(方案)GRC施工工藝

1、GRC施工工藝GRC主要是采用各種高強(qiáng)度的水泥， 按照施工圖紙及工藝要求的不同的需要單獨(dú)或分別使用。經(jīng)過(guò)翻模制成半成品，打磨后安裝在預(yù)埋的鐵件上組裝成品。施工工藝：材料進(jìn)場(chǎng) 制作 安裝預(yù)埋件 組合安裝一、施工準(zhǔn)備(一)施工材料： GRC制品、膨脹螺栓、水泥砂漿、丙烯酸型膠粘劑、 密封膠、防銹漆、焊條；(二)施工機(jī)具：切割機(jī)、鉆機(jī)、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、卷尺、墨線(xiàn)盒、角尺、直尺、塞尺、麻線(xiàn)等。(三 )現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、基層清理：清除混凝土基層的污垢、砂漿塊、垃圾等附著物，局部若有突出地方，應(yīng)作鑿除處理。檢查基層的質(zhì)量是否符合要求。2、基層面彈出水平線(xiàn)，垂直線(xiàn)以及GRC制品位置線(xiàn)，必須做到橫平豎直，件與件之間

2、的空隙均勻一致，且在5mm左右。二、質(zhì)量、安全、文明施工方針目標(biāo)（一）公司質(zhì)量方針以質(zhì)量求生存，以管理求效益，以信譽(yù)求發(fā)展，精心設(shè)計(jì)、精心施工，為顧客提供滿(mǎn)意產(chǎn)品。（二）公司質(zhì)量目標(biāo)一次交驗(yàn)優(yōu)良率為50%一次交驗(yàn)合格率為100%（三）公司安全目標(biāo)無(wú)火災(zāi)、無(wú)死亡、無(wú)重傷，輕傷頻率控制在0.18%以?xún)?nèi)（四）文明施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場(chǎng)三、 GRC生產(chǎn)工藝流程（一） GRC生產(chǎn)工藝流程按照建筑裝飾的設(shè)計(jì)圖紙， 對(duì)原有建筑物進(jìn)行測(cè)量， 結(jié)合圖紙布置的角鋼網(wǎng)的位置及對(duì) GRC構(gòu)件形狀的要求，進(jìn)行 GRC構(gòu)件的設(shè)計(jì)，使 GRC構(gòu)件與網(wǎng)片尺寸，位置相符合，并滿(mǎn)足裝飾設(shè)計(jì)中的外觀要求。進(jìn)行GRC構(gòu)件的加

3、工。1、本工程 GRC在工廠(chǎng)客戶(hù)所要加工制作線(xiàn)條。生產(chǎn)加工前應(yīng)對(duì)建筑圖進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)，并對(duì)建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸對(duì)GRC 線(xiàn)條下料尺寸進(jìn)行調(diào)整。2、 GRC線(xiàn)條生產(chǎn)制模，線(xiàn)條都采用外V 型口或凹型交錯(cuò)口型。3、 GRC線(xiàn)條生產(chǎn)預(yù)埋筋，采用6mm、 8mm 普通鋼筋和 4mm 冷扎絲連結(jié)。通常制作時(shí)小于450mm 線(xiàn)型，用 6mm 普通鋼筋和 4mm 冷扎絲連結(jié)，線(xiàn)條預(yù)埋連結(jié)焊點(diǎn)上下各三個(gè)焊點(diǎn)，焊結(jié)主筋點(diǎn)間距為：線(xiàn)條兩端各250mm，中間距離各 550mm，線(xiàn)條長(zhǎng)度為1700mm。大于 450mm 線(xiàn)型，采用 8mm 普通鋼筋與 4mm 冷扎絲連結(jié)，線(xiàn)條預(yù)埋連結(jié)焊點(diǎn)上下各3 個(gè)焊點(diǎn)，焊結(jié)

4、主筋點(diǎn)間距為線(xiàn)條兩端各250mm，中間距離各 500mm，線(xiàn)條長(zhǎng)度為 1500mm。4、 GRC線(xiàn)條采用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制作。在制作中第一遍沙槳比例為 1：1，涂抹厚度（達(dá)1 公分）均勻，采用抗裂玻纖網(wǎng)格布鋪到位。5、第二遍沙漿比例為1：2 干稀適度，適當(dāng)振動(dòng)，厚度均勻（1 公分）同時(shí)預(yù)埋 6mm連結(jié)鋼筋拋頭焊點(diǎn)，配筋部位沙漿保護(hù)層應(yīng)達(dá)到1.5 公分，完成的頭子或斜邊使線(xiàn)條保持整潔干凈。6、 GRC生產(chǎn)工藝流程按圖制作模具連結(jié)鋼筋梆扎第一遍沙漿、玻璃纖維加玻纖網(wǎng)格布第二遍沙漿、玻璃纖維、加預(yù)埋件運(yùn)輸施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。線(xiàn)條分類(lèi)梆扎四、 GRC裝飾構(gòu)件安裝規(guī)范本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)會(huì)根據(jù)國(guó)家最新的行

