應(yīng)應(yīng)變的測(cè)測(cè)試，在在混凝土土澆筑后后，每晝晝夜可不不少于44次；入入模溫度度的測(cè)量量，每臺(tái)臺(tái)班不少少于2次次。每次次測(cè)溫同同時(shí)須測(cè)測(cè)出周圍圍環(huán)境的的溫度。

59、附件1:1#樓測(cè)測(cè)溫點(diǎn)2#樓測(cè)測(cè)溫點(diǎn)3#樓測(cè)測(cè)溫點(diǎn)5#樓測(cè)測(cè)溫點(diǎn)4、溫度度控制措措施大體積混混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差差超過225時(shí)，混混凝土開開裂的可可能性很很大。為為此我們們計(jì)劃采采取以下下措施：采用高高強(qiáng)水泥泥以減少少水泥用用量；摻摻加粉煤煤灰，減減少水泥泥用量；摻加緩緩凝膨脹脹減水劑劑，以減減少水泥泥用量；充分利利用砼后后期強(qiáng)度度，盡可可能減少少水泥用用量。為確保砼砼內(nèi)外溫溫差不超超出規(guī)范范規(guī)定，在在砼配合合比確定定以后應(yīng)應(yīng)對(duì)砼內(nèi)內(nèi)部最高高溫度、保溫層層的厚度度進(jìn)行計(jì)計(jì)算。需要通過過合理的的保溫、增濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，有有效控制制混凝土土內(nèi)外溫溫差,使使其小于于25，并使使混凝土土表面盡盡量少出出現(xiàn)微裂裂

60、縫.大體積混混凝土采采用蓄熱熱增濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)?；旎炷两K終凝后，在在基礎(chǔ)筏筏板混凝凝土表面面交疊覆覆蓋一層層塑料薄薄膜。若若出現(xiàn)內(nèi)內(nèi)外溫差差超過225，可再再增加保保溫材料料（不再再進(jìn)行熱熱工計(jì)算算，根據(jù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)做做法及施施工測(cè)溫溫情況進(jìn)進(jìn)行增加加或減少少保溫材材料層）。 大體積積砼測(cè)溫溫采用溫溫度計(jì)測(cè)測(cè)溫，在在地下室室主樓筏筏板內(nèi)設(shè)設(shè)置測(cè)溫溫點(diǎn)（測(cè)測(cè)溫點(diǎn)位位置及數(shù)數(shù)量詳大大體積混混凝土測(cè)測(cè)溫點(diǎn)平平面布置置圖）。沿砼澆澆注體厚厚度方向向，布置置測(cè)溫控控。測(cè)溫溫延續(xù)時(shí)時(shí)間自混混凝土澆澆筑始至至撤保溫溫層后止止，用時(shí)時(shí)不少于于20天天。測(cè)溫溫時(shí)間間間隔，混混凝土澆澆筑后每每晝夜可可不應(yīng)少少于4 次；入入