鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底6

1、PAGE 新建大同至西安鐵路客運(yùn)專線站前施工-4標(biāo)段線下工程DK351+387DK365+772鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底中交三航大西鐵路客運(yùn)專線指揮部三工程部2021年4月新建大同至西安鐵路客運(yùn)專線站前施工-4標(biāo)段線下工程DK351387DK365+772 鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底中交三航大西鐵路客運(yùn)專線指揮部三工程部目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc258793685 1交底根據(jù) PAGEREF _Toc258793685 h - 1 - HYPERLINK l _Toc258793686 2工程概況 PAGEREF _Toc258793686 h - 1

2、- HYPERLINK l _Toc258793687 3主要施工 PAGEREF _Toc258793687 h - 3 - HYPERLINK l _Toc258793688 3.1 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc258793688 h - 3 - HYPERLINK l _Toc2587936 3.2 護(hù)筒埋設(shè) PAGEREF _Toc2587936 h - 4 - HYPERLINK l _Toc258793690 3.3 泥漿池開(kāi)挖、泥漿制備及控制指標(biāo) PAGEREF _Toc258793690 h - 4 - HYPERLINK l _Toc258793691 3.4 鉆進(jìn)成孔

3、 PAGEREF _Toc258793691 h - 4 - HYPERLINK l _Toc258793692 3.5 終孔、清孔 PAGEREF _Toc258793692 h - 6 - HYPERLINK l _Toc258793693 3.6 鋼筋籠加工與吊放 PAGEREF _Toc258793693 h - 6 - HYPERLINK l _Toc258793694 3.7 水下砼澆筑 PAGEREF _Toc258793694 h - 8 - HYPERLINK l _Toc258793695 3.8 導(dǎo)拆、拔控制 PAGEREF _Toc258793695 h - 9 - H

4、YPERLINK l _Toc258793696 3.9檢孔器制作 PAGEREF _Toc258793696 h - 9 - HYPERLINK l _Toc258793697 3.10聲測(cè)安裝 PAGEREF _Toc258793697 h - 10 - HYPERLINK l _Toc258793698 3.11樁基綜合接地 PAGEREF _Toc258793698 h - 11 - HYPERLINK l _Toc258793699 4常見(jiàn)事故的預(yù)防及處理 PAGEREF _Toc258793699 h - 11 - HYPERLINK l _Toc258793700 4.1樁位偏向

5、 PAGEREF _Toc258793700 h - 11 - HYPERLINK l _Toc258793701 4.2偏孔事故 PAGEREF _Toc258793701 h - 11 - HYPERLINK l _Toc258793702 4.4堵事故 PAGEREF _Toc258793702 h - 12 - HYPERLINK l _Toc258793703 4.5浮籠或掉籠事故 PAGEREF _Toc258793703 h - 13 - HYPERLINK l _Toc258793704 4.6斷樁、夾泥、夾心事故 PAGEREF _Toc258793704 h - 13 -

6、HYPERLINK l _Toc258793705 5施工驗(yàn)收 PAGEREF _Toc258793705 h - 14 - HYPERLINK l _Toc258793706 5.1 驗(yàn)收相關(guān)參考 PAGEREF _Toc258793706 h - 14 - HYPERLINK l _Toc258793707 5.2清孔 PAGEREF _Toc258793707 h - 14 - HYPERLINK l _Toc258793708 5.3鉆孔樁允許偏向 PAGEREF _Toc258793708 h - 14 - HYPERLINK l _Toc258793709 5.4樁基檢測(cè) PAGE

7、REF _Toc258793709 h - 15 - HYPERLINK l _Toc258793710 6質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc258793710 h - 15 - HYPERLINK l _Toc258793711 7平安保證措施 PAGEREF _Toc258793711 h - 16 - HYPERLINK l _Toc258793712 7.1鉆機(jī)的平安措施 PAGEREF _Toc258793712 h - 16 - HYPERLINK l _Toc258793713 7.2電器設(shè)備的平安措施 PAGEREF _Toc258793713 h - 16 - HYPER

8、LINK l _Toc258793714 7.3間施工 PAGEREF _Toc258793714 h - 16 - HYPERLINK l _Toc258793715 8環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc258793715 h - 16 - HYPERLINK l _Toc258793716 8.1水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施 PAGEREF _Toc258793716 h - 16 - HYPERLINK l _Toc258793717 8.2水環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc258793717 h - 17 - HYPERLINK l _Toc258793718 8.3固體廢棄物

9、PAGEREF _Toc258793718 h - 17 -PAGE - 16 -中交三航大西鐵路客運(yùn)專線指揮部三工程部1編制根據(jù)?客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行?鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充?客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南?鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南?橋梁工程質(zhì)量控制手冊(cè)?大西鐵路客運(yùn)專線下發(fā)?平安控制控制手冊(cè)?大西鐵路客運(yùn)專線下發(fā)?化理匯編?大西鐵路客運(yùn)專線下發(fā)?建立理匯編?大西鐵路客運(yùn)專線下發(fā)?化工地?、?化工程部?、?化作業(yè)?平遙跨大運(yùn)高速公路特大橋改DK354+142.74改DK355+780.30段圖：大西大運(yùn)施橋-15-A樁基檢測(cè)布置圖圖：大西橋通19橋涵變形觀測(cè)標(biāo)構(gòu)造