5、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶(hù)不斷豐富完善的要求而得到相應(yīng)改進(jìn)，以保證本企業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)始終在中國(guó)GRC 行業(yè)發(fā)展中產(chǎn)品的品質(zhì)保持領(lǐng)先地位，并引領(lǐng)GRC事業(yè)健康向前邁進(jìn)。1、范圍本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的GRC裝飾構(gòu)件是一種承重的建筑部件與小品，適用于建筑內(nèi)外飾面和環(huán)境景觀制品。本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)適用優(yōu)質(zhì)等級(jí)（優(yōu)等）GRC裝飾構(gòu)件，采用預(yù)埋設(shè)計(jì)規(guī)格安裝骨架、建筑密封膠填縫。本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了GRC裝飾構(gòu)件沉孔螺栓式安裝方法， 同時(shí)亦作為其它干掛法安裝工藝的參考依據(jù)。2、參考標(biāo)準(zhǔn)本規(guī)范參考了下列規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，所有的標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要相應(yīng)進(jìn)行探討修訂。JGJ133 2001金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JC8872001干

6、掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑建設(shè)部核準(zhǔn)全國(guó)民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施（首卷本）88J 1 之外裝修 1建筑構(gòu)造通用圖集（華北、西北地區(qū)建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化辦公室編審）3、對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)基層和安裝工作面的要求3.1 建筑墻面實(shí)心磚結(jié)構(gòu)180 厚磚墻及以上，如120 厚磚墻應(yīng)采用 MU7.5等級(jí)磚塊和 M5 等級(jí)或以上水泥砂漿砌筑：在女兒墻等墻體頂部安裝時(shí)，還要求墻體頂有不矮于100 厚以上的鋼筋砼壓頂梁； 也可直接的 C15 級(jí)以上的混凝土基層。如果安裝基面墻體結(jié)構(gòu)為空心磚或其它有較厚保溫層的墻體時(shí)，應(yīng)視實(shí)際情況與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行有效協(xié)商， 以確保安裝基面的牢固和膨脹螺栓等安裝配件的有效連接錨固。3.2 構(gòu)件一般要

7、求在土建抹灰飾面之后安裝，以確保構(gòu)件定位的準(zhǔn)確性和不出現(xiàn)因抹灰之前安裝預(yù)留間距不足致抹灰后將構(gòu)件部分尺寸填埋（抹灰厚度不均和過(guò)厚），影響原構(gòu)件設(shè)計(jì)外觀懸飄效果；抹灰后安裝還可以避免抹灰工序?qū)σ寻惭b構(gòu)件的損壞和污染。3.3 構(gòu)件安裝工作面為電動(dòng)吊籃， 吊籃需離墻面 400mm 以上且不能小于構(gòu)件向外懸飄的尺寸，以便于施工安裝。4、構(gòu)件安裝和固定要求4.1 產(chǎn)品固定點(diǎn)的設(shè)置需滿(mǎn)足下列或設(shè)計(jì)特殊要求。當(dāng)線(xiàn)條構(gòu)件垂直高度小于180mm 時(shí)，正常情況下， 單條長(zhǎng)度 1500mm/條，固定點(diǎn)一般為45 個(gè)；長(zhǎng)度為 1200mm/ 條，固定點(diǎn)一般為34 個(gè)；長(zhǎng)度為 900mm/ 條，固定點(diǎn)一般為 3 個(gè)；長(zhǎng)

