某鋼結(jié)構(gòu)給排水管道施工方案

1、管道施工方案編制單位：編制人：審批人：審核人：編制日期：2008年5月6日目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 一、工程概況2 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 1、工程綜述2 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 2、工程內(nèi)容2 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 二、編制依據(jù)2 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 三、施工

2、準(zhǔn)備2 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 1、技術(shù)準(zhǔn)備2 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 2、機具準(zhǔn)備2 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 3、施工人員配備3 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 4、材料準(zhǔn)備4 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 5、施工環(huán)境4 HYPERLINK l bookmark78 o Current Document 四、

3、施工過程4 HYPERLINK l bookmark82 o Current Document 1、工藝過程4 HYPERLINK l bookmark85 o Current Document 2、施工方法4 HYPERLINK l bookmark109 o Current Document 五、質(zhì)量通病的預(yù)防措施8 HYPERLINK l bookmark127 o Current Document 六、安全保證措施9 HYPERLINK l bookmark131 o Current Document 1、安全技術(shù)措施9 HYPERLINK l bookmark143 o Curren

4、t Document 2、文明施工與環(huán)境保護措施11一、工程概況1、工程綜述的二期工程，由騰飛置業(yè)蘇州有限公司興建。位于，生產(chǎn)區(qū)為一層鋼結(jié)構(gòu)廠房，建筑面 積為8505皿，辦公區(qū)為兩層混凝土結(jié)構(gòu)，建筑面積2520皿。2、工程內(nèi)容給排水系統(tǒng)給排水系統(tǒng)主要包括：生活給水、生活排水、室外給水三個部分。生活給水系統(tǒng)主要供 給辦公區(qū)生活用水，其中包括熱水供應(yīng)，熱水主要由三臺電熱水器供應(yīng)。生活排水部分主要 為各衛(wèi)生間及實驗室等的排水。室外給水由市政管網(wǎng)直接供給，輸送到辦公區(qū)及生產(chǎn)區(qū)用水 部位，其中包含了灑水栓的綠化用水及空調(diào)、工藝系統(tǒng)的補水?？照{(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)主要包括：辦公區(qū)的空調(diào)水、生產(chǎn)區(qū)的空調(diào)水及空調(diào)

5、補水三部分。辦公區(qū)的 空調(diào)水系統(tǒng)由兩臺風(fēng)冷熱泵、三臺循環(huán)水泵和新風(fēng)機、風(fēng)機盤管組成。生產(chǎn)區(qū)的空調(diào)水系統(tǒng) 由三臺水冷機組、四臺冷凍水泵、三臺冷卻塔、四臺冷卻水泵及九臺空調(diào)箱共同組成?？照{(diào) 補水系統(tǒng)采用兩個水箱補水，由室外給水系統(tǒng)供給?？諝鈮嚎s系統(tǒng)空氣壓縮系統(tǒng)管道從一期預(yù)留管道接入，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)主管為DN65熱鍍鋅鋼管組成環(huán)路。工藝冷卻水系統(tǒng)工藝冷卻水系統(tǒng)主要包括：生產(chǎn)區(qū)內(nèi)熱鍍鋅鋼管的安裝、設(shè)備房內(nèi)兩臺風(fēng)冷熱泵、一臺 熱交換器、兩臺循環(huán)水泵及由室外給水系統(tǒng)供給的補水。二、編制依據(jù)1、建筑給排水及采暖工程施工驗收規(guī)范GB50242-20022、工藝金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-973、供熱通

6、風(fēng)與空調(diào)工程施工驗收規(guī)范GB50243-20024、總包單位提供的施工圖紙及設(shè)計要求。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備工程開工前，施工人員要認真領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)文件、施工規(guī) 范，向施工班組進行詳細的交底，關(guān)鍵過程和特殊工程要編制詳細的專項施工方案和作業(yè)指 導(dǎo)書，做好開工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。2、機具準(zhǔn)備根據(jù)施工需要編制施工機具需求計劃，提前調(diào)配齊全工程需要的機具，積極做好機具的 準(zhǔn)備工作，以滿足施工需要。所需儀器、機械見表1序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電焊機交、直流臺32液壓彎管機WYQ-0 27-0 108臺13切管套絲機0 15-0 150mm臺14砂輪切割機0 400臺15角

