中橋橋梁施工專項(xiàng)方案培訓(xùn)資料

1、肥西縣2016-2017年應(yīng)急水毀修復(fù)工程橋梁工程專項(xiàng)施工方案PAGE 合肥暉陽建設(shè)工程有限公司目錄工程概況況1編制依據(jù)據(jù)1測量施工工技術(shù)方方案2鉆孔灌注注樁施工工技術(shù)方方案3現(xiàn)澆梁、墩柱施施工技術(shù)術(shù)方案118承臺(tái)工程程施工335蓋梁工程程施工338T梁預(yù)制制施工技技術(shù)方案案411橋臺(tái)回填填588搭板施工工58橋面系施施工技術(shù)術(shù)方案588工期質(zhì)量量、工期期保證措措施559雨季施工工方法777PAGE - 61 -合肥暉陽建設(shè)工程有限公司一、工程程概況橋梁采用用2-220預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土簡支支T梁，橋橋跨布置置3.002m（橋橋臺(tái)）+2*220m+3.002（橋橋臺(tái)），共共46.04mm。橫向向

2、布置為為0.55m（防防撞欄桿桿）+77.5mm（行車車道）+0.55m（防防撞欄桿桿）橋梁梁上部結(jié)結(jié)構(gòu)采用用簡支預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土TT梁。梁梁高1.0m全全橋橫向向設(shè)置22片邊梁梁，4片片中梁，濕濕接縫寬寬度為00.488m，單單孔共設(shè)設(shè)6片梁梁。下部部結(jié)構(gòu)采采用柱式式蹲，柱柱式橋臺(tái)臺(tái)，鉆孔孔樁基礎(chǔ)礎(chǔ)。橋墩墩蓋梁尺尺寸為11.3*1.66m，墩墩柱直徑徑1.22m，承承臺(tái)厚度度為1.0m，樁樁基直徑徑為1.5m。橋臺(tái)為為薄壁輕輕型橋臺(tái)臺(tái)，蓋梁梁尺寸為為：1.3*11.6mm樁基直直徑為11.0mm。橋梁梁樁基均均按摩擦擦樁設(shè)計(jì)計(jì)。橋梁梁設(shè)計(jì)荷荷載等級(jí)級(jí)為公路路-2級(jí)。第二章 編制依依據(jù)1.1國

3、國家及相相關(guān)部委委頒布的的法律、法規(guī)和和國家頒頒布的現(xiàn)現(xiàn)行設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范、市政工工程質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及其其它有關(guān)關(guān)文件資資料。相相關(guān)規(guī)范范主要有有：城市橋橋梁設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范CJJJ11-20111公路橋橋梁抗震震設(shè)計(jì)細(xì)細(xì)則TB002-220088（3）公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTGD62-2004（4）鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2008（5）建建筑工程程大模板板技術(shù)規(guī)規(guī)程(JJGJ774-220033)（6）預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋用錨具具、夾具具和連接接器應(yīng)用用技術(shù)規(guī)規(guī)程(JJGJ885-220100)（7）大大體積混混凝土施施工規(guī)范范(GBB504496-20009)（8）公公

4、路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范JTTG/TT F55020111（9）建建筑施工工安全生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)規(guī)范匯匯編1.2肥西縣2016-2017年水毀應(yīng)急修復(fù)工程之橋梁工程1.3肥肥西縣220166-20017年年水毀應(yīng)應(yīng)急修復(fù)復(fù)工程（二二標(biāo)段）工工程實(shí)施施性施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)1.4工工地現(xiàn)場場調(diào)查、采集、咨詢所所獲取氣氣候、水水文、原原材料等等方面的的資料及及其它施施工技術(shù)術(shù)調(diào)查資資料。三、測量量施工技技術(shù)方案案1、測量量工作主主要工作作內(nèi)容（1）、樁基礎(chǔ)礎(chǔ)的樁位位放樣（2）、墩臺(tái)縱縱橫向軸軸線的確確定（3）、墩臺(tái)、墩帽結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸寸、位置置放樣（4）、支座的的結(jié)構(gòu)尺尺寸、位位置放樣樣（5）、板梁定定位放樣

5、樣（6）、橋面系系結(jié)構(gòu)的的位置、尺寸放放樣（7）、各階段段的高程程放樣2、軸線線測設(shè)(1)、控制點(diǎn)點(diǎn)的測設(shè)設(shè)a、首先先，對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)院的的測量交交底樁與與水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)復(fù)核，復(fù)復(fù)核時(shí)需需注意相相鄰標(biāo)段段控制點(diǎn)點(diǎn)的校核核，復(fù)核核結(jié)果經(jīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)復(fù)核認(rèn)可可后方可可使用。根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)院所所交的導(dǎo)導(dǎo)線樁按按照施工工需要加加密控制制網(wǎng)，為為了確保?？刂凭W(wǎng)網(wǎng)的可靠靠性，將將根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場條件件把控制制點(diǎn)都選選定在施施工作業(yè)業(yè)影響范范圍以外外的地方方，用混混凝土護(hù)護(hù)樁，做做到各控控制點(diǎn)的的通視性性良好，符符合施工工需要。控制點(diǎn)點(diǎn)選定后后經(jīng)過實(shí)實(shí)測和導(dǎo)導(dǎo)線閉合合的平差差計(jì)算把把整個(gè)工工程范圍圍內(nèi)的控控制點(diǎn)坐坐標(biāo)定下下來。

6、考考慮到樁樁基施工工和地基基的沉降降，將根根據(jù)施工工階段定定期復(fù)核核整個(gè)控控制網(wǎng)。b、測設(shè)設(shè)總體（各各橋墩，橋橋臺(tái)縱橫橫軸線），在在橋位兩兩側(cè)布置置墩臺(tái)軸軸線控制制點(diǎn)，在在設(shè)定控控制點(diǎn)時(shí)時(shí)要充分分考慮施施工對(duì)場場地的需需要，把把控制點(diǎn)點(diǎn)布置在在不影響響施工的的地方，橋橋位兩側(cè)側(cè)各布置置2點(diǎn)，并并用混凝凝土護(hù)樁樁，注意意相鄰橋橋墩位置置和距離離的校核核和斜交交角方向向，相鄰鄰橋墩距距離精度度確保5mmm并記錄錄下控制制點(diǎn)之間間的距離離及點(diǎn)到到橋位點(diǎn)點(diǎn)的距離離。橋墩墩，橋臺(tái)臺(tái)縱橫軸軸線測設(shè)設(shè)完畢后后經(jīng)監(jiān)理理復(fù)核認(rèn)認(rèn)可后方方可使用用。(2)、橋梁下下部結(jié)構(gòu)構(gòu)的測設(shè)設(shè)樁基、蓋蓋梁及橋橋面系均均根據(jù)坐坐

7、標(biāo)獨(dú)立立測定。a、樁基基放樣：根據(jù)墩墩臺(tái)縱橫橫軸線用用鋼尺測測設(shè)每根根鉆孔灌灌注樁的的中心，并并用坐標(biāo)標(biāo)測設(shè)復(fù)復(fù)核孔樁樁的相對(duì)對(duì)位置無無誤后，在不破壞位置埋設(shè)4個(gè)十字型護(hù)樁，用于對(duì)樁位的復(fù)核和控制，再測放護(hù)筒樣和埋設(shè)護(hù)筒。b、蓋梁梁放樣：蓋梁是是控制跨跨徑和橋橋面標(biāo)高高的重要要項(xiàng)目，因因此蓋梁梁測設(shè)時(shí)時(shí)必須確確保精度度。具體體測設(shè)時(shí)時(shí)可根據(jù)據(jù)墩臺(tái)縱縱橫軸線線測設(shè)，并并丈量跨跨徑以確確保架梁梁位置。c、各橋橋梁分項(xiàng)項(xiàng)工程結(jié)結(jié)構(gòu)放樣樣、復(fù)測測都單獨(dú)獨(dú)分開進(jìn)進(jìn)行，并并經(jīng)監(jiān)理理復(fù)核簽簽證后，方方可進(jìn)行行下一道道工序施施工。(3)、橋梁上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)架梁位位置的測測設(shè)根據(jù)施工工圖，首首先測設(shè)設(shè)橋梁縱縱軸線