8、度為 300mm/ 條 600mm/ 條，固定點(diǎn)一般為 2 個(gè)；具體應(yīng)按安裝設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行，特殊情況應(yīng)視產(chǎn)品形狀而定。線(xiàn)條構(gòu)件垂直高度大于180mm 時(shí)，應(yīng)逐一進(jìn)行產(chǎn)品安裝設(shè)計(jì)，可采用沉孔螺栓與預(yù)埋角碼相結(jié)合形式；或者采用與預(yù)留鐵燒焊固定相結(jié)合形式（燒焊固定一般在產(chǎn)品頂板懸飄寬度大于180mm 和產(chǎn)品形狀不適預(yù)留孔情況下采用，且預(yù)留鐵在安裝前作好防銹處理） ，按不少于兩排，排距不大于200mm，點(diǎn)距不宜大于 400mm 原則設(shè)置固定點(diǎn)。在收口或特殊非標(biāo)準(zhǔn)位置，線(xiàn)條長(zhǎng)度不于300mm 時(shí)，需視現(xiàn)場(chǎng)需要適當(dāng)增加固定點(diǎn)且不少于2 個(gè)，部分特殊件應(yīng)和特殊處理和特殊訂造生產(chǎn)以確保單條構(gòu)件的安裝牢固。非線(xiàn)條

9、產(chǎn)品的固定點(diǎn)設(shè)置根據(jù)以上固定點(diǎn)設(shè)置的間距、排距和排數(shù)原則，產(chǎn)品下訂單生產(chǎn)時(shí)做好設(shè)計(jì)預(yù)留，安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行。半圓柱以及渦卷托底， 一般情況下采用預(yù)留孔安裝， 若產(chǎn)品形狀不宜留孔時(shí)，除兩側(cè)預(yù)留鋼筋（或角碼）制安外，還須有M8*80 規(guī)格的膨脹螺栓作受力點(diǎn)（或按設(shè)計(jì)要求設(shè)置角鋼骨架） 。特大異型構(gòu)件應(yīng)先進(jìn)行生產(chǎn)安裝設(shè)計(jì)， 包括角鋼骨架和產(chǎn)品固定點(diǎn)的配置，以確保設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝（現(xiàn)場(chǎng)）的一致性。4.2 安裝基本操作流程。放線(xiàn)工作。安裝構(gòu)件前須做好下列放線(xiàn)工作：在安裝基面（已完成抹灰前提下）彈線(xiàn)定出安裝位置，包括水平線(xiàn)和垂直線(xiàn)。安裝水平標(biāo)高允許誤差范圍控制在3mm 范圍內(nèi)。構(gòu)件下安放定位用角鋼（角碼）或臨

10、時(shí)用短鋼筋頭，安裝完成后拆除。先安放轉(zhuǎn)角構(gòu)件，使其盡可能方正。通過(guò)同一工作面的兩個(gè)轉(zhuǎn)角位線(xiàn)確定裝飾線(xiàn)條位置。臨時(shí)定位安裝應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤， 且可復(fù)查安裝基面的平整度和垂直度，如表面允許誤差超出 2mm/1000mm 范圍時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件安裝中加以調(diào)整控制。安裝柱頭、柱座和柱身構(gòu)件時(shí)必須四面十字型吊垂直線(xiàn)，坑紋對(duì)應(yīng)平齊。安裝異型件（如斗拱、渦卷、支托等）時(shí)，必須“中對(duì)中”，中軸線(xiàn)向下垂直安裝或中心線(xiàn)水平安裝同一位置上，同一位置線(xiàn)上安裝多個(gè)時(shí)， 必須按要求均分，或按建筑設(shè)計(jì)圖的尺寸加以定位。安裝構(gòu)件時(shí)，根據(jù)構(gòu)件產(chǎn)品設(shè)計(jì)預(yù)留螺栓孔位置，鉆好孔（孔要有足夠深度），按照安裝設(shè)計(jì)圖把標(biāo)示的螺栓型號(hào)打好膨脹螺栓，并逐

11、一收緊每個(gè)螺栓，螺栓規(guī)格長(zhǎng)度按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖的要求，且保證固定螺栓錨入安裝基面30 50mm。當(dāng)固定點(diǎn)的設(shè)置是預(yù)留孔 （螺栓）和預(yù)留鐵燒焊相結(jié)合時(shí)， 應(yīng)在與預(yù)留鐵相對(duì)應(yīng)的安裝基面位置和按相應(yīng)數(shù)量，用相應(yīng)的膨脹螺栓錨入安裝基面內(nèi)30 50mm，且構(gòu)件產(chǎn)品預(yù)留鐵與膨脹螺栓燒焊搭接，且滿(mǎn)足相應(yīng)焊接操作規(guī)定。安裝固定螺栓時(shí)，螺帽外表面與構(gòu)件外表面的距離不小于5mm，以確保螺栓帽的保護(hù)層。4.3 若線(xiàn)板厚度（懸飄寬度）小于50mm，垂直高度小于 300mm，且因產(chǎn)品形狀致可能內(nèi)腔太小而設(shè)計(jì)為實(shí)腹（心）生產(chǎn)安裝時(shí)， 需在產(chǎn)品背面滿(mǎn)刮純水泥膠泥，類(lèi)同瓷磚濕法鋪貼工藝做法，再加裝固定螺栓或固定件。五、構(gòu)件安裝接縫

