大體積混凝土施工方案匯編

1、 XX項(xiàng)目大體積混凝土安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案XX項(xiàng)目大體積混凝土安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案效果圖編制： 審核： 審批： 目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc25200 一、工程概況 - 31 -1.概述1.1使用范圍 本施工方案僅限于在珙縣碧桂園貨量區(qū)（3#5#7#8#18#19#20#21#）筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工中使用。1.2編制說(shuō)明 根據(jù)國(guó)標(biāo)GB 50496-2018第2.1.1條關(guān)于大體積混凝土定義：混凝土實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。貨量區(qū)各主樓筏板基礎(chǔ)屬于大體積混凝土，為使大體

2、積混凝土施工符合技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用的原則，確保工程質(zhì)量，制定本方案，用以具體指導(dǎo)施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。1.3編制依據(jù) 序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1珙縣碧桂園基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工圖2項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20154混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20135用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-20056混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-20117回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-20118混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20119混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) HYPERLINK /detail/213001.html t _bl

3、ank GB/T 50107-201010大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-201811大體積混凝土溫度測(cè)控技術(shù)規(guī)范GB/T51028-20152.工程概況2.1大體積混凝土情況簡(jiǎn)介 本工程主樓基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，大體積混凝土部位在主樓底部，板厚度為1200/1300mm/1500mm。3#、5#、8#、7#筏板混凝土強(qiáng)度為C35。18#、19#、20#、21#筏板混凝土強(qiáng)度為C30，各棟筏板基礎(chǔ)混凝土一次澆成型，單棟筏板混凝土方量約1000方。2.2工程特點(diǎn)2.2.1筏板基礎(chǔ)屬于大體積混凝土澆注,大體積混凝土具有結(jié)構(gòu)厚，體積大、砼數(shù)量多、工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高等特點(diǎn)，除了必須滿(mǎn)足強(qiáng)度、整

4、體性和耐久性的要求外，還必須控制溫度變形裂縫，特別在施工中要防止砼因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)大體積砼順利施工。2.2.2涉及到大體積砼澆筑，砼連續(xù)測(cè)溫工作尤為重要。3.主要施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量供應(yīng)方式備注1泵車(chē)HBT802輛混凝土公司自帶2商混運(yùn)輸車(chē)10方10輛混凝土公司自帶3插入式振搗器ZN70、50、305根自有4平板振動(dòng)器ZB104臺(tái)自有5水泵3臺(tái)自有6LED燈15盞自有7鐵、膠抹子若干自有4.主要施工技措投入計(jì)劃4.1主要?jiǎng)趧?dòng)力投入4.1.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，考慮到施工不分段，需要的人員如

5、下表：勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工 種數(shù)量備 注1混凝土工122抹灰工83木工104 電工25測(cè)溫工26機(jī)械工57質(zhì)量員18安全員29主辦工長(zhǎng)6合計(jì)48人4.1.2施工中必須要保證有二班施工人員輪流操作。施工過(guò)程中木工主要負(fù)責(zé)看模板，一旦發(fā)現(xiàn)模板有漏漿、跑模等現(xiàn)象要及時(shí)進(jìn)行修理，鋼筋工主要負(fù)責(zé)調(diào)整施工過(guò)程中造成的鋼筋偏位和預(yù)埋柱插筋的軸線(xiàn)和標(biāo)高位置。抹灰工主要是在混凝土初凝之后進(jìn)行面層的搓毛?；炷凉ぶ饕?fù)責(zé)混凝土澆筑。同時(shí)要求澆筑混凝土?xí)r攪拌站派2人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，一名為調(diào)度，一名為攪拌站領(lǐng)導(dǎo)，共同協(xié)助控制混凝土的質(zhì)量。4.2技術(shù)措施用具序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量供應(yīng)方式備注1全站儀KTS442LC1臺(tái)自有2經(jīng)緯儀T

6、JD2A1臺(tái)自有3水準(zhǔn)儀DZS3-12臺(tái)自有4砼試模6組自有5建筑電子測(cè)溫儀JDC-21臺(tái)采購(gòu)6測(cè)溫導(dǎo)線(xiàn)1L=0.5m/1.2m/1.5m500m采購(gòu)9塔尺2把自有10坍落度筒4個(gè)自有11鋼尺50m1把自有12卷尺5m5把自有13覆蓋用薄膜1500m2采購(gòu)14麻袋1500 m2采購(gòu)5.施工程序5.1.1施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工工人進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底和安全交底，交底重點(diǎn)在混凝土澆筑流向、澆筑方法、澆筑重點(diǎn)等。5.1.2施工之前要做好鋼筋原材料和試件的取樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并且檢驗(yàn)結(jié)果合格。5.1.3支設(shè)好模板并對(duì)模板進(jìn)行預(yù)檢驗(yàn)收，做好相應(yīng)的鋼筋、預(yù)埋件的隱檢（經(jīng)監(jiān)理方檢查簽認(rèn)

7、）。5.1.4混凝土澆筑（必須有資料員、質(zhì)檢員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理確認(rèn)）、開(kāi)盤(pán)鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。5.1.5檢查模板接縫、陰陽(yáng)角平整度和支撐情況，模板工藝和混凝土綜合效果密切相關(guān)，格外關(guān)注模板的陰陽(yáng)角，防止出現(xiàn)板面不平整、陰陽(yáng)角漏縫等現(xiàn)象的出現(xiàn)，避免出現(xiàn)澆筑后混凝土線(xiàn)角不順直方正的現(xiàn)象。鋼、木支撐要保證牢固穩(wěn)定，避免出現(xiàn)脹模后導(dǎo)致混凝土變形的質(zhì)量問(wèn)題出現(xiàn)。5.1.6編制混凝土工程的施工預(yù)算，計(jì)算出施工中所需的混凝土量。5.1.7澆筑混凝土之前，相應(yīng)的標(biāo)高要投射到模板上并做好標(biāo)記。5.1.8澆筑前要搭設(shè)好澆筑混凝土所使用的架子、走道及工作平臺(tái)。5.1.9由于本工程一次澆筑量大，澆筑

8、混凝土前須先行做好詳細(xì)周密的計(jì)劃。屆時(shí)由專(zhuān)人（配備對(duì)講機(jī)）在現(xiàn)場(chǎng)入口道路處和現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行混凝土罐車(chē)的調(diào)配。 5.1.20筏板鋼筋馬鐙設(shè)置要求：馬凳筋直徑按筏板面筋直徑計(jì)算：受力鋼筋14，馬凳筋間距按照1000 x1000；受力鋼筋直徑20，馬凳筋間距按1500 x1500；受力鋼筋直徑20，馬凳筋間距按2000 x2000計(jì)算。馬凳筋尺寸示意圖如下：6.施工方法6.1混凝土供應(yīng)方式及材料要求本工程結(jié)構(gòu)施工混凝土采用商品混凝土，選擇資質(zhì)、社會(huì)信譽(yù)好、擁有較強(qiáng)的混凝土供應(yīng)能力的商品混凝土供應(yīng)商；現(xiàn)場(chǎng)混凝土的運(yùn)輸主要采用泵車(chē)。在商品混凝土的供貨合同之中對(duì)于混凝土的質(zhì)量必須要提出相應(yīng)的規(guī)定和檢驗(yàn)方法，以

