工作前安全分析課件

1、二一二年X月工作前安全分析安全經(jīng)驗分享 了解工作前安全分析的意義和應(yīng)用范圍 學(xué)習(xí)工作前安全分析的管理流程 掌握工作前安全分析步驟和方法目的工作前安全分析Job Safety AnalysisJSA作業(yè)現(xiàn)場常見的危害(隱患)-1危險的駐車位置作業(yè)現(xiàn)場常見的危害(隱患)-2 危險的位置，錯誤的指揮方式一、 JSA 概念、目的和應(yīng)用范圍二、 JSA 管理流程三、 JSA 練習(xí)目 錄三、 總結(jié)回顧定 義1.事先或定期對某項工作任務(wù)進(jìn)行風(fēng)險評價; 2.根據(jù)評價結(jié)果制定和實施相應(yīng)的控制措施; 3.最大限度消除或控制風(fēng)險。工作前安全分析：工具過程方法不適用以下：危害/風(fēng)險明確且已被清楚了解的工作；已經(jīng)有標(biāo)準(zhǔn)

2、操作程序的工作；需要用其他專門的方法進(jìn)行危害分析的工作； * 與工藝安全管理有關(guān)的危害識別和風(fēng)險控制； * 其他專業(yè)領(lǐng)域：如消防安全、人機(jī)工程學(xué)、職業(yè)病等。優(yōu) 點(diǎn)消除重大隱患和風(fēng)險 滿足法律法規(guī)和規(guī)章制度的要求將整個組織納入進(jìn)來，實現(xiàn)全員參與關(guān)注在實際的工作活動（控制動態(tài)的風(fēng)險）改善對危害的認(rèn)識和/或識別新的危害的能力確?！翱刂拼胧钡恼_性并落實到位持續(xù)的改善作業(yè)現(xiàn)場的安全工作條件，提高管理水平減少事故的發(fā)生一、 JSA 概念、目的和應(yīng)用范圍二、 JSA 管理流程三、 JSA 練習(xí)目 錄三、 總結(jié)回顧組長：基層單位負(fù)責(zé)人指定，通常是由完成工作任務(wù)的班組長擔(dān)任，必要時由技術(shù)或設(shè)備負(fù)責(zé)人擔(dān)任；成

3、員：應(yīng)由管理、技術(shù)、安全、操作等人員組成；能力：熟悉JSA方法了解工作任務(wù)、區(qū)域環(huán)境和設(shè)備熟悉相關(guān)的操作規(guī)程。JSA 小組收集資料、信息，現(xiàn)場查看曾出現(xiàn)過的HSE問題和事故；是否使用新設(shè)備；環(huán)境、空間、光線、空氣流動、出口和入口等；實施過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)；實施人員是否有足夠的知識和技能；是否需要作業(yè)許可，及作業(yè)許可的類型；是否有嚴(yán)重影響本工作任務(wù)安全的交叉作業(yè)；其他。 工作準(zhǔn)備JSA程序的實施 作業(yè)許可和風(fēng)險溝通總結(jié)和反饋現(xiàn)場監(jiān)控工作任務(wù)的審查（1） 工作任務(wù)分解（2）識別危害（3）確定控制措施JSA 步驟實例：設(shè)備（吊管機(jī)）平地轉(zhuǎn)場-工作任務(wù)分解工作步驟1.設(shè)備拆卸2.平板車就位，設(shè)備爬板，吊

4、臂裝車3.運(yùn)輸4.卸車（2） 危害識別： 識別危害時充分考慮人員、設(shè)備、材料、環(huán)境、方法五個方面和正常、異常、緊急三個狀態(tài)。（2） 危害識別： 識別危害時充分考慮人員、設(shè)備、材料、環(huán)境、方法五個方面和正常、異常、緊急三個狀態(tài)。危害因素的類別 根據(jù)GB/T13816-92生產(chǎn)過程危險和有害因素與代碼 物理的 化學(xué)的 生物的 心理、生理的 行為的 其他危害（如：環(huán)境）物理危害因素化學(xué)危害因素生物危害因素生理危害因素行為危害因素其他危害因素 1.設(shè)備設(shè)施缺陷 2.電危害 3.電磁輻射 4.噪音, 振動 5.標(biāo)志缺陷 6.機(jī)械 7.明火 8.高、低溫物質(zhì) 9.粉塵與氣溶膠 1.物質(zhì)類型：易燃易爆性物質(zhì)