12、處理要求1、構(gòu)件接口縫（因產(chǎn)品脫模斜需要，產(chǎn)品兩邊自然有3mm 斜度，兩線(xiàn)條拼接后自然形成 56mm 縫）和安裝沉孔的處理方法按以下兩種。方法一：采用補(bǔ)縫膠泥補(bǔ)縫、 回填（本處理方法由構(gòu)件安裝人員按規(guī)范完成）。方法二：采用建筑膩?zhàn)樱◤椥阅佔(zhàn)樱?補(bǔ)縫、回填（本處理由油漆工序完成） 。備注：以上兩種處理方法由客戶(hù)方?jīng)Q定。2、補(bǔ)縫前需對(duì)接縫進(jìn)行下列檢查和處理，包括：3、構(gòu)件之間的接縫錯(cuò)位超過(guò)5mm 的應(yīng)返工安裝， 5mm 以下的做好打磨處理。4、補(bǔ)縫前需對(duì)接縫進(jìn)行清理，包括除塵、除油污、掃脫落物等，適當(dāng)灑水濕潤(rùn)接口，以手指貼觸不沾水為度。5、補(bǔ)縫膠泥（補(bǔ)縫砂漿）按下列配比進(jìn)行配制，普通膠泥（水泥砂漿

13、）普通水泥：中砂： 108 膠水 1：2：0.46、建筑膩?zhàn)樱◤椥阅佔(zhàn)樱褐敢话阃鈮ν苛瞎臼褂玫膹椥阅佔(zhàn)?，如“碧美涂”牌的彈性膩?zhàn)印?、構(gòu)件與安裝基面之間的接縫應(yīng)處理成內(nèi)彎海棠角8、構(gòu)件安裝防水處理要求8.1 帶頂板構(gòu)件在設(shè)計(jì)時(shí)頂板應(yīng)有足夠坡度排水。8.2 構(gòu)件與墻體間如有條件應(yīng)采用海棠角方法修縫，海棠角工藝：用簡(jiǎn)易自制工具（木圓條等） 在構(gòu)件頂與墻間陰角位置， 將上述配比補(bǔ)縫砂漿刮平順成海棠角。8.3 除與客戶(hù)另有約定外，戶(hù)外空腹線(xiàn)條構(gòu)件均應(yīng)預(yù)留泄水孔，如生產(chǎn)未有預(yù)留，在安裝前應(yīng)予切割。8.4 GRC構(gòu)件屬裝飾性、個(gè)性化產(chǎn)品，制品形式和安裝現(xiàn)場(chǎng)各種各樣。六 GRC（玻璃纖維增強(qiáng)水泥）裝飾件

14、的施工方法工藝流程：基層清理彈線(xiàn)拭排鉆孔掛板校正固定孔洞修補(bǔ)和接縫填漿清理密封膏上涂料。1、GRC構(gòu)件的安裝1） 構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)建筑物連接結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行處理，保證其平整、堅(jiān)實(shí)。2） 構(gòu)件表面有缺棱掉角等缺陷時(shí)，安裝后應(yīng)采用水泥拌合材料進(jìn)行修補(bǔ)。3）安裝前應(yīng)根據(jù)施工圖紙?jiān)谕鈮ι蠌椇脴?biāo)高線(xiàn)、水平、垂直和構(gòu)件中心控制線(xiàn)以控制 GRC構(gòu)件安裝在同一水平線(xiàn)上。4）外架搭設(shè)時(shí)充分考慮GRC線(xiàn)條的安裝特點(diǎn)及外挑尺寸，保證安裝GRC線(xiàn)條時(shí)有足夠的間距5）構(gòu)件安裝誤差應(yīng)符合下列要求；（1）單位裝飾面得垂直度誤差5mm/ 層高，且總誤差 50mm；（2）單位裝飾面的平直度誤差5mm/2m ，且總誤差 50mm；6）