9、保證底板混凝土的質(zhì)量。其中主要的要求如下：對(duì)于原材料的要求： A、商品混凝土必須滿(mǎn)足預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)的規(guī)定。B、水泥：選用水化熱較低的普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出廠合格證、復(fù)試報(bào)告，應(yīng)有法定檢測(cè)單位出具的堿含量檢測(cè)報(bào)告，氯化物和堿的總含量應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥 GB 175 的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)采用其他品種時(shí)，其性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 應(yīng)選用水化熱低的通用硅酸鹽水泥。 C、骨料：石子：應(yīng)用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石（優(yōu)先選用5-31.5的級(jí)配碎石）。針片狀顆粒含量10%，含泥量不應(yīng)大于1%。砂：應(yīng)為質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中砂，細(xì)度模

10、數(shù)宜為2.3，含泥量小于3%。 D、水：采用自來(lái)水。外加劑：外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合混凝土外加劑GB8076-2018，混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2013和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。A、外加劑的品種、摻合料應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定。B、應(yīng)提供外加劑對(duì)硬化混凝土收縮等性能的影響。C、耐久性要求較高或嚴(yán)寒地區(qū)的大體積混凝土宜采用引氣劑或引氣減水劑。6.1.3混凝土出罐溫度：出罐溫度不高于25度。6.1.4混凝土初凝時(shí)間4h。6.2混凝土配合比的確定6.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求和類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)，確定配合比的原則如下：預(yù)拌混凝土的坍落度要求：混凝土拌合物的塌落度不宜大于180mm。 水

11、灰比要求：宜保持在0.40.5，水灰比過(guò)小，則和易性差，流動(dòng)阻力大，易引發(fā)堵塞，水灰比過(guò)大，則易產(chǎn)生離析，影響泵送性能。砂率要求：砂率應(yīng)保持在3845%，不得超過(guò)50%，砂率過(guò)小，砂量不足，則容易影響混凝土的粘聚性和保水性，容易脫水，造成堵塞，砂率過(guò)大，骨料表面積及空隙率增大。 粉煤灰參量不宜超過(guò)膠凝材料用量的50%，礦渣粉摻量不宜大于膠凝材料用量的40%；粉煤灰和礦渣摻量總和不宜大于膠凝材料用量的50%。6.2.2混凝土攪拌站根據(jù)本方案對(duì)混凝土原材料的要求和本方案的配合比原則進(jìn)行混凝土配合比試配，最后得出優(yōu)化配合比。商品混凝土攪拌站必須在混凝土澆筑前，把試配結(jié)果及記錄提前2天報(bào)到項(xiàng)目總工審核

12、方準(zhǔn)使用。 6.3混凝土運(yùn)輸6.3.1混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車(chē)，罐車(chē)間隔時(shí)間宜為10-15分鐘。6.3.2應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)全部混凝土布料的要求，每小時(shí)混凝土供應(yīng)量60m3，滿(mǎn)足兩臺(tái)汽車(chē)泵同時(shí)施工和連續(xù)施工的要求，為防止施工冷縫，混凝土每小時(shí)的供應(yīng)量Q1.1Q1（66 m3）方能滿(mǎn)足施工要求。6.3.3混凝土供貨車(chē)的工作要點(diǎn)如下：要檢查混凝土運(yùn)輸車(chē)的行車(chē)路線(xiàn)，如架空管線(xiàn)高度、橋洞口的凈高和凈寬，選擇暢通的交通路線(xiàn)，以利混凝土運(yùn)輸攪拌車(chē)的通行。每車(chē)混凝土運(yùn)送時(shí)間一般控制不得超過(guò)1h。在混凝土運(yùn)送過(guò)程中，攪拌筒應(yīng)低速（24r/min）轉(zhuǎn)動(dòng)，到達(dá)工地后，攪拌筒應(yīng)以812r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)23min。待攪拌

13、筒停轉(zhuǎn)后，再使攪拌筒反轉(zhuǎn)卸料。反轉(zhuǎn)卸料速度為68r/min。在出料及卸料部位附近工作時(shí)，應(yīng)特別注意安全以免發(fā)生意外，使用接長(zhǎng)料斗溜槽時(shí)，切勿將手伸入溜槽連接處。對(duì)沾在進(jìn)料斗、攪拌機(jī)洞口、攪拌筒拖輪等處的混凝土應(yīng)及時(shí)沖洗干凈。在鏟除混凝土結(jié)塊時(shí)，必須先使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，停止攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)。6.4混凝土供貨驗(yàn)收在混凝土施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)安排一名混凝土坍落度檢測(cè)人員，并驗(yàn)收每車(chē)小票，查看混凝土強(qiáng)度等級(jí)、澆筑部位填寫(xiě)是否正確。要求記錄每車(chē)混凝土的出站時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)始澆注時(shí)間、澆注完畢時(shí)間。以便分析混凝土罐車(chē)路上運(yùn)輸時(shí)間、罐車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間、澆注時(shí)間、每罐混凝土總耗用時(shí)間、發(fā)車(chē)間歇時(shí)間、前車(chē)混凝土最長(zhǎng)裸露時(shí)間

14、等，并測(cè)量卸料時(shí)的坍落度及入模溫度是否符合施工要求。混凝土攪拌質(zhì)量及工作性能不符合現(xiàn)場(chǎng)的要求，應(yīng)由攪拌站進(jìn)行處理。6.5混凝土澆筑6.5.1采用兩臺(tái)泵車(chē)進(jìn)行澆注入，每小時(shí)砼澆筑量不小于100立方米，澆筑方法采用分區(qū)域斜面分層法，混凝土澆筑從低處開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端進(jìn)行。采取一次性連續(xù)澆筑，不留設(shè)施工縫。單棟混凝土用量約為1000立方米，計(jì)劃完成澆筑混凝土?xí)r間為10小時(shí)內(nèi)。6.5.1底板澆筑方法采用斜面分層法，每層厚度不超過(guò)400mm。澆筑時(shí)“薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂?！痹诒ＷC混凝土不出現(xiàn)冷縫的前提下，利用軟管左右移動(dòng)，作扇形狀散布混凝土，盡量使入?；炷辽⒉济娣e大以增加散熱與熱量

15、交換。6.5.2根據(jù)混凝土泵送自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，每層混凝土厚度應(yīng)不超過(guò)振搗棒有效長(zhǎng)度（35mm-38.5mm）1.25倍；在每個(gè)澆筑帶的前、中、后布置三道振動(dòng)器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的振搗，使之順利通過(guò)面筋流入底層；第二道設(shè)置在混凝土的中間部位，振搗手負(fù)責(zé)混凝土的密實(shí)度；第三道設(shè)置在坡角及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負(fù)責(zé)混凝土流入下層鋼筋底部，確保鋼筋下層混凝土振搗密實(shí)；6.5.3振搗方向?yàn)椋合聦哟怪庇跐仓较蜃韵露?上層振搗自上而下。同時(shí)采用二次振搗工藝，二次振搗時(shí)間控制在澆筑后的12h，對(duì)混凝土初凝時(shí)間作好控制，保證在下層混凝土部初凝前，上層