10、及安裝圖圖：大西橋通202工程概況中交三航大西鐵路客運(yùn)專線指揮部三工程部承建新建大同至西安鐵路客運(yùn)專線工程站前施工-4標(biāo)段(平遙跨大運(yùn)高速公路特大橋) 線下工程DK351400.00DK365+668.00正線全長(zhǎng)14.269km。主線線路走向自山西晉中祁東DK351+400.00起向西南平遙方向延伸至DK365+668.00止其中DK351400.00DK354+142.74為路基工程約2.743km；DK354142.74DK365+668.00為橋涵工程約為11.526km。同時(shí)我部還承當(dāng)DK365+719處跨大運(yùn)高速1-113m簡(jiǎn)支拱、DK363+434處跨越411道32+48+32m

11、支架現(xiàn)澆連續(xù)梁、DK370+337處跨越平南路32+48+32m支架現(xiàn)澆連續(xù)梁、DK371+775處跨越既有河流40+40m掛籃懸臂澆筑連續(xù)梁、DK375+474處跨越大運(yùn)高速48+80+48m掛籃懸臂澆筑連續(xù)梁的施工。區(qū)段內(nèi)橋梁樁根底均為鉆孔灌注樁根底共存在1500mm、1250mm、1000mm三種形式樁長(zhǎng)為46m69m不等。平遙跨大運(yùn)高速公路特大橋位于晉中盆地東南部山區(qū)山前緩坡邊緣地勢(shì)由東南向西北緩降線路行進(jìn)于山前洪積扇前緣勘探深度范圍內(nèi)底層巖性為上覆第四系統(tǒng)沖洪積層新黃土、黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、沙類土。本段橋范圍新黃土：黃褐色、褐、淺硬塑堅(jiān)硬部分見(jiàn)細(xì)小孔隙可見(jiàn)小姜石、細(xì)圓礫及鐵銹斑紋等

12、具濕陷性s=0.0150.057,濕陷深度2.019.8m；本橋部分范圍有路基、堤壩、房基等主要有素填土、雜填土、黃褐色、褐、灰褐色、部分黑色松散、稍、稍濕主要成分為粉質(zhì)黏土、粉土含少量礫石和植物根系層厚06.6m沿線廣泛分布于城鎮(zhèn)附近雜填土灰褐色、松散、稍濕成分以建筑垃圾和生活垃圾為主含磚塊、磚頭、瀝青塊等層厚02.0m主要分布于沿線城鎮(zhèn)附近；DK353+498.70DK357+670.0016#137#為級(jí)非自重濕陷濕陷系數(shù)0.0150.057深度為4.219.8m。3主要施工平整場(chǎng)地樁位放樣第一次清孔埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位對(duì)中鉆進(jìn)、撈取鉆渣成孔檢查、驗(yàn)收安裝鋼筋籠及聲測(cè)安裝導(dǎo)第二次清孔灌注水下

13、混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)、樁頭鑿毛護(hù)筒制作泥漿池造漿樁位復(fù)測(cè)泥漿凈化導(dǎo)試拼試壓檢查接頭封狀況鋼筋骨架制作運(yùn)輸制作試塊測(cè)量沉渣厚度配制水下混凝土配合比監(jiān)理工程師檢查合格不合格,重新清孔旋挖鉆機(jī)施工工藝流程圖3.1 施工準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,本區(qū)段全部采用旋挖鉆機(jī)施工對(duì)于特殊地質(zhì)區(qū)域預(yù)留一定數(shù)量的沖擊鉆配合。首先按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo)采用全站儀或GPS準(zhǔn)確放出樁位；由于本區(qū)段橋梁地表多為濕陷性黃土地層厚度約為06.6m旋挖鉆機(jī)不宜直接置于地面上必須經(jīng)過(guò)一定的硬化處理；施工便道修筑時(shí)嚴(yán)格按照構(gòu)造要求施工即原地面20cm厚5灰土處理層+20cm厚5灰土+路基面為30厘米厚泥結(jié)碎石設(shè)2的排水坡向紅線