15、安裝接槎應(yīng)平順，誤差超過(guò)5mm 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨處理。7）構(gòu)件連接應(yīng)預(yù)留縫隙，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。8）有防水要求的部位，應(yīng)進(jìn)行防水處理，并采取必要的防凍害措施。裸露于空氣中的鏈接件及焊縫應(yīng)進(jìn)行可靠地防腐處理。9）后錨固連接點(diǎn)固定方式：（1）建筑物連接結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)大于C20級(jí)，厚度大于 1.5hef(hef 為有效錨固深度不應(yīng)小于50mm)，且大于 100mm 時(shí)采用，直徑不低于8mm 的錨栓，或膨脹螺栓，不符合上述要求時(shí)，應(yīng)采用焊接連接方式安裝。（2）建筑物連接結(jié)構(gòu)為空心塊狀砌體結(jié)構(gòu)，砌體強(qiáng)度大于Mu7.5 ，砂漿強(qiáng)度大于 M5，砌體厚度大于等于370mm 采用置換塊，

16、置換塊應(yīng)采用C20級(jí)以上膨脹細(xì)石混凝土灌注，厚度240mm 高度和寬度不小于240mm，錨栓應(yīng)安裝在置換塊中心位置，不符合上述要求之一時(shí)，應(yīng)采用焊接連接方式安裝。10）構(gòu)件與建筑物的鏈接點(diǎn)的安裝：對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)基層和安裝工作面的要求10.1 建筑墻面實(shí)心磚結(jié)構(gòu)180 厚磚墻及以上，如120 厚磚墻應(yīng)采用MU7.5等級(jí)磚塊和 M5 等級(jí)或以上水泥砂漿砌筑：在女兒墻等墻體頂部安裝時(shí)，還要求墻體頂有不矮于100 厚以上的鋼筋砼壓頂梁； 也可直接的 C15 級(jí)以上的混凝土基層。如果安裝基面墻體結(jié)構(gòu)為空心磚或其它有較厚保溫層的墻體時(shí)，應(yīng)視實(shí)際情況與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行有效協(xié)商， 以確保安裝基面的牢固和膨脹螺栓等安

17、裝配件的有效連接錨固。10.2 構(gòu)件一般要求在土建抹灰飾面之后安裝，以確保構(gòu)件定位的準(zhǔn)確性和不出現(xiàn)因抹灰之前安裝預(yù)留間距不足致抹灰后將構(gòu)件部分尺寸填埋（抹灰厚度不均和過(guò)厚），影響原構(gòu)件設(shè)計(jì)外觀懸飄效果；抹灰后安裝還可以避免抹灰工序?qū)σ寻惭b構(gòu)件的損壞和污染。10.3 構(gòu)件安裝工作面應(yīng)有安全牢固的腳手架，腳手架需離墻面400mm 以上且不能小于構(gòu)件向外懸飄的尺寸，以便于施工安裝。 當(dāng)局部工作面腳手架不符合安裝基本要求時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門(mén)協(xié)商加以整改。10.4 構(gòu)件安裝和固定要求產(chǎn)品固定點(diǎn)的設(shè)置需滿(mǎn)足下列或設(shè)計(jì)特殊要求。當(dāng)線(xiàn)條構(gòu)件垂直高度小于180mm 時(shí)，正常情況下，單條長(zhǎng)度1500mm/ 條，固定點(diǎn)

18、一般為4 5 個(gè)；長(zhǎng)度為1200mm/ 條，固定點(diǎn)一般為34個(gè)；長(zhǎng)度為 900mm/ 條，固定點(diǎn)一般為 3 個(gè)；長(zhǎng)度為 300mm/ 條 600mm/ 條，固定點(diǎn)一般為 2 個(gè)；具體應(yīng)按安裝設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行，特殊情況應(yīng)視產(chǎn)品形狀而定。線(xiàn)條構(gòu)件垂直高度大于180mm 時(shí)，應(yīng)逐一進(jìn)行產(chǎn)品安裝設(shè)計(jì)，可采用沉孔螺栓與預(yù)埋角碼相結(jié)合形式；或者采用與預(yù)留鐵燒焊固定相結(jié)合形式（燒焊固定一般在產(chǎn)品頂板懸飄寬度大于180mm 和產(chǎn)品形狀不適預(yù)留孔情況下采用，且預(yù)留鐵在安裝前作好防銹處理），按不少于兩排，排距不大于200mm，點(diǎn)距不宜大于 400mm 原則設(shè)置固定點(diǎn)。在收口或特殊非標(biāo)準(zhǔn)位置，線(xiàn)條長(zhǎng)度不于300mm 時(shí)