16、混凝土能覆蓋。當(dāng)混凝土澆筑到靠近尾聲時(shí)，將混凝土泌水排集到模板邊集水坑內(nèi)，然后用泵將水抽出，混凝土的泌水要及時(shí)處理，免得粗料下沉，混凝土表面水泥漿過(guò)厚，致使混凝土強(qiáng)度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。6.5.4混凝土振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中，將振搗棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，振搗棒應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫。每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30S為宜，但還應(yīng)視混凝土表面不再顯著下沉、表面無(wú)氣泡產(chǎn)生且混凝土表面有均勻的水泥漿泛出為準(zhǔn)。振點(diǎn)間距50cm，梅花型布置。振搗時(shí)禁止碰到鋼筋、模板、預(yù)埋件等。6.5.5底板泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理。隨時(shí)按標(biāo)高用

17、長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前，用木抹子拍壓三遍，搓成麻面，以閉合收水裂縫。在木抹子壓第三遍時(shí)，麻面紋路要順直，保證紋路一行壓一行且相互平行。6.6泌水處理大體積混凝土澆筑、振搗過(guò)程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，可能影響相應(yīng)部分的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。為此必須采取措施，消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會(huì)順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。施工中根據(jù)混凝土澆筑流向，要用水泵及時(shí)抽除混凝土表面泌水（見(jiàn)下圖），局部少量泌水采用海綿吸除處理的方法。砼澆注排除泌水示意圖6.7混凝土澆筑應(yīng)注意的問(wèn)題6.7.1澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采?/p>

18、措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。6.7.2水平結(jié)構(gòu)混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，以免產(chǎn)生收縮裂縫。6.7.3在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人根據(jù)混凝土的先后澆筑時(shí)間記錄，該部位的澆筑開(kāi)始時(shí)間、澆筑完時(shí)間，并根據(jù)混凝土的緩凝時(shí)間，確定上一層混凝土的澆筑插入時(shí)間，避免出現(xiàn)混凝土冷縫。6.7.4混凝土坍落度的測(cè)試 試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每車(chē)的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，必須退回混凝土站，嚴(yán)禁使用。6.7.5質(zhì)檢人員及時(shí)檢查混凝土的凝結(jié)時(shí)間及和易性是否能滿(mǎn)足工程需要。如和易性不能滿(mǎn)足要求，立即退回混凝土，不能加水

19、；如混凝土流動(dòng)性過(guò)大，可能造成混凝土離析等現(xiàn)象，立即退回混凝土，決不能遷就使用。對(duì)所供應(yīng)的混凝土的凝結(jié)時(shí)間不符合要求的攪拌站通知停止供應(yīng)混凝土，分析原因，令其整改或終止供應(yīng)合同。6.7.6混凝土施工時(shí)，準(zhǔn)確掌握混凝土的初凝時(shí)間，在混凝土初凝前澆筑完防止混凝土冷縫的出現(xiàn)。6.8混凝土養(yǎng)護(hù)6.8.1混凝土的表面應(yīng)該壓實(shí)，待混凝土表面收干后，應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜及麻袋遮蓋。6.8.2集水坑等位置模板拆除后，其表面應(yīng)采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。6.8.3混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。6.8.4對(duì)于不好

20、覆蓋的混凝土結(jié)構(gòu)，使用養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)液在正式工程前要進(jìn)行試驗(yàn)，如果養(yǎng)護(hù)液使混凝土表面產(chǎn)生明顯色差的，則不得使用；在沒(méi)有合適的養(yǎng)護(hù)液時(shí)，上述部位要使用雙面膠粘結(jié)塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋。6.8.5大體積混凝土澆注完成后12h內(nèi)要及時(shí)麻袋覆蓋保溫層，保溫層下覆蓋一層塑料薄膜。6.8.6 保溫覆蓋層拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度做大溫差小于20時(shí)，可全部拆除。6.9混凝土的測(cè)溫（1）本工程測(cè)溫采用建筑電子測(cè)溫儀型號(hào)：JDC-2進(jìn)行測(cè)溫，它是根據(jù)我國(guó)建筑行業(yè)施工特點(diǎn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范研制的專(zhuān)業(yè)測(cè)溫儀器，可直觀、準(zhǔn)確、快捷地?cái)?shù)字顯示被測(cè)溫度，可靠性好、使用范圍廣、寬溫操作環(huán)境、體積小重量輕、操作簡(jiǎn)

21、單。它由主機(jī)和測(cè)溫線(xiàn)組成，主機(jī)為便攜式儀表，設(shè)有電源開(kāi)關(guān)、照明開(kāi)關(guān)、插座和液晶顯示屏，可數(shù)字顯示被測(cè)溫度值，測(cè)溫線(xiàn)為預(yù)埋式，由插頭、導(dǎo)線(xiàn)和溫度傳感器制成，每支測(cè)溫線(xiàn)可測(cè)一點(diǎn)溫度。測(cè)溫時(shí)按下主機(jī)電源開(kāi)關(guān)，將測(cè)溫線(xiàn)插頭插入主機(jī)插座中，主機(jī)顯示屏即可顯示相應(yīng)測(cè)溫點(diǎn)的溫度。 JDC-2型號(hào)建筑電子測(cè)溫儀：（2）工藝流程： 布置測(cè)溫點(diǎn)確定測(cè)溫點(diǎn)的深度選擇合適的測(cè)溫線(xiàn) 預(yù)埋測(cè)溫線(xiàn) 澆筑混泥土 進(jìn)行測(cè)溫 。 施工時(shí)，每支測(cè)溫線(xiàn)的插頭都應(yīng)貼有相應(yīng)長(zhǎng)度規(guī)格的標(biāo)簽。（3）測(cè)溫點(diǎn)布置 基礎(chǔ)大體積砼內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)的布置，應(yīng)真實(shí)地反映出砼澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度。 1、測(cè)溫點(diǎn)位置 基礎(chǔ)筏板混凝土一次澆注

22、成型。根據(jù)大體積混凝土溫度測(cè)控技術(shù)規(guī)范，并根據(jù)基礎(chǔ)實(shí)際形狀，筏板基礎(chǔ)厚度一致、尺寸規(guī)則，測(cè)溫點(diǎn)布置間距15m。由于底板混凝土最高溫度多出現(xiàn)在厚度中部，故每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)按厚度方向沿厚度中部、混凝土表面和底部處布置三根測(cè)溫線(xiàn)。測(cè)溫點(diǎn)距離筏板筏板邊緣為1.5m，并根據(jù)以下各棟號(hào)測(cè)溫布置圖均勻布置。測(cè)溫線(xiàn)頂端高出筏板250mm，用于連接測(cè)溫儀。測(cè)溫點(diǎn)布置圖如下： 測(cè)溫點(diǎn)大樣圖如下： 2、注意事項(xiàng) （1）所有測(cè)溫線(xiàn)的埋設(shè)，必須按測(cè)溫點(diǎn)布置圖進(jìn)行編號(hào)，并在埋設(shè)前進(jìn)行測(cè)試檢驗(yàn)。 （2）測(cè)溫線(xiàn)必須在鋼筋綁扎完畢和混凝土澆注前安好，測(cè)溫線(xiàn)采用鋼絲綁在一根20螺紋的鋼筋上，其感溫頭應(yīng)處于測(cè)溫點(diǎn)位置，不得與鋼筋直接接觸