14、外側(cè)排水為施工機(jī)具、材料運(yùn)送提供便利。鉆孔場(chǎng)地在陡坡時(shí)應(yīng)挖成平坡如有困難可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺(tái)；鉆孔場(chǎng)地在淺水時(shí)宜采用筑島法；島頂面通常高出施工水位0.751.0m。3.2 護(hù)筒埋設(shè)本工程灌注樁采用10mm壁厚的鋼護(hù)筒直徑120170cm長(zhǎng)310m護(hù)筒加工成型后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)采用人工配合小型挖機(jī)挖孔埋設(shè)于實(shí)土質(zhì)中埋設(shè)時(shí)護(hù)筒口高出地面30cm護(hù)筒底應(yīng)埋設(shè)在鞏固的土層中埋深不能小于1m護(hù)筒中心應(yīng)與測(cè)量標(biāo)定的樁位中心重合其偏向不大于2cm護(hù)筒沉放到位后進(jìn)展樁位復(fù)測(cè)和樁機(jī)就位應(yīng)及時(shí)加固控制護(hù)筒垂直度1以防在成孔過(guò)程生偏位或傾斜等事故。 3.3 泥漿池開(kāi)挖、泥漿制備及控制指標(biāo)(1) 泥漿池開(kāi)挖選定泥漿

15、池應(yīng)在紅線內(nèi)遠(yuǎn)離便道一側(cè)在兩墩中間采用機(jī)械開(kāi)挖深2m寬5m長(zhǎng)15m可存貯泥漿150m3反循環(huán)鉆機(jī)需同時(shí)設(shè)置泥漿池、沉淀池。(2) 泥漿制備泥漿制備選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土和堿按一定比例加水拌和施工時(shí)為了增大泥漿比重可參加優(yōu)質(zhì)粘土。經(jīng)沉淀后循環(huán)再利用的泥漿其比重、粘度、含砂率等指標(biāo)必須滿足相關(guān)規(guī)定要求。針對(duì)本工程地質(zhì)情況為防止坍孔事故的發(fā)生泥漿比重設(shè)計(jì)為1.21.3。(3) 泥漿控制指標(biāo)泥漿檢測(cè)泥漿比重粘稠度含砂率PH值沉渣厚度鉆孔中1.21.419s22s46.5/清孔后1.031.1017s20s26.510cm3.4 鉆進(jìn)成孔鉆機(jī)就位對(duì)準(zhǔn)樁孔中心經(jīng)復(fù)測(cè)后開(kāi)鉆。由于本區(qū)段單個(gè)承臺(tái)有8根、10根、24根

16、樁一般采用跳樁法施工在已灌注成樁鄰近樁位鉆孔時(shí)要等到已灌注鉆孔樁混凝土強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa以上前方可施鉆防止擾動(dòng)相鄰已施工的鉆孔樁。跳樁法施工示意圖如下：成樁參考順序：31342225111433361316 (1) 旋挖鉆機(jī)成孔：旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆斗鉆機(jī)就位后調(diào)整鉆桿垂直度注入調(diào)制好的泥漿后進(jìn)展鉆孔；當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力將土擠入鉆斗內(nèi)儀表自動(dòng)顯示筒滿時(shí)鉆斗底部關(guān)閉提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)由鏟車(chē)倒運(yùn)到指定地點(diǎn)進(jìn)展打堆處理再由棄土車(chē)輛外運(yùn)至棄土場(chǎng)。鉆機(jī)施工過(guò)程中由于旋挖鉆機(jī)不能自身造漿應(yīng)直接及時(shí)向空中補(bǔ)充新漿保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部保證孔壁穩(wěn)定性。通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、

17、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁反復(fù)循環(huán)直至成孔；鉆孔過(guò)程中注意對(duì)孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿；鉆孔完成后用清底鉆頭進(jìn)展孔底沉渣的第一次處理完成第一次清孔并用測(cè)繩測(cè)定成孔深度經(jīng)自檢合格后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。在鉆孔過(guò)程中要經(jīng)常觀察結(jié)合地質(zhì)情況選擇鉆壓和鉆速每鉆進(jìn)一段深度就上提掃孔保證孔身垂直度1；要經(jīng)常撈取浮渣與勘探的地質(zhì)情況比對(duì)差異很大或有異常情況要及時(shí)上報(bào)和監(jiān)理、設(shè)計(jì)及時(shí)溝通以利于困難及時(shí)解決。(2) 沖擊鉆機(jī)成孔：開(kāi)場(chǎng)時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿泥漿比重等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定；如孔中有水、可直接投入粘土用沖錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿；開(kāi)孔及整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.52.0m并低于護(hù)筒頂面0.3m以防溢出；護(hù)筒底腳

18、下24m范圍內(nèi)一般比擬松散易坍孔按11投入粘土和小片石粒徑不大于15cm用沖擊鉆錐小沖程反復(fù)沖擊使泥膏、片石擠入孔壁要重復(fù)回填反復(fù)沖擊23次力求孔壁堅(jiān)實(shí)。沖程根據(jù)土層情況分別調(diào)整在通過(guò)土層中時(shí)采用高沖程100cm在通過(guò)松散砂、砂礫石或卵石土層時(shí)采用中沖程75 cm在易坍塌或流砂地段用小沖程并進(jìn)步泥漿的粘度和比重；假設(shè)遇傾斜巖層沖擊面不平時(shí)先投入粘土、小片石將外表墊平再用十字型鉆錐進(jìn)展沖擊鉆進(jìn)以防斜孔、坍孔。沖擊鉆進(jìn)過(guò)程中注意均勻地松放鋼絲繩的長(zhǎng)度在松軟土層每次可松繩58cm在實(shí)堅(jiān)硬土層中每次可松繩35cm防止松繩過(guò)少形成“打空錘使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過(guò)大荷載而遭損壞；松繩過(guò)多那么會(huì)減少?zèng)_程降