5、、自燃物質(zhì)、有毒物質(zhì)、腐蝕物質(zhì)(液體, 氣體, 固體)。 2.進(jìn)入人體的方式:吞咽 (口)吸入 (皮膚)吸入 (呼吸) 3.危害：爆炸、氧化、燃燒、中毒、化學(xué)灼傷刺激、過敏、引起癌變、生物性的突變、再生 1.細(xì)菌/病毒 2.傳染病媒介物（肝炎） 3.致害動物 4.致害植物 這是一個專門的區(qū)域，需要職業(yè)健康專業(yè)人士來咨詢 1.負(fù)荷超限 2.健康狀態(tài)異常 3.從事禁忌作業(yè) 4.心理異常 5.辨識功能障礙 1.指揮錯誤 2.操作失誤 3.監(jiān)護(hù)失誤 4.其他錯誤 1.釋放 2.溢出 3.污染環(huán)境的產(chǎn)品 4.土壤 5.地下水 6.總體的廢物高處墜落 物體打擊觸電起重傷害機(jī)械傷害塌方車輛傷害火災(zāi)淹溺灼燙爆

6、炸中毒和窒息輻射如長輸管道線路施工中常發(fā)生的主要危害有：實例：設(shè)備（吊管機(jī)）平地轉(zhuǎn)場-危害識別、描述工作步驟危害描述設(shè)備拆卸1.機(jī)械傷害（設(shè)備移動、轉(zhuǎn)動）2.物體打擊（擊打插銷飛出；重錘甩出）3.其他：砸傷、擠傷平板車就位，設(shè)備爬板，吊臂裝車1.車輛傷害2.設(shè)備側(cè)翻、掉橋（違章操作或操作失誤、無指揮、引橋隱患）3.起重傷害（吊具損壞、違章操作）4.其他：擠傷、碰傷工作步驟危害描述運(yùn)輸1.交通事故2. 觸電（掛斷光電纜）3.設(shè)備滑落卸車1.側(cè)翻（違章操作或操作失誤、無指揮、引橋隱患）2.機(jī)械傷害（碰撞人員）（3） 確定控制措施：控制措施是針對已確定的危害及危害因素。措施不應(yīng)是規(guī)范性要求，而是具體

7、,符合現(xiàn)場實際，有可操作性，有明確責(zé)任者和實施者。 設(shè)置溝壁支護(hù)設(shè)置防護(hù)箱修筑設(shè)備維修平臺危害實例：設(shè)備（吊管機(jī)）平地轉(zhuǎn)場-確定控制措施工作步驟危害描述控制措施設(shè)備拆卸（拆吊臂）1.機(jī)械傷害（設(shè)備移動、轉(zhuǎn)動）1. 操作手持證上崗，作業(yè)前檢查吊管機(jī)安全性（尤其是剎車、轉(zhuǎn)向、前進(jìn)后退、液壓升降等系統(tǒng)），試運(yùn)轉(zhuǎn)；2.吊管機(jī)動作前操作手（李*）要長鳴笛、觀察，杜絕周圍危險區(qū)域有人；3.起重工（牛*）指揮吊管機(jī)及配合設(shè)備的移動、吊臂升降動作；2.物體打擊（擊打插銷飛出；重錘甩出）1.（趙*）在擊打吊臂插銷前要觀察周圍，前后不得站人；禁止用手抓扶楔鐵，使用鐵夾子；2. （趙*）要首先檢查鐵錘，防止錘頭松動