23、 測(cè)溫布置（3）測(cè)溫線(xiàn)插頭留在外面，并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔，留在外面的測(cè)溫線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)大于25cm,并按上中下順序分別綁扎，每組測(cè)溫線(xiàn)在線(xiàn)的上段做上標(biāo)記,便于區(qū)分深度。 （4）砼表面測(cè)溫線(xiàn)感溫頭位置在砼外表以?xún)?nèi)5cm處，砼底部測(cè)溫線(xiàn)感溫頭位置在砼底面上10cm處。 A、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體有代表性的部位，監(jiān)測(cè)點(diǎn)按平面分層布置； B、在每條測(cè)試軸線(xiàn)上，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位宜不少于4處，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸布置。 （4）確定測(cè)溫點(diǎn)的深度：深點(diǎn)深度距離底板50mm，中點(diǎn)深度為H/2（H為底板厚），淺點(diǎn)深度為50mm。 （5）選擇合適的測(cè)溫線(xiàn)：測(cè)溫線(xiàn)的長(zhǎng)度=測(cè)溫點(diǎn)的深度+250mm。 （6

24、）預(yù)埋測(cè)溫線(xiàn)：將測(cè)溫線(xiàn)綁在支撐物（支撐物采用螺紋22鋼筋加墊塊）上，在澆筑混凝土前將綁好測(cè)溫線(xiàn)的支撐物綁扎固定到鋼筋網(wǎng)上，溫度傳感器處于測(cè)溫點(diǎn)位置，插頭留在混凝土外面并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔。 （7）混凝土澆筑過(guò)程中，下料時(shí)不得直接沖擊測(cè)溫線(xiàn)；振搗時(shí)，振搗器不得觸及測(cè)溫線(xiàn)。 （8）溫度控制指標(biāo)及測(cè)溫頻率 溫度監(jiān)控指標(biāo)如下： 混凝土塊體里表溫差：小于25 降溫速度：不宜大于2，混凝土在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50。揭開(kāi)保溫層時(shí)混凝土表面與大氣溫差：不大于25 根據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范對(duì)監(jiān)測(cè)周期與頻率如下： （5）大體積混凝土測(cè)溫頻率：1）第一天至第四天，每晝夜不小于4次；2）第五

25、天至第七天，每晝夜不應(yīng)少于3次；3）第七天至測(cè)溫結(jié)束，每晝夜不應(yīng)少于2次當(dāng)內(nèi)外溫差小于20時(shí)且砼最高溫度與環(huán)境最低溫度只差連續(xù)三天小于25，停止測(cè)溫。 加強(qiáng)施工中溫度控制，使混凝土內(nèi)外溫差不大于25度，每天降溫不大于2度，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)加強(qiáng)混凝土的溫度控制和測(cè)溫工作。 混凝土出罐溫度：在罐車(chē)卸料處安排專(zhuān)人用溫度計(jì)對(duì)混凝土進(jìn)行測(cè)溫（出罐溫度小于30度），對(duì)于不符合要求的混凝土嚴(yán)禁入模。 設(shè)置專(zhuān)用測(cè)溫記錄本，由項(xiàng)目部一名質(zhì)檢員專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)測(cè)溫工作的記錄及歸檔。記錄砼溫度的同時(shí)記錄好內(nèi)外溫度。砼表面與內(nèi)部溫度差不能超過(guò)25。及時(shí)將測(cè)溫結(jié)果反饋到工程部，實(shí)行信息化施工，以便調(diào)整砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間及次數(shù)。 監(jiān)

26、測(cè)報(bào)表每周交建設(shè)方、監(jiān)理一份；如溫度差超標(biāo)，則及時(shí)將測(cè)溫結(jié)果和應(yīng)對(duì)預(yù)案補(bǔ)送一份給建設(shè)方和監(jiān)理。 6.10 大體積混凝土溫度裂縫控制驗(yàn)算6.10.1 裂縫控制計(jì)算 混凝土澆筑前的裂縫控制計(jì)算(以下計(jì)算中的各項(xiàng)參數(shù)參見(jiàn)建筑施工手冊(cè)（P13891390)(1)混凝土的水化熱絕熱溫升值:按照同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)，施工水泥選用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，以單方水泥用量340kg 計(jì)算T (t)=( mc Q)/( c ) (1-e-)=(340 334)/(0.97 2400) (1-e-)=67.9mc：每立方米砼的水泥用量；：?jiǎn)挝凰?8d的累計(jì)水化熱，此處用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，由高層建筑施

27、工手冊(cè)（第二版）上冊(cè)P491頁(yè)查出水泥水化熱為334KJ；c：混凝土的比熱，取0.97kJ/kgK；：混凝土的質(zhì)量密度，取2400kg/m3?；炷?d 水化熱絕熱溫升值：T(5)=( C Q)/( c ) (1- e-mt)=(340 334)/(0.97 2400) (1- e-0.35)=67.4(2)5d 齡期收縮變形值:y(5) = oy(1-e-0.01t) M1 M2 M10( M1 =1.0, M2 = M3 = M4= M5 = 1.0, M6 =0.93, M7 =0.7,M8 =0.54, M9 =1.0, M10 =0.61)=3.2410-4 (1- e-0.015)

28、 1.250.930.70.540.61=0.96810-5(3)混凝土5d 收縮當(dāng)量溫差為：Ty=- y(5)/ =-0.96810-5 /1.010-5=-0.968(4)混凝土5d 的彈性模量:E(5)= Ec(1- e-0.09t)=3.25104(1- e-0.095)=2.3104N/mm2(5)混凝土露天養(yǎng)護(hù)最大溫差為: T= T(t)+ T0 - Tn=67.9+15-30=52.9(6)露天養(yǎng)護(hù)期間基礎(chǔ)混凝土產(chǎn)生的降溫收縮應(yīng)力：（5） =- E(t) T S(t) R /(1- )=1.37 N/mm2fct=1.1 N/mm2K = fct / （5）=1.1/1.37=0

29、.801.05由此計(jì)算知基礎(chǔ)混凝土在露天養(yǎng)護(hù)期間可能出現(xiàn)裂縫，在此期間混凝土表面應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)和保溫措施，使養(yǎng)護(hù)溫度加大(即Tn 加大)，綜合溫差T減小，使1.1/1.05,則可控制裂縫出現(xiàn)?；炷恋?15d 水化熱絕熱溫升變化 天數(shù)3456789101112131415砼的水化熱絕熱溫升值（）66.867.167.466.3665.764.7663.662.0259.8556.7352.847.440.12混凝土的315d 水化熱絕熱溫升示意圖 混凝土澆筑后裂縫控制的施工計(jì)算混凝土澆筑后，根據(jù)實(shí)測(cè)溫度值和繪制的溫度升降曲線(xiàn)，分別計(jì)算各降溫階段的混凝土溫度收縮拉應(yīng)力，如其累計(jì)總拉應(yīng)力不超過(guò)同齡期的