8、和和墩臺(tái)橫橫軸線，然然后按照照縱橫軸軸線劃出出梁位，并并測出跨跨徑。(4)、橋面鋪鋪裝、欄欄桿的測測設(shè)采用坐標(biāo)標(biāo)法和常常規(guī)測設(shè)設(shè)方法相相結(jié)合的的手段來來測設(shè)。3、測量量儀器的的檢測工程開工工前，所所有進(jìn)入入工地的的測量儀儀器均統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行行一次檢檢定，確確保工程程中使用用的測量量儀器的的誤差控控制為統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，減少少整個(gè)施施工中的的系統(tǒng)誤誤差，并并按規(guī)定定期限對(duì)對(duì)其進(jìn)行行復(fù)核。四、鉆孔孔灌注樁樁施工技技術(shù)方案案1、施工工準(zhǔn)備 （1）、完成橋橋臺(tái)位的的準(zhǔn)備工作作，開挖挖土方、平整場場地，挖挖泥漿池池、接通通水、電電，為鉆鉆機(jī)進(jìn)場場創(chuàng)造好好條件。（2）、鉆機(jī)、吊機(jī)、護(hù)筒、鋼筋、泥漿箱箱及各種種相關(guān)

9、材材料，準(zhǔn)準(zhǔn)備到位位。（3）、開工前前召開現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)術(shù)交底會(huì)會(huì)，使所所有參與與鉆孔樁樁施工的的施工人人員明確確本崗位位的具體體技術(shù)要要求、職職責(zé)。（4）、落實(shí)商商品砼采采購、運(yùn)運(yùn)輸及質(zhì)質(zhì)量檢測測等方面面等事宜宜。（5）、處理好好文明、安全施施工有關(guān)關(guān)事項(xiàng)，包包括用電電、排污污、排放放泥漿、三防等等。（6）、備足有有關(guān)配件件材料，做做到開鉆鉆后中途途不停鉆鉆，檢查查所有測測量儀器器及施工工機(jī)械，確確保無誤誤。2、施工工方法為搞好樁樁基施工工，擬配配備CZZ-300沖擊鉆鉆機(jī)和汽汽車吊等等機(jī)械設(shè)設(shè)備，同同時(shí)配備備強(qiáng)制式式攪拌機(jī)機(jī)，采用用直升導(dǎo)導(dǎo)管法灌灌注水下下混凝土土。 橋梁鉆鉆孔樁施施工圖如如下

10、:鉆孔場地地平整a、鉆孔孔前平整整場地，場場地的大大小以能能滿足鉆鉆機(jī)的放放置、泥泥漿循環(huán)環(huán)系統(tǒng)及及混凝土土輸送車車的要求求。場地地平整好好后用壓壓路機(jī)碾碾壓平整整，并達(dá)達(dá)到一定定的壓實(shí)實(shí)度，滿滿足沖孔孔機(jī)械和和混凝土土運(yùn)輸車車通行。b、0#臺(tái)、11#墩及及3#臺(tái)臺(tái)存在淺淺層流砂砂，采用用先排水水后挖除除流砂層層再回填填非滲水水土方法法施工，具具體為先先在離橋橋臺(tái)255米處開開挖一條條橫向貫貫通的截截水溝，截截水溝溝溝底低于于流砂層層底1米米，將流流砂層水水排向河河道內(nèi)，再再挖出橋橋臺(tái)及墩墩位處粉粉土及流流砂層，然然后分層層回填非非滲水土土，層層層進(jìn)行夯夯實(shí)回填填。 (2)埋設(shè)護(hù)護(hù)筒護(hù)筒用22

11、4mmm的鋼鋼板制作作，其內(nèi)內(nèi)徑大于于鉆頭直直徑5000mmm。護(hù)筒筒的埋設(shè)設(shè)深度不不小于11.5mm并達(dá)到到不漏水水即可；筒頂應(yīng)應(yīng)高出河河道水位位1.552.1m，并并高出施施工地面面0.33m。護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)用加壓壓和錘擊擊的方法法進(jìn)行，埋埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確、穩(wěn)穩(wěn)定，護(hù)護(hù)筒中心心與樁位位中心的的偏差不不得大于于50mmm，保保證鉆機(jī)機(jī)沿著樁樁位垂直直方向順順利工作作，存儲(chǔ)儲(chǔ)泥漿使使其高出出地下水水位和保保護(hù)樁孔孔頂部土土層不致致因鉆桿桿反復(fù)上上下升降降、機(jī)身身振動(dòng)而而導(dǎo)致坍坍孔。(3)安安裝鉆機(jī)機(jī)鉆機(jī)中心心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)樁中心心，并與與鉆架上上的起吊吊滑輪在在同一鉛鉛垂線上上。鉆機(jī)機(jī)定位后后，底座座必須

12、平平整、穩(wěn)穩(wěn)固，確確保在鉆鉆進(jìn)中不不發(fā)生傾傾斜和位位移。在在鉆頭錐錐頂和提提升鋼絲絲繩之間間設(shè)置保保證鉆頭頭自轉(zhuǎn)向向的裝置置，以防防產(chǎn)生梅梅花孔，保保證鉆進(jìn)進(jìn)中鉆具具的平穩(wěn)穩(wěn)及鉆孔孔質(zhì)量。(4)泥泥漿制備備采用自然然造漿方方式進(jìn)行行護(hù)壁。漿液的的比重、粘度、靜切力力、酸堿堿度、膠膠體率、失水、含砂率率等指標(biāo)標(biāo)要符合合該地層層護(hù)壁要要求。各類土層層中的沖沖程和泥泥漿密度度選用表表順序項(xiàng)目沖程(mm)泥漿密度度(t/mm3)備注1在護(hù)筒中中及護(hù)筒筒腳下33m以內(nèi)內(nèi)1.33土層不好好時(shí)宜提提高泥漿漿濃度，必必要時(shí)加加入小片片石和粘粘土塊。2粘土12清水或稀泥漿漿，經(jīng)常常清理鉆鉆頭

13、上泥泥塊。3砂粘土121.31.55拋粘土塊塊，勤沖沖勤掏碴碴，防坍坍孔。4圓礫土231.31.55加大沖擊擊能量，勤勤掏碴。5砂巖及頁頁巖141.21.44如巖層表表面 不不平或傾傾斜應(yīng)拋拋入200-30ccm厚塊塊石使之之略平，然然后低錘錘快擊使使其成一一緊密平平臺(tái)再進(jìn)進(jìn)行正常常沖擊，同同時(shí)加大大沖擊能能量，勤勤掏碴。6坍孔回填填重成孔孔11.31.55反復(fù)沖擊擊，加粘粘土 塊塊及片石石。(5)沖沖擊成孔孔a、開孔孔時(shí)，應(yīng)應(yīng)低錘密密擊，同同時(shí)可參參照上表表加粘土土塊夾小小片石反反復(fù)沖擊擊造壁，孔孔內(nèi)泥漿漿面應(yīng)保保持穩(wěn)定定；進(jìn)入入基巖后后，應(yīng)低低錘沖擊擊或間斷斷沖擊，如如發(fā)現(xiàn)偏偏孔應(yīng)回回填片

14、石石至偏孔孔上方33005000mm處處，然后后重新沖沖孔；遇遇到孤石石時(shí)，用用高低沖沖程交替替沖擊，將將大孤石石擊碎或或擊入孔孔壁；每每鉆進(jìn)445m深深度驗(yàn)孔孔一次，在在更換鉆鉆頭前或或容易縮縮孔處，均均應(yīng)驗(yàn)孔孔；進(jìn)入入基巖后后，每鉆鉆進(jìn)10003000mm應(yīng)應(yīng)清孔取取樣一次次，以備備終孔驗(yàn)驗(yàn)收。b、沖孔孔過程中中，經(jīng)常常檢查鉆鉆桿的垂垂直度，在在成孔后后用預(yù)先先做好的的檢孔器器檢查孔孔徑和垂垂直度。孔位的的檢查依依據(jù)測量量得到的的精確中中心位置置來檢查查，樁中中心偏位位滿足設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求。沖擊鉆機(jī)作業(yè)示意圖排碴采用用掏碴筒筒進(jìn)行，及及時(shí)補(bǔ)給給泥漿。掏碴筒構(gòu)造示意圖(雙扇活門門(6)第

15、第一次清清孔目的是使使孔底沉沉碴（虛虛土）厚厚度、泥泥漿液中中含鉆碴碴量和孔孔壁泥垢垢厚度符符合質(zhì)量量要求和和設(shè)計(jì)要要求，為為在泥漿漿中灌注注混凝土土創(chuàng)造良良好的條條件。當(dāng)當(dāng)鉆孔達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)深度后后即停止止鉆進(jìn)，此此時(shí)提起起鉆頭，換換裝掏碴碴筒，邊邊掏碴邊邊補(bǔ)充泥泥漿。清清孔應(yīng)符符合下列列規(guī)定：孔底5500mmm以內(nèi)內(nèi)的泥漿漿相對(duì)密密度應(yīng)小小于1.25，含含砂率8，粘度度28ss；灌注注混凝土土前，孔孔底沉渣渣厚度應(yīng)應(yīng)1000mm。(7)吊吊放鋼筋筋籠吊放鋼筋筋籠用225t汽車吊吊進(jìn)行。注意不不撞孔壁壁，防止止坍孔，并并防止將將泥土雜雜物帶入入孔內(nèi)，鋼鋼筋分段段機(jī)械連連接、吊吊放，機(jī)機(jī)械連接接