8、甩出；3.其他：砸傷1.所有作業(yè)人員均要穿戴好安全帽、勞保鞋；2.拆卸吊臂時，作業(yè)人員禁止用手抬扶吊臂，采用其他設(shè)備協(xié)助吊正；工作步驟危害描述控制措施平板車就位，、設(shè)備爬板、吊臂裝車1.車輛傷害1.指派專人（趙*）指揮平板車就位，周圍不得站人；2.提醒司機(jī)：移動車輛前長鳴笛，觀察周圍，降低移動速度；2.設(shè)備側(cè)翻、掉橋（違章操作或操作失誤、無指揮、引橋隱患）1.選派經(jīng)驗豐富的吊管機(jī)操作手爬板；2.設(shè)置坡道，降低爬板坡度；3.平板車剎車鎖死，車輪下墊掩木，防著溜車；4.爬板前檢查引橋，防止因腐蝕、裂紋等原因出現(xiàn)引橋斷裂，設(shè)備掉橋翻車；5.吊管機(jī)采用倒車方式爬板；6.指派專人（趙*）指揮吊管機(jī)爬板，

9、杜絕周圍站人；3.起重傷害1.檢查所有吊具（鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤及防脫板等）是否損壞；2.吊裝區(qū)域內(nèi)禁止人員進(jìn)入；3.起重工（牛*）指揮吊裝吊管機(jī)吊臂、裝車；4.其他：擠傷、碰傷1.吊裝時，吊裝物（吊臂）與吊車、平板車之間禁止站人；2.吊裝時，使用溜繩控制吊裝物（吊臂）擺動；工作步驟危害描述控制措施運(yùn)輸1.交通傷害1. 運(yùn)輸前，指派專人（王*）勘察運(yùn)輸線路，擇優(yōu)選擇，對較低架空線路設(shè)施、急轉(zhuǎn)彎、窄路、坡道等關(guān)鍵地點(diǎn)畫圖、標(biāo)記，并向運(yùn)輸人員交底明確；2.指派專人（王*）協(xié)助司機(jī)檢查平板車安全性能，尤其是剎車、轉(zhuǎn)向、車燈、輪胎等關(guān)鍵部位；3.安全員（劉*）培訓(xùn)司機(jī)，遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁超速、違章超車、

10、疲勞駕駛等；4.指派專人（王*）跟車監(jiān)督、協(xié)助觀察；2.掛斷光電纜，觸電1.司機(jī)提前了解架空線路位置和高度，降低車輛行駛速度；2.超低民用線路提前進(jìn)行斷電架高或修筑低洼坡道，如挑高時使用規(guī)定的絕緣桿，人員穿戴絕緣手套、絕緣鞋；3.設(shè)備滑落1.司機(jī)在轉(zhuǎn)彎地點(diǎn)降低車速；2.（趙*）對平板車上運(yùn)輸設(shè)備（吊管機(jī)）進(jìn)行封車，前后鋪墊掩木，防止滑動；3.運(yùn)輸中，司機(jī)及跟車人（王*）每隔一段距離（*km）停車檢查運(yùn)輸設(shè)備，進(jìn)行再緊固封車；工作步驟危害描述控制措施卸車1.側(cè)翻、掉橋1.設(shè)置坡道，降低吊管機(jī)下板坡度；2.司機(jī)要將平板車剎車鎖死，車輪下墊掩木，防著溜車；3.卸車前，操作手（李*）再次檢查吊管機(jī)關(guān)鍵

11、部位，防止運(yùn)輸過程中零部件丟失，影響安全性；4.由專人（趙*）在前方指揮吊管機(jī)下板，杜絕周圍站人；2.機(jī)械傷害1.操作手（李*）移動設(shè)備前長鳴笛；2.由專人（趙*）指揮設(shè)備移動，并觀察設(shè)備移動周圍不得有人接近；JSA程序的實施 作業(yè)許可和風(fēng)險溝通總結(jié)和反饋現(xiàn)場監(jiān)控工作任務(wù)的審查1.需辦理作業(yè)許可，在JSA之后由專人申請辦理；2.工作前安全分析交底；1）向每個作業(yè)人員交底，明確該工作任務(wù)所涉及的活動細(xì)節(jié)及相應(yīng)的風(fēng)險、控制措施和每個人的職責(zé)；2）開展雙向交流，與作業(yè)人員互動：作業(yè)人員進(jìn)一步識別可能遺漏的危害因素；3）與作業(yè)人員意見一致后方可作業(yè)；3.作業(yè)中，如果人機(jī)料法環(huán)發(fā)生變更，應(yīng)重新評價風(fēng)險；