19、低鉆進(jìn)速度甚至使鋼絲繩發(fā)生糾纏。鉆孔工地應(yīng)有備用鉆進(jìn)檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過(guò)15mm時(shí)應(yīng)及時(shí)更換補(bǔ)修；更換新鉆頭前應(yīng)先檢孔到孔底確認(rèn)正常時(shí)方可放入新鉆頭。3.5 終孔、清孔鉆孔深度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后對(duì)孔深、孔徑、孔位、孔形等進(jìn)展檢查填寫(xiě)終孔檢查證經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后進(jìn)展孔底清碴和灌注水下砼準(zhǔn)備工作。當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高或到達(dá)要求巖層后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師終孔并進(jìn)展終孔檢查作好記錄進(jìn)展清孔作業(yè)。為準(zhǔn)確斷定孔底碴是否清完還需用一個(gè)帶釬的測(cè)錘和平底測(cè)錘兩次測(cè)孔假設(shè)兩次測(cè)孔深度一樣并與終孔數(shù)字相符時(shí)測(cè)證明孔碴已清理干凈否那么還需繼續(xù)清至到達(dá)要求本區(qū)段設(shè)計(jì)允許沉碴厚度不得大于20cm。鉆孔樁終孔后采用換漿法進(jìn)展

20、清孔。清孔后的沉碴要滿足設(shè)計(jì)要求經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后灌注水下砼。3.6 鋼筋籠加工與吊放鋼筋籠加工采用長(zhǎng)線法施工鋼筋籠分23節(jié)加工制作如分三節(jié)制作那么頂籠和中籠為長(zhǎng)度底籠為調(diào)整節(jié)。1鋼筋籠在鋼筋胎膜上加工,在預(yù)先彎制好的加強(qiáng)筋圓圈上等間隔 的畫(huà)好主筋的間距主筋的間距必須至少采用2個(gè)間距定型固定架來(lái)進(jìn)展固定制止人工手扶固定間距保證其主筋和箍筋的軸線、平順度和間距符合設(shè)計(jì)和誤差要求；布設(shè)加強(qiáng)筋應(yīng)按施工圖紙操作每2米一道。2鋼筋籠制作時(shí)在相鄰兩節(jié)鋼筋籠對(duì)應(yīng)的鋼筋上用油漆做出通長(zhǎng)接地標(biāo)記。3鋼筋籠加工要確保主筋位置準(zhǔn)確并在鋼筋籠外側(cè)安裝與樁身同標(biāo)的墊塊作為鋼筋保護(hù)層每隔2m設(shè)一層每層均布4個(gè),梅花狀布置

21、。如以下圖：4箍筋：加強(qiáng)箍筋制作要按圖紙尺寸制作、加工機(jī)械要合理布置整齊一至；成品堆放要固定區(qū)域擺放整齊；螺旋箍筋應(yīng)加工成圈加強(qiáng)區(qū)每10一道一般區(qū)域每20一道誤差應(yīng)控制在答應(yīng)范圍內(nèi)；本工程采用螺旋箍筋首先調(diào)直鋼筋再盤(pán)好待用。5鋼筋焊接主筋：焊接頭在鋼筋籠制作時(shí)采用5d雙面焊接,在現(xiàn)場(chǎng)接籠時(shí)采用10d單面焊接；采用對(duì)焊接頭時(shí)操作工要持證上崗焊接要檢驗(yàn)合格后才能使用；個(gè)別情況需要幫條焊接的可以按照進(jìn)展幫條焊接；所有焊接接頭應(yīng)控制好電流大小適中不能燒傷鋼筋每200個(gè)接頭要求送檢一批次檢驗(yàn)合格后才能使用,以確保焊接質(zhì)量。6注意要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)構(gòu)造圖及要求加工鋼筋籠計(jì)算拼接長(zhǎng)度；主筋和加強(qiáng)筋要焊接結(jié)實(shí)電焊機(jī)

22、電流要調(diào)適中不能為快而調(diào)大燒傷主筋和加強(qiáng)筋；箍筋搭接長(zhǎng)度滿足810d；鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)主筋加工采用雙面焊接焊縫長(zhǎng)不小于5d現(xiàn)場(chǎng)主筋加工采用單面焊接焊縫長(zhǎng)大于10d焊縫寬度不小于0.7d焊縫高度不小于0.3d。主筋搭接焊需預(yù)彎4角以保證軸線一致；頂籠處端部彎鉤要化鉤直線長(zhǎng)3d彎心直徑2.5d沉放時(shí)要垂直慢放防止破壞孔壁。主筋搭接焊時(shí)同一斷面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過(guò)主筋總數(shù)的50兩個(gè)接頭的間距不小于主筋直徑35d范圍且不小于500mm。鋼筋籠吊裝時(shí)裝備專用托架平板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)在孔口利用16t以上汽車(chē)吊吊放；下放前檢查鋼筋籠垂直度確保上、下節(jié)鋼筋籠對(duì)接時(shí)中心線保持一致；入孔后不宜左右旋轉(zhuǎn)徐徐下放并嚴(yán)防孔口坍塌