19、，需視現(xiàn)場(chǎng)需要適當(dāng)增加固定點(diǎn)且不少于2 個(gè)，部分特殊件應(yīng)和特殊處理和特殊訂造生產(chǎn)以確保單條構(gòu)件的安裝牢固。非線(xiàn)條產(chǎn)品的固定點(diǎn)設(shè)置根據(jù)以上固定點(diǎn)設(shè)置的間距、排距和排數(shù)原則，產(chǎn)品下訂單生產(chǎn)時(shí)做好設(shè)計(jì)預(yù)留，安裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行。半圓柱以及渦卷托底，一般情況下采用預(yù)留孔安裝，若產(chǎn)品形狀不宜留孔時(shí)，除兩側(cè)預(yù)留鋼筋（或角碼）制安外，還須有M8*80 規(guī)格的膨脹螺栓作受力點(diǎn)（或按設(shè)計(jì)要求設(shè)置角鋼骨架）。特大異型構(gòu)件應(yīng)先進(jìn)行生產(chǎn)安裝設(shè)計(jì)，包括角鋼骨架和產(chǎn)品固定點(diǎn)的配置，以確保設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝（現(xiàn)場(chǎng)）的一致性。10.5 安裝基本操作流程。放線(xiàn)工作。安裝構(gòu)件前須做好下列放線(xiàn)工作：在安裝基面（已完成抹灰前提下）彈線(xiàn)定出安

20、裝位置，包括水平線(xiàn)和垂直線(xiàn)。安裝水平標(biāo)高允許誤差范圍控制在3mm 范圍內(nèi)。構(gòu)件下安放定位用角鋼（角碼）或臨時(shí)用短鋼筋頭，安裝完成后拆除。先安放轉(zhuǎn)角構(gòu)件，使其盡可能方正。通過(guò)同一工作面的兩個(gè)轉(zhuǎn)角位線(xiàn)確定裝飾線(xiàn)條位置。臨時(shí)定位安裝應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，且可復(fù)查安裝基面的平整度和垂直度，如表面允許誤差超出 2mm/1000mm 范圍時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件安裝中加以調(diào)整控制。安裝柱頭、柱座和柱身構(gòu)件時(shí)必須四面十字型吊垂直線(xiàn)，坑紋對(duì)應(yīng)平齊。安裝異型件（如斗拱、渦卷、支托等）時(shí)，必須“中對(duì)中”，中軸線(xiàn)向下垂直安裝或中心線(xiàn)水平安裝同一位置上，同一位置線(xiàn)上安裝多個(gè)時(shí)， 必須按要求均分，或按建筑設(shè)計(jì)圖的尺寸加以定位。安裝構(gòu)件時(shí)，根

21、據(jù)構(gòu)件產(chǎn)品設(shè)計(jì)預(yù)留螺栓孔位置，鉆好孔（孔要有足夠深度），按照安裝設(shè)計(jì)圖把標(biāo)示的螺栓型號(hào)打好膨脹螺栓，并逐一收緊每個(gè)螺栓，螺栓規(guī)格長(zhǎng)度按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖的要求，且保證固定螺栓錨入安裝基面3050mm。當(dāng)固定點(diǎn)的設(shè)置是預(yù)留孔（螺栓）和預(yù)留鐵燒焊相結(jié)合時(shí)，應(yīng)在與預(yù)留鐵相對(duì)應(yīng)的安裝基面位置和按相應(yīng)數(shù)量，用相應(yīng)的膨脹螺栓錨入安裝基面內(nèi)3050mm，且構(gòu)件產(chǎn)品預(yù)留鐵與膨脹螺栓燒焊搭接，且滿(mǎn)足相應(yīng)焊接操作規(guī)定。安裝固定螺栓時(shí)， 螺帽外表面與構(gòu)件外表面的距離不小于5mm，以確保螺栓帽的保護(hù)層。若線(xiàn)板厚度（懸飄寬度）小于50mm，垂直高度小于300mm，且因產(chǎn)品形狀致可能內(nèi)腔太小而設(shè)計(jì)為實(shí)腹（心）生產(chǎn)安裝時(shí)， 需在產(chǎn)

