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1、瀝青混凝土路面冷再生施工技術(shù)要求一、冷再生機(jī)施工工藝流程二、施工要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備舊路結(jié)構(gòu)狀況調(diào)查瀝青混凝土舊路路面冷再生是利用舊路瀝青混凝土及上基層(石灰土)經(jīng)破 碎加入水泥均勻拌和,在最佳含水量條件下碾壓獲得的半剛性結(jié)構(gòu)。1)對(duì)舊路進(jìn)行彎沉檢測(cè),每車(chē)道每公里4050個(gè)點(diǎn),詳細(xì)了解舊路承載能力。2)對(duì)舊路結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)冷再生機(jī)破碎取樣,確定舊路瀝青層的厚度、基 層材料及基層厚度等,掌握結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;在實(shí)驗(yàn)室做級(jí)配和配合比試驗(yàn)并確定 不同配合比的最大干密度(重型擊實(shí))和最佳含水量,取點(diǎn)頻率每1000米取 三點(diǎn)。3)對(duì)舊路結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行土質(zhì)分析后,確定添加劑為強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)路用普 通硅酸鹽水泥。

2、機(jī)具準(zhǔn)備工程開(kāi)工前,應(yīng)保證設(shè)備機(jī)具完好并滿(mǎn)足施工需要1)冷再生機(jī);2)平地機(jī);3)灑水車(chē);4)運(yùn)送水泥汽車(chē);6)振動(dòng)壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)、三輪壓路機(jī);7)推土機(jī);材料要求1)經(jīng)破碎舊路面瀝混凝土面層及上基層獲得的混合料作為冷再生結(jié)構(gòu)的骨料 及填充料,大于5mm的骨料含量應(yīng)在4075%之間,否則應(yīng)采取增加骨料或 填充料的措施。2)水泥:采用強(qiáng)度等級(jí)32.5級(jí)的路用普通硅酸鹽水泥,初凝時(shí)間4小時(shí)以上 和終凝時(shí)間較長(zhǎng)(宜在6小時(shí)以上)的水泥,建議采用緩凝“海工牌”。3)水:采用不含有害物質(zhì)或飲用水。級(jí)配和配合比1)對(duì)取好的混合料由實(shí)驗(yàn)人員編號(hào)后篩分,確認(rèn)混合料的實(shí)際級(jí)配,參考試 驗(yàn)級(jí)配如下表:2)抗壓

3、強(qiáng)度:根據(jù)級(jí)配對(duì)每一編號(hào)試塊在實(shí)驗(yàn)室按含水泥量5%、6%、7% (重 量比)試配獲取三種水泥含量的最大干密度和最佳含水量,并在規(guī)定溫度下, 試件保濕養(yǎng)生6天,浸水24小時(shí)后,按公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn) 規(guī)程進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)獲取7天標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果最終 確定設(shè)計(jì)添加水泥量。2、施工程序路面清理冷再生施工前應(yīng)對(duì)舊路路面實(shí)施清理,清除路面垃圾、拆除舊路側(cè)石,由測(cè) 量人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行高程測(cè)量標(biāo)線(xiàn),確保規(guī)定銑刨寬度及深度。人工攤鋪水泥按設(shè)計(jì)含灰量計(jì)算每平方米應(yīng)攤鋪水泥用量?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取打格計(jì)量卸水泥, 人工均勻攤鋪。冷再生機(jī)破碎與速度的控制1)冷再生機(jī)銑刨使舊路路面及基層破碎后混

4、合料均勻。速度應(yīng)根據(jù)舊路結(jié)構(gòu) 狀況及混合料破碎后配合比確定,建議速度為68米/分鐘。冷再生銑刨過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查深度及速度,以保證冷再生銑刨度及破碎的混 合料級(jí)配合理。冷再生機(jī)拌和速度較快,拌和時(shí)必須備足足夠的工作面。2)該機(jī)配備微機(jī)控制的自加水系統(tǒng),灑水車(chē)為其隨時(shí)加水。根據(jù)老路面中的 含水量可計(jì)算出冷再生機(jī)需加水量較大。需配備足夠的水車(chē),以保證含水量 略高,提高冷再生機(jī)械的效率。3)應(yīng)控制拌和深度,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)寬度,在破碎拌和過(guò)程中,質(zhì)量員應(yīng)檢查拌和 深度及混合料的均勻度。整型找平及碾壓1)使用推土機(jī)找粗平,并均勻排壓,然后使用平地機(jī)找中平、細(xì)平至設(shè)計(jì)高 程,橫坡、平整度符合規(guī)范要求。2)實(shí)施碾壓

5、前應(yīng)檢測(cè)含水量,必要時(shí)補(bǔ)水,使其符合最佳含水量,在碾壓過(guò) 程中如冷再生表面風(fēng)干應(yīng)噴灑補(bǔ)水。3)碾壓分三階段進(jìn)行,第一階段使用振動(dòng)壓路機(jī),碾壓原則先輕后重,自路 邊向路中依次碾壓,碾壓速度應(yīng)控制在1.51.7Km/h并注意錯(cuò)軸寬度并不漏 壓。第一階段碾壓一遍后掛振碾壓23遍。第二階段使用三輪壓路機(jī),碾壓 原則要求同前,然后使用膠輪壓路機(jī)碾壓,碾壓至密實(shí)度K97% (重型擊實(shí))。4)碾壓應(yīng)一次成型。盡可能縮短從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間,此時(shí)間 不應(yīng)超過(guò)34小時(shí),并應(yīng)短于水泥的終凝時(shí)間。養(yǎng)生始終灑水保持冷再生結(jié)構(gòu)處于潮濕狀態(tài),養(yǎng)生不小7天,養(yǎng)生期 間應(yīng)斷行交通。三、冷再生的雨季施工冷再生結(jié)構(gòu)雨季

6、施工應(yīng)注意收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào),應(yīng)盡量避免水泥攤鋪后被雨水浸 泡,并應(yīng)盡量縮短作業(yè)段。舊路破碎后應(yīng)攢堆堆放,并挖排水溝,以利排水, 雨后應(yīng)攤開(kāi)翻拌涼曬。四、關(guān)于再生材料的壓實(shí)幾點(diǎn)重要補(bǔ)充:1)在平地機(jī)刮平之前,均勻壓實(shí)全幅的再生材料。由于再生機(jī)的后輪胎在再 生材料的表面行走,輪跡處的材料被部分壓實(shí),但是兩輪之間的材料卻未被 壓實(shí)。在刮平之前,必須首先壓實(shí)未壓實(shí)的材料,防止產(chǎn)生差異壓實(shí)。2)在壓路機(jī)的作用下,塑性較低的細(xì)粒級(jí)配材料容易發(fā)生剪切破壞,產(chǎn)生橫 向位移,壓實(shí)這類(lèi)材料,關(guān)鍵是控制好加水量。但即使在最佳含水量下施工, 也很難獲得令人滿(mǎn)意的表面質(zhì)量,這就需要用平地機(jī)消除對(duì)碾壓所造成的擾 動(dòng)。在用平地機(jī)做最后刮平處理時(shí),一定要特別小心,確保對(duì)整個(gè)表

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