7、向磨光機0 100-150臺26沖擊電錘0 6-0 37mm臺37臺鉆0 13以下臺38電動試壓泉4D-SY96/10臺19砼鉆孔機DSM-II臺110倒鏈1T臺211倒鏈5T臺212打壓泉臺113水平尺把514卷尺5m把1015卡尺把516焊口檢驗尺把317角尺把518吊線錘個53、施工人員配備根據(jù)工程進度需要，合理配備施工力量，配備技術(shù)能力強，有崗位操作證的技術(shù)工人進 場施工，以保證工程質(zhì)量，加快工程進度。見表2管道工電焊工電工普工1021204、材料準(zhǔn)備（1）管材、管件及附屬制器，各種閥門規(guī)格型號材質(zhì)應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求，在進場后使用前應(yīng)認真檢查并有合格證、材質(zhì)證檢驗報告。（2）管道壁厚，

8、外徑應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，各種管件不得有沙眼、裂紋、絲扣配件不得有 偏扣、亂扣、斷扣和角度不準(zhǔn)等缺陷。（3）各種閥門的外觀無損傷，閥體嚴密性好，主控閥門應(yīng)逐個進行嚴密性試驗，其余 部位閥門按10%抽檢。（4）電氣焊條應(yīng)有合格證、材質(zhì)證外觀無受潮。（5）材料使用根據(jù)施工需要隨用隨領(lǐng)，整齊堆放剩余材料及時回收，做到工完場清。（6）所有管件、管材進場前均需要經(jīng)過技術(shù)員檢查驗收并報檢形成書面材料。5、施工環(huán)境根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚，在管道層、地下室、地溝內(nèi)操作時， 要接通低壓照明燈。地下管道敷設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道 穿墻處已留管洞或安裝套管，

9、其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。配合土建施工進度做好各項預(yù)留孔洞、管槽。穩(wěn)栽各種型鋼托、吊卡架及預(yù)埋套管。在各項預(yù)制加工項目進行前要根據(jù)安裝進度計劃，將需要材料、設(shè)備的規(guī)格型號、質(zhì)量、 數(shù)量確認合格并準(zhǔn)備齊全，運到現(xiàn)場。四、施工過程1、工藝過程2、施工方法（1）配合階段配合階段：在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時應(yīng)按設(shè)計圖紙將管道及 設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在邦扎鋼筋前按 標(biāo)記固定牢。在澆筑混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對。預(yù)留孔洞應(yīng)配合土建進度，其尺寸按 設(shè)計要求，成排成行的管道采用預(yù)留方形洞。單管道穿墻穿板采用預(yù)埋套管，套管選

10、用比所 穿管道大兩號的鋼管。（2）支吊架制作安裝a、空調(diào)水系統(tǒng)管道支架安裝，辦公區(qū)用膨脹螺栓固定，生產(chǎn)區(qū)固定在鋼結(jié)構(gòu)梁上。空調(diào)水系統(tǒng)管道（保溫）最大間距為下表:表3公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200250300支架的最大間距（m）1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.07.08.0b、給排水系統(tǒng)管道支吊架安裝，安裝托架前，按設(shè)計標(biāo)高計算出兩端的管底，在墻上 或溝壁上放出坡線，或按土建施工的水平線，上下量出需要的高度，按間距劃出托架位置。 PPR管道支架的最大間距應(yīng)小于表4,:公稱外徑（mm）20253240506375901

11、10立管冷水1.01.21.51.71.82.02.02.12.5熱水0.91.01.21.41.61.71.71.82.0橫管冷水0.650.80.951.11.251.41.51.61.9熱水0.50.60.70.80.91.01.11.21.5c、空氣壓縮系統(tǒng)及工藝冷卻水系統(tǒng)管道支吊架制作安裝參照空調(diào)水系統(tǒng)。（3）管道安裝工藝a、PPR 管室外給水（DN100）、室內(nèi)給水及熱水管采用PPR管，熱熔連接。管道安裝時，不得 有軸向扭曲，穿墻或樓板時，不宜強制校正PPR管不得直接套絲，需與其他材質(zhì)連接時要 用專用連接件。PPR管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離下宜小于 100

12、mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝 前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或頂理套管。管道穿越樓板時，設(shè)置鋼套管，套管高出地面 50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，采取嚴格的防水措施。穿越前端設(shè)固定支架。熱 水管道穿墻壁時，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時，可預(yù)留洞，洞口尺寸較外徑大 50mm。熱熔連接技術(shù)參數(shù):表5管材外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時間（秒）插接時間（秒）冷卻時間（秒）2011.014.55432512.516.07433214.518.08444016.520.512645020.023.518656323.927.424667527.