16、時(shí)，先先將下段段掛在孔孔口，再再吊上第第二段進(jìn)進(jìn)行機(jī)械械連接，逐逐段機(jī)械械連接逐逐段下放放。吊入入后應(yīng)校校正軸線線位置垂垂直度，勿勿使扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變形。鋼筋籠籠定位后后，在44h內(nèi)澆澆注混凝凝土，防防止坍孔孔。吊放鋼筋籠作業(yè)示意圖(8)聲聲測管和和導(dǎo)管安安裝按規(guī)范要要求埋設(shè)設(shè)超聲波波檢測用用聲測管管，將聲聲測管固固定的鋼鋼筋籠上上。灌注注砼導(dǎo)管管用直徑徑2199mm的的鋼管，壁壁厚3mmm，每每節(jié)長22.02.55m，配配12節(jié)長11.55m短管管，由管管端粗絲絲扣、法法蘭螺栓栓連接，接接頭處用用橡膠圈圈密封防防水?；旎炷翝矟沧⒓苡捎尚弯撟鲎龀桑糜糜谥螕螒业鯇?dǎo)導(dǎo)管，吊吊掛鋼筋筋籠，上上部放置置

17、混凝土土漏斗，混混凝土由由進(jìn)料斗斗經(jīng)儲(chǔ)料料斗倒入入漏斗，并并隨即卸卸入導(dǎo)管管直接澆澆注。同同時(shí)以一一臺(tái)255t汽車車吊配合合鉆架吊吊放拆卸卸導(dǎo)管。(9)第第二次清清孔在第一次次清孔達(dá)達(dá)到要求求后，由由于要安安放鋼筋筋籠及導(dǎo)導(dǎo)管準(zhǔn)備備澆注水水下混凝凝土，這這段時(shí)間間的間隙隙較長，孔孔底又會(huì)會(huì)產(chǎn)生新新碴，所所以待安安放鋼筋筋籠及導(dǎo)導(dǎo)管就序序后，再再利用導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)行行第二次次清孔。清孔的的方法是是在導(dǎo)管管頂部安安設(shè)一個(gè)個(gè)彎頭和和皮籠，用用泵將泥泥漿壓入入導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)，再從從孔底沿沿著導(dǎo)管管外置換換沉碴，清清孔標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是孔深深達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求，泥漿漿相對(duì)密密度為11.0331.10，含沙率率2%,粘度度為17

18、7200，復(fù)測測沉碴厚厚度50mmm，此時(shí)時(shí)清孔就就算完成成，立即即進(jìn)行澆澆注水下下混凝土土的工作作。3、鋼筋筋骨架加加工及吊吊裝(1)、鋼筋加加工灌注樁結(jié)結(jié)構(gòu)中所所用鋼筋筋，其鋼鋼材種類類、鋼號(hào)號(hào)和直徑徑等均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)文件件規(guī)定。運(yùn)達(dá)工工地的每每批鋼筋筋，附有有出廠試試驗(yàn)證明明書，并并按規(guī)定定作復(fù)試試。如鋼鋼筋需要要焊接時(shí)時(shí)，尚需需增加焊焊接試驗(yàn)驗(yàn)。鋼筋加工工時(shí)應(yīng)保保證滿足足下列要要求：a、鋼筋筋的表面面應(yīng)潔凈凈，浮皮皮、鐵銹銹、油漬漬、漆皮皮、污垢垢等均應(yīng)應(yīng)在使用用前清除除干凈。在焊接接前，焊焊點(diǎn)處的的水銹應(yīng)應(yīng)清除干干凈；b、鋼筋筋應(yīng)平直直，無局局部曲折折；鋼筋切前前，可先先將同直直徑

19、不同同長度的的各種編編號(hào)鋼筋筋按順序序填制配配料表，再再按表列列各種鋼鋼筋的長長度及數(shù)數(shù)量配料料，使鋼鋼筋的斷斷頭廢料料盡量減減少；下下料前應(yīng)應(yīng)認(rèn)真核核對(duì)鋼筋筋規(guī)格、級(jí)別及及加工數(shù)數(shù)量，防防止差錯(cuò)錯(cuò)。 c、熱軋軋鋼筋接接頭采用用機(jī)械連連接。根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，接接頭之間間采用滾滾軋直螺螺紋鋼筋筋連接套套筒連接接。鋼筋筋籠按照照設(shè)計(jì)圖圖加工制制作，并并設(shè)置“米”字形支支撐，確確保鋼筋筋籠安裝裝時(shí)不變變形。 (2)鋼筋籠籠吊裝當(dāng)泥漿比比重為11.1551.18時(shí)時(shí)，再放放鋼筋籠籠。鉆孔樁的的鋼筋應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求預(yù)預(yù)先制成鋼筋筋籠骨架架，分段段就位，吊吊入鉆孔孔。鋼筋籠骨骨架吊放放前應(yīng)檢檢查孔底底深度是

20、是否符合合要求，孔孔壁有無無妨礙骨骨架吊放放和正確確就位的的情況。在以上上情況均均通過監(jiān)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收收合格后后，方可可安放鋼鋼筋骨架架。放好導(dǎo)管管后，通通過導(dǎo)管管進(jìn)行二二次清孔孔，測定定好泥漿漿比重為為1.00311.15之間，沉沉淀55cm，孔孔徑、孔孔深符合合設(shè)計(jì)要要求時(shí)，報(bào)報(bào)監(jiān)理同同意后，開開始澆注注砼。當(dāng)當(dāng)灌完的的混凝土土開始初初凝時(shí)即即割斷掛掛環(huán)，使使鋼筋骨骨架不影影響砼的的收縮，避避免鋼筋筋與混凝凝土的粘粘結(jié)力受受損失。4、灌注注水下混混凝土本工程施施工采用用直升導(dǎo)導(dǎo)管法灌灌注水下下混凝土土。（1）、準(zhǔn)備工工作導(dǎo)管拼裝裝在使用用前，對(duì)接頭頭做抗拉拉拔實(shí)驗(yàn)驗(yàn)和防滲滲抗漏實(shí)實(shí)驗(yàn)，實(shí)

21、實(shí)驗(yàn)合格格后在方可投投入使用用。導(dǎo)管管在鉆孔孔旁預(yù)先先分段拼拼裝，吊放時(shí)時(shí)再逐段段拼裝。導(dǎo)管吊吊放時(shí)，應(yīng)應(yīng)使位置置居孔中中、軸線線順直，穩(wěn)穩(wěn)步沉放放，防止止卡掛鋼鋼筋骨架架和碰撞撞孔壁。導(dǎo)管頂部部應(yīng)設(shè)置置漏斗，其其上方設(shè)設(shè)溜槽，儲(chǔ)儲(chǔ)料斗和和工作平平臺(tái)。儲(chǔ)儲(chǔ)料斗和和漏斗高高度除應(yīng)應(yīng)滿足導(dǎo)導(dǎo)管拆卸卸等操作作需要外外，并應(yīng)應(yīng)在灌注注到最后后階段時(shí)時(shí)，能滿滿足對(duì)導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混混凝土柱柱高度的的需要。漏斗需要要高度（即即導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土土柱高度度）按下下式計(jì)算算。 hc=（P+WHHW）/C=（7.5+11.1551.5）/2.44=4.1m hcc漏斗斗與預(yù)計(jì)計(jì)樁頂或或封底混混凝土頂頂面（包包括預(yù)加加高度）

22、最最小高差差（米）； HWW預(yù)預(yù)計(jì)灌注注的樁頂頂或混凝凝土面至至鉆孔水水面的高高差（米米）； rCC混混凝土拌拌合物容容重，用用2.44（噸/米3）； W鉆孔孔內(nèi)水或或泥漿容容重（噸噸/米33） PP超壓力力（噸/米3），在在灌注鉆鉆孔樁和和管樁時(shí)時(shí)不小于于7.55; HAA漏漏斗頂高高出水（泥泥漿）面面高度（米米） HA=HCHW 漏斗和儲(chǔ)儲(chǔ)料斗的的容量（即即首批混混凝土儲(chǔ)儲(chǔ)備量）應(yīng)應(yīng)在首批批灌注下下去的混混凝土能能滿足導(dǎo)導(dǎo)管初次次埋置深深度的需需要。鉆鉆孔灌注注樁漏斗斗和儲(chǔ)料料斗最小小容量可可參照下下式計(jì)算算。V=h11dd2/44+HCCDD2/44=166.03.11400.2552/