23、嚴(yán)禁猛提猛落和強(qiáng)迫下落；鋼筋籠安裝就位后立即將鋼筋籠中4根加長(zhǎng)主筋與鋼護(hù)筒頂部焊接固定防止混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋骨架上浮。焊接要求施工隊(duì)裝備足夠純熟的操作工和足夠的焊機(jī)設(shè)備確保在2.5小時(shí)內(nèi)完成安裝；為成孔節(jié)約時(shí)間防止沉渣過(guò)多或縮徑。3.7 水下砼澆筑在鋼筋籠吊裝完成后應(yīng)立即組織導(dǎo)安裝；導(dǎo)采用直徑為250mm以上的快速卡口垂直提升分節(jié)長(zhǎng)2.65m頂節(jié)采用1m和1.5m調(diào)節(jié)節(jié)最下節(jié)長(zhǎng)大于4m；導(dǎo)制作要鞏固、內(nèi)壁光滑、順直、無(wú)部分凹凸；各節(jié)導(dǎo)內(nèi)徑大小一致偏向2mm；導(dǎo)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后使用前應(yīng)事先進(jìn)展水性試驗(yàn)檢測(cè)合格前方能使用；導(dǎo)安裝時(shí)要放設(shè)封圈擰緊箍圈；下放過(guò)程中保持導(dǎo)位置居中軸線順直逐步沉放防止卡掛鋼筋

24、籠和碰撞孔壁；澆筑首盤(pán)混凝土?xí)r導(dǎo)底部至孔底間隔 控制在3540cm。澆筑水下混凝土必須做好充分的準(zhǔn)備工作配置足夠備用應(yīng)急設(shè)備和材料確保澆筑水下混凝土?xí)r間8小時(shí)必要時(shí)在混凝土內(nèi)摻入緩凝劑以確保工程質(zhì)量。澆筑水下混凝土之前再次檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度如沉碴厚度大于20cm摩擦樁時(shí)對(duì)孔內(nèi)進(jìn)展二次清孔確保孔底沉碴厚度符合規(guī)定要求。首盤(pán)混凝土需用量由計(jì)算確定保證首批混凝土澆筑后導(dǎo)埋入混凝土中的深度1.5m并能填充導(dǎo)底部間隙。在整個(gè)砼澆筑時(shí)間內(nèi)導(dǎo)口應(yīng)埋入混凝土內(nèi)至少1.5m罐采用大儲(chǔ)料斗最小容量可參照以下圖和以下公式計(jì)算。Vd2 h1/4D2 HC/4V首批砼所需數(shù)量,m3h1井孔砼面高度到達(dá)Hc時(shí)導(dǎo)內(nèi)砼柱平

25、衡導(dǎo)外水或泥漿壓所需要的高度即h1Hwrw/rc,mHc灌注首批砼時(shí)所需井孔內(nèi)砼面至孔底的高度Hc=h2+h3,mHw井孔內(nèi)砼面以上水或泥漿深度mD井孔直徑md導(dǎo)內(nèi)徑mrw, rc水泥漿,砼的容重h2導(dǎo)初次埋深h2 1.5mmh3導(dǎo)底端至鉆孔底間距約0.4m。參考值：樁長(zhǎng)55m1m樁首灌量為2.6方；1.25m樁首灌量為3.5方；1.5m樁首灌量為4.6方。汽車(chē)泵完成首罐封底混凝土后大儲(chǔ)料斗換成小儲(chǔ)料斗采用砼輸送車(chē)直接澆筑砼以加快水下砼的澆筑速度。砼澆筑過(guò)程中應(yīng)特別注意混凝土面到達(dá)鋼筋籠底標(biāo)高位置時(shí)的操作當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底時(shí)應(yīng)保持較大的埋深度；放慢澆筑進(jìn)度以減少混凝土向上的沖擊力當(dāng)混凝土面