13、531.030108b、球墨鑄鐵管室外給水管當(dāng)管徑DN100時采用球墨鑄鐵管，用橡膠圈連接。管道溝槽基礎(chǔ)采用天 然地基，不得攪動原土部分，回填時管頂回填20cm細砂并夯實，后回填土并夯實?；靥钔敛?得有石塊等大于50cm的硬物接口處插口應(yīng)進入承口至第二根白線處，并應(yīng)檢查橡膠圈是否 被擠翻。在三通彎頭處均應(yīng)設(shè)置砼支敦。管道安裝過程中施工停止時應(yīng)將管道口進行臨時封 堵，以免贓物進入管道。c、熱鍍鋅鋼管空調(diào)水系統(tǒng)、空氣壓縮系統(tǒng)、工藝冷卻水系統(tǒng)均采用熱鍍鋅鋼管。當(dāng)管道直徑大于DN100 時用焊接連接，小于等于DN100時用螺紋連接。管道的安裝按干管一立管一支管的順序進行 安裝，先從總進口處開始操作，按

14、設(shè)計要求選材,下料，鍍鋅管套絲要分23次套完，且有1 左右的錐度。立管安裝從上到下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的管按編號分層排開。安裝前 要清掃管膛，絲扣連接時抹上白厚漆纏好麻絲，按編號安裝，絲扣外露23扣安裝完后找 正找直，復(fù)核甩口位置，方向及變徑無誤后，清除麻絲，加好絲堵。鋼管焊接其焊縫要飽滿，不 得有夾渣、咬肉等缺陷。螺紋連接應(yīng)符合以下規(guī)定：螺紋清潔、規(guī)整，斷絲多少于螺紋全扣數(shù)的10%，連接牢固, 鍍鋅管和管件的鍍鋅層完好無損，螺紋露出部分防腐良好,接口處無外露油麻。d、UPVC排水管根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好 管道尺寸，進行斷管。斷口要平

15、齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15角。 粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉 布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑， 先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布 均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng) 注意預(yù)留口方向。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。 各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位 置準(zhǔn)確。閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)仔細核對所用閥件的

16、型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求，閥件上的標(biāo)志箭頭 是否與介質(zhì)的的流動方向一致。法蘭或螺紋連接的閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。水平管道上的 閥件，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)。閥門均應(yīng)垂直于管道軸線，手輪或閥桿位置應(yīng)便 于操作、維修。法蘭閥門連接時，螺栓應(yīng)在同一方向，外露23扣絲，且應(yīng)當(dāng)均勻?qū)蔷o固。 閥門安裝前，檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。安全閥門安裝，按下列規(guī)定進行， 檢查其垂直度，檢查是否符合規(guī)范要求。安全閥的最終調(diào)試宜在系統(tǒng)上進行，開啟和回復(fù)壓 力應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。安全閥經(jīng)調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏。安全閥最終調(diào)整合 格后，鉛封。（5）壓力試驗及竣工驗收a、室內(nèi)給水管室內(nèi)給水

17、管安裝完成后首先應(yīng)進行強度試驗:每個獨立的給水管系統(tǒng)都要嚴格按照規(guī)范 進行強度和嚴密性試驗。試驗時先緩慢地將壓力升至工作壓力的1.5倍，保壓1小時，壓力 降不大于0.05mpa為合格。然后將壓力降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2小時，壓力降不超 過0.03mpa，且無滲漏現(xiàn)象為合格。壓力試驗完成后進行沖洗、消毒，水質(zhì)合格方能進行驗 收工作投入使用。b、室內(nèi)排水管室內(nèi)排水管道安裝完成后要進行通球試驗，室內(nèi)的排水管道安裝完畢后應(yīng)進行灌水試 驗，其結(jié)果要符合設(shè)計要求；隱蔽及埋地的管道，未經(jīng)灌水試驗不得隱蔽。室內(nèi)排水主立管 及水平干管的管道均做通球試驗，通球的球徑不小于排水管道的2/3,通球率達到100

18、%。c、空調(diào)水管道空調(diào)水管道安裝完成后要做強度和嚴密性試驗，冷熱水管道試驗壓力為0.8mpa，穩(wěn)壓 10分鐘壓力降不大于0.2mpa、且無滲漏現(xiàn)象為合格。強度試驗完成后將壓力降至0.6mpa 進行嚴密性試驗，保壓24小時，無滲漏現(xiàn)象為合格。壓力試驗完成后進行沖洗，至少要沖 洗2次，以出水口水質(zhì)符合要求為準(zhǔn)。冷凝水管道需進行充水試驗，按照規(guī)范要求進行，合格后方能進入下道工序。d、空氣壓縮管道空氣壓縮管道試壓時以空氣為介質(zhì)，管道試驗壓力為1.2mpa，按照規(guī)范要求嚴格執(zhí)行。、工藝冷卻水管道工藝冷卻水管道試壓以潔凈的水為介質(zhì)，試驗壓力為1.0mpa，強度試驗完成后需進行 嚴密性試驗，試驗壓力為0.8