12、4.作業(yè)過程中出現(xiàn)新的隱患或未遂事件和事故，應(yīng)重新審查工作前安全分析，開展新的工作前安全分析。 JSA程序的實施 作業(yè)許可和風(fēng)險溝通總結(jié)和反饋現(xiàn)場監(jiān)控工作任務(wù)的審查 指派有資格的人員監(jiān)督工作過程； 注意人員的行為和出現(xiàn)的新情況； 任何作業(yè)人員有權(quán)和責(zé)任停止存在隱患的工作，并報。JSA程序的實施 作業(yè)許可和風(fēng)險溝通總結(jié)和反饋現(xiàn)場監(jiān)控工作任務(wù)的審查作業(yè)完成后： 作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員總結(jié)，對發(fā)現(xiàn)的缺陷和不足，及時向工作前安全分析小組反饋,完善該“工作前安全分析”。 一、 JSA 概念、目的和應(yīng)用范圍二、 JSA 管理流程三、 JSA 練習(xí)目 錄三、 總結(jié)回顧 JSA模擬練習(xí)工作任務(wù)： 溝下管道

13、組對焊接作業(yè)（已經(jīng)完成布管），準(zhǔn)備辦作業(yè)許可作業(yè)環(huán)境： 冬季雪天后坡地施工，土壤為硬塑性粉質(zhì)粘土，目前坡比1:0.25施工人員：見下表序號姓名職務(wù)/崗位屬地主管備注1石*機(jī)組長機(jī)組屬地主管負(fù)責(zé)機(jī)組2個班組作業(yè)2袁*副機(jī)組長焊接1班組主管焊接1班組負(fù)責(zé)本圖所示坡地溝下管道組對焊接作業(yè)3張*技術(shù)員4王*質(zhì)檢員5邢*安全員6黃*管工組對區(qū)屬地主管7于*打磨8代*吊管機(jī)操作手9李*吊管機(jī)操作手10馮*焊車操作手11孫*電焊工焊接區(qū)屬地主管12張忠*焊車操作手13張海*電焊工14杜*電焊工15穆*電焊工16楊*起重工布管區(qū)屬地主管*機(jī)組單位JSA組長分析人員工作任務(wù)簡述：新工作任務(wù) 已作過工作任務(wù) 交叉

14、作業(yè) 承包商作業(yè) 相關(guān)操作規(guī)程 許可證 特種作業(yè)人員資質(zhì)證明工作步驟危害描述控制措施工作前安全分析表一、【 】提出工作任務(wù)二、【 】審查工作任務(wù) 判斷是否需要做JSA 明確執(zhí)行JSA的人員 明確工作計劃三、組建JSA小組 組長：【 】 成員：【 】袁 * *石 * *袁 * *張* *、王*、邢*、黃*、孫*、楊*1. 工作任務(wù)分解工作步驟1.2.3.四、開展JSA2. 危害識別、描述工作步驟危害描述1.1.2.2.1.2.3.1. 3.確定控制措施工作步驟危害描述控制措施1.1.1. 2.3.2.1.2. 2.1,1.2.結(jié)果參考. . . . . .雪后坡地溝下組對焊接JSA工作步驟危害描

15、述控制措施1.打磨1.觸電（電源線破損、砂輪機(jī)漏電、溝內(nèi)雪水未清理、插座漏電）1. 作業(yè)前打磨工于*檢查電源線是否破損，及時修補(bǔ)；2. 清理溝內(nèi)積雪、積水；3. 使用工業(yè)插頭、插座；4. 檢查移動電站配電箱漏電保護(hù)器是否有效；5. 不得私自接拉電線，修理時由專業(yè)電工操作。2.飛濺、碎片傷人1.打磨工作業(yè)前佩戴防護(hù)面罩；2.作業(yè)前檢查砂輪片質(zhì)量，是否有裂紋等隱患，核實砂輪片與砂輪機(jī)轉(zhuǎn)速是否匹配；3. 打磨前試運(yùn)轉(zhuǎn)；4. 打磨作業(yè)切線方向不得站人；5. 按照求正確操作砂輪機(jī)3.疾病（粉塵）1.作業(yè)前佩戴口罩工作步驟危害描述控制措施2.組對1.（鋼管）擠傷碰傷1.組對時，兩管口間不得站人，不要手扶管