26、超過(guò)鋼筋籠底2m左右應(yīng)減少導(dǎo)的埋深使導(dǎo)底口處于鋼筋籠底標(biāo)高附近并加快澆筑速度以增加鋼筋籠的埋深；當(dāng)混凝土面高于鋼筋籠底24m后即可正常澆筑。經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面的上升高度并適時(shí)緩慢平穩(wěn)提升逐級(jí)快速拆卸導(dǎo)并在每次起升導(dǎo)前探測(cè)一次內(nèi)混凝土面高度;混凝土澆筑開(kāi)場(chǎng)后應(yīng)快速連續(xù)進(jìn)展不得中斷；最后拔時(shí)注意提拔及反插保證樁芯混凝土實(shí)度。混凝土澆筑標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出1m以上多余部分在承臺(tái)施工前鑿除確保樁頭無(wú)松散層。3.8 導(dǎo)拆、拔控制這是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。導(dǎo)的拆拔要保證導(dǎo)埋深25m左右要以實(shí)測(cè)砼面高度與理方量計(jì)算高度項(xiàng)比照綜合導(dǎo)各節(jié)拼接長(zhǎng)度來(lái)確定拆拔導(dǎo)的節(jié)數(shù)及長(zhǎng)度嚴(yán)禁超拔現(xiàn)象發(fā)生嚴(yán)防斷樁發(fā)生。導(dǎo)長(zhǎng)度及拼接要結(jié)合

27、樁長(zhǎng)合理搭配導(dǎo)的長(zhǎng)短節(jié)特別是頂部的短節(jié)要合理以便導(dǎo)撤除。3.9檢孔器制作灌注樁檢孔器須按如下要求進(jìn)展加工：1外徑：按照設(shè)計(jì)樁徑100、125、150加工; 2長(zhǎng)度：按照設(shè)計(jì)樁徑的5倍加工；3加強(qiáng)圈每1.5米設(shè)置一道；4材料：采用20圓鋼制作；5工藝：采用焊接制作焊接縫要飽滿結(jié)實(shí)保證使用時(shí)不變形不脫焊。如下圖：探孔器制作圖3.10聲測(cè)安裝1聲測(cè)布設(shè)范圍對(duì)于本橋段樁基當(dāng)樁徑小于等于1.5m、樁長(zhǎng)小于等于40m利用低應(yīng)變反射波法進(jìn)展檢測(cè)；當(dāng)樁長(zhǎng)大于40m時(shí)利用聲波透射法進(jìn)展檢測(cè)。2聲測(cè)安裝要求本橋段根底需進(jìn)展聲波透射法檢測(cè)的樁基原樁基鋼筋主筋N1假設(shè)為通長(zhǎng)筋N3鋼筋布置與原樁基鋼筋布置圖一樣假設(shè)為非

28、通長(zhǎng)筋N3鋼筋在原來(lái)布置的根底上自上而下每隔2米布置一根到樁基底部同時(shí)將聲測(cè)之間的3根主筋N1延長(zhǎng)至樁基底部新增的N3鋼筋與主筋N1焊接與聲測(cè)綁扎；詳見(jiàn)以下圖：加區(qū)和非加區(qū)聲測(cè)布置斷面圖聲測(cè)采用A3鋼板內(nèi)徑50mm壁厚3mm聲測(cè)底端有效封閉沿樁身全程埋設(shè)內(nèi)無(wú)異物完成埋設(shè)后頂端封閉；聲測(cè)固定在N3鋼筋內(nèi)側(cè)綁扎結(jié)實(shí)保持豎直。同時(shí)為保證聲測(cè)垂直并相對(duì)平行可采用相隔一定間隔 焊接支撐架的聲測(cè)在樁中位置應(yīng)等分樁的圓周；聲測(cè)的連接應(yīng)盡量采用絲扣連接以保證聲測(cè)內(nèi)的順直通暢聲測(cè)底部與樁底等齊；在埋設(shè)過(guò)程中應(yīng)檢查聲測(cè)是否暢通并事先灌滿清水做好底封閉、口加蓋等工作。由于樁基檢測(cè)需要3根聲測(cè)必須等高齊平同時(shí)頂高出設(shè)

29、計(jì)樁頂面不少于30cm施工安裝時(shí)必須考慮預(yù)留長(zhǎng)度詳見(jiàn)以下圖：聲測(cè)頂部埋設(shè)圖應(yīng)采用綁扎方式將聲測(cè)固定在鋼筋籠上不得焊接固定；成樁后的聲測(cè)應(yīng)垂直、互相平行嚴(yán)禁堵塞現(xiàn)象。3.11樁基綜合接地每根樁鋼筋籠制作時(shí)必須對(duì)通長(zhǎng)接地鋼筋用紅油漆或鋼筋頭焊接做出標(biāo)記以利于后續(xù)承臺(tái)綜合接地施工時(shí)識(shí)別；用于綜合接地的鋼筋籠通長(zhǎng)主筋嚴(yán)禁使用對(duì)焊。4常見(jiàn)事故的預(yù)防及處理4.1樁位偏向在開(kāi)工前用測(cè)量?jī)x器對(duì)甲方提供的控制點(diǎn)進(jìn)展認(rèn)真復(fù)核經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后引出控制點(diǎn)在場(chǎng)地周?chē)⒖刂凭W(wǎng)其中永久性控制點(diǎn)不得受到施工干擾對(duì)臨時(shí)性控制點(diǎn)必須經(jīng)常校核樁孔定位必須嚴(yán)格遵照以下程序：計(jì)算復(fù)核測(cè)量每道工序由專人負(fù)責(zé)復(fù)核檢查實(shí)行簽字通過(guò)制度在鉆機(jī)開(kāi)