19、mpa，按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行。五、質(zhì)量通病的預(yù)防措施1、給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備及制品，應(yīng)有符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證；應(yīng)標(biāo)明其產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)代號、 出廠日期、生產(chǎn)廠家名稱及地點、出廠產(chǎn)品檢驗證明或代號。2、閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號) 數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作 強度和嚴密性試驗。閥門強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)符合建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗 收規(guī)范(GB 50242-2002)規(guī)定。3、熟悉各類閥門的應(yīng)用范圍，按設(shè)計的要求選擇閥門的

20、規(guī)格和型號。閥門的公稱壓力 要滿足系統(tǒng)試驗壓力的要求。按施工規(guī)范要求：給水支管管徑小于或等于50mm應(yīng)采用截止 閥；當(dāng)管徑大于50mm應(yīng)采用閘閥。4、嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度，蝶閥充分考慮 手柄轉(zhuǎn)動空間，各種閥門桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門 開閉需要的檢查門，同時閥桿應(yīng)朝向檢查門。5、焊接管道對口后，管子不能錯口，要在一個中心線上，對口應(yīng)留間隙，厚壁管要鏟 坡口，另外焊縫的寬度、高度應(yīng)按照規(guī)范要求焊接。6、管道不得埋設(shè)在凍土和沒有處理的松土上，支墩間距要符合施工規(guī)范要求，支墊要 牢靠，特別是管道接口處，不應(yīng)承受剪切力。磚支墩要用水

21、泥沙漿砌筑，保證完整、牢固。7、膨脹螺栓必須選擇合格的產(chǎn)品，必要時應(yīng)抽樣進行試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑 不應(yīng)大于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)上。8、閉水試驗工作應(yīng)嚴格按規(guī)范檢查驗收。地下埋設(shè)、吊頂內(nèi)、管子間等暗裝污水、雨 水、冷凝水管等要達到確保不滲不漏。9、盡量在冬施前進行水壓試驗，并且試壓后要將水吹凈，特別是閥門內(nèi)的水必須清除 于凈，否則閥門將會凍裂。工程必須在冬季進行水壓試驗時，要保持室內(nèi)正溫度下進行，試 壓后要將水吹凈。在不能進行水壓試驗時，可用壓縮空氣進行試驗。10、水泵安裝前，不但對其基礎(chǔ)尺寸、位置和標(biāo)高校對外，還應(yīng)對其強度進行檢查，保 證符合設(shè)計要求。11、風(fēng)機

22、盤管凝水盤安裝倒坡，盤內(nèi)積水，排水不順暢。12、冷凍水系統(tǒng)直線管段長度大于25m時，宜設(shè)置補償器并在其前后0.51m處設(shè)置 導(dǎo)向裝置。13、空調(diào)風(fēng)機盤管的冷凝水管與排水管直接相連，無隔離措施，造成室內(nèi)空氣污染。應(yīng) 在風(fēng)機盤管前設(shè)置水封。14、管道變徑不規(guī)范，造成窩氣積水影響系統(tǒng)正常供熱。采暖立、支管變徑不得使用管補心，應(yīng)用異徑管箍。六、安全保證措施1、安全技術(shù)措施（1）臨時用電工程開工前編制現(xiàn)場臨時用電施工方案，經(jīng)上級主管部門和業(yè)主審批后實施。所有施工用臨時電源接線由維修電工負責(zé)，按規(guī)定進行，該施工現(xiàn)場設(shè)置2名維修 電工，以保證現(xiàn)場臨時用電需求。施工臨時電源設(shè)有漏電保護裝置，以防人員觸電。損壞

23、、斷開的焊接線或者電源電纜線必須替換掉或進行修理。電纜穿越道路及易受機械損傷的場所，必須設(shè)防護套管?，F(xiàn)場布置二級配電箱及開關(guān)箱，金屬配電箱外殼必須保護接零，且做到“一機一閘”， 門鎖齊全，專人負責(zé)。配電箱、開關(guān)箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險標(biāo)志，禁止他人隨意開、合閘和 動用帶電設(shè)施?，F(xiàn)場照明提供下列條件：a、照明燈具金屬外殼必須保護接零。b、室外燈具距地不得低于3m，室內(nèi)不得低于2.4m。c、夜間照明統(tǒng)一安排，專人負責(zé)，并保證充足的照明度。（2）高空作業(yè)高空作業(yè)人員必須嚴格按施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底進行施工，同時必須先進行 安全防護，認為安全可靠時，再進行作業(yè)。從事高空作業(yè)人員應(yīng)先進行身體