23、44+1.533.144122/4=0.779+11.177=1.96米米3式中：VV 漏漏斗和儲(chǔ)儲(chǔ)料斗容容量（米米3） h1孔內(nèi)泥泥凝土高高度達(dá)到到HC時(shí)時(shí)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土土柱與導(dǎo)導(dǎo)管外水水壓平衡衡所需高高度（米米）； h1= Hwww/C=33.311.155/2.4=116.00米 HC鉆孔初初次灌注注需要的的混凝土土面至孔孔底的高高度，即即導(dǎo)管初初次埋深深h2加加間距hh3。hh2至少少為1.0米，hh3為00.30.44米,當(dāng)當(dāng)孔底有有沉淀時(shí)時(shí)，應(yīng)將將h3值值適當(dāng)加加大（米米）； Hw孔內(nèi)水水面至初初次灌注注需要的的混凝土土面高度度（米）； D鉆鉆孔直徑徑（米），有有擴(kuò)孔情情況時(shí)，應(yīng)應(yīng)

24、按擴(kuò)孔孔后的直直徑； d導(dǎo)導(dǎo)管直徑徑（米）；w孔孔內(nèi)水或或泥漿的的容重（噸噸/米33）； C混凝土土拌合物物的容重重，取22.4（噸噸/米33）。在完成以以上準(zhǔn)備備工作后后，再根根據(jù)施工工要求，鋪鋪設(shè)坡道道，準(zhǔn)備備混凝土土拌和機(jī)機(jī)具、砂砂石、水水泥等各各種原材材料，準(zhǔn)準(zhǔn)備拌制制混凝土土，灌注注鉆孔樁樁。（2）、水下混混凝土的的灌注a、灌注注水下混混凝土是是鉆孔樁樁施工的的重要工工序，應(yīng)應(yīng)特別注注意。鉆鉆孔應(yīng)在在成孔質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后，方可可開始灌灌注工作作。b、灌注注前，對(duì)對(duì)孔底沉沉淀層厚厚度應(yīng)再再進(jìn)行一一次測定定。如厚厚度超過過規(guī)定，可可用噴射射法向孔孔底噴射射355分鐘，使使沉渣懸懸浮，

25、然然后立即即灌注首首批混凝凝土。c、拔栓栓或開閥閥，將首首批混凝凝土灌入入孔底后后，立即即測探孔孔內(nèi)混凝凝土面高高度，計(jì)計(jì)算出導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)埋埋置深度度，如符符合要求求，即可可正常灌灌注。如如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)大大量進(jìn)水水，表明明出現(xiàn)灌灌注事故故，應(yīng)按按事故處處理方法法進(jìn)行處處理。d、灌注注開始后后，應(yīng)緊緊湊地、連續(xù)地地進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁中途途停工。在灌注注過程中中要防止止混凝土土拌合物物從漏斗斗頂溢出出或從漏漏斗外掉掉入孔底底。使泥泥漿內(nèi)含含有水泥泥而變稠稠凝結(jié)，而而使測深深不準(zhǔn)確確。灌注注過程中中，注意意觀察管管內(nèi)混凝凝土下降降和孔內(nèi)內(nèi)水位升升降情況況，及時(shí)時(shí)測量孔孔內(nèi)混凝凝土面高高度，正正確指揮揮導(dǎo)管的的

26、提升和和拆除。導(dǎo)管提升升時(shí)保持持軸線豎豎直和位位置居中中，逐步步提升。如導(dǎo)管管法蘭卡卡掛鋼筋筋骨架，可可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)管，使使其脫開開鋼筋骨骨架后，移移到鉆孔孔中心。當(dāng)導(dǎo)管提提升到法法蘭接頭頭露孔口口以上有有一定高高度，可可拆除11節(jié)和22節(jié)導(dǎo)管管（視每每節(jié)導(dǎo)管管長度和和工作平平臺(tái)距孔孔口高度度而定）。此時(shí)，暫暫停灌注注，先取取走漏斗斗，重新新系牢井井口的導(dǎo)導(dǎo)管，并并掛上升升降設(shè)備備，然后后松動(dòng)導(dǎo)導(dǎo)管的接接頭螺栓栓或快速速接頭，同同時(shí)將起起吊導(dǎo)管管用的吊吊鉤掛上上待拆的的導(dǎo)管上上端的吊吊環(huán)，待待螺栓全全部拆除除或快速速接頭拆拆除后，吊吊起待拆拆的導(dǎo)管管，徐徐徐放在地地上，然然后將漏漏斗重新新插入井井

27、口的導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)，校校正好位位置，繼繼續(xù)灌注注。拆除導(dǎo)管管動(dòng)作要要快，時(shí)時(shí)間一般般不宜超超過155分鐘。要防止止螺栓、橡膠墊墊和工具具等掉入入孔中，并并注意安安全，已已拆下的的管節(jié)要要立即清清洗干凈凈，堆放放整齊。e、在灌灌注過程程中，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土土不滿，含含有空氣氣時(shí)，后后繼混凝凝土要徐徐徐灌入入，不可可整斗地地灌入漏漏斗和導(dǎo)導(dǎo)管，以以免在導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)形形成高壓壓氣囊，擠擠出管節(jié)節(jié)間的橡橡皮墊，而而使導(dǎo)管管漏水。f、當(dāng)混混凝土面面升到鋼鋼筋骨架架下端時(shí)時(shí)，為防防止鋼架架骨架被被混凝土土頂托上上升，可可采用以以下措施施：（11）盡量量縮短混混凝土總總的灌注注時(shí)間，防防止頂層層混凝土土進(jìn)入鋼鋼筋骨

28、架架時(shí)，混混凝土的的流動(dòng)性性過小，建建議使用用緩凝劑劑；（22）當(dāng)混混凝土面面接近和和初進(jìn)入入鋼筋骨骨架時(shí)，應(yīng)應(yīng)保持較較深埋管管，并徐徐徐灌入入混凝土土,以減減小混凝凝土從導(dǎo)導(dǎo)管底口口出來后后向上的的沖擊力力；（33）當(dāng)孔孔內(nèi)混凝凝土面進(jìn)進(jìn)入鋼筋筋骨架112米米以后，適適當(dāng)提升升導(dǎo)管，減減小導(dǎo)管管埋置深深度（不不得小于于1米），以以增加骨骨架在導(dǎo)導(dǎo)管底口口以下的的埋置深深度，從從而增加加混凝土土對(duì)鋼筋筋骨架的的握裹力力。g、為確確保樁頂頂質(zhì)量，在在樁頂設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高以上應(yīng)應(yīng)加灌一一定高度度，以便便灌注結(jié)結(jié)束后，將將此段混混凝土清清除。增增加的高高度可按按孔深、成孔方方法、清清孔方法法查定，一一般

29、不宜宜小于00.5米米，深樁樁不宜小小于1.0米。為減少以以后鑿除除樁頭的的工作量量，可在在灌注結(jié)結(jié)束后，混混凝土凝凝結(jié)前，挖挖除多余余的一段段樁頭，但但應(yīng)保留留1020厘厘米，以以待隨后后修鑿，接接灌承臺(tái)臺(tái)。h、在灌灌注將近近結(jié)束時(shí)時(shí)，由于于導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土土柱高度度減小，壓壓力降低低，而導(dǎo)導(dǎo)管外的的泥漿及及所含渣渣土稠度度增加，比比重增大大。如出出現(xiàn)混凝凝土頂升升困難時(shí)時(shí)，可在在孔內(nèi)加加水稀釋釋泥漿，并并掏出部部分沉淀淀土，使使灌注工工作順利利進(jìn)行。在拔除除最后一一段長導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)，拔拔管速度度要慢，以以防止樁樁頂沉淀淀的泥漿漿擠入導(dǎo)導(dǎo)管下，形形成泥心心。i、在灌灌注混凝凝土?xí)r，每每根樁應(yīng)應(yīng)制作

30、不不少于11組（33塊）混混凝土試試塊。試試塊應(yīng)妥妥善保護(hù)護(hù)，強(qiáng)度度測試后后，應(yīng)填填入試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告表表。強(qiáng)度度不合要要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)提提出報(bào)告告予以補(bǔ)補(bǔ)救處理理。j、有關(guān)關(guān)混凝土土灌注情情況，各各灌注時(shí)時(shí)間、混混凝土面面的深度度、導(dǎo)管管埋深、導(dǎo)管拆拆除以及及發(fā)生的的異?，F(xiàn)現(xiàn)象等，應(yīng)應(yīng)指定專專人進(jìn)行行記錄。5、鉆孔孔事故的的預(yù)防及及處理措措施(1)、坍孔坍孔的表表征是孔孔內(nèi)水位位突然下下降，孔孔口冒細(xì)細(xì)密的水水泡，出出渣量顯顯著增加加而不見見進(jìn)尺，鉆鉆機(jī)負(fù)荷荷顯著增增加等。處理方法法：施工工中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按要要求操作作，以防防為主，一一旦發(fā)生生坍孔，應(yīng)應(yīng)找出坍坍孔原因因，采取取相應(yīng)措措施。( 2)、鉆