30、鉆之前由測(cè)量施工員使用全站儀進(jìn)展放樣護(hù)筒偏向必須小于20mm。4.2偏孔事故事故原因：場(chǎng)地不堅(jiān)實(shí)、不程度地表循環(huán)不科學(xué)鉆機(jī)安裝不程度或在施工時(shí)出現(xiàn)歪斜、天車(chē)與孔口中心不在一直線上鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)過(guò)大主桿沒(méi)有導(dǎo)正擺動(dòng)過(guò)大鉆具剛性小加之鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)速過(guò)快鉆壓大且不均勻人為造成孔徑不規(guī)那么換層、換徑或遇到較大堅(jiān)硬障礙物。根據(jù)以上各種原因應(yīng)該在施工中加以預(yù)防一旦出現(xiàn)偏孔現(xiàn)象應(yīng)該利用翼片較多的掃孔鉆頭慢轉(zhuǎn)從偏斜處上方往下反復(fù)屢次掃孔或者直接使用筒狀鉆頭加以修正向孔內(nèi)回填黏土搗實(shí)后重新緩慢鉆進(jìn)。4.3塌孔造成塌孔的主要原因：1護(hù)筒周?chē)从谜惩羾?yán)填封或護(hù)筒埋深不滿足要求；2在松散粉沙土或流沙中鉆孔時(shí)進(jìn)尺速度過(guò)快;

31、3護(hù)筒內(nèi)水頭不滿足要求或泥漿比重太小；4放鋼筋骨架時(shí)碰撞護(hù)筒及孔壁。預(yù)防措施及處理：鉆孔生坍孔后應(yīng)查明原因和位置進(jìn)展分析處理。坍孔不嚴(yán)重時(shí)可采用加大泥漿比重、加高水頭、埋深護(hù)筒等措施后續(xù)鉆進(jìn)；坍孔嚴(yán)重時(shí)回填重新鉆孔。沖擊法鉆孔時(shí)可投黏土塊夾小片石用低錘沖擊將黏土塊和小片石擠入孔壁控制坍孔。在松散粉沙土或流沙中鉆孔時(shí)應(yīng)控制進(jìn)尺速度選用較大相對(duì)度、黏度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量的泥漿。發(fā)生孔口坍塌時(shí)可立即撤除護(hù)筒并回填鉆孔重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。如發(fā)生孔內(nèi)坍塌判明坍塌位置回填砂和黏質(zhì)土混合物到坍孔處以上1m2m如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填待回填物沉積實(shí)后再進(jìn)展鉆進(jìn)。施工時(shí)需控制泥漿比重必要時(shí)采用化學(xué)漿護(hù)壁護(hù)筒的埋

32、設(shè)應(yīng)滿足要求清孔時(shí)要注意泥漿的比重同時(shí)合理安排盡量縮短與澆注砼之間的時(shí)間間隙。4.4堵事故根據(jù)以往施工經(jīng)歷結(jié)合本工程實(shí)際情況造成堵原因可能會(huì)有如下幾種：1導(dǎo)原因：導(dǎo)內(nèi)壁不干凈造成混凝土在下降過(guò)程中部分受阻或由于導(dǎo)接頭處于不完全封造成內(nèi)進(jìn)水而使混凝土部分離析或者導(dǎo)因變形導(dǎo)致垂直度無(wú)法保證;2初灌量原因：初灌量過(guò)大或過(guò)大那么可能造成導(dǎo)底節(jié)爆開(kāi)那么造成導(dǎo)脫離混凝土面使泥漿反壓內(nèi);3泥漿原因：泥漿比重過(guò)大增加導(dǎo)底部反壓力使內(nèi)混凝土無(wú)法正常壓出;4混凝土質(zhì)量原因：混凝土制作時(shí)攪拌時(shí)間不夠造成混凝土和易性降低嚴(yán)重導(dǎo)致混凝土在內(nèi)離析或在運(yùn)輸中振動(dòng)離析;5粗骨料原因：由于卵石級(jí)配不符合施工要求或夾雜粒徑較大的

33、雜物;6埋原因：埋過(guò)深造成混凝土面混凝土初凝埋過(guò)淺在澆筑過(guò)程中可能導(dǎo)致脫使泥漿與砂漿混合物反壓入內(nèi);7操作原因：導(dǎo)沒(méi)有位于鉆孔以致在操作過(guò)程中不慎將導(dǎo)底部插入孔壁;8其他原因：如孔口雜物不小心掉入導(dǎo)內(nèi)或有水掉入導(dǎo)內(nèi)或大斗出口處被堵住;事故處理：提升導(dǎo)2m 左右在孔口板上上下振動(dòng)讓混凝土在其自重力作用下壓出導(dǎo)或使用高頻振動(dòng)器安置在導(dǎo)頂部開(kāi)啟振動(dòng)器可以使內(nèi)混凝土因振動(dòng)液化原理而壓出導(dǎo)。以上無(wú)法解決證明導(dǎo)被堵嚴(yán)重應(yīng)立即提離混凝土面采用球內(nèi)膽止水重新下導(dǎo)及安裝大斗澆入混凝土。在兩混凝土面交接處反復(fù)搗插使其混合均勻重新澆入混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)進(jìn)步一級(jí)。該應(yīng)該在孔內(nèi)混凝土初凝時(shí)間不到方可使用并作好澆筑記錄。4