30、混凝土抗拉強(qiáng)度，則表示采取的防裂措施能有效控制預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，如超過(guò)該階段時(shí)的抗拉強(qiáng)度，則應(yīng)采取加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、保溫等措施，使其緩慢降溫和收縮，以控制裂縫的出現(xiàn)。若降溫速度超過(guò)規(guī)定范圍，及時(shí)采取保溫措施，加蓋麻袋。6.11 養(yǎng)護(hù)材料選用理論計(jì)算大體積混凝土養(yǎng)護(hù)是個(gè)突出問(wèn)題，養(yǎng)護(hù)不足，容易產(chǎn)生裂縫或溫差裂縫。養(yǎng)護(hù)的目的是縮小混凝土內(nèi)外溫差，途徑有兩條：一是減少混凝土與外界熱交換、即將已澆筑的混凝土封閉;以減少內(nèi)外溫差，在小溫差條件下，使混凝土得以硬化。降低混凝土內(nèi)部溫度。本工程采用混凝土封閉保溫養(yǎng)護(hù)。封閉的目的是使已澆筑的混凝土不直接暴露在大氣中，而是在封閉的空間內(nèi)，以較小的溫差自行固結(jié)硬化。該溫度差

31、一般為25。在此條件下，混凝土一般不會(huì)產(chǎn)生溫差裂縫，創(chuàng)造此條件須考慮兩個(gè)因素；即保溫材料多厚？如何覆蓋？(1)保溫材料厚度計(jì)算1)混凝土的最高溫升Tmax()Tmzx= To+ W/10+ F/50式中 To混凝土澆灌溫度, W單位水泥用量,（kg/m3）F單位磨細(xì)粉煤灰摻量,kg/m3Tmax=33+34+1.6=68.62)保溫材料厚度0.3 H1( Ta- Tb)/ 2( Tmax- Ta)k式中 H底板厚度;1麻袋保溫被材料導(dǎo)熱系數(shù)（取值0.08）;2混凝土導(dǎo)熱系數(shù)2.3;Ta= Tmax- T( T為溫差);Tb 施工時(shí)日平均氣溫；k傳熱系數(shù)修正值1.5。Ta=43.6=0.31.5

32、0.08(43.6-27)/2.3(68.6-43.6)1.5=0.03m(2)保溫材料的鋪設(shè)以上面計(jì)算結(jié)果與依據(jù)，將保溫被蓋在混凝土的外露面，保溫被下蓋以塑料薄膜，薄膜間與保溫被間應(yīng)互相搭接，確?；炷翢o(wú)外露部位，以保濕保溫，混凝土澆筑后必須測(cè)量實(shí)際內(nèi)外溫差，以指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)工作，若中心溫度處于平穩(wěn)期，且內(nèi)外溫差又能保持在規(guī)定的25范圍內(nèi)，可適當(dāng)拿掉保溫被以透氣，但此操作必須在測(cè)溫監(jiān)控下進(jìn)行。6.12混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)6.12.1混凝土試塊的留置 砼試塊在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。同一車(chē)運(yùn)送的混凝土在澆筑地點(diǎn)入模前隨機(jī)取樣制作（而不應(yīng)在泵車(chē)旁邊）,在卸料量的1/4至3/4之間采取，每次取樣量應(yīng)滿(mǎn)足混

33、凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需量的1.5倍且不少于0.02M3。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件，并留置適量的同條件養(yǎng)護(hù)試件用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)及確定拆模時(shí)間。6.12.2抗壓試塊制作100mm100mm100mm的標(biāo)準(zhǔn)試塊,并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。養(yǎng)護(hù)條件202，相對(duì)濕度95%以上，6.12.3留置數(shù)量 一次性連續(xù)澆筑不超過(guò)1000m3的同一配合比的混凝土每100 m3作一組，一次性連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3的同一配合比的混凝土每200 m3作一組。6.13應(yīng)急保障措施 如因特殊情況發(fā)生停電時(shí)間超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，除了在初凝前在接槎處進(jìn)行二次振搗外，還必須控制最后一車(chē)混凝土的泵送時(shí)間，即每臺(tái)泵車(chē)留一車(chē)混凝土，每隔4

34、5min泵送一次，及時(shí)對(duì)澆筑面進(jìn)行覆蓋和潤(rùn)泵防止泵管阻塞。7.質(zhì)量保證措施與主要質(zhì)量要求7.1質(zhì)量保證措施7.1.1成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)的底板混凝土施工防裂縫小組。7.1.2成立底板混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)底板混凝土施工進(jìn)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，集中管理，分別負(fù)責(zé)。職能小組名單職能小組成 員職 責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理小組負(fù)責(zé)砼現(xiàn)場(chǎng)施工管理與組織工作，負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)砼的澆筑工作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門(mén)保證商品砼的及時(shí)供應(yīng)及混凝土施工的順利進(jìn)行，負(fù)責(zé)砼入模時(shí)的測(cè)溫工作。質(zhì)量監(jiān)控小組控制砼施工質(zhì)量及操作方法，檢查監(jiān)控模板及操作方法，檢查監(jiān)控模澆灌振搗順序，檢查和監(jiān)控預(yù)埋螺栓的位置和標(biāo)高。技術(shù)管理小組負(fù)責(zé)砼施工的技術(shù)問(wèn)

35、題，控制配合比，原材質(zhì)量及試塊制作，負(fù)責(zé)底板砼施工資料的收集整理工作，負(fù)責(zé)安排混凝土測(cè)溫工作，負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行整理驗(yàn)算。材料設(shè)備供應(yīng)小組 負(fù)責(zé)材料供應(yīng)，及時(shí)提供所需其它與施工有關(guān)的機(jī)具材料，保證質(zhì)量、數(shù)量，并提供材質(zhì)單及各種材料合格證，搞好材料的保管及發(fā)放，負(fù)責(zé)收集商品砼到場(chǎng)小票。交通協(xié)調(diào)小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土施工時(shí)的交通情況、協(xié)調(diào)混凝土罐車(chē)禁行時(shí)段現(xiàn)場(chǎng)罐車(chē)?？繄?chǎng)地，協(xié)調(diào)與周?chē)用耜P(guān)系。安全后勤小組負(fù)責(zé)安全施工管理，保證文明安全施工，檢查門(mén)口道路的疏通及電路的安全可靠性，保證做好后勤保障、食堂管理。7.2混凝土的質(zhì)量控制 混凝土的質(zhì)量控制主要靠攪拌站，項(xiàng)目部根據(jù)攪拌站提供的資料以及現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混凝土的

36、坍落度、和易性、外觀的檢查來(lái)控制混凝土的質(zhì)量。攪拌站需要提供混凝土的材質(zhì)、原材復(fù)試報(bào)告、出廠合格證、準(zhǔn)用證、配合比、抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告、堿含量計(jì)算書(shū)。7.3混凝土施工質(zhì)量控制措施7.3.1施工過(guò)程中要加強(qiáng)對(duì)于工人的教育，抓住關(guān)鍵的混凝土振搗作業(yè)，來(lái)保證施工質(zhì)量，避免漏振和過(guò)振，使混凝土內(nèi)部密實(shí)、表面光滑。7.3.2對(duì)到場(chǎng)不合格的混凝土由項(xiàng)目工程師退回?cái)嚢枵?，并記下?chē)型、車(chē)號(hào)。7.3.3質(zhì)量檢查人員檢查施工，嚴(yán)格按步序振搗；接班振搗人員提前半小時(shí)到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時(shí)撤崗（有一小時(shí)共同工作時(shí)間）。7.3.4混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。由混凝