31、孔孔偏斜 鉆孔偏偏斜事故故預(yù)防和和處理方方法：a、安裝裝鉆機(jī)時(shí)時(shí)要使轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、底底座水平平、起重重滑輪緣緣、固定定鉆桿的的卡孔和和護(hù)筒中中心三者者在一條條豎直線線上，并并經(jīng)常檢檢查校正正。b、由于于主動(dòng)鉆鉆桿較長長，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)時(shí)上部部擺動(dòng)過過大。必必須在鉆鉆架上增增設(shè)導(dǎo)向向架，控控制鉆桿桿上的提提引水籠籠頭，使使其沿導(dǎo)導(dǎo)向架鉆鉆進(jìn)。c、鉆桿桿、接頭頭逐個(gè)檢檢查，及及時(shí)調(diào)正正。主動(dòng)動(dòng)鉆桿彎彎曲，要要用千斤斤頂及時(shí)時(shí)調(diào)直。d、在有有傾斜的的軟、硬硬地層鉆鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)吊著鉆鉆桿控制制進(jìn)尺，低低速鉆進(jìn)進(jìn)。e、用測測孔器查查明鉆孔孔偏斜的的位置和和偏斜情情況后，一一般可在在偏斜處處吊住鉆鉆頭上下下反復(fù)掃掃孔，

32、使使鉆孔正正直，偏偏斜嚴(yán)重重時(shí)應(yīng)回回填砂粘粘土到偏偏斜處，待待沉積密密實(shí)后再再繼續(xù)鉆鉆進(jìn)。(3)、落物掉掉鉆 預(yù)防措措施：a、開鉆鉆前應(yīng)清清除孔內(nèi)內(nèi)落物，零零星鐵件件可用電電磁鐵吸吸取，較較大落物物和鉆具具，可用用打撈工工具打撈撈，然后后在護(hù)筒筒口加蓋蓋。b、經(jīng)常常檢查鉆鉆具、鉆鉆桿、鋼鋼絲繩和和聯(lián)結(jié)裝裝置。c、為便便于打撈撈落入孔孔內(nèi)的鉆鉆頭，可可在鉆頭頭上預(yù)先先焊上打打撈環(huán)，或或在鉆頭頭上圍捆捆幾圈鋼鋼絲繩等等。處理方法法：掉鉆鉆后應(yīng)及及時(shí)摸清清情況，若若鉆錐被被沉淀物物或坍孔孔土石埋埋住應(yīng)首首先清孔孔，使打打撈工具具能接觸觸鉆頭。(4)、糊鉆在軟塑粘粘土層回回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)進(jìn)，因進(jìn)進(jìn)尺快，鉆鉆渣

33、量大大，出漿漿口堵塞塞而造成成糊鉆。預(yù)防處處理辦法法：首先先應(yīng)對(duì)鉆鉆桿內(nèi)徑徑大小進(jìn)進(jìn)行計(jì)算算決定。還應(yīng)控控制進(jìn)尺尺，加強(qiáng)強(qiáng)泥漿循循環(huán)。若若已嚴(yán)重重糊鉆，應(yīng)應(yīng)將鉆錐錐提出孔孔口，清清除鉆頭頭殘?jiān)?5)、擴(kuò)孔和和縮孔擴(kuò)孔是孔孔壁坍塌塌而造成成的結(jié)果果，若只只孔內(nèi)局局部發(fā)生生坍塌而而擴(kuò)孔，鉆鉆孔仍能能達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)深度度則不必必處理，只只是混凝凝土灌注注量大大大增加，若若因擴(kuò)孔孔后繼續(xù)續(xù)坍塌影影響鉆進(jìn)進(jìn)，應(yīng)按按坍孔事事故處理理。縮孔原因因有二種種：一種種是鉆頭頭焊補(bǔ)不不及時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)重磨耗耗的鉆頭頭往往鉆鉆出較設(shè)設(shè)計(jì)孔徑徑稍小的的孔。另另一種是是由于地地層中有有軟塑土土（俗稱稱橡皮土土），遇遇水膨脹脹后使

34、孔孔徑縮小小?？刹刹捎蒙舷孪路磸?fù)掃掃孔的方方法以擴(kuò)擴(kuò)大孔徑徑。(6)、鉆孔漏漏漿 在透水水性強(qiáng)或或有地下下水流動(dòng)動(dòng)的地層層中，稀稀泥漿會(huì)會(huì)向孔外外漏失，護(hù)護(hù)筒埋設(shè)設(shè)太淺，回回填土不不密實(shí)或或護(hù)筒接接縫不嚴(yán)嚴(yán)密，會(huì)會(huì)在護(hù)筒筒刃腳或或接縫處處漏漿，也也可能由由于水頭頭過高使使孔壁滲滲漿。為防止漏漏漿，可可加稠泥泥漿或倒倒入粘土土慢速轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，在在有護(hù)筒筒防護(hù)范范圍內(nèi)，接接縫處漏漏漿，可可由潛水水工用棉棉絮堵塞塞，封閉閉接縫。6、質(zhì)量量保證措措施(1)、每道工工序均請請監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收合格格后再進(jìn)進(jìn)行下道道工序施施工。(2)、確保鉆鉆孔垂直直，鉆頭頭帶導(dǎo)向向，孔底底減壓鉆鉆進(jìn)。(3)、開鉆前前預(yù)先配配制好優(yōu)

35、優(yōu)質(zhì)泥漿漿，用粘粘土或膨膨脹土為為原料，控控制比重重在1.311.4之之間。遇遇夾砂土土層時(shí)，為為防縮頸頸，把優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿漿注入孔孔內(nèi)。(4)、確?？卓椎壮猎∮?10cmm，采用用二次清清孔。(5)、自拌砼砼嚴(yán)格控控制配合合比、坍坍落度及及發(fā)料時(shí)時(shí)間，確確保混凝凝土連續(xù)續(xù)下料。(6)、防止斷斷樁、夾夾泥，備備足第一一斗。(7)、現(xiàn)場施施工記錄錄確保準(zhǔn)準(zhǔn)確，每每根樁均均報(bào)現(xiàn)場場監(jiān)理工工程師予予以驗(yàn)收收簽字。(8)、若發(fā)生生塌孔、斜孔，則則回填粘粘土至塌塌孔處以以上12m，重重新鉆孔孔。(9)、發(fā)生卡卡鉆及落落鉆等現(xiàn)現(xiàn)象，仔仔細(xì)分析析原因，采采取相應(yīng)應(yīng)對(duì)策解解決問題題。(10)、在施施工中嚴(yán)嚴(yán)格

36、按規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行，不合合格堅(jiān)決決返工重重做。(11)、若下下雨澆注注砼，斗斗上設(shè)防防雨棚，防防止雨水水進(jìn)入砼砼內(nèi)。五、現(xiàn)澆澆梁、墩墩柱施工工技術(shù)方方案1、現(xiàn)澆澆梁施工工(1）、基坑開開挖：在在鉆孔樁樁完成并并經(jīng)樁檢檢合格后后，用挖挖掘機(jī)進(jìn)進(jìn)行基坑坑開挖，當(dāng)當(dāng)基坑開開挖至系系梁底以以上155cm時(shí)時(shí)，改用用人工挖挖土，鑿鑿除清理理樁頭多多余砼，整整理樁頭頭鋼筋，并并整平基基底。根根據(jù)基坑坑狀況，基基底采用用10 cmCC15砼砼墊層處處理。（2）、鋼筋：鋼筋在在現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行綁扎扎。（3）、模板：模板采采用鋼木木組合結(jié)結(jié)構(gòu)，安安裝時(shí)用用方木支支撐，人人工配合合吊車安安裝。（4）、砼澆注注：砼用

37、用砼灌車車運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場，人人工運(yùn)送送入模。澆注過過程要控控制砼的的自由落落距不超超過2米米。澆注注應(yīng)分層層、連續(xù)續(xù)進(jìn)行，分分層厚度度為300400cm，用用插入式式振搗棒棒振搗密密實(shí)。砼砼澆注完完初凝后后要及時(shí)時(shí)覆蓋灑灑水養(yǎng)生生，拆模模后可采采用噴灑灑養(yǎng)生劑劑養(yǎng)生或或覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生（5）、現(xiàn)澆梁施施工工藝藝框圖現(xiàn)澆梁施施工工藝藝框圖 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 基底處理 基坑開挖 鋼筋抽檢基坑收驗(yàn) 綁制鋼鋼筋骨架架 原材料檢驗(yàn) 安安裝模板板 砼拌和運(yùn)輸 澆澆 筑 砼 拆模板、養(yǎng)護(hù) 回 填上部現(xiàn)澆澆板式梁施施工現(xiàn)澆板式式梁施工工工藝流流程見下下圖連續(xù)箱梁梁施工工工藝流程程圖現(xiàn)澆板式式梁施方方案滿堂支架架施工地基處理理