34、.5浮籠或掉籠事故浮籠原因：導(dǎo)埋深過(guò)大是浮籠的重要原因混凝土澆筑間當(dāng)混土澆筑面接近鋼筋籠底部時(shí)要嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度一定要漸漸澆筑嚴(yán)禁抖待確認(rèn)混凝土面高于鋼筋籠底部45米、確認(rèn)導(dǎo)底部高出鋼筋籠籠底標(biāo)高2米以上再恢復(fù)至正常澆筑速度。泥漿比重過(guò)大或泥漿中含砂率過(guò)大也會(huì)導(dǎo)致浮籠由于導(dǎo)接頭法蘭外突故在提過(guò)程也會(huì)造成浮籠此時(shí)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)讓鋼筋籠自動(dòng)脫離法蘭。掉籠原因：一種原因是孔口吊筋固定不結(jié)實(shí)；另一種由于在澆搗混凝土過(guò)程中由于下插導(dǎo)時(shí)碰到籠壁使鋼筋籠下掉再有一種是由于地坪標(biāo)高或吊筋長(zhǎng)度計(jì)算錯(cuò)誤而造成掉籠。4.6斷樁、夾泥、夾心事故該事故在施工過(guò)程中須嚴(yán)格制止故從以下幾方面加以預(yù)防：1澆筑混凝土應(yīng)

35、及時(shí)連續(xù)中途停頓時(shí)不宜超過(guò)30min。2二次清孔時(shí)孔內(nèi)沉渣須清理干凈同時(shí)泥漿比重應(yīng)調(diào)到1.2 以下。3質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入孔內(nèi)應(yīng)退回重新攪拌。4在澆筑完畢后應(yīng)注意假灌現(xiàn)象嚴(yán)禁距混凝土面46m 處混凝土與浮漿混合并利用導(dǎo)自身反復(fù)搗插。5在提升導(dǎo)前用測(cè)繩吊測(cè)錘測(cè)繩下端的測(cè)錘重3.5kg錘底直徑約1315cm測(cè)繩應(yīng)經(jīng)常校核以保證準(zhǔn)確。測(cè)定混凝土外表標(biāo)高根據(jù)已拆卸的長(zhǎng)度推算導(dǎo)的埋深度確定導(dǎo)提升后的導(dǎo)埋深滿足最小埋深度要求。5施工驗(yàn)收5.1 驗(yàn)收相關(guān)參考?鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收?、?鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充?、?客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行?5.2清孔清孔到達(dá)以下：孔內(nèi)排出或抽出

36、的泥漿手摸無(wú)23mm顆粒泥漿比重1.1含砂率2粘度1720s；澆筑水下混凝土前柱樁孔底沉碴厚度20cm嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度代替清孔作業(yè)。5.3鉆孔樁允許偏向鋼筋籠入孔后應(yīng)準(zhǔn)確、結(jié)實(shí)定位平面位置偏向不大于10cm底面高程偏向不大于10cm。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)高程后應(yīng)復(fù)核地質(zhì)情況和樁孔位置應(yīng)用檢孔器檢查樁孔孔徑和孔深施工偏向應(yīng)符合下表的規(guī)定。鉆孔樁鉆孔允許偏向序項(xiàng) 目允許偏向mm1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔深3孔位中心偏心群樁1004傾斜度1孔深5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁100鉆孔樁的鋼筋骨架制作、安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。鉆孔樁鋼筋骨架允許偏向序項(xiàng) 目允許偏向mm1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度1002鋼筋骨架直徑103主鋼筋間距104加強(qiáng)筋間距205箍筋間距或螺旋筋間距206鋼筋骨架垂直度骨架長(zhǎng)度1承臺(tái)底平面樁位混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求每根基樁應(yīng)制作不少于2組混凝土抗壓強(qiáng)度試件按現(xiàn)行混凝土與砌體工程施工的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度；鉆孔樁承臺(tái)底平面樁位偏向應(yīng)符合下表的規(guī)定。承臺(tái)底平面樁位允許偏向序項(xiàng) 目允許偏向mm2320根樁基中的樁0.5D注 1.D為樁徑或短邊。2.為樁縱軸線與垂直線的夾角。混凝土驗(yàn)收參數(shù)坍落度20020mm和易性良好無(wú)離析現(xiàn)象含氣量D1:4、D2: 5、D