22、品背面滿(mǎn)刮純水泥膠泥，類(lèi)同瓷磚濕法鋪貼工藝做法，再加裝固定螺栓或固定件。10.6構(gòu)件安裝接縫處理要求構(gòu)件接口縫（因產(chǎn)品脫模斜需要，產(chǎn)品兩邊自然有3mm 斜度，兩線(xiàn)條拼接后自然形成56mm 縫）和安裝沉孔的處理方法按以下兩種。方法一：采用補(bǔ)縫膠泥補(bǔ)縫、 回填（本處理方法由構(gòu)件安裝人員按規(guī)范完成）。方法二：采用建筑膩?zhàn)樱◤椥阅佔(zhàn)樱?補(bǔ)縫、回填（本處理由油漆工序完成） 。備注：以上兩種處理方法由客戶(hù)方?jīng)Q定。補(bǔ)縫前需對(duì)接縫進(jìn)行下列檢查和處理，包括：構(gòu)件之間的接縫錯(cuò)位超過(guò)5mm 的應(yīng)返工安裝， 5mm 以下的做好打磨處理。補(bǔ)縫前需對(duì)接縫進(jìn)行清理，包括除塵、除油污、掃脫落物等，適當(dāng)灑水濕潤(rùn)接口，以手指貼觸

23、不沾水為度。補(bǔ)縫膠泥（補(bǔ)縫砂漿）按下列配比進(jìn)行配制，普通膠泥（水泥砂漿）普通水泥：中砂： 108 膠水 1：2：0.4建筑膩?zhàn)樱◤椥阅佔(zhàn)樱褐敢话阃鈮ν苛瞎臼褂玫膹椥阅佔(zhàn)?，如“碧美涂”牌的彈性膩?zhàn)?。?gòu)件與安裝基面之間的接縫應(yīng)處理成內(nèi)彎海棠角10.7 構(gòu)件安裝防水處理要求帶頂板構(gòu)件在設(shè)計(jì)時(shí)頂板應(yīng)有足夠坡度排水。構(gòu)件與墻體間如有條件應(yīng)采用海棠角方法修縫，海棠角工藝：用簡(jiǎn)易自制工具（木圓條等） 在構(gòu)件頂與墻間陰角位置，將上述配比補(bǔ)縫砂漿刮平順成海棠角。除與客戶(hù)另有約定外， 戶(hù)外空腹線(xiàn)條構(gòu)件均應(yīng)預(yù)留泄水孔，如生產(chǎn)未有預(yù)留，在安裝前應(yīng)予切割。構(gòu)件屬裝飾性、個(gè)性化產(chǎn)品，制品形式和安裝現(xiàn)場(chǎng)各種各樣。七、

24、GRC鋼架施工工藝1）準(zhǔn)備1-1 、審查圖紙，設(shè)計(jì)深度能否滿(mǎn)足施工的要求，技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于施工。1-2 、根據(jù)圖紙材料，合理計(jì)算各種規(guī)格材料數(shù)量，并考慮合理?yè)p耗量，采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。2）施工2-1 、原鋼材矯正，按圖放樣下料零件進(jìn)行二次矯正，鉆孔或煨彎2-2 、半成品行分類(lèi)行堆放并做好標(biāo)示。2-3 、半成品拼裝進(jìn)行焊接，小裝配件進(jìn)行矯正保證局部尺寸符合圖紙要求，最后進(jìn)行構(gòu)件總裝配焊接。2-4 、鋼構(gòu)件成品進(jìn)行矯正、制孔，校驗(yàn)合格后對(duì)構(gòu)件焊疤、凹坑應(yīng)予補(bǔ)焊鏟磨平整。2-5 、鋼構(gòu)件除銹并涂防銹漆一般涂三至五遍，漆膜厚度室外為125 175UM，室內(nèi)為 100 150 UM，涂料隨用隨配置使用

25、時(shí)不得添稀料劑。3）堆放和運(yùn)輸3-1 、成品驗(yàn)收后堆放場(chǎng)地應(yīng)平整干燥、用墊木墊塊，使構(gòu)件放平、放穩(wěn)。3-2 、木行架應(yīng)立放，緊靠立柱，綁扎牢固。3-3 、構(gòu)件分類(lèi)堆放以便運(yùn)發(fā)。3-4 、構(gòu)件運(yùn)輸應(yīng)考慮車(chē)輛充許的重量和尺寸，不得超載。4）鋼結(jié)構(gòu)吊裝4-1 、基礎(chǔ)準(zhǔn)備，軸線(xiàn)誤差測(cè)量?；A(chǔ)支撐面，埋件和地腳螺栓標(biāo)高和水平度的測(cè)量。4-2 、鋼柱底部進(jìn)行垂直水平雙向放線(xiàn)，吊裝時(shí)嚴(yán)格控制位移和垂直度的偏差。4-3 、鋼梁擱置處應(yīng)做好標(biāo)高墊塊準(zhǔn)備工作，并嚴(yán)格控制定位軸線(xiàn)。4-4 、合理使用吊裝機(jī)具，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，防止發(fā)生安全事故。（1）當(dāng) GRC構(gòu)件自重小于 25kg 時(shí)，安裝連接點(diǎn)不小于4 個(gè)，采用上下