38、，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙要求求，表層層雜填土土須全部部清除。挖除支支架搭設(shè)設(shè)范圍內(nèi)內(nèi)雜填土土后，按按照承載載力不小小于1880kPPa的要要求，根根據(jù)現(xiàn)場場試驗(yàn)確確定地基基處理深深度。若挖除除支架搭搭設(shè)范圍圍內(nèi)的雜雜填土地地基承載載力達(dá)不不到1880kPPa時(shí)采采用5%石灰灰改良土土進(jìn)行換換填或采采用級(jí)配配碎石進(jìn)進(jìn)行換填填。6%石灰灰改良土土應(yīng)分層層進(jìn)行碾碾壓填筑筑，每層層厚度為為20ccm?；鼗靥詈笳麄€(gè)平面面再次進(jìn)進(jìn)行平整整壓實(shí)，設(shè)設(shè)置1%橫向排排水坡，頂頂面澆筑筑15ccm厚CC15混混凝土面面層。= 3 * GB3若挖除除支架搭搭設(shè)范圍圍內(nèi)的雜雜填土地地基承載載力達(dá)大大于1880kPPa時(shí)，

39、整整個(gè)平面面進(jìn)行平平整壓實(shí)實(shí)，設(shè)置置1%橫橫向排水水坡，頂頂面澆筑筑15ccm厚CC15混混凝土面面層。= 4 * GB3承臺(tái)開開挖后的的基坑邊邊坡挖臺(tái)臺(tái)階，臺(tái)臺(tái)階高度度以200cm為為級(jí)數(shù)，寬寬度以1100ccm為級(jí)級(jí)數(shù)，并并碾壓密密實(shí)。承承臺(tái)基坑坑采用級(jí)級(jí)配碎石石回填，每每層255cm，壓壓實(shí)度為為96%。回填填后整個(gè)個(gè)平面再再次進(jìn)行行平整壓壓實(shí)，設(shè)設(shè)置1%橫向排排水坡，頂頂面澆筑筑15ccm厚CC15混混凝土面面層，四四周保證證排水通通暢，混混凝土面面層澆筑筑至梁體體平面投投影邊線線外0.75mm處，并并挖設(shè)排排水溝，以以防止雨雨水進(jìn)入入處理后后的地基基。具體體路基處處理如下下圖：滿堂支

40、架架基底處處理圖滿堂支架架搭設(shè)1測量放放樣：支支架搭設(shè)設(shè)前測量量人員用用全站儀儀放出箱箱梁在地地基上的的豎向投投影中線線，并用用白灰撒撒上標(biāo)志志線；然然后根據(jù)據(jù)投影中中線及支支架布設(shè)設(shè)方案定定出支架架布設(shè)線線，同樣樣用白灰灰作出標(biāo)標(biāo)志。2桿件驗(yàn)驗(yàn)收：每每批支架架材料進(jìn)進(jìn)場時(shí)，必必須有材材質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)合格證證；支架架各類桿桿件進(jìn)場場后，各各相關(guān)部部門人員員要根據(jù)據(jù)支架方方案對(duì)桿桿件、支支架平臺(tái)臺(tái)方木及及模板的的材質(zhì)等等各項(xiàng)參參數(shù)進(jìn)行行驗(yàn)收，對(duì)對(duì)于不合合格的材材料必須須清除施施工現(xiàn)場場。3桿件形形式的選選擇：滿滿堂支架架均采用用482.88WDJJ碗扣式式桿件，立立桿采用用LG330、LLG600、L

41、GG90、LG1120四四種，水水平桿采采用HGG30、HG660、HHG900三種，其其它加固固桿件如如拋撐、水平或或豎向剪剪刀撐等等采用66m鋼管管，可調(diào)調(diào)節(jié)絲桿桿（上下下托）采采用SXXT-338、SSST-38。 滿堂支支架布置置設(shè)計(jì)板式梁支支架采用用碗扣式式滿堂支支架。選選取市場場上使用用普遍的的482.8mm鋼鋼管，材材質(zhì)為QQ2355-A33鋼。板板梁底模模、側(cè)模模和內(nèi)膜膜均采用用=18mm的的竹膠板板。3.1、邊墩至至主墩范范圍內(nèi)支支架布置置支架搭搭設(shè)橫橋橋向間距距翼緣板板處為990cmm，底板板、腹板板處為660cmm；板梁外側(cè)側(cè)模均采采用188mm竹竹膠板；模板肋肋帶均采采

42、用8.58.55cm方方木，翼翼緣板處處橫橋向向鋪設(shè)，順順橋向間間距300cm，底底板、腹腹板處橫橫橋向鋪鋪設(shè)，底底板間距距30ccm，腹腹板間距距20ccm；底底橫梁翼翼緣板處處采用88.58.55cm方方木（或或采用II10工工字鋼代代替），底底板腹板板處采用用12.512.5cmm方木（或或采用II10工工字鋼代代替）。橫斷面面形式如如下圖主橋單幅幅支架橫橫向布置置圖2、主墩墩至跨中中范圍內(nèi)內(nèi)支架搭搭設(shè)橫橋橋向間距距翼緣板板處為990cmm，腹板板處為660cmm，腹板板處為330cmm；箱梁梁外側(cè)模模均采用用18mmm竹膠膠板；模模板肋帶帶均采用用8.558.55cm方方木，翼翼緣板處

43、處橫橋向向鋪設(shè)，順順橋向間間距300cm，底底板、腹腹板處橫橫橋向鋪鋪設(shè)，底底板間距距30ccm，腹腹板間距距20ccm；底底橫梁翼翼緣板處處采用88.58.55cm方方木（或或采用II10工工字鋼代代替），底底板腹板板處采用用12.512.5cmm方木（或或采用II10工工字鋼代代替）。支架布布設(shè)橫斷斷面圖如如下主橋單幅幅支架橫橫向布置置圖3、主墩墩至跨中中范圍內(nèi)內(nèi)支架搭搭設(shè)橫橋橋向間距距翼緣板板處為990cmm，腹板板處為660cmm，腹板板處為330cmm；箱梁梁外側(cè)模模均采用用18mmm竹膠膠板；模模板肋帶帶均采用用8.558.55cm方方木，翼翼緣板處處橫橋向向鋪設(shè)，順順橋向間間距3

44、00cm，底底板、腹腹板處橫橫橋向鋪鋪設(shè)，底底板間距距30ccm，腹腹板間距距20ccm；底底橫梁翼翼緣板處處采用88.58.55cm方方木（或或采用II10工工字鋼代代替），底底板腹板板處采用用12.512.5cmm方木（或或采用II10工工字鋼代代替）。支架布布設(shè)橫斷斷面圖如如下：主橋單幅幅支架橫橫向布置置圖（主主橋邊墩墩順橋向向11.5m范范圍外至至主墩33.0mm范圍外外）4、主橋橋主墩11.5mm內(nèi)，板板梁高度度均為11.0mm，為主主跨箱梁梁中橫隔隔梁箱梁梁為實(shí)體體。該范范圍內(nèi)支支架順橋橋向搭設(shè)設(shè)間距為為0.33m，該該段支架架搭設(shè)橫橫橋向間間距翼緣緣板處為為90ccm，底底板處均

45、均為600cm；箱梁外外側(cè)模均均采用118mmm竹膠板板；模板板肋帶均均采用88.58.55cm方方木，翼翼緣板處處橫橋向向鋪設(shè)，順順橋向間間距300cm，底底板間距距均200cm；底橫梁梁翼緣板板處采用用8.558.55cm方方木（或或采用II10工工字鋼代代替），底底板腹板板處采用用12.512.5cmm方木（或或采用II10工工字鋼代代替）。支架布布設(shè)如圖圖：主橋單幅幅支架橫橫向布置置圖（主主橋主墩墩1.55m范圍圍內(nèi)）5、支架架搭設(shè)碗扣式桿桿件底部部設(shè)置底底座，頂頂部設(shè)置置頂托。支架立立桿嚴(yán)格格按照既既定參數(shù)數(shù)進(jìn)行，兩兩根相鄰鄰立桿的的接頭不不應(yīng)設(shè)置置在同步步內(nèi)，同同步內(nèi)隔隔一根立立桿