37、土小票和試驗(yàn)報(bào)告計(jì)算控制。7.3.5混凝土施工過(guò)程中必須要分層澆筑和振搗。對(duì)于小截面部位以及鋼筋密集區(qū)必須要加強(qiáng)振搗。7.4混凝土的抗裂措施7.4.1控制內(nèi)約束溫度裂縫的措施控制混凝土內(nèi)外溫差、表面與外界溫差，防止混凝土表面急劇冷卻，采用混凝土表面保溫措施；加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制混凝土升溫速度。7.4.2控制外約束溫度裂縫的措施從采取控制混凝土出機(jī)溫度、溫升、減少溫差等方面，以及改善施工操作工藝。采用低熱水泥，如優(yōu)先選擇礦渣硅酸鹽水泥；摻入一定比例的粉煤灰、高效減水劑或緩凝劑等。7.4.3分層澆筑混凝土，每層厚度不宜大于400mm，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時(shí)也便于振搗密實(shí)。上層

38、混凝土覆蓋要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。7.5混凝土底板施工冷縫應(yīng)急處理7.5.1 原則上大體積混凝土必須連續(xù)澆筑。7.5.2 若因特殊原因造成施工縫，應(yīng)該對(duì)已初凝混凝土進(jìn)行局部面層踢打，然后用與筏板混凝土同等配比的素水泥漿覆蓋，覆蓋厚度2cm。7.5.3 隨后馬上跟進(jìn)澆筑筏板混凝土并及時(shí)振搗，振搗要求“快插慢拔”。7.6主要質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的檢查按照施工段進(jìn)行劃分檢驗(yàn)批，同一檢驗(yàn)批內(nèi)抽查10%。混凝土外觀質(zhì)量和尺寸偏差的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）中的相關(guān)規(guī)定，同時(shí)還要滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。主要構(gòu)件的允許偏差項(xiàng)目（見(jiàn)下表）：

39、項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位移5mm尺量檢查2標(biāo)高10mm用水平儀檢查3表面平整度8mm2m靠尺和塞尺4預(yù)埋件中心線(xiàn)位置偏移5mm尺量檢查5基礎(chǔ)尺寸（-5,8）mm尺量檢查6角、線(xiàn)順直度3mm拉線(xiàn)、尺量檢查8. 安全管理技術(shù)措施8.1 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組為更好地貫徹安全第一，預(yù)防為主，綜合治理的方針，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，文明施工，保障職工的安全與健康，組建安全領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)：成 員：8.2安全崗位責(zé)任制度為了進(jìn)一步建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到職責(zé)明確，更好地認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn)，保障職工的安全與健康，特制定本規(guī)定。8.2.

40、1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的勞動(dòng)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)，在管理生產(chǎn)的同時(shí)負(fù)責(zé)管理安全工作,把安全工作與生產(chǎn)任務(wù)同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查，并組織總結(jié)、評(píng)比工作，對(duì)本單位職工在生產(chǎn)中的安全與健康負(fù)全面責(zé)任。8.2.2項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人職責(zé)1）項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人根據(jù)誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，協(xié)助經(jīng)理做好安全生產(chǎn)工作，對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，其主要職責(zé)是：2）貫徹實(shí)施上級(jí)頒發(fā)的安全生產(chǎn)，勞動(dòng)保護(hù)方針，政策和法規(guī)，推行本企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。3）編制、實(shí)施安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃，督促本單位按國(guó)家規(guī)定比例提取改善勞動(dòng)條件的技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)，保證專(zhuān)款專(zhuān)用。4）組織安全檢查，及時(shí)消除事故隱患，

41、確保安全生產(chǎn)，當(dāng)安全與生產(chǎn)有矛盾時(shí)，應(yīng)先解決安全問(wèn)題，再進(jìn)行生產(chǎn)。5）開(kāi)展經(jīng)常性的安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)的宣傳教育，做好新工人進(jìn)場(chǎng)的三級(jí)安全教育，使用新技術(shù)、設(shè)備或調(diào)換工人的工作時(shí)，必須進(jìn)行有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程教育。6）組織新工人的特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)。7）按照四不放過(guò)（事故原因分析不清不放過(guò)，事故責(zé)任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)）原則，組織對(duì)重大的傷亡事故的重大未遂事故的調(diào)查處理的報(bào)告。8）充分發(fā)揮安全員、機(jī)管員的作用，大力支持他們開(kāi)展工作。9）做好勞逸結(jié)合和女工保護(hù)工作。8.2.3工長(zhǎng)、施工員的職責(zé)1）工長(zhǎng)、施工員對(duì)本工地的安全工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主要職責(zé)是：2）在施工

42、過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)和本企業(yè)的各項(xiàng)安全，勞動(dòng)保護(hù)法令和規(guī)章制度。3）按時(shí)編制勞動(dòng)保護(hù)措施計(jì)劃，并負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施。4）經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)。5）經(jīng)常向職工進(jìn)行思想和安全技術(shù)操作規(guī)程教育，負(fù)責(zé)對(duì)新工人（包括調(diào)換工種的工人、臨時(shí)工、合同工、承包工）進(jìn)行安全規(guī)章制度教育。6）對(duì)各種不同工序應(yīng)組織做好工序安全生產(chǎn)交接班手續(xù)，健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的記錄，建立必要的安全生產(chǎn)檔案資料。7）按照傷亡事故報(bào)告規(guī)程的要求，及時(shí)上報(bào)，分析事故原因，提出改進(jìn)措施和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。8.2.4班組長(zhǎng)的職責(zé)1）領(lǐng)導(dǎo)和組織本班組工人開(kāi)展各項(xiàng)安全活動(dòng)。2）帶動(dòng)工人經(jīng)常檢查，維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和安全防護(hù)設(shè)

43、施，使之保持完好。3）經(jīng)常向工人進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格督促工人遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全法規(guī)。4）對(duì)新工人（包括調(diào)換工種的工人、臨時(shí)工、合同工）應(yīng)進(jìn)行崗位操作規(guī)程的安全知識(shí)教育。5）做好班前班后安全檢查，把安全情況列為交接班的一項(xiàng)重要內(nèi)容。8.2.5生產(chǎn)工人的職責(zé)1）積極參加各種安全活動(dòng)，努力提高安全生產(chǎn)知識(shí)和技術(shù)水平。2）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度等。3）愛(ài)護(hù)和正確使用安全設(shè)施和防護(hù)用品。4）搞好生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，保持施工現(xiàn)場(chǎng)落地清，做到文明生產(chǎn)。8.3混凝土施工安全措施8.3.1加強(qiáng)安全教育，在安排施工任務(wù)時(shí)必須進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)有針對(duì)性的全面安全交底，履行簽字手續(xù)。8.3.2認(rèn)

44、真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。8.3.3振搗、拉線(xiàn)作業(yè)人員應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣橡膠鞋，工作時(shí)兩人操作，一人持棒，一人看電機(jī)，隨時(shí)挪電機(jī)，不得拖拉。8.3.4電源箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)，隨機(jī)用的電纜線(xiàn)不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電。8.3.5用完的振搗棒先斷電再盤(pán)電纜，電機(jī)放在干燥處，防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。8.3.6混凝土泵的使用遵循使用說(shuō)明書(shū)的各項(xiàng)規(guī)定及其它安全規(guī)定的要求進(jìn)行。8.3.7所有安全和預(yù)防事故裝置如：指示及警告標(biāo)志、柵欄等必須使用，不得更改或取消。8.3.8在泵機(jī)周?chē)O(shè)置必須的工作區(qū)域，非操作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。8.3.9電氣