26、后左右連接：當(dāng) GRC構(gòu)件自重大于 25kg 時(shí)，每增加 10kg，應(yīng)至少增加兩個(gè)連接點(diǎn)：連接點(diǎn)間距不得大于500mm。（2）采用焊接方式連接時(shí)，焊接鋼筋時(shí)，雙面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d 鋼筋直徑，單面焊接焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于12d 鋼筋直徑。焊縫高度不小于3mm，焊縫等級(jí)不低于二級(jí)，禁止使用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)，點(diǎn)對(duì)面的焊接方式。（3）一般來(lái)說(shuō)建筑物是空心塊壯砌體結(jié)構(gòu)或尺寸超過(guò)400（寬） *400( 高)的GRC構(gòu)件因自重較大，須預(yù)埋角鋼。構(gòu)件中預(yù)留?6 鋼筋，通過(guò) ?12 鋼筋與角鋼焊接從而固定GRC構(gòu)件，水平方向每500mm 一根 ?12 鋼筋，豎直方向沿 GRC高度設(shè)兩道。（所有鋼筋焊接部位須刷防腐漆.）

27、（ 4）沒(méi)有預(yù)埋角鋼處GRC構(gòu)件的安裝，在安裝對(duì)應(yīng)建筑物結(jié)構(gòu)中以45 度角植入 ?12 螺紋鋼筋，水平方向每500mm 設(shè)一根，沿 GRC高度設(shè)兩道。通過(guò) ?12 鋼筋與 GRC構(gòu)件中的鋼筋焊接，從而固定GRC構(gòu)件。（所有鋼筋焊接部位須刷防銹漆）（ 5）裸露于空氣中的連接件及焊縫應(yīng)進(jìn)行防腐處理。5）安裝 GRC構(gòu)件節(jié)點(diǎn)示意圖6）安裝固定方法（1）膨脹螺栓固定法在 GRC板上預(yù)留螺孔（退撥狀），螺孔間距按設(shè)計(jì)規(guī)定， 一般不大于 400mm，用膨脹栓將構(gòu)件固定在混凝土基層上。（2）電焊固定法GRC板內(nèi)預(yù)埋鐵板或鋼筋，混凝土基層相應(yīng)位置預(yù)埋鐵板，安裝時(shí)用電焊方法將其固定，必要時(shí)增加聯(lián)接鐵件。八、操作

28、要點(diǎn)1、掛 GRC制品按順序就整幢建筑應(yīng)由上往下掛，上口要以水平線(xiàn)為準(zhǔn)，底層的掛好后， 要用靠尺檢查校正， 不得有上下左右不齊的現(xiàn)象，制品間離縫控制在 5mm左右。2、接縫處采用水泥砂漿加丙烯酸型膠粘劑拌勻后分三次嵌滿(mǎn)接縫，每次嵌縫間隔 24h 以上。3、制品與基層交接處用密封膏嵌縫，與鋁合金表面的交接處用中性白色硅膠。4、所用緊固件宜采用鍍鋅處理的，埋件外露部分、聯(lián)接鐵件、鋼筋及焊縫等均應(yīng)作防腐處理，一般為紅丹防銹漆。5、控制好鉆孔直徑和深度， 嚴(yán)格控制膨脹螺栓的埋入深度， 符合設(shè)計(jì)要求。必要時(shí)做抗撥試驗(yàn)。6、施工階段做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。六、質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定由于本分部分項(xiàng)工程尚無(wú)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或地方標(biāo)準(zhǔn)，我們參考混凝土預(yù)制構(gòu)件和裝飾工程有關(guān)規(guī)范，結(jié)合工程實(shí)踐制定如下質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。1、檢查數(shù)量室外，以 4m左右高為一檢查層，每10m長(zhǎng)抽查一處，每處3 延長(zhǎng)米，但不少于 3處。2、保證項(xiàng)目（1）GRC構(gòu)件、配件和聯(lián)接件的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)條件符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。 GRC構(gòu)件強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)裂縫。