46、的兩兩個(gè)相隔隔接頭在在高度方方向錯(cuò)開開的距離離不宜小小于5000mmm。支架架豎向桿桿件除采采用水平平桿連成成整體外外，還采采用剪刀刀撐和拋拋撐的方方式加強(qiáng)強(qiáng)其穩(wěn)定定性。剪剪刀撐決決定采用用水平及及豎向兩兩種方式式并行，豎豎向支架架剪刀撐撐與地面面的傾角角為455600之間，縱縱向剪刀刀撐沿橫橫向每隔隔4排支支架立桿桿設(shè)置一一道，橫橫向剪刀刀撐沿縱縱向每隔隔6排設(shè)設(shè)置一道道，在箱箱梁側(cè)模模、端橫橫梁、中中橫梁范范圍內(nèi)適適當(dāng)加密密；在支支架高度度方向每每4.88m加設(shè)設(shè)一道水水平剪刀刀撐，其其桿件與與支架桿桿件至少少每3根根采用旋旋轉(zhuǎn)扣件件加一道道約束?，F(xiàn)澆箱箱梁側(cè)模模采用斜斜撐鋼管管加固，直直

47、接支撐撐在滿堂堂架桿件件上，為為避免支支架桿件件受彎曲曲破壞或或支架側(cè)側(cè)向失穩(wěn)穩(wěn)，在加加密剪刀刀撐的基基礎(chǔ)上，應(yīng)應(yīng)在箱梁梁兩側(cè)支支架加設(shè)設(shè)拋撐，拋拋撐每44m加設(shè)設(shè)一道。6、內(nèi)模模支架采用4482.88的鋼管管支架，立立桿頂端端安裝可可調(diào)式形頂托托，立桿桿頂托上上放置 8.55cm8.55cm方方木，間間距為00.6mm作橫梁梁，上面面在放置置8.55cm8.55cm方方木，間間距為00.3mm作模板板背肋，面面板采用用15mmm厚竹竹膠板。箱室內(nèi)內(nèi)支架縱縱向間距距均為00.9mm，橫橋橋向間距距均為00.6mm，支架架步距按按1.22m布置置，局部部采用鋼鋼管扣件件配合加加固。剪剪刀撐橫橫橋

48、向設(shè)設(shè)置1排排使支架架連接形形成整體體，順橋橋向剪刀刀撐按44m/道道設(shè)置。腹板內(nèi)內(nèi)膜采用用15mmm厚竹竹膠板，模模板肋帶帶采用88.5ccm8.55cm方方木，順順橋向鋪鋪設(shè)，上上下間距距25ccm，肋肋帶外側(cè)側(cè)橫梁采采用8.5cmm8.55cm方方木，垂垂直底板板豎直鋪鋪設(shè)，順順橋向間間距0.6m，腹腹板內(nèi)模模與外模模之間采采用20mmm拉桿連連接，拉拉桿縱豎豎向間距距均為660cmm。具體體布置如如下圖。內(nèi)模支撐撐圖7、平臺(tái)臺(tái)構(gòu)成待支架搭搭設(shè)后，在在頂托上上鋪設(shè)橫橫向8.58.55cm方方木作為為滿堂架架平臺(tái)（即即箱梁底底模下承承平臺(tái)，由由滿堂架架、縱向向方木、橫向方方木及竹竹膠板組組

49、成）的的縱梁，方方木長度度為4mm；在縱縱梁方木木上布置置縱向88.58.55cm方方木作為為滿堂架架平臺(tái)橫橫向肋帶帶，縱向向間距為為0.33m，縱縱向方木木長度為為6m；最后在在橫向方方木上鋪鋪設(shè)竹膠膠板作為為現(xiàn)澆箱箱梁的底底模。8、支架架的外側(cè)側(cè)設(shè)置密密目網(wǎng)，防防止人員員跌落及及施工時(shí)時(shí)施工材材料或其其他物體體掉落，在在距懸臂臂端端口口底部約約0.775m處處設(shè)置外外挑防護(hù)護(hù)網(wǎng)，防防護(hù)網(wǎng)外外挑長度度0.775m，主主要防止止梁上作作業(yè)時(shí)高高處落物物砸傷施施工沿線線來往的的行人或或橋下施施工作業(yè)業(yè)人員。.9、由由于板梁施工工跨度大大，為了了滿足施施工需要要，在板板梁的兩兩側(cè)設(shè)置置人行樓樓梯，

50、樓樓梯采用用支架搭搭設(shè)，全全封閉施施工，樓樓梯的四四周設(shè)有有安全警警示標(biāo)識(shí)識(shí)。人員上下下通道設(shè)設(shè)置兩主主墩處，采采用竹膠膠板鋪設(shè)設(shè)，爬梯梯仰角不不大于330度，爬爬梯兩側(cè)側(cè)采用雙雙層鋼管管護(hù)欄，并并采用細(xì)細(xì)目網(wǎng)圍圍護(hù)，爬爬梯每隔隔3m高高設(shè)置平平臺(tái)。作作業(yè)平臺(tái)臺(tái)四周均均采用鋼鋼管及細(xì)細(xì)目網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行圍護(hù)護(hù)，在公公路上方方設(shè)置安安全網(wǎng)。支架安裝裝嚴(yán)格按按照圖紙紙布置位位置安裝裝，碗扣扣支架為為定型支支架，安安裝時(shí)先先確定起起始安裝裝位置，并并根據(jù)地地面標(biāo)高高確定立立桿起始始高度，利利用可調(diào)調(diào)底托將將標(biāo)高調(diào)調(diào)平，避避免局部部不平導(dǎo)導(dǎo)致立桿桿不平懸懸空或受受力不均均，安裝裝可采取取先測量量所安裝裝節(jié)段地

51、地面標(biāo)高高，根據(jù)據(jù)所測數(shù)數(shù)據(jù)計(jì)算算出立桿桿底面標(biāo)標(biāo)高，先先用可調(diào)調(diào)底托將將四個(gè)角角立桿標(biāo)標(biāo)高調(diào)平平后掛線線安裝其其它底托托，后安安裝立桿桿。方木木與頂托托中心一一致以確確保立桿桿受力均均勻。連連續(xù)梁底底標(biāo)高通通過立桿桿頂?shù)淄型姓{(diào)整，底底座與托托撐的可可調(diào)范圍圍不超過過30ccm，插插入立桿桿長度不不小于115cmm，且可可調(diào)托撐撐絲桿與與調(diào)節(jié)螺螺母嚙合合長度不不得少于于6扣。10、碗碗扣式腳腳手架施施工注意意事項(xiàng)碗扣式滿滿堂腳手手架在使使用之前前需做好好以下工工作：11、使使用前應(yīng)應(yīng)對(duì)碗扣扣式腳手手架質(zhì)量量進(jìn)行復(fù)復(fù)檢驗(yàn)收收，查看看有無彎彎曲或破破損，否否則需要要剔除不不得使用用，并做做好材料料

52、進(jìn)場驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄。12、換換填后的的地基，立立桿必須須采用可可調(diào)底座座。13、可可調(diào)底座座及可調(diào)調(diào)托撐絲絲桿與螺螺母捏合合長度不不得少于于4-55 扣，插插入立桿桿內(nèi)的長長度不得得小于1150mmm。14、遇遇6 級(jí)級(jí)以上大大風(fēng)、大大雨等特特殊情況況需要立立即進(jìn)行行支架全全面檢查查，不留留隱患，確確保支架架穩(wěn)定安安全。15、若若停工超超過一個(gè)個(gè)月恢復(fù)復(fù)使用前前必須進(jìn)進(jìn)行檢查查。16、當(dāng)當(dāng)立桿基基底間的的高差大大于600cm時(shí)時(shí)，則可可用立桿桿錯(cuò)節(jié)來來調(diào)整。17、立立桿的接接長縫錯(cuò)錯(cuò)開，即即第一層層立桿應(yīng)應(yīng)用長22.4mm和3.0m的的立桿錯(cuò)錯(cuò)開布置置，往上上則均采采用3.0m的的立桿，至至頂層

53、再再用1.2m和和0.99m兩種種長度的的頂桿找找平。18、立立桿的垂垂直度要要嚴(yán)格加加以控制制：架子子垂直度度按1/2000控制，且且全高的的垂直偏偏差不大大于100mm。19、腳腳手架每每拼裝33層高時(shí)時(shí)，用水水平尺檢檢查橫桿桿的水平平度和立立桿的垂垂直度，并并逐個(gè)檢檢查立桿桿底座有有否松動(dòng)動(dòng)或空浮浮情況，及及時(shí)旋緊緊可調(diào)座座和薄鋼鋼板調(diào)整整墊實(shí)。20、斜斜撐的網(wǎng)網(wǎng)格應(yīng)與與架子的的尺寸相相適應(yīng)。斜撐桿桿為拉壓壓桿，布布置方向向可任意意。一般般情況下下斜撐應(yīng)應(yīng)盡量與與腳手架架的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)相連，但但亦可以以錯(cuò)節(jié)布布置。 221、斜斜撐桿的的布置密密度，為為整架面面積的11/21/44，斜撐撐桿必須