24、健康狀況檢查，符合條件時，才允許從事高空作業(yè)?！叭龑殹狈雷o，進入高空作業(yè)區(qū)必須戴安全帽、系安全帶，在主體外側(cè)施工，必須 設(shè)置安全網(wǎng)。“三寶”的質(zhì)量須經(jīng)專業(yè)人員檢查合格后方可使用。登高用爬梯底部必須有防滑措施，有專人在地面保護。人字梯必須有拉索。在雨季及大風(fēng)天氣里，禁止室外一切高空作業(yè)。（3）施工設(shè)備所有設(shè)備操作人員必須進行專門培訓(xùn)，特殊設(shè)備的操作人員必須持證上崗，這樣方 可操作施工設(shè)備及起重機械，并在進場前向業(yè)主現(xiàn)場經(jīng)理部提供操作證復(fù)印件。進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備（包括工機具）必須有出廠合格證，同時應(yīng)進行安全狀況的 檢查，嚴禁使用無安全防護裝置的機械設(shè)備。施工現(xiàn)場的起重機械應(yīng)對其性能進行檢查鑒定

25、，合格后方可使用。嚴禁不按產(chǎn)品說明書、設(shè)備操作規(guī)程，超負荷違章使用、操作施工機械設(shè)備。施工設(shè)備與起重機械應(yīng)按規(guī)定進行維修、保養(yǎng)。氧氣、乙炔瓶應(yīng)相距10m，且各自存放在氧氣、乙炔瓶車內(nèi)，距明火25m以上，同時有防爆、防曬措施及防火安全裝置。質(zhì)量安全科應(yīng)定期對施工現(xiàn)場的機械設(shè)備進行運行狀態(tài)的安全檢查，發(fā)現(xiàn)存在問 題，及時整改，杜絕安全事故的發(fā)生。（4）吊裝作業(yè)根據(jù)施工圖紙及施工方案選擇匹配的起重設(shè)備及機具等，禁止超載吊裝。吊車的站位及支腳支撐應(yīng)嚴格按施工方案中的計算說明書的規(guī)定進行，切勿因站位 不正、支撐不足而造成歪拉斜吊，違章作業(yè)。設(shè)備起吊前應(yīng)找準(zhǔn)吊物的重心和吊點，并對起吊物的捆綁繩索，按要求嚴

26、格檢查， 各捆綁點不應(yīng)有松動、打滑現(xiàn)象。對貴重和精密設(shè)備，吊運繩索使用尼龍帶或在鋼絲繩外面 套上膠皮套管，防止損傷設(shè)備表面。起重作業(yè)的卷揚機在使用時應(yīng)嚴格檢查剎車裝置、聯(lián)鎖裝置，并專人操作、專人維 護，確保安全可靠。大風(fēng)和雨天等惡劣天氣不準(zhǔn)進行吊裝作業(yè)。雨天過后，重新檢查并加固地錨、鋼絲 繩、地基等，保證吊裝作業(yè)的安全。起吊時起重機臂應(yīng)先伸至合適位置，角度、回轉(zhuǎn)半徑等應(yīng)符合施工方案及操作規(guī)程 的要求，嚴禁超負荷起吊。正式吊裝前應(yīng)先進行試吊裝，應(yīng)將起吊物吊離地面10-15cm，停滯5-10分鐘，檢 查所有捆綁點及吊索具工作狀況，確認無誤后，進行正式吊裝。在吊裝區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)安全警戒線，非工作人員嚴禁入內(nèi)，同時起吊過程應(yīng)由專人指揮， 統(tǒng)一行動。起重臂下嚴禁站人。起重機駕駛員，起重工等必須持證上崗，嚴禁無證操作。（5）消防設(shè)施實行動火證制度，施工后期裝修進場后，在需要動火的部位由施工班組提出申請， 經(jīng)專業(yè)工程師確認，由質(zhì)安科批示報監(jiān)理審批后，呈報業(yè)主1份備案，在周圍設(shè)立必要的防 范措施，配備足夠的滅火器材，并在專人監(jiān)護下動火作業(yè)，動火完畢，認真檢查徹底清除隱 患。施工現(xiàn)場和辦公區(qū)內(nèi)的電源，均應(yīng)采取控制分級管理的方法，確保無電器起火。施工班組長對其負責(zé)施工的作業(yè)范圍內(nèi)的潛在火災(zāi)因素保持高度警惕，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)險 情，應(yīng)立即排除，做到預(yù)防為主，杜絕火災(zāi)隱患。施工現(xiàn)場配消防接頭及滅火