16、口；2.鋼管左右擺動等位置調(diào)整使用溜繩；3.鋼管與溝壁間不得站人 （屬地主管）管工黃* 做好監(jiān)督檢查，各屬地責(zé)任人依規(guī)定落實2.起重傷害1.操作手首先檢查吊管機(jī)剎車、檔位等關(guān)鍵部位；2.起重工進(jìn)行起吊指揮；3.起重工檢查吊帶等吊具、鎖具的安全性；4.（屬地主管）起重工做好監(jiān)督，吊裝區(qū)域內(nèi)不得站人；5.起重工指揮人員清理鋼管上積雪和水，防止起吊時鋼管墜落；6.起吊時，鋼管上、管內(nèi)禁止站人充當(dāng)配重。3.塌方1.副機(jī)組長袁*（屬地負(fù)責(zé)人）指揮對管溝（尤其是作業(yè)坑位置）進(jìn)行放坡，達(dá)到1:0.67（查規(guī)范），組織辦理溝下作業(yè)許可票；2.溝下設(shè)置防護(hù)箱，在防護(hù)箱內(nèi)組對（在條件允許情況下）；3.溝上指派專人

17、監(jiān)督；4.溝下有2部逃生梯，在管口兩側(cè)4m范圍內(nèi)；5.設(shè)備局里溝邊1m之外，管溝另一側(cè)堆土距溝邊1m外，堆高不超過1.5m。工作步驟危害描述控制措施4. 火災(zāi)爆炸、燒、燙傷1.管工檢查液化氣罐、膠管是否漏氣，連接處使用專用卡子，安裝減壓閥；2.任何人不要碰觸加熱后的管口；3.不得用明火加熱液化氣罐，不得私倒液化氣罐殘液；4.加熱時烤把不要對人，不用時放在烤把架上； 5.機(jī)械傷害（設(shè)備下滑、溜車轉(zhuǎn)動移動、側(cè)翻）1.清理坡道上的積雪和水，做好防滑；2.坡道靜止設(shè)備墊掩木，剎車鎖死，檔位置于空擋；設(shè)備間1.2m以上；3.設(shè)備動作前操作手觀察四周并鳴笛，移動時專人（指定責(zé)任人）指揮，起吊前進(jìn)行試吊；4

18、.做好現(xiàn)場監(jiān)督，設(shè)備下游不要站人，停留，工作時快速通過；6.墜物打擊（溝邊碎石、外對口器掉落）1.屬地主管作業(yè)前指派專人清理溝邊石塊、土塊；2.設(shè)備、工器具與溝邊保持安全距離，砂輪機(jī)、外對口器不得閑置在溝下管頂上； 7.摔傷（人在管頂、溝邊滑落）1.不得在管頂上行走；2.清理溝邊積雪和水，員工不得距溝邊太近，防止滑落摔傷。 3.飛濺、碎片傷人2.塌方1. 觸電（電源線老化、破損，設(shè)備漏電，插座無防水，防水措施不到位）危害描述3.焊接工作步驟1.作業(yè)前，電工、電焊工對電源線、電動設(shè)備、焊鉗等工器具進(jìn)行檢查；2.電工配備并檢查漏電保護(hù)裝置，接地、接零完好；3.電焊工將插座放置在支架上，禁止放置在潮濕地面上，使用工業(yè)防水插座、插頭；4.電焊工配備符合安全規(guī)定的個人防護(hù)用品，包括工作服、絕緣手套、鞋、墊板等；5.電焊工身體不得接觸二次回路導(dǎo)電體；6.用電設(shè)備、工器具的安裝、維檢修，電源線拆除連接等由電工進(jìn)行；7.清理溝下積水、積雪。同“2.組對”中塌方的控制措施同“1.打磨”中飛濺、碎片傷人的控制措施控制措施同“2.組對”中墜物打擊的控制措施4.墜物打擊（溝邊碎石、砂輪機(jī)掉落）同“2.組對”中機(jī)械傷害的控制措施5.機(jī)械傷害一、 JSA 概念、目的和應(yīng)用范圍