54、須對(duì)稱布布置，且且分布均均勻。斜斜撐桿對(duì)對(duì)于加強(qiáng)強(qiáng)腳手架架的整體體剛度和和承載能能力的關(guān)關(guān)系很大大，要按按規(guī)定要要求設(shè)置置，不得得隨意拆拆除。22、支支架上下下各200cm處處設(shè)置頂頂部縱橫橫向水平平連接橫橫桿和掃掃地桿，使使立桿連連成整體體，增強(qiáng)強(qiáng)整體穩(wěn)穩(wěn)定性，并并分別設(shè)設(shè)置水平平剪刀撐撐，當(dāng)高高度大于于4.88m時(shí)，中中間增設(shè)設(shè)水平剪剪刀撐，中中間水平平剪刀撐撐設(shè)置間間距不大大于4.8m。頂托伸伸出橫桿桿長度不不大于550cmm。23、剪剪刀撐的的斜桿與與地面夾夾角在445600之間，斜斜桿要每每步與立立桿扣緊緊。支架驗(yàn)收收1構(gòu)配件件進(jìn)場質(zhì)質(zhì)量檢查查的重點(diǎn)點(diǎn)：鋼管管壁壁厚度不不得小于于2.

55、88mm；碗扣處處焊接牢牢靠；鋼鋼管外觀觀順直,不得彎彎曲或留留有孔洞洞等破損損；可調(diào)調(diào)底座和和可調(diào)托托撐絲桿桿直徑、與螺母母配合間間隙及材材質(zhì)要相相匹配。2硬化后后的基礎(chǔ)礎(chǔ)不得出出現(xiàn)不均均勻沉降降，立桿桿底座與與基礎(chǔ)面面的接觸觸不得出出現(xiàn)松動(dòng)動(dòng)或懸空空情況。3立桿上上碗扣必必須可靠靠鎖緊。4立桿連連接銷的的安裝、斜桿扣扣接點(diǎn)必必須符合合要求,扣件必必須擰緊緊；5支架搭搭設(shè)需由由項(xiàng)目負(fù)負(fù)責(zé)人組組織技術(shù)術(shù)、安全全及監(jiān)理理人員進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收,待合合格后方方可投入入使用。參加驗(yàn)驗(yàn)收人員員需簽收收驗(yàn)收記記錄并存存檔。剪刀撐施施工注意意事項(xiàng)1每道剪剪刀撐寬寬度不應(yīng)應(yīng)小于44跨，斜斜桿與地地面的傾傾角宜在在

56、4560之間。2剪刀撐撐斜桿的的接長宜宜采用搭搭接，搭搭接長度度不小于于1m，采采用不少少于3個(gè)個(gè)旋轉(zhuǎn)扣扣件固定定。3滿堂模模板支架架四邊與與中間每每隔四排排支架立立桿應(yīng)設(shè)設(shè)置一道道縱向剪剪刀撐由由底至頂頂連續(xù)設(shè)設(shè)置。4剪刀撐撐斜桿應(yīng)應(yīng)用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件固固定在立立桿上旋旋轉(zhuǎn)扣件件中心線線至主節(jié)節(jié)點(diǎn)的距距離不宜宜大于115cmm。2、墩柱柱施工在系梁質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后，才能能進(jìn)行墩墩柱的施施工。柱式墩模模板采用用雙半圓圓定型鋼鋼模板，砼砼采用砼砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場場、吊送送入模。工藝流程程墩柱放線線墩底砼砼鑿毛并并清理焊接墩墩柱鋼筋筋安裝墩墩柱模板板澆筑墩墩柱砼模板拆拆除砼養(yǎng)護(hù)護(hù)（1）、將預(yù)埋

57、埋鋼筋上上的銹、水泥漿漿清除干干凈，系系梁頂部部砼應(yīng)鑿鑿毛，清清洗。（2）、測量放放樣：放放出立柱柱中心點(diǎn)點(diǎn)。（3）、安裝鋼鋼筋籠：用吊垂垂線對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)立柱中中心點(diǎn)，用用吊車將將豎向立立筋吊裝裝到位，標(biāo)標(biāo)出焊接接部位，按按順序焊焊接在預(yù)預(yù)埋鋼筋筋上，同同時(shí)根據(jù)據(jù)垂線，安安設(shè)好加加箍筋，保保證鋼筋筋骨架的的位置不不偏移立立柱中心心。（4）、鋼筋焊焊接之前前，用鋼鋼絲刷清清除油污污、鐵銹銹、雙面面縫5dd，寬度度0.77d，焊焊縫深度度0.33d，表表面要求求無咬邊邊、裂紋紋，焊縫縫飽滿，無無焊瘤，焊焊透現(xiàn)象象。（5）、鋼筋籠籠制作好好后，四四周均勻勻綁好水水泥墊塊塊，以保保證保護(hù)護(hù)層厚度度。立模模之

58、前，請請監(jiān)理工工程師驗(yàn)驗(yàn)收。（6）、模板安安裝：模模板要求求表面光光滑，垂垂直度符符合規(guī)范范要求。接縫用用橡膠板板拼裝緊緊密，保保證澆注注砼時(shí)不不漏漿，并并在模板板上涂抹抹脫模劑劑，涂抹抹時(shí)均勻勻，以免免立模后后影響砼砼接縫質(zhì)質(zhì)量。立立模后，對(duì)對(duì)柱模進(jìn)進(jìn)行調(diào)校校，確保保立柱的的垂直度度。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場地地理環(huán)境境及高度度，設(shè)立立風(fēng)纜，至至少4根根以上，通通過法蘭蘭螺桿或或葫蘆調(diào)調(diào)節(jié)保證證立柱模模垂直，為為保證立立柱模底底端不漏漏漿，拆拆模后的的外觀形形象，在在底部四四周填不不低于立立柱砼標(biāo)標(biāo)號(hào)的砂砂漿.（7）、澆筑混混凝土之之前，須須先在墩墩柱底部部澆筑22cm厚厚的同標(biāo)標(biāo)號(hào)砂漿漿，利于于施工縫縫

59、的結(jié)合合及防止止?fàn)€根?；炷镣翝仓故褂玫踯囓嚨跛筒⒉⒓哟餐踩肽矟仓?，注注意控制制砼的坍坍落度及及和易性性，混凝凝土澆筑筑分層進(jìn)進(jìn)行。振振搗器振振搗的同同時(shí)，用用橡皮錘錘同步輕輕敲模板板外側(cè)，盡盡量減少少氣泡，保保證墩柱柱美觀。墩柱混混凝土澆澆筑連續(xù)續(xù)進(jìn)行，不不留施工工縫和冷冷縫。墩墩柱混凝凝土澆筑筑時(shí)要高高出設(shè)計(jì)計(jì)高程335ccm。墩墩柱一次次澆筑完完畢。（8）、砼澆注注完成后后，及時(shí)時(shí)覆蓋，進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)生生，拆模模后，先先將立柱柱浸水濕濕透，然然后用薄薄膜將立立柱包纏纏養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不宜宜少于77d。墩身施工工工藝流流程 施工準(zhǔn)備 測量放樣鋼筋抽檢吊裝鋼筋籠調(diào)整垂直度吊裝鋼模砼拌和運(yùn)輸原

60、材料檢驗(yàn)澆筑砼拆模、養(yǎng)護(hù)工序交驗(yàn)3、施工工注意事事項(xiàng)（1）模模板、支支架a、模板板板面之之間應(yīng)平平整，接接縫嚴(yán)密密，不漏漏漿，保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)物外露露面美觀觀，線條條流暢，可可設(shè)倒角角。b、結(jié)構(gòu)構(gòu)簡單，制制作、裝裝拆方便便。c、澆筑筑混凝土土之前，模模板涂刷刷脫模劑劑，外露露面混凝凝土模板板的脫模模劑采用用同一品品種，不不得污染染鋼筋及及混凝土土的施工工縫處。d、模板板安裝完完畢后，對(duì)對(duì)其平面面位置、頂部標(biāo)標(biāo)高、節(jié)節(jié)點(diǎn)聯(lián)系系及縱橫橫向穩(wěn)定定性進(jìn)行行檢查，簽簽認(rèn)后方方可澆筑筑混凝土土。澆筑筑時(shí)，發(fā)發(fā)現(xiàn)模板板有超過過允許偏偏差變形形值的可可能時(shí)，須須及時(shí)糾糾正。e、 非非承重側(cè)側(cè)模板在在混凝土土強(qiáng)度能