45、控制箱使用安裝接線(xiàn)只能由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行操作。8.4混凝土夜間安全措施8.4.1項(xiàng)目部根據(jù)施工進(jìn)度安排無(wú)法避免在夜間施工的、砼澆筑需連續(xù)澆筑的，應(yīng)提前做好夜間施工安全措施。8.4.2不準(zhǔn)安排年老體弱、帶病、疲勞及一切不適合夜間作業(yè)的工人進(jìn)行施工。8.4.3本工程采用大燈作為固定布置在場(chǎng)地適當(dāng)位置，保證整個(gè)施工場(chǎng)地均有較好的照明。采用LED燈作為臨時(shí)可移動(dòng)照明燈具，用于重要施工部位，作為對(duì)固定式照明的補(bǔ)充。8.4.4夜間施工時(shí)，各項(xiàng)工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施工時(shí)要有明顯的發(fā)光標(biāo)志，各道工序夜間施工人員巡查制度。8.4.5、夜間車(chē)輛進(jìn)入施工區(qū)，控制施工車(chē)載重何在，限速行駛。8.4.6、夜間施工前檢

46、查臨邊洞口防護(hù)、通道搭設(shè)情況8.5環(huán)境保護(hù)與文明施工措施8.5.1混凝土澆筑階段，混凝土運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)輸頻繁，定時(shí)對(duì)道路進(jìn)行淋水、降塵，控制粉塵污染。8.5.2嚴(yán)格控制混凝土輸送泵、振搗棒等的噪音污染，白天控制在70分貝，夜控制在55分貝。所有車(chē)輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后禁止鳴笛，以減少噪音。8.5.3振搗混凝土?xí)r，不得振搗動(dòng)鋼筋和鋼模板，并做到快插慢拔。8.5.4及時(shí)清理因沖洗混凝土泵以及在施工過(guò)程中灑落的混凝土。PAGE PAGE 50目錄 TOC o 1-3 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc207112980 h 2第二章 工程特點(diǎn) PAGEREF _Toc207112981 h 2第三章 施工

47、過(guò)程安排 PAGEREF _Toc207112982 h 3第四章 工程質(zhì)量管理措施 PAGEREF _Toc207112983 h 11第五章 安全生產(chǎn)、文明施工 PAGEREF _Toc207112984 h 14第六章 附圖 PAGEREF _Toc207112985 h 16工程概況UT 斯達(dá)康杭州研發(fā)生產(chǎn)中心工程位于錢(qián)塘江南岸杭州高新區(qū)內(nèi)。工程建筑總面積247278， 分為南區(qū)(段)、北區(qū)(段)、河道(段) 三部分。段多功能廳為型鋼混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)組合結(jié)構(gòu)，直徑54m， 結(jié)構(gòu)層數(shù)3 層。結(jié)構(gòu)主要包括四個(gè)核心筒體（芯柱鋼骨基礎(chǔ)底部4.0m 至15.835m），9.850m 標(biāo)高的樓面

48、梁、板，16.550m 標(biāo)高的樓面梁、板，16.55033.400m 范圍的雙支柱系統(tǒng)和屋頂鋼結(jié)構(gòu)。核心筒體混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40，采用泵送商品混凝土。最大粗骨料粒徑為25mm。連接各核心筒體的鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)大梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C45，采用泵送商品混凝土。最大粗骨料粒徑為20mm 。核心筒體墻板鋼筋32、25。主筋采用機(jī)械直螺紋連接。由浙江省一建建設(shè)集團(tuán)有限公司總承包，并承擔(dān)混凝土結(jié)構(gòu)施工。多功能廳混凝土結(jié)構(gòu)主要工程量為1000 m3。工程特點(diǎn)（1） 工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造型奇特、新穎，核心鋼骨混凝土筒體為弧形。屬于重大、特殊的結(jié)構(gòu)工程。核心鋼骨混凝土筒體平面圖見(jiàn)附圖1。（2）工程層高較高，為12.05

49、0m 和6.700m。（3） 核心筒體墻板為大體積混凝土，必須采取一定的溫差控制措施。施工過(guò)程安排（一）施工順序首層核心筒體鋼芯柱與鋼牛腿安裝與焊接核心筒體鋼筋連接|、綁扎降溫管布置及安裝測(cè)溫孔布置及安裝核心筒體支模板核心筒體混凝土澆搗混凝土測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)二層核心筒體鋼芯柱與鋼牛腿安裝與焊接（二）鋼筋工程核心筒體鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。搭設(shè)鋼筋加工棚，配備全套鋼筋加工機(jī)械，并安排專(zhuān)職人員進(jìn)行鋼筋加工驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、成品掛牌、分類(lèi)堆放、核查發(fā)貨等整個(gè)鋼筋制作加工過(guò)程的管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。核心筒體墻暗柱主筋對(duì)接采用機(jī)械直螺紋連接。在工程中鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須由有資質(zhì)的

50、中心試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。鋼筋加工時(shí)，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類(lèi)，按編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制作加工前，先檢查鋼筋表面清潔度，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。特別是碰到主筋與鋼骨梁交叉處節(jié)點(diǎn)處理，在與設(shè)計(jì)人員充分溝通后，定出處理措施。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護(hù)層墊塊

51、，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在混凝土澆筑時(shí)易造成墻板、柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)插筋時(shí)應(yīng)采取措施，防止插筋偏位。剪力墻縱橫鋼筋綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢。雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋端部的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。（三）模板工程核心筒體采用九夾板進(jìn)行支模，縱向用DN48 鋼管與DN14 螺桿通過(guò)元寶鐵夾緊。經(jīng)計(jì)算確定14 螺桿豎向及橫向間距均為400mm， 滿(mǎn)足混凝土施工受力要求。施工時(shí)嚴(yán)格控制模板接縫寬度、高差及平整度，模板與混凝土接觸面均涂HF-3 型高效脫模劑，以確保混凝土成型后的表觀質(zhì)量。模板的拆除時(shí)間要嚴(yán)格控制，側(cè)模要在混凝土內(nèi)外溫差趨于一

52、致后才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方可準(zhǔn)許將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理，并涂上脫模劑。（四）大體積混凝土工程核心筒體結(jié)構(gòu)部分的混凝土澆搗按照大體積混凝土施工?；炷敛捎蒙唐坊炷?，泵送。1. 原材料選用混凝土采用C40 商品混凝土-R540Mpa 早強(qiáng)混凝土，由濱江區(qū)鵬程商品混凝土公司提供。經(jīng)過(guò)專(zhuān)家論證，決定采用P.042.5R 安徽寧國(guó)海螺水泥，早期強(qiáng)度快，水化熱偏低，為防止混凝土裂縫，摻金龍SPS 礦粉及15mm 聚丙烯纖維，石子采用富陽(yáng)產(chǎn)520mm 碎石，在混凝土

53、澆搗前由混凝土廠家進(jìn)行多組不同摻量的試配級(jí)配，然后根據(jù)施工環(huán)境及設(shè)計(jì)施工要求，按優(yōu)化篩選法確定如下級(jí)配水泥水黃砂碎石外加劑（HR1-2C）礦粉聚丙烯纖維320163738 10208.61101.2（單位：千克）， 混凝土采用泵送施工。在每次施工時(shí)由商品混凝土公司原采用及商品混凝土質(zhì)保資料，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員配合混凝土廠家及時(shí)調(diào)整配合比，嚴(yán)格控制入模溫度和坍落度，保證混凝土施工質(zhì)量及施工連續(xù)性。2. 延緩混凝土降溫速率大體積混凝土澆筑后，為了減少升溫階段內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫，在混凝土初凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，外面再覆蓋兩層麻袋，并保持混凝土表面濕潤(rùn)，并在混凝土中埋設(shè)降

54、溫水管（見(jiàn)附圖2、附圖3），從混凝土初凝后開(kāi)始通水，以降低混凝土水化熱。同時(shí)結(jié)構(gòu)側(cè)模板推遲拆模時(shí)間，并保持濕潤(rùn)。（1）混凝土水化熱絕對(duì)溫升值計(jì)算：max式中max 混凝土最大水化熱絕對(duì)溫升值，即最終溫升值，0C； 每立方米混凝土水泥用量，根據(jù)商品混凝土廠家提供級(jí)配取320kg； 每千克水泥水化熱，取375kJ/kg（42.5 水泥28d 水化熱）； 混凝土的比熱，取0.97kJ/kgK； 混凝土的質(zhì)量密度，取2400kg/。max320375/0.97240051.50C 則混凝土中心最高溫度為入模溫度max71.5 0C 各齡期混凝土內(nèi)部的中心溫度計(jì)算：當(dāng)3d （3）+（）2051.50.7

55、458.1 oC 當(dāng)6 d （6）+（）2051.50.7357.6 oC 當(dāng)9d （9）+（）2051.50.7257.1 oC 當(dāng)12d （12）+（）2051.50.6553.5oC 當(dāng)15d （15）+（）2051.50.5548.3 oC 當(dāng)18d （18）+（）2051.50.4643.7 oC 當(dāng)21d （21）+（）2051.50.3739.1 oC 當(dāng)24d （24）+（）2051.50.3035.5 oC 當(dāng)27d （27）+（）2051.50.2532.8 oC 當(dāng)30d （30）+（）2051.50.2432.4 oC中心點(diǎn)各齡期水化熱升降溫度計(jì)算曲線(xiàn)(見(jiàn)圖1) 圖1

56、中心點(diǎn)各齡期水化熱升降溫度計(jì)算曲線(xiàn)（2）混凝土表層溫度計(jì)算：混凝土表面模板的傳熱系數(shù)計(jì)算：1/i/i+1/q 式中 混凝土表面模板的傳熱系數(shù)，W/ K； i保溫材料厚度；（取0.02m）i保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)；（取0.23W/mK）q空氣層的傳熱系數(shù)，取23 W/ K。7.67 W/ K 混凝土虛厚度計(jì)算：h=k/ 式中 h混凝土虛厚度，m； k折減系數(shù)，取2/3； 混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33 W/mk。h0.2m混凝土計(jì)算厚度：Hh2h式中 H混凝土計(jì)算厚度，m；h混凝土實(shí)際厚度，取4.2m。H4.6m混凝土表層溫度計(jì)算：T2(t)=Tq+4h(H-h)t1(t)-Tq/H2式中 T2(t)混凝

57、土表層溫度，0C；Tq施工期間大氣平均溫度，取150C；h混凝土虛厚度，m； H混凝土計(jì)算厚度，m； t1(t)混凝土中心溫度，取71.50C。T2(t)24.40C 由以上計(jì)算可知混凝土中心溫度與混凝土表層溫度溫差達(dá)到47.10C，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于250C。為了保證混凝土內(nèi)外溫差小于250C，在大體積混凝土內(nèi)設(shè)置DN48 水管，管徑41mm。水流速度取0.7m/s ，水管總長(zhǎng)55（按第一次澆搗混凝土?xí)r用量計(jì)算），則1h 內(nèi)通過(guò)水量為36000.73.14 0.0412/43.3/h1h 內(nèi)通過(guò)水管所交換的熱量為：Qcm(t1-t2)式中 c水的比熱，取1kJ/kgK；m水的質(zhì)量，取3300kg；t1

58、出水口處溫度，取500C；t2進(jìn)水口處溫度，根據(jù)去年11、12 月平均溫度取150C。Q13300（5015）115500kJ在1h 內(nèi)通過(guò)水管所能降低的混凝土溫度為：TQ/cm式中 c混凝土的比熱，取0.96kJ/kgK。m混凝土的質(zhì)量，取80m3 192000kg；T115500/0.961920000.620C3. 大體積混凝土溫差監(jiān)測(cè)在施工過(guò)程中，在大體積混凝土中設(shè)置電子測(cè)溫點(diǎn)（見(jiàn)附圖4）， 及時(shí)測(cè)量，根據(jù)各齡期混凝土內(nèi)部的中心溫度計(jì)算值，混凝土澆搗后3d 內(nèi)每隔2h 測(cè)溫一次，以后每隔46h 測(cè)溫一次，12d 以后每天測(cè)溫一次，根據(jù)測(cè)量結(jié)果控制水管開(kāi)關(guān)，必要時(shí)啟用增壓泵，提高水流速度

59、，確保混凝土中內(nèi)外溫差小于250C。工程質(zhì)量管理措施（一）建立工程質(zhì)量保證體系本工程嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)圖紙組織施工，施工全過(guò)程的質(zhì)量控制按照我公司的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。建立工程質(zhì)量保證體系，落實(shí)各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任制，簽訂多項(xiàng)責(zé)任狀，進(jìn)行責(zé)任目標(biāo)逐級(jí)分解。從項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和實(shí)際計(jì)劃，做到責(zé)任到人，措施落實(shí)。（二）ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用我公司于1997 年通過(guò)的認(rèn)證。并按ISO9002 質(zhì)量保證體系的要求建立了相應(yīng)的質(zhì)量保證體系。施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項(xiàng)工程、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過(guò)程；也是一個(gè)由對(duì)

60、投入原材料的質(zhì)量控制開(kāi)始，直到完成工程質(zhì)量檢驗(yàn)為止的全過(guò)程的系統(tǒng)過(guò)程。工程質(zhì)量也用合同形式嚴(yán)格明確獎(jiǎng)罰措施。（三）技術(shù)交底制度1. 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)分部工程的技術(shù)交底。2. 分項(xiàng)工程開(kāi)始前，必須由施工員或?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。3. 分部和分項(xiàng)交底的內(nèi)容應(yīng)包括施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通病的防治措施等。對(duì)關(guān)鍵部位施工要點(diǎn)和質(zhì)量要求做仔細(xì)交待。4.各項(xiàng)技術(shù)交底均要做好書(shū)面記錄。（四）隱蔽工程驗(yàn)收與技術(shù)復(fù)核1.對(duì)具備覆蓋、掩蓋的部位的隱蔽工程驗(yàn)收分項(xiàng)，在自行檢查合格的前提下，提前通知有關(guān)方面進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)監(jiān)理復(fù)核審定不得進(jìn)入下道工序。并應(yīng)及時(shí)辦理檢查記錄，簽字齊全。